Pengaruh kondisi perlakuan panas pada paduan non-Cu AA7021 diselidiki sehubungan dengan sifat mekanik dan perilaku kelelahan
siklus yang sangat tinggi. Dengan fokus pada pengaruh perlakuan panas, paduan AA7021 dipanaskan dengan larutan pada suhu 470
◦C selama 4 jam dan berusia 124 ◦C. Membandingkan hasil paduan AA7021 yang diberi perlakuan larutan dan umur puncak
menunjukkan peningkatan yang signifikan dalam kekerasan dan kekuatan tarik Vickers. Kekerasan paduan AA7021 meningkat
sebesar 65% setelah perlakuan penuaan, dan kekuatan tarik dan kekuatan luluh meningkat sebesar 50 ~ 80 MPa dalam setiap
kasus. Secara khusus, makalah ini menyelidiki perilaku kelelahan siklus yang sangat tinggi dari paduan AA7021 dengan metode
pengujian kelelahan ultrasonik menggunakan frekuensi resonansi 20 kHz. Hasil kelelahan menunjukkan bahwa amplitudo tegangan
paduan AA7021 usia puncak sekitar 50 MPa lebih tinggi daripada paduan yang diberi perlakuan larutan pada siklus kelelahan yang
sama. Selanjutnya, dipastikan bahwa ukuran situs inisiasi retak lebih besar setelah penuaan puncak daripada setelah perawatan
solusi.
Artikel ini melaporkan efek kecepatan pengadukan dan perlakuan panas T6 pada struktur mikro dan sifat mekanik paduan Al-2024
yang disintesis dengan proses rheocasting. Ada penurunan ukuran butir partikel α-Al yang sesuai dengan peningkatan kecepatan
pengadukan. Namun, dengan meningkatkan kecepatan pengadukan, globularitas partikel matriks pertama kali meningkat dan
kemudian menurun. Ditemukan juga bahwa kekerasan, kuat tekan, dan regangan tekan meningkat dengan meningkatnya
kecepatan pengadukan. Studi mikrostruktur mengungkapkan adanya fase Al15 (CuFeMn) 3Si2 yang tidak larut di sekitar CuAl2
dalam sampel rheocast. Waktu yang dibutuhkan untuk tahap perawatan larutan juga dipengaruhi oleh kecepatan pengadukan;
Waktu perawatan larutan menurun dengan peningkatan kecepatan pengadukan. Selanjutnya, sampel rheocast membutuhkan
periode homogenisasi yang lebih lama dibandingkan dengan paduan tempa konvensional. Peningkatan kekerasan dan sifat tekan
diamati setelah perlakuan panas T6.
Lapisan Ni-P diendapkan pada substrat Cu dengan pelapisan tanpa listrik dan bimetal Al/Cu diproduksi dengan teknologi
pengecoran senyawa padat-cair. Struktur mikro, sifat mekanik dan konduktivitas sambungan Al / Cu dengan parameter proses yang
berbeda (suhu ikatan dan waktu pemanasan awal) diselidiki. Hasil penelitian menunjukkan bahwa intermetalik terbentuk pada
antarmuka dan ketebalan serta variasi meningkat dengan meningkatnya suhu ikatan dan waktu pemanasan awal. Interlayer Ni-P
berfungsi sebagai penghalang difusi dan film pelindung yang secara efektif mengurangi pembentukan intermetalik. Kekuatan geser
dan konduktivitas al/Cu bimetal berkurang dengan meningkatkan ketebalan intermetalik. Secara khusus, efek merugikan dari fase
Al2Cu lebih jelas dibandingkan dengan yang lain. Sampel yang dipanaskan pada suhu 780 °C selama 150 detik menunjukkan
kekuatan geser dan konduktivitas maksimum masing-masing 49,8 MPa dan 5,29×105 S/cm.
Pekerjaan numerik dan eksperimental dilakukan untuk menyelidiki aliran logam cair dan perpindahan panas selama pencetakan
permanen besi cor. Konduksi panas selama penuangan dan pemadatan pelat besi tuang, dan aliran logam cair dan perpindahan
panas selama penuangan dan pemadatan ingot besi cor silinder diselidiki secara numerik dan eksperimental. Coran dituangkan
dalam cetakan permanen, dan distribusi suhu dalam coran dan cetakan dicatat. Pemodelan matematika menunjukkan pentingnya
waktu penuangan terbatas dan konveksi logam cair pada distribusi suhu. Kesepakatan yang baik diperoleh antara data eksperimen
dan prediksi perhitungan perpindahan panas dan massa. Medan suhu, bentuk depan solidus dan medan kecepatan selama
penuangan dan pemadatan disimulasikan untuk kasus terjaga keamanannya atas dan bawah.
Paduan Al100-x-Cux yang dipadatkan dengan cepat (x = 5, 10, 15, 25, 35wt%) disiapkan dan dianalisis. Laju pendinginan yang tinggi
meningkatkan kelarutan Cu dalam matriks α-Al. Pengaruh laju pendinginan pada ekstensi kelarutan Cu di Al disimulasikan secara
eksperimental. Dengan demikian penuangan dilakukan dalam cetakan logam dan dengan teknik melt spinning-low pressure (MS-
LP). Pemrosesan lelehan dengan pendinginan cairan dilakukan menggunakan pengaturan pemintalan lelehan yang dirancang sendiri
yang menggabungkan teknologi pendinginan jet leleh pada cakram pemintalan dengan prinsip pengumpanan cetakan dari teknologi
pengecoran tekanan rendah. Ketebalan pita pintal leleh berada di kisaran 30-70μm. Tingkat pendinginan yang disediakan oleh MS-
LP berada dalam 105-106K / s setelah kalibrasi perangkat. Paduan yang diperoleh dicirikan dari sudut pandang struktural, termal
dan mekanis. Mikroskop optik dan pemindaian mikroskop elektron digunakan untuk karakterisasi mikrostruktur, yang diikuti oleh
analisis sinar-X. Sifat termal dievaluasi dengan pengukuran kalorimetri pemindaian dilatometri dan diferensial. Pengukuran
kekerasan mikro Vickers dilakukan dalam penelitian ini. Dalam kasus paduan hypereutectic dengan 35% berat Cu yang diperoleh
dengan metode MS-LP, nilai kekerasan mikro meningkat sebesar 45% dibandingkan dengan paduan yang sama yang diperoleh
dengan metode pengecoran gravitasi. Hal ini disebabkan oleh kelarutan yang diperpanjang dari elemen paduan dalam larutan
padat α-Al.
7xxx series aluminium alloys biasanya diklasifikasikan sebagai aluminium yang dapat diproses dengan panas, dan memiliki kekuatan terting
peningkatan ketegangan dan kekuatan [1]. Kekuatan tinggi yang khas aluminium sering digunakan dalam lingkungan industri adalah AA707
telah digunakan dalam bahan struktural, pesawat terbang, bagian otomotif, dan sekarang juga digunakan dalam elektronik portabel. Untu
Pengawasan terhadap komponen tambahan [6]. Banyak penelitian baru-baru ini telah dilakukan tentang mengendalikan mikrostruktur da
dilakukan untuk menggantikan baja di industri otomotif. Baru-baru ini, penelitian tentang peningkatan fungsionalitas 7xxx seri aloi dengan
kurangnya data dan studi tentang Modul dinamis elastisitas dan sifat kelelahan siklus tinggi dari alloy AA7021. Oleh karena itu, dalam pene
penyelesaian Pengolahan panas dari serat AA7021. Selain itu, tes tegangan dan tes kelelahan siklus yang sangat tinggi adalah dilakukan un
Rheocasting dikembangkan di MIT pada tahun 1971 [1], dan perkembangan signifikan kemudian terjadi sehubungan dengan desain penga
adalah bahwa Morfologi primer globular atau nondendritik dapat diperoleh dalam kondisi as-cast [5−6]. Dua mekanisme utama telah dius
dibandingkan rute pengecoran konvensional; Ini termasuk biji-bijian penyempurnaan, pengurangan porositas, peningkatan sifat mekanik,
Paduan yang saat ini digunakan dalam proses rheocasting adalah terutama paduan pengecoran Al–Si konvensional [2,4,6,12−16]. Sampai s
7075 Al yang dapat diolah dengan panas menggunakan paduan Induksi diaduk dengan pendinginan udara simultan dan tinggi tekanan die
Al-5052 tempa disiapkan oleh getaran ultrasonik tidak langsung dan kemudian dibentuk oleh pengecoran pemerasan langsung. Mereka m
Paduan Al-2024 adalah paduan tempa dengan tembaga sebagai elemen paduan utama. Ini digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan r
dan ortopedi, dan peralatan dan paku keling [20]. Ada dua metode umum membentuk paduan Al-2024: proses manufaktur tempa [21−22
Sehingga proses logam semi-padat termasuk thixocasting dan Rute rheocasting mungkin merupakan metode terbaik untuk membentuk pa
Perlakuan panas setelah tahap pembentukan memiliki efek kritis pada sifat mekanik paduan Al [15,18,23−24]. Al-2024 adalah paduan pen
pendinginan dengan air dingin dan penuaan pada suhu kamar; (2) T6, yang dicapai dengan pemanasan pada suhu 647 °C dan pendinginan
Studi saat ini mencoba menerapkan teknik rheocasting untuk memproses paduan Al-2024. Struktur mikro dan sifat mekanik sampel as-cas
Sampel disiapkan melalui teknik rheocaster. Ara. 2 menunjukkan representasi skematis dari rheocasting peralatan yang digunakan dalam p
termokopel yang dikalibrasi dimasukkan ke dalam lelehan dan tungku untuk mengukur suhunya. Setelah mencapai 720 ° C, suhu lelehan m
impeller grafit yang sudah dipanaskan sebelumnya. Representasi skematis dari impeller grafit yang digunakan dalam penelitian ini ditunjuk
sumbat telah dihapus, dan lelehan yang dicukur dilemparkan ke dalam besi cor yang sudah dipanaskan sebelumnya (90 ° C) mati dengan d
Bahan senyawa bimetal telah banyak digunakan dipelajari dan digunakan dalam beberapa dekade terakhir yang dikaitkan dengan kombina
Aluminium dan paduannya memiliki sangat baik Properti seperti biaya rendah, konduktivitas tinggi, tinggi ketahanan korosi dan kepadatan
dalam industri listrik, bertindak sebagai garis perisai, cleat kabel dan strip konduktif [7−9]
Ada banyak jenis teknik pengelasan seperti: pengelasan gulungan dingin [10,11], penggulungan dingin [12], difusi ikatan [13,14], mematri
Di makalah-makalah ini, kesulitan khusus dari setiap metode diperkenalkan, Tapi singkatnya, waktu proses yang lama, tinggi biaya pemros
proses di mana lelehan logam dilemparkan ke atau di sekitar substrat logam padat, membentuk cairan−padat zona reaksi difusi dan denga
karena berpotensi menyediakan cara ekonomis untuk memproduksi bimetal ini tanpa pembatasan geometri dan dimensi [24−26].
Dalam laporan sebelumnya, kami menemukan beberapa masalah yang ada pada pasangan Al/Cu, misalnya, tidak efektif Perawatan permu
itu, film pelindung pada substrat Cu serta penghalang yang mencegah difusi atom Al / Cu mungkin utilitas untuk pasangan Al/Cu. Baru-bar
interlayer Ni sangat membantu untuk meningkatkan Sifat mekanik dari bimetal yang berbeda. ZHAO et al [8] telah menerapkan lapisan Ni
dilakukan dalam proses pengecoran senyawa menggunakan lapisan Ni tanpa listrik pada substrat Cu. Sejak electroless Lapisan Ni pada tem
sambungan bimetal Al/Cu melalui proses pengecoran majemuk.
Dalam karya ini, film Ni−P dengan ketebalan sekitar 6 μm diendapkan pada yang dipoles dan membersihkan substrat Cu, dan perbandinga
bimetal dengan baik kinerja dengan proses pengecoran majemuk.
Mekanisme perpindahan panas selama proses pengecoran banyak dan sangat kompleks. Matematika Pemodelan berpotensi memberikan
Tinjauan literatur telah menunjukkan bahwa sedikit pekerjaan telah dilakukan dalam pemodelan ftlling cetakan. Mengabaikan pengisian ce
yang secara inheren kompleks; namun Konveksi memang mempengaruhi distribusi zat terlarut dalam sistem multi-komponen, dan struktu
Pemodelan matematika dan karya eksperimental untuk Selidiki perpindahan panas selama cetakan permanen Proses casting disajikan dala
Model mengambil penuangan terbatas waktu ke akun, dan pelepasan panas laten untuk biner Paduan disimulasikan. Konveksi selama ftllin
Saat ini, pengurangan konsumsi energi dan emisi gas rumah kaca merupakan masalah yang sangat penting di banyak negara Aplikasi. Baha
manufaktur berorientasi pada produk baru menggunakan bahan inovatif dan / atau prosedur baru. Menurut hasil yang diperoleh sampai h
Pada saat yang sama, bahan dengan struktur metastabil memainkan peranperan penting dalam infrastruktur peradaban modern. Penelitia
transformasi fase. Dengan mengintensifkan laju pendinginan, keduanya Penyempurnaan struktur dan perluasan kelarutan elemen paduan
perawatan penuaan. Paduan Al-Cu dengan kandungan Cu yang lebih tinggi terbatas karena pembentukan fase intermetalik q-Al2Cu yang m
Studi terbaru telah banyak dilaporkan pada penyelidikan bahan yang dipadatkan dengan cepat dengan mikrostruktur, komposisi, dan sifat
Pemintalan leleh adalah teknik yang umum digunakan untuk menghasilkan paduan yang dipadatkan dengan cepat, mengembangkan struk
struktur mikro yang menua dan sifat-sifat terkait. Selain paduan berbasis Al, aksi timbal balik antara presipitasi dan rekristalisasi juga telah
Menurut beberapa penelitian tentang paduan AleCu[15e18], banyak Parameter pemrosesan sangat penting selama prosedur pemintalan
dan pita bersama dengan sifat-sifatnya, seperti ketebalan, kekasaran, kekerasan, homogenitas struktural pita, turbulensi gas di sekitar kola
untuk menghasilkan tembaga nanoporouspita mulai dari pita AleCu dengan de-alloying korosi bebasProsedur disiapkan oleh peralatan pem
Dalam karya ini, paduan Al-Cu hipo dan hipereutektik telah Dipertimbangkan dan hasil eksperimen diperoleh oleh pemrosesan Melt spinn
laju pendinginan tinggi dipelajari dengan sinar-X analisis difraksi (XRD), mikroskop optik (OM), pemindaian mikroskop elektron (SEM) dan s
Kajian Pustaka
1. Chai, G.; Zhou, N. Studi inisiasi retak atau kerusakan pada kelelahan siklus
sangat tinggi menggunakan uji kelelahan ultrasonik dan analisis struktur mikro.
Ultrasonik 2013, 53, 1406–1411.
2. Zuo, J.H.; Wang, Z.G. Han. E.H. Pengaruh struktur mikro pada perilaku kelelahan
siklus ultra-tinggi Ti-6Al-4V. Mater. Sci. Eng. SEBUAH 2008, 473, 147–152
3. Ahn, D.G.; Amanov, A.; Cho, I.S.; Shin, K.S.; Pyoun, Y.S.; Lee, C.S.; Park, I.G.
Gigacycle fatigue behavior by ultrasonic nanocrystalline surface modification. J.
Nanosci. Nanotechnol. 2012, 12, 5902–5906.
4. Heinz, S.; Eifler, D. Mekanisme inisiasi retak Ti6Al4V dalam rezim kelelahan
siklus yang sangat tinggi. Int J. Kelelahan 2016, 93, 301–308.
5. Hansen, N. Pengaruh ukuran butir dan regangan pada tegangan aliran tarik
aluminium pada suhu kamar. Acta Metall. 1977, 25, 863–869.
6. Hubungan Hansen, N. Hall–Petch dan penguatan batas. Scr. Mater. 2004, 51,
801–806.
7. Kouzeli, M.; Mortensen, A. Ukuran tergantung penguatan dalam partikel
diperkuat aluminium. Akta Mater. 2002, 50, 39–51.
8. Yonenaga, I.; Motoki, K. Kekuatan luluh dan mobilitas dislokasi dalam GaN
kristal tunggal massal yang cacat plastis. J. Appl. Phy. 2001, 90, 6539–6541.
9. Fleischer, R.L. Pengerasan solusi cepat, mobilitas dislokasi, dan tekanan aliran
kristal. J. Appl. Phy. 1962, 33, 3504–3508.
10. Lendvai, J. Presipitasi dan penguatan dalam paduan aluminium. Mater. Forum
Sci. 1996
penelitian ini menunjukkan bahwa paduan aluminium seri 7xxx dengan unsur
non-Cu dapat ditingkatkan keformabilitasnya pada suhu tinggi. Setelah perlakuan
panas yang optimal, kekerasan paduan mengalami penurunan setelah perlakuan
pelarutan dan meningkat setelah perlakuan penuaan. Paduan yang mengalami
penuaan selama 32 jam menunjukkan kekerasan tertinggi sebesar 148 HV. Selain
itu, ukuran butir selama perlakuan penuaan mengalami penurunan sebesar 20
μm dibandingkan dengan spesimen as-cast, dan puncak Mg-Zn terdeteksi dari
analisis XRD. Spesimen yang mengalami penuaan puncak menunjukkan kekuatan
tarik yang lebih tinggi sebesar 90 MPa, kekuatan luluh yang lebih tinggi sebesar
50 MPa, dan elongasi dua kali lipat menjadi 12% dibandingkan dengan spesimen
as-cast. Selain itu, penelitian ini juga melakukan uji kelelahan siklus tinggi pada
paduan AA7021. Hasil uji menunjukkan bahwa spesimen yang mengalami
penuaan puncak memiliki amplitudo tegangan kelelahan yang lebih tinggi
sebesar 50 MPa dibandingkan dengan spesimen yang hanya mengalami
perlakuan pelarutan. Kurva S-N menunjukkan bahwa spesimen yang mengalami
penuaan puncak memiliki batas daya tahan kelelahan yang lebih tinggi
dibandingkan dengan spesimen yang hanya mengalami perlakuan pelarutan.
Analisis patah kelelahan menunjukkan bahwa spesimen yang mengalami
perlakuan pelarutan dan penuaan puncak memiliki titik inisiasi retakan yang lebih
luas seiring dengan peningkatan siklus kelelahan. Penelitian ini juga mencatat
bahwa penelitian terkini telah dilakukan untuk mengontrol mikrostruktur dan
unsur tambahan dalam rangka memproduksi paduan aluminium kuat yang dapat
diolah panas.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa distribusi suhu pada coran dan cetakan
selama proses pengecoran cetakan permanen dapat diprediksi secara akurat
menggunakan pemodelan matematika dan pekerjaan eksperimental. Simulasi
dan pengukuran distribusi suhu di pelat besi cor dan ingot silinder yang
dituangkan dalam cetakan permanen sesuai dengan kesepakatan. Studi ini juga
menemukan bahwa koefisien perpindahan panas antarmuka secara signifikan
dipengaruhi oleh efek keying di gerbang samping atau bagian proyeksi.
Kesimpulan dari jurnal tersebut adalah bahwa perlakuan panas pada paduan AA7021
dapat signifikan meningkatkan kekerasan, kekuatan tarik, dan kekuatan luluh paduan
tersebut. Hasil penelitian juga menunjukkan bahwa amplitudo tegangan pada paduan
yang telah mencapai puncak penuaan lebih tinggi daripada paduan yang telah diolah
secara larutan. Selain itu, ukuran titik inisiasi retak juga lebih besar setelah mencapai
puncak penuaan. Secara keseluruhan, penelitian ini memberikan wawasan tentang
optimasi kondisi perlakuan panas untuk paduan AA7021.
Lee, B. H., Park, S. W., Hyun, S. K., Cho, I. S., & Kim, K. T.
(2018). Mechanical properties and very high cycle fatigue
behavior of peak-aged AA7021 alloy. Metals, 8(12).
https://doi.org/10.3390/met8121023