NRF 136 Pemex 2011

Número de documento
NR F-13 6- PEMEX-2 011

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
17 de abril de 2011
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS
PÁGINA 1 DE 24 MEXICANOS
PLATOS E INTERNOS
PARA TORRES DE PROCESO
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-136-PEMEX-2005 del 17 de Septiembre de 2005).
NR F-13 6- PEMEX-2 011
Comité de Normalización de PLATOS E INTERNOS PARA TORRES
REV.: 0
Petróleos Mexicanos y DE PROCESO
Organismos Subsidiarios PÁGINA 3 DE 24
CONTENIDO
CAPÍTULO PÁGINA
0. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………………... 5
1. OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………….. 6
2. ALCANCE………………………………………………………………………………………………………... 6
3. CAMPO DE APLICACIÓN……………………………………………………………………………………... 6
4. ACTUALIZACIÓN……………………………………………………………………………………………….. 7
5. REFERENCIAS………………………………………………………………………………………………….. 7
6. DEFINICIONES………………………………………………………………………………………………….. 7
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS………………………………………………………………………………. 8
8. DESARROLLO………………………………………………………………………………………………….. 9
8.1 Generalidades………………………………………………………………………………………………. 9
8.2 Diseño.………………………………………………………………………………………………………. 9
8.2.1 Requerimientos de diseño……………………………………………………………………………. 9
8.2.2 Planos…………………………………………………………………………………………………… 10
8.2.3 Platos………………………………………………………………………………………………….... 10
8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes………………………………………………………………. 11
8.2.5 Materiales……………………………………………………………………………………………….. 12
8.2.6 Corrosión permisible y espesores mínimos…………………………………………………………. 12
8.2.7 Traslape y medidas máximas de secciones………………………………………………………… 12
8.2.8 Cargas de diseño y deformación. ………………………………………………………………….. 13
8.3 Fabricación…………………………………………………………………………………………………… 13
8.3.1 De platos e internos……………………………………………………………………………………. 13
8.3.2 Tolerancias de fabricación…………………………………………………………………………….. 14
8.3.3 Arreglo de drenado y barrenado de platos…………………………………………………………... 14
8.3.4 Acabado superficial de componentes………………………………………………………………… 14

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.3.5 Marcas en los componentes…………………………………………………………………………... 15
8.3.6 Soldadura………………………………………………………………………………………………... 15
8.4 Instalación……………………………………………………………………………………………………. 15
8.5 Requerimientos de funcionamiento……………………………………………………………………….. 15
8.6 Inspección y pruebas……………………………………………………………………………………….. 15
8.7 Documentación a entregar por el proveedor o contratista…………………………………………….... 16
8.8 Embarque y partes de repuesto…………………………………………………………………………… 16
8.9 Garantías……………………………………………………………………………………………………... 17
9. RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………………… 19
9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ……………………………………………………….. 19
9.2 Área usuaria de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios……………………………………. 19
9.3 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios…………………….. 19
9.4 Prestadores de servicio o contratistas…………………………………………………………………..... 19
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES…………………………….. 21
11. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………………. 21
12. ANEXOS…………………………………………………………………………………………………………. 22
12.1 Presentación de documentos equivalentes……………………………………………………………... 22
12.2 Tablas……………………………………………………………………………………………………….. 22
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
0. INTRODUCCIÓN.
De las numerosas plantas industriales que se tienen en las instalaciones de producción de PEMEX, las torres
de proceso (destilación, absorción, agotadoras y regeneradoras) y en todas aquellas donde se tenga una
separación de componentes mediante las operaciones y procesos de transferencia de masa, son de los equipos
más importantes, al ser el equipo principal de las plantas de proceso por las dimensiones y costo que estos
equipos representan.
Dentro de estas torres de proceso, los platos e internos formados por mamparas, válvulas, vertederos, anillos
soporte, grapas, tornillos, tuercas, empaques, y todas las partes componentes y accesorios; son de gran
importancia para el cumplimiento de los requerimientos de funcionamiento especificados por el licenciador.
En vista de lo anterior y con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas, y conjuntar
resultados en la aplicación de las investigaciones internacionales y nacionales, PEMEX emite a través del
Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios esta norma de referencia de
Platos e Internos para Torres de Proceso, que se encuentra dentro del Programa Anual de Normalización de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Esta norma de referencia establece requisitos mínimos para la adquisición, contratación y suministro de Platos
e Internos para Torres de Proceso, por lo que debe utilizarse conjuntamente con criterios de Ingeniería, ya que
para aplicaciones particulares pueden requerirse requisitos diferentes o adicionales, y no se debe utilizar como
un manual de diseño, mantenimiento u operación.
Esta Norma de Referencia se realizó en atención y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
Guía para la emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-
001, Rev.1, 30 septiembre 2004).
En esta norma participaron:
Pemex Exploración y Producción (PEP).
Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB).
Pemex Petroquímica (PPQ).
Pemex Refinación (PR).
Petróleos Mexicanos.
Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).
GTC Technology - GTC México S. de R.L. de C.V.
Sulzer Chemtech.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
Asociación Mexicana de Ingenieros Mecánicos y Electricistas A.C. (AMIME).
1. OBJETIVO.
Establecer los requisitos que se deben cumplir para la adquisición de platos e internos a utilizarse por Petróleos
Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.
PEMEX emite a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios esta
norma de referencia.
2. ALCANCE.
Esta norma de referencia, establece los requerimientos en cuanto a diseño, fabricación, instalación,
requerimientos de funcionamiento, inspección y pruebas, documentación, embarque y garantías; para la
adquisición de platos e internos a utilizarse por Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Esta NRF aplica para los casos de plantas nuevas, sustitución de platos, así como para el rediseño para
mejoras en eficiencia global.
Limitaciones.
Esta norma de referencia no comprende los siguientes tipos de internos:
Empaque estructurado.
Empaque aleatorio.
Distribuidores de líquido para columnas empacadas.
3. CAMPO DE APLICACIÓN.
Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición y contratación de

los bienes y servicios, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, donde se requiera utilizar platos e internos en torres de proceso, por lo que debe ser incluida en
los procedimientos de contratación de: licitación pública, invitación a cuando menos tres personas, o
adjudicación directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.
Los requisitos indicados en esta norma de referencia, por ser de carácter general, no están orientados a la
utilización o explotación de ninguna tecnología, patente, dispositivo, equipo o accesorio en particular.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
4. ACTUALIZACIÓN.
Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma, deben enviarse al Secretario del
Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos (STNPM), quien debe programar y realizar
la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a través del Comité de
Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, quien procede a inscribirla en el
programa anual de Normalización de Pemex. Esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5
años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:
Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos.
Av. Marina Nacional No. 329, Piso 23 Torre Ejecutiva.
Col. Huasteca, C. P. 11311, México, D.F.
Teléfono directo: 1944-9240, Conmutador: 1944-2500 extensión: 54997, correo electrónico:

Ariel.sanchez@pemex.com
5. REFERENCIAS.
NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.
NRF-028-PEMEX-2010 Diseño y construcción de recipientes a presión.
6. DEFINICIONES.
Para los propósitos de esta norma de referencia aplican las definiciones siguientes:
6.1 Acceso hombre (registro de acceso).- Son las aberturas que se tienen en los platos para acceder de
un plato a otro, superior o inferior.
6.2 Corrosión permisible.- Espesor de material que se agrega con el propósito de considerar el ataque
químico que provoca la destrucción progresiva de material. Este espesor de material adicional no interviene en
los cálculos de resistencia mecánica a que se someta la pieza en estudio.
6.3 Eficiencia global (corresponde a toda la columna).- Es la relación entre el número de platos ideales o
teóricos, y el número de platos o etapas reales que se necesitan para toda la columna (es de fácil utilización
pero con menor fundamento real).
6.4 Eficiencia de Murphree (corresponde a un plato).- Se define cuando la composición hipotética de

vapor está en equilibrio con el líquido que sale de la etapa real.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
6.5 Equivalente(s): Se refiere a cualquier artículo técnico que sea equivalente al documento normativo que
pudiera ser una norma, código, especificación o estándar; indicado en esta norma de referencia y cuya
definición se expone con mayor detalle en el Anexo12.1.
6.6 Internos.- Todas las partes, componentes y accesorios de los platos en torres de proceso; tales como
vigas y barras soporte, armaduras, grapas, distribuidores, limitadores, colectores , anillos soporte y otros
elementos que requieran soldarse a la torre o recipiente.
6.7 Registro hombre (entrada hombre).- Es la abertura que se efectúa en la pared de un recipiente para
poder acceder a su interior.
6.8 Platos.- Son superficies de metal especialmente fabricadas, colocados en forma horizontal, los cuales
están distribuidos a distancias regulares en columnas cilíndricas verticales. Se tienen varios diseños de platos
convencionales tales como tipo cachucha de burbujeo, perforados, válvulas; y son usados para contener el
líquido y proveer mejor contacto entre líquido y vapor, y con ésto una mejor separación de componentes con
puntos de ebullición próximos. Existen también nuevos diseños de platos llamados platos de alta eficiencia.
6.9 Proveedor o contratista.- Es la persona que celebre contratos de obras públicas o de servicios
relacionados con las mismas, o que presente una oferta en un proceso licitatorio con PEMEX.
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.
ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).
NOM Norma Oficial Mexicana.
NRF Norma de Referencia.
PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8. DESARROLLO.
8.1 GENERALIDADES.
8.1.1 El proveedor o contratista debe cumplir con las hojas de especificaciones proporcionadas por PEMEX,
en las bases de licitación y/o en esta norma de referencia.
8.1.2 El proveedor o contratista es el único responsable del diseño, fabricación, instalación, requerimientos de
funcionamiento, inspección y pruebas, documentación, embarque, y garantías; de los platos e internos
suministrados.
8.2 DISEÑO.
8.2.1 Requerimientos de diseño.
8.2.1.1 El diseño de los platos e internos debe estar basado en las condiciones de diseño de proceso y
mecánicas especificadas por PEMEX en la ingeniería básica, las hojas de especificaciones y esta norma de
referencia. El número y diámetro de los platos teóricos, así como el número de pasos especificados
corresponden a la ingeniería básica. El proveedor o contratista debe suministrar los platos e internos con objeto
de cumplir, o mejorar la eficiencia garantizada. En caso de algún cambio lo tiene que justificar por escrito y
demostrar que es mejor a lo solicitado.
8.2.1.2 El proveedor o contratista debe elaborar el diseño hidráulico de los platos, así como el diseño
mecánico-estructural de los platos e internos que deben ser instalados en las torres de proceso, en base a las
condiciones indicadas por PEMEX, y además debe generar hojas de especificaciones en las cuales se deben
indicar como mínimo la siguiente información para las condiciones de operación y diseño:
Temperatura.
Presión.
Consideraciones hidráulicas.
Tipo y cantidad de elementos de contacto (platos).
Materiales de fabricación.
Esquema con las características geométricas de los platos e internos.
Porcentaje máximo de sobrediseño.
8.2.1.3 Los planos deben incluir los detalles de los arreglos de los platos incluyendo todas las partes
componentes, tales como: pisos de los platos, vertederos, bajantes, deflectores, paneles de sello, válvulas,
soportes, tubos, grapas, arandelas, tornillos, tuercas y empaques.
8.2.1.4 El proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX:

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
Memoria de cálculo de los platos.
Eficiencia de los platos (cuando sea parte del alcance del proveedor o contratista en las bases de
licitación). Ya sea eficiencia de Murphree por plato o la eficiencia global de la sección, de tal manera
que permita una comparación evaluativa de diferentes fabricantes o modelos.
Altura entre platos.
Hoja hidráulica de los platos.
Instructivos completos para la instalación, con su listado de partes.
8.2.1.5 El proveedor o contratista debe proporcionar el diseño y suministro de los anillos soportes de los platos,
bajantes, vigas soporte, distribuidores y todo aquel soporte o accesorios soldados a la torre. El proveedor o
contratista debe incluir distribuidores en su diseño.
8.2.1.6 Se deben determinar los límites mínimos y máximos de operación de los platos.
8.2.1.7 El proveedor o contratista debe proporcionar junto con la información del diseño de los platos, las
condiciones de operación normal, de diseño y eficiencias globales de la columna de proceso indicadas por
PEMEX, bajo los cuales se realizó el diseño y considerar asimismo los datos de las condiciones de alimentación
más críticas y los cambios de calidad de cargas de alimentación esperados que haya suministrado PEMEX, de
tal forma que pueda ser cubierta y garantizada la operación satisfactoria bajo éstas condiciones.
8.2.2 Planos.
8.2.2.1 El proveedor o contratista debe cumplir con elaborar y entregar los dibujos de ensamble y/o arreglo
general, cálculos y datos de ingeniería, deben cumplir con lo indicado en la NOM-008-SCFI 2002. Los textos en
todos los documentos deben estar en el idioma español.
8.2.2.2 El proveedor o contratista debe suministrar a Pemex y/o al fabricante de la torre de proceso todos los
dibujos detallados de los anillos soporte, bajantes, vigas soporte, y todos los materiales y/o accesorios
requeridos para el soporte de los platos, así como las dimensiones y características de las soldaduras
requeridas, y recomendaciones del fabricante para el armado de los platos.
8.2.2.3 El diámetro interior de la torre debe ser indicado en los dibujos de diseño del fabricante.
8.2.2.4 El proveedor o contratista debe proporcionar los planos necesarios para garantizar la operación
eficiente de los platos como son planos de plantas, elevaciones y detalles.
8.2.2.5 PEMEX se reserva el derecho de revisar los dibujos de ensamble y/o arreglo general de platos e
internos para las torres de proceso.
8.2.2.6 Cuando el proveedor o contratista sea el responsable del suministro de la torre, es responsable de
proporcionar al fabricante de los platos la información actualizada de la localización de boquillas.
8.2.3 Platos.
8.2.3.1 El arreglo de los platos debe ser del tipo removible, por lo que no deben ser soldados a los anillos
soporte; de tal manera que puedan ser ensamblados mediante tornillería en su lugar de operación y
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
desmontarse para mantenimiento. Todas las secciones de áreas y partes componentes deben tener fácil
acceso al interior de la torre a través de los accesos hombre.
8.2.3.2 El tipo de platos debe ser determinado en base al diseño térmico-hidráulico de los platos e internos.
Para el caso de platos tipo válvula, se debe prever que los elementos de contacto posean la característica de no
adherirse a la superficie del plato, aún cuando la torre se encuentre fuera de operación.
8.2.3.3 Todos los platos deben tener accesos hombre que permitan el paso de un plato a otro para facilidad de
mantenimiento y que permitan el acceso a todas las partes de los platos, siempre y cuando no sean del tipo
cartucho. Platos con dos o más pasos de líquido, deben tener un acceso por cada paso.
8.2.3.4 Platos con bajantes al centro, deben contar con un acceso hombre en cada lado del plato.
8.2.3.5 Siempre que sea posible los accesos hombre en los platos deben estar alineados verticalmente, y
deben ser removibles por ambos lados (por la parte superior e inferior).
8.2.3.6 Los platos deben poderse ensamblar/desensamblar por una sola persona independientemente del lado
superior/inferior en que se encuentre.
8.2.3.7 Los accesos entre platos deben ser en forma rectangular, y como mínimo de dimensiones de 360 x 500
mm. Los registros de platos consecutivos deben estar alineados para facilidad de tránsito.
8.2.3.8 Las partes de los arreglos de los platos deben hacerse intercambiables. Siempre que sea posible,
deben ser usados arreglos de platos simétricos.
8.2.3.9 Las partes que conforman los platos deben ser removibles a través de las entradas hombre de la torre.
Para el caso de platos tipo válvulas, este requerimiento incluye a las válvulas montadas.
8.2.3.10 Las secciones de platos, bajantes, mamparas, vertederos, deben fabricarse de una sola pieza; no se
permiten uniones con soldadura u otro medio. Cuando las dimensiones de la pieza rebasen 305 cm (10 ft), se
permite la soldadura de empalme.
8.2.3.11 Cuando se solicite, se debe proveer de un dispositivo antirotacional para prevenir el giro de las válvulas
redondas.
8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes.
8.2.4.1 Los anillos soporte de los platos, soportes de las bajantes y soportes de los internos, deben ser
diseñados por el fabricante de los platos y los cuales deben ser plasmados en dibujos de diseño, para ser
enviados al fabricante de la torre y hacer su instalación conforme a las recomendaciones del fabricante de los
platos .
8.2.4.2 Los soportes y conexiones deben ser diseñados para las cargas totales muertas y vivas; así como
también las cargas aplicadas excéntricamente que producen efectos de torsión en los soportes.
8.2.4.3 Independientemente del cálculo de espesores, éstos no deben ser menores a los indicados en la Tabla
1 del Anexo 12.2
8.2.4.4 El espesor mínimo de los soportes de bajantes debe ser de 6 mm más la corrosión permisible para
acero al carbono, o 6 mm para el caso de aleación sin considerar un factor por corrosión.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.2.4.5 La sujeción de las secciones de platos al anillo soporte, debe ser por medio de accesorios de fijación
tales como grapas.
8.2.5 Materiales.
8.2.5.1 Los materiales de fabricación de los platos e internos para torres de proceso, deben ser nuevos (no se
aceptan materiales reprocesados o recuperados) y estar identificados de acuerdo con los materiales de los
estándares ASTM o sus equivalentes, indicados en la TABLA No. 2 del Anexo 12.2, relacionados en base al
material del plato. Estos materiales deben indicarse en las hojas de especificaciones.
8.2.5.2 Los anillos soporte, soportes de bajantes, y otros accesorios unidos a la torre que cuenta con
revestimiento integral, deben ser de material equivalente al del revestimiento.
8.2.5.3 Todos los accesorios para el ensamble de platos e internos (tornillos, tuercas, grapas, empaques,
arandelas, recubrimientos de protección anticorrosiva, etc.), deben diseñarse para ser intercambiables.
8.2.5.4 No se aceptan materiales para cintas o empaques que contengan asbesto.
8.2.5.5 Para obtener corridas más largas de operación y menores problemas de mantenimiento, el material de
los platos debe ser de acero inoxidable como mínimo; si PEMEX no especifica otro material en las bases de
licitación.
8.2.6 Corrosión permisible y espesores mínimos.
8.2.6.1 El espesor mostrado en los dibujos de diseño de los elementos estructurales y la soportería, deben
incluir el incremento de espesor debido a la tolerancia por la corrosión permisible (PEMEX puede revisar este
valor).
8.2.6.2 Todos los platos, paneles, y soportes deben ser diseñados para el espesor corroído y la temperatura de
diseño.
8.2.6.3 Para los internos de acero al carbono que van soldados a la columna, tales como las barras de soporte
y anillos; deben incluir un sobre espesor por corrosión idéntico al requerido para la torre. Este sobre espesor por
corrosión no se requiere para aceros inoxidables de alta aleación. No obstante en caso de que se determine el
requerimiento de un espesor por corrosión, éste debe ser indicado en las hojas de especificaciones del
fabricante de los platos para estos fines.
8.2.6.4 Independientemente de los espesores calculados, los espesores mínimos permisibles de platos e
internos a utilizar, deben ser el espesor mayor entre el cálculo de diseño que incluye la corrosión permisible, y
los indicados en la TABLA 3 del Anexo 12.2
8.2.7 Traslape y medidas máximas de secciones.
8.2.7.1 El diámetro exterior nominal de los platos, paneles, deflectores, etc. deben cumplir con un traslape del
plato con el anillo soporte de al menos la mitad del ancho del anillo soporte, pero nunca debe ser menor de 25
mm.
8.2.7.2 Para sujetar las secciones de platos al anillo soporte o el ensamble entre las secciones de platos, la
distancia de centro a centro de barrenos no debe exceder de 150 mm en promedio con 175 mm. máximo (en
aquellos diseños que lo requieran). Para el ensamble entre secciones de bajante este valor no debe exceder de
100 mm. y como máximo de 125 mm.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.2.7.3 El ancho máximo de las secciones de los platos, mamparas, bajantes, etc., debe ser el menor valor
entre: 500 mm y el diámetro interno del registro hombre.
8.2.8 Cargas de diseño y deformación.
8.2.8.1 Para el diseño mecánico-estructural de los platos, platos recolectores, tinas de extracción, y/o internos
similares; deben de ser considerados totalmente ensamblados, con espesores corroídos, soportando su propio
peso así como las cargas en las condiciones más críticas seleccionadas de las siguientes opciones:
a) En operación.- Los materiales funcionando a la temperatura de diseño, y toda el área del

componente cargado con un tirante de líquido de proceso igual a la altura de vertedero más alto
instalado en el plato, más 50 mm .
b) En instalación y mantenimiento.- Se consideran los materiales a la temperatura ambiente, y la

carga que resulte mayor entre su carga muerta más a).- una carga viva concentrada de 140 kg en
cualquier punto del plato, b).- una carga viva distribuida como mínimo de 1.128 kilopascales (115
kg/m²), o c) el peso de un tirante de agua contenido en toda el área del componente con una altura de
50 mm por arriba del vertedero más alto instalado en el componente.
8.2.8.2 Para el caso del área de los platos en la bajante, como mínimo considerar la carga que resulte mayor
entre la carga muerta, más: a) una carga distribuida de 1.471 kilopascales (150 kg/m²) o b) el peso del agua
contenida en el área con un tirante igual a la mitad del espacio nominal entre platos de la sección de la torre en
que se encuentre.
8.2.8.3 Para platos de servicio pesado; la carga viva distribuida debe ser mayor de acuerdo al requerimiento
por PEMEX o bien por diseño del proveedor o contratista.
8.2.8.4 Para el diseño de los soportes de los internos, vigas, armaduras y ménsulas; se debe tomar en cuenta a
los elementos en condiciones corroídas, los materiales a temperatura ambiente y una carga concentrada de 140
kg en cualquier punto del soporte.
8.2.8.5 La deformación máxima de un arreglo completo de plato debido a las cargas operativas, debe ser
menor de 1/900 veces el diámetro interno de la torre.
8.2.8.6 El esfuerzo máximo permisible de los materiales de fabricación debe ser igual al 60% del esfuerzo de
cedencia a la temperatura a la cual se consideren las condiciones de carga.
8.3 FABRICACION.
8.3.1 De platos e internos.
8.3.1.1 Platos para torres nuevas.
8.3.1.1.1 Los platos e internos deben ser fabricados conforme a los planos de fabricación, en las instalaciones
del fabricante, y deben ser del tipo removible.
8.3.1.2 Platos para torres existentes.
8.3.1.2.1 En caso de sustitución de platos en una torre existente, PEMEX debe entregar a los licitantes copia
legible de los planos originales del diseño del equipo, como parte de las bases de licitación.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.3.1.2.2 En caso de requerirse un rediseño de platos e internos, los nuevos platos e internos deben ser
fabricados de acuerdo a la ingeniería de diseño del fabricante de los platos.
8.3.2 Tolerancias de fabricación.
8.3.2.1 Los rangos de tolerancia de fabricación para el diámetro de los platos, mamparas y placas de sello, se
deben mantener dentro de los rangos de tolerancia mostrados en la Tabla No. 4 del Anexo 12.2
8.3.2.2 Las tolerancias permitidas para la redondez de la torre, son las indicadas en el numeral 12.2 ANEXO 2
de la NRF-028-PEMEX-2010. Estas tolerancias son hechas para diferentes expansiones térmicas entre la pared
de la torre y los platos durante el arranque, la operación normal y paros de emergencia.
8.3.2.3 La tolerancia en la elevación entre dos platos adyacentes debe ser como máximo 3 mm; la tolerancia en
la elevación acumulada entre dos platos cualesquiera debe ser como máximo de 6 mm.
8.3.3 Arreglo de drenado y barrenado de platos.
8.3.3.1 Para los platos tipo valvulado y cachucha, los cuales no posean una adecuada vía de drenado, se debe
proveer un barreno de 13 mm de diámetro en las partes bajas de las secciones donde se prevea estancamiento
del fluido durante el drenado de la torre.
8.3.3.2 Las tinas de sello deben tener perforaciones suficientes para drenado.
8.3.3.3 El barrenado de los platos valvulados o de cachucha puede realizarse sobre cualquier cara. Para los
platos de tipo perforado el troquelado o perforado solamente se permite por la cara superior.
8.3.3.4 La variación del área total de perforación no debe variar en ± 4% del área especificada por el fabricante.
8.3.3.5 Los barrenos deben iniciarse a una distancia mínima de 50 mm a partir del vertedero, mampara de sello
o entrada de bajante.
8.3.3.6 El arreglo de barrenos cuadrados o rectangulares debe orientarse en dirección paralela al flujo. El
arreglo triangular debe orientarse con la base del triángulo normal a la dirección del flujo.
8.3.3.7 El barrenado de platos debe ser uniformemente distribuido en toda la superficie de contacto líquido-
vapor; es decir el número de perforaciones por unidad de área debe ser constante en todo el plato.
8.3.3.8 Los componentes de los internos deben instalarse en forma tal que no giren.
8.3.4 Acabado superficial de componentes.
8.3.4.1 Todos los componentes internos deben ser completamente lisos, libres de abolladuras, marcas de
martilleo, torceduras y cualquier otro defecto.
8.3.4.2 Las superficies deben estar libres de rebabas que produzcan riesgo al personal.
8.3.4.3 Los componentes fabricados con soldadura deben de estar libres de escorias y salpicaduras.
8.3.4.4 Si se tienen tuercas soldadas a los platos, las roscas deben ser repasadas después de soldadas.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.3.5 Marcas en los componentes.
8.3.5.1 Todas las secciones de los platos deben marcarse permanentemente con la identificación
correspondiente al número de plato y número de secuencia de ensamble como se muestre en los dibujos de
ensamblaje y/o arreglo general para fabricación, de manera que se faciliten los trabajos de instalación.
8.3.5.2 Las marcas deben hacerse con ”letras de golpe” (preferentemente por la parte inferior del plato) de
acuerdo a la designación especificada en los platos.
8.3.6 Soldadura.
8.3.6.1 Los materiales de los componentes fabricados mediante soldadura, las máquinas soldadoras,
operadores soldadores, y procedimientos de soldadura usados para soldar partes a la torre deben estar de
acuerdo al numeral 8.3 de la NRF-028-PEMEX-2010. Las especificaciones de los procedimientos de soldadura
y los registros de calificación deben ser proporcionados a PEMEX para su revisión y autorización antes de la
fabricación.
8.3.6.2 Los anillos soporte de los platos deben ser soldados a la torre con soldadura continua por el lado
superior e intermitente por el inferior. La soldadura superior debe ser diseñada como una soldadura de sello y la
soldadura en la parte de inferior debe ser una soldadura de resistencia.
8.4 INSTALACION.
8.4.1 La instalación de las bandejas e internos deben ser de acuerdo con los dibujos de ensamble o arreglo
general e instrucciones del fabricante de los platos e internos.
8.4.2 Las secciones de los platos y los vertederos, deben ser firmemente asegurados por medio de
sujetadores o atornillados a los anillos soporte.
8.4.3 El proveedor o contratista debe especificar a detalle el procedimiento de instalación, indicando tiempos
estimados.
8.4.4 El fabricante de los platos e internos como parte de su garantía, debe validar la correcta instalación de
los platos e internos.
8.5 REQUERIMIENTOS DE FUNCIONAMIENTO.
8.5.1 El proveedor o contratista debe garantizar a PEMEX que los platos e internos suministrados cumplan
con las condiciones de operación especificadas, mediante una carta compromiso. El diseño de los platos e
internos debe ser tal que a las condiciones especificadas, la torre opere al 80% o menos del punto de
inundación. El proveedor o contratista debe además suministrar los dibujos de trazado de los platos, hojas de
cálculo, características de las bajantes, áreas de perforación para las válvulas, perfil de flujo de líquido y vapor y
relación líquido-vapor, densidades, número de pasos, tiempo de residencia en los platos y bajantes, gasto en el
vertedero, área cubierta por válvulas, porcentaje calculado de inundación a condiciones de diseño para cada
sección de la torre.
8.5.2 Las torres de proceso en funcionamiento, no deben presentar vibraciones, ruido, o daño en materiales
empleados.
8.6 INSPECCION Y PRUEBAS.

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.6.1 Los materiales, la fabricación y pruebas a los platos e internos están sujetos a inspección por parte del
inspector que PEMEX designe. El inspector designado por PEMEX debe tener libre acceso al lugar de trabajo
durante la fabricación de los platos e internos y el proveedor o contratista le debe dar todas las facilidades para
la ejecución de su trabajo. Esta inspección no releva al proveedor o contratista de cualquier responsabilidad de
las garantías de funcionamiento.
8.6.2 Todas las pruebas deben realizarse en presencia del inspector que designe PEMEX. El proveedor o
contratista debe notificar con suficiente anticipación (mínimo de 2 semanas), la programación de cualquier
prueba o etapa crítica de fabricación para que el inspector pueda trasladarse al taller de fabricación para
presenciar las pruebas.
8.6.3 Los componentes de los platos e internos deben poder pasar a través de un patrón de longitud y
diámetro interior semejantes a los de los registros de hombre de la torre.
8.6.4 Para cada torre y para cada tipo de plato se debe realizar una prueba de ensamble en el taller del
fabricante de los platos e internos. Se forma un plato de entre un grupo de platos similares seleccionándose
cada parte al azar, con objeto de asegurarse que las partes se encuentren correctamente detalladas y que
embonen adecuadamente, el plato se soporta en forma equivalente a como se tendrá en el interior de la torre
para asegurar que las partes están correctamente detalladas. El proveedor o contratista debe notificar a PEMEX
con 2 semanas de anticipación antes que la prueba de ensamblaje de los platos esté lista para inspección.
8.6.5 Cuando se solicite en las bases de licitación el realizar una prueba de ensamble para la recepción en
almacén de los platos e internos; se debe de armar cada plato suministrado o la cantidad de platos que PEMEX
solicite, y el conteo de los internos o accesorios con objeto de verificar que sean suministrados todos los
componentes.
8.6.6 Después de llenar las tinas de extracción con agua hasta el rebosadero y tapar los barrenos para dren
(en caso de existir), el nivel de agua no debe bajar más de 25 mm en 20 minutos. Si por requerimientos de
diseño se especifica el escurrimiento de la tina de extracción de cero, en este caso se debe aplicar soldadura de
sello entre la tina de extracción y los soportes internos de la torre.
8.7 DOCUMENTACION A ENTREGAR POR EL PROVEEDOR O CONTRATISTA.
8.7.1 El proveedor o contratista debe integrar y entregar a PEMEX, un expediente que contenga como
mínimo lo siguiente:
Planos de ensamble y/o arreglo general.
Certificados de materiales.
Procedimiento a detalle de instalación.
Programa de instalación.
Libro “Dossier o data book” de calidad del fabricante de los platos e internos (que contiene: reportes de
inspección dimensionales y de materiales, dibujos finales “as built”, memorias de cálculo, certificados entre
otros).
8.8 EMBARQUE Y PARTES DE REPUESTO.
8.8.1 El proveedor o contratista debe suministrar las siguientes partes de repuesto:

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.8.1.1 Se deben suministrar tanto los platos e internos completos, así como la cantidad mayor que resulte por
los siguientes conceptos:
a) Tornillos, tuercas y herrajes: 5 % en exceso, (10% para instalaciones costa afuera), o 10 piezas
de cada tipo.
b) Arandelas: 5% en exceso, (10% para instalaciones costa afuera), o 10 piezas de cada tipo.
c) Grapas y abrazaderas: 2% en exceso, (5% para instalaciones costa afuera), o 5 piezas.
d) Juntas o empaques: 10 % en exceso, (20% para instalaciones costa afuera).
8.8.2 Todos los componentes de acero al carbono deben ser protegidos contra la oxidación y corrosión para
prevenir daño durante el embarque, con un recubrimiento de fácil remoción colocado después de terminadas las
pruebas en taller. Todos los paquetes deben marcarse con el número de la orden de compra, con la
descripción de PEMEX, la clave de identificación de la torre y los números de platos.
8.8.3 Las secciones de platos no deben pintarse para protección por corrosión ambiental.
8.8.4 Sobre las cajas de embalaje de los platos y secciones, deben ser impresos el número de la orden de
compra, la clave de la torre de proceso, los números de los platos contenidos, y el destino final del embarque.
8.8.5 Cada arreglo de platos debe ser embarcado como unidad completa. Se pueden agrupar varios platos en
un paquete.
8.8.6 Partes de platos de diferentes torres no deben mezclarse.
8.8.7 De requerirse, el equipo debe ser empacado para transporte interoceánico, de acuerdo a lo que se
indique en la orden de compra.
8.8.8 Una copia del listado de partes y las instrucciones de instalación deben ser incluidas en el embarque
para cada torre.
8.9 GARANTÍAS.
8.9.1 El fabricante junto con el proveedor o contratista deben garantizar por escrito el cumplimiento de los
requisitos de diseño y de operación especificados, así como la eficiencia que se haya especificado, que puede
ser la individual de Murphree para los platos, o la global del equipo o sección.
8.9.2 Que los materiales sean nuevos, que cumplen con los requerimientos técnicos y de calidad, así como
con lo estipulado en esta norma de referencia.
8.9.3 El proveedor o contratista debe garantizar que el equipo suministrado opere satisfactoriamente bajo las
condiciones de operación especificadas sin inundamiento. En caso de que el equipo no cumpla con las
garantías de eficiencia, ya sea global o por plato que se hayan especificado, el proveedor o contratista debe, sin
costo a PEMEX, suministrar un nuevo paquete de platos e internos, o el rediseño y reparación del anteriormente
suministrado para que cumpla con las garantías de eficiencia establecidas por PEMEX.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
8.9.4 El proveedor o contratista debe garantizar que los valores obtenidos de caídas de presión basados en
los valores de flujos indicados en las especificaciones, cumplen en acuerdo a los valores indicados en las
especificaciones.
8.9.5 El periodo de garantía de los platos e internos debe ser de 12 meses en operación normal de la torre
como mínimo ó siendo el caso, por 24 meses en almacenamiento, lo que ocurra primero.
8.9.6 Cuando se detecte un trabajo con fabricación deficiente, con material defectuoso, que no cumple con
algún apartado de esta norma de referencia y/o de la orden de compra; el costo de la mano de obra y/o
materiales involucrados en la reparación, así como también los gastos involucrados de transporte, son por parte
del proveedor o contratista.
8.9.7 El proveedor o contratista debe tener disponibilidad y aptitud para proporcionar servicio y soporte de
asistencia técnica; contando con oficinas de representación en la República Mexicana, de tal forma que les
permita asistir al lugar del requerimiento en un plazo no mayor a 24 horas.
8.9.8 En el período de garantía el proveedor o contratista debe enviar al personal del fabricante de los platos
cuando menos 2 veces al centro de trabajo, para verificar el buen funcionamiento de su equipo.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
9 RESPONSABILIDADES.
9.1 PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.
9.1.1 Verificar la aplicación de los requisitos y recomendaciones de esta norma, en las actividades de: diseño,
selección de materiales, fabricación, inspección y pruebas, embarque, y garantías; de platos e internos
para torres de proceso,
9.2 ÁREA USUARIA DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.
9.2.1 Verificar el cumplimiento de esta norma a través del procedimiento de revisión aplicado a los
contratistas y/o proveedores por el supervisor de Pemex.
9.2.2 Verificar que el proveedor o contratista cuente con personal técnico especializado y con
experiencia comprobable en el manejo e interpretación de esta norma.
9.2.3 Verificar que los lineamientos marcados en esta norma se incorporen a las bases de licitación y en los
contratos de servicios establecidos y acordados con el proveedor o contratista incluyendo los anexos
técnicos respectivos.
9.2.4 Verificar que la especificación de las bases de usuario, deben ser elaboradas por personal con
experiencia en operación, en ingeniería de proceso, y de mantenimiento; para poder considerar las
condiciones de operación más críticas para las torres de proceso.
9.3 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.
9.3.1 Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
así como con prestadores de servicios, para mantener el contenido y requerimientos de esta norma
actualizados, con el fin de asegurar que las torres de proceso operen de una manera confiable, eficiente
y segura.
9.3.2 Dar a conocer esta norma entre las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
fabricantes, proveedores y contratistas, involucrados en los procesos técnicos y administrativos
generados por la adquisición de platos e internos para torres de proceso.
9.4 PRESTADORES DE SERVICIO O CONTRATISTAS.
9.4.1 Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma, para la selección, de materiales, diseño,
instalación y mantenimiento de platos e internos para torres de proceso. El proveedor o contratista debe
responder plenamente ante la ocurrencia de fallas en la operación del equipo mencionado, que se
originen por no aplicar lo indicado en esta norma.
9.4.2 No son aceptables desviaciones a esta norma de referencia, a menos que desde un inicio y sin afectar
el programa y/o el monto contratado sean aprobadas por escrito por PEMEX y/o el licenciador. No
obstante se cuente con esta aprobación, el proveedor o contratista continúa siendo el único responsable
por el correcto suministro y funcionamiento de todos y cada uno de los componentes que en conjunto
integran el sistema funcional completo contratado.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
9.4.3 Proporcionar oportunamente a PEMEX una lista completa de materiales, cajas totales, con su peso,
dimensiones y volumen para prevenir espacios de almacenamiento.
9.4.4 Garantía del proveedor o contratista con documentación que acredite su experiencia en el diseño,
fabricación, instalación y puesta en operación de los platos e internos similares, demostrando resultados
satisfactorios y que se encuentren actualmente en operación.
9.4.5 Contar con personal especialista y capacitado para la realización del montaje; y del mismo modo, para
la supervisión, control y administración de la obra. El responsable de la obra debe ser capaz de realizar
el trabajo en coordinación con la supervisión de PEMEX y con otros proveedores o contratistas que
simultáneamente puedan estar trabajando en el proyecto.
9.4.6 El hecho de que el proveedor o contratista cumpla con lo indicado en esta Norma de Referencia, no lo
releva de la responsabilidad de suministrar un equipo completo, con un diseño adecuado,
mecánicamente apto para satisfacer los valores garantizados a las condiciones específicas de servicio.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna Norma Mexicana o Internacional.
11. BIBLIOGRAFÍA.
Las publicaciones listadas a continuación, fueron consultadas durante el desarrollo de la presente Norma de
Referencia.
a).- ASME American Society of Mechanical Engineers ED. 2001. (Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos).
Section II Material Specifications (Especificación de materiales).
Parte A Ferrous Material Specifications (Especificaciones de materiales

ferrosos).
Parte B Non Ferrous Material Specifications (Especificaciones de

materiales no ferrosos).
Parte C Specifications for welding rods, electrodes and filler metals

(Especificaciones para varillas de soldadura, electrodos, y rellenos metálicos).
Parte D Properties (Propiedades).
Section VIII Rules for construction of Pressure Vessels Division 1 (Reglas de construcción
para recipientes a Presión División 1).
Section IX Welding and Brazing Qualifications (Calificaciones para soldadura y soldadura

con latón).
b).- AISI American Iron and steel Institute (Instituto Americano del hierro y el acero).
c).- ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para pruebas y
Materiales).
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
12. ANEXOS.
12.1 Presentación de documentos equivalentes.
Sí el Licitante o Contratista considera que un artículo técnico es equivalente al documento normativo (Norma,
Código, Especificación o Estándar) indicado en esta norma de referencia, puede solicitar por escrito a Pemex la
revisión, para que en su caso otorgue autorización, del documento presuntamente equivalente, anexando los
antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que como mínimo
se cumplen los requisitos de la Norma, Código, Especificación o Estándar en cuestión. Pemex debe dar
respuesta por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento
normativo equivalente.
Los documentos señalados en el párrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
cónsul mexicano o cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el “Decreto de promulgación de la
Convención por la que se Suprime el Requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros”
publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al español deben acompañarse con su traducción hecha por perito traductor.
En caso que Pemex no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el Proveedor o
Contratista está obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.
12.2 Tablas.
TABLA 1
Diámetro interior de
la torre (D.I.) en Ancho y espesor del Anillo soporte (mm x mm)
(mm).
Acero al carbono Aleación
D.I. <= 1500 38 x 6 38 x 6
1500 < D.I. <= 2360 51 x 6 51 x 6
2360 < D.I. <= 3120 64 x 6 64 x 6
3120 < D.I. <= 3580 64 x 10 64 x 10
3580 < D.I. <= 4640 76 x 10 76 x 10
4640 < D.I. <= 6100 89 x 10 89 x 10
D.I. > 6100 89 x 13 89 x 10
ANCHO Y ESPESORES DE ANILLOS SOPORTE.
NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
TABLA 2
Composición Placas, láminas, Barras Tornillos Tuercas

nominal del material rondanas y grapas
del plato
Acero al carbono y A-36, A-283-C, A-36 A-193-B6 A-194-6
de baja aleación. A-204 A ó B A-242 A-193-B7 A-194-2H
A-387- 5, 7 ó 9 A-441
A-414-C
12% Cr A-176 Tipo 405 ó A-276 Tipo 405 ó A-193-B6 A-194-6
410S 410 con 0.08% C
A-240 Tipo 405 ó max.
410S
304 S.S A-167 Tipo 304 A-276 Tipo 304 A-193-B8 A-194-8, 8C, 8T
18% Cr- 8%Ni A-240 Tipo 304
304L S.S A-240 Tipo 304 L A-276 Tipo 304 L A-193-B8 A-194-8, B8C, B8T,
18% Cr- 8%Ni con 8C, 8T
bajo contenido de
Carbono
316 S.S. A-167 Tipo 316 A-276 Tipo 316 ó A-193-B8M A-194-8M
16%Cr- 13% Ni - A-240 Tipo 316 316 L
3%Mo
316L S.S. A-167 Tipo 316 L A-276 Tipo 316 L A-193-B8M A-194-8M
16%Cr- 13% Ni - A-240 Tipo 316 L
3%Mo con bajo
contenido de
Carbono
321 S.S A-167 Tipo 321 A-276 Tipo 321 A-193-B8T A-194-8T
18% Cr- 8%Ni-Ti A-240 Tipo 321
347 S.S. A-167 Tipo 347 A-276 Tipo 347 A-193-B8C A-194-8C
18% Cr- 8%Ni-Cb A-240 Tipo 347
67%Ni-30%Cu B-127-400 B-164-400 A-193- c/mat. Conf. A-194-8 c/mat.
B-164A recocido Conf. B-164-A
recocido
Níquel B-162 B-160 A-193- c/mat. Conf. A-194-8 c/mat.
B-160 recocido Conf. B-160
recocido
NOTA: La clasificación de estos materiales es en acuerdo al ASTM o equivalente.
MATERIALES DE FABRICACION DE PLATOS E INTERNOS.

NR F-13 6- PEMEX-2 011
REV.: 0
TABLA 3
Componente Acero al carbono Acero aleado (aleación no ferrosa)

Válvulas NO USAR 1.5 mm , 1.9mm. (BWG 16 o BWG
14)
Secciones de plato 3.5 mm (BWG 10) 1.9 mm (BWG 14)
Mamparas
Vigas integrales a las secciones de plato
Vertederos
Bajante
Grapas
Elementos de sello
Estructuras soporte 4.7 mm (3/16) 1.9 mm (BWG 14)
Tornillería (diámetro) 9.5 mm (3/8) 9.5 mm (3/8)
Tubos interiores Ced. 40 Ced. 10S
ESPESORES MINIMOS DE PLACAS E INTERNOS.
TABLA 4
Diámetro interior de la torre (mm) Rango de tolerancia (mm)

Menor de 1830 +0, -6
De 1830 a 4575 +0, -10
Mayor a 4575 +0, -12
TOLERANCIAS DE FABRICACION PARA EL DIAMETRO DE LOS PLATOS, MAMPARAS Y PLACAS DE

SELLO.

NRF 136 Pemex 2011

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

NRF 136 Pemex 2011

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Número de documento

NR F-13 6- PEMEX-2 011

8.2.1 Requerimientos de diseño……………………………………………………………………………. 9

8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes………………………………………………………………. 11

8.2.6 Corrosión permisible y espesores mínimos…………………………………………………………. 12

8.2.7 Traslape y medidas máximas de secciones………………………………………………………… 12

8.2.8 Cargas de diseño y deformación. ………………………………………………………………….. 13

8.3.1 De platos e internos……………………………………………………………………………………. 13

8.3.2 Tolerancias de fabricación…………………………………………………………………………….. 14

8.3.3 Arreglo de drenado y barrenado de platos…………………………………………………………... 14

8.3.4 Acabado superficial de componentes………………………………………………………………… 14

8.3.5 Marcas en los componentes…………………………………………………………………………... 15

8.5 Requerimientos de funcionamiento……………………………………………………………………….. 15

8.6 Inspección y pruebas……………………………………………………………………………………….. 15

8.7 Documentación a entregar por el proveedor o contratista…………………………………………….... 16

8.8 Embarque y partes de repuesto…………………………………………………………………………… 16

9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ……………………………………………………….. 19

9.2 Área usuaria de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios……………………………………. 19

9.3 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios…………………….. 19

9.4 Prestadores de servicio o contratistas…………………………………………………………………..... 19

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES…………………………….. 21

12.1 Presentación de documentos equivalentes……………………………………………………………... 22

Esta Norma de Referencia se realizó en atención y cumplimiento a:

Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

En esta norma participaron:

Pemex Exploración y Producción (PEP).

Pemex Gas y Petroquímica Básica (PGPB).

Pemex Petroquímica (PPQ).

Pemex Refinación (PR).

Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).

GTC Technology - GTC México S. de R.L. de C.V.

Asociación Mexicana de Ingenieros Mecánicos y Electricistas A.C. (AMIME).

Esta norma de referencia no comprende los siguientes tipos de internos:

Distribuidores de líquido para columnas empacadas.

Esta norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición y contratación de

Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:

Subcomité Técnico de Normalización de Petróleos Mexicanos.

Av. Marina Nacional No. 329, Piso 23 Torre Ejecutiva.

Col. Huasteca, C. P. 11311, México, D.F.

Teléfono directo: 1944-9240, Conmutador: 1944-2500 extensión: 54997, correo electrónico:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

NRF-028-PEMEX-2010 Diseño y construcción de recipientes a presión.

6.4 Eficiencia de Murphree (corresponde a un plato).- Se define cuando la composición hipotética de

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).

NOM Norma Oficial Mexicana.

NRF Norma de Referencia.

PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

8.2.1 Requerimientos de diseño.

Tipo y cantidad de elementos de contacto (platos).

Esquema con las características geométricas de los platos e internos.

Porcentaje máximo de sobrediseño.

8.2.1.4 El proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX:

Memoria de cálculo de los platos.

Altura entre platos.

Hoja hidráulica de los platos.

Instructivos completos para la instalación, con su listado de partes.

8.2.4 Anillos soporte y soportes de bajantes.

8.2.5.4 No se aceptan materiales para cintas o empaques que contengan asbesto.

8.2.6 Corrosión permisible y espesores mínimos.

8.2.7 Traslape y medidas máximas de secciones.

8.2.8 Cargas de diseño y deformación.

a) En operación.- Los materiales funcionando a la temperatura de diseño, y toda el área del

b) En instalación y mantenimiento.- Se consideran los materiales a la temperatura ambiente, y la