KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur kehadirat Allah yang maha kuasa yang telah
memberi rahmat, taufik, hidayah, berkah dan bimbingan-NYA kepada
penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktek
dengan judul “Perencanaan Sistem Proteksi Listrik Dengan Metode
Bola Bergulir Pada Proyek Pembangunan Ruusun Cakung Barat.”
sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan Mata Kuliah Kerja
Praktek pada Program Studi Teknik Elektro Program Sarjana Di Institut
Teknologi Padang.
Dalam penyusunan laporan ini ada hambatan serta rintangan yang
penulis hadapi namun pada akhirnya dapat melaluinya berkat adanya
bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak baik secara moril maupun
spiritual. Untuk itu pada kesempatan ini penulis menyapaikan ucapan
terima kasih kepada:
1. Ir. H. Hendri Nofrianto, M.T., selaku Rektor Institut Teknologi
Padang
2. Maidiawati, Dr. Eng, selaku Dekan Fakultas Teknik Institut
Teknologi Padang.
3. Andi M Nur Putra, S.T.,M.T, selaku Ketua Program Studi Teknik
Elektro Program Sarjana Institut Teknologi Padang.
4. Yusreni Warmi, M.T.,Dr.Eng selaku penasehat akademik yang
telah memberikan dukungan dan pengarahan selama masa
perkulihaan.
5. Zuriman Anthony S.T M.T , selaku dosen pembimbing yang telah
bersedia meluangkan waktu untuk memberikan arahan selama
penyusunan laporan kerja praktek.
6. Aziddin Ahmad Gading S.T, selaku Pembimbing Lapangan di
PT. BRANTAS ABIPRAYA
7. Kedua orang tua dan keluarga yang selalu mendoakan dan
memberikan motivasi kepada penulis.
Penulis mohon maaf atas segala kesalahan yang pernah dilakukan.
Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat kepada pembaca dan
semua pihak khusunya dalam bidang teknik elektro.

v
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................... ii

PERNYATAAN KEASLIAN ISI ......................................................... iii
KATA PENGANTAR............................................................................ v
DAFTAR ISI ........................................................................................ vii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................ ix
BAB 1
PENDAHULUAN.................................................................................. 1
1.1 Latar belakang ............................................................................ 1
1.2 Maksud dan Tujuan Magang ...................................................... 4
1.2.1 Maksud Magang .................................................................... 4
1.2.2. Tujuan Magang ..................................................................... 4
1.3 Ruang Lingkup Magang ............................................................. 4
1.4 Manfaat Magang......................................................................... 6
1.5 Waktu dan Tempat Magang........................................................ 6
BAB II
PROFIL PERUSAHAAN/INSTANSI ................................................... 7
2.1 Sejarah Perusahaan/Instansi ......................................................... 7
2.1.1 Visi dan Misi PT. Brantas Abipraya ...................................... 8
2.1.2 Perkembangan Ruang Lingkup .............................................. 9
2.2 Struktur Organisasi Proyek ........................................................... 9
2.3 Kegiatan Proyek Rumah Rusun Cakung Barat ........................... 15
2.4 Capaian Pekerjaan Saat Magang............................................. 16
2.4.1 Perkerjaan Finishing Arsitektur ........................................... 16
2.4.2 Pekerjaan MEP ................................................................... 19
2.4.3 Pekerjaan Konstruksi Bawa Tanah GWT dan STP ............. 22
BAB III
PELAKSANAAN MAGANG.............................................................. 27
3.1 Posisi/Kedudukan Magang ......................................................... 27
3.2 Metodologi Penyelesaian Tugas ................................................. 28
3.2.1 Mechanical .......................................................................... 28
3.2.1.1 Lift/ Elevator .................................................................... 28
3.2.1.2 Sistem Pemadam Kebakaran ............................................ 36
3.2.2 Electrical.............................................................................. 44
3.2.3 Plumbing ............................................................................. 70
3.2.4 Analisis ................................................................................ 77
BAB IV
vii
 PENUTUP ........................................................................................ 83
4.1 Kesimpulan ................................................................. 83
4.2 Saran ........................................................................... 83
BAB V
REFLEKSI DIRI .............................................................................. 85
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................... 87
LAMPIRAN ......................................................................................... 89

viii
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek rusun cakung Barat ................ 9
Gambar 2. 2 Data Umum Proyek ......................................................... 15
Gambar 2. 3 Proyek Rumah Rusun Cakung Barat dari Maps ............... 15
Gambar 2. 4 Pengecekkan Precast dari tempat pabrikasi...................... 17
Gambar 2. 5 Waterproofing Kamar Mandi .......................................... 17
Gambar 2. 6 Waterproofing Rooftop .................................................... 18
Gambar 2. 7 Cheklist Unit ................................................................... 18
Gambar 2. 8 Pemasangan Lift .............................................................. 19
Gambar 2. 9 Pemasangan Splinker Hunian Pengelasan Pipa Cabang
main line splinker ke Hunian ................................................................ 20
Gambar 2. 10 Penggalian Area GWT dan STP ................................... 23
Gambar 2. 11 Pembobokan Bore Pile................................................... 23
Gambar 2. 12 pengecoran pilecap ........................................................ 24
Gambar 2. 13 Pengecoran Plat lantai dan dinding di area GWT.......... 25

Gambar 3. 1 Konstruksi Lift jenis Traction .......................................... 28

Gambar 3. 2 Control Panel Lift ............................................................ 29
Gambar 3. 3 Motor Lift ........................................................................ 30
Gambar 3. 4 Gorvernor ........................................................................ 30
Gambar 3. 5 Panel ARD ....................................................................... 31
Gambar 3. 6 Counterweight frame dan balok penyangga counterweight
............................................................................................................. 31
Gambar 3. 7 Rel Pemandu .................................................................... 32
Gambar 3. 8 Limit Switch .................................................................... 32
Gambar 3. 9 Landing Door ................................................................... 33
Gambar 3. 10 Buffer pada lift............................................................... 33
Gambar 3. 11 Letak Area Lift .............................................................. 35
Gambar 3. 13 Sistem Pemadam Kebakaran .......................................... 36
Gambar 3. 14 Jockey Pump .................................................................. 38
Gambar 3. 15 Electric pump ................................................................. 39
Gambar 3. 16 Diesel pump ................................................................... 40
Gambar 3. 17 Hydrant Box ................................................................. 41
ix
Gambar 3. 18 Fire Hose........................................................................ 42
Gambar 3. 19 Hose Rack ...................................................................... 42
Gambar 3. 20 Hydrant Valve ................................................................ 43
Gambar 3. 21 Hose Nozzle ................................................................... 43
Gambar 3. 22 Gardu distribusi PLN ..................................................... 45
Gambar 3. 23 Blok Diagram Sistem Distribusi Daya Listrik ................ 46
Gambar 3. 24 Diagram Panel Utama .................................................... 47
Gambar 3. 25 Detail unit Standar ......................................................... 52
Gambar 3. 26 Jumlah Beban pada unit Standar .................................... 53
Gambar 3. 27 Detail Unit Difable ......................................................... 53
Gambar 3. 28 Jumlah Beban pada unit Difable .................................... 54
Gambar 3. 29 Detail Pemasangan Sakelar Lampu ................................ 54
Gambar 3. 30 Detail Pemasangan Stop Kontak .................................... 55
Gambar 3. 31 Detail Penangkal Petir.................................................... 64
Gambar 3. 32 Prinsip dari Metode Bola Bergulir ................................. 65
Gambar 3. 33 Gambar Jalur Kabel Konduktor ..................................... 67
Gambar 3. 34 Earth ROD ..................................................................... 68
Gambar 3. 35 Elektroda ....................................................................... 69
Gambar 3. 36 Diagram Sistem Air Bersih ............................................ 71
Gambar 3. 37 Diagram Sistem Distribusi Air Bersih Down Feed ........ 73
Gambar 3. 38 Diagram Sistem Distribusi Air Bersih Up Feed ............. 73
Gambar 3. 39 Pipa HDPE ..................................................................... 75
Gambar 3. 40 Pipa PPR ........................................................................ 76
Gambar 3. 41 Tampak Samping kiri Bangunan .................................... 80
Gambar 3. 42 Tampak Samping Kanan Bangunan ............................... 81
Gambar 3. 43 Tampak Atas Bangunan ................................................. 81
Gambar 3. 44 Proses Pengetesan .......................................................... 82
Gambar 3. 45 Proses Pengetesan Pipa hydrant .................................... 83
Gambar Lampiran 1 Melakukan pengecekan tempat mesin lift di rooftop
............................................................................................................. 89
Gambar Lampiran 2 Rapat mingguan Koordinasi Lapangan Dan HSE
............................................................................................................. 89
Gambar Lampiran 3 Kegiatan Safety Talk yang dilakukan oleh HSE .. 90
Gambar Lampiran 4 Sharing Section Bersama Project Manager .......... 90
x
Gambar Lampiran 5 Pengecekan Finishing dan MEP bersama Quality
Surveyor ............................................................................................... 91
Gambar Lampiran 6 Pemasangan U bold di lantai 15 zona 3 ............... 91
Gambar Lampiran 7 Instal template di lift service 1............................. 92
Gambar Lampiran 8 Electric winch (pengangkat rel lift service 2 ....... 92
Gambar Lampiran 9 Pemasangan mesin lift service 2 .......................... 93
Gambar Lampiran 10 Pengelasan pipa hydran lantai 3 zona 2 ............. 93
Gambar Lampiran 11 Pengelasan pipa sprinkler lantai 3 zona 2 .......... 94
Gambar Lampiran 12 Pemasangan pipa hydran lantai 10 zona 5 ......... 94
Gambar Lampiran 13 Ciping lantai 9 zona 4 ........................................ 95
Gambar Lampiran 14 Pemasangan Imbowdus ..................................... 95
Gambar Lampiran 15 Pemasangan sparingan....................................... 96
Gambar Lampiran 16 Pemasangan pipa air bekas kitchen dan kotor.... 96
Gambar Lampiran 17 Melakukan tes rendam pipa riser ....................... 97
Gambar Lampiran 18 Survey tempat jalur pipa dari PDAM ................ 97
Gambar Lampiran 19 Sertifikat ............................................................ 98
Gambar Lampiran 20 Surat selesai magang ......................................... 98

xi
 DAFTAR TABEL

Tabel 3.1 Spesifikasi Lift yang ada di Rumah Susun Cakung Barat35
Tabel 3. 2 Spesifikasi Jookey Pump yang dipakai di Rumah Susun
cakung Barat................................................................................. 38
Tabel 3. 3 Spesifikasi Electric Pump yang dipakai di Rumah Susun
cakung Barat................................................................................. 39
Tabel 3. 4 Spesifikasi Diesel Pump yang dipakai di Rumah Susun
cakung Barat................................................................................. 40
Tabel 3. 5 Spesifikasi Generator Set yang ada di Rumah Susun Cakung
Barat ............................................................................................. 44
Tabel 3. 6 Spesifikasi Transfomator Step Down .......................... 48
Tabel 3. 7 Demand Factor ............................................................ 49
Tabel 3. 8 Difersity ....................................................................... 50
Tabel 3. 9 Hari Guruh rata-rata pertahun dan IKL di beberapa kota di
daerah Jawa .................................................................................. 56
Tabel 3. 10 Indeks Penggunaan dan Isi Bangunan........................ 58
Tabel 3. 11 Indeks B berdasarkan konstruksi bangunan ............... 59
Tabel 3. 12 Indeks C bahaya berdasarkan konstruksi tinggi bangunan
..................................................................................................... 59
Tabel 3. 13 Indeks D bahaya berdasarkan situasi bangunan ......... 60
Tabel 3. 14 Indeks E bahaya berdasarkan hari guruh ................... 60
Tabel 3. 15 Perkiraan Bahaya ....................................................... 61
Tabel 3. 16 Efisiensi Sistem Proteksi Petir ................................... 63
Tabel 3. 17.................................................................................... 63
Tabel 3. 18 Tekanan minimum yang diperlukan alat plambing .... 74

xii
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang

DKI Jakarta merupakan Ibukota Republik Indonesia dan
menjadi pusat kegiatan sosial dan budaya dengan berbagai sarana
di bidang pendidikan, budaya, olah raga, dan kesehatan. Jakarta
merupakan gerbang utama Indonesia. Letaknya yang strategis di
Kepulauan Indonesia, menyediakan layanan angkutan darat, udara,
dan laut terbaik di Indonesia. Salah satu yang menjadi motor
penggerak perekonomian DKI Jakarta adalah sektor perdagangan
dan jasa. Sektor itu memberikan kontribusi terhadap perekonomian
Provinsi DKI Jakarta tetapi juga mampu menyerap tenaga kerja
yang relatif lebih besar. Banyaknya lapangan pekerjaan tersebut
menyebabkan masyarakat desa berbondong-bondong pergi ke kota
untuk mencari pekerjaan(Jaya et al., 2014). Hal itu karena lapangan
pekerjaan di desa lebih sedikit dan terkadang pekerjaan tersebut
tidak sesuai dengan pendidikan yang ditempuh yang menyebabkan
seseorang yang berada di pedesaan dengan sarana dan prasarana
yang kurang memadai menjadi tergiur untuk mengadu nasib di kota
Jakarta.

Rumah susun merupakan bangunan gedung yang bertingkat

yang dibangun dalam suatu lingkungan yang terbagi dalam bagian-
bagian yang distrukturkan secara fungsional,baik dalam arah
horizontal maupun vertikal dan merupakan satuan-satuan yang
masing-masing dapat dimiliki dan digunakan secara terpisah,
terutama untuk tempat hunian yang dilengkapi engan bagian
bersama, dan tanah bersama. Rumah susun dibangun oleh
pemerintah dengan dana APBD atau APBN, biasanya pemerintah
daerah bekerja sama dengan Kementrian PUPR. Pembangunan ini
bertujuan untuk menyediakan rumah layak huni untuk keluarga
yang berpenghasilan rendah.(Henri, 2018).

Terkait permasalahan yang telah dijelaskan di atas, pemerintah

provinsi DKI bekerja sama dengan PT. Brantas Abipraya
menawarkan solusi dengan membangun Rumah Susun yang
terletak di wilayah cakung barat. Berlokasi di Jl. Raya Tipar
1
Cakung No. 1 RT.001 RW.07, Kelurahan Cakung Barat kecamatan
Cakung, Jakarta Timur. Berdiri di atas lahan seluas 12.635 m2,
dengan luas bangunan 38.322 m2 berjumlah 3 tower dengan jumlah
hunian 542 unit. Rusunawa Cakung Barat menawarkan hunian
yang dibutuhkan oleh penghuninya (Brantas Abipraya,2021).

Proyek Pembangunan gedung Rumah Susun Cakung Barat yang

dilanksanakan oleh Kontraktor PT.Brantas Abipraya memiliki 16
lantai dengan ketinggian 58 meter dimana masing-masing lantai
gedung terdiri dari ruang hunian terdapat dari lantai 3 sampai lantai
16 dengan tipe 36 m2 dengan jumlah total hunian adalah 532 unit,
sedangkan untuk lantai 1 terdapat beberapa ruangan seperti, ruang
panel, ruang cctv, ruang control, klinik umum, klinik ibu dan anak,
TK, paud dan hunin disabilitas dan lantai 2 teridiri dari warung,
beberapa perkantoran seperti kantor RT/RW, PKK, kantor unit
pengelolaan rusun, kantor pos, loket listrik, Bank DKI, koperasi,
perpustakaan, musholla dan mess karyawan dengan tipe 36m.
(Brantas Abipraya,2021).

Kenyaman dan keselamatan di dalam gedung terkait erat dengan

faktor fasilitas atau sistem Mekanikal Elektrikal Plumbing (MEP)
yang ada di gedung tersebut. Masih banyak orang yang belum
memahami secara utuh tentang perencanaan sistem MEP yang
benar (Marsudi & Syahrillah, 2018). MEP (Mekankal, Elektrikal
dan Plumbing) merupakan instalasi sangat penting untuk proyek
dalam skala kecil maupun besar. Instalasi ini dapat disesuaikan
dengan konstruksi dari bangunan tanpa mengubah struktur
bangunan tersebut, MEP juga berkaitan erat dengan sipil dan
Arsitek

Proteksi Petir sangat diperlukan di pembangunan bertingkat

dimana Indonesia terletak pada daerah khatulistiwa dengan iklim
tropis dan kelembaban yang tinggi, hal ini menyebabkan Indonesia
termasuk sebagai wilayah yang memiliki hari guruh per tahun
(thundherstrom day) yang tinggi dan mempunyai kerapatan
sambaran petir yang banyak sehingga memungkinkan banyak
terjadi bahaya yang timbul akibat sambaran petir. Untuk
menghindari bahaya dari petir maka sebuah bangunan struktur yang
tinggi harus memiliki suatu proteksi petir agar dapat melindungi
2
semua bagian pada bangunan tersebut, termasuk manusia dan
peralatan yang ada didalamnya(Universitas et al., 2004). Efek dari
gangguan akibat sambaran petir ini semakin besar sesuai dengan
semakin tingginya bangunan tersebut. Oleh karena itu untuk
melindungi dan mengurangi dampak kerusakan dari sambaran petir
maka perlu dipasang proteksi petir pada bangunan gedung.

Sistem proteksi memiliki dua bagian yaitu proteksi internal dan

proteksi eksternal. Sistem Proteksi internal yaitu proteksi sambaran
tidak lansung, Sistem Proteksi eksternal yaitu proteksi sambaran
lansung oleh karena itu sistem proteksi ini memiliki banyak jenis
metode pemasangan penagkal petir yaitu penangkal petir jenis
Franklin, Sangkar Faraday dan juga Bola Bergulir.

Rumah Susun Cakung Barat termasuk bangunan tinggi yaitu 53

meter sehingga mengakibatkan besarnya peluang besarnya petir.
Sebab petir akan mencari jalur hambatan paling rendah dan juga
mengingat letak geografis Indonesia yang dilewati garis
khatulistiwa yang mengakibatkan curah hujan dan intensitas
sambaran petir cukup tinggi(Ajiatmo et al., 2012). Oleh karena itu
Rumah susun ini memerlukan Penangkal petir radius dimana
penangkal ini dengan sangat baik dipakai digedung dengan
jangkauan area yang dapat dilindungi dikarena faktor ketinggian
yang akan dipasang. Perencanaan yang dipakai pada bangunan
Rusun Cakung Barat dipakai standar Peraturan Umum Instalasi
Penangkal Petir (PUIPP) dan Juga SNI-03-7015-2004. Standar
SNI-03-7015-2004 mengenai Proteksi bangunan terhadap petir dan
PUIPP kebutuhan proteksi petir berdasarkan kondisi bangunan
tersebut.

Rumah Susun Cakung Barat Meiliki 3 tower dengan memiliki

ketinggian sama yaitu 53 meter. Mengingat hari guruh di wilayah
DKI Jakarta lumayan tinggi yaitu 193 hari/tahun. Oleh karena itu
untuk menghindari dampak dari sambaran petir, maka Rumah
Susun Cakung Barat sangat perlu dipasang proteksi petir eksternal.
Metode yang digunakan dalam penentuan proteksi petir adalah
metode bola bergulir (Rolling Sphere Method), karena Rusun
Cakung Barat memiliki bentuk struktur bangunan yang rumit.
Rusun Cakung Barat memiliki tingkat proteksi petir level 2 dengan
3
radius perlindungan sebesar 30 meter dan mampu memproteksi
arus petir sampai 2 kA. Setelah melakukan perhitungan dengan
menggunakan bola bergulir yaitunya menentukan radius bola
bergulir, luas daerah yang terkena proteksi dan ketahanan
penghantar arus . Sistem pembumian yang digunakan adalah Single
Rod Grounding dengan resistansi ≤ 2 Ohm.

Dengan dilakukan analisa dari Metode Bergulir didapatkan

yaitunya radius proteksi, daerah luas proteksi dan juga penahan
hartar arus. Sehingga metode bola bergulir ini berguna untuk
mendapatkan titik yang peluang untuk terkena sambaran petir dan
juga penempatan terminasi udara. Sedangkan Keandalan dari
metode Bola Bergulir yaitu sebagai menacari zona aman dan dapat
mengetahui daerah yang dilindungi dari pertir pada Rumah Susun
Cakung Barat.

Oleh karena itu, baerdasarkan hal diatas maka laporan magang

ini berjudul “ Perencanaan Sistem Proteksi Listrik Dengan Metode
Bola Bergulir Pada Proyek Pembangunan Rusun Cakung Barat”.

1.2 Maksud dan Tujuan Magang

1.2.1 Maksud Magang

Dengan adanya program ini mahasiswa diharapkan mampu
menerapkan ilmu yang didapat pada saat kuliah ke dunia kerja dan
mendapatkan ilmu tambahan serta pengalaman saat magang selama
5 bulan di Proyek Pembanguna Rusun Cakung Barat.

1.2.2. Tujuan Magang

Tujuan Magang
Tujuan magang tujuan magang yang dilaksanakan di PT.
Brantas Abipraya (Persero) di dalam Proyek pembangunan rumah
susun cakung barat adalah sebagai berikut :

a. Mengetahui Perencanaan instalasi MEP yang ada di

Rusun Cakung Barat

4
 b. Mengetahui pemasangan proteksi petir sesuai Tingkat
proteksi Petir menurut standar yang di pakai Rusun
Cakung Barat.
c. Menentukan luas area proteksi dan radius proteksi
dengan metode terminasi udara sesuai standar yang di
pakai di rusun cakung barat.
1.3 Ruang Lingkup Magang
Masa magang yang di laksanakan adalah selama 5 (lima)
bulan terhitung mulai 02 Agustus 2021 sampai dengan 31
Desember 2021. Berdasarkan surat perintah magang nomor :
568/27.010.1/KP/VII/2021 dari Dekan Fakultas Teknik Institut
Teknologi Padang 19 Juli 2021. Karena keterbatasan waktu
magang tersebut, maka mahasiswa tidak dapat melakukan
pengamatan pelaksanaan pekerjaan secara menyeluruh sehingga
membatasi masalah-masalah yang akan dibahas hanya pada bagian-
bagian pekerjaan yang berlangsung selama kurun waktu
pelaksanaan magang.
Metode penyusunan Laporan ini berdasarkan pada :
1. Pengamatan dan peninjauan langsung di lapangan dengan
cara ini diharapkan mendapatkan secara langsung dan cara-
cara pelaksanaan secara nyata.
2. Tanya jawab dan penjelasan dari pihak-pihak yang terkait
dalam pembangunan proyek rumah susun tersebut, antara
lain :
a. Project Manager (PM)
b. Site Manager
c. Peleksana Proyek
d. Pengawas Proyek
e. Quality Control
f. Surveyor Proyek
g. Drafter Proyek, dan
h. Kontraktor
Objek pekerjaan yang diamati selama magang adalah
pekerjaan lift, pemasangan inbow doss, sparingan, pepingan, pipa
hydran dan sprinkler, serta pemasangan plambing. Pekerjaan
pendukung semua hal diatas, sedangkan pekerjaan pemasangan
panel dan pemasangan mesin pompa, penyusun tidak mempunyai
kesempatan untuk mengamatinya karena terbatasnya waktu
5
magang. Dalam pelaksanaan magang, penyusun mengamati
pemasangan MEP atau bisa disebut juga dengan pemasangan lift,
instalasi elektrikal serta pemasangan plambingnya sampai lantai 16
(enam belas) dikarenakan keterbatasan waktu yang selama 5 (lima)
bulan.

1.4 Manfaat Magang

Adapun manfaat dari magang
1. Dengan perencaan MEP dapat mengetahui proses
pelaksanaan MEP yang ada di rusun cakung barat.
2. Dengan adanya Tingkat Proteksi, maka dapat
mengetahui proteksi apa saja yang akan dipakai.
3. Dengan adanya metode bola bergulir dapat mengetahui
area yang akan dilindungi dari sambaran petir.
1.5 Waktu dan Tempat Magang
Waktu : 02 Agustus – 31 Desember 2021
Lokasi : Jl. Raya Tipar Cakung No. 1 RT.001 RW. 7,
Kelurahan Cakung, Jakarta Timur
Jadwal Kerja : Senin – Jum’at ( 08.00 – 17.00)
Pembimbing : Aziddin Rahmat Gading S.T

6
 BAB II
PROFIL PERUSAHAAN/INSTANSI

2.1 Sejarah Perusahaan/Instansi

PT. Brantas Abipraya (persero) yang juga di sebut
Abipraya didirikan di Malang, Jawa Timur. Pendiri ini diawali dari
proyek perluasan wilayah sungai brantaas yang dikenal dengan
proyek brantas. Inisiatif pertama ini digagas oleh mentri pekerjaan
umum dan ketenagaan kelistrikan, Ir Sutami. Ide ini pertama kali
muncul saat mengunjungi proyek krangates dan Soleejo pada tahun
1970.

Seiring kemampuan kapabilitas, Abipraya memperluas

kegiatan usahanya dengan membangun jalan dan jembatan
insfrastruktur dan transportasi (darat, laut, dan udara) seperti
pelabuhan, bandara, listrik dan gedung. Sehingga Abipraya
berkembang menjadi kontraktor umum.

Pada tahun 2011, kegiatan usaha diperluas menjadi

konstruksi, industri, perdagangan, dan jasa pembentukan anak
perusahaan Abipraya yaitu PT Brantas Energi. Abipraya optimis
Brantas Energi dapat berkembang dan tumbuh sebagai pengembang
PLTA terkemuka di indonesia, serta mendukung program
pembangunan pembangkit listrik 35.000 MW yan baru dan
terbarukan.

Mengikuti perkembangan bisnis perseroan, pada tahun

2019, perseroan memiliki dua unit fasilitas Beton Pracetak yang
berlokasi di Gempol dan subang yang memproduksi beberapa jenis
beton, yaitu corrugated concerete sheet pile, flat prestress concret
sheet pile, gider dan ditch. Pendirian Pabrik beton dimaksudkan
untuk mendiverisifikasi bisnis perseroan dan melayani kebutuhan
produk beton untuk proyek-proyek yang sedang dikerjakan
perseroan.

Abipraya mengadopsi standar praktik terbaik baik secara

nasional maupun internasional dalam menjalankan operasinya.
Standar ini mencakup sistem manajemen mutu, sistem manajemen

7
lingkungan, dan sistem manajemen keselamatan dan kerja (K3).
Sistem pengelolaan diterapkan dalam operasi sehari-hari dan
penerapannya akan diverifikasi oleh pihak eksternal.

Untuk memenangkan persaingan di industri konstruksi,

Abipraya juga mengambil langkah strategis dengan terus
meningkatkan pengembangan Sumber Daya Manusia untuk
memenuhi tuntutan dunia industri yang terus berkembang.
Perseroan memandang bahwa Sumber Daya Manusia bukan hanya
asset Perseroan tetapi juga Sumber Daya Manusia,Investasi serta
Mitra Strategis yang berperan penting dalam mengoptimalkan
pertumbuhan bisnis.

2.1.1 Visi dan Misi PT. Brantas Abipraya

a) Visi
Visi merupakan tujuan dari sebuah perusahaan atau Lembaga
dan apa yang akan dicapai dimasa mendatang. Adapun visi dari PT
Brantas Abipraya yaitu :

“Menjadi Perusahaan terpercaya dalam industri konstruksi dan

investasi”

Artinya :

Membangun reputasi perusahaan dan megutamakan

kepuasan pelanggan. Dan juga dalam 5 (lima) tahun kedepan
mampu menjadi 5 (lima) besar perusahaan konstruksi nasional.

b) Misi
Misi adalah mendeklarasikan tentang apa yang harus
dikerjakan oleh sebuah perusahaan atau Lembaga dalam
mewujudkan visi. Adapun misi PT Brantas Abipraya yaitu :

“Menyediakan produk konstruksi bermutu secara profesional dan

berkelanjutan”

Artinya :

8
 Konsisten menjaga kualitas dan daya saing produk,
Mengutamakan keselamatan dan Kesehatan Kerja, Kelestarian
lingkungan dan ekonomi hijau. Dan Membina hubungan baik
dengan stakeholder.

2.1.2 Perkembangan Ruang Lingkup

PT. Brantas Abipraya memiliki tiga Divisi Operasi, yaitu
Divisi Operasi 1 yang fokus pada Bangunan, Divisi Operasi 2 yang
fokus pada pengembangan Sumber Daya Air (SDA), dan Divisi
Operasi 3 yang fokus pada pembangunan Jalan dan Jembatan.
Selain itu, PT. Brantas Abipraya juga memiliki tiga penunjang
bisnis yaitu Abipraya property untuk bisnis properti, Abipraya tools
untuk memenuhi bisnis alat berat dan Abipraya Concrete untuk
melayani kebutuhan produk beton.

2.2 Struktur Organisasi Proyek

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek rusun cakung Barat

(Sumber : PT. Brantas Abipraya, 2021)

9
Berdasarkan struktur organisasi diatas, fungsi dan tugas dari
masing-masing unit,yaitu

1) Pimpinan Proyek (Project Manajer)

Project Manager (PM) atau manager proyek ialah orang
profesioanal yang dipilih untuk menggerakkan proses manajemen
yang mengarah pada strategi pengelolaan proyek dan memiliki
tanggung jawaban atas perencanaan, pengadaan pelaksanaan
proyek.

Tugas khusus Project Manager meliputi :

a. Mengontrol dan membuat time schedule yang akan
dilaksanakan.
b. Menentukan kebijaksanaan dalam pelaksanaan jasa
managemen proyek konstruksi.
c. Mengatur dan membuat perencanaan operasional proyek.
d. Memimpin dan melaporkan kegiatan pelaksanaan proyek
pada konsultan pengawas.
e. Menandatangani dan menyetujui semua dokumen untuk
kebutuhan proyek konstruksi.
f. Monitoring dan evaluasi Project Plan Book dan Kinerja
karyawan
g. Mereview metode kerja dan SMK3L (Sistem Manajemen
Kesehatan Keselamatan Kerja dan Lingkungan.

2) Site Manager (SM)

Site Manager ialah pembantu Manager Project dalam
memeriksa secara rinci pekerjaan dilapangan dan mengeluarkan
instruksi dilapangan kepada subkontraktor sesuai dengan rencana
kerja dan mutu yang telah disetujui. Site Manager bertanggung
jawab pada pelaksanaan pembangunan keseluruhan baik biaya,
waktu dan mutu.
Tugas serta tanggung jawab site manager adalah:
a. Memahami gambar desain dan spesifikasi sebagai pedoman
di lapangan.
b. Membuat laporan pekerjaan secara keseluruhan.
c. Merencanakan material dan metode kerja sistem pelaksanaan
bersama dengan setiap divisi.
10
 Memberikan petunjuk dan perintah langsung kepada tim, dalam
melaksanakan pekerjaan teknis segera setelah kontrak kerja
ditandatangani

3) Quality Control (QC)

Quality Control merupakan bagian yang bertanggung
jawab untuk menentukan kualitas dari hasil perlaksanaan
pekerjaan. QC juga bertugas untuk mengawasi seluruh metode
pelaksanaan pekerjaan di lapangan agar sesuai dengan metode kerja
yang sudah ditentukan. QC bekerja secara independent dan selalu
berhubungan dengan konsultan pengawas. QC bertanggung jawab
langsung kepada project manager atas pekerjaan yang dilakukan.

Adapun tugas khusus quality control meliputi :

a. Melakukan pengujian mutu atas material dan bahan yang
digunakan.
b. Melakukan pengujian atas hasil pekerjaan dilapangan.
c. Memeriksa dan menjaga kualitas pekerjaan dari
subkontraktor agar sesuai dengan spesifikasi teknis.
d. Mempersiapkan laporan terkait pengendalian atau
pemeriksaan mutu pekerjaan.
e. Memonitor hasil pengetesan material
f. Memonitor K3 atau safety control

4) HSE (Health Safety Enviroment)

HSE merupakan bagian yang bertanggung jawab terhadap
keselamatan dan kesehatan kerja serta pengololaan lingkungan.
Prosedur pelaksanaan HSE yang baik harus melibatkan semua
komponen yang ada didalam nya. Komponen tersebut ialah
kesehatan, keselamatan dan lingkungan kerja.
Berikut tugas dan tanggung jawab HSE yaitu :
a. Membuat suatu gagasan yang berkaitan dengan program
K3
b. Melakukan evaluasi kemungkinan atau peluang insiden
kecelakaan yang dapat terjadi
c. Memastikan seluruh pekerja sadar akan kepentingan
memakai Alat Pelindung Diri (APD)

11
 d. Memastikana safety sign dilokasi kerja sudah dipasang
dengan baik
e. Mengadakan briefing dan instruksi setiap harinya kepada
pekerja atau staff
f. Mensosialisasikan K3L kepada seluruh pekerja.

5) Team Ledear Perencanaan

Team leader bertanggung jawab untuk membangun tim
dan memastikan kerja sama tim.
Adapun tugas dan tanggung jawab team leader :
a. Membuat schedule kegiatan atau jadwal kegiatan
b. Bertanggung jawab dalam melaksanakan
supervisi lansung dan tidak secara lansung kepada
krayawan
c. Melaksanakan koordinasi dalam mebina kerja
sama team yang solid
d. Mengkoordinir seluruh aktivitas team dalam
mengelola seluruh kegiatan dilapangan
e. Membimbing dan mengarahkan anggota team
leader dalam mempersiapkan semua laporan yang
dibutuhkan

6) Site Engineering Manager (SEM)

Site engineer bertugas memberikan bantuan dan
pertimbangan teknis kepada Project Manager terhadap masalah
teknis yang dihadapi dilapangan.
Tugas dan fungsi site engineering yaitu :
a. Perencanaan gambar kerja (shop drawing).
b. Perencanaan mutu (quality plan).
c. Mengkoordinasikan kepada owner mengenai
penentuan schedule material dan persetujuan bahan
material yang digunakan.
d. Menentukan cara pelaksanaan yang efektif dan
murah.
e. Memaksimalkan kemungkinan pemanfaatan value
engineering (VE).
f. Membuat laporan pekerjaan secara keseluruhan.

12
 g. Memberikan petunjuk dan perintah langsung kepada
tim, dalam melaksanakan pekerjaan teknis segera
setelah kontrak kerja ditandatangani.

7) Site Operation Manager (SOM)

SOM bertanggung jawab untuk mengkoordinasi
pelaksanaan pekerjaan di lapangan. Melaksanakan dokumen
kontrak dan memberikan rekomendasi kepada perencana agar
dapat mencapai kemajuan pekerjaan yang telah direncanakan.
Dalam melaksanakan operasional proyek, manager
operasional harus melakukan beberapa, yaitu :
a. Mengendalikan dan memastikan pelaksanaan proyek telah
sesuai dengan perencanaa awal, biaya, mutu, tenggat
waktu, serta standar keselamatan kerja
b. Memastikan tagihan progress pengerjaan proyek (termin
pekerjaan) telah dibayarkan oleh pemilik proyek pada
bagian keuangan
c. Mengendalikan cash flow pada proyek yang dikerjakan
d. Menjalankan serta mengembangkan system pengelolaan
SDM, material dan peralatan proyek yang dibutuhkan
e. Memfasilitasi proses audit pada proyek yang sedang
dikerjakan

8) Site Administation Manager (SAM)

Site Administation Manager bertanggung jawab untuk
menyiapkan urusan administrasi penagihan kepada pemilik proyek,
melakukan pencatatan transaksi ke dalam jurnal (media
pembukuan), serta melakukan verifikasi seluruh dokumen transaksi
pembayaran.

9) Pelaksana (Supervisor)
Pelaksana mempunyai wewenang dan tanggung jawab
mengenai masalah-masalah teknis dilapangan serta
mengkoordinasikan pekerjaan-pekerjaan yang menjadi bagiannya.
Pelaksana memiliki kewajiban mengawasi dan mengkoordinasi
pekerja para pelaksana dilapangan, mengawasi metode
pelaksanaan dilapangan untuk menghindari kesalahan pelaksanaan
dan bertanggung jawab kepada site manager.
13
 10) Surveyor
Tugas pelaksana pengukuran (Surveyor) adalah
mengadakan pengukuran di lapangan dengan menggunakan alat
theodolite maupun water pass untuk menentukan as-as bangunan
proyek yang akan dikerjakan.

11) Logistic
Logistik adalah suatu profesi seseorang yang bertugas untuk
memantau kedatangan serta penyimpanan bahan dan material yang
akan digunakan di lapangan. Mulai dari peralatan hingga bahan-
bahan yang akan digunakan di proyek terdapat pada logistik.
Tugas dan tanggung jawab logistic :
a. Melakukan pencatatan keluar masuknya barang serta
bertanggung jawab atas pendatangan dan ketersediaan
material.
b. Membuat dan menyusun laporan pemakaian bahan dan
peralatan kepada site engineer yang dipakai setiap hari.
c. Menyediakan dan mengatur tempat penyimpanan
material.
d. Membuat berita acara mengenai penerimaan atau
penolakan material setelah melalui pengawasan
kualitas bahan.
12) Drafter
Tugas dan tanggung jawab drafter adalah:
a. Membuat shop drawing yang siap dilaksanakan dengan
dikoordinasikan oleh pelaksana.
b. Menyiapkan gambar dari revisi desain dan detail desain
yang dibutuhkan untuk kegiatan pelaksanaan di lapangan.
c. Menjaga perlatan gambar yang digunakan dalam kondisi
bagus

14
2.3 Kegiatan Proyek Rumah Rusun Cakung Barat

Gambar 2. 2 Data Umum Proyek

(Sumber : PT. Brantas Abipraya, 2021)

Gambar 2. 3 Proyek Rumah Rusun Cakung Barat dari Maps

(Sumber : Google Earth,2021)

15
2.4 Capaian Pekerjaan Saat Magang
Pembangunan gedung Rumah Rusun bertingkat yang
terdiri dari 16 lantai. Masing-masing lantai gedung terdiri dari
ruang hunian terdapat dari lantai 3 sampai lantai 16 dengan tipe 36
m2 dengan jumlah total hunian adalah 532 unit, sedangkan untuk
lantai 1 terdapat beberapa ruangan seperti, ruang panel, ruang cctv,
ruang control, klinik umum, klinik ibu dan anak, TK, paud dan
hunin disabilitas dan lantai 2 teridiri dari warung, beberapa
perkantoran seperti kantor RT/RW, PKK, kantor unit pengelolaan
rusun, kantor pos, loket listrik, Bank DKI, koperasi, perpustakaan,
musholla dan mess karyawan dengan tipe 36m.

Pada kegitan di proyek pada saat magang yaitu :

2.4.1 Perkerjaan Finishing Arsitektur

Pekerjaan Finishing adalah pekerjaan akhir dari kegiatan

pembangunan yang berkaitan dengan penutupan, pelapisan serta
memnuat bangunan menjadi tampak indah. Pemantauan item
pekerjaan bersama Quality Control (QS). QS merupakan proses
pengecekan dan pengujian yang dilakukan untuk mengukur serta
memastikan kualitas produk dengan standar sesuai dengan
perencanaan. Selain itu QS melakukan monitoring dan pengecekan
proses setiap item pekerjaan yang ada dilapangan serta pengecekan
produk yang datang dari tempat pabrikasi.

Kegiatan quality control meliputi :

1) Pengecekan Dinding Precast

Dinding precast adalah dinding beton bertulang yang dicetak
dari pabrik dan dipasang atau di instal di lapangan, penggunaan
dinding precast merupakan sebuah inovasi produk material
bangunan yang kokoh. Setiap precast yang datang dari pabrikasi
maka harus dilakukan pengecekan oleh tim quality control PT
Brantas Abipraya bersama Manajemen Konstruksi (MK) sebelum
dilakukan pemasangan.

16
 Gambar 2. 4 Pengecekkan Precast dari tempat pabrikasi

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2) Waterpproofing
Waterpproofing adalah prosedur untuk mengaplikasikan
bahan pelapis anti bocor yang digunakan untuk mencegah
terjadinya kebocoran kamar mandi, ground water tank, basement,
dan area lainnya yang kemungkinan akan terjadi kebocoran. Salah
satu cara mengaplikasian waterpproofing ialah memakai cara
waterproofing Coating yaitu dengan cara pelapisan dengan metode
pengecatan.
Area yang sudah di waterpproofing dilakukan pengetesan dengan
cara digenangi air dan didiamkan selama 2 kali 24 jam dengan
tujuan mengidentifikasi permukaan menjadi kedap air.
Pengaplikasian waterproofing coating dilapangan dilakukan ditiga
area yaitu :
a. Kamar Mandi

Gambar 2. 5 Waterproofing Kamar Mandi

17
 (Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

b. Rooftop

Gambar 2. 6 Waterproofing Rooftop

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

3) Checklist Unit
Kegiatan checklist unit di lakukan dari lantai 3 sampai lantai
16 dengan total hunian 532 unit yang bertujuan untuk mengetahui
progres yang sudah selesai disetiap lantai. Item pekerjaan yang di
monitoring setiap sekali dalam 3 hari tersebut yaitu, pemasangan
bata, plaster dan acian.
Setelah itu, dilakukan opname yang merupakan pemerikasaan atau
pengukuran hasil dengan tujuan untuk mengetahui progres
pekerjaan.

Gambar 2. 7 Cheklist Unit

18
 (Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2.4.2 Pekerjaan MEP

MEP (Mechanical Elektrical Plumbing) merupakan bagian
penunjang baik untuk rumah tinggal, kantor, sekolah, apartemen,
dan rumah rusun harus dilengkapi dengan sarana pendukung
seperti listrik agar dapat berfungsi dan dihuni dengan baik, nyaman
serta memenuhi keselamatan memerlukan perencanaan gambar
instalasi listrik yang baik.
Kegiatan MEP yang berjalan dilapangan yaitu sebagai berikut :

A. Mechanical

1. Pemasangan Lift/ Elevator

Lift merupakan alat untuk menaik turunkan muatan pada

sebuah gedung. Alat ini menggunakan alat mekanik baik alat
otomatis maupun manual. Proyek Rusun cakung barat
mempunyai 16 lantai dan tiga tower sehingga memiliki 6 lift
yaitu 2 lift Pessenger dan 1 lift Service yang berada di zona 1
dan 2 lift pessenger dan 1 lift service yang berada di sisi zona 2.
Pemasangan ini dilakukan oleh sub Kontraktor PT. Mitsubishi
Jaya Elevator dan Escalator (MJEE). Untuk pemasangan
komponen yang berada di area Hoistway dibantu oleh gondola.

Gambar 2. 8 Pemasangan Lift

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2. Pemasangan Pipa Hydrant dan Splinker

19
 Instalasi sistem kebakaran untuk keselamatan dan
keamanan penghuni gedung. Salah satu pengerjaan pada saat
magang yaitu pemasangan pipa Hydrant dan Splinker Pada
pemasangan ini di lakukan pada Sub Kontraktor yaitu PT. Tanggul
Karya Unggul (TKU). Pemasangan ini dengan pengelasan Pipa
GIP/Black Steel, Pemasangan Head Splinker, dan Hindrant Box

Gambar 2. 9 Pemasangan Splinker Hunian Pengelasan Pipa

Cabang main line splinker ke Hunian

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

B. Electrical
1. Pemasangan Jalur Electrical Hunian

Untuk Pemasangan Electrical dilakukan pada Sub Kontraktor PT.

Tanggul Karya Unggul (TKU). Pemasangan ini dimulai dari
markingan plat lantai, cutter markingan, Bobok jalur dan
pemasangan Pipa Konduit, inbow dus, dan saklar

Pemasangan Pipa Konduit

20
 (Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

C. Plumbing
1. Pemasangan Air Bersih

Untuk Pemasangan Pipa Air Bersih dilakukan oleh Sub kon

PT ABN, Pemasangan Ini dimulai Pasang komponen perlengkapan
pipa seperti fitting. Untuk pemasangan Pipa air bersi berbeda
dengan pemansangan pipa PVC karena Pipa yang di pakai yaitu
pipa PPR PN yang dimana untuk pemasangan pipa tersebut
memiliki alat khusus yaitu mesin welding pipa

Pekerjaan Pemasangan pipa main line air bersih

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2. Pemasangan Pipa Air Bekas Dan Air kotor

Untuk Pemasangan Pipa Air Bekas dan Air Kotor

dilakukan oleh Sub kon PT ABN, Pemasangan Ini dimulai
Pasang komponen perlengkapan pipa seperti fitting. Pipa
yang dipakai pada Rusun Cakung ini adalah Pipa PVC

21
 Pemasangan Pipa Air Bekas Kitchen dan Air Kotor

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2.4.3 Pekerjaan Konstruksi Bawa Tanah GWT dan STP

Kontruksi bawah tanah terdiri dari dua bangunan yaitu GWT
(Ground Water Tank) yang berfungsi untuk mengelola air bersih
yang akan digunakan untuk kebutuhan sehari-hari dan STP
(Sewage Treatment Plant) yang berfungsi untuk pengelolaan air
kotor menjadi air yang layak digunakan tetapi untuk tidak
dikonsumsi kembali.
Item pekerjaan yang sedang berlangsung dilapangan yaitu :

1) Pekerjaan Penggalian

Volume galian GWT dan STP yaitu 2903,68 . Pekerjaan

galian dilaksanakan dengan metode bottom-up yang dimulai pada
area pagar terlebih dahulu. Galian dikerjakan pada elevasi (-6.5 m).
Selama proses galian faktor cuaca sangat berpengaruh terhadap
kondisi tanah. Melihat kondisi lapangan yang secara terus menerus
terkena air hujan yang hampir setiap hari menjadi salah satu
penyebab galian lama. Pengecekan elevasi secara berkala
dilakukan oleh tim surveyor untuk menentukan elevasi galian agar
sesuai rencana.

22
 Gambar 2. 10 Penggalian Area GWT dan STP

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

2) Pekerjaan Pembobokan bore pile

Bore Pile ialah jenis pondasi dalam yang terbuat dari beton
yang dicor ditempat (cast in situ) dengan kedalaman 6 meter.
Pembobokan bore pile bertujuan untuk memperoleh overlap
tulangan sepanjang 40D yang berfungsi sebagai penyambung
antara tiang dengan pilecap sehingga membentuk struktur yang
monolit.

Gambar 2. 11 Pembobokan Bore Pile

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

23
3) Pekerjaan Pemasangan Pengecoran pada Pilecap

Penulangan pilecap dilakukan diarea pabrikasi. Dalam

perencanaan dimensi pilecap dengan jumlah bore pile berbeda-
beda setiap tipe nya. Dimensi pilecap yang besar maka pemasangan
di lapangan menggunakan alat berat tower crane (tc) sebagai alat
bantu. Pemasangan pilecap dilakukan bersamaan dengan
penulangan kolom untuk mengikat pondasi sebelum dirikan kolom
di bagian atasnya.

Mutu beton yang digunakan adalah ready mix FC-30 Fly

Ash 15%. Sebelum dilakukan pengecoran campuran material beton
akan dilakukan uji slump terlebih dahulu. Uji slump bertujuan
untuk mengetahui kekentalan campuran beton. Spesifikasi slump
yaitu 12 ± 2 cm. Pada saat pengecoran pemerataan harus dilakukan
menggunakan alat vibrator yang menghasilkan getaran yang
berguna untuk meratakan beton supaya mengisi setiap rongga agar
mutu beton tetap terjaga dan beton tidak keropos.

Gambar 2. 12 pengecoran pilecap

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

24
3) Pekerjaan Penulangan dan Pengecoran Plat Lantai dan Dinding

Penulangan dan pengecoran dilakukan berdasarkan cycle item

pekerjaan antara GWT dan STP. Cycle merupakan metoda yang
digunakan dilapangan untuk mempermudah pekerjaan. Cycle
pertama yaitu penulangan plat lantai diarea GWT sedangkan cycle
kedua untuk area STP masih dalam tahap pengecoran pilecap dan
lantai kerja. Cycle akan terus berputar sesuai item pekerjaan
selanjutnya. Mutu beton yang digunakan adalah FC 30 fly ash
15% dengan waterproof intergral (WP).

Gambar 2. 13 Pengecoran Plat lantai dan dinding di area GWT

(Sumber : Dokumentasi Lapangan, 2021)

25
26
 BAB IV

PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari Pembahasan yang telah dilakukan, maka dapat
disimpulkan
a. Instalasi MEP sangat diperlukan dalam Pembangunan dan
Pelaksanaan MEP dilapangan menjadi pembelajaran baru
karena banyak ilmu yang di dapatkan.
b. Berdasarkan hasil penentuan tingkat proteksi berdasarkan
Peraturan Umum Instalasi Proteksi Petir (PUIPP). Tingkat
proteksi untuk Rumah Susun Cakung Barat adalah proteksi
tingkat II sehingga pentingnya gedung akan sistem proteksi
petir.
c. Pada metode bola bergulir ini sangat bagus di gunakan
karena dapat mengetahui area yang akan tersambar petir.
Oleh karenaa itu dari hasi metode ini diketahui radius 30
meter, nilai luas daerah proteksi 2826 m² dan juga
maksimal kuat hantar harus petir yaitu 93,27 kA

4.2 Saran

1. Untuk pelaksanaan magang, sebaiknya dosen harus

memperhatikan tempat pelaksanaan magang agar mahasiswa
bisa mendalami ilmu yang sesuai dengan jurusannya untuk
menjalani profesi dunia kerja sesuai bidangnya.

83
84
 BAB V
REFLEKSI DIRI
Berdasarkan dari hasil pelaksanaan magang di proyek
rumah susun Cakung Barat (3 Tower) Kelurahan Cakung,
Kecamatan Cakung, Jakarta Timur kurang lebih selama 5 bulan.
Hal – hal positif dan ilmu yang baru saya terima selama magang di
proyek ini dan belum saya dapatkan dikampus, yaitu:

1. Mengetahui K3 Konstruksi didalam dunia proyek

2. Mengetahui ilmu baru yang belum didapatkan diselama
perkuliahan, seperti di bidang MEP (Mekanikal
Elektrikal dan Plambing)
3. Mengetahui bidang kerja sistem kelistrikan dalam
proyek pembangunan rumah susun (3 tower) cakung
barat
4. Mampu bekerja secara individu maupun dalam tim

(Ugahari & Garniwa, n.d.)

(Yahaya & Daud, 2013)

(Suryadi, 2017)

(Ii & Pustaka, 2002)

(Sistem & Petir, 2017)(Sukmawidjaja et al., 2015)(Ii & Pustaka,

2002)

85
86
 DAFTAR PUSTAKA
Affiandi, J., Pharmawati, K., D., & Nurprabowo, A. (2016).
Perencanaan Sistem Instalasi Plambing Air Bersih Gedung
Hotel Tebu. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, 4(2),
1–9.
https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/lingkungan/article/view/
1047
Ajiatmo, D., Prabowo, A. Y. T. A., & Ali, M. (2012). Studi Analisa
Sistem Instalasi Penangkap Petir Pada Bangunan Bertingkat.
Jurnal Intake, 3(1), 49–61.
Henri. (2018). 済無No Title No Title No Title. Angewandte
Chemie International Edition, 6(11), 951–952., 20, 8–40.
Ii, B. A. B., & Pustaka, T. (2002). BAB II Tinjauan Pustaka BAB II
TINJAUAN PUSTAKA 2.1. 1–64.
Jaya, I. K. P., Made, I. G., & Antara, Y. (2014). Pengaruh
Terbatasnya Lahan Terhadap Intensitas. 14, 22–27.
Marsudi, M., & Syahrillah, G. R. F. (2018). Perencanaan Sistem
Mekanikal Elektrikal Dan Plumbing (Mep) Pada Gedung
Bertingkat. Al-Jazari Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 3(1), 54–
59. https://doi.org/10.31602/al-jazari.v3i1.1392
Muhammad Ryan Nuryansyah , Didik Notosudjono, H. S. (2019).
Perencanaan Instalasi Penerangan Pada Gedung Bertingkat
Emerald Bintaro Tower a. Fakultas Teknik Universitas
Pakuan, 1–9.
Muis, S. A. (2021). INSTALASI LISTRIK PADA GEDUNG
BERTINGKAT Program Studi Teknik Elektro Fakultas
Teknologi Industri-ISTN rating arus pengaman 4 . Kebutuhan
kapasitas trafo dan genset. XXIII(1), 40–49.
Sistem, E., & Petir, P. (2017). Pada Pabrik Pt Pupuk Sriwijaya.
Sukmawidjaja, M., Abduh, S., Nadia, S., Teknik, J., Fakultas, E.,
Industri, T., & Trisakti, U. (2015). Analisis Perancangan
Sistem Proteksi Bangunan the Bellagio Residence Terhadap
Sambaran Petir. JETri, 12, 75–86.
Suryadi, A. (2017). Perancangan Instalasi Penangkal Petir
Eksternal Politeknik Enjinering Indorama. Sinergi, 21(3), 219.
https://doi.org/10.22441/sinergi.2017.3.009
TOWARDS-PASSENGER-ELEVATOR.pdf. (n.d.).
Ugahari, Y., & Garniwa, I. (n.d.). Metode Collection Volume Studi
87
 Kasus Gedung Fakultas Teknik. Depok: Universitas
Indonesia, 1–7.
Universitas, G. W., Petra, K., Hosea, E., Iskanto, E., Luden, H. M.,
Industri, F., Teknik, J., & Petra, U. K. (2004). Penerapan
Metode Jala Sudut Proteksi dan Bola Bergulir Pada Sistem
Proteksi Petir Eksternal yang Diaplikasikan pada Gedung W
Universitas Kristen Petra. Jurnal Teknik Elektro Universitas
Kristen Petra, 4(1), 1–9. https://doi.org/10.9744/jte.4.1
Yahaya, N. Z., & Daud, M. A. (2013). Study of Lightning Safety
Distance Using Rolling Sphere Method. Energy and Power
Engineering, 05(03), 266–273.
https://doi.org/10.4236/epe.2013.53026

88
 LAMPIRAN

Gambar Lampiran 1 Melakukan pengecekan tempat mesin lift di

rooftop

Gambar Lampiran 2 Rapat mingguan Koordinasi Lapangan Dan

HSE

89
Gambar Lampiran 3 Kegiatan Safety Talk yang dilakukan oleh
HSE

Gambar Lampiran 4 Sharing Section Bersama Project Manager

90
Gambar Lampiran 5 Pengecekan Finishing dan MEP bersama
Quality Surveyor

Gambar Lampiran 6 Pemasangan U bold di lantai 15 zona 3

91
 Gambar Lampiran 7 Instal template di lift service 1

Gambar Lampiran 8 Electric winch (pengangkat rel lift service 2

92
 Gambar Lampiran 9 Pemasangan mesin lift service 2

Gambar Lampiran 10 Pengelasan pipa hydran lantai 3 zona 2

93
Gambar Lampiran 11 Pengelasan pipa sprinkler lantai 3 zona 2

Gambar Lampiran 12 Pemasangan pipa hydran lantai 10 zona 5

94
Gambar Lampiran 13 Ciping lantai 9 zona 4

Gambar Lampiran 14 Pemasangan Imbowdus

95
 Gambar Lampiran 15 Pemasangan sparingan

Gambar Lampiran 16 Pemasangan pipa air bekas kitchen dan

kotor
96
 Gambar Lampiran 17 Melakukan tes rendam pipa riser

Gambar Lampiran 18 Survey tempat jalur pipa dari PDAM

97
 Gambar Lampiran 19 Sertifikat

Gambar Lampiran 20 Surat selesai magang

98