Operating Manual

HOT AIR STERILIZER

Model BSM-HAS53

PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA.

Jl. Raya Narogong No.8, Kp. Kembang Kuning, Kelapa Nunggal, Bogor, Jawa Barat
TEL : +6221 293 69632 FAX : +6221 840 7865
EMAIL : cso.ptkmi@gmail.com
1.1. Daftar Isi
1.1. Daftar Isi ..................................................................................... 1
1.2. Pendahuluan ................................................................................ 1
1.3. Gambaran Produk ....................................................................... 2
1.4. Bagian dan Fungsi ...................................................................... 3
1.5. Pengoperasian ............................................................................. 4
1.6. Peringatan ................................................................................... 6
1.7. Wiring Diagram .......................................................................... 10
- Sertifikat Uji .................................................................................... 11
- Cakupan Garansi ............................................................................. 12

1.2. Pendahuluan

Hot Air Strerilizer Anda dirancang dengan mengutamakan fungsi,

kehandalan, dan keamanan dalam pikiran. Ini adalah tanggung jawab
anda untuk memasangnya sesuai dengan kode kelistrikan lokal. Untuk
pengoperasian yang aman, harap perhatikan ke simbol peringatan
melalui manual.
Manual ini berisi pengoperasian dan keselamatan penting informasi.
Anda harus membaca dan memahami dengan cermat isi manual ini
sebelum penggunaan peralatan ini.

Warning
Warning memberitahu anda tentang kemungkinan cidera pribadi

Caution
Caution memberitahu anda tentang kemungkinan kerusakan pada
peralatan.

Note
Notes mengingatkan anda pada fakta dan kondisi terkait.

Hot Surface
Permukaan panas memperingatkan anda kemungkinan cidera buning
HOT karena panas permukaan.

Explosive
Ledakan memperingatkan anda tentang kemungkinan ledakan dengan
tekanan tinggi.

1
1.3. Gambaran
Produk

Sangat ideal untuk suhu pengeringan umum dan suhu sterilisasi

berkisar dari sekitar 15 - 250 °C

Produk ini dilengkapi dengan tipe membrane/ keypad kapasitif digital

PID Controller memberikan presisi pengaturan suhu. Controller utama
menampilkan waktu, saat ini dan suhu yang disetel pengguna.

Dilengkapi dengan 2 rak

2
1.4. Bagian dan Fungsi

1. Main HMI Touch Screen

1. Indikator waktu dan tombol untuk masuk ke menu pengaturan waktu

2. Indikator nilai Set Point dan masuk ke menu pengaturan set point
3. Tombol On/Off heater
4. Indikator Timer
5. Tombol untuk masuk ke menu pengaturan Timer Alarm
6. Indikator aktual temperature

2. Setting Timer

1. Tombol keypad untuk menulis nilai tanggal, bulan, tahun, jam , menit.
2. Kolom tanggal, bulan, tahun, jam , menit, tekan kolom untuk memilih.

3
 3. Setting Konfigurasi

1. Tombol keypad untuk menulis nilai Set Point, High Temp, Low Temp.
2. Kolom Set Point, High Temp, Low Temp, tekan kolom untuk memilih.

4. Setting Alarm Timer

1
2
1. Tombol keypad untuk menulis nilai Alarm Timer.
2. Kolom Alarm Timer , tekan kolom untuk memilih.

1.5. Pengoperasian

■ Sebelum Pengoperasian
1) Tegangan utama harus sesuai dengan tegangan yang
diinstruksikan untuk asumsi daya yg digunakan.
2) Tempatkan oven anda dipermukaan yang rata.
3) Jangan gunakan oven ditempat yang mudah terbakar.

4
■ Cara Mengatur Suhu
1) Tekan tombol Set Point untuk masuk kepengaturan suhu.

2) Masuk ke menu setting kemudian setting sesuai keperluan alat dan klik ok.

■ Cara Mengatur Timer

1) Tekan tombol Timer

2) Masuk ke menu setting Timer, kemudian setting sesuai yang diinginkan, lalu pilih ok.

5
1.6 Peringatan

1. Tegangan utama harus sesuai dengan tegangan yang sudah

diinstruksikan

2. Letakkan oven diatas permukaan yang rata.

3. Jangan menyentuh lubang pembuangan angin di bagian atas

produk selama produk beroprasi uap panas dan udara habis dari
lubang.

6
- Berikut tahapan sterilisasi menggunakan oven laboratorium :

1. Hubungkan alat oven laboratorium ke sumber listrik (bisa gunakan stabilizer atau UPS jika diperlukan).
2. Letakkan alat alat laboratorium yang akan disterilisasi.(Tips : Untuk peralatan kaca sebaiknya
dibungkus terlebih dahulu dengan koran supaya tidak rentan langsung terpapar panas)
3. Susunan sebaiknya jangan terlalu penuh, karena dikhawatirkan pemanasan tidak akan merata.
4. Setelah itu pastikan pintu oven tertutup rapat (pada beberapa merek biasanya memiliki kunci atau
sampai bunyi ‘klik’).
5. Nyalakan oven laboratorium dengan menekan tombol ‘ON’.
6. Setelah itu atur suhu yang dibutuhkan (140°C selama 3 jam)
7. Pada oven lab digital, pengaturan tertentu biasanya oven laboratorium sudah otomatis mengetahui pada
suhu berapa dan berapa lama
8. Buka lubang udara atau ‘air shaft’ untuk menurunkan suhu di dalamnya.(Penting : jangan membuka
pintu untuk menurunkan suhu, bisa merusak sensor)
9. Setelah selesai, alat alat yang ada di dalamnya jangan langsung diambil, karena masih panas, sebaiknya
tunggu dulu sampai suhu turun.
10. Sebaiknya peralatan segera dipakai setelah dilakukan sterilisasi.

1) Dasar - dasar control PID

PID (Kontrol Proporsional)

Elemen pertama dari kontrol PID yang akan dikembangkan adalah kontrol Proporsional.
Persamaannya sederhana:
error = pengukuran - setpoint (aksi langsung)

atau

error = setpoint - pengukuran (aksi terbalik)

Perhatikan tindakannya bisa langsung atau sebaliknya. Dalam loop kontrol kerja langsung,
peningkatan pengukuran proses menyebabkan peningkatan output ke elemen kontrol akhir.

Persamaan proporsional saja adalah:

keluaran = gain x error + bias

Bias ini kadang-kadang dikenal sebagai reset manual. Beberapa sistem kontrol seperti
Foxboro produk, gunakan pita proporsional daripada keuntungan. Pita proporsional dan
gain terkait oleh:

7
Gain adalah perbandingan antara perubahan keluaran dengan perubahan masukan.

Pita proporsional adalah jumlah input yang harus diubah untuk menyebabkan output

pindah dari 0 ke 100% (atau sebaliknya)

Dengan kontrol proporsional saja, pengontrol tidak akan membawa pengukuran

proses ke setpoint tanpa penyesuaian manual ke bias (atau reset manual) istilah

persamaan. Dalam hari-hari awal kontrol operator, setelah mengamati offset di

loop kontrol akan memperbaiki

diimbangi dengan "mengatur ulang" pengontrol secara manual (menyesuaikan bias).

ID (Kontrol Integral/Diferensial)

Daripada mengharuskan operator "menyetel ulang secara manual" loop kontrol setiap kali
ada

fungsi kontrol perubahan beban dikembangkan untuk "secara otomatis mengatur ulang"
pengontrol dengan menyesuaikan

istilah bias ketika pernah ada kesalahan. "Reset otomatis" ini juga hanya dikenal sebagai

"reset" atau sebagai "integral".

Cara paling umum untuk menerapkan mode integral dalam pengontrol analog adalah
dengan menggunakan positif umpan balik ke dalam keluaran.

8
 Persamaan untuk kontrol PI adalah:

out = gain x (kesalahan + integral(kesalahan)dt)

Jumlah reset yang digunakan diukur dalam istilah "waktu reset" dalam menit atau
kebalikannya, "reset

rate" dalam pengulangan per menit. Tes berikut dapat dilakukan pada pengontrol yang
tidak

terhubung ke proses:

1. Sinyal yang dapat disesuaikan terhubung ke input.

2. Output ditunjukkan atau direkam.

3. Dengan manual pengontrol, setpoint dan input diatur ke nilai yang sama.

4. Kontroler dialihkan ke otomatis. Karena kesalahannya nol, outputnya tidak berubah.

5. Input ke pengontrol diubah sedikit. Output akan bergerak tiba-tiba karena

untuk keuntungan. Output akan terus berubah pada tingkat yang konstan. Waktu diukur
dari

waktu perubahan awal sampai waktu perubahan instan diulangi oleh konstanta

pergerakan. Waktu pengulangan, atau waktu reset, adalah waktu yang diperlukan agar
efek reset berulang (atau

memindahkan output jumlah yang sama seperti) efek gain. Kebalikannya adalah tingkat
reset, diukur dalam

berulang per menit.

9
1.7. Wiring Electrical

10
 PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA
Jl. Raya Narogong No.8, Kp. Kembang Kuning, Kelapa Nunggal, Bogor, Jawa Barat
TEL : +6221 293 69632 FAX : +6221 840 7865 EMAIL : cso.ptkmi@gmail.com

Test Certificate for Hot Air Sterilizer

Check with OK . YES, NO, Figure

Model # : Serial # : Client :

Date & Time : Amb. Temp. : Electricity :

Article Test Check Point Result Remarks

Assembling Appearance Frame (scratch, crack, crook)
Powder Coating finish (scratch or black dots)
Steanlist steel chamber cleanness
Control panel sticker
Electric Wiring Heater (1.0, 1.5, 2.0) KW
Complied circuit diagram
Grounding wire connection
Wire thickness confirmation
Leakage current @ 1000VDC more than 50MΩ
Termination of each electrical connections
Test Run Run ( ) Hours /( ) Days
Operation Unusual noise at startup
The door (tray) opens and shuts smooth
Usually the connection is not loose after vibration
Working the whole process well function well
Safety control (over current & leakage breaker)
Temperature range Amb. +15oC ∽ 250 oC
Finishing Labeling (safety mark, commodity)
Operation manual include
Cleanness Of Products
Equipped with standard accesssories
Operation performance Temperature Accuracy
SVT PVT (Ave)

120.0 oC oC

200.0 oC oC

Signature ; Signature ;

TESTED BY Q.C ENGINEER APPROVED BY

Q.C ENGINEERING MANAGER

11
 PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA
Jl. Raya Narogong No.8, Kp. Kembang Kuning, Kelapa Nunggal, Bogor, Jawa Barat
TEL : +6221 293 69632 FAX : +6221 840 7865 EMAIL : cso.ptkmi@gmail.com

Quality Warranty

Descriptions Hot Air Sterilizer

Model
Serial No.
Warranty Period ( 12 ) Months
Date of Purchase
Purchase From

WARRANTY COVERAGE ( CAKUPAN GARANSI )

Kewajiban jaminan Kalmed untuk produk terbatas pada persyaratan yang diuraikan dibawah:
PT. Kalmed Manufaktur Indonesia menjamin produk terhadap cacat material dan pengerjaan untuk jangka waktu
satu (1) tahun dari tanggal pembelian asli (Masa Garansi), asalkan unit dioperasikan sesuai ke instruksi ke
manual pengoperasian.

Jaminan terdiri dari penghapusan semua kerusakan yang timbul selama masa jaminan dan yang terbukti karena
bahan yang salah satu pengerjaan yang buruk.

Jika cacat muncul dan klaim yang valid diterima oleh Kalmed dalam Masa Garansi, atas opsinya, Kalmed akan
(1) memperbaiki produk tanpa biaya, menggunakan suku cadang baru atau yang diperbarui, (2) menukar produk
lama dengan produk yang baru atau yang telah dibuat dari suku cadang baru atau dapat diservis dan setidaknya
memiliki fungsi yang setara dengan produk aslinya.

PENGECUALIAN DAN BATASAN

Garansi terbatas ini hanya berlaku untuk produk yang diproduksi oleh Kalmed yang dapat diidentifikasi dengan
nomer seri.

Kalmed tidak bertanggung jawab atas kerusakan atau kehilangan produk atau materi apapun yang disimpan atau
diuji dalam istrumen atau program, data, atau informasi lain yang disimpan dalam media apapun yang
terkandung dalam produk atau produk bagian non-Kalmed yang tidak tercakup oleh ini. Pemulihan atau
penginstalan ulang program, data atau informasi lain tidak tercakup dalam Garansi terbatas ini.

Garansi ini tidak berlaku : (a) untuk kerusakan yang disebakan oleh kecelakaan, penyalahgunaan, atau produk
non-Kalmed : (b) kerusakan yang disebabkan oleh layanan yang dilakukan oleh siapapun selain Kalmed : (c) ke
produk atau bagian yang telah dimodifikasi tanpa seizin tertulis Kalmed : (d) jika nomor seri Kalmed sudah
dihapus atau dirusak : (e) jika unit digunakan tidak sesuai tujuannya : (f) suku cadang asli tidak digunakan.

Kalmed menjamin produk atau suku cadang pengganti yang diberikan dalam jaminan ini terhadap kerusakan
bahan dan pengerjaan sejak tanggal penggantian atau perbaikan selama sembilan puluh (90) hari atau untuk sisa
bagian dari jaminan produk asli, mana saja yang memberikan perlindungan lebih lama untuk anda. Ketika bagian
produk ditukar, item pengganti apapun akan menjadi milik anda dan item yang diganti menjadi milik Kalmed.
Saat pengembalian dana diberikan, produk anda menjadi milik Kalmed.

PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA.

A Division of Laboratory Equipment.

12