Spesifikasi Teknisjaringan Irigasi Lhok Guci

KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT
DIREKTORAT JENDERAL SUMBER DAYA AIR

BALAI WILAYAH SUNGAI SUMATERA – I
SNVT PELAKSANAAN JARINGAN PEMANFAATAN AIR SUMATERA - I
J a la n Ir. H . M ohd. T ha he r N o. 1 4 Lue ng B a ta T e lp. (0651) 2 9 9 0 3 B a nda A c e h
SPESIFIKASI TEKNIS
PEKERJAAN KONSTRUKSI
PAKET PEKERJAAN :
PEMBANGUNAN JARINGAN IRIGASI

D.I. LHOK GUCI (18.542 HA)
DI KABUPATEN ACEH BARAT TAHAP - III
KEGIATAN IRIGASI DAN RAWA I

SNVT PJPA SUMATERA I
BALAI WILAYAH SUNGAI SUMATERA I
PROVINSI ACEH
TAHUN ANGGARAN 2023

DAFTAR ISI
SPESIFIKASI UMUM
1. PENDAHULUAN ........................................................................................................ SU-1

2. LATAR BELAKANG..................................................................................................... SU-2
2.1 Dasar Hukum ............................................................................................... SU-2
2.2 Lokasi Pekerjaan.......................................................................................... SU-3
2.3 Penerima Manfaat ...................................................................................... SU-3
2.4 Jalan Masuk Daerah Kerja ........................................................................... SU-3
2.5 Kegiatan yang Dilaksanakan........................................................................ SU-4
2.6 Lingkup Pekerjaan/Kontrak......................................................................... SU-4
3. GAMBAR YANG HARUS DISIAPKAN OLEH PENYEDIA............................................... SU-10
3.1 Gambar Kerja .............................................................................................. SU-10
3.2 Gambar Pekerjaan Penunjang/Sementara ................................................. SU-11
3.3 Gambar Akhir (As-Built Drawings) .............................................................. SU-11
3.4 Perhitungan Awal Kuantitas Pekerjaan (Mutual Check) ............................. SU-12
3.5 Pengukuran dan Pematokan di saluran dan Bangunan .............................. SU-12
3.6 Pengukuran Akhir........................................................................................ SU-12
4. PERUBAHAN DESAIN DAN GAMBAR ........................................................................ SU-13
5. PENGERINGAN ......................................................................................................... SU-13
6. SUMBER BAHAN DAN AGREGAT BETON ................................................................. SU-13
7. TANAH BAHAN TIMBUN .......................................................................................... SU-14
8. BAHAN DAN PERALATAN ......................................................................................... SU-14
9. PEKERJAAN PENUNJANG/PEKERJAAN SEMENTARA ................................................ SU-14
10. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN .............................................................................. SU-15
10.1 Umum.......................................................................................................... SU-15
10.2 Pengujian dan Pemeriksaan di Pabrik ......................................................... SU-15
10.3 Pengujian Pekerjaan Selesai ....................................................................... SU-15
10.4 Pemberitahuan untuk Pengoperasian ........................................................ SU-15
11. RENCANA PELAKSANAAN PEKERJAAN ..................................................................... SU-16
11.1 Metode dan jadwal pelaksanaan ................................................................ SU-16
11.2 Hambatan Pelaksanaan Pekerjaan ............................................................. SU-16
12. PENGENDALIAN KUALITAS ....................................................................................... SU-17
13. SOSIALISASI DAN KONSULTANSI .............................................................................. SU-17
14. PROSES KEGIATAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) ........................... SU-17
15. PROGRAM PELAKSANAAN DAN LAPORAN .............................................................. SU-18
15.1 Program Pelaksanaan.................................................................................. SU-18
15.2 Laporan Bulanan Kemajuan Pelaksanaan ................................................... SU-18
15.3 Laporan Harian ............................................................................................ SU-18
15.4 Foto Kemajuan Pekerjaan ........................................................................... SU-18
16. JALAN UMUM, LISTRIK DAN TELEPON ..................................................................... SU-19
17. PAPAN NAMA PROYEK ............................................................................................. SU-19
18. FASILITAS UNTUK PENYEDIA JASA ........................................................................... SU-19
SPESIFIKASI TEKNIK
I. UMUM
I-1. MOBILISASI DAN DEMOBILISASI.............................................................................ST I – 1
I-1.1 Lingkup Pekerjaan ........................................................................................ST I – 1
I-1.2 Pengukuran dan Pembayaran.......................................................................ST I – 1
I-2. DEWATERING/PENGALIHAN LAHAN ......................................................................ST I – 2
I-2.1 Lingkup Pekerjaan .........................................................................................ST I – 2
I-2.2 Pengukuran dan Pembayaran.......................................................................ST I – 2
I-3. FASILITAS UNTUK PENYEDIA JASA ..........................................................................ST I – 2
I-3.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST I – 2
I-4. PENGUJIAN LABORATORIUM .................................................................................ST I – 3
I-5. FASILITAS KESEHATAN DAN P3K ............................................................................ST I – 4
I.5.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST I – 5
I-6. STAKE OUT DAN INVESTIGASI LAPANGAN .............................................................ST I – 5
I-7. JALAN KERJA SEMENTARA ......................................................................................ST I – 6
I-8. PEKERJAAN PENUNJANG/SEMENTARA UNTUK PEMBANGUNAN
SALURAN DAN BANGUNAN ....................................................................................ST I – 7
I-8.1. Relokasi Sementara Jalan Raya .....................................................................ST I – 7
I-8-2. Sosialisasi dan Konsultansi ...........................................................................ST I – 7
I-9 PEKERJAAN PENYELIDIKAN GEOTEKNIK .................................................................ST I – 8
II. PEKERJAAN TANAH

II-1. PENGUPASAN TANAH LAPIS ATAS (STRIPPING) .....................................................ST II – 1
II-1.1 Lingkup Pekerjaan .........................................................................................ST II – 1
II.1.2 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST II – 1
II-2. GALIAN ..................................................................................................................ST II – 2
II-2.1.Umum............................................................................................................ST II – 2
II-2.2 Klasifikasi Galian ............................................................................................ST II – 2
II-2.3 Lingkup Pekerjaan .........................................................................................ST II – 4
II.2.4 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST II – 5
II-3. TIMBUNAN TANAH .................................................................................................ST II – 5
II-3.1 Jenis Timbunan .............................................................................................ST II – 5
II-3.2 Penghamparan, Perlakuan dan Pemadatan .................................................ST II – 7
II-3.3 Pembuangan Hasil Galian .............................................................................ST II – 8
II-3.4 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST II – 11
II-4. PENGADAAN DAN PEMASANGAN GEOTEXTILE-GEOGRID KOMPOSIT ..................ST II – 12
II-4.1 Umum............................................................................................................ST II – 12
II-4.2 Matras geotextile-geogrid komposit ............................................................ST II – 12
II-4.3 Pengukuran dan Pembayaran .......................................................................ST II – 14
III. PEKERJAAN BATU

III-1. UMUM ..................................................................................................................ST III – 1
III-2. PASANGAN BATU....................................................................................................ST III – 1
III-2.1 Umum ...........................................................................................................ST III – 1
III-2.2 Batu Untuk Pasangan Batu ...........................................................................ST III – 1
III-2.3 Semen Mortar ...............................................................................................ST III – 1
1) Umum .....................................................................................................ST III – 2
2) Mortar untuk pasangan batu ..................................................................ST III – 2
3) Mortar untuk siar dan plaster .................................................................ST III – 2
III-2.4.Pemasangan .................................................................................................ST III – 3
III-2.5.Plester ..........................................................................................................ST III – 3
III-2.6.Pengukuran dan Pembayaran Pekerjaan Pasangan Batu dan Plester .........ST III – 4
1) Pasangan batu .........................................................................................ST III – 4
2) Plester .....................................................................................................ST III – 4
III-3. PERKERASAN JALAN INSPEKSI ................................................................................ST III – 4
III-3.1 Lingkup Pekerjaan .........................................................................................ST III – 4
III-3.2 Pengukuran dan Pembayaran.......................................................................ST III – 6
IV. PEKERJAAN BETON

IV-1. SEMEN DAN AGREGAT BETON ...............................................................................ST IV – 1
IV-1.1 Semen .........................................................................................................ST IV – 1
1) Penyimpanan semen di lokasi ...............................................................ST IV – 1
IV-1.2 Agregat Beton .............................................................................................ST IV – 1
1) Agregat kasar .........................................................................................ST IV – 1
2) Agregat halus .........................................................................................ST IV – 2
3) Penyimpanan agregat ............................................................................ST IV – 3
IV-1.3 Air................................................................................................................ST IV – 3
IV-1.4 Bahan Tambah Kimia (Admixture) ..............................................................ST IV – 4
IV-2. CAMPURAN BETON ................................................................................................ST IV – 4
IV-2.1 Uji Coba Campuran dan Komposisi Campuran ...........................................ST IV – 4
IV-2.2 Pencampuran dan Pengadukan Mekanis ...................................................ST IV – 5
IV-3. PENGANGKUTAN DAN PENUANGAN/PENGECORAN BETON .................................ST IV – 6
IV-3.1 Umum .........................................................................................................ST IV – 6
IV-3.2 Limitasi Cuaca .............................................................................................ST IV – 6
IV-3.3 Penyiapan Pondasi......................................................................................ST IV – 7
1) Pondasi untuk bangunan.......................................................................ST IV – 7
2) Pondasi lining saluran............................................................................ST IV – 8
IV-4. PENGGETARAN DAN PEMADATAN BETON ............................................................ST IV – 8
IV-4.1 Bangunan Beton Bertulang.........................................................................ST IV – 8
IV-4.2 Beton Untuk Lining Saluran ........................................................................ST IV – 9
IV-5. PERAWATAN BETON (CURING) ..............................................................................ST IV – 9
IV-5.1 Umum ........................................................................................................ST IV – 9
IV-5.2. Perawatan Basah .......................................................................................ST IV – 10
IV-5.3. Curing Compound ......................................................................................ST IV – 10
IV-6. FINISHING PERMUKAAN BETON.............................................................................ST IV – 11
IV-6.1 Beton Dengan Permukaan Pra-Bentuk (Formed Surfaces) .......................ST IV – 11
IV-7. TOLERANSI PEKERJAAN BETON ..............................................................................ST IV – 11
IV-8. UJI MUTU BETON....................................................................................................ST IV – 11
IV-8.1 Pemeriksaan Pekerjaan Selesai.................................................................ST IV – 12
IV-9. PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN BETON ............................................................ST IV – 12
IV-10 PEKERJAAN CETAKAN BETON (BEKISTING) ............................................................ST IV – 12
IV-10.1 Umum .......................................................................................................ST IV – 12
IV-10.2 Pembongkaran Cetakan (Bekisting)..........................................................ST IV – 14
IV-10.3 Pengukuran dan Pembayaran Cetakan (Bekisting) ..................................ST IV – 14
IV-11 PEMBESIAN .............................................................................................................ST IV – 14
IV-11.1 Umum .......................................................................................................ST IV – 14
IV-11.2 Gambar Pembesian ..................................................................................ST IV – 15
IV-11.3 Pemasangan Besi Tulangan ......................................................................ST IV – 15
IV-11.4 Penyambungan Besi Tulangan..................................................................ST IV – 15
IV-11.5 Selimut Beton ...........................................................................................ST IV – 16
IV-11.6 Pengukuran dan Pembayaran Besi Tulangan ...........................................ST IV – 16
IV-12. BENDA TERKUBUR/TERPENDAM BETON ..............................................................ST IV – 17
IV-13. SAMBUNGAN.........................................................................................................ST IV – 17
IV-13.1 Sambungan Konstruksi.............................................................................ST IV – 17
IV-13.2 Sambungan Ekspansi ................................................................................ST IV – 17
IV-13.3 Sambungan Kontraksi ..............................................................................ST IV – 18
1) Water stop ...........................................................................................ST IV – 18
IV-13.4 Sambungan Lining Beton .........................................................................ST IV – 19
IV-13.5 Pengukuran dan Pembayaran Konstruksi Sambungan ............................ST IV – 19
IV-14 WIREMESS ..............................................................................................................ST IV – 19
IV-14.1 Umum.......................................................................................................ST IV – 19
IV-14.2 Bahan dan Ukuran Wiremess...................................................................ST IV – 20
IV-14.3 Pemasangan .............................................................................................ST IV – 20
IV-14.4 Pengukuran dan Pembayaran Wiremess .................................................ST IV – 20
IV-15 BETON CYCLOPE .....................................................................................................ST IV – 21
IV-15.1 Lingkup Pekerjaan ....................................................................................ST IV – 21
IV-15.2 Pengukuran dan pembayaran ..................................................................ST IV – 21
V. PEKERJAAN LAIN-LAIN
V-1. PEKERJAAN DRAIN HOLE ........................................................................................ST V – 1
V-1.1 Lingkup Pekerjaan ....................................................................................ST V – 1
V-1.2 Pengukuran dan pembayaran ..................................................................ST V – 1
V-2. PEKERJAAN BESI SANDARAN ..................................................................................ST V – 1
V-3. PEKERJAAN PEMANCANGAN KAYU/BAMBU CERUCUK .........................................ST V – 2
V-4. PEKERJAAN PENGECATAN ......................................................................................ST V – 3
V-5. PEKERJAAN PINTU ..................................................................................................ST V – 3
SPESIFIKASI UMUM
1. PENDAHULUAN
a. Penyedia jasa harus melindungi pejabat pembuat komitmen dari tuntutan atas paten,
lisensi, serta hak cipta yang melekat pada barang, bahan, dan jasa yang digunakan atau
yang disediakan penyedia jasa untuk pelaksanaan pekerjaan.
b. Apabila ada perbedaan antara standar yang disyaratkan dengan standar yang diajukan
oleh penyedia jasa, penyedia jasa harus menjelaskan secara tertulis kepada direksi
pekerjaan, sekurang-kurangnya 28 (dua puluh delapan) hari sebelum direksi pekerjaan
mentetapkan setuju atau tidak.
c. Dalam hal direksi pekerjaan menetapkan bahwa standar yang diajukan penyedia jasa
tidak menjamin secara substansial sama atau lebih tinggi dari standar yang disyaratkan,
maka penyedia jasa harus tetap memenuhi ketentuan standar yang disyaratkan dalam
dokumen lelang.
d. Satu perangkat spesifikasi yang tepat dan jelas merupakan kebutuhan awal bagi para
calon penyedia jasa untuk dapat menyusun penawaran yang realistis dan kompetitif,
sesuai dengan kebutuhan pejabat pembuat komitmen tanpa catatan atau persyaratan
lain dalam penawaran mereka.
e. Kecuali ditentukan lain dalam kontrak, spesifikasi harus mensyaratkan bahwa semua
barang dan bahan yang akan digunakan dalam pekerjaan adalah baru, belum
dipergunakan, dari type/model yang terakhir diproduksi/dikeluarkan, dan termasuk
semua penyempurnaan yang berlaku terhadap desain dan bahan yang digunakan.
f. Dalam spesifikasi agar menggunakan sebanyak mungkin standar nasional (SNI, SII, SKSNI,
dsb.) untuk barang, bahan dan jasa/pengerjaan/pabrikasi dari edisi atau revisi terakhir,
atau standar Internasional (ISO, dsb)/standar negara asing (ASTM, dsb) padanannya
(equivalennya) yang secara substantif sama atau lebih tinggi dari standar nasional yang
disyaratkan. Apabila standar nasional untuk barang, bahan, dan
pengerjaan/jasa/pabrikasi tertentu belum ada, dapat digunakan standar internasional
atau standar negara asing.
g. Standar satuan ukuran yang digunakan pada dasarnya adalah MKS (metre, kilogram,
second), sedangkan penggunaan standar satuan ukuran lain, dapat digunakan sepanjang
hal tersebut tidak dapat dielakkan.
h. Spesifikasi dapat terdiri dari tetapi tidak terbatas pada :
1). Lingkup pekerjaan.
2). Pekerjaan-pekerjaan yang tidak termasuk kontrak.
3). Spesifikasi umum:
a) Peraturan Perundang-undangan terkait, misalnya:
- UU tentang Lingkungan;
- UU tentang Keselamatan Kerja;
- UU/PP/SK Bersama/KPTS tentang Tenaga Kerja;
- UU/PP tentang Galian “C“;
- Perda terkait; dsb
b) Dokumen acuan (berupa standar-standar);
c) Alignment dan survey;
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III
d) Hari kerja dan jam kerja;
e) Gangguan dan keadaan darurat;
f) Penyingkiran material berlebih.
4). Spesifikasi Khusus:
a) Lapangan;
b) Bangunan/desain/pengerjaan spesifik;
c) Bangunan-bangunan umum dan fasilitas-fasilitas publik;
d) Perancah;
e) Pengaturan lalu-lintas;
f) Pengendalian lingkungan.
2. LATAR BELAKANG
Belum tersedianya area persawahan yang beririgasi teknis di Kabupaten Aceh Barat maka
berdampak pada pendapatan petani yang belum layak dikarenakan petani masih menggarap
sawah secara tradisonal dengan pola tanam yang masih berpedoman pada musim
penghujan. Daerah Irigasi Lhok Guci yang terletak di Kabupaten Aceh Barat Provinsi Aceh
merupakan areal persawahan yang layak untuk dikembangkan. Areal persawahan pada
umumnya berada disebelah kanan aliran sungai Meurebo dengan luas areal 17.542 Ha dan
disebelah kiri aliran sungai Kr. Meurebo dengan luas areal 1.000 Ha.
Areal Persawahan Daerah Irigasi Lhok Guci sebagian besar merupakan persawahan tadah
hujan, pada arel-areal tertentu sudah dibuat irigasi desa dari swadaya masyarakat untuk
mengari areal persawahan yang ada. Dengan kondisi tersebut, kebutuhan akan air masih
sangat bergantung pada musin penghujan. Dari kondisi diatas, maka perlu dibangun Jaringan
Irigasi pada Daerah Irigasi Lhok Guci untuk dapat memenuhi kebutuhan air secara optimal
dan tidak bergantung lagi pada musim penghujan sehingga akan diperoleh hasil pertanian
yang memuaskan. Intensitas tanam sebelumnya adalah 100% yaitu padi-palawija, sesudah
pembangunan diharapkan menjadi padi–padi–palawija dengan intensitas tanam 200%.
Berdasarkan laporan analisa ekonomi (BC/EIRR) yang sudah dilakukan diperoleh indeks BC =
2,611 dan EIRR = 14,84 %.
2.1. Dasar hukum
a. Undang – Undang Nomor 3 Tahun 2020 tentang Perubahan Atas Undang – Undang
Nomor 4 Tahun 2009 tentang Pertambangan Mineral dan Batubara;
b. Undang - Undang No. 17 Tahun 2019 tentang Sumber Daya Air;
c. Undang - Undang No. 2 Tahun 2017 tentang Jasa Konstruksi;
d. Peraturan Pemerintah Nomor 22 Tahun 2010 tentang Wilayah Pertambangan;
e. Pemerintah Nomor 23 Tahun 2010 tentang Pelaksanaan Kegiatan Usaha
Pertambangan Mineral dan Batubara sebagaimana telah beberapa kali diubah,
terakhir dengan Peraturan Pemerintah Nomor 8 Tahun 2018 tentang Perubahan
Kelima atas Peraturan Pemerintah Nomor 23 Tahun 2010 tentang Pelaksanaan
Kegiatan Usaha Pertambangan Mineral dan Batubara;
f. Peraturan Pemerintah Nomor 20 Tahun 2006 tentang Irigasi;
g. Peraturan Presiden Nomor 16 Tahun 2018 tentang Pengadaan Barang/Jasa
Pemerintah (Lembar Negara Republik Indonesia Tahun 2021 Nomor 33)
sebagaimana telah diubah dengan Peraturan Presiden Nomor 12 Tahun 2021
tentang Perubahan atas Peraturan Presiden Nomor 16 Tahun 2018 tentang
Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah;
h. Peraturan Menteri PUPR Nomor 1 Tahun 2022 tentang Pedoman Analisa Harga
Satuan Pekerjaan Bidang Pekerjaan Umum;
i. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat Nomor 10 Tahun
2021 tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi;
j. Peraturan Menteri PUPR Nomor 30/PRT/M/2015 tentang Pengembangan dan
Pengelolaan Sistem Irigasi;
k. Peraturan Menteri PUPR Nomor 23/PRT/M/2015 tentang Pengelolaan Aset Irigasi;
l. Peraturan Menteri PUPR Nomor 14/PRT/M/2015 tentang Kriteria dan Penetapan
Status Daerah Irigasi;
m. Peraturan Menteri PUPR Nomor 12/PRT/M/2015 tentang Eksploitasi dan
Pemeliharaan Jaringan Irigasi;
n. Peraturan Menteri PUPR Nomor 8/PRT/M/2015 tentang Penetapan Garis
Sempadan Jaringan Irigasi;
o. Peraturan Lembaga Kebijakan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah Nomor 12
Tahun 2021 tentang Pedoman Pelaksanaan Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah
Melalui Penyedia;
p. Keputusan Menteri Nomor 293/KPTS/M/2014 Penetapan Status Daerah Irigasi
yang Pengelolaannya Menjadi Wewenang dan Tanggung Jawab Pemerintah,
Pemerintah Provinsi, dan Pemerintah Kabupaten/Kota
q. Surat Edaran Menteri PUPR Nomor 19/SE/M/2021 tentang Pedoman Pelaksanaan
Tertib Evaluasi Kewajaran Harga Pada Tender Pekerjaan Konstruksi Di Kementerian
Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat; dan
r. Surat Edaran Menteri PUPR Nomor 18/SE/M/2021 tentang Pedoman Operasional
Tertib Penyelenggaraan Persiapan Pemilihan Untuk Pengadaan Jasa Konstruksi Di
Kementerian Pekerjaan Umum Dan Perumahan Rakyat;
2.2. Lokasi Pekerjaan
Lokasi Pekerjaan ini berada di Desa Alue Lhok, Sawang Teubee dan Pasi Kumbang,
Kecamatan Kaway XVI, Kabupaten Aceh Barat, Koordinat (LU : 4.317736, BT :
96.189617 s.d LU : 4.299861, BT : 96.205154), dengan jarak ± 300 km dari Banda Aceh,
dapat ditempuh dalam waktu 5-6 jam.
2.3. Penerima Manfaat
Penerima Manfaat dari kegiatan ini adalah masyarakat petani di Kabupaten Aceh Barat
dimana dengan dilaksanakannya Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542
Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III maka akan terjadi penambahan areal layanan
jaringan irigasi seluas 205,5 Ha
2.4. Jalan Masuk Daerah Kerja
Jalan keluar masuk menuju lokasi kerja adalah menggunakan jalan-jalan setempat
yang ada, dimana penyedia jasa bertanggung jawab terhadap kerusakan akibat
penggunaan jalan tersebut. Penyedia jasa harus memperbaiki jalan tersebut dan
apabila penyedia jasa hendak membuat jalan masuk tambahan dapat menggunakan
tanah yang telah dibebaskan. Apabila penyedia jasa membutuhkan jalan lain yang
tidak ditentukan oleh direksi pekerjaan, jalan tersebut dikerjakan oleh penyedia jasa
atas biaya sendiri, dan harga semua pekerjaan tersebut sudah termasuk dalam harga
kontrak.
2.5. Kegiatan yang dilaksanakan
Kegiatan yang akan dilaksanakan pada paket Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok
Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III sebagai berikut:
a. Uraian Kegiatan dan Keluaran

1) Pekerjaan Pembangunan Saluran Sekunder Irigasi; dan
2) Pekerjaan Pembangunan Bangunan Irigasi
b. Indikator kinerja
1) Terbangunnya Saluran Sekunder; dan
2) Terbangunnya Bangunan Irigasi
c. Indikator kinerja
Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pembangunan, maka pelaksanaannya
mengikuti desain konsultan perencana.
Untuk ketelitian perhitungan dalam penyiapan gambar pekerjaan, Penyedia

berkewajiban melakukan pengukuran awal di lapangan secara teliti dengan
pengawasan Konsultan Supervisi dan Direksi Lapangan yang ditunjuk oleh PPK guna
mendapatkan data yang lebih sempurna untuk dijadikan gambar Shop Drawing
(Gambar Kerja). Penyedia wajib membuat gambar Shop Drawing dengan teliti,
dengan terlebih dahulu melaksanakan pengukuran bersama dengan Konsultan
Supervisi dan Direksi Lapangan, serta ditandatangani bersama untuk mendapatkan
persetujuan PPK. Sebelum ada persetujuan PPK, maka Penyedia tidak dapat
melaksanakan pekerjaan. Dan setiap melaksanakan pengukuran, hasil pengukuran
yang dituangkan dalam buku ukur harus diperiksa dan ditandatangani bersama.
Data ukur yang asli ditandatangani bersama dan digandakan. Data ukur yang asli
disimpan oleh Konsultan Supervisi, sedangkan data penggandaannya disimpan
masing-masing oleh Penyedia dan Direksi Pekerjaan.
2.6. Lingkup Pekerjaan/Kontrak
a. Metode Pelaksanaan
Metode Pelaksanaan dilaksanakan secara Kontrak Tahun Tunggal, yaitu dengan
cara kontrak harga satuan untuk tahun anggaran (TA 2023) dengan rincian
tahapan pelaksanaan sebagai berikut :
1) Pekerjaan Persiapan;
2) Pekerjaan SMKK;
3) Pekerjaan Pembangunan Saluran; dan
4) Pekerjaan Bangunan.
b. Tahapan dan Waktu Pelaksanaan
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh
Barat Tahap - III dilaksanakan selama 300 hari kalender.
c. Mata Pekerjaan Utama

Mata pekerjaan utama paket Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci
(18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III sebagai berikut :
No Item
1 Galian Tanah (ALB)
2 Finishing tanggul saluran
3 Timbunan Tanah Didatangkan, diratakan dan dipadatkan (ALB)
4 Pengadaan dan Pemasangan Geotextile-Geogrid komposit
5 Beton untuk lantai kerja/bedding
6 Pasangan Batu 1 : 4
7 Beton K 175
8 Pemasangan Water Stop PVC L = 200 mm
9 Wiremesh M8
10 Jalan Inspeksi
11 Beton K 225
d. Mata Pembayaran Utama

Mata pembayaran utama paket Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci
(18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III dengan nilai kumulatif > 80%
nilai HPS diurutkan dari persentase terbesar sebagai berikut :
No Item
1 Timbunan Tanah Didatangkan, diratakan dan dipadatkan (ALB)
2 Pengadaan dan Pemasangan Geotextile-Geogrid komposit
No Item
3 Beton K 175
4 Wiremesh M8
5 Jalan Inspeksi
6 Beton untuk lantai kerja/bedding
7 Pasangan Batu 1 : 4
8 Beton K 225
e. Daftar Personil Manajerial

Daftar personil manajerial yang disyaratkan pada paket Pembangunan Jaringan
Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III sebagai
berikut :
JABATAN DALAM
SERTIFIKAT
PEKERJAAN YANG PENGALAMAN
PENDIDIKAN KOMPETENSI
NO. AKAN KERJA
KERJA
DILAKSANAKAN (TAHUN)
Ahli Muda
S.1 Teknik
1 Manajer Proyek 4 Manajemen
Sipil
Proyek
Ahli Muda
S.1 Teknik
2 Manajer Teknik 3 Sumber Daya
Sipil
Air
S.1
3 Manajer Keuangan 2 -
Ekonomi
2 (dua) tahun Sertifikat Ahli

untuk Ahli Muda Muda K3
S.1 Teknik
4 Ahli K3 Konstruksi Atau 0 (nol) Konstruksi/
Sipil
tahun untuk Ahli Ahli Madya K3
Madya Konstruksi
f. Peralatan yang Dibutuhkan
Peralatan minimal yang harus disediakan pada saat pelaksanaan pekerjaan
Barat Tahap – III :
Jumlah
No. Jenis Peralatan
Unit
1 Excavator 130 HP 3
2 Motor Grader ≥ 120 HP 1
3 Bulldozer 110 HP 2
4 Single Drum Roller ≥ 8 Ton 2
5 Dump Truck 4 m3 6
6 Water Tanker 3.000 – 4.500 Ltr 1
7 Pompa air diesel 15 KW; Q = 100 L/s 2
8 Concrete mixer 0,3 - 0,6 m3 5
9 Total Station 1
10 Water pass 3
11 Concrete Vibrator 5
g. Peralatan yang Dikompetisikan

Peralatan utama yang dikompetisikan dalam tender untuk pekerjaan
Barat Tahap – III sebagai berikut :
Kapasitas Jumlah
No. Jenis Peralatan
Minimal Unit
1 Excavator 130 Hp 3
2 Bulldozer 110 Hp 2
3 Single Drum Roller 8 Ton 2
4 Water Tanker 4.000 liter 1
5 Dump Truck 4 m3 3
6 Motor Grader 120 Hp 1
h. TINGKAT RESIKO
INDETIFIKASI JENIS TINGKAT

NO PEKERJAAN BERISIKO
BAHAYA & RESIKO K3 RISIKO
1.Terkena alat berat
Mobilisasi dan
1 2.Alat berat terguling 4
Demobilisasi Alat
3.Kemacetan lalu lintas
2 Kupasan t = 20 cm (ALB) Terkena alat berat 4
3 Galian Tanah (ALB) 4
2.Jatuh dalam area galian
Timbunan Tanah dari
Galian tanpa jarak angkut 1.Terkena alat berat
4 4
(Penghamparan 0 - 50 m) 2.Tertimbun tanah
dipadatkan (ALB)
Timbunan Tanah dari
Galian dengan jarak
5 angkut 50 - 1000 m, 4
2.Tertimbun tanah
Diratakan/dipadatkan
(ALB)
Timbunan Tanah
6 Didatangkan, diratakan 4
2.Tertimbun tanah
dan dipadatkan (ALB)
7 Finishing tanggul saluran 4
2.Jatuh dalam area galian
Pembuangan tanah hasil
8 galian dengan jarak angkut 4
2.Tertimbun tanah
50 m - 1000 m
2.Tertimbun tanah
1000 m - 2000 m
2.Tertimbun tanah
2.000 m - 3.000 m
11 Jalan Inspeksi 4
2.Tertimbun material
Pintu Sorong Baja/steel
1.Terkena alat kerja
slide gate 1 (satu) draat
12 2.Tertusuk/tertimpa 4
stang non gear dan 1
material
(satu) set roda gigi
2.Terkena serpihan
13 Bongkaran pasangan lama material 3
3.Tertimpa material
bongkaran
1.Tertimpa material
Beton untuk lantai
14 2.Terkena alat kerja 3
kerja/bedding
3.Terhirup butiran material
1.Tertimpa material
15 Pasangan Batu 1 : 4 2.Terkena alat kerja 3
1.Tertimpa material
16 Beton K 175 2.Terkena alat kerja 3
17 Pemadatan beton 2.Tertusuk besi saat 3
pemadatan
18 Wiremesh M8 - 15 2.Tertusuk/tertimpa 3
material
19 Pembesian (besi polos) 2.Tertusuk/tertimpa 3
material
1.Tertimpa material
Beton Sikloop 60% beton :
20 2.Terkena alat kerja 3
40% Batu (semi mekanis)
1.Tertimpa material
21 Beton K 225 2.Terkena alat kerja 3
1.Tertimpa material
22 Plasteran 1:2 ; t = 15 mm 2.Terkena alat kerja 3
Pembesian (besi ulir)
23 2.Tertusuk/tertimpa 3
(upah + bahan)
material
24 Besi sandaran Ø 3" 2.Tertusuk/tertimpa 3
material
Pengoperasian per-jam
25 pompa air diesel daya 15 Terjepit alat 2
KW (Dewatering)
Stake out trase
1.Tertusuk ranting
26 saluran/infrastruktur 2
2.Terjebak di rawa
(baru) di lapangan
1.Tertusuk ranting
27 Penyelidikan Geoteknik 2
2.Tertimbun di rawa
Pengadaan dan
1.Tertusuk alat kerja
28 Pemasangan Geotextile- 2
2.Tertimpa material
Geogrid komposit
29 Plastik cor 2
2.Tertimpa material
30 Bekisting 2
2.Tertimpa material
31 Drain Hole PVC Ø 2" 2
2.Tertimpa material
Pemasangan Water Stop 1.Terkena alat kerja
32 2
PVC L = 200 mm 2.Tertimpa material
1.Tertimpa material
33 Pengecatan Tembok Baru 2
34 Pintu Tarik/Angkat 2.Tertusuk/tertimpa 2
material
Berdasarkan uraian diatas maka PPK menetapkan Tingkat Resiko Pekerjaan Kecil
dan memilih item pekerjaan Galian Tanah (ALB) dengan identifikasi bahaya
Terkena alat berat kedalam dokumen tender.
i. Penggunaan Produk Dalam Negeri

Penyedia jasa ditekankan untuk sedapat mungkin menggunakan produk dalam
negeri pada pelaksanaan pekerjaan konstruksi sesuai dengan peraturan
perundangan yang berlaku.
3. GAMBAR YANG HARUS DISIAPKAN OLEH PENYEDIA
3.1. Gambar Kerja
Gambar kerja yang dimaksud terdiri dari gambar desain, gambar pelaksanaan dan
untuk pekerjaan tertentu gambar pabrikasi untuk bangunan permanen, baik untuk
pekerjaan yang akan dibangun atau disuplai oleh Penyedia maupun oleh Sub
Penyedia.
Gambar kerja harus disiapkan berdasarkan gambar kontrak, syarat-syarat dan
spesifikasi dalam kontrak dan memuat / menunjukkan hal-hal sebagai berikut:
a. Data topografi dan elevasi muka tanah hasil pengukuran lapangan yang
dilakukan sesuai dengan ketentuan atau atas perintah Pengawas.
b. Rencana setiap bagian pekerjaan termasuk ukuran/ dimensinya.
c. Situasi, denah, potongan, detail bangunan dan semua perhitungan yang
diperlukan.
Dalam waktu 7 ( tujuh ) hari paling lambat sesudah diterbitkan SPMK, Penyedia
wajib melakukan pengukuran dan membuat gambar kerja (Shop Drawing), serta
jadwal pelaksanaan.
Penyedia wajib menyerahkan 3 (tiga) set gambar cetak ukuran A3 dan 1 (satu) soft
copy kepada PPK untuk diperiksa dan ditandatangani oleh Konsultan Supervisi untuk
mendapatkan persetujuan dari PPK.
Gambar kerja yang telah mendapat persetujuan harus diserahkan 1 (satu) set
kepada PPK, 1 (satu) set kepada Konsultan Supervisi dan 1 (satu) set kepada Direksi
Lapangan.
Penyedia harus menugaskan seorang staf yang bertanggung jawab melakukan
koordinasi dengan pihak yang terkait dalam mempersiapkan gambar kerja. Penyedia
harus memberitahukan kepada PPK ataupun wakilnya tentang staf/ penanggung
jawab urusan penyiapan gambar kerja. Dan bila ada pergantian penanggung jawab
gambar, Penyedia harus melaporkan hal tersebut dalam waktu 2 (dua) hari sebelum
staf yang lain diganti.
Proses penyiapan, penyerahan, pemeriksaan dan persetujuan gambar kerja
tersebut tidak dapat dipakai sebagai alasan bagi Penyedia untuk terlambat dari
jadwal pelaksanaan sebagaimana yang ditetapkan dalam dokumen kontrak dan
rencana kerja (pre-construction meeting).
Semua biaya yang diperlukan untuk penyiapan gambar kerja ini menjadi tanggung
jawab Penyedia dan dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan yang
terkait dan disajikan dalam Daftar Kuantitas dan Harga Pekerjaan Persiapan.
3.2. Gambar Pekerjaan Penunjang/Sementara
Penyedia wajib menyerahkan 3 (tiga) set gambar pekerjaan penunjang/ pekerjaan

sementara kepada PPK, paling lambat 30 (tiga puluh hari) sejak SPMK diterbitkan
untuk mendapatkan persetujuan.
Gambar-gambar tersebut menunjukkan lokasi bangunan penunjang/ bangunan
sementara juga harus memperlihatkan secara rinci bagian-bagian dari bangunan
penunjang/ bangunan sementara yaitu base-camp, fasilitas perumahan,
pergudangan, jalan akses, dan lain-lain yang akan dibangun oleh Penyedia di lokasi
pekerjaan.
Bila selama pelaksanaan pekerjaan penunjang/ pekerjaan sementara terjadi
perubahan desain dari gambar yang telah disetujui PPK, maka Penyedia harus
menyerahkan 3 (tiga) set gambar kepada PPK untuk diperiksa dan mendapatkan
persetujuan.
3.3. Gambar Akhir (As-built drawings)
Sebelum serah-terima pertama pekerjaan selesai, Penyedia wajib terlebih dahulu

menyerahkan gambar purna bangun yang dibuat berdasarkan hasil pengukuran dan
hasil mutual check yang telah diperiksa Konsultan Supervisi dan disetujui bersama
oleh team MC, Penyedia dan PPK selama periode pelaksanaan pekerjaan. Gambar
as-built drawing diserahkan sebanyak 2 (dua) set gambar cetak ukuran A-3 dan 1
(satu) soft copy kepada PPK segera setelah pekerjaan tersebut selesai dan
mendapatkan persetujuan PPK. Seluruh pekerjaan tidak dapat dinyatakan selesai
dan diserahterimakan bila gambar as-built drawing belum diserahkan dan belum
disetujui PPK.
3.4. Perhitungan Awal Kuantitas Pekerjaan (Mutual Check)
Perhitungan Awal Kuantitas Pekerjaan (Mutual Check/MC-0) adalah hasil

perhitungan kuantitas pekerjaan yang dihitung oleh Penyedia berdasarkan gambar
kerja yang sudah disetujui PPK atau Direksi Lapangan. Perhitungan kuantitas
pekerjaan tersebut harus disampaikan oleh Penyedia paling lambat 14 (empat
belas) hari sebelum pekerjaan tersebut dilaksanakan, kepada PPK atau Direksi
Lapangan, untuk mendapatkan persetujuan.
3.5. Pengukuran dan Pematokan di Saluran dan Bangunan
Pengukuran lapangan dan pematokan pada saluran irigasi, dan saluran drainase
harus dilaksanakan dengan jarak / interval paling jauh setiap 25 m untuk bagian
lurus dan 10-15 m untuk bagian tikungan atau sesuai instruksi Pengawas, khususnya
pada tikungan saluran, jarak tersebut harus lebih dekat/ pendek yang dimulai dari
titik awal tikungan, tengah-tengah tikungan dan ujung akhir tikungan baik untuk
garis sumbu saluran.
Metode dan cara pengukuran serta toleransi / ketelitian hasil pengukuran harus
mengikuti spesifikasi yang ditetapkan dalam Buku Standar Perencanaan Irigasi di
Indonesia atau KP 2013 yang diterbitkan oleh Kementerian Pekerjaan Umum
Direktorat Jenderal Sumber Daya Air Direktorat Irigasi dan atau sesuai dengan
instruksi Pengawas.
Selama pelaksanaan pekerjaan, Penyedia bertanggung jawab atas keamanan dan
kondisi patok bench-mark, patok tambahan dan patok pembantu lainnya sebagai
basis pekerjaan pengukuran.
Ketelitian data pengukuran sepenuhnya tetap menjadi tanggung jawab Penyedia
meskipun dalam pelaksanaannya telah melewati proses pemeriksaan dan
persetujuan PPK. Data pengukuran yang telah memperoleh persetujuan PPK, dapat
digunakan sebagai dasar perhitungan kuantitas / prestasi kerja Penyedia.
3.6. Pengukuran Akhir
Sebelum pekerjaan dinyatakan selesai, Penyedia wajib melaksanakan pengukuran

purna bangun bersama Konsultan Supervisi dan Direksi Pekerjaan yang meliputi
pengukuran:
a. ketinggian/ elevasi bagian utama saluran irigasi dan drainase setiap jarak 25 m;
b. gambar situasi / denah seluruh pekerjaan secara rinci, termasuk koordinatnya.
c. penampang melintang saluran irigasi dan drainase setiap jarak 25 m atau sesuai
patok pengukuran memanjang (long profile)
d. elevasi puncak dan elevasi lainnya pada saluran dan bangunan irigasi serta
bangunan lainnya
Biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia untuk pelaksanaan pekerjaan ini, dianggap
sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya
Penyedia.
4. PERUBAHAN DESAIN DAN GAMBAR
Sesuai dengan kemajuan pelaksanaan pekerjaan, khususnya pekerjaan struktur yang

mengalami kendala di lapangan, PPK berhak untuk melakukan perubahan Gambar,
dimensi dan alur (trase) saluran dan bangunan, apabila hal tersebut perlu dilakukan.
Penyedia wajib mempelajari dan melaksanakan pekerjaan sesuai dengan modifikasi/
perubahan Gambar disertai usulan perubahan metode pelaksanaan dan harga satuan
pekerjaan bila diperlukan.
5. PENGERINGAN
Penyedia bertanggung jawab terhadap pekerjaan pengeringan di lokasi pekerjaan guna

menjamin mutu, kemudahan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan dengan membuat
bangunan sementara berupa tanggul, bangunan / saluran pengelak, bangunan
pengamanan, penyediaan pompa air, dan lainnya untuk memindahkan aliran air sehingga
tidak menggenangi lokasi pekerjaan dan membongkar / membersihkannya bila pekerjaan
telah selesai dikerjakan.
Segala biaya yang dikeluarkan untuk upaya pengeringan ini, kecuali bila sudah disediakan
secara tersendiri dalam Daftar Kuantitas dan Harga, dianggap sudah termasuk dalam
harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya Penyedia.
6. SUMBER BAHAN DAN AGREGAT BETON
Penyedia bertanggung jawab untuk pengadaan agregat beton dan batu yang diperlukan
untuk konstruksi beton, pasangan batu dan perkerasan jalan, baik kuantitas maupun
kualitas. Sebelum bahan bangunan tersebut digunakan, Penyedia wajib mengusulkan
lokasi sumber bahan bangunan/ agregat beton dengan dilampiri hasil uji/tes laboratorium
sesuai dengan ketentuan dalam Spesifikasi Teknik serta izin galian kepada PPK guna
dipelajari dan disetujui, bila ternyata hasil uji laboratorium tersebut tidak sesuai dengan
ketentuan dalam Spesifikasi Teknik maka penyedia wajib untuk mengusulkan lokasi
sumber bahan bangunan/ agregat beton yang sesuai dengan spesifikasi teknik dan
memiliki izin galian.
Pengambilan contoh (sample) agregat beton dan juga contoh beton yang diambil oleh
Penyedia pada saat proses pengecoran beton sedang berlangsung, harus disaksikan oleh
Konsultan Supervisi dan Direksi Pekerjaan. Jenis dan jumlah contoh benda uji harus sesuai
dengan ketentuan dalam Spesifikasi Teknik dan atau perintah Direksi Pekerjaan.
Tanggapan, penilaian dan persetujuan PPK terhadap hasil uji laboratorium untuk beton
dan agregatnya, tidak dapat dipakai sebagai alasan bagi Penyedia bebas dari tanggung
jawabnya terhadap kualitas, daya-guna dan hasil kerja pekerjaan beton yang
dilaksanakannya.
Segala biaya yang dikeluarkan untuk pelaksanaan pekerjaan beton, termasuk biaya ijin
penambangan galian Tipe C, iuran galian Tipe C, fee dan royalti (kalau ada), uji
laboratorium dan kegiatan untuk menjamin mutu beton agar sesuai dengan ketentuan
dalam Spesifikasi Teknik bila tidak disediakan secara tersendiri dalam Daftar Kuantitas dan
Harga, dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan beton yang ditawarkan
dalam Daftar Kuantitas dan Harga serta menjadi tanggung jawab sepenuhnya Penyedia.
7. TANAH BAHAN TIMBUN
Penyedia bertanggung jawab terhadap tanah bahan timbun berikut penyediaan borrow-
area dari mana tanah tersebut diambil, baik kuantitas maupun kualitas. Lokasi borrow-
area harus terlebih dahulu memperoleh persetujuan PPK sebelum dipakai oleh Penyedia
sebagai sumber tanah bahan timbun. Lokasi borrow-area diusulkan oleh Penyedia dengan
dilampiri hasi uji laboratorium kepada PPK guna memperoleh persetujuan yang akan
diberikan bila soil-properties tanah di borrow-area terbukti sesuai dengan ketentuan
dalam Spesifikasi Teknik.
Pengambilan contoh tanah (sample) baik di borrow-pit maupun pengambilan benda uji
kepadatan dilokasi pekerjaan penimbunan tanah dilakukan oleh Penyedia dan disaksikan
PPK. Jumlah dan lokasi pengambilan benda uji harus sesuai dengan ketentuan dalam
Spesifikasi Teknik dan perintah PPK. Penilaian dan persetujuan PPK terhadap hasil uji
laboratorium tidak dapat dipakai sebagai alasan bagi Penyedia bebas dari tanggung
jawabnya terhadap kualitas dan kinerja pekerjaan timbunan tanah yang dilaksanakannya.
Segala biaya yang dikeluarkan untuk pelaksanaan pekerjaan timbunan tanah termasuk
biaya ijin penambangan galian Tipe C, iuran galian Tipe C, fee dan royalti (kalau ada), uji
laboratorium dan kegiatan untuk menjamin mutu kepadatan timbunan tanah agar sesuai
dengan ketentuan dalam Spesifikasi Teknik, bila tidak disediakan secara tersendiri dalam
Daftar Kuantitas dan Harga dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan
timbunan tanah yang ditawarkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga dan sepenuhnya
menjadi tanggung jawab Penyedia. Penyedia wajib menyerahkan foto copy ijin galian dari
pemda kepada PPK untuk mendapat persetujuan borrow area.
8. BAHAN DAN PERALATAN
Semua bahan dan peralatan yang akan dipergunakan oleh Penyedia untuk melaksanakan
/ menyelesaikan pekerjaan, harus dimintakan persetujuan terlebih dahulu oleh Penyedia
kepada Drireksi Pekerjaan sebelum bahan dan peralatan tersebut didatangkan ke lokasi
pekerjaan dan dalam kondisi siap pakai.
Biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia untuk pengadaan, pengangkutan, penyimpanan,
penanganan dan pemeliharaan kecuali bila sudah disediakan secara tersendiri dalam
Daftar Kuantitas dan Harga, harus sudah termasuk / diperhitungkan dalam harga satuan
pekerjaan yang membutuhkan bahan dan peralatan tersebut.
9. PEKERJAAN PENUNJANG/PEKERJAAN SEMENTARA
Pekerjaan penunjang adalah fasilitas kerja yang dibangun oleh Penyedia untuk keperluan
sementara dengan tujuan guna menjamin kelancaran dan kemudahan bagi Penyedia
melaksanakan pekerjaan. Pekerjaan penunjang/sementara dapat berupa: jalan,
jembatan, gorong-gorong saluran, bangunan pengaman, bangunan pengelak/ pengendali,
tanggul dan lain-lain.
Penyedia harus menyerahkan rencana/ desain dilengkapi dengan nota perhitungan
desain kepada PPK guna mendapat persetujuan sebelum dikerjakan. Penilaian, dan
persetujuan PPK terhadap rencana/ desain pekerjaan penunjang/ pekerjaan sementara
tidak dapat dipakai sebagai alasan bagi Penyedia bebas dari tanggung jawab terhadap
keberadaan, keamanan dan semua dampak/ akibat yang mungkin ditimbulkannya.
Segala biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia untuk pekerjaan penunjang/ pekerjaan
sementara kecuali bila sudah disediakan tersendiri dalam Daftar Kuantitas dan Harga
dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya
Penyedia termasuk biaya untuk pembongkaran dan pembersihannya dari lokasi
pekerjaan.
10. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN
10.1. Umum
Pengujian dan pemeriksaan pekerjaan dilakukan PPK pada waktu pelaksanaan,

pabrikasi, pemasangan dan penyelesaiannya di lapangan sesuai dengan ketentuan
dalam Syarat-Syarat dan Spesifikasi Kontrak.
Penyedia harus memberitahukan kepada Direksi Pekerjaan tentang pelaksanaan uji
yang akan dilakukan agar pengujian tersebut disaksikan oleh Konsultan Supervisi
dan Direksi Pekerjaan. Penyedia harus menyampaikan hasil uji tersebut kepada
Direksi Pekerjaan
10.2. Pengujian dan Pemeriksaan di Pabrik
Penyedia harus menyampaikan secara tertulis dan rinci kepada PPK tentang jadwal
pengujian dan pemeriksaan di pabrik yang akan dilakukan termasuk pengujian
terhadap item tertentu dari peralatan atau barang guna memastikan kualitasnya
memenuhi Spesifikasi Teknik. Hasil pengujian dan pemeriksaan ini harus dicatat
dengan tertib oleh Penyedia dan disampaikan kepada Direksi Pekerjaan. Penyedia
bertanggung jawab atas segala biaya yang dikeluarkan untuk pengujian dan
pemeriksaan di pabrik.
10.3. Pengujian Pekerjaan Selesai
Paling lambat 1 (satu) bulan sebelum dilakukan pengujian dan verifikasi untuk
pekerjaan selesai, Penyedia wajib menyerahkan kepada PPK rincian jadwal dan tata
cara pengujian untuk memperoleh persetujuan.
Sesudah dilaksanakannya Pengujian Pekerjaan Selesai, Penyedia harus menyiapkan
dan menyerahkan Berita Acara Pemeriksaan Hasil Pengujian beserta
dokumentasinya kepada Direksi Pekerjaan.
10.4. Pemberitahuan untuk Pengoperasian
Pengoperasian seluruh pekerjaan hanya dapat dilakukan dengan ijin PPK atau yang
mewakilinya. Pemberitahuan secara lengkap dan tertulis kepada PPK atau wakilnya
harus disampaikan dengan tenggang waktu yang cukup sebelum dilakukan
pengoperasian untuk memberikan kesempatan baginya melakukan pengaturan
yang diperlukan.
Segala biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia, kecuali bila sudah disediakan secara
tersendiri sebagai jenis pekerjaan penunjang dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
dianggap sudah termasuk/ diperhitungkan dalam harga satuan pekerjaan yang
membutuhkan pengujian dan pemeriksanaan tersebut.
11. RENCANA PELAKSAAAN PEKERJAAN
11.1 Metode dan jadwal pelaksanaan
Metoda dan jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditawarkan Penyedia dalam

dokumen penawaran dianggap sebagai satu kesatuan dengan dokumen kontrak
dan disebut sebagai Rencana Pelaksanaan Kontrak.
Paling lambat 14 (empat belas) hari sesudah rapat persiapan pelaksanaan kontrak,
Penyedia harus menyerahkan kepada PPK rincian dan perbaikan dari Rencana
Pelaksanaan Kontrak guna mendapat persetujuan yang untuk selanjutnya disebut
Rencana Pelaksanaan Pekerjaan.
Rencana Pelaksanaan Pekerjaan berisi uraian/ rincian metoda pelaksanaan, jadwal
pelaksanaan, metoda kerja dan jadwal kerja setiap jenis pekerjaan, jadwal
pengadaan bahan, mobilisasi personil dan peralatan, sosialisasi dan konsultasi
kepada masyarakat dan pemerintah daerah dan program mutu.
Rencana Pelaksanaan Pekerjaan yang sudah disetujui PPK tidak boleh dirubah atau
dimodifikasi oleh Penyedia tanpa persetujuan PPK, perubahan dan modifikasi
Rencana Pelaksanaan Pekerjaan dapat dipertimbangkan dengan alasan dan sebab
yang dapat dipertanggung jawabkan, antara lain karena timbulnya perubahan
kegiatan pekerjaan dan Syarat-Syarat Umum Kontrak.
Penyedia harus menyediakan Rencana Pelaksanaan Pekerjaan yang telah disepakati
dalam computer software dan menyerahkan copinya kepada PPK untuk keperluan
monitoring dan evaluasi.
12.1 Hambatan Pelaksanaan Pekerjaan
Potensi hambatan yang mungkin timbul selama pelaksanaan pekerjaan ini adalah :
a. kegiatan Penyedia lainnya yang sedang melaksanakan paket pekerjaan yang
berbeda;
b. pemberian dan pembagian air irigasi yang harus tetap berlangsung selama
pelaksanaan pekerjaan.
c. Lokasi pekerjaan yang berada pada daerah rawa yang akan berpengaruh
terhadap stabilitas bangunan serta mobilitas peralatan.
Foto Kondisi Lapangan (Daerah Rawa)
Sebagai salah satu upaya mengurangi dampak dari potensi hambatan tersebut dan
hambatan lainnya yang mungkin timbul, Penyedia dalam penawarannya harus
menyediakan kelonggaran waktu, teknis dan biaya. Koordinasi dalam manajemen
pelaksanaan pekerjaan antara Penyedia untuk paket yang berbeda harus
dilaksanakan dengan baik sejak awal bersama PPK pada saat dilakukan pre-
construction meeting.
Sebagai upaya mengurangi potensi hambatan dalam pelaksanaan dan untuk
menghindari konflik dengan masyarakat khususnya petani setempat, Penyedia
harus melaksanakan sosialisasi dan konsultasi kepada pemerintah daerah dan
masyarakat/ petani.
Sebagai upaya mengurangi potensi akibat pekerjaan pada pekerjaan rawa maka
penyedia harus melakukan penelitian tanah secara lengkap dan detail serta memilih
alternatif konstruksi yang sesuai untuk meminimalisir kemungkinan terjadinya
penurunan bangunan yang berdampak pada perubahan elevasi saluran. Bila hal
tersebut terjadi penyedia wajib mengembalikan konstruksi bangunan sesuai
dengan elevasi rencana dan dianggap sudah termasuk dalam biaya penawaran.
12. PENGENDALIAN KUALITAS
Penyedia harus melaksanakan sistem pengendalian dan kepastian kualitas yang

menjamin ketentuan-ketentuan dalam kontrak, khususnya kualitas pekerjaan dipenuhi/
diikuti dengan baik sesuai dengan ketentuan dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak.
Paling lambat 28 (dua puluh delapan) hari sesudah SPMK diterbitkan, Penyedia wajib
menyerahkan rincian Program Mutu kepada PPK yang dengan jelas menguraikan
organisasi, prosedur pelaksanaan pekerjaan, prosedur intruksi kerja, sumber daya dan
mekanisme yang direncanakan untuk menjamin kualitas pekerjaan sesuai dengan
ketentuan dalam kontrak termasuk format kerja dan prosedur pengendalian kualitas
dalam pelaksanaan pekerjaan sehari-hari di lapangan.
Penyedia harus menyerahkan metoda kerja kepada PPK guna mendapat persetujuan
sebelum pekerjaan dilaksanakan. Metode kerja tersebut harus secara rinci menguraikan
pekerjaan penunjang, bahan dan peralatan yang digunakan, tahapan dan urutan
pekerjaan, pengendalian kualitas dan prosedur pengujian serta langkah-langkah untuk
keselamatan kerja.
13. SOSIALISASI DAN KONSULTASI
Setelah SPMK diterbitkan, selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari Penyedia harus

melakukan sosialisasi dengan masyarakat setempat dengan tujuan :
a. memberikan informasi awal tentang rencana pembangunan Daerah Irigasi Lhok Guci,
b. mengumpulkan informasi dan data termasuk masalah yang mungkin ada di lapangan.
Penyedia wajib melakukan sosialisasi dan berkoordinasi dengan pemerintah daerah,

camat dan lurah/kepala desa sebelum pekerjaan dimulai, untuk menghindari salah
paham/ masalah yang mungkin akan muncul.
14. PROSES KEGIATAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3)
a. Personil Ahli K3 yang dimiliki oleh penyedia harus mengindentifikasi bahaya dari setiap
jenis proses atau tahapan kegiatan pekerjaan konstruksi, dan menetapkan spesifikasi
proses/kegiatan yang harus dilakukaan oleh penyedia.
b. Setiap jenis proses/kegiatan sedapat mungkin dipilih yang paling kecil bahaya dan
risikonya, dan diberi penjelasan prosedur kerja yang lebih aman dan selamat.
c. Setiap jenis proses/kegiatan harus dilengkapi dengan prosedur kerja, sistem
perlindungan terhadap pekerja, perlengkapan pengamanan, dan rambu-rambu
peringatan, dan kewajiban pekerja menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) yang sesuai
dengan potensi bahaya pada proses tersebut.
d. Setiap jenis proses/kegiatan pekerjaan yang baru, atau pada keadaan yang berbeda,
harus terlebih dahulu dilakukan analisis bahaya dan risikonya (Job Safety Analysis) dan
harus dilakukan tindakan pengendaliannya.
e. Setiap proses/kegiatan yang berbahaya harus melalui prosedur izin kerja terlebih dahulu
dari penanggung jawab proses dan Ahli K3.
f. Setiap proses dan pekerjaan hanya boleh dilakukan oleh tenaga kerja dan/atau operator
yang telah terlatih dan telah mempunyai kompetensi untuk melaksanakan jenis
pekerjaan/tugasnya, termasuk kompetensi melaksanakan prosedur keselamatan dan
kesehatan kerja yang sesuai pada jenis pekerjaan/tugasnya tersebut.
15. PROGRAM PELAKSANAAN DAN LAPORAN
15.1. Program Pelaksanaan
Penyedia jasa harus melaksanakan program dan jadual pelaksanaan sesuai dengan
syarat-syarat dokumen lelang dengan menggunakan bar chart dan kurva S.
Aktifitas yang terlihat pada program harus sudah termasuk pelaksanaan pekerjaan
sementara dan tetap.
15.2. Laporan Bulanan Kemajuan Pelaksanaan
Setiap bulannya kontraktor harus membuat dua kali laporan yaitu pada pertengahan
bulan dan akhir bulan, yang menggambarkan secara detail kemajuan pekerjaan.
Laporan sekurang-kurangnya harus berisi hal-hal sebagai berikut:
a. Prosentase kemajuan pekerjaan bedasarkan kenyataan yang dicapai pada bulan
laporan dan prosentase rencana yang diprogramkan pada bulan berikutnya;
b. Prosentase dari tiap pekerjaan pokok yang diselesaikan maupun prosentase
rencana pekerjaan harus sesuai dengan yang dicapai pada laporan;
c. Rencana kegiatan untuk bulan berikutnya.
15.3. Laporan Harian dan Mingguan
Penyedia harus membuat laporan harian dan Mingguan atas setiap kegiatan yang
dilaksanakan, persiapan pekerjaan dan peralatan serta data-data lain yang berkaitan
dengan pelaksanaan pekerjaan.
15.4. Foto Kemajuan Pekerjaan
Penyedia jasa harus menyerahkan photo kemajuan pekerjaan kepada direksi
pekerjaan mengenai kemajuan pekerjaan pada lokasi pekerjaan selama masa kontrak.
Foto diambil pada waktu:
a. Sebelum pekerjaan dimulai;
b. Kemajuan pekerjaan mencapai 50 % (sedang dilaksanakan);
c. Kemajuan pelaksanaan 100 %;
d. Selesai masa pemeliharaan
16. JALAN UMUM, LISTRIK DAN TELEPON
Pada jalan-jalan umum, air untuk kepentingan umum dan tiang-tiang listrik dan telepon
yang memotong atau berhubungan dengan tempat pekerjaan, penyedia jasa harus
mendapat persetujuan secara tertulis dari yang berwenang, terhadap usulan pekerjaan
sementara atau pekerjaan tetap yang akan mempengaruhi pekerjaan untuk kepentingan
umum tersebut.
Bangunan kepentingan umum tersebut, baik terlihat atau tidak terlihat di dalam gambar,
tetapi penyedia jasa harus bertanggung jawab demi keamanan dan kelangsungan fungsi dari
jalan dan tiang listrik dan telepon diatas selama pelaksanaan pekerjaan.
17. PAPAN NAMA PROYEK
a. Penyedia jasa wajib membuat dan memasang papan nama proyek dan ditempatkan
pada lokasi-lokasi dan ditentukan Direksi, selambat-lambatanya 30 (tiga puluh) hari
setelah terbitnya Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa.
b. Papan nama proyek tersebut dengan ketentuan :
• Ukuran papan nama proyek 150 x 100 cm² ,terbuat dari papan kayu klas II dilapisi
seng BJLS 18;
• Tiang penyangga dan penyokong dibuat dari kayu klas I ukuran 5 x 7 cm²;
• Pemasangan papan nama sedemikian rupa sehingga tepi bawah papan terletak
setinggi 2 m dari permukaan tanah, bagian bawah tiang penyangga dan penyokong
kemudian dicor beton tumbuk campuran 1 PC : 3 PS : 5 Kr, sedalam 40 cm didalam
tanah dan 10 cm diatas tanah.
• Tulisan-Tulisan dan ketentuan lain yang belum jelas harus dilaksanakan sesuai
petunjuk Direksi.
c. Penyedia jasa wajib memelihara dan merawat papan nama serta menjaga agar tetap
dalam keadaan baik sampai pada masa menyerahkan perkerjaan terakhir kepada
Direksi.
d. Segala biaya yang timbul akibat pekerjaan tersebut sudah larut dalam harga satuan
pekerjaan lainnya.
18. FASILITAS UNTUK PENYEDIA JASA
a. Penyedia jasa wajib membangun/menyewa bangunan yang akan digunakan sebagai

kantor, tempat tinggal serta fasilitas keamanan termasuk listrik dan air bersih yang
ditempatkan/berada pada lokasi-lokasi dan ditentukan Direksi, selambat-lambatnya 30
(tiga puluh) hari setelah terbitnya Surat Penunjukan Pemenang Lelang .
b. Fasilitas untuk penyedia tersebut berupa :
• Mess sebanyak 1 unit;
• Kantor sebanyak 1 unit;
• Base Camp sebanyak 1 unit;
• Bengkel sebanyak 1 unit;
• Gudang sebanyak 1 unit; dan
• Kelengkapan Meubeler.
c. Penyedia jasa wajib memelihara dan merawat semua fasilitas tersebut serta menjaga
agar tetap dalam keadaan baik sampai pada masa serah terima pekerjaan.
SPESIFIKASI TEKNIK
I. UMUM
I - 1. MOBILISASI DAN DEMOBILISASI
I-1.1 Lingkup Pekerjaan
Sesuai persyaratan dalam Kontrak, maka Penyedia Jasa harus menyediakan

peralatan yang akan dipakai dalam melaksanakan pekerjaan sebagai berikut :
Jumlah
No. Jenis Peralatan
Unit
1 Excavator 130 HP 3
2 Motor Grader ≥ 120 HP 1

3 Bulldozer 110 HP 2
4 Single Drum Roller ≥ 8 Ton 2
5 Dump Truck 4 m3 6
6 Water Tanker 3.000 – 4.500 Ltr 1
7 Pompa air diesel 15 KW; Q = 100 L/s 2
8 Concrete mixer 0,3 - 0,6 m3 5
9 Total Station 1
10 Water pass 3
11 Concrete Vibrator 5
Biaya mobilisasi tersebut adalah biaya yang dibutuhkan untuk mendatangkan

alat berat ke dan dari lokasi pekerjaan termasuk biaya yang dibutuhkan untuk
demobilisasi peralatan tersebut.
I-1.2 Pengukuran dan Pembayaran
Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam Mobilisasi dan Demobilisasi

harus dibebankan pada item pekerjaan tersebut dalam Daftar Kuantitas dan
Harga dengan pembayaran secara lump-sum. Bila item tersebut tidak terdapat
dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan
Penyedia untuk kegiatan tersebut yang diperlukan untuk kemudahan dan
kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk
dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya Penyedia.
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III ST I - 1
I - 2. DEWATERING/PENGALIHAN ALIRAN
Dewatering adalah pengeringan air yang menggenang ataupun air yang

mengalir yang dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan. Peralatan yang
digunakan untuk dewatering adalah pompa diesel dengan kapasitas minimal
15 KW; Q = 100 L/s. Tidak dibenarkan melakukan pasangan batu maupun beton
dalam keadaan tergenang air.
Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam Dewatering/Pengalihan Aliran

Harga dengan pembayaran secara jam pelaksanaan. Bila item tersebut tidak
terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan
dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya Penyedia. Biaya
operator pompa dianggap sudah masuk dalam perhitungan Analisa Biaya Alat
dan jika dibutuhkan tenaga kerja lainnya maka dianggap sudah termasuk dalam
biaya sewa alat.
I - 3. FASILITAS UNTUK PENYEDIA JASA
Penyedia harus menyewa kantor sementara dan fasilitas sementara lainnya

yang diperlukan untuk menyelenggarakan manajemen pelaksanaan pekerjaan
selama waktu kontrak dengan berdasarkan dan mengikuti peraturan,
ketentuan, persyaratan dan spesifikasi yang diterbitkan oleh pemerintah
propinsi dan kabupaten setempat. Fasilitas minimal yang harus disediakan oleh
penyedia berupa Kantor Kontraktor, Bengkel, Gudang, Barak Kerja dan Base
Camp termasuk meubelair serta fasilitas air bersih dan listrik.
Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia dianggap sudah termasuk dalam
biaya lump-sum untuk sewa, penggunaan/operasi kantor sementara,
pemeliharaan dan pembongkarannya yang tercantum dalam Daftar Kuantitas
dan Harga. Bila item tersebut tidak terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut yang
diperlukan untuk kemudahan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai
kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung
jawab sepenuhnya Penyedia.
1) Kantor Kontraktor
Penyedia harus menyewa 1 (satu) unit Kantor sementara sebagai ruang kerja
kontraktor dengan bahan sesuai persetujuan direksi pada lokasi proyek.
Kantor harus dilengkapi dengan fasilitas meubeler dan sambungan listrik
sebagai penerangan. Termasuk juga didalamnya fasilitas air bersih dan
kamar mandi yang dilengkapi dengan closet.
2) Bengkel
Penyedia harus menyewa 1 (satu) unit bengkel dengan luas sesuai

persetujuan direksi, bahan dinding partisi, lantai menggunakan beton
tumbuk dan atap menggunakan seng gelombang. Bengkel harus dilengkapi
dengan fasilitas sambungan listrik.
3) Gudang
Penyedia harus menyewa 1 (satu) unit gudang dengan luas sesuai

persetujuan direksi, bahan dinding partisi, lantai menggunakan beton
tumbuk dan atap menggunakan seng gelombang. Gudang harus dilengkapi
dengan fasilitas sambungan listrik.
4) Barak Pekerja
Penyedia harus menyewa 1 (satu) barak pekerja dengan luas sesuai

persetujuan direksi termasuk didalamnya adalah fasilitas air bersih dan
kamar mandi yang dilengkapi dengan closet.
5) Tempat Tinggal Staf Kantor/Base Camp
Penyedia harus menyewa 1 (satu) tempat tinggal staf kantor dengan luas
sesuai persetujuan direksi, termasuk didalamnya adalah fasilitas air bersih
dan kamar mandi yang dilengkapi dengan closet.
I - 4. PENGUJIAN LABORATORIUM
Penyedia harus melakukan pengujian meliputi uji slump beton , uji tekan
beton, sand cone, hammer test dan mix design pada laboratorium universitas
negeri serta wajib menyediakan concrete curing tank sesuai dengan kebutuhan
pelaksanaan yang terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga atau sesuai
arahan direksi. Semua hasil pegujian disampaikan kepada PPK setelah
mendapat persetujuan direksi pekejaan. Persyaratan uji laboratorium minimal
yang disyaratkan sebagai berikut :
No Uraian Satuan Kuantitas
1 Uji slump beton Pengujian 320
2 Uji tekan beton Pengujian 320
3 filed density test (Sand cone) Pengujian 300
4 concrete curing tank Unit 1
5 Uji hammer test Pengujian 50
6 Mix design set 3
Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam pengujian laboratorium harus

dibebankan pada item pekerjaan tersebut dalam Daftar Kuantitas dan Harga
dengan pembayaran secara lump-sum. Bila item tersebut tidak terdapat dalam
Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia
untuk kegiatan tersebut yang diperlukan untuk kemudahan dan kelancaran
serta penjaminan mutu pelaksanaan pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah
termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab sepenuhnya
Penyedia.
I - 5. FASILITAS SMKK
Penyedia wajib menyediakan fasilitas SMKK minimal sebagai berikut sesuai

dengan persyaratan dalam Daftar Kuantitas dan Harga :
URAIAN SMK3 KUANTITAS

Pembuatan dokumen RKK dan RMPK 1 Set
Penyusunan pelaporan penerapan SMKK 10 Set
Induksi Keselamatan Konstruksi (Safety Induction); 50 Org
Pengarahan Keselamatan Konstruksi (Safety Briefing) 50 Org
Pertemuan keselamatan (Safety Talk dan/atau Tool Box
50 Org
Meeting)
Patroli keselamatan konstruksi 10 durasi
Pelatihan Keselamatan Konstruksi, antara lain: 1 Ls
Analisis keselamatan pekerjaan 12 Org
Simulasi Keselamatan Konstruksi 1 Ls
Spanduk (Banner) 15 Lb
Poster/leaflet 5 Lb
Papan Informasi Keselamatan Konstruksi 5 Bh
Pembatas area (Restricted Area) 20 Roll
Topi pelindung (Safety Helmet) 25 Bh
URAIAN SMK3 KUANTITAS
Pelindung pernafasan dan mulut (masker, masker
50 Box
respirator)
Sarung tangan (Safety Gloves) 100 Psg
Sepatu keselamatan (Safety Shoes, rubber safety shoes and
35 Psg
toe cap)
Rompi keselamatan (Safety Vest) 50 Bh
Asuransi ketenagakerjaan 1 Ls
Petugas Keselamatan Konstruksi, Petugas K3 Konstruksi 2 Org
Tenaga medis dan/atau kesehatan (Dokter atau paramedis) 2 Org
Peralatan P3K 6 Set
Ruang P3K 1 Ls
Biaya protokol kesehatan wabah menular (misal: tempat
1 Ls
cuci tangan, swab, vitamin di masa pandemi covid-19)
Sewa Ambulans 1 Ls
Rambu petunjuk 20 Bh
Rambu larangan 20 Bh
Rambu peringatan 20 Bh
Rambu pekerjaan sementara 10 Bh
Jalur Evakuasi (Petunjuk Escape Route) 5 Bh
Kerucut lalu lintas (Traffic Cone) 10 Bh
Lampu LED pita/alat penerangan sementara 10 m
Alat Pemadam Api Ringan (APAR) 3 Bh
Bendera K3 5 Bh
Lampu darurat (Emergency Lamp) 5 Bh
CCTV 2 Set
Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam menyediakan fasilitas SMKK

Harga dengan pembayaran secara lump-sum. Bila item tersebut tidak terdapat
kelancaran dan pemenuhan keselamatan konstruksi pelaksanaan pekerjaan
sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi
tanggung jawab sepenuhnya Penyedia.
I - 6. STAKE OUT DAN INVESTIGASI LAPANGAN
Penyedia wajib menyediakan tenaga kerja, peralatan berupa water pass dan
total station serta keperluan lainnya yang dibutuhkan untuk membantu PPK
dalam jumlah yang cukup guna memudahkan pelaksanaan investigasi lapangan
dan Stake Out Survey seperti yang terdapat pada daftar kuantitas dan harga.
Prestasi kerja untuk pekerjaan Stake Out Survey diukur dalam satuan meter luas
(m2) yang dihitung dari luasan pengukuran yang dilakukan sesuai dengan
rencana kerja yang telah disepakati sedangkan untuk kegiatan investigasi
lapangan dibayarkan secara lump-sum sesuai Daftar Kuantitas dan Harga.
Pembayaran pekerjaan ini dilakukan berdasarkan harga satuan yang ditawarkan
Penyedia. Bila item pekerjaan di atas tidak tercantum dalam Daftar Kuantitas
dan Harga, semua biaya yang dikeluarkan untuk kegiatan tersebut yang
kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung
jawab sepenuhnya Penyedia.
I - 7. JALAN KERJA SEMENTARA
Jalan kerja menuju ke lokasi pekerjaan berupa jalan kabupaten, jalan inspeksi,
jalan desa dan jalan kecil untuk transportasi hasil bumi yang wujud fisiknya
berupa jalan aspal, macadam atau jalan tanah. Pemanfaatan jalan tersebut di
atas oleh Penyedia sebagai jalan kerja menuju lokasi pekerjaan harus
disampaikan oleh Penyedia selambat-lambatnya 30 (tiga puluh) hari sebelum
pekerjaan dilaksanakan kepada PPK guna mendapat persetujuan dengan
dilampiri rencana penggunaan jalan, peralatan dan bahan bangunan yang akan
lewat serta rencana pemeliharaan dan perbaikannya.
Pemeliharaan dan perbaikan jalan kerja harus dilakukan oleh Penyedia selama
pelaksanaan pekerjaan dengan metoda dan material sesuai kondisi jalan
bersangkutan: aspal, macadam atau jalan tanah. Bila Penyedia bermaksud
meningkatkan jalan transportasi hasil bumi berupa jalan tanah maka
penimbunan dan pemadatan tanah untuk pelebaran jalan harus mengikuti
Spesifikasi Teknik Timbunan tanah.
Penyedia harus bertanggungjawab atas pembebasan tanah yang diperlukan

untuk jalan kerja dan ijin dari instansi terkait untuk pembuatan fasilitas
pengamanan lalu lintas, bangunan pengamanan dan relokasi jalur kabel
telepon, PLN dan fasilitas umum lainnya.
Semua biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia untuk kegiatan jalan kerja
sementara harus dibebankan pada item pekerjaan dalam Daftar Kuantitas dan
Harga dan pembayaran dilakukan secara lump-sum. Bila item tersebut tidak
terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan
I-8. PEKERJAAN PENUNJANG/SEMENTARA UNTUK PEMBANGUNAN SALURAN DAN

BANGUNAN
I-8.1. Relokasi Sementara Jalan Raya
1. Lingkup Pekerjaan
Penyedia harus bertanggungjawab terhadap pengurusan ijin dan

pelaksanaan pekerjaan relokasi sementara jalan raya yang diperlukan dalam
rangka pembangunan jaringan dan bangunan irigasi di lokasi perlintasan
jalan raya tersebut dengan saluran irigasi primer atau sekunder.
Penyedia harus menyerahkan metoda pelaksanaan pekerjaan relokasi
sementara jalan raya termasuk upaya pengamanan, akses peralatan ke lokasi
pekerjaan dan metoda kerjanya kepada PPK untuk mendapatkan persetujuan
sebelum pekerjaan relokasi sementara jalan raya dilaksanakan.
Penyedia harus memasang dan memelihara tanda-tanda lalu lintas, jalur
jalan, tanda peringatan dan penerangan untuk keamanan dan kenyamanan
lalu lintas dan masyarakat yang melintas. Penyedia bertanggungjawab untuk
membongkar dan membersihkan fasilitas relokasi sementara jalan raya
dengan seluruh kelengkapannya dari lokasi pekerjaan seperti kondisi semula,
sesudah pekerjaan utama selesai dilaksanakan.
2. Pengukuran dan Pembayaran
Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam pelaksanaaan relokasi

sementara jalan raya harus dibebankan pada item pekerjaan tersebut dalam
Daftar Kuantitas dan Harga dengan pembayaran secara lump-sum. Bila item
tersebut tidak terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya
yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut yang diperlukan untuk
kemudahan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai kontrak, dianggap
sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung jawab
sepenuhnya Penyedia.
I–8.2. Sosialisasi dan Konsultasi
1. Lingkup Pekerjaan
Penyedia wajib melaksanakan sosialisasi dan konsultasi dengan pemerintah

daerah dan masyarakat setempat seperti telah diuraikan dalam Spesifikasi
Umum.
2. Pengukuran dan Pembayaran
Semua biaya yang dikeluarkan untuk pelaksanaan sosialisasi dan konsultasi

dibebankan pada harga penawaran lump-sum dalam Daftar Kuantitas dan
Harga. Bila item tersebut tidak terdapat dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut yang
kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi
tanggung jawab sepenuhnya Penyedia.
I-9 PEKERJAAN PENYELIDIKAN GEOTEKNIK
Penyedia wajib untuk melaksanakan pengujian penyelidikan geoteknik, indeks

properties dan engineering properties sebelum melaksanakan kegiatan utama
serta pendukungnya sebagai berikut :
No. Uraian Pekerjaan Satuan Ukuran Kuantitas

1 Penyelidikan Geoteknik
a Bor Inti M 17.00
b Pengujian SPT/2,5 m Test 7.00
Pengambilan Sampel
c Sampel 4.00
Undisturbed / 10 m
d Core Box Bh 3.00
e Sondir Titik 13.00
f Platform (Alat Bantu) Ls 1.00
Mobilisasi dan Demobilisasi alat
g Ls 1.00
dari dan ke lokasi
2 Pengujian Indeks Properties
a Spesific Gravity Test 3.00
b Unit Weight Test 3.00
c Grain Size Analysis Test 3.00
d Atterberg Limit Test 3.00
Pengujian Engineering
3
Properties
a Consolidasi Test 3.00
b CU Triaxial Test 3.00
c Permeability Test 3.00
d Laporan Hasil Set 1.00

Semua biaya yang dikeluarkan Penyedia dalam pelaksanaaan pengujian

penyelidikan geoteknik, indeks properties dan engineering properties harus
dibebankan pada item pekerjaan tersebut dalam Daftar Kuantitas dan Harga
dengan pembayaran sesuai volume pekerjaan. Bila item tersebut tidak terdapat
SPESIFIKASI TEKNIK
II. PEKERJAAN TANAH
II-1. PENGUPASAN TANAH LAPIS ATAS (STRIPPING)
II-1.1 Lingkup Pekerjaan
Yang dimaksud dengan pekerjaan pengupasan tanah lapis atas (stripping)

adalah pengupasan tanah lapis atas yang banyak mengandung bahan organik:
rumput, akar-akaran maupun bahan non-organik: sisa bangunan fondasi dan
lain-lain dan membuang material hasil kupasan tersebut dari lokasi pekerjaan
saluran dan bangunan dan lokasi pengambilan tanah bahan timbun (borrow-pit)
atau lokasi lain sesuai dengan gambar kerja atau perintah direksi.
Pengupasan lapisan tanah bagian atas menggunakan Bulldozer dengan

kapasitas minimal 110 Hp, jarak gusur 50 m, serta tidak memperhitungkan
tenaga manusia selain operator dan pembantu operator, pengupasan
dilakukan setebal 20 cm atau sesuai dengan gambar kerja kecuali bila
ditentukan lain oleh direksi. Penyedia sebelum melaksanakan pekerjaan ini
terlebih dahulu harus mendapatkan persetujuan direksi tentang batas wilayah
yang tanah lapisan atasnya akan dikupas dan lokasi pembuangan material hasil
kupasan. Jika diperlukan tambahan tenaga kerja dalam pelaksanaan lapangan
maka biaya tersebut dianggap sudah masuk dalam biaya sewa alat.
II-1.2 Pengukuran dan Pembayaran
Prestasi kerja untuk pekerjaan ini diukur dalam satuan meter luas (m2) yang
dihitung dari luasan areal yang dilakukan kupasan sesuai dengan gambar kerja
yang telah disepakati. Pembayaran pekerjaan pengupasan lapisan tanah bagian
atas ini dilakukan berdasarkan harga satuan yang ditawarkan Penyedia dalam
Daftar Kuantitas dan Harga kecuali dilokasi borrow-pit pengupasan tanah
lapisan atas tidak dibayar.
Bila item pekerjaan pengupasan tanah (stripping) tidak diperhitungkan dalam

Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk
kegiatan tersebut di atas guna kemudahan dan kelancaran pelaksanaan
pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan
menjadi tanggungjawab Penyedia sepenuhnya.
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III ST II - 1
II-2. GALIAN
II-2.1 Umum
Pekerjaan galian yang dimaksud adalah galian tanah endapan lumpur, tanah
biasa dan galian napal, cadas dan batu termasuk pekerjaan lainnya yang
berkaitan yang diperlukan serta pengangkutan material hasil galian ke lokasi
yang disepakati untuk tempat pembuangan akhir atau penimbunan
sementara (stock-piling) sebelum dimanfaatkan lebih lanjut. Penyedia wajib
menyerahkan hasil uji laboratorium tanah yang akan digali, untuk dijadikan
bahan timbunan metode kerja pekerjaan galian termasuk peralatan yang
digunakan, pengangkutan ke lokasi pembuangan akhir atau penampungan
sementara sebelum pemanfaatan untuk bahan timbun.
Penyedia wajib melaksanakan pekerjaan pengukuran dan pematokan

bersama Konsultan Supervisi dan Pengawas Lapangan sesudah pekerjaan
penebasan dan pembersihan semak belukar selesai dikerjakan atau waktu
yang lain sesuai dengan perintah PPK yang hasilnya berupa gambar hasil
pengukuran yang menunjukkan elevasi muka tanah, potongan memanjang
dan melintang harus diserahkan kepada Konsultan Supervisi untuk diperiksa
untuk mendapatkan persetujuan Direksi Lapangan. Gambar-gambar hasil
pengukuran pra-konstruksi di atas untuk selanjutnya dipergunakan sebagai
acuan dan dasar perhitungan kuantitas pekerjaan galian.
Penyedia wajib mencegah dari kerusakan dan melindungi tanah di bawah

elevasi galian pekerjaan permanen: saluran dan bangunan agar tetap dalam
keadaan yang baik, kerusakan tanah pada tanah pondasi tersebut yang
disebabkan oleh kesalahan Penyedia harus segera diperbaiki dengan
biayanya sendiri.
Dalam hal pekerjaan galian melampaui batas yang ditetapkan dalam gambar
kerja (gambar hasil pengukuran pra-konstruksi), Penyedia dengan biayanya
sendiri harus menimbun bagian tersebut dengan bahan timbun yang
disetujui Konsultan Supervisi ataupun Pengawas Lapangan.
Setiap galian selesai dilaksanakan dan dirapikan, harus segera dilaporkan

kepada Direksi Lapangan agar dapat diperiksa ukuran galiannya, sifat lapisan
pondasi dan uji/test sebagaimana ditentukan untuk diselesaikan oleh
Kontraktor. Tidak boleh ada galian yang diisi atau ditutup beton sampai
galian tersebut diperiksa dan disetujui oleh Direksi Lapangan.
II-2.2 Klasifikasi Galian
Pekerjaan galian diklasifikasikan sebagai pekerjaan galian tanah biasa dan

pekerjaan galian batu sebagai berikut:
1) Galian Tanah
Pekerjaan galian tanah yang dimaksud adalah galian tanah, sedimen/

endapan dan tanah biasa. Pembentukan/ perapian lubang galian agar
sesuai dengan lokasi, jalur, elevasi, kelandaian dan dimensi seperti yang
telah ditetapkan dalam gambar atau petunjuk/perintah Konsultan
Supervisi dan Pengawas Lapangan, serta pengangkutan material hasil
galian ke lokasi pembuangan akhir atau lokasi penampungan sementara
sebelum dipergunakan sebagai tanah bahan timbun.
Galian tanah diklasifikasikan dalam 3 (tipe) tipe galian sesuai dengan

kondisi dan lokasi daerah penggalian sebagai berikut:
a. Galian tanah manual

Tanah permukaan yang berwarna hitam, kekuningan termasuk tanah
berbatu yang digali memakai tenaga manusia dengan menggunakan
alat sederhana seperti cangkul dan sekop. Termasuk dalam jenis
galian tanah biasa ini adalah galian untuk merapikan galian saluran,
bangunan irigasi, jalan, drainase dan semua galian tanah biasa yang
telah dikerjakan dengan menggunakan alat mekanis atau yang tidak
bisa dicapai dengan menggunakan alat mekanis.
b. Galian tanah biasa dengan Alat

Tanah permukaan yang berwarna hitam, kekuningan termasuk tanah
berbatu yang digali dengan excavator atau memakai alat mekanis
lain. Termasuk dalam jenis galian tanah biasa ini adalah galian untuk
saluran, jalan, drainase dan semua galian tanah biasa.
c. Galian tanah dibuang

Galian tanah dibuang adalah galian tanah yang hasil galiannya tidak
dapat dipergunakan sebagai bahan timbunan dan dibuang.
Penyedia tidak mendapat tambahan pembayaran bila galian

dilaksanakan melampaui batas-batas elevasi yang ditetapkan tanpa
persetujuan Direksi Lapangan dan harus menimbun dan
memadatkannya dengan bahan timbun yang disetujui Direksi Lapangan
dengan biaya yang ditanggung Penyedia.
Bila dalam metode kerja galian diperlukan penimbunan sementara tanah

hasil galian sebelum tanah tersebut diangkut ke lokasi penimbunan
permanen sebagai tanggul atau bangunan permanen lainnya sehingga
berakibat 2 (dua) kali kerja, maka biaya yang dikeluarkan oleh Penyedia
untuk kegiatan tersebut, dianggap sudah termasuk dalam harga satuan
pekerjaan galian atau timbunan.
2) Galian Borrow Pit
Tanah yang baik untuk pekerjaan timbunan tanah didatangkan harus

diambil dari borrow pit yang disetujui Direksi Lapangan dan Penyedia
berkewajiban membayar segala pengeluaran biaya untuk pengadaan
tanah bahan timbun tersebut, termasuk biaya pembelian/ganti rugi
kepada pemilik tanah dan pengeluaran lainnya. Borrow pit yang
dijadikan sumber timbunan tanah wajib memiliki ijin galian dari pemda
setempat dan Penyedia wajib menyerahkan fotocopy ijin galian kepada
PPK sebelum melakukan pekerjaan timbunan.
Penyedia wajib menyerahkan hasil uji laboratorium untuk tanah di

lokasi borrow pit yang diusulkan kepada Direksi Lapangan guna
mendapatkan persetujuan sebelum kegiatan galian borrow-pit
dilaksanakan. Penyedia wajib memperhatikan dan menjaga kadar
air/moisture content dari tanah untuk bahan timbunan tersebut agar
memenuhi persyaratan dan tidak melampaui batas-batas nilai yang telah
diidentifikasi dalam uji laboratorium. Penyedia sebaiknya melakukan
upaya tersebut di lokasi borrow-pit dengan membangun sistem drainase
dan membuat kemiringan tertentu pada permukaan galian agar tetap
kering.
Penyedia wajib mendapatkan persetujuan Direksi Lapangan berkaitan

dengan kedalaman galian sebelum kegiatan pengambilan tanah untuk
bahan timbun dilaksanakan. Kecelakaan yang terjadi di borrow-pit
dianggap sebagai kelalaian Penyedia dalam menjamin keselamatan
kerja.
Segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk melaksanakan seluruh

kegiatan di atas dalam pengadaan tanah untuk bahan timbun, dianggap
sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan timbunan tanah dalam
Daftar Kuantitas dan Harga.
II-2.3 Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan galian tanah pada kegiatan ini menggunakan Excavator dengan

kapasitas minimal 130 Hp dan dianggap hanya 1 jenis tanah yaitu tanah
biasa serta tidak memperhitungkan tenaga kerja selain operator dan
pembantu operator dalam analisa biaya alat, galian dilaksanakan sesuai
dengan gambar kerja kecuali bila ditentukan lain oleh direksi. Penyedia
sebelum melaksanakan pekerjaan ini terlebih dahulu harus mendapatkan
persetujuan direksi tentang batas wilayah serta elevasi galian dan lokasi
pembuangan material hasil galian. Jika diperlukan tambahan tenaga kerja
dalam pelaksanaan lapangan maka biaya tersebut dianggap sudah masuk
dalam biaya sewa alat.
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan galian dilakukan dalam satuan

meter kubik (m3). Galian yang diukur berdasarkan tampang memanjang,
tampang melintang, elevasi, kemiringan dan jarak sesuai dengan gambar
kerja yang telah disepakati.
Bila item pekerjaan galian (alb) maupun galian manual tidak diperhitungkan
dalam daftar kuantitas dan harga, maka segala biaya yang dikeluarkan
Penyedia untuk kegiatan tersebut dianggap sudah termasuk dalam harga
kontrak dan menjadi tanggungjawab Penyedia sepenuhnya.
II-3. TIMBUNAN TANAH
II-3.1 Jenis Timbunan
Pekerjaan timbunan tanah adalah semua jenis pekerjaan timbunan tanah

yang dilaksanakan untuk terwujudnya konstruksi permanen : saluran, jalan
inspeksi, pekerjaan timbunan bagian dari bangunan irigasi dan bangunan
pelengkap yang tanahnya berasal dari pekerjaan galian atau borrow-pit dan
berdasarkan hasil uji laboratorium memenuhi syarat dan spesifikasi teknik
serta sudah mendapat persetujuan Konsultan Supervisi dan Direksi Lapangan
sebelum pekerjaan timbunan dilaksanakan oleh Penyedia.
Penyedia wajib menyampaikan metode kerja pekerjaan timbunan kepada

Direksi Lapangan, termasuk semua kegiatan yang berkaitan dengan
pelaksanaan pekerjaan tersebut untuk mendapatkan persetujuan sebelum
dilaksanakan. Pekerjaan timbunan harus dilaksanakan sesuai dengan jalur,
dimensi, elevasi dan kemiringan timbunan yang ditetapkan dalam gambar
kerja yang telah disepakati. Kecuali ditentukan lain.
1. Jenis Timbunan
a. Timbunan Tanah Hasil Galian Diratakan/dipadatkan dengan Alat

jarak ( 0 - 50 m)
Pekerjaan timbunan tanah hasil galian diratakan/dipadatkan jarak (0 –
50m) dengan alat adalah timbunan tanah yang berasal dari pekerjaan
galian, yang tanahnya bisa dijadikan untuk bahan timbunan atas
persetujuan direksi dan konsultan supervisi dengan jarak dari lokasi
galian ke lokasi timbunan maksimal 50m. Alat yang digunakan berupa
bulldozer kapasitas minimal 110 Hp untuk menggusur dan
meratakan serta Single Drum Roller kapasitas minimal 8 ton untuk
memadatkan serta tidak memperhitungkan tenaga kerja selain
operator dan pembantu operator dalam analisa biaya alat. Khusus
material yang diwajibkan memiliki ijin galian C dan membayar iuran
galian C kepada pemda maka penyedia diwajibkan untuk mengurus
ijin dan membayar iuran galian C kepada pemerintah daerah
setempat. Jika biaya pengurusan dan iuran galian C tidak termasuk
dalam daftar kuantitas dan harga maka biaya tersebut dianggap
sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan ini. Jika diperlukan
tambahan tenaga kerja dalam pelaksanaan lapangan maka biaya
tersebut dianggap sudah masuk dalam biaya sewa alat.
b. Timbunan Tanah Hasil Galian Diratakan/dipadatkan dengan Alat

jarak ( 50 - 1.000 m)
Pekerjaan timbunan tanah hasil galian diratakan/dipadatkan jarak (50
– 1.000m) dengan alat adalah timbunan tanah yang berasal dari
pekerjaan galian, yang tanahnya bisa dijadikan untuk bahan timbunan
atas persetujuan direksi dan konsultan supervisi dengan jarak dari
lokasi timbunan maksimal 1.000m. Alat yang digunakan berupa
Dumptruck kapasitas minimal 4 m3 untuk mengangkut tanah hasil
galian ke lokasi timbunan dengan jarak maksimal 1.000 m, bulldozer
kapasitas minimal 110 Hp untuk menggusur dan meratakan serta
Single Drum Roller kapasitas minimal 8 ton untuk memadatkan serta
tidak memperhitungkan tenaga kerja selain operator dan pembantu
operator dalam analisa biaya alat. Khusus material yang diwajibkan
memiliki ijin galian c dan membayar iuran galian c kepada pemda
maka penyedia diwajibkan untuk mengurus ijin dan membayar iuran
galian c kepada pemerintah daerah setempat. Jika biaya pengurusan
dan iuran tidak termasuk dalam daftar kuantitas dan harga maka
biaya tersebut dianggap sudah termasuk dalam harga satuan
pekerjaan ini. Jika diperlukan tambahan tenaga kerja dalam
pelaksanaan lapangan maka biaya tersebut dianggap sudah masuk
dalam biaya sewa alat.
c. Timbunan Tanah Didatangkan Diratakan/dipadatkan dengan Alat

Pekerjaan timbunan dengan tanah yang berasal dari borrow-pit yang
sesuai dengan ketentuan sebagai bahan timbunan dan dipadatkan
secara berlapis, kecuali bila ada ketentuan lain. Alat yang digunakan
berupa Bulldozer kapasitas minimal 110 Hp untuk menggusur dan
meratakan serta Single Drum Roller kapasitas minimal 8 ton untuk
memadatkan serta tidak memperhitungkan tenaga kerja selain
operator dan pembantu operator dalam analisa biaya alat. Khusus
material yang diwajibkan memiliki ijin galian C dan membayar iuran
galian C kepada pemda maka penyedia diwajibkan untuk mengurus
ijin dan membayar iuran galian C kepada pemerintah daerah
setempat. Jika biaya pengurusan dan iuran galian C tidak termasuk
dalam daftar kuantitas dan harga maka biaya tersebut dianggap
sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan ini. Jika diperlukan
tambahan tenaga kerja dalam pelaksanaan lapangan maka biaya
tersebut dianggap sudah masuk dalam biaya sewa alat.
II-3.2 Penghamparan, Perlakuan dan Pemadatan
1. Uji Coba Timbunan
Sebelum pekerjaan timbunan untuk konstruksi yang permanen akan

dilaksanakan, Penyedia wajib terlebih dahulu mengerjakan uji coba
pelaksanaan pekerjaan timbunan di lapangan menggunakan tanah bahan
timbunan, peralatan, tenaga kerja dan metode kerja yang sudah
mendapat persetujuan Direksi Lapangan sebelumnya.
Uji coba timbunan ini dimaksudkan guna memilih metode kerja untuk
pekerjaan timbunan yang efisien berdasarkan jumlah peralatan yang
dipergunakan, tebal lapisan yang dipadatkan, jumlah lintasan alat
pemadat serta tingkat kepadatan yang dicapai yang harus memenuhi
Spesifikasi Teknik ini.
Metode kerja yang disetujui oleh Direksi Lapangan tidak dapat dipakai
alasan bagi Penyedia untuk lepas tanggung jawab terhadap tingkat
kepadatan dan kinerja pekerjaan timbunan. Apabila karena suatu sebab
perlu dilakukan perubahan metode kerja atau tanah bahan timbunan
dari lokasi borrow pit lainnya, Penyedia wajib melakukan uji coba
timbunan ulang.
Bila uji coba timbunan tersebut dilaksanakan di lokasi tanggul, saluran,

jalan atau pekerjaan permanen lainnya, maka hasil uji coba tersebut
dapat dibayar sebagai bagian dari pekerjaan timbunan bila menurut
pertimbangan Direksi Lapangan telah memenuhi persyaratan. Sebaliknya
bila hasil tes kepadatan uji coba timbunan tidak memenuhi ketentuan
dalam Spesifikasi ini, maka timbunan hasil uji coba tersebut harus
dibongkar oleh Penyedia dari lokasi pekerjaan.
Uji coba penghamparan dilakukan dengan Bulldozer dengan tinggi tidak

boleh lebih dari 30 cm dalam kondisi belum dipadatkan, dan perlu
dicek kadar air dalam tanah. Penimbunan dilaksanakan secara merata
lapis demi lapis dengan tebal lapisan maksimum 30 cm dan dipadatkan
dengan alat Single Drum Roller kapasitas minimal 8 ton, dimana
pemadatan mula-mula 2 kali lintasan, 4 kali lintasan, 6 kali lintasan
atau sedikitnya 8 kali lintasan terhadap objek lapisan yang sama.
Evaluasi terhadap hasil uji coba pemadatan tersebut dilakukan untuk
setiap bagian lintasan untuk mengetahui jumlah lintasan minimal untuk
mencapai kepadatan yang disyaratkan yaitu > 95% field density sesuai
SNI 03-1742-1989. Hasil pemadatan atas timbunan tersebut harus
mendapatkan persetujuan pengawas/supervisi pekerjaan atau direksi.
2. Pelaksanaan Timbunan
Permukaan tanah yang akan ditimbun harus dibersihkan, digemburkan

dan digaruk terlebih dahulu dengan kedalaman tidak kurang dari 15
centimeter segera sebelum tanah timbunan lapisan pertama dihampar.
Biaya penggemburan dan penggarukan ini harus dianggap termasuk
dalam harga satuan tanah timbunan yang ditawarkan Penyedia dalam
Daftar Kuantitas dan Harga.
Material timbunan harus dihampar secara horisontal, dan ketebalan

setiap lapisan timbunan sebelum pemadatan adalah 30 (tiga puluh)
centimeter dan tebal setelah pemadatan adalah 20 (dua puluh)
centimeter kecuali ditentukan lain dalam uji coba timbunan atau
sebagaimana perintah Direksi Lapangan.
3. Pengukuran Untuk Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan timbunan baik tanah

didatangkan maupun tanah hasil galian dilakukan dalam satuan meter
kubik (m3). Volume yang diukur merupakan timbunan padat berdasarkan
tampang memanjang, tampang melintang, elevasi, kemiringan, dan jarak
sesuai dengan gambar kerja yang telah disepakati dan hasil pengukuran
prestasi kerja.
Bila item pekerjaan timbunan baik tanah didatangkan maupun tanah

hasil galian tidak diperhitungkan dalam daftar kuantitas dan harga, maka
segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut
dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggung
jawab Penyedia sepenuhnya.
II-3.3 Pembuangan Hasil Galian
Penyedia wajib menyerahkan metode kerja untuk pengangkutan bekas hasil

galian dari lokasi pekerjaan serta pembuangan sisa galian dan/atau tanah
yang tidak memenuhi syarat sebagai bahan timbunan ke lokasi pembuangan
yang disediakan oleh Penyedia kepada Direksi Lapangan untuk mendapatkan
persetujuan. Metode kerja tersebut dilampiri dengan peta rencana
pemindahan tanah secara mekanis dilengkapi jalur/lintasan jalan untuk
transportasi tanah.
Galian tanah biasa yang tidak bisa dipakai sebagai bahan timbunan maupun
hasil pengupasan lapisan tanah (striping) harus dibuang ke lokasi yang
disediakan Penyedia, atau ditentukan lain oleh Konsultan Supervisi dan
Direksi Lapangan. Jarak yang lebih dari yang ditentukan dalam BOQ dan
menimbulkan penambahan harga tidak akan ada penambahan harga.
1. Jarak Tanah Dibuang
a. Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 50 m – 1.000 m
diratakan
Pekerjaan Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 50 m -
1000 m adalah pembuangan tanah yang berasal dari pekerjaan galian,
yang tanahnya tidak bisa dijadikan untuk bahan timbunan atas
galian ke tempat buangan (disposal) maksimal 1.000m. Alat yang
digunakan berupa Dumptruck kapasitas minimal 4 m3 untuk
mengangkut tanah hasil galian ke lokasi disposal dan bulldozer
kapasitas minimal 110 Hp untuk menggusur dan meratakan tanah di
lokasi disposal serta tidak memperhitungkan tenaga kerja selain
operator dan pembantu operator dalam analisa biaya alat. Jika
diperlukan tambahan tenaga kerja dalam pelaksanaan lapangan maka
biaya tersebut dianggap sudah masuk dalam biaya sewa alat.
b. Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 1.000 m – 2.000

m diratakan
Pekerjaan Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 1.000
m – 2.000 m adalah pembuangan tanah yang berasal dari pekerjaan
galian, yang tanahnya tidak bisa dijadikan untuk bahan timbunan atas
c. Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 2.000 m – 3.000

m diratakan
Pekerjaan Pembuangan tanah hasil galian dengan jarak angkut 2.000
m – 3.000 m adalah pembuangan tanah yang berasal dari pekerjaan
galian, yang tanahnya tidak bisa dijadikan untuk bahan timbunan atas
Segala biaya yang dikeluarkan oleh penyedia untuk melaksanakan kegiatan
diatas dalam pembuangan hasil galian dan pengupasan permukaan tanah,
dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan dalam Daftar
Kuantitas dan Harga.
2. Toleransi Pekerjaan Tanah

Dimensi, elevasi dan kemiringan pekerjaan tanah setelah selesai
dirapikan dapat diberi toleransi seperti daftar di bawah ini kecuali bila
ditetapkan lain oleh PPK.
(a) Saluran irigasi dan drainase termasuk bangunan pelengkapnya:
- permukaan dasar : - 5 cm, + 0 cm
- lebar dasar : - 0 cm, + 5 cm
- lebar puncak : - 0 cm, + 5 cm
- jalur : ± 5 cm
- kemiringan memanjang : ± 0,1%
(b) Jalan
- permukaan jalan : - 0 cm, + 5 cm
- lebar jalan : - 0 cm, + 10 cm
- jalur : ± 5 cm
(c) Galian bangunan
- dasar galian : + 0 cm, - 5 cm
3. Uji Laboratorium untuk Bahan dan Pekerjaan Selesai
Uji laboratorium untuk bahan timbunan dan urugan sebelum

pelaksanaan pekerjaan dan untuk pengendalian mutu selama
pelaksanaan pekerjaan harus dilaksanakan oleh Penyedia menggunakan
laboratoriumnya di lapangan atau laboratorium lain yang disetujui PPK
dengan disaksikan/diawasi oleh Konsultan Supervisi dan Direksi
Lapangan.
Penyedia wajib melaksanakan uji SPT (Standard Cone Penetration Test)

pada dasar galian untuk memastikan kesesuaian tanah sebagai pondasi
sebelum dilakukan pengecoran beton. Hasil uji laboratorium untuk
semua bahan bangunan yang akan dipergunakan untuk pekerjaan harus
disampaikan oleh Penyedia kepada Direksi Lapangan untuk dikaji dan
disetujui.
Uji laboratorium yang akan dikerjakan Penyedia, metode baku untuk uji
laboratorium yang akan digunakan dan frekuensi uji laboratorium untuk
bahan bangunan selama pelaksanaan sampai selesainya pekerjaan harus
secara rinci mengikuti tabel berikut ini :
Nilai yang Frekuensi Uji
Uji Laboratorium Metode Baku
disyaratkan Laboratorium
ASTM C127 1. Sebelum tanah
ASTM C 128 bahan timbunan
Specific Gravity 2.7
ASTM D 854 digunakan
2. Sesudah
- kejadian:
JIS 1203 or (i) perubahan
Natural Moisture
ASTM ZD lokasi
Content
2216-51 borrow-pit
(ii) setiap ada
Liquid Limit ASTM D423 - perubahan
tanah bahan
timbunan
> sekitar
Plasticity Index -
15%
Moisture/Density
ASTM D2216 -
Relationship
Unconfined
JIS 1216 -
Compression Test
Sesuai petunjuk
Permeability Test
Engineer
ASTM D1556/ Pada setiap dasar
Field Density Test SNI 03-1742- > 95% MDD galian untuk
1989 bangunan
OMC + 3%, * setiap 250 m³
Field Moisture Test ASTM D2216
-5% pekerjaan
rehabilitasi
saluran, atau
* sesuai perintah
PPK
II-3.4 Pengukuran Untuk Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan Tanah Dibuang untuk setiap jarak

yang disebut diatas dilakukan dalam satuan meter kubik (m3). Volume yang
diukur merupakan hasil buangan dalam kondisi padat berdasarkan tampang
memanjang, tampang melintang, elevasi, kemiringan, dan jarak sesuai dengan
gambar kerja yang telah disepakati dan hasil pengukuran prestasi kerja.
Bila item pekerjaan Tanah dibuang tersebut tidak diperhitungkan dalam

daftar kuantitas dan harag, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia
untuk kegiatan tersebut dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan
II-4. PENGADAAN DAN PEMASANGAN GEOTEXTILE-GEOGRID KOMPOSIT
II-4.1 Umum
Material geotextile-geogrid composit harus bersih, kuat bebas dari luka,

sobek atau cacat-cacat lainnya serta dibuat dan diperoleh dari produsen/
pabrik dan supplier yang dapat dipertanggungjawabkan. Penempatan/
pemasangan geotextile-geogrid harus di lokasi yang sesuai dengan gambar
atau perintah Direksi Lapangan. Pemasangan geotextile-geogrid
dimaksudkan untuk meningkatkan daya dukung tanah terutama pada
lokasi rawa berdasarkan hasil pengujian geoteknik sesuai daftar kuantitas
dan harga.
II-4.2 Matras geotextile-geogrid komposit
(1) Material Matras geotextile-geogrid komposit
Property Tes Method* Unit Spesifikasi
Geogrid
Polypropylene
Raw Material - -
atau sejenis
Mass per unit area EN ISO 9864 g/m2 240
Max. Tensile
EN ISO 10319 kN/m ≥ 40 / ≥ 40
strength, md/cmd**
Elongation at
nominal strength EN ISO 10319 % ≤8/≤8
md/cmd**
Tensile strength at 1
% elongation, EN ISO 10319 kN/m 8/8
md/cmd**
% elongation, EN ISO 10319 kN/m 16 / 16
md/cmd**
% elongation, EN ISO 10319 kN/m 32 / 32
md/cmd**
Aperture size, md x mm x
- Approx. 31 x 31
cmd** mm
Production spesific
- % 0
elongation
Geotextile
Property Tes Method* Unit Spesifikasi
Polypropylene
Raw Material - -
atau sejenis
Mass per unit area EN ISO 9864 g/m2 ≥ 150
Max. Tensile
EN ISO 10319 kN/m 7.5 / 11.0
strength, md/cmd**
Elongation at max.
EN ISO 10319 % 40 / 30
strength md/cmd**
Puncture force EN ISO 12236 N 1,670
Displacement at
static puncture EN ISO 12236 mm 30
stregth
Detector tested - - yes
Roll dimensions,
- mxm 4.75 x 100
width x length
*based on, **md = machine direction, cmd = cross machine direction
(2) Metoda Kerja Penyedia
Penyedia wajib menyerahkan metoda kerja penempatan dan

pemasangan matras geotextile-geogrid komposit termasuk
penyambungannya, spesifikasi geotextile-geogrid komposit termasuk
data yang rinci hasil uji laboratorium dan informasi penting lainnya
kepada Direksi Lapangan untuk mendapat persetujuan, sebelum
melakukan permintaan kepada produsen atau supplier.
Penyedia harus bertanggung jawab tentang kuantitas, kualitas, jadwal
pengiriman dan hal-hal lain yang berkaitan dengan pengaduan dan
pemasangan geotextile-geogrid komposit berdasarkan metoda kerja
yang diusulkannya.
(3) Pemasangan, penghamparan matras geotextile-geogrid komposit
Matras geotextile-geogrid komposit harus dipasang, dihampar dengan

merata pada permukaan tanah sehingga tidak boleh ada bagian matras
yang bergelombang. Harus dicegah timbulnya gaya tarik, tensile stress,
terhadap matras kecuali bila diperintahkan Direksi Lapangan. Cacat
sobek atau cacat-cacat lain yang terjadi pada matras pada saat dihampar
dan diratakan harus dicegah, dan bila terjadi cacat harus segera
diperbaiki oleh Penyedia dengan menambah matras, over laid, di atas
matras geotextile-geogrid komposit yang sudah terpasang atau dengan
cara lain yang disetujui Direksi Lapangan.
Sambungan matras geotextile-geogrid komposit harus dilaksanakan cara

yang sesuai dan dengan material dan peralatan yang mendapat
rekomendasi produsen atau supplier sesudah mendapat persetujuan
Direksi Lapangan. Penyambungan harus dikerjakan berhati-hati sehingga
tidak merusak material sesuai dengan perintah Direksi Lapangan atau
metoda yang direkomendasi produsen atau supplier, material
sambungan harus memiliki strip strength yang lebih kuat dibanding
material matras geotextile-geogrid komposit.
Pengukuran untuk matras geotextile-geogrid komposit harus dilakukan

dengan satuan ukuran luas, meter persegi (m2), yang dipasang sesuai
dengan ukuran dan dimensi yang ditentukan dalam gambar kerja atau
perintah Direksi Lapangan tentang lokasi dan pemasangan geotextile-geogrid
komposit. Pembayaran dilakukan berdasarkan jumlah luas geotextile-geogrid
komposit yang dipasang dengan harga satuan sesuai dengan yang tercantum
dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang sudah termasuk semua biaya untuk
pekerja, material, alat, peralatan, pengangkutan dan bongkar-muat,
penghamparan, perataan, menjahit, menyambung, overlapping dan
pekerjaan lain yang perlu untuk penyelesaian pekerjaan ini.
Bila item pekerjaan geotextile-geogrid komposit tidak diperhitungkan dalam

penawaran penyedia, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk
kegiatan tersebut dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan
menjadi tanggung jawab Penyedia sepenuhnya.
SPESIFIKASI TEKNIK
III. PEKERJAAN BATU
III-1. UMUM
Pekerjaan batu yang dimaksud adalah pekerjaan dengan menggunakan pasir, kerikil
dan batu atau batu pecah sebagai bahan bangunan utama selain bahan yang lain,
jenis pekerjaan batu dalam spesifikasi ini adalah :
(1) Pasangan batu
(2) Perkerasan jalan.
Penyedia sebelum melaksanakan pekerjaan wajib menyerahkan hasil uji laboratorium
material yang akan dipakai, gambar kerja dan metoda kerja kepada Direksi untuk
diperiksa dan disetujui sebelum pelaksanaan pekerjaan.
III-2. PASANGAN BATU
III-2.1 Umum
Pasangan batu akan dipergunakan untuk pekerjaan:

(a) Lining saluran : lining dan perlindungan tebing dan dasar untuk
saluran, drainasi, sungai dan anak sungai dan
lain- lain; atau
(b) Bangunan dan tembok : bangunan termasuk bangunan bagi, bangunan
pengambilan, check, pelimpah, terjunan,
gorong- gorong, tangga tembok pelindung
termasuk pelindung saluran dan jalan dan lain-
lain.
III-2.2 Batu untuk pasangan batu
Batu yang dimaksud adalah batu yang berasal dari sungai/gunung atau quarry
dengan sifat : bagus, keras, awet/bertahan lama, padat, tidak berlapis-lapis,
tahan terhadap air dan udara dan cocok/sesuai untuk pekerjaan yang
dimaksud, dengan specific gravity tidak kurang dari 2,5. Ukuran batu untuk
pasangan batu tidak boleh lebih dari 2/3 (dua per tiga) tebal lining atau
bangunan, dan kurang dari 40 (empat puluh) cm atau sesuai arahan direksi.
III-2.3 Semen Mortar
Penyedia wajib menyampaikan rencana sumber air yang akan digunakan

untuk campuran beton kepada Direksi untuk disetujui sebelum pelaksanaan
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III ST III - 1
pekerjaan beton. Bila dipandang perlu oleh Direksi, kualitas air yang akan
digunakan harus dipastikan dengan uji laboratorium.
1) Umum
Semen, air dan pasir yang dipakai harus memenuhi syarat yang
ditetapkan dalam Spesifikasi Bagian Pekerjaan Beton ini. Tidak diijinkan
pencampuran mortar dengan cara manual (dengan tangan), Penyedia
harus menyediakan mixer bermesin untuk mencampur bahan-bahan
mortar secara mekanis dengan perbandingan berdasarkan volume atau
sesuai kuantitas pada analisa harga satuan. Pencampuran mortar
dilakukan hanya terbatas untuk kebutuhan sesaat sehingga tidak ada sisa
mortar yang tidak dipakai dalam waktu cukup lama, mortar yang tidak
digunakan selama 45 menit setelah dicampur air harus dibuang dari lokasi
pekerjaan.
Perbandingan air/semen harus cukup tinggi sehingga mudah untuk

pengerjaan, tetapi perbandingan air/semen tidak boleh melebihi 0,55
atau sesuai arahan direksi.
2) Mortar untuk pasangan batu
Berdasarkan perbandingan semen-pasir untuk mortar, pasangan batu

dibedakan dalam 2 (dua) tipe ialah Tipe-A dan Tipe-B sbb:
Tipe Pasangan Perbandingan Semen-Pasir

Asal Batu
Batu (dalam volume)
Tipe-A 1 PC : 3 pasir quarry
Tipe-B 1 PC : 4 pasir quarry
Pasangan batu Tipe-A dipakai pada bagian bangunan dibawah muka air
untuk menahan abrasi dan benturan dengan batu yang dibawa aliran air.
Pasangan batu Tipe-B untuk pekerjaan pasangan batu lainnya.
3) Mortar untuk siar dan plaster
Mortar untuk pekerjaan siar harus dari semen-pasir dengan

perbandingan campuran (volume) 1 PC: 4 pasir atau sesuai kuantitas
dalam analisa harga satuan pekerjaan.
Mortar untuk pekerjaan plester harus dari semen-pasir dengan
perbandingan campuran (volume) 1 PC : 2 pasir atau sesuai kuantitas
dalam analisa harga satuan pekerjaan.
III-2.4 Pemasangan
Pasangan batu tidak boleh dikerjakan sebelum Direksi menyetujui bahan

bangunan yang dipakai, gambar kerja dan metoda kerja serta penyelesaian
pekerjaan pondasi sesuai dengan ketentuan dan syarat yang ditetapkan
dalam Spesifikasi ini. Batu yang dipakai harus bersih dari tanah, oli dan
kotoran lainnya yang akan merusak ikatan antara batu dengan mortar. Batu
yang berasal dari hasil pembongkaran bangunan lama harus dibersihkan dari
sisa-sisa beton atau mortar menggunakan sikat baja dan air. Batu yang akan
dipasang, permukaannya harus disiram air sampai cukup basah sebelum
diberi mortar.
Penyedia harus menuang mortar dengan tebal tidak kurang dari 3 cm pada
permukaan tanah pondasi yang telah disiapkan sebelumnya dan tidak ada
genangan air. Bila ternyata pondasi tergenang air, Penyedia dengan biayanya
sendiri harus mengeringkannya dengan pompa. Permukaan tanah pondasi
harus bersih dari lumpur dan cacat/rusak akibat penempatan batu, bila
pasangan batu dikerjakan dalam kondisi yang tidak memenuhi syarat, maka
pasangan batu tersebut harus dibongkar dan dipasang kembali dengan yang
baru setelah pondasi dipersiapkan dengan baik, biaya akibat dari kejadian ini
menjadi tanggung jawab Penyedia.
Pemasangan batu untuk pekerjaan pasangan batu harus dikerjakan secara

manual/dengan tangan dan setiap batu harus sepenuhnya diselimuti mortar
sehingga seluruh rongga sambungan di antara batu terisi mortar. Batu harus
dipadatkan dengan cara dipukul dengan martil, bila pecah harus dibersihkan
untuk digunakan lagi. Bila rongga di antara batu terlalu besar, harus diisi
dengan batu-batu yang lebih kecil sebagai pasak /baji. Pasangan batu untuk
pekerjaan lining saluran, pemasangannya harus diawali dari bawah/pondasi
dan maju ke atas/tebing saluran. Pasangan batu tegak atau miring harus diberi
lubang/pipa drainasi untuk setiap 4 (empat) m2 kecuali ditentukan lain dalam
gambar kerja atau perintah Direksi.
Permukaan pasangan batu harus rata dengan toleransi tidak lebih dari 2 (dua)
cm. Seluruh pekerjaan pasangan batu termasuk siar dan plester harus dirawat
dalam keadaan lembab sesuai dengan ketentuan dalam Spesifikasi. Pekerjaan
urugan kembali dikerjakan dengan memperhatikan ketentuan dalam
Spesifikasi ini setelah pasangan batu selesai dilaksanakan dan diterima
dengan baik oleh Direksi.
III-2.5 Plester
Permukaan atas dari tembok, pilar, tembok penahan tanah dan lain-lain atau
permukaan pasangan batu yang diperlihatkan dalam gambar atau atas
perintah Direksi, harus diplester dengan mortar campuran 1 PC : 2 pasir sesuai
dengan DKH dalam kontrak, dengan lebih dahulu membuang mortar di antara
batu sedalam 3 cm membersihkannya dengan sikat baja.
III-2.6 Pengukuran dan pembayaran pekerjaan pasangan batu dan Plester
1) Pasangan batu
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan pasangan batu dilakukan

dengan satuan ukuran volume dalam meter kubik (m3) yang dihitung dari
dimensi bangunan berdasarkan gambar kerja atau perintah Direksi
termasuk besi tulangan, pipa dan weep hole. Pembayaran pekerjaan
pasangan batu dilakukan berdasarkan harga satuan yang tercantum
dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang sudah termasuk semua biaya dan
ongkos untuk pekerja, material, peralatan, pengeringan dan semua
pekerjaan pendukung yang diperlukan.
Bila item pekerjaan Pasangan batu tidak diperhitungkan dalam Daftar

Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk
kegiatan tersebut di atas guna kemudahan dan kelancaran pelaksanaan
pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak
dan menjadi tanggungjawab Penyedia sepenuhnya.
2) Plester
Pengukuran untuk pekerjaan plester dilakukan dengan satuan ukuran

luas dalam meter persegi (m2) yang dihitung dari luas pekerjaan plester
berdasarkan gambar kerja. Pembayaran untuk pekerjaan plester
dilakukan berdasarkan harga satuan yang tercantum dalam Daftar
Kuantitas dan Harga yang sudah termasuk semua biaya dan ongkos untuk
pekerja, material, peralatan, pengeringan dan semua pekerjaan
pendukung yang diperlukan.
Bila item pekerjaan Plester tidak diperhitungkan dalam Daftar Kuantitas

dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan
tersebut di atas guna kemudahan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan
sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan
III-3. PERKERASAN JALAN INSPEKSI
III-3.1 Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan perkerasan jalan dilaksanakan pada jalan inspeksi, jalan

penghubung, jalan desa dan jalan lainnya sesuai dengan gambar atau perintah
Direksi. Material yang dipakai untuk pekerjaan ini harus keras, padat, bersih
dari segala kotoran: lumpur, bahan organik, lempung, bahan lepas dan bahan
lain yang tidak diinginkan. Sesuai dengan gambar kerja, pekerjaan tipe
perkerasan jalan adalah sebagai berikut:
perkerasan jalan dengan material granular tebal 20 cm (padat) untuk jalan
inspeksi saluran irigasi dan drainasi.
1) Susunan butiran (gradasi) material granular harus sesuai dengan ASTM D

1248-68, sebagai berikut:
Ukuran Saringan
% Berat Lolos
(mm)
40 100
25 80 ~ 100
20 70 ~ 90
4,75 35 ~ 60
0,425 10 ~ 24
0,075 4 ~ 16
Bila diperlukan tambahan filler untuk tujuan agar memenuhi gradasi yang
disyaratkan atau memperbaiki kekompakan material granular, lokasi
pengambilan filler harus dengan persetujuan Direksi dengan ketentuan
tidak boleh lebih dari 15% tertinggal di atas saringan 4,75 mm sesuai
dengan standar ASTM.
2) Material granular untuk pekerjaan perkerasan jalan harus memenuhi

syarat dan karakteristik sebagai berikut:
Syarat dan Karakteristik Nilai
Plasticity Index material lolos saringan

5 ~ 10
0,425 mm, AASHTO T90
Soaked CBR (AASHTO T193) at Untuk material lolos
maximum dry density, AASHTO T180, saringan 20 mm minimum
method D. 30%.
Material pasir untuk perkerasan jalan harus memenuhi syarat dan

karakteristik sebagai berikut:
Syarat dan Karakteristik Nilai

Clay content in weight 10%
3) Metode Kerja
(i) Penyedia wajib menyerahkan metoda kerja untuk penempatan

penyebaran dan pemadatan material perkerasan jalan kepada Direksi
untuk mendapat persetujuan sebelum pekerjaan dilaksanakan.
(ii) Penyiapan fondasi pekerjaan perkerasan jalan harus diselesaikan dan
disetujui Direksi lebih awal sepanjang paling sedikit 100 m sebelum
material perkerasan jalan dihampar dan dipadatkan. Kerusakan atau
cacat yang diakibatkan oleh aliran air, atau kegiatan pelaksanaan
pekerjaan atau sebab yang lain harus segera diperbaiki sesuai dengan
ketentuan dan kualitas yang disyaratkan dengan biaya ditanggung
Penyedia, sebelum pekerjaan perkerasan jalan dikerjakan.
(iii) Bila tebal lapisan material perkerasan jalan 150 mm atau kurang,
penghamparan dan pemadatan harus dikerjakan dalam 1 (satu)
lapisan saja. Untuk tebal lapisan material perkerasan jalan lebih dari
150 mm, penghamparan dan pemadatan material dikerjakan lapis
demi lapis dengan tebal yang kurang lebih sama tetapi tidak boleh
lebih dari 150 mm untuk setiap lapisan.
(iv) Pemadatan perkerasan jalan dikerjakan mulai dari tepi/pinggir
perkerasan dan berlanjut ke bagian tengah sepanjang jalur yang
diperkeras menggunakan peralatan yang sebelumnya sudah disetujui
Direksi.
Bila selama waktu pelaksanaan pekerjaan, karena suatu sebab material

dan metoda kerja perlu dirubah. Penyedia wajib menyiapkan uji coba
pelaksanaan perkerasan jalan yang disesuaikan dengan kondisi baru
untuk menjamin bahwa ketentuan dalam Spesifikasi ini telah diikuti dan
dipenuhi dalam pelaksanaan pekerjaan yang sesungguhnya berdasarkan
kondisi baru tersebut.
III-3.2 Pengukuran dan Pembayaran
Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan perkerasan jalan dilakukan dalam

satuan ukuran luas, meter persegi (m2) permukaan perkerasan jalan yang
sudah selesai dikerjakan sesuai dengan garis, jalur, kemiringan dan elevasi
berdasarkan gambar kerja atau perintah Direksi.
Pembayaran pekerjaan perkerasan jalan inpseksi dilakukan berdasarkan harga

satuan yang tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga, yang sudah
termasuk biaya untuk pekerja, material, peralatan, angkutan, penghamparan
dan pemadatan serta biaya untuk uji laboratorium material, uji kualitas
pekerjaan dan perbaikan terhadap cacat yang ada.
Bila item pekerjaan perkerasan jalan inpseksi tidak diperhitungkan dalam

Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia
untuk kegiatan tersebut di atas guna kemudahan dan kelancaran pelaksanaan
pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan
SPESIFIKASI TEKNIK
IV. PEKERJAAN BETON
IV-1. SEMEN DAN AGREGAT BETON
Semen dan agregat yang akan dipergunakan untuk beton termasuk supliernya harus
terlebih dahulu diusulkan oleh Penyedia. Untuk agregat harus dilampiri hasil uji
laboratorium guna diperiksa oleh Konsultan Supervisi untuk mendapatkan
persetujuan Direksi Lapangan sebelum dipergunakan. Semen dan agregat harus
disimpan dan dirawat dengan baik untuk memelihara kualitasnya, dan meskipun
sebelum realisasi pengadaan bahan tersebut telah mendapat persetujuan Direksi
Lapangan.
Semen dan agregat yang tidak memenuhi syarat yang ditetapkan dalam Spesifikasi
Teknik ini harus segera dibuang dari lokasi pekerjaan dan tidak boleh dipergunakan
lagi untuk campuran beton.
IV-1.1 Semen
Semen yang dipergunakan adalah Portland Cement yang sesuai dengan

ketentuan yang berlaku atau sesuai SNI.
1) Penyimpanan Semen di Lokasi
Semen harus disimpan di gudang yang kering, tidak bocor waktu hujan,
beralaskan balok kayu dan ventilasi udara yang baik untuk mencegah
kerusakan semen akibat udara yang lembab. Semen yang sudah
menunjukkan tanda-tanda kerusakan, mulai menggumpal dan mengeras
harus segera dibuang dari lokasi dan tidak boleh dipakai.
Semen yang telah disimpan digudang lebih dari 1 (satu) bulan dalam
musim hujan dan lebih dari 3 (tiga) bulan dalam musim kemarau harus
segera dikeluarkan dari gudang dan tidak boleh dipakai. Penyimpanan
dan pemakaian semen dari gudang harus disesuaikan dengan rencana
pemakaian.
IV-1.2 Agregat Beton
Agregat beton harus berasal dari batu yang padat, keras dan awet, bebas dari
segala kotoran, bahan organik, kontaminasi bahan kimia dan bahan perusak
lainnya. Bila perlu Direksi Lapangan akan memerintahkan pencucian supaya
bersih dan menolak agregat yang tidak memenuhi Spesifikasi ini.
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap - III ST IV - 1
1) Agregat Kasar
Agregat kasar untuk campuran beton harus berasal dari kerikil dari sungai
yang bersih, padat, keras, awet, dan memenuhi ketentuan-ketentuan
dalam Spesifikasi ini. Agregat kasar harus berukuran nominal maksimum
40 mm, tetapi untuk beton pra-cetak dan beton dengan besi tulangan
yang rapat atau sesuai dengan perintah Direksi Lapangan, maksimum 20
mm. Susunan gradasi butiran agregat kasar harus memenuhi ketentuan
seperti dibawah ini :
Persentase lolos (%), berdasarkan berat

Lubang saringan
Ukuran nominal 40 Ukuran nominal 20
(mm)
mm mm
50 100 -
40 95~100 -
25 - 100
20 35~70 90~100
10 10~30 20~55
5 0~5 0~10
2.5 - 0~5
Ambang batas kandungan partikel yang berpengaruh buruk pada beton

harus memenuhi ketentuan sbb:
Uji laboratorium Nilai Maksimum (%)

Kadar lumpur 0,25
Kehilangan bila diuji 1,0
Persen agregat dengan specific
1,0
gravity kurang dari 1,95
2) Agregat Halus
Agregat halus untuk campuran beton harus berupa pasir sungai, pasir
galian yang berbentuk tajam, padat, keras, awet, bersih dari segala jenis
kotoran, bahan organik, lumpur dan partikel yang berpengaruh buruk
pada beton. Susunan gradasi butiran agregat halus harus memenuhi
ketentuan dibawah ini.
Lubang Saringan Persen Lolos (%)

(mm) Berdasarkan Berat
10 100
5 90 ~ 100
2,5 80 ~ 100
Lubang Saringan Persen Lolos (%)
(mm) Berdasarkan Berat
1,2 50 ~ 90
0,6 25 ~ 65
0,3 10 ~ 35
0,15 2 ~ 10
Bila modulus halus butir agregat halus bervariasi lebih dari 0,2
dibandingkan dengan material beton, maka perbandingan material beton
harus dimodifikasi. Untuk setiap tambahan variasi ± 0,1 kandungan pasir
dalam material beton harus disesuaikan dengan ± 0,5 % berat.
Kandungan partikel yang berpengaruh buruk pada beton tidak boleh
lebih dari :
Uji laboratorium Nilai Maksimum (%)
Kadar lumpur 1,0

Kehilangan bila diuji 3,0
Persen agregat dengan specific gravity
1,0
kurang dari 1,95
3) Penyimpanan Agregat
Penyedia wajib menyerahkan rencana penyimpanan agregat dan cara

penanganan/ perlakuannya kepada Konsultan Lapangan untuk dikaji dan
disetujui oleh Direksi Lapangan sebelum pekerjaan beton dilaksanakan.
Usulan rencana penyimpanan agregat tersebut harus cukup rinci untuk
menunjukkan bahwa agregat akan terjaga dari kontaminasi dan
memenuhi ketentuan dalam spesifikasi.
Penyimpanan agregat kasar harus terpisah dari agregat halus, baik di

lokasi sumber agregat/quarry maupun di lokasi base-camp/batching
plant dan harus dijaga dari kemungkinan terjadi kontaminasi dengan
agregat atau material lain. Agregat yang berasal dari sumber/quarry yang
berbeda atau agregat dengan susunan gradasi butiran yang berbeda,
tidak boleh disimpan bersama-sama. Penyimpanan dan
penanganan/perlakuan agregat harus dilakukan tanpa berakibat
segregasi butiran.
IV-1.3 Air
Penyedia wajib menyampaikan rencana sumber air yang akan digunakan

untuk campuran beton kepada Direksi Lapangan untuk disetujui sebelum
pelaksanaan pekerjaan beton. Bila dipandang perlu oleh Direksi Lapangan,
kualitas air yang akan digunakan harus dipastikan dengan uji laboratorium.
IV-1.4 Bahan Tambah Kimia (Admixture)
Pemakaian bahan tambah kimia harus terlebih dahulu mendapat ijin

Konsultan Supervisi maupun Direksi Lapangan sebagai wakil PPK, dan bahan
tambah yang korosif tidak boleh digunakan:
(a) Air-entraining admixtures.
(b) Water reducing admixtures.
Pemakaian bahan tambah kimia (additive) : air-entraining, water reducing,
super plasticizer, set accelerator, retarder dan sebagainya akan diperintahkan
oleh Direksi Lapangan sesuai dengan kondisi dan kebutuhan di tempat
pekerjaan. Penyedia harus menyediakan dan memakai bahan tambah atas
beban biaya sendiri. Bila Direksi Lapangan memerintahkan pemakaian bahan
tambah dalam uji coba campuran beton, Penyedia wajib melaksanakan
dengan biaya sendiri.
IV-2. CAMPURAN BETON
IV-2.1 Uji Coba Campuran dan Komposisi Campuran
Sesudah usulan penggunaan semen, agregat dan air untuk campuran beton
disetujui Direksi Lapangan, Penyedia wajib membuat dan melakukan uji-coba
campuran beton (Job Mix Design) untuk semua tipe beton di laboratorium
yang akan ditentukan oleh Direksi Lapangan. Penyedia wajib menyerahkan
data hasil uji coba campuran termasuk komposisi campuran dan kuat tekan
beton dengan umur 7 hari, 14 hari, dan 28 hari kepada Direksi Lapangan.
Komposisi campuran untuk setiap tipe beton akan diputuskan Direksi

Lapangan berdasarkan hasil dari uji coba campuran dan uji laboratorium
(testing) yang dikerjakan Penyedia, dan selama pelaksanaan pekerjaan,
Direksi Lapangan mungkin akan memodifikasi komposisi campuran untuk
mendapatkan beton dengan kepadatan, kemudahan pengerjaan, kekentalan
campuran dan kuat tekan yang maksimum dengan perbandingan air/semen
yang minimum.
Komposisi campuran yang telah disetujui Direksi Lapangan, segera

dikonversikan pada komposisi setiap bahan di lapangan, agregat dan semen
diukur berdasarkan beratnya sedang air dan bahan tambah kimia berdasarkan
volumenya. Beton yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan diklasifikasi
berdasarkan hasil uji kuat tekan benda uji beton berbentuk silinder dengan
diameter 15 cm dan panjang 30 cm atau kubus dengan panjang 15 cm, lebar
15 cm dan tinggi 15 cm serta umur beton 28 hari seperti berikut :
Kuat tekan
umur 28 hari Ukuran Perkiraan Kisaran
Rasio
Tipe (kg/cm2) maksimu kandunga nilai
maksimum
beton Kubik Silinder m agregat n semen slump
air/semen
15 15x30 (mm) (kg/cm3) (cm)
cm cm
Tipe -A 5 ~ 15
260 225 40 (20 mm) 0,50 330
(K225) (2 ~ 8)
Tipe-B
200 175 40 (20 mm) 0,50 300 5 ~ 12
(K175)
Tipe-C
115 100 20 0,55 200 7,5~10
(K100)
Nilai slump campuran beton harus serendah mungkin yang akan

memungkinkan pemadatan yang baik dengan alat yang disepakati untuk
pekerjaan beton. Tidak diijinkan menambahkan air untuk mengurangi
kekentalan beton.
Ukuran maksimum agregat kasar adalah sepertiga (1/3) diameter pipa pompa
bagian dalam. Sebaiknya ukuran maksimum agregat dibatasi dua perlima
(2/5) diameter pipa bagian dalam atau sesuai dengan instruksi Direksi
Lapangan.
Jika tidak ditentukan dalam gambar atau diperintahkan Direksi Lapangan, tipe
beton dan penggunaannya dilokasi pekerjaan adalah sebagai berikut :
Tipe Beton Penggunaan di Pekerjaan
Tipe A (K225) Sesuai gambar

Tipe B (K175) Sesuai gambar
Tipe C (K100) Beton lantai kerja
IV-2.2 Pencampuran dan Pengadukan Mekanis
Mixer dengan drum pencampuran dan pengaduk beton baik yang dapat
berputar horizontal maupun miring harus selalu dalam keadaan bersih
dengan kondisi yang baik setiap saat selama pelaksanaan pekerjaan. Drum
tersebut harus dapat berputar dengan kecepatan yang sesuai dan disetujui
Direksi Lapangan. Pengadukan yang terus-menerus tidak diijinkan.
Sebelum semen dan agregat dimasukkan ke dalam drum, terlebih dahulu air
untuk campuran beton dimasukkan ke dalam drum sebanyak kurang lebih
10% jumlah air yang diperlukan untuk campuran beton, selanjutnya sisa air
ditambahkan berangsur-angsur selama pengadukan sehingga seluruh air
untuk campuran beton sudah dimasukkan kedalam drum sebelum
seperempat waktu yang diperlukan untuk pengadukan berakhir. Pengadukan
beton dilanjutkan sampai warna dan kekentalan campuran beton terlihat
merata. Untuk mixer dengan kapasitas 750 liter pengadukan campuran beton
dilanjutkan tidak kurang dari 1,5 menit setelah seluruh volume air
dimasukkan. Untuk setiap kenaikan kapasitas mixer sebanyak 500 liter, waktu
pengadukan beton perlu ditambah paling sedikit 15 detik.
Volume campuran beton yang akan diaduk tidak boleh melebihi kapasitas
mixer yang dipergunakan. Sebelum campuran beton yang baru akan
dimasukkan ke dalam drum, semua campuran beton lama harus dikeluarkan,
sehingga tiada sisa yang tertinggal dalam drum. Bila karena suatu sebab
pelaksanaan pekerjaan beton berhenti selama lebih dari 20 menit, mixer
beserta perlengkapannya harus dicuci dengan air bersih. Sisa beton lama yang
mungkin masih tertinggal harus dibersihkan dengan memutar drum yang
berisi agregat dan air, sebelum dipergunakan untuk pengadukan campuran
beton yang baru. Penyedia wajib memeriksa mixer setiap hari dan
memperbaiki kerusakan yang ada sehingga mixer selalu dalam keadaan baik,
bersih dan siap untuk operasi.
IV-3. PENGANGKUTAN DAN PENUANGAN/PENGECORAN BETON
IV-3.1 Umum
Penyedia sebelum melaksanakan pekerjaan beton baik untuk pekerjaan

permanen maupun non-permanen wajib menyampaikan metode kerja
pengangkutan dan penuangan beton kepada Direksi Lapangan untuk
dipelajari dan disetujui. Metode kerja tersebut harus menguraikan secara
rinci seluruh kegiatan pelaksanaan pekerjaan beton yang meliputi akses
menuju ke lokasi kerja dan sekitarnya, material, peralatan dan pekerja,
metode, tahapan dan urutan kegiatan, pemadatan dan perawatan beton, dan
kegiatan pembuatan benda uji dan uji laboratorium yang akan dikerjakan.
Tidak diijinkan melaksanakan pengecoran beton sebelum metode kerja di
atas disetujui Konsultan Supervisi dan Direksi Lapangan sebagai wakil PPK.
Semua beton harus sudah dituangkan/dicor dan dipadatkan dalam waktu 1

(satu) jam sejak pencampuran/pengadukan, dan beton yang sudah mulai
mengeras dilarang digunakan untuk pekerjaan.
IV-3.2 Limitasi Cuaca
Penuangan/pengecoran beton saat hari hujan tidak diperkenankan. Bila mulai

turun hujan atau akan segera turun hujan pada saat penuangan beton sedang
berlangsung, maka pelaksanaan pekerjaan harus diberhentikan dan
sambungan konstruksi harus dibuat dan perawatan beton untuk bagian
pekerjaan yang sudah diselesaikan harus dilaksanakan. Dalam hal dilakukan
penundaan pekerjaan pembetonan sesudah mulai turun hujan, permukaan
beton yang sedang dalam proses mengeras harus ditutup dengan rapat dan
dilindungi dari curah hujan dengan upaya/cara yang disetujui Direksi
Lapangan untuk mencegah hilangnya semen atau terjadinya sarang tawon
pada permukaan beton serta mencegah kerusakan lain akibat hujan dan aliran
air hujan.
Bila penuangan/pengecoran beton dilakukan dalam kondisi cuaca sedemikian

rupa, sehingga menimbulkan kekhawatiran temperatur beton akan
meningkat sampai melampaui 320C, Penyedia wajib menyiapkan langkah dan
upaya yang efektif, misalnya mendinginkan lebih dahulu agregat dan air untuk
campuran beton, melindungi lokasi kerja dengan tenda atau melaksanakan
penuangan beton diwaktu malam untuk menjaga temperatur beton di bawah
320C.
Bila kualitas beton dinilai oleh Direksi Lapangan tidak memenuhi ketentuan
Spesifikasi ini karena Penyedia mengabaikan ketentuan diatas, atau karena
ketidakhati-hatiannya atau karena sebab-sebab lain, maka beton tersebut
harus dibongkar dan dibuang serta dicor ulang dengan mengikuti ketentuan
dalam Spesifikasi ini hingga memuaskan Direksi Lapangan dengan beban
biaya Penyedia.
IV-3.3 Penyiapan Pondasi
1) Pondasi untuk Bangunan
Sebelum penuangan beton dilaksanakan di atas pondasi yang sudah

terlebih dahulu disiapkan dengan baik, Penyedia wajib membersihkan
dan membuang segala kotoran dan benda-benda lepas: oli, cat dan
material sejenisnya, lumpur, gumpalan tanah, puing-puing dan genangan
air sampai memuaskan Direksi Lapangan dan harus menjaga permukaan
pondasi selalu bersih dan tidak ada genangan air selama pelaksanaan
penuangan/pengecoran beton. Penuangan beton tidak boleh
dilaksanakan sebelum pekerjaan galian dan penyiapan pondasi diperiksa
Konsultan Supervisi dan disetujui Direksi Lapangan.
Bila dalam gambar kerja ditunjukkan adanya beton untuk lantai kerja,
maka beton lantai kerja harus dituang/dicor lebih dahulu dengan
persetujuan Direksi Lapangan sebagai pekerjaan persiapan pelaksanaan
penuangan adukan beton konstruksi/bangunan selanjutnya. Bila adukan
beton akan dituang di atas pondasi batu, maka permukaan batu tersebut
harus terlebih dahulu dikasarkan (chipping), dicuci dan dibersihkan
dengan tujuan agar terbentuk ikatan yang kuat dengan menuangkan
mortar sebelum pengecoran adukan beton. Komposisi pasir/semen
untuk mortar harus sama dengan komposisi pasir/semen termasuk
bahan tambah untuk adukan beton per meter kubik. Penuangan adukan
beton pada beton lantai kerja tidak perlu didahului dengan mortar.
Bila adukan beton dituang di atas beton lama atau pasangan batu, maka
permukaan beton lama atau pasangan batu harus lebih dahulu
dikasarkan (chipping), disikat dengan sikat baja atau sesuai dengan
perintah Direksi Lapangan, dan harus dibersihkan dari segala kotoran dan
benda-benda lepas: oli, cat dan material sejenisnya, lumpur, gumpalan
tanah, puing-puing dan genangan air. Sebelum adukan beton segar dicor,
permukaan beton lama atau pasangan batu harus terlebih dahulu disiram
air agar lembab dan dituang mortar atau bahan lain yang disetujui Direksi
Lapangan.
2) Pondasi Lining Saluran
a) Umum
Pekerjaan tanah untuk saluran harus dirapihkan dan seluruh

permukaannya baik dasar maupun tebing saluran harus dipadatkan
secara baik dengan dimensi dan kemiringan sesuai gambar kerja yang
disepakati.
Genangan air tanah pada saluran galian, harus dicegah selama
pelaksanaan pekerjaan lining beton sedang berlangsung dan sampai
waktu beton sudah cukup mengeras sehingga tidak rusak akibat
tergenang air.
Semua komponen bangunan : weep hole, under drain dan flap valve
harus sudah terpasang sesuai dengan gambar kerja dan ketentuan-
ketentuan dalam Spesifikasi ini sebelum pengecoran beton untuk
lining saluran. Sesaat sebelum adukan beton dituang, permukaan
tanah harus dibasahi agar air dalam adukan beton tidak banyak
terserap tanah.
b) Plastik
Pada bagian saluran dimana akan dipasang under-drain, sesudah

perapian dan pemadatan permukaan tanah ditutup/dilapis dengan
plastik hitam yang telah mendapat persetujuan Konsultan Supervisi
atau Pengawas Lapangan sebagai wakil PPK, sebelum pengecoran
beton untuk lining saluran dilaksanakan.
IV-4. PENGGETARAN DAN PEMADATAN BETON
IV-4.1 Bangunan Beton Bertulang
Beton untuk bangunan harus dipadatkan menggunakan vibrator mekanik

atau elektrik yang sebelum digunakan harus mendapat persetujuan Konsultan
Supervisi atau Direksi Lapangan sebagai wakil PPK. Vibrator yang dipakai
harus berdiameter yang sesuai dengan jarak besi tulangan, frekuensi tinggi
dan harus dioperasikan oleh operator yang berpengalaman. Pemadatan
beton harus dikerjakan dengan hati-hati dan teliti dimulai dari bagian sudut
cetakan, di sekitar besi tulangan dan peralatan/benda yang dipasang dalam
beton sehingga beton benar-benar padat dan tidak ada rongga-rongga atau
sarang tawon. Pemadatan harus merata, tidak terjadi kontak antara vibrator
dengan cetakan dan besi tulangan serta harus dicegah pemadatan yang
berlebihan.
Alat penggetar/poker vibrator harus dimasukkan ke dalam adukan beton

segar dengan jarak yang teratur berkisar antara 10 (sepuluh) kali diameter
tongkat vibrator yang dipakai antara satu lubang dengan lubang berikutnya
dengan kedalaman sedemikian rupa, sehingga adukan beton segar yang
sedang dipadatkan menyatu dengan beton yang dicor sebelumnya. Vibrator
dicabut pelan-pelan sesudah tidak muncul lagi gelembung udara
dipermukaan adukan beton yang sedang dipadatkan atau tidak lebih dari 30
(tiga puluh) detik sejak saat dimasukkan ke dalam adukan beton segar.
Pencabutan vibrator harus dilakukan secara vertikal dan dengan perlahan-
lahan agar tidak terbentuk rongga-rongga udara.
Penyedia wajib menyediakan vibrator cadangan selama penuangan beton,

atau pelaksanaan pekerjaan akan dihentikan oleh PPK. Penundaan
pelaksanaan pekerjaan akibat hal tersebut adalah tanggung jawab
sepenuhnya Penyedia dalam menyelesaikan pekerjaan seluruhnya.
IV-4.2 Beton untuk Lining Saluran
Adukan beton untuk lining saluran harus dipadatkan untuk mencapai kuat
desak dan kepadatan (density) tidak kurang 98% dari nilai yang dicapai pada
uji coba campuran beton dengan tipe yang sama. Beton harus bebas dari
”sarang tawon”, perhatian khusus pada tepi luar lining harus dilakukan untuk
menjamin beton telah dipadatkan dengan baik.
Pemadatan beton untuk lining saluran dapat dilaksanakan dengan alat getar
cetakan (external vibrator) mekanik atau manual. Metode pemadatan dan
alat yang dipergunakan harus diusulkan oleh Penyedia kepada Direksi
Lapangan untuk dipelajari dan disetujui sebelum digunakan. Tidak
diperbolehkan menggunakan alat getar intern (internal vibrator) untuk
pemadatan beton lining saluran.
IV-5. PERAWATAN BETON (CURING)
IV-5.1 Umum
Perawatan beton yang baru dituang harus dipahami sebagai bagian yang
integral dari seluruh proses penuangan beton. Beton segar harus dirawat
dalam keadaan selalu lembab/basah selama tidak kurang dari 7 (tujuh) hari
terus-menerus sejak beton tersebut dituang. Perawatan beton harus
menggunakan curing compound, kecuali bila ditentukan/ diperintahkan lain
oleh Direksi Lapangan. Perawatan beton yang dikerjakan tidak sesuai dengan
ketentuan, dianggap sebagai pelanggaran/cacat yang dapat berakibat seluruh
pelaksanaan pekerjaan beton dihentikan oleh Direksi Lapangan sampai
Penyedia memperbaikinya.
Penyedia harus terlebih dahulu mendapatkan persetujuan Konsultan

Supervisi atau Direksi Lapangan sebagai wakil PPK tentang metode kerja
perawatan beton, curing compound yang akan dipakai dan penyediaan
material tersebut dilapangan dalam jumlah yang cukup sebelum pekerjaan
penuangan beton dilaksanakan.
IV-5.2 Perawatan Basah
Perawatan basah adalah cara perawatan beton dengan menggenangi atau

menyiramkan air ke seluruh permukaan beton. Untuk menjaga kelembaban
pada permukaan beton dapat dilakukan dengan menutupinya dengan karung
goni yang selalu dalam keadaan basah. Penutupan dengan karung goni basah
atau material lain harus dilakukan sesegera mungkin sesudah pekerjaan
finishing selesai dikerjakan dan tidak ada kemungkinan yang berakibat
rusaknya permukaan beton tersebut. Penutupan dengan karung basah harus
berlanjut sampai beton berumur minimal 7 (tujuh) hari.
IV-5.3 Curing compound
Bila disetujui Direksi Lapangan, dapat dipakai liquid membrane curing

compound atau yang identik, untuk perawatan awal dan akhir beton struktur
dan lining. Bila karena suatu sebab selaput curing compound pada permukaan
beton rusak dalam masa perawatan beton, permukaan yang rusak tersebut
harus segera dipoles/disemprot ulang dengan curing compound yang baru.
Pemakaian curing compound pada permukaan beton harus dilakukan segera
setelah tidak lagi terlihat kilauan air pada permukaan beton tersebut atau
segera sesudah cetakan beton dibongkar.
Bila pemakaian curing compound harus ditunda, perawatan dengan

pembasahan harus dilakukan pada permukaan beton sampai perawatan
dengan curing compound dapat dilaksanakan. Sebelum dipakai, curing
compound harus terlebih dahulu diaduk merata kemudian disemprotkan
dengan halus ke atas permukaan beton menggunakan peralatan semprot
sebagai lapis pertama. Penyemprotan kedua kalinya dilakukan dengan arah
tegak lurus terhadap arah penyemprotan pertama. Dosis untuk setiap
penyemprotan harus tidak kurang dari 1 liter curing compound untuk setiap
3,6 meter luas permukaan beton. Pemakaian curing compound pada bagian
sambungan harus dilakukan dengan hati-hati, sehingga ikatan antara beton
dengan besi tulangan dan pemasangan joint sealer tidak terganggu.
IV-6. FINISHING PERMUKAAN BETON
Pekerjaan finishing pada permukaan beton harus dilakukan sesuai dengan ketentuan
dalam Spesifikasi ini atau sesuai dengan ketentuan dalam Gambar atau atas perintah
Direksi Lapangan.
IV-6.1 Beton dengan Permukaan Pra-bentuk (Formed Surfaces)
Permukaan beton harus bagus, utuh dan bebas dari sarang tawon,
tonjolan/benjolan, serta cacat-cacat lainnya. Semua sudut permukaan beton
(exposed arises) harus bersudut tumpul atau bulat. Bila berdasarkan hasil
pemeriksaan segera sesudah pembongkaran cetakan perlu segera dilakukan
perbaikan terhadap permukaan beton maka segala upaya perbaikan
permukaan beton tersebut (finished surface concrete) harus dengan
persetujuan Direksi Lapangan.
Bila setelah pembongkaran cetakan dijumpai kesalahan dalam pengerjaan

beton atau cacat-cacat atau bila hasil uji laboratorium, uji kuat desak,
menunjukkan kualitas beton jelek, maka atas perintah Direksi Lapangan,
pekerjaan tersebut harus dibongkar dan diganti oleh Penyedia atas biaya
sendiri.
IV-7. TOLERANSI PEKERJAAN BETON
Bila gambar dan Spesifikasi ini tidak menyebutkan tentang toleransi, maka toleransi
yang ditentukan dalam pasal ini dapat dipergunakan. Pekerjaan beton yang
melampaui toleransi yang diijinkan dalam Pasal ini, harus diperbaiki atau dibongkar
dan diganti dengan biaya ditanggung oleh Penyedia. Penyedia bertanggung jawab
terhadap penempatan/pemasangan serta pengawasan/ penjagaan posisi cetakan
beton, besi tulangan, dan barang/peralatan yang akan terpasang dalam beton dalam
batas-batas toleransi yang ditetapkan.
IV-8. UJI MUTU BETON
Penyedia wajib melakukan uji mutu beton di laboratorium miliknya sendiri, kecuali
ditentukan lain oleh Direksi Lapangan. Uji mutu beton tersebut adalah uji kuat desak
contoh benda uji berbentuk silinder/kubus yang diambil selama pelaksanaan
pengecoran beton.
Untuk setiap pengecoran lebih dari 5 m3 beton harus diambil 1 (satu) sample. Benda
uji harus berbentuk silinder dengan diameter 15 (lima belas) cm dan tinggi 30 (tiga
puluh) cm atau kubus dengan panjang 15 (lima belas) cm , lebar 15 (lima belas) cm
dan tinggi 15 (lima belas) cm yang akan diuji kuat desak setelah dirawat selama 7
(tujuh) hari, 14 (empat belas) hari dan 28 (dua puluh delapan) hari.
IV-8.1 Pemeriksaan Pekerjaan Selesai
Penyedia wajib melakukan pemeriksaan yang menyeluruh dan teliti bersama

Konsultan Supervisi, Direksi Lapangan dan PPK pada pekerjaan saluran dan
bangunan irigasi yang sudah selesai, dan bila air sudah mengalir di jaringan
irigasi untuk memastikan ada/tidak ada kebocoran. Jika ada kebocoran,
Penyedia harus memastikan penyebab kebocoran dan mengerjakan
perbaikan yang diperlukan sebelum dapat diterima dengan baik oleh PPK.
IV-9. PENGUKURAN DAN PEMBAYARAN PEKERJAAN BETON
Pengukuran prestasi pekerjaan beton untuk semua tipe beton harus dilakukan dalam
meter kubik (m3) beton yang dituangkan untuk bangunan sesuai dengan dimensinya
yang ditunjukkan dalam gambar kerja. Tidak ada pengurangan volume beton yang
ditempati besi beton.
Pembayaran untuk semua tipe beton dilakukan berdasarkan harga satuan yang
tercantum dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Harga satuan tersebut harus sudah
diperhitungkan termasuk biaya untuk pekerja, material, alat peralatan, penuangan
beton, pemadatan, dan perawatan termasuk bahannya, bahan tambahan baik
bersifat kimia (admixture) maupun mineral (additive), pekerjaan
penyelesaian/finishing dan semua pekerjaan non-permanen untuk akses dan
pendukung.
Pembayaran pekerjaan pemadatan beton dilakukan dalam satuan meter kubik (m3)
beton yang dipadatkan setelah mendapat persetujuan direksi. Bila item pekerjaan
pemadatan, pencampuran, pengangkutan/penuangan, perawatan, finishing beton,
bahan tambahan baik bersifat kimia (admixture) maupun mineral (additive) jika
diperlukan dan semua pekerjaan non-permanen untuk akses dan pendukung tidak
diperhitung dalam daftar kuantitas dan harga, maka segala biaya yang dikeluarkan
Penyedia untuk kegiatan tersebut di atas guna kemudahan dan kelancaran
pelaksanaan pekerjaan sesuai kontrak, dianggap sudah termasuk dalam harga
kontrak dan menjadi tanggungjawab Penyedia sepenuhnya
IV-10. PEKERJAAN CETAKAN BETON (BEKISTING)
IV-10.1 Umum
Penyedia bertanggung jawab sepenuhnya untuk desain dan pelaksanaan

pekerjaan cetakan beton (bekisting) termasuk perancah (false
work/scaffolding), dan wajib menyerahkan desain dan metode kerja kepada
Direksi Lapangan guna mendapat persetujuan paling lambat 2 (dua) bulan
sebelum pekerjaan cetakan beton tersebut dilaksanakan termasuk gambar
kerja, dan perhitungan teknis, rincian dari material dan produk pabrik yang
akan dipakai untuk pelaksanaan pekerjaan cetakan. Bekisting yang dipakai
menggunakan analisa 3 (tiga) kali pakai sesuai dengan DKH dalam kontrak.
Pekerjaan cetakan beton dapat dibuat dari kayu atau besi dengan desainnya
harus menjamin bahwa konstruksi cetakan dan perancah dengan penguat,
penyekat, penopang dan pendukung cukup kuat sehingga tidak terjadi
deformasi yang besar karena menahan adukan beton yang masih plastis atau
karena metode kerja penuangan dan pemadatan beton atau karena
timbulnya beban tambahan yang semula tidak diperhitungkan.
Penyedia wajib menyerahkan desain dan metode kerja untuk pembuatan

cetakan beton kepada Direksi Lapangan guna mendapat persetujuan sebelum
dilaksanakan. Desain cetakan dan perancah harus memuat rincian dasar
perhitungan, beban dan tegangan yang ditanggung konstruksi, asumsi, sifat
dan karakteristik material yang dipakai, rincian konstruksi yang diusulkan
termasuk ukuran balok, papan penyekat, penopang, penguat dan perancah.
Penyedia tidak diperkenankan melakukan pengadaan material sebelum
memperoleh persetujuan Direksi Lapangan.
Cetakan harus dibuat dengan cukup teliti sehingga memperlihatkan bentuk

beton seperti yang diuraikan dalam metode kerja di atas. Penyedia juga harus
memperhatikan perlunya penyesuaian terhadap terjadinya penyusutan,
pemampatan/penurunan (settlement) atau lendutan/defleksi yang mungkin
terjadi selama pelaksanaan sehingga beton yang dihasilkan benar-benar
sesuai dengan dimensi dan toleransi yang disyaratkan.
Apabila Cetakan dibuat dari papan harus dilapisi dengan plywood dengan
ketebalan 5 mm (lima) mm yang baru atau metal dengan persetujuan Direksi
Lapangan, sehingga akan diperoleh permukaan beton yang halus dengan
texture, warna dan penampilan yang seragam. Metal pelapis cetakan tidak
boleh berkarat yang dikhawatirkan akan menempel pada permukaan beton
dan dengan sambungan yang baik sehingga tidak meninggalkan bekas atau
cacat pada permukaan beton. Sebelum pemasangan bekisting, penyedia jasa
harus melabusi permukaan bekisting yang bersentuhan dengan beton
menggunakan minyak bekisting (oli) agar bekisting tidak merekat dengan
beton.
Berdasarkan pengukuran dan pembayarannya, cetakan beton (bekisting)

dibedakan dalam 2 tipe cetakan tergantung dari tinggi dari dinding bangunan
atau tinggi dari dasar permukaan tanah seperti yang ditunjukkan dalam
gambar atau sesuai dengan perintah Direksi Lapangan:
Tipe-A : adalah Cetakan beton (bekisting) dengan ketinggian maksimal 4

(empat) meter yang diukur dari elevasi dasar yang akan dicor dan
terbuat dari multiplek setebal minimal 12 mm dengan
penopang/perkuatan supaya tidak bergerak, digunakan pada
pekerjaan bendung, bangunan pelengkap, saluran dan manhole
(lubang control dan penerangan).
Dalam hal tinggi cetakan dalam satu bagian/segmen pekerjaan bervariasi,

maka tinggi rata-rata yang dihitung dari gambar kerja dapat dipakai sebagai
dasar untuk menetapkan tipe cetakan. Seringkali untuk memperkuat cetakan
dilakukan dengan memasang baut atau penguat/pengunci (clamp) dalam
jumlah yang cukup kuat untuk mencegah cetakan mengembang. Baut dan
clamp yang dipakai harus dari jenis dan tipe yang dapat dipotong.
Penuangan beton tidak diijinkan untuk dilaksanakan sebelum seluruh besi

tulangan, waterstop, joint element, anchor, embedded item dan lain-lain
sudah dipasang Penyedia dengan baik sesuai gambar kerja dan diperiksa serta
disetujui Konsultan Supervisi dan Pengawas Lapangan sebagai wakil PPK.
IV-10.2 Pembongkaran Cetakan (Bekisting)
Cetakan (bekisting) yang dipasang vertikal untuk bangunan, tidak boleh

dibongkar lebih cepat dari 3 (tiga) hari atau 72 (tujuh puluh dua) jam sesudah
beton dituangkan. Cetakan dengan perancah/penopang/penguat sementara
untuk balok dan lantai beton harus dijaga tetap berada pada tempatnya
selama paling sedikit 10 (sepuluh) hari atau sampai beton telah mencapai kuat
desak paling sedikit 85% dari kuat desak menurut desain. Cetakan untuk lining
beton saluran dapat dibongkar 24 (dua puluh empat) jam sesudah adukan
beton dituang.
IV-10.3 Pengukuran dan Pembayaran Cetakan (Bekisting)
Pengukuran dilakukan berdasarkan meter luas (m2) volume yang dihitung

adalah luas penampang beton yang terpasang luar dan dalam yang
menggunakan bekisting yang diukur adalah luas bersih permukaan cetakan
tempat beton berada berdasarkan gambar termasuk permukaan beton pada
konstruksi sambungan, dan ujung penutup.
Pembayaran pekerjaan cetakan beton dilaksanakan berdasarkan harga

satuan dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Harga satuan tersebut sudah
termasuk harga/biaya untuk pekerja, peralatan, material dan semua
pekerjaan yang berkaitan termasuk pekerjaan pemasangan dan
pembongkaran cetakan, pemindahan penopang (perancah) dan lain-lain
dengan pemakaian 3 (tiga) kali untuk saluran, bendung dan bangunan air
dengan tipe dan ukuran yang sama.
Cetakan beton untuk beton lantai kerja, beton pracetak dan sebagainya, tidak
dibayar dan dianggap sudah termasuk dalam harga satuan pekerjaan beton
tersebut. Apabila bekisting yang sudah dipakai rusak atau tidak dapat
dipasang sesuai dengan ukuran, maka penyedia jasa harus menumpuk atau
menyusun bekisting tersebut ditempat yang tidak mengganggu pekerjaan dan
tidak boleh dibakar.
IV-11. PEMBESIAN
IV-11.1 Umum
Besi tulangan untuk pekerjaan konstruksi beton dapat berupa besi polos atau
besi ulir yang memenuhi ketentuan standar SNI. Penyedia harus mendapat
persetujuan Konsultan Supervisi, Pengawas Lapangan untuk pemakaian besi
tulangan yang akan dipergunakan, bila diperlukan penyedia, konsultan dan
pengawas mengukur terlebih dahulu besi yang akan digunakan dengan jangka
sorong (Sitmat) Penyedia dengan biaya sendiri harus melakukan uji material
bila diminta, dengan prosedur baku uji yang disetujui Direksi Lapangan.
IV-11.2 Gambar Pembesian
Penyedia wajib menyerahkan gambar pembesian berikut dengan daftar besi

dan pembengkokannya kepada Konsultan Supervisi atau Direksi Lapangan
sebagai wakil PPK untuk mendapat persetujuan sebelum pemasangannya di
lokasi pekerjaan.
IV-11.3 Pemasangan Besi Tulangan
Besi tulangan harus dipotong, ditekuk dan dibentuk sesuai dengan

ukuran/dimensi yang ditunjukkan pada gambar pembesian yang telah
disepakati. Besi tulangan harus dipasang pada lokasi dan posisi yang tepat
sesuai dengan gambar dan diikat kuat pada cetakan beton.
Besi tulangan harus menyatu dengan kuat antara satu dengan yang lain
sebagai suatu rangkaian/anyaman yang kokoh yang tidak mudah berubah
bentuk dan diikat dengan kuat dengan posisi yang tepat dan tidak mudah
bergeser selama proses penuangan dan pemadatan beton. Semua ujung-
ujung kawat pengikat harus ditekuk ke arah dalam adukan beton.
Beton tahu untuk membentuk selimut beton, dibuat dari beton pra-cetak
dengan kuat desak tidak kurang dari tipe beton yang akan dituang, beton tahu
diikat kuat pada tulangan besi dengan kawat dan menempel pada permukaan
bekisting. Sebelum penuangan beton dilaksanakan, seluruh besi tulangan
harus dibersihkan dari material lepas, debu, lumpur, kerak, oli atau sisa beton
hasil pengecoran sebelumnya yang menempel/mengeras dan bahan lainnya
yang dapat melemahkan ikatan dengan beton.
Penyedia wajib memberikan waktu sebelum pelaksanaan penuangan beton,

kepada Konsultan Supervisi atau Direksi Lapangan sebagai wakil PPK untuk
melakukan pemeriksaan kesiapan pelaksanaan secara menyeluruh dan
memberi persetujuan bila semuanya sesuai dengan ketentuan dalam
spesifikasi.
IV-11.4 Penyambungan Besi Tulangan
Semua besi tulangan harus dipasang dengan susunan dan panjang seperti
pada gambar kecuali bila ditentukan dan disetujui berbeda oleh Konsultan
Supervisi atau Pengawas Lapangan sebagai wakil PPK. Kecuali yang sudah
ditetapkan dalam gambar penyambungan besi tulangan lainnya tidak
diperkenankan tanpa persetujuan Konsultan Supervisi atau Pengawas
Lapangan sebagai wakil PPK. Penyambungan harus dilakukan dengan overlap
sepanjang mungkin.
Panjang overlap antara 2 (dua) besi tulangan yang disambung harus sesuai
dengan gambar. Bila tidak ditunjukkan dalam gambar, panjang overlap harus
tidak kurang dari 40 (empat puluh) kali diameter besi tulangan. Untuk
penyambungan dengan cara overlap, besi tulangan harus dipasang dan diikat
dengan kawat sedemikian sehingga tebal selimut beton tetap memenuhi
ketentuan.
IV-11.5 Selimut Beton
Semua besi tulangan harus dipasang dengan tebal selimut beton sesuai
dengan ketentuan dalam gambar, atau atas perintah Konsultan Supervisi dan
Pengawas Lapangan sebagai wakil PPK.
IV-11.6 Pengukuran dan Pembayaran Besi Tulangan
Kecuali untuk beton pracetak, besi tulangan diukur dalam satuan berat kg
untuk setiap jenis/tipe besi tulangan bulat-polos atau bulat-ulir, berdasarkan
berat yang dihitung untuk besi tulangan dengan ukuran diameter dan panjang
yang ditunjukkan dalam daftar dan gambar pembesian/penulangan yang
disetujui Konsultan Supervisi atau Pengawas Lapangan sebagai wakil PPK.
Untuk menghitung berat besi tulangan setiap tipe besi sebagai dasar
pembayaran, ketentuan berat dalam SNI.
Besi Bulat-Ulir
Diameter D10 D13 D16 D19 D22 D25 D29 D32
(mm)
Berat 0,617 1,04 1,58 2,23 2,98 3,85 5,19 6,31
(kg/m)
Besi Bulat-Polos
Diameter 8 10 12 16 19 22 25 28 32
(mm)
Besi Bulat-Polos
Berat 0,395 0,617 0,888 1,58 2,23 2,98 3,85 4,83 6,31
(kg/m)
Bila diameter besi tulangan dalam gambar tidak ada dalam daftar di atas,
Direksi Lapangan akan menetapkan berat besi tulangan yang dipasang di
lokasi pekerjaan berdasarkan ketentuan yang berlaku. Besi tulangan yang
diperlukan untuk pemasangan, penyetelan, penjepit, pengikat dan keperluan
lainnya untuk penempatan besi tulangan pada cetakan, tidak diperhitungkan
dalam pembayaran kecuali besi tulangan untuk overlap sambungan yang
dinyatakan dalam gambar atau yang diperintahkan oleh Direksi Lapangan
akan diperhitungkan dalam pembayaran.
Pembayaran untuk pekerjaan besi tulangan dilakukan berdasarkan harga

satuan yang ditawarkan/dicantumkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga
untuk masing-masing tipe besi bulat-ulir dan besi bulat-polos. Harga satuan
tersebut sudah termasuk biaya dan ongkos untuk pekerja, peralatan,
material, alat penyediaan, pemasangan dan penyetelan besi tulangan dan
semua pekerjaan pendukung yang disebut dalam Spesifikasi ini. Bila item
tersebut tidak diperhitungkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka segala
biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut di atas guna
sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggungjawab Penyedia
sepenuhnya
IV-12. BENDA TERKUBUR/TERPENDAM BETON
Penyedia wajib memastikan benda-benda dan peralatan yang akan

terkubur/terpendam dalam adukan beton harus sudah terpasang dengan kuat dan
tepat pada posisinya sesuai gambar, sebelum pelaksanaan penuangan beton. Semua
benda-benda tersebut harus bersih dan bebas dari kotoran, oli, mortar dan bahan lain
yang berakibat buruk pada beton.
IV-13. SAMBUNGAN
IV-13.1 Sambungan Konstruksi
Sambungan konstruksi hanya dilaksanakan pada lokasi yang ditetapkan dalam

gambar kerja, sesuai dengan Spesifikasi ini, atau yang disetujui Direksi
Lapangan, kecuali dalam kondisi yang tidak diduga sebelumnya, penghentian
atau penundaan penuangan beton yang tidak dapat dihindari.
Sebelum adukan beton yang baru akan dituangkan pada beton lama yang
sudah dituang sebelumnya di lokasi sambungan konstruksi, beton lama harus
sudah berumur tidak kurang dari 24 jam. Permukaan beton lama harus
dibersihkan dari pasta semen, selaput semen-pasir dan cacat-cacat, dengan
disemprot air bertekanan, sand blasting, chipping, atau sikat baja, sehingga
terlihat agregat beton lama yang bersih dan terikat kuat.
Setelah permukaan beton lama selesai dipersiapkan, beton harus dibuat

jenuh air sebelum penuangan beton baru. Bahan pengikat beton (bonding-
agent) harus dituang di atas permukaan beton lama sebelum penuangan
mortar dan beton baru dilaksanakan. Semua bahan dan pemakaiannya harus
mendapat persetujuan Konsultan Supervisi atau Pengawas Lapangan sebagai
wakil PPK terlebih dulu.
IV-13.2 Sambungan Eskpansi
Sambungan eskpansi harus dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dalam

Spesifikasi ini di lokasi dan desain yang dirinci dalam gambar kerja. Bila
ditentukan dalam gambar kerja atau sesuai perintah Direksi Lapangan,
waterstop atau pipa PVC untuk besi-pasak harus terkubur dengan tepat dan
baik dalam beton yang dituang pertama kali: Filler yang akan dipakai untuk
sambungan ekspansi harus sesuai dengan ketentuan dalam Spesifikasi ini dan
harus dipotong sesuai dengan bentuk permukaan sambungan dan dipasang
pada permukaan beton lama dengan baik, sehingga tidak akan bergeser pada
saat penuangan beton baru sedang dikerjakan.
Segera sesudah cetakan dibongkar, sambungan ekspansi harus diperiksa,

adukan beton dan mortar yang melekat pada sambungan harus dipotong
dengan hati-hati dan dibuang. Seluruh permukaan luar dan dalam dari
sambungan ekspansi harus dibersihkan dan dipersiapkan untuk pemasangan
joint sealant. Bahan untuk sealant harus sesuai dengan bahan untuk filler dan
mudah dipasang untuk sambungan mendatar ataupun tegak. Penggunaan
sealant berikut primer yang diperlukan harus sesuai dengan
petunjuk/panduan dari produsen bahan tersebut.
IV-13.3 Sambungan Kontraksi
Sambungan kontraksi harus ditempatkan dan dikerjakan dengan rinci sesuai

dengan gambar kerja atau perintah Direksi Lapangan. Sambungan kontraksi
dikerjakan dengan menuangkan beton pada salah satu sisi sambungan dan
dibiarkan sampai mulai mengeras sebelum penuangan beton pada sisi yang
lainnya dilaksanakan. Untuk menghindarkan ikatan antara kedua beton,
permukaan beton pada lokasi sambungan kontraksi dicat dengan oli atau
bahan lainnya yang disetujui Direksi Lapangan. Bila ditentukan dalam gambar
atau atas perintah Direksi Lapangan, waterstop dapat dipasang.
1) Water Stop
Water Stop adalah bahan fleksibel dengan bentuk persegi yang terbuat
dari polymer modified rubber (bahan karet yang dimodifikasi dengan
bahan polimer khusus). Water stop karet atau polyvinil cloride akan
ditempatkan pada sambungan konstruksi seperti yang akan ditunjukkan
pada gambar-gambar. Penyedia akan melengkapi semua water stop,
termasuk sumbat-sumbat karet perekat, semen karet baut-baut, mur-
mur, ring baut dan bahan-bahan sambungan lainnya. Penyedia harus
menyiapkan semua percabangan, sambungan, bengkok pada
ekspansion joint. Semua sambungan, percabangan, bengkokan
persilangan harus dibuat sesuai dengan instruksi tertulis dari pabrik
tentang penggunaan bahan-bahan yang disetujui oleh pabrik.
Water stop dipasang pada sambungan beton yang sebelumnya harus
dibersihkan terlebih dahulu, kering sempurna dan keras. Kemudian
harus dibersihkan dari debu dan minyak. Pada permukaan water stop
tidak boleh ada air atau lembab.
IV-13.4 Sambungan Lining Beton
Penyedia wajib menyerahkan metode kerja kepada Direksi Lapangan untuk

dipelajari dan disetujui sebelum uji coba pembuatan lining beton termasuk
sambungan dilaksanakan. Uji coba tersebut guna memastikan bahwa metode
kerja yang diusulkan untuk pembuatan sambungan lining beton, pemasangan
filler,dan bituminous sealant dilakukan sesuai ketentuan dalam Spesifikasi
serta menghasilkan konstruksi sambungan yang awet dan kedap air.
Sambungan mendatar dan miring mengikuti permukaan saluran harus

dikerjakan sesuai dengan lokasi dan dimensi yang ditunjukkan gambar kerja
atau sesuai perintah Direksi Lapangan. Permukaan beton yang dituang
pertama kali, yang terletak pada lokasi sambungan harus dicat dengan oli
atau dicat dengan bahan lain yang disetujui Direksi Lapangan.
IV-13.5 Pengukuran dan Pembayaran Konstruksi Sambungan
Biaya yang diperlukan untuk pembuatan sambungan konstruksi; ekspansi;

kontraksi termasuk bonding agent dan sealant untuk bangunan dan lining
beton pada saluran diperhitungkan sudah termasuk dalam harga satuan
untuk beton tersebut yang dicantumkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga
kecuali waterstop atau besi tulangan untuk pasak (dowel-bar).
IV-14. WIREMESS
IV-14.1 Umum
Wiremesh adalah suatu bahan penulangan dari Baja berbentuk PREFAB untuk
digunakan pada pekerjaan beton bertulang. Tersedia dalam berbagai ukurun,
sebagai lembaran atau gulungan. Wiremesh terbuat dari kawat baja bulat
atau ulir dan keras. Kawat-kawat itu dilas bersama-sama dengan mesin las
otomatis, yang menjamin jarak antara kawat seragam dan luas penampang
lintang yang konsisten. Dengan proses yang dilakukan, kekuatan kawat tidak
menyusut selama dilas dan semua kawat tetap pada kedudukan masing-
masing yang tepat.
IV-14.2 Bahan dan Ukuran Wiremess
Wiremess harus baru dan dari tingkatan dan ukuran yang sesuai dengan
standar pabrikasi dan harus disetujui oleh Direksi. Penyedia dapat diminta
untuk menyediakan sertifikat pengetesan tulangan beton terhadap adukan
yang akan dipakai untuk mendapat persetujuan Direksi. Ukuran Wiremess
adalah M8 dengan jarak wiremess adalah 15 x 15, ukuran lembar adalah 2,1
m x 5,4 m.
IV-14.3 Pemasangan
Wiremess harus ditempatkan secara tepat dan dijamin terhadap penggesekan

dengan menggunakan ikatan kawat beton, dan harus diganjal dengan
kepingan beton atau logam sesuai dengan keperluan konstruksi. Di dalam
semua hal pengganjalan yang cukup untuk lembar wiremess harus digunakan
sehingga tidak akan ada pelenturan dari lembaran wire mesh. Bilamana
pengganjal tersebut akan digunakan untuk permukaan licin, pengganjal-nya
harus dibuat dari logam yang tidak berkarat. Wiremess di dalam plat beton di
atas tanah harus ditopang dengan beton yang dicor sebelumnya. Kepingan
beton harus mempunyai permukaan datar dengan ukuran 5 - 7.5 cm kali 5 -
7.5 cm.
IV-14.4 Pengukuran dan Pembayaran Wiremess
Pengukuran untuk pekerjaan wiremess dilakukan dengan satuan ukuran luas

dalam kilogram (kg) yang dihitung dari berat volume pekerjaan wiremess.
Pembayaran untuk pekerjaan wiremess dilakukan berdasarkan harga satuan
yang ditawarkan/dicantumkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga. Harga
satuan tersebut sudah termasuk biaya dan ongkos untuk pekerja, peralatan,
material, alat penyediaan dan semua pekerjaan pendukung yang diperlukan.
Bila item tersebut tidak diperhitungkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga,
maka segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut di atas
guna kemudahan dan kelancaran pelaksanaan pekerjaan sesuai kontrak,
dianggap sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggungjawab
Penyedia sepenuhnya
Berikut tabel dimensi dan berat sebagai dasar perhitungan berat wire mesh
untuk pembayaran.
IV-15. BETON CYCLOPE
IV-15.1 Lingkup Pekerjaan
Semua bahan agregat beton cyclope harus bebas dari kotoran yang dapat
merusak beton. Pekerjaan beton cyclope menggunakan perbandingan
campuran 60% beton : 40% Batu. Adukan beton yang telah siap diaduk
langsung dituangkan kedalam cetakan/bekisting yang telah disiapkan dan
ditumbuk dengan kayu agar mutu beton cukup. Bersamaan pada saat
pengecoran, ditambahkan dengan material batu belah atau koral mangga
yang ditabur secara bertahap.
IV-15.2Pengukuran dan pembayaran
Pengukuran untuk pekerjaan beton cyclope dilakukan dengan satuan ukuran

dalam meter kubik (m3) yang dihitung dari kubikasi pekerjaan beton cyclope.
Pembayaran untuk pekerjaan beton cyclope dilakukan berdasarkan harga
satuan yang ditawarkan/dicantumkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga.
Harga satuan tersebut sudah termasuk biaya dan ongkos untuk pekerja,
peralatan, material dan semua pekerjaan pendukung yang diperlukan. Bila
item tersebut tidak diperhitungkan dalam Daftar Kuantitas dan Harga, maka
segala biaya yang dikeluarkan Penyedia untuk kegiatan tersebut di atas guna
sudah termasuk dalam harga kontrak dan menjadi tanggungjawab Penyedia
sepenuhnya
SPESIFIKASI TEKNIK
V. PEKERJAAN LAIN - LAIN
V-1. PEKERJAAN DRAIN HOLE
V-1.1 Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan drain hole disini diperuntukkan sebagai buangan air tanah yang
tertahan oleh struktur. Untuk memberi jalan pengaliran untuk air tersebut,
maka dibuatkanlah pipa hole drain sebagai berikut :
a. Drain hole terbuat dari bahan pipa PVC berdiameter 2”, dengan panjang
30 cm dan terdiri dari bahan ijuk, kerikil.
b. Drain hole dipasang pada pekerjaan pasangan batu atau beton sesuai
posisi yang direncanakan.
c. Ujung pipa PVC bagian luar dipotong lancip sesuai kemiringan yang
diperlukan, sedangkan bagian dalam dipotong tegak lurus diberi ijuk
secukupnya dan diikat dengan kawat
d. Sewaktu pemasangan, bagian drain hole sebelah dalam (bagian yang
diberi ijuk) harus diberi kerikil secukupnya dan dipasang miring sesuai
kebutuhan agar drain hole dapat bekerja sesuai fungsinya.
V-1.2 Pengukuran dan pembayaran
Tidak diadakan pengukuran untuk pekerjaan ini. Pembayaran dilakukan

setelah pekerjaan dipasang dengan baik oleh Kontraktor yang dinyatakan
diterima oleh Direksi. Pekerjaan dibayarkan dalam harga satuan buah (bh)
sesuai daftar kuantitas dan harga.
V-2. PEKERJAAN BESI SANDARAN
Pekerjaan konstruksi besi untuk sandaran harus disediakan dan dipasang

sesuai dengan gambar atau perintah Direksi. Bahan besi untuk konstruksi di
atas harus berkualitas baik dan mendapat persetujuan terlebih dulu dari
Direksi sebelum digunakan, besi untuk sandaran harus dibuat dari besi bulat
diameter 3 Inch dengan kualitas yang sama dengan besi polos untuk
tulangan beton dan pelat baja yang berkualitas baik. Sesudah pekerjaan
konstruksi besi di atas selesai dilaksanakan harus dicat sesuai dengan
ketentuan.
Pembangunan Jaringan Irigasi D.I. Lhok Guci (18.542 Ha) di Kabupaten Aceh Barat Tahap-III ST V - 1
Pengukuran pekerjaan besi sandaran dilakukan dengan satuan ukuran

panjang (m’) yang dihitung dari panjang pekerjaan besi sandaran yang telah
selesai dikerjakan. Pembayaran untuk pekerjaan ini dilakukan berdasarkan
harga satuan yang ada dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang sudah
termasuk biaya untuk pekerja, material, peralatan, pembuatan,
pengangkutan, perlakuan, pemasangan, pengecatan dan semua pekerjaan
pendukung yang diperlukan.
V-3. PEKERJAAN PEMANCANGAN KAYU/BAMBU CERUCUK
Pekerjaan pemancangan dolken/bambu sebagai cerucuk meliputi pekerjaan-

pekerjaan : penyediaan, pengangkutan dan pemancangan seperti yang
ditunjuk pada gambar rencana. Bahan kayu yang dipakai adalah jenis bahan
kayu nibung/ kayu bakau ataupun bambu dengan berdiameter antara 10–15
cm. Apabila menggunakan kayu lain harus mendapat persetujuan terlebih
dahulu dari Direksi.
a. Sebelum dilakukan pemancangan, maka ujung kayu/bambu yang akan

dipancang harus dilancipkan terlebih dahulu untuk memudahkan
pelaksanaan pemancangan, dan ujung pancang kayu/bambu yang
dilancipkan sekurang-kurangnya 25 cm.
b. Posisi kayu/bambu saat pemancangan harus dibuat vertikal dan betul-
betul tegak lurus sehingga akan diperoleh hasil yang optimal, toleransi
kemiringanya hanya 5 %.
c. Untuk kayu penyokong ataupun angker kayu harus dibuat sesuai gambar
rencana ataupun petunjuk Direksi yang biayanya sudah termasuk dalam
biaya pemancangan.
Pengukuran pekerjaan kayu/bambu cerucuk dilakukan dengan satuan

ukuran panjang (m’) yang dihitung dari panjang pekerjaan cerucuk yang
telah selesai dikerjakan. Pembayaran untuk pekerjaan ini dilakukan
berdasarkan harga satuan yang ada dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang
sudah termasuk biaya untuk pekerja, material, peralatan, pengangkutan dan
semua pekerjaan pendukung yang diperlukan.
V-4. PEKERJAAN PENGECATAN
Penyediaan dan pemakaian cat dan material untuk pengecatan besi, kayu
dan dinding kecuali untuk pintu dengan kelengkapannya, harus dilaksanakan
oleh Penyedia sesuai dengan rekomendasi tentang pemakaian cat tersebut
di lokasi tertentu/ khusus yang dikeluarkan oleh produsen cat. Kualitas cat
dan material untuk pengecatan harus mendapat persetujuan Direksi.
Cat awal, undercoat harus dengan warna yang berbeda/ khusus sedang
warna pengecatan terakhir, finishing colour, harus disetujui Direksi sebelum
dikerjakan. Pengecatan harus dikerjakan pada permukaan yang benar-benar
bersih dan kering, dengan kondisi udara yang tidak lembab atau pada siang
hari, sehingga pada saat proses pengelasan sedang berlangsung tidak terjadi
pengembunan melainkan penguapan.
Pengecatan awal harus dikerjakan segera sesudah permukaan besi, kayu dan
beton dan lain-lain selesai dipersiapkan dan dibersihkan. Pengecatan tidak
dapat dilakukan bila permukaan yang akan dicat terlalu panas untuk jenis cat
yang dipakai. Permukaan yang baru selesai dicat harus dilindungi dari terik
matahari untuk mencegah retak dan lecet.
Kecuali ditentukan lain dalam spesifikasi pabrik, tanggung waktu pengecatan

antara lapisan cat yang baru selesai dikerjakan dengan pengecatan lapis
berikutnya paling sedikit 24 jam. Sesudah pekerjaan pengecatan selesai,
Penyedia wajib membersihkan bekas-bekas cat dan mengecat ulang pada
bagian yang kurang baik. Permukaan luar pengecatan harus dilindungi dari
cuaca sampai catnya benar-benar kering dan mengeras.
Pengukuran pekerjaan pengecatan dilakukan dengan satuan ukuran luas

dalam meter persegi (m2) yang dihitung dari luas pekerjaan pengecatan
yang telah selesai dikerjakan dan dinyatakan diterima oleh Direksi.
Pembayaran untuk pekerjaan ini dilakukan berdasarkan harga satuan yang
ada dalam Daftar Kuantitas dan Harga yang sudah termasuk biaya untuk
pekerja, material, peralatan, dan semua pekerjaan pendukung yang
diperlukan.
V-5. PEKERJAAN PINTU
a. Lingkup pekerjaan ini akan termasuk juga pengadaan dan

pemasangan Pintu-pintu Sorong baja dan Pintu-pintu Angkat (Hand Gate).
Semua harus sesuai dengan Spesifikasi yang ada (termasuk sand
blasting) dan pengecatan, disertai gambar-gambar.
b. Penyedia harus bertanggungjawab untuk semua pemeliharaan rutin,
yakni; pelumasan, pemeriksaan, dan pengaturan dari semua peralatan
sesuai rencana, hingga pengeluaran Sertifikat Serah terima.
c. Penyedia harus melakukan test-test sebagaimana digambarkan/
ditentukan dalam prosedur-prosedur pengetesan untuk membuktikan
akurasi pemasangan dan untuk membuktikan kecukupan dari
material-material dan pekerja-pekerja.
d. Test kebocoran air akan dilakukan bersamaan dengan test ber-air.
Pemancaran atau kebocoran yang terpusat pada suatu titik dilokalisir
tidak akan dibolehkan, sekalipun kurang daripada tingkat kebocoran
air praktis. Penyekat- penyekat/ seals pada tempat-tempat demikian
akan disetel/ diatur atau dibuat baik sebagaimana diperlukan. Tingkat
kebocoran air yang diijinkan untuk setiap pintu, stoplog adalah 200 cc
/ menit per satu (1) meter dari panjang penyekatan/ sealing.
e. Pintu yang digunakan minimal menggunakan kualitas produk dari PT.
Barata (certified Barata).
Pembayaran dilakukan setelah seluruh item pekerjaan terpasang dengan

baik dan dinyatakan diterima oleh Direksi. Pekerjaan ini dibayarkan dalam
harga satuan unit sesuai dengan Daftar Kuantitas dan Harga. Harga satuan
tersebut termasuk biaya pembuatan, pengecatan, pengangkutan,
pemasangan dan semua pekerjaan pendukung yang diperlukan.
Banda Aceh, 9 Desember 2022

Pejabat Pembuat Komitmen
Irigasi dan Rawa I
NIZAMUDDIN, S.T., M.T

NIP. 19750625 200911 1 002

Spesifikasi Teknisjaringan Irigasi Lhok Guci

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spesifikasi Teknisjaringan Irigasi Lhok Guci

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT

DIREKTORAT JENDERAL SUMBER DAYA AIR

PEMBANGUNAN JARINGAN IRIGASI

KEGIATAN IRIGASI DAN RAWA I

TAHUN ANGGARAN 2023

1. PENDAHULUAN ........................................................................................................ SU-1

II. PEKERJAAN TANAH

III. PEKERJAAN BATU

IV. PEKERJAAN BETON

2.1. Dasar hukum

2.2. Lokasi Pekerjaan

2.3. Penerima Manfaat

2.4. Jalan Masuk Daerah Kerja

2.5. Kegiatan yang dilaksanakan

a. Uraian Kegiatan dan Keluaran

Untuk ketelitian perhitungan dalam penyiapan gambar pekerjaan, Penyedia

2.6. Lingkup Pekerjaan/Kontrak

c. Mata Pekerjaan Utama

1 Galian Tanah (ALB)

2 Finishing tanggul saluran

3 Timbunan Tanah Didatangkan, diratakan dan dipadatkan (ALB)

4 Pengadaan dan Pemasangan Geotextile-Geogrid komposit

5 Beton untuk lantai kerja/bedding

8 Pemasangan Water Stop PVC L = 200 mm

d. Mata Pembayaran Utama

1 Timbunan Tanah Didatangkan, diratakan dan dipadatkan (ALB)

2 Pengadaan dan Pemasangan Geotextile-Geogrid komposit

6 Beton untuk lantai kerja/bedding

e. Daftar Personil Manajerial

2 (dua) tahun Sertifikat Ahli

g. Peralatan yang Dikompetisikan

INDETIFIKASI JENIS TINGKAT

i. Penggunaan Produk Dalam Negeri

3. GAMBAR YANG HARUS DISIAPKAN OLEH PENYEDIA

3.1. Gambar Kerja

3.2. Gambar Pekerjaan Penunjang/Sementara

Penyedia wajib menyerahkan 3 (tiga) set gambar pekerjaan penunjang/ pekerjaan

3.3. Gambar Akhir (As-built drawings)

Sebelum serah-terima pertama pekerjaan selesai, Penyedia wajib terlebih dahulu

Perhitungan Awal Kuantitas Pekerjaan (Mutual Check/MC-0) adalah hasil

3.5. Pengukuran dan Pematokan di Saluran dan Bangunan

3.6. Pengukuran Akhir

Sebelum pekerjaan dinyatakan selesai, Penyedia wajib melaksanakan pengukuran

Sesuai dengan kemajuan pelaksanaan pekerjaan, khususnya pekerjaan struktur yang

Penyedia bertanggung jawab terhadap pekerjaan pengeringan di lokasi pekerjaan guna

6. SUMBER BAHAN DAN AGREGAT BETON

8. BAHAN DAN PERALATAN

9. PEKERJAAN PENUNJANG/PEKERJAAN SEMENTARA

10. PENGUJIAN DAN PEMERIKSAAN

Pengujian dan pemeriksaan pekerjaan dilakukan PPK pada waktu pelaksanaan,

10.2. Pengujian dan Pemeriksaan di Pabrik

10.3. Pengujian Pekerjaan Selesai

10.4. Pemberitahuan untuk Pengoperasian

11. RENCANA PELAKSAAAN PEKERJAAN

11.1 Metode dan jadwal pelaksanaan

Metoda dan jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditawarkan Penyedia dalam

12.1 Hambatan Pelaksanaan Pekerjaan

12. PENGENDALIAN KUALITAS

Penyedia harus melaksanakan sistem pengendalian dan kepastian kualitas yang

13. SOSIALISASI DAN KONSULTASI

Setelah SPMK diterbitkan, selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari Penyedia harus

Penyedia wajib melakukan sosialisasi dan berkoordinasi dengan pemerintah daerah,

14. PROSES KEGIATAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3)