Anda di halaman 1dari 21

Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di:https://www.researchgate.net/publication/329111271

Popok bayi sekali pakai: Biaya siklus hidup, efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular

ArtikeldiJurnal Produksi Bersih · November 2018


DOI: 10.1016/j.jclepro.2018.11.146

KUTIPAN BACA
10 7.178

4 penulis, termasuk:

Joan Manuel F. Mendoza


Universitas Manchester
34PUBLIKASI346KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait ini:

Ekonomi sirkular dan rantai pasokan berkelanjutan: Kerangka kerja BECELihat proyek

Penghapusan lem dalam pembuatan popok bayi sekali pakai (Proyek Glueless)Lihat proyek

Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah olehJoan Manuel F. Mendozapada 19 Desember 2018.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.


Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup, efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular

Joan Manuel F. Mendoza1*, Francesco D'Aponte2, Diego Gualtieri2dan Adisa Azapagic1*

1Sistem Industri Berkelanjutan, Sekolah Teknik Kimia dan Ilmu Analitik,


The Mill, Universitas Manchester, Sackville Street, M13 9PL Manchester, Inggris Raya.

2Fameccanica.Data SpA, Via Volta 10, 65129 Pescara, Italia.


Penulis yang sesuai (*):adisa.azapagic@manchester.ac.uk ;joanmanuel.fm@gmail.com .

Abstrak.
Literatur tentang popok bayi sejauh ini berfokus pada implikasi lingkungan dari penggunaan kain
daripada produk sekali pakai, pemanfaatan bahan-bio atau memungkinkan daur ulang dan
pengomposan. Namun, tidak ada penelitian sampai saat ini yang meneliti biaya siklus hidup dan
implikasi eko-efisiensi dari produksi popok sekali pakai yang lebih bersih. Oleh karena itu, makalah ini
bertujuan untuk mengevaluasi penghematan ekonomi dan lingkungan yang dapat dicapai dengan
desain ramah lingkungan dan produksi popok bayi sekali pakai yang lebih bersih. Ini melibatkan
penggunaan inti penyerap yang dioptimalkan dan teknologi ikatan inovatif untuk menggantikan
sistem perekatan dalam pembuatan popok. Analisis dilakukan pada skala produksi dan konsumsi
yang berbeda: platform produksi tunggal, seluruh pabrik industri, negara, dan Uni Eropa (UE).
Perhitungan biaya siklus hidup cradle-to-grave menunjukkan bahwa desain dan pembuatan baru dari
apa yang disebut popok "tanpa lem" mengurangi biaya sebesar 11% dibandingkan dengan produk
konvensional. Ini setara dengan menghemat €250 juta di tingkat UE. Demikian pula, analisis eko-
efisiensi menunjukkan bahwa popok tanpa lem 7% -170% lebih hemat lingkungan (€/dampak)
daripada popok standar, tergantung pada dampak lingkungan yang dipertimbangkan. Namun,
desain ramah lingkungan dan produksi yang lebih bersih tidak akan membantu menyelesaikan
masalah kritis mendasar dari konsumsi bahan linier dan timbulan limbah yang terkait dengan
penggunaan popok bayi sekali pakai. Upaya industri lebih lanjut harus berkonsentrasi pada mencari
solusi untuk memfasilitasi penerapan prinsip-prinsip ekonomi sirkular untuk produk-produk ini.

Kata kunci: Produk higiene penyerap (AHP); ekonomi melingkar; Produksi yang lebih bersih; penilaian
siklus hidup (LCA); Efisiensi sumber daya; Model bisnis yang berkelanjutan.

1. Perkenalan
Popok bayi sekali pakai sejauh ini merupakan jenis popok yang paling banyak digunakan,
menguasai sekitar 95% pasar dunia (EDANA 2008). Ini berarti konsumsi tahunan lebih dari
21 miliar unit di Uni Eropa (UE) saja (Euromonitor International 2015). Mempertimbangkan
harga eceran €0,20 untuk satu popok bayi sekali pakai, konsumsi produk ini mewakili
pengeluaran ekonomi tahunan sebesar €4,2 miliar, yang setara dengan pendapatan bersih
tahunan lebih dari 240.500 orang lajang tanpa anak di UE (Eurostat 2017 ).

Hampir 700 kt bahan baku dikonsumsi setiap tahun untuk memproduksi popok bayi sekali
pakai, tidak termasuk kemasan (Mendoza et al. 2018). Volume limbah popok (berat kering) yang
dihasilkan setiap tahun di UE setara dengan limbah kota tahunan yang dihasilkan oleh lebih dari
1,4 juta orang (Eurostat 2018a). Demikian pula, pembuatan, distribusi, penggunaan, dan
pengelolaan limbah popok menghasilkan 2,7 Mt gas rumah kaca (GRK) per tahun (Cordella et al.
2015; Mendoza et al. 2018). Ini setara dengan emisi GRK tahunan lebih dari 1,5 juta rumah
tangga UE (EEA 2013, EEA 2014).

Literatur lingkungan tentang popok bayi terutama berfokus pada penilaian siklus hidup (LCA) dan
perbandingan popok sekali pakai dan popok kain (Badan Lingkungan Inggris 2008; O'Brien et al.
2009). Beberapa penelitian juga mempertimbangkan untuk mengoptimalkan efisiensi material dari:

1
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

popok sekali pakai (Weisbrod dan Van Hoof 2011; Cordella et al. 2015). Potensi keuntungan
menggunakan bahan berbasis bio juga telah dipelajari (Clancy et al. 2010;Mirabella dkk. 2013).
Selanjutnya, daur ulang akhir masa pakai (Arena et al. 2016) dan pengomposan (Colon et al.
2010; Espinosa-Valdemar et al. 2014) juga telah dibahas dalam literatur.

Namun, tidak ada penelitian yang menganalisis kinerja ekonomi dan eko-efisiensi dari berbagai
alternatif produk dan manufaktur popok. Kesenjangan pengetahuan ini mungkin membatasi
potensi untuk mengembangkan strategi keberlanjutan masa depan dalam industri popok.
Misalnya, life cycle costing (LCC) dianggap penting untuk menghubungkan masalah lingkungan
dengan strategi bisnis inti (Jensen dan Remmen 2006). Demikian juga, eko-efisiensi –
menciptakan nilai lebih pada dampak lingkungan yang lebih rendah – mendorong bisnis untuk
mencari perbaikan lingkungan yang juga mengarah pada manfaat ekonomi (WBCSD 2006).
Akibatnya, penerapan LCC dan pendekatan eko-efisiensi dapat merangsang kreativitas dan
membantu inovasi keberlanjutan dalam industri popok.

Dengan demikian, makalah ini menyajikan untuk pertama kalinya LCC komparatif dan analisis eko-
efisiensi dari popok sekali pakai standar dan yang dirancang ulang. Yang kemudian memiliki inti
penyerap yang dioptimalkan, komponen kunci popok, dan diproduksi menggunakan teknik ikatan
alternatif, seperti termo-mekanis dan ultrasonik, untuk menghilangkan penggunaan sistem
perekatan. Oleh karena itu, mereka disebut di sini sebagai popok "tanpa lem". Analisis dilakukan
pada empat tingkat: platform produksi tunggal, pabrik industri, negara dan UE, dalam upaya untuk
menentukan besarnya potensi penghematan ekonomi dan lingkungan melalui produksi popok yang
lebih bersih. Potensi penerapan berbagai strategi ekonomi sirkular dalam industri popok juga
dibahas.

2. Metodologi
Gambar 1 memberikan gambaran tentang metodologi penelitian yang digunakan untuk
menganalisis dan membandingkan siklus hidup keberlanjutan ekonomi dan lingkungan dari popok
bayi sekali pakai standar dan tanpa lem. Seperti dapat dilihat pada gambar, ini melibatkan
pelaksanaan LCC dan LCA dari kedua jenis popok. Hasil ini kemudian digabungkan untuk
menentukan dan membandingkan ekoefisiensinya. Hasil yang diperoleh telah digunakan, di samping
temuan tinjauan pustaka yang dilakukan untuk tujuan pekerjaan ini, untuk membahas kelayakan
berbagai strategi ekonomi sirkular yang dapat diterapkan dalam industri popok. Bagian berikut
menjelaskan metode secara lebih rinci.

1 Lingkaran kehidupan Lingkaran kehidupan

biaya penilaian

Biaya ekonomi

2 eko-efisiensi Lingkungan
analisis dampak

Indikator eko-efisiensi

3Ekonomi melingkar Solusi literatur


strategi tinjauan

Gambar 1Ikhtisar langkah-langkah metodologis


(----- Dari Mendoza et al. (2018). CE: ekonomi sirkular).

2
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

2.1. Biaya siklus hidup


LCC popok standar dan tanpa lem telah dilakukan mengikuti pedoman LCC di Hunkeler et
al. (2008) dan Swarr et al. (2011). Ini juga sesuai dengan pendekatan LCA yang ditentukan
dalam standar ISO 14040-44 (ISO 2006a,b). Tujuan dan ruang lingkup penelitian dijelaskan
di bawah ini, diikuti dengan inventarisasi data dan asumsi yang digunakan dalam
penelitian.

2.1.1. Tujuan dan ruang lingkup


Tujuan utama dari studi LCC adalah:
saya. untuk menentukan dan membandingkan biaya popok bayi sekali pakai standar dan tanpa lem;
ii. untuk melakukan analisis hot-spot untuk mengidentifikasi peluang perbaikan; dan
aku aku aku. untuk memperkirakan biaya tahunan pembuatan popok tanpa lem pada skala yang
berbeda (platform produksi, pabrik industri, negara, dan UE) dan membandingkan dengan biaya
popok standar.

Hasil ini kemudian digabungkan dengan hasil LCA yang dilaporkan di tempat lain (Mendoza et al. 2018)
dan digunakan untuk analisis eko-efisiensi seperti yang dibahas di bagian 2.2.

Untuk tujuan pertama penelitian ini, unit fungsional didefinisikan sebagai “pembuatan dan
penggunaan 1.000 popok bayi sekali pakai”. Unit fungsional ini sesuai dengan teknologi
produksi yang dipertimbangkan dalam penelitian ini yang menghasilkan 1.000 popok per menit
(bagian 2.1.2). Teknologi ini juga mewakili pasar Eropa (Mendoza et al. 2018). Untuk tujuan
kedua, unit fungsional adalah “pembuatan tahunan dan penggunaan popok bayi sekali pakai
pada skala yang berbeda”.

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, ruang lingkup penelitian adalah dari buaian sampai liang lahat, tidak
termasuk penggunaan popok, seperti yang umum untuk kedua jenis produk. Tahap siklus hidup berikut dan
biaya termasuk dalam studi:
- produksi dan perolehan bahan baku;
- pengoperasian dan pemeliharaan peralatan (platform “P10”) untuk memproduksi popok; biaya
- tenaga kerja; dan
- proses dan pengelolaan limbah pasca-konsumen (daur ulang, pembakaran dan penimbunan).
Ini dibahas lebih lanjut di bagian berikutnya.

Pembuatan popok
T Bahan baku
Memasok Produksi hulu

Operasi peralatan Pengelolaan sampah


dan pemeliharaan Limbah padat perkotaan
(platform P10)
T
Mendaur ulang

Produksi Pembakaran
limbah

TPA
Tenaga kerja

Popok bekas T
T
Menggunakan
popok
(rumah tangga)

Gambar 2Lingkup studi LCC dan batasan sistem (diadaptasi dari Mendoza et al.
(2018)).(----- Dikecualikan dari batas sistem. Platform produksi P10: produksi 1000 popok per
menit (Fameccanica 2018). T: Transportasi).

3
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

2.1.2. Deskripsi sistem


Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan popok diproses ke hulu dan dipasok ke
produsen popok (Gambar 2). Ini kemudian dipotong, dibentuk dan dirakit dalam modul
produksi otomatis di pabrik pembuatan popok. Dalam produksi popok standar, hampir
semua bahan direkatkan menggunakan lem (hot-melt adhesive). Berbagai jenis peralatan
diperlukan untuk merekatkan bahan, termasuk fuser, pompa, aplikator lem, dan chiller.

Namun, proses perekatan dapat diganti dengan kombinasi teknologi ikatan termo-mekanik
dan ultrasonik, seperti yang dijelaskan pada Tabel 1. Demikian juga, inti penyerap popok
dapat dioptimalkan dengan menyesuaikan rasio pulp bulu dan polimer superabsorben
(SAP ) dari 40/60 hingga 20/80 (b/b) melalui proses rekayasa ulang. Inovasi proses ini telah
dikembangkan, diuji, dan diimplementasikan pada skala industri oleh Fameccanica SpA,
produsen global mesin khusus untuk produksi produk higiene penyerap (AHP), termasuk
popok bayi dan pembalut wanita. Platform produksi P10, yang merupakan singkatan dari
pembuatan 1.000 popok premium per menit, telah digunakan untuk memvalidasi kinerja
desain dan pembuatan popok baru. Penjelasan lebih rinci tentang inovasi ini dapat
ditemukan di Fameccanica (2018). Untuk deskripsi lengkap tentang sistem produk standar
dan tanpa lem serta rantai manufaktur, lihat Mendoza et al. (2018). Di sini kami melanjutkan
untuk menjelaskan metodologi LCC yang diterapkan dalam makalah ini.

2.1.3. Estimasi biaya siklus hidup


LCC popok standar dan tanpa lem telah diperkirakan menggunakan persamaan berikut:

LCC = CRM+ CM+ CT+ CWM (€) (1)

di mana:
CRM biaya bahan baku, termasuk pengemasan (€)
CM biaya pembuatan popok, termasuk operasi dan pemeliharaan peralatan dan tenaga
kerja (€)
CT biaya transportasi, termasuk distribusi bahan mentah ke pabrik, transportasi popok
ke rumah tangga dan transportasi produksi dan limbah rumah tangga ke pabrik
pengelolaan limbah (€)
CWM biaya pengelolaan limbah, termasuk daur ulang (hanya pengemasan), insinerasi dengan
pemulihan energi, dan penimbunan (€).

Hanya lima unit operasi yang ditunjukkan pada Tabel 1 di mana perekatan dapat diganti dengan
teknologi ikatan alternatif telah dipertimbangkan untuk memperkirakan biaya pembuatan
popok. Semua tahap pembuatan lainnya sama untuk popok standar dan tanpa lem dan
karenanya tidak dipertimbangkan. Tahap penggunaan juga tidak termasuk dalam batasan
sistem (Gambar 2) karena harga eceran popok glueless tidak dapat ditentukan karena belum
tersedia di pasaran.

2.1.4. Data inventaris dan asumsi


Siklus hidup inventaris dan data biaya untuk popok standar dan tanpa lem dirinci dalam Tabel 2. Data
inventaris bersumber dari Mendoza et al. (2018). Biaya produksi telah disediakan oleh Fameccanica
dengan menggunakan tahun 2016 sebagai tahun dasar. Karena proses produksinya berbasis di Italia,
biayanya sesuai dengan konteks Italia. Biaya pengelolaan limbah dan transportasi terkait telah
ditentukan dengan menggunakan sumber data industri dan publik, seperti yang dijelaskan di bawah
ini.

4
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Tabel 1Inovasi pembuatan popok bayi tanpa lem (berdasarkan Fameccanica (2018)).

Proses satuan Tata letak popok Inovasi tanpa lem

Tanpa lemTMelastis -Elastis manset dipasang secara mekanis di


intermiten antara dua lapisan nonwoven dalam mode
intermiten
-Hasil yang setara dalam hal
perpanjangan tegangan dari
aplikasi standar dengan lem
-Stabilitas proses hingga 450 m/mnt atau
1000 ppm

-ADL dilas pada lembaran atas dengan


Tanpa lemTMlapisan menggunakan peralatan ikatan ultrasonik dan
akuisisi dan distribusi pola yang dirancang dengan benar.

(ADL) -Hasil yang setara atau lebih baik


dalam hal waktu perolehan dan
wetback perakitan elemen popok
akhir
-Stabilitas proses hingga 450 m/mnt atau
1000 ppm dengan 100% produk tanpa
cacat

-Inti dilas antara dua lapisan bukan


Tanpa lemTMzat penyerap tenunan menggunakan peralatan ikatan
inti termomekanis dan pola yang dirancang
dengan benar
-Optimalisasi material inti
-Hasil yang setara atau lebih baik dalam
hal perolehan cairan dan Integritas
inti
-Sejalan pembuatan lembar belakang
Tanpa lemTMkonstruksi dengan pita frontal loop, menggunakan
pita depan peralatan ikatan ultrasonik
-Tidak ada kompromi dari impermeabilitas
lembaran belakang
-Stabilitas proses hingga 450 m/menit atau
1000 lembar per menit
-Kekuatan pengelasan yang
dikonfirmasi melalui uji kupas.
-Penggunaan aplikator lemsebuah

-Aplikasi termal telinga tanpa


Tanpa lemTMaplikasi penguatan lem
telinga belakang -Hasil yang setara dalam hal
kekuatan segel samping
-Kekuatan pengelasan lebih tinggi dari
titik putus telinga itu sendiri
-Penggunaan aplikator lemsebuah

sebuahAplikator lem masih diperlukan untuk memastikan integritas ikatan. Namun, mereka digunakan pada tingkat yang lebih rendah.

2.1.4.1. Bahan baku


Jumlah bahan baku pada Tabel 2 sesuai dengan desain popok khas untuk bayi usia 6-12
bulan. Data untuk bahan baku termasuk kerugian produksi, yang merupakan 1% dari input.
Semua lapisan dan komponen bahan popok telah dipertimbangkan, kecuali pita pengikat
telinga belakang, karet pinggang dan kaki, serta losion,

5
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

tinta dan pewarna (elemen opsional). Bahan-bahan ini mewakili kurang dari 1% dari berat
produk dan tidak terpengaruh oleh inovasi tanpa lem (Mendoza et al. 2018).
Seperti dapat dilihat pada Tabel 2, biaya bahan baku berkisar dari €0,95/kg (misalnya pulp selulosa) hingga
€39/kg (misalnya pita depan).

Meja 2Inventaris siklus hidup dan data biaya untuk popok bayi standar dan tanpa lem.

Jumlah/1.000 popok Biaya (€/1.000 popok)


Komponen/unit operasi/kegiatan popok
Lingkaran kehidupan

tahapan
Standar Tanpa lem Standar Tanpa lem
Bahan baku Manset elastis NWsebuahmanset (kg) 1.16 1.16 2.63 2.63
Elastis (kg) 0,02 0,02 0,20 0,20
Topsheet-ADsebuah NWsebuahlembar atas (kg) 1.03 1.03 2.42 2.42
konstruksi ADLsebuah(kg) 1.89 1.89 5.05 5.05
inti penyerap Jaringan atas (kg) 0,56 0,56 1.41 1.41
Jaringan bawah (kg) 0.63 0.63 1.52 1.52
ATBsebuahlapisan 0.00 2.11 0.00 6.33
(kg) Pulp bulu (kg) 12.70 3.03 12.12 2.89
GETAHsebuah(kg) 15.15 14.14 30.30 28.28
Telinga depan dan belakang Elastis NWsebuahtelinga belakang (kg) 1.55 1.55 10.10 10.10
elastis NWsebuahuntuk telinga depan (kg) 0,26 0,26 0,51 0,51
Lembar belakang komposit NWsebuahlembar belakang (kg) Film 2.24 2.24 5.05 5.05
dengan pita depan lembar belakang (kg) 1.88 1.88 8.08 8.08
Pita depan (kg) 0.21 0.21 8.08 8.08
Perekat meleleh panas lem (kg) 0,95 0.32 3.37 1.13
Kemasan Karton bergelombang (kg) 0,09 0,07 0.12 0,09
Film plastik (kg) 0,20 0,20 0,28 0.21
Popok Motor Listrik (kWh) 1.00 1.03 0.18 0.18
manufaktur Pemeliharaan (pelumas, kg) 9.9x10-4 1,0 x 10-3 4,7 x 10-3 4,8 x 10-3
Sistem vakum Listrik (kWh) 1.83 1.83 0.33 0.33
Pemeliharaan (pelumas, kg) 1,8 x 10-3 1,8 x 10-3 7,5 x 10-5 7,5 x 10-5
pendingin Listrik (kWh) 0,02 0.00 4,0 x 10-3 0.00
Pemeliharaan (pelumas, kg) 2.2x10-5 0.00 8,0 x 10-3 0.00
Aplikator lem Listrik (kWh) 0.24 0,03 0,04 6.0x10-3
Pemeliharaan (L&Ssebuah, 5,3 x 10-3 7,7 x 10-4 3,1x10-1 3,1x10-2
Unit pneumatik kg) Listrik (kWh) 0,25 - 0,04 -
Pemeliharaan (pelumas, kg) 2,5x10-4 - 2,6x10-3 -
Sistem ultrasonik Listrik (kWh) - 0,02 - 4,0 x 10-3
Pemeliharaan (pelumas, kg) - 2,3 x 10-5 - 3,0 x 10-3
Termo-mekanis Listrik (kWh) - 0,08 - 0,01
satuan Pemeliharaan (pelumas, kg) - 8.3x10-5 - 5.0x10-5
Penyegel panas Listrik (kWh) 0,01 0,02 2,0 x 10-3 3,5 x 10-3
Perawatan (pelumas, kg) 1.1x10-5 1,8 x 10-5 2,5x10-5 4,4 x 10-5
Tenaga kerja - - - 1.75 1.21
Mengangkut Bahan baku Kapal pengangkut laut dan
158,07 62.28 3.03 2.05
Lori 20-40 t (tkm)
Produk akhir Lori 40t (tkm) 20.11 15.50 1.73 1.34
Limbah popok Truk 40 t (tkm) 2.02 1.56 4.22 3.26
Limbah Mendaur ulang Limbah kemasan 0,15 0.13 0,01 0,01
pengelolaan Pembakaran Kemasan dan digunakan 15.36 11.86 2.94 2.29
popok
TPA Kemasan dan digunakan 25.00 19.29 0,47 0.36
popok
NW: bukan tenunan; ADL: lapisan akuisisi dan distribusi; ATB: lapisan berikat udara-melalui; SAP: polimer
sebuah

superabsorben; L&S: pelumas dan pelarut.

2.1.4.2. Pembuatan popok


Biaya energi telah dihitung dengan mempertimbangkan konsumsi listrik oleh peralatan
industri dan biaya listrik untuk industri di Italia. Yang terakhir sesuai dengan €0,18/kWh
(Eurostat 2018b). Biaya perawatan mengacu pada pemeriksaan peralatan secara berkala

6
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

komponen, pelumasan, penggantian suku cadang dan komponen pembersihan (misalnya filter),
berdasarkan jadwal perawatan mesin. Biaya tenaga kerja (€25/jam·karyawan) didasarkan pada
waktu yang dihabiskan oleh staf (enam anggota) untuk memuat dan menangani bahan baku
serta memantau kinerja peralatan selama shift produksi. Biaya pembuatan popok tidak
termasuk pengembangan, pemasangan, commissioning, dan pengelolaan limbah peralatan
karena kerahasiaan.

2.1.4.3. Mengangkut
Bahan baku diangkut ke jarak dari 50 km (misalnya bukan tenunan untuk telinga depan dan
belakang) hingga 2.300 km (misalnya jaringan atas dan bawah). Pulp bulu dikapalkan dengan
kapal kargo laut menempuh jarak 9.250 km (dari Georgia di AS ke Livorno di Italia). Biaya
transportasi bahan baku berkisar dari €100 hingga €3,100. Ini setara dengan €0,005 dan €0,14
per kg material yang diangkut. Biaya transportasi popok dari pabrik ke rumah tangga (500 km)
diperkirakan sebesar €0,04/kg. Terakhir, biaya pengangkutan limbah produksi dan rumah
tangga ke pabrik pengelolaan limbah (masing-masing 10 km dan 100 km) setara dengan 0,105
€/kg, berdasarkan data ISPRA (2017) untuk sampah perkotaan yang tidak dibedakan.

2.1.4.4. Pengelolaan sampah


Biaya ini mengacu pada pengelolaan popok bekas di Italia. Biaya daur ulang limbah berhubungan
dengan limbah kemasan yang dihasilkan dalam pembuatan popok (Tabel 2). Menurut CONAi (2013),
pengelolaan limbah kardus dan kemasan plastik masing-masing memakan biaya €22/t dan €160/t.
Namun, isi daur ulang kemasan kardus hampir setara dengan tingkat daur ulang kardus di Italia
(85%) (FEFCO dan Cepi 2012). Akibatnya, tidak ada biaya yang dialokasikan untuk daur ulang kardus
untuk menghindari akuntansi ganda. Dengan demikian, biaya daur ulang limbah hanya sesuai
dengan daur ulang film plastik. Biaya ini telah dialokasikan secara massal, mengingat jumlah
kemasan yang dikirim untuk didaur ulang (37%, Tabel 2).

Pembakaran dan penimbunan sampah meliputi sampah produksi dan popok bekas.
Diasumsikan bahwa 38% dari berat popok, 37% dari film plastik dan 7% dari karton
bergelombang dibakar dengan pemulihan energi. Dengan demikian, 62% popok, 26%
plastik, dan 8% kemasan karton dikirim ke TPA. Pembakaran sampah kota di Italia
diasumsikan menelan biaya €271/t, termasuk pengelolaan dasar dan abu terbang serta
pengendalian polusi udara (Hogg 2002). Alokasi biaya insinerasi menurut massa setara
dengan €4,1 per 1.000 popok standar dan €3,2 per 1.000 popok tanpa lem. Namun,
pembakaran 1.000 popok standar bekas menghasilkan 47 MJ uap proses (energi panas) dan
16 MJ listrik, sedangkan popok tanpa lem menghasilkan 36 MJ uap proses dan 12 MJ listrik
(Mendoza et al. 2018). Mengingat harga €0.

Penimbunan sampah kota di Italia menelan biaya €19/t (CEWEP 2017). Biaya ini telah dialokasikan untuk popok
mengingat bagian (berat kering) yang berakhir di tempat pembuangan sampah, termasuk limbah kemasan.

2.1.5. Produksi tahunan dan konsumsi popok pada skala yang berbeda
Untuk menentukan implikasi ekonomi dan lingkungan dari produksi dan konsumsi tahunan
popok standar dan tanpa lem, data yang terkait dengan produksi 1.000 unit per menit
(disajikan di bagian sebelumnya), telah ditingkatkan ke tingkat berikut: produksi P10
platform, pabrik industri rata-rata (empat platform P10), negara (Italia) dan UE. Sebuah
platform P10 tunggal diasumsikan menghasilkan 225 juta popok per tahun dan rata-rata
pabrik industri 900 juta popok (Mendoza et al. 2018). Di Italia, 1,8

7
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

miliar popok bayi sekali pakai terjual pada tahun 2016; di tingkat UE penjualannya mencapai 20,8
miliar (Euromonitor International 2015).

Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan popok diasumsikan memiliki biaya yang sama di
Italia dan UE karena kurangnya data untuk masing-masing negara UE. Asumsi yang sama berlaku
untuk biaya pemeliharaan dan tenaga kerja. Asumsi ini mewakili keterbatasan penelitian. Namun,
mengingat bahwa tujuannya adalah untuk mengidentifikasi tren umum di seluruh UE daripada
membedakan antara biaya di berbagai negara untuk tujuan perbandingan, asumsi ini dianggap
cukup valid.

Setiap negara UE telah dianggap berkontribusi pada biaya campuran jaringan listrik secara
proporsional dengan volume produksi popok nasional mereka (Mendoza et al. 2018). Oleh
karena itu, data dari Euromonitor International (2015) tentang produksi tisu dan produk
kebersihan oleh negara-negara UE dan statistik harga listrik Eurostat (2018b) telah digunakan.
Akibatnya, harga 2016 per kWh konsumsi listrik (non-rumah tangga) di UE diperkirakan sebesar
€0,14.

Biaya UE untuk transportasi bahan mentah diasumsikan sama dengan Italia (Tabel 2). Biaya
transportasi popok dari gerbang pabrik ke rumah tangga adalah €0,07/kg (De Jong et al.
2010). Pengumpulan dan pengangkutan limbah produksi dan rumah tangga dianggap
sama dengan di Italia (Tabel 2) karena kurangnya data untuk UE.

Untuk memperkirakan biaya pengelolaan limbah popok di UE, diasumsikan bahwa 49%
popok bekas dikirim ke insinerasi dengan pemulihan energi, 45% ke TPA, dan 6% ke
insinerasi tanpa pemulihan energi (Mendoza et al. 2018). Diperkirakan juga bahwa 37% dari
film plastik dan 83% dari kemasan karton dikirim untuk didaur ulang, sedangkan 30% dan
7%, masing-masing, dibakar. Film plastik yang tersisa (34%) dan karton bergelombang
(10%) ditimbun. Biaya daur ulang film plastik di UE diperkirakan €296/t (WRAP 2016;
Eurostat 2018d). Karena isi daur ulang kemasan kardus hampir setara dengan bagian daur
ulang kardus di UE, tidak ada biaya yang dialokasikan untuk daur ulang kemasan kardus.

Biaya pembakaran sampah di UE diasumsikan sebesar €280/t (Hogg et al. 2002). Insinerasi 1.000
popok standar di UE menghasilkan 5,6 kWh listrik dan 16,9 kWh aliran proses (Mendoza et al.
2018). Untuk popok tanpa lem, nilai yang sesuai adalah 4,3 kWh listrik dan 13 kWh uap proses.
Kredit ekonomi yang terkait dengan pemulihan energi selama pembakaran sampah telah
dihitung dengan mempertimbangkan harga listrik yang sama seperti di atas (€0,14/kWh) dan
€0,037/kWh untuk gas alam (non-rumah tangga) (Eurostat 2018c). Biaya rata-rata UE untuk
menimbun limbah padat kota diperkirakan sebesar €35,8/t (CEWEP 2017). Untuk rincian lebih
lanjut tentang data di tingkat UE, lihat Tabel S1 di Informasi Pendukung (SI).

2.2. Analisis eko-efisiensi


Eko-efisiensi dapat didefinisikan sebagai pengiriman barang dengan harga bersaing yang memenuhi
kebutuhan manusia, sementara secara progresif mengurangi intensitas sumber daya dan dampak
ekologis (WBCSD 2006). Dengan demikian, eko-efisiensi pada dasarnya adalah rasio beberapa ukuran nilai
ekonomi dengan beberapa ukuran dampak lingkungan (Ehrenfeld 2005). Premis ini telah digunakan dalam
estimasi eko-efisiensi popok sekali pakai, seperti yang dijelaskan selanjutnya.

2.2.1. Estimasi indikator eko-efisiensi


Analisis eko-efisiensi dari popok standar dan tanpa lem telah dilakukan mengikuti pedoman
dalam standar ISO 14045 (ISO 2012). Untuk tujuan ini, hasil LCC yang diperoleh dalam
pekerjaan ini telah digabungkan dengan hasil LCA yang dilaporkan sebelumnya oleh

8
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

penulis (Mendoza et al. 2018). Dengan demikian, indikator lingkungan yang dipertimbangkan
adalah: potensi penipisan elemen abiotik (ADPe), potensi penipisan abiotik bahan bakar fosil
(ADPf), potensi pengasaman (AP), potensi eutrofikasi (EP), potensi ekotoksisitas air tawar
(FAETP), potensi pemanasan global (GWP), potensi toksisitas manusia (HTP), potensi
ekotoksisitas perairan laut (MAETP), potensi penipisan lapisan ozon (ODP). ), potensi penciptaan
oksidan fotokimia (POCP) dan potensi ekotoksisitas terestrial (TETP). Selain itu, kebutuhan
energi primer (PED), berdasarkan nilai kalor bersih, juga dipertimbangkan.

Eko-efisiensi dari kedua jenis popok sehubungan dengan masing-masing dampak lingkungan di
atas telah dihitung sebagai berikut:

LCCd
EEsaya,d= (€/dampak) (2)
EIsaya,d

di mana:
EEIndo eko-efisiensi sehubungan dengan dampak lingkungansaya(€/dampak) untuk jenis popokd
LCCd biaya siklus hidup jenis popokd(€)
EIIndo dampak lingkungan siklus hidupsayauntuk jenis popokd(unit berbeda seperti pada LCA)
d jenis popok (standar atau tanpa lem).

Perkiraan indikator eko-efisiensiEEIndokemudian telah dinormalisasi dan digabungkan menjadi


skor eko-efisiensi tunggal untuk setiap jenis popok untuk memungkinkan perbandingan yang
lebih mudah. Normalisasi telah dilakukan berdasarkan nilai maksimum dariEEIndo(ISO 14045
2012). Ini berarti popok dengan efisiensi lingkungan maksimumEEIndountuk dampak tertentu
diberi nilai 1, sedangkan produk lainnya memiliki nilai normalisasi yang sama dengan rasio eko-
efisiensinya.EEIndodan eko-efisiensi maksimum. Ini diwakili oleh persamaan berikut:

EEsaya, d min
ENIndo= (-) (3)
EEsaya, d maks

di mana:
ENIndo eko-efisiensi yang dinormalisasi dari jenis popokd(-)
EEIndomin eko-efisiensi minimum (lebih rendah) antara dua jenis popok untuk
dampak lingkungansaya(€/dampak)
EEIndomaksimal efisiensi lingkungan maksimum (lebih tinggi) antara dua jenis popok untuk
dampak lingkungansaya(€/dampak)

Indikator eko-efisiensi yang dinormalisasi kemudian digabungkan menjadi satu indikator


ekoefisiensi dengan asumsi sama pentingnya:

n ENIndo
EEd=∑saya (-) (4)
n
di mana:
EEd eko-efisiensi agregat keseluruhan dari jenis popokd(-)
n jumlah indikator eko-efisiensi (= jumlah dampak lingkungan yang
dipertimbangkan dalam LCA).

Jadi, seperti persamaan. (4) menunjukkan, skor eko-efisiensi agregat mewakili nilai rata-rata dari
indikator eko-efisiensi yang dinormalisasi.

9
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

3. Hasil dan Pembahasan

3.1. Biaya siklus hidup

3.1.1. Biaya siklus hidup 1.000 popok


LCC 1.000 popok standar dan tanpa lem diperkirakan masing-masing sebesar €106,3 dan €95,1, (Gambar
3). Dengan demikian, popok tanpa lem 10,6% lebih hemat biaya daripada desain konvensional. Hal ini
sebagian besar disebabkan oleh efisiensi bahan yang lebih besar, dengan penghematan penggunaan
bahan sebesar 9,2 kg/1.000 popok. Ini juga memiliki efek knock-on pada transportasi dan pengemasan.

Bahan baku menentukan lebih dari 85% dari total biaya kedua popok, diikuti oleh tahap
pengangkutan dan pengelolaan limbah, masing-masing sebesar 7% dan 3%. Proses manufaktur
hanya menyumbang 2% dari total biaya. Akibatnya, bahan baku menonjol sebagai titik panas
paling signifikan untuk kedua produk.

TPA Pembakaran Mendaur ulang Peralatan Transportasi Transportasi (bahan baku)

Transportasi (produk akhir) Tenaga kerja Pemeliharaan (popok bekas) Pengemasan

Lem GETAH bubur bulu lapisan ATB bukan tenunan


12
10.6

10 9.5
9.1 9.0
8.4
8

6.6

4 3.4
2.7 2.7

2 1.8

0
Standar Tanpa lem Standar Tanpa lem Standar Tanpa lem Standar Tanpa lem Standar Tanpa lem

Total biaya (€ x 10) Bahan baku (€ x 10) Pembuatan popok (€) Transportasi (€) Pengelolaan sampah (€)

Gambar 3Total biaya siklus hidup 1.000 popok standar dan tanpa lem menunjukkan kontribusi
tahap siklus hidup yang berbeda
(ATB: air-trough bonded nonwoven; SAP: polimer superabsorben. Kemasan: karton bergelombang dan film plastik.
Nonwoven: manset, lembaran atas, ADL, jaringan atas dan bawah, seprai belakang, telinga depan dan belakang dan
elastis).

Melihat tahapan siklus hidup individu, biaya bahan baku untuk popok tanpa lem adalah 8% (€7,26/1.000 popok)
lebih rendah daripada produk standar. Penghematan ini sebagian besar disebabkan oleh pengurangan
kandungan pulp bulu (Tabel 2), yang memotong biaya sebesar €9,23/1.000 popok, dengan penghematan lebih
lanjut sebesar €2,24 karena penghilangan lem, €2,02 dari penggunaan SAP yang lebih rendah dan €0,1 karena
pengurangan kemasan. Namun, penghematan ini dikurangi dengan lapisan ATB yang digunakan untuk
membuat inti penyerap yang menambah €6,33 pada biaya popok tanpa lem.

Efisiensi bahan yang lebih tinggi dari popok tanpa lem juga mengurangi biaya transportasi
sebesar 26% (€2,34/1.000 popok). Transportasi bahan baku ke pabrik dan

10
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

produk bekas ke fasilitas pengelolaan limbah dipotong €0,98 dalam setiap kasus. Penghematan
tambahan sebesar €0,40/1.000 popok dicapai dalam pengangkutan popok ke rumah tangga.

Penghematan biaya terkait dengan penggunaan teknologi ikatan alternatif dalam pembuatan popok
tanpa lem (€0,88/1.000 popok) terkait dengan pengurangan biaya tenaga kerja. Penghapusan
aplikator lem dan chiller (Tabel 2) mengurangi kebutuhan untuk membersihkan mesin untuk
menghindari kontaminasi lem di antara shift produksi. Ini juga memperpanjang waktu operasi,
meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi beban kerja operator. Pengurangan yang
dihasilkan dalam biaya tenaga kerja menyumbang hampir 61% (€0,54/1.000 popok) dari
penghematan biaya. Persyaratan perawatan yang lebih rendah dan konsumsi energi oleh peralatan
manufaktur berkontribusi pada penghematan masing-masing 32% (€0,29) dan 7% (€0,06).

Pembuatan popok standar menggunakan listrik 3,35 kWh/1.000 popok, yang setara dengan
biaya €0,60 (Tabel 2). Konsumsi listrik untuk popok tanpa lem adalah 3,02 kWh/1.000 popok,
pengurangan sebesar 9,8%. Sistem vakum dan motor adalah peralatan yang paling intensif
energi, menggunakan 84% (produksi standar) dan 94% (produksi tanpa lem) listrik.
Akibatnya, mereka menentukan bagian yang setara dari biaya listrik pembuatan popok.
Namun, biaya yang terkait dengan pemeliharaan sistem vakum dan motor dapat diabaikan
dibandingkan dengan biaya pemeliharaan aplikator lem (Tabel 2). Pemeliharaan aplikator
lem dalam pembuatan popok standar menentukan hingga 98% (€0,32/1.000 popok) dari
total biaya pemeliharaan. Namun demikian, penggunaan teknologi ikatan alternatif (unit
ultrasonik dan termo-mekanis) dalam pembuatan popok tanpa lem mengurangi biaya
pengoperasian dan pemeliharaan masing-masing sebesar 47% (€0,02/1.000 popok) dan
89% (€0,28/1.000 popok). Penghapusan unit pneumatik menghasilkan penghematan
tambahan sebesar €0,05/1.000 popok.

Efisiensi bahan yang lebih tinggi dari popok tanpa lem juga mengurangi biaya pengelolaan limbah
sebesar 22% (€0,76/1.000 popok). Biaya insinerasi dan penimbunan masing-masing sebesar €0,65
dan €0,11 lebih rendah daripada biaya untuk produk standar. Biaya daur ulang kemasan juga 2,7%
lebih rendah.

Menurut temuan ini, penerapan inovasi tanpa lem dalam manufaktur mengurangi LCC popok
sebesar €11,2/1.000 unit. Ini menunjukkan penghematan tahunan yang signifikan mengingat
besarnya volume popok yang diproduksi dan dikonsumsi secara global, seperti yang ditunjukkan
pada bagian berikutnya.

3.1.2. Biaya siklus hidup popok pada skala yang berbeda


Temuan di Tabel 3 menunjukkan bahwa pembuatan popok tanpa lem dapat memangkas biaya
tahunan dari €2,5 juta untuk satu platform produksi P10 menjadi hampir €250 juta di tingkat UE.
Yang terakhir ini setara dengan pendapatan bersih rata-rata sekitar 14.360 orang lajang di UE
(Eurostat 2017).

Tabel 3Biaya siklus hidup tahunan popok standar dan tanpa lem untuk berbagai skala
produksi dan konsumsi.

Skala Produksi tahunan Popok standar Popok tanpa lem Tanpa lem
(juta unit) (juta €) (juta €) tabungan (M€)
Platform produksi P10 225sebuah 23.9 21.4 2.5
Pabrik industri rata-rata 900b 95.7 85.6 10.1
Italia 1.797,7c 191.2 171.0 20.2
UE 20,817,5c 2.274,8 2.026,3 248.6
sebuahDua siklus produksi 15 jam per hari selama 250 hari kerja (Mendoza et al. 2018).
bEmpat platform produksi P10 dengan kondisi operasi yang sama dengan platform P10 tunggal.
cEuromonitor Internasional (2015).

11
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Pengurangan konsumsi listrik, pemeliharaan dan kebutuhan tenaga kerja mengurangi biaya tahunan
sekitar €198.400 untuk satu platform P10 dan €794.000 untuk pabrik industri rata-rata (dengan
empat platform P10). Di tingkat Italia, penghematannya mencapai €1,6 juta dan di tingkat UE menjadi
€18,1 juta. Demikian pula, pengurangan 0,63 kg lem per 1.000 popok (Tabel 2) memangkas biaya
bahan baku sebesar €505.000 per platform produksi dan sebesar €2 juta untuk pabrik produksi rata-
rata. Penghematan ini mencapai €4 juta untuk Italia dan €47 juta untuk UE.
Dengan demikian, temuan ini menunjukkan bahwa perbaikan kecil dalam efisiensi sumber daya produk ini dapat
menyebabkan penghematan biaya yang signifikan secara global. Yang terakhir ini dianalisis di bagian berikut.

3.2. Eco-efisiensi popok


Berdasarkan temuan Mendoza et al. (2018), dan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4, popok tanpa lem
memiliki dampak lingkungan 1,1%-67% lebih rendah dari produk standar; GWP 10,4% lebih rendah,
menghemat 9,5 kg/1.000 popok. Berfokus pada yang terakhir sebagai contoh dan melihat penghematan
tahunan, ini berkisar dari 2,1 kt CO2persamaan per platform P10 menjadi 184,4 kt di tingkat UE (Tabel 4).
Penghapusan lem saja menghemat 56.000 t CO2persamaan Untuk rincian tentang dampak lainnya, lihat
Mendoza et al. (2018).

Dapat juga dilihat pada Gambar 4 bahwa kontribusi tahapan siklus hidup yang berbeda terhadap biaya
dan dampak mengikuti tren yang sama. Bahan baku mewakili titik panas paling signifikan untuk kedua
popok. Oleh karena itu, penghematan lingkungan dan biaya untuk popok tanpa lem terutama disebabkan
oleh berkurangnya jumlah bahan baku, terutama pulp bulu, SAP dan lem (Tabel 2), yang pada gilirannya
mengurangi dampak dan tempat tidur dari tahap siklus hidup lainnya.

TPA Pembakaran Mendaur ulang Transportasi (popok Transportasi (produk akhir)


Transportasi (bahan baku) Tenaga kerja Pemeliharaan bekas) Operasi peralatan Pengemasan
120 Lem - 7.3 GETAH bubur bulu bukan tenunan

106.3

100 95.1
91.1 91.5
- 5.9
85.4
82.0
80

60
50.0
37.7
40 38.9 31.7
30.3 29.2 28.3
22.8 24.7 23.2
21.8
20 17,6 17,4
14.7 13.9 14.4

5.8 7.8

0
Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem

Tanpa lem
Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

Standar

- 20

- 122 -94
PED [GJ] (x ADPe [mg Fosil ADP AP [g SO2 EP [g FAETP [kg GWP [kg HTP [kg MAETP [t ODP [μg POCP [g TETP [g LCC (€)
- 40 0,1) Persamaan Sb] [GJ] (x 0,1) persamaan] (x 10) PO43- persamaan] Persamaan DCB] (x persamaan CO2] persamaan DCB] persamaan DCB] persamaan R11] (x persamaan C2H4] persamaan DCB] (x

0,1) 10) 10)

Gambar 4Dampak lingkungan siklus hidup dari 1.000 popok standar dan tanpa lem (berdasarkan
Mendoza dkk. (2018)).
(Beberapa dampak telah diskalakan agar sesuai; untuk mendapatkan nilai asli, kalikan dengan faktor yang ditunjukkan pada sumbu x jika
relevan. Kemasan: karton bergelombang dan film plastik. Bukan tenunan: manset, lembaran atas, ADL, jaringan atas dan bawah,
lembaran belakang , telinga depan dan belakang dan elastis PED: permintaan energi primer, ADPe: penipisan abiotik

12
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

potensial elemen, ADPf: potensi penipisan abiotik sumber daya fosil, AP: potensi pengasaman, EP: potensi
eutrofikasi, GWP: potensi pemanasan global, HTP: potensi toksisitas manusia, MAETP: potensi ekotoksisitas
perairan laut, FAETP: potensi ekotoksisitas perairan air tawar, ODP: potensi penipisan ozon, POCP: potensi
pembentukan oksidan fotokimia, TETP: potensi ekotoksisitas terestrial; LCC: biaya siklus hidup; DCB:
diklorobenzena; ATB: nonwoven berikat melalui udara; SAP: polimer superabsorben).

Tabel 4Penghematan potensi pemanasan global tahunan untuk popok tanpa lem relatif terhadap
jenis standar untuk skala produksi dan konsumsi yang berbeda.

Skala Tahunan Popok standar Popok tanpa lem Tanpa lem


produksi (kt CO2persamaan) (kt CO2persamaan) tabungan
(juta unit) (kt CO2persamaan)

Platform produksi P10 225sebuah 20.6 18.5 2.1


Pabrik industri rata-rata 900b 82.4 73.8 8.6
Italia 1.797,7c 164.5 147.4 17.1
UE 20,817,5c 1.847.6 1.663,2 184.4
sebuahDua siklus produksi 15 jam per hari selama 250 hari kerja (Mendoza et al. 2018).
bEmpat platform produksi P10 dengan kondisi operasi yang sama dengan platform P10 tunggal.
cEuromonitor Internasional (2015).

Menggabungkan biaya siklus hidup dan dampak ke dalam indikator eko-efisiensi pada Gambar 5
diperkirakan menggunakan persamaan. (2) dan dinyatakan dalam €/dampak per 1.000 popok
menunjukkan bahwa popok tanpa lem 7% (POCP) hingga 170% (ODP) lebih hemat lingkungan daripada
produk standar di sebagian besar kategori dampak. Efisiensi tinggi untuk ODP terkait dengan penggunaan
pelarut yang lebih rendah untuk membersihkan aplikator lem antara shift produksi dalam pembuatan
popok tanpa lem. Nilai tertinggi berikutnya ditemukan untuk FAETP, yaitu 136% lebih tinggi untuk popok
tanpa lem karena pengurangan yang mencolok pada pulp bulu untuk inti penyerap.

Satu-satunya pengecualian untuk tren ini adalah ADPfdan TETP di mana popok standar merupakan pilihan
yang lebih baik masing-masing sebesar 9,6% dan 4,7%. Ini meskipun kedua dampak ini lebih rendah untuk
popok tanpa lem (Gambar 4). Alasan untuk ini adalah bahwa penghematan biaya relatif lebih tinggi
daripada penghematan dalam dua dampak ini, yang mengarah pada pengurangan eko-efisiensi
dibandingkan dengan popok standar. Efek yang serupa tetapi lebih kecil terlihat untuk eko-efisiensi yang
terkait dengan GWP, sehingga nilai untuk kategori ini sama untuk kedua produk popok.

70
Popok standar 64.5 Popok tanpa lem

60.6
60
54.8

50
43.6 43.1
41.8 41.1
40 36.4
35.1 33.6
30.0
30 27.4 28.2

19.0
20 16.4
11.7 11.6 11.6 12.2 12.4
10 7.7 7.4

- 10

- 14.5
- 20 - 16.0
€/PED [kJ] €/ADPe €/ADPf [kJ] €/AP [kg €/EP [g €/FAETP €/GWP [kg €/HTP [kg €/MAETP €/ODP [mg €/POCP [g €/TETP [kg .]
[mg Sb persamaan] SO2 eq.] (x PO43- eq.] [kg DCB CO2 eq.] (x DCB eq.] [g DCB R11 persamaan] (x C2H4 persamaan] persamaan DCB]

10) (x 0,1) persamaan] 0,1) persamaan] 10) (x 0,1) (x 10)

Gambar 5Eco-efisiensi 1.000 popok standar dan tanpa lem.


(Beberapa indikator eko-efisiensi telah diskalakan agar sesuai; untuk mendapatkan nilai asli, kalikan dengan faktor
ditunjukkan pada sumbu x jika relevan. Untuk nomenklatur dampak, lihat Gambar 4).

13
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Namun, hasil ini tidak boleh diambil di luar konteks – eko-efisiensi yang lebih rendah atau setara dari
glueless relatif terhadap popok standar tidak berarti bahwa tidak ada penghematan lingkungan atau biaya.
Misalnya, meskipun eko-efisiensinya terhadap GWP adalah sama, popok tanpa lem memiliki emisi dan
biaya GRK yang lebih rendah (Tabel 3 dan Tabel4). Oleh karena itu, diperlukan kehati-hatian dalam
menafsirkan hasil eko-efisiensi untuk menghindari kesimpulan yang salah informasi atau salah.

Menormalkan dan menggabungkan indikator eko-efisiensi menjadi satu skor (persamaan (3) dan (4))
menunjukkan bahwa popok tanpa lem 32% lebih efisien daripada produk standar, dengan skor eko-
efisiensi keseluruhan terkait dengan dampak lingkungan. sama dengan 0,99 dan 0,75 (Gambar 6).
Untuk dampak yang dinormalisasi menurut kategori dampak (terpilah), lihat Gambar S1 dalam SI.

Gambar 6 juga menunjukkan analisis eko-efisiensi sehubungan dengan efisiensi sumber daya
dan limbah. Seperti yang dapat diamati, popok tanpa lem dan popok standar memiliki eko-
efisiensi yang serupa dalam hal konsumsi energi (listrik) dalam proses pembuatannya. Namun,
manufaktur tanpa lem memiliki konsumsi listrik aktual 9,6% lebih rendah (Tabel 2). Di tingkat
UE, ini setara dengan penghematan 6,8 GWh dan pengurangan biaya hampir €1 juta. Ini lebih
lanjut menunjukkan perlunya mempertimbangkan nilai aktual (mutlak) daripada mengandalkan
indeks eko-efisiensi saja.

Sehubungan dengan penggunaan sumber daya material, popok tanpa lem 15% lebih hemat lingkungan daripada
varietas standar. Perbedaan yang sama dalam mendukung produk glueless ditemukan untuk timbulan limbah
karena berhubungan langsung dengan input material (Gambar 6). Berdasarkan data pada Tabel 2–Tabel4,
manufaktur tanpa lem mengurangi konsumsi bahan mentah sebesar 2100 t (platform produksi P10) menjadi
192.200 t (EU) dengan pengurangan biaya masing-masing dari €1,6 juta menjadi €151 juta. Pengurangan limbah
menghemat lebih lanjut €0,17 juta menjadi €25,7 juta.

Energi Popok standar


1.0 0,99 Popok tanpa lem

0.8

0.6

0.4

0.2
0,99 1.00
0,75 0,86
Dampak 0,0 Bahan:

0,87

1.00
Limbah

Gambar 6Indikator eko-efisiensi yang dinormalisasi untuk popok standar dan tanpa lem.

3.3. Popok bayi sekali pakai dan ekonomi melingkar


Hasil pekerjaan ini telah menunjukkan bahwa pembuatan popok tanpa lem dapat menghasilkan
penghematan sumber daya, lingkungan, dan biaya yang signifikan di tingkat UE dan, implikasinya, secara
global. Namun demikian, produk yang ringan dan produksi yang lebih bersih tidak akan menyelesaikan

14
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

masalah mendasar yang kritis dari konsumsi bahan linier dan timbulan limbah yang terkait
dengan popok.

Mempertimbangkan konsumsi tahunan popok bayi sekali pakai di UE (21 miliar), penggunaan popok tanpa
lem sebagai pengganti produk standar masih akan menyebabkan konsumsi 652.000 ton bahan mentah
yang akan berakhir di pabrik pembakaran sampah dan tempat pembuangan sampah. Meskipun ini
192.000 t lebih rendah daripada popok standar, popok sekali pakai mengikuti ekonomi linier berdasarkan
pengambilan, pembuatan, penggunaan, dan pembuangan sebagai lawan dari ekonomi sirkular di mana
produk digunakan kembali dan didaur ulang dalam sistem loop tertutup (EMF 2015). Dengan demikian,
produk yang ringan dan produksi yang lebih bersih harus dilengkapi dengan strategi ekonomi sirkular
untuk memaksimalkan efisiensi sumber daya secara keseluruhan dan keberlanjutan industri popok.
Strategi ini dapat mencakup desain produk yang dapat digunakan kembali, penggunaan bahan hayati
(misalnya bambu dan jagung), daur ulang limbah pasca-konsumen dan pengomposan popok bekas serta
pengembangan model bisnis baru. Namun, tidak satu pun dari strategi ini yang terbebas dari tantangan
teknis, sosial-ekonomi, dan lingkungan.

Popok (kain) yang dapat digunakan kembali dapat mengurangi konsumsi bahan dan
timbulan limbah. Namun, mereka mengkonsumsi energi, air dan deterjen untuk mencuci
dan mengeringkan dengan emisi yang terbawa air yang sesuai dan dampak lingkungan
lainnya (Badan Lingkungan Inggris 2008). Demikian juga, popok yang dapat digunakan
kembali memiliki lapisan dalam sekali pakai (sisipan) yang harus dilepas dan dibuang
setelah setiap kali digunakan. Meskipun sisipan dapat disiram dan dibuat kompos, namun
tidak kompatibel dengan semua sistem pembuangan limbah dan dapat menyebabkan
penyumbatan. Mereka juga dapat menyebabkan peningkatan penggunaan air dari
pembilasan tambahan di rumah tangga. Sisipan juga berpotensi menimbulkan efek negatif
pada limbah akhir dari instalasi pengolahan air limbah kota karena sebagian material tidak
mengendap selama proses (Circle Economy 2015). Untuk alasan ini,

Berfokus pada penggunaan bio-material dalam pembuatan popok, literatur LCA (misalnya Clancy et al.
2010 dan Mirabella et al. 2013) menunjukkan bahwa beberapa dampak dapat lebih rendah untuk popok
berbasis bio, seperti toksisitas manusia, eutrofikasi air tawar dan ekotoksisitas laut. Namun, penggunaan
bio-material menyebabkan penipisan air yang lebih besar, kebutuhan lahan dan ekotoksisitas terestrial.
Dampak lingkungan dari popok berbasis bio sangat ditentukan oleh penggunaan sumber energi tak
terbarukan dan praktik pertanian intensif dalam produksi biomaterial. Oleh karena itu, Mirabella dkk.
(2013) menyarankan bahwa produksi bio-material yang lebih bersih bersama dengan penerapan sistem
pengomposan yang efisien untuk popok bekas sangat penting untuk meningkatkan kinerja lingkungan
mereka.

Menurut Kolon et al. (2013), sejumlah besar bahan organik dapat dipulihkan melalui pengomposan
sampah organik kota yang dipisahkan sumbernya, termasuk popok biodegradable. Meskipun sistem
pengomposan yang diterapkan dengan baik untuk popok berbahan dasar bio dapat menghasilkan
pupuk untuk digunakan dalam pertanian, lahan baru akan diperlukan untuk pengolahan bahan
berbahan dasar bio dengan risiko perubahan penggunaan lahan (Hakala et al. 1997). Pengomposan
popok konvensional dengan limbah padat organik kota tidak memiliki efek negatif pada kinerja
teknis dan biologis dari proses tersebut. Namun, kompos yang dihasilkan dapat memiliki konsentrasi
seng yang sedikit lebih tinggi (Colon et al. 2010) dan nilai pH (Espinosa-Valdemar et al. 2014).
Akibatnya, sejumlah besar popok konvensional yang dicampur dengan sampah organik kota dapat
mempengaruhi kualitas kompos. Selain itu, perilaku polimer superabsorben dalam tanah masih
belum diketahui karena waktu degradasi yang lama. Hal ini dapat menyebabkan efek berbahaya
yang tidak terduga pada manusia dan lingkungan (Colon et al. 2010). Oleh karena itu, menurut
EDANA (2008), pengomposan popok bekas dicampur dengan bahan lain

15
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

sampah organik rumah tangga tidak boleh dilakukan kecuali jika mereka dapat menjalani, misalnya,
perlakuan mekanis-biologis untuk memisahkannya menjadi fraksi bahan yang berbeda (dapat terurai dan
sintetis), yang kemudian dapat menjalani perlakuan khusus (daur ulang, pencernaan aerobik atau
anaerobik). Dengan demikian, penilaian lingkungan dan sosial ekonomi yang komprehensif harus
dilakukan untuk memvalidasi kelayakan alternatif pengelolaan limbah ini.

Proses daur ulang limbah pasca-konsumen untuk pemulihan material AHP, termasuk popok
bayi sekali pakai, telah diterapkan dan dikomersialkan (Arena et al. 2016). Ini termasuk fasilitas
Knowaste di Inggris (Deloitte 2011) dan fasilitas Fater di Italia (Fater 2015). Yang pertama
memiliki kapasitas 36.000 ton/tahun dan berproduksi (Deloitte 2011). Daur ulang 1 t AHP bekas
dapat menghasilkan 75 kg plastik steril, 75 kg SAP dan 150 kg selulosa yang dapat digunakan
kembali sebagai bahan sekunder dalam beberapa proses produksi, seperti furnitur, kertas,
pelindung kabel, polimer dan pupuk ( Ayah 2015). Setelah fraksi organik dan sintetis dipisahkan,
plastik dapat dipulihkan menggunakan fraksi selulosa (misalnya pulp bulu) untuk menghasilkan
energi (uap) untuk sterilisasi (Arena et al. 2016). Karena itu, Limbah AHP dapat didaur ulang
secara efisien tanpa masukan energi eksternal. Namun, saat ini penetrasi pasar teknologi daur
ulang AHP masih rendah dan beberapa pabrik pengelolaan limbah ini masih dalam uji coba.
Demikian juga, ada tingkat ketidakpastian yang tinggi tentang daya jual dan penerimaan produk
daur ulang. Selanjutnya, kelayakan ekonomi dari proses daur ulang mungkin dibatasi oleh biaya
yang lebih tinggi terkait dengan pengumpulan dan pemilahan sebagai fraksi sampah individu
(EDANA 2008).

Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa produk lebih ringan dan produksi yang lebih bersih tetap
menjadi pilihan yang paling menjanjikan dalam jangka pendek untuk meningkatkan efisiensi
lingkungan dan biaya popok sekali pakai, sampai tantangan yang dibahas di atas dapat diatasi
(Cordella et al. 2015; Mendoza dkk. 2018). Alternatifnya, inovasi kreatif yang ditujukan untuk
mendukung pengembangan model bisnis ekonomi sirkular baru untuk popok bayi juga dapat
dijajaki. Misalnya, proyek DYCLE (DYCLE 2018) sedang mengembangkan model bisnis baru untuk
industri popok, yang tidak hanya tentang mengganti satu jenis popok dengan yang lain tetapi
tentang mengubah cara bisnis beroperasi melalui penerapan solusi kreatif yang terinspirasi oleh
alam. DYCLE menawarkan 100% popok kompos (diproduksi secara lokal) secara gratis, melalui sistem
pengumpulan maju dan mundur. Dalam sistem ini, orang tua mengumpulkan popok baru dan
membuang popok bekas di tempat yang telah ditentukan. Popok bekas dicampur dengan arang,
limbah dapur dan jamur untuk diubah menjadi tanah hitam (kaya tanah) dengan menggunakan
metode terra-preta (DYCLE 2018). Substrat tanah yang dihasilkan sangat ideal untuk pohon buah-
buahan dan tanaman. Buah yang dipanen dari pohon dapat digunakan untuk makanan bayi dan
produksi jus untuk menutup siklus nutrisi dan bahan popok bayi.

Contoh ini menunjukkan bahwa ada potensi untuk membangun ekonomi sirkular yang sukses dan model
bisnis yang berkelanjutan di industri popok. Penggunaan pendekatan analitis yang diilhami alam dalam
pemecahan masalah, seperti biomimikri (Benyus 2002), cradle to cradle (McDonough dan Braungart 2003)
dan ekologi industri (Graedel dan Allenby 2006) dapat membawa wawasan yang relevan untuk inovasi
lebih lanjut di sektor ini. Demikian juga, penggunaan kerangka metodologi holistik yang mengintegrasikan
pemikiran desain lingkungan dan analisis skenario (Mendoza et al. 2017) dapat membantu
mengidentifikasi jalur ekonomi sirkular yang sesuai untuk bisnis yang lebih hemat sumber daya dan
berkelanjutan.

4. Kesimpulan
Makalah ini telah menyajikan analisis biaya siklus hidup dan eko-efisiensi komprehensif pertama dari
produksi bersih popok bayi sekali pakai, yang melibatkan inti penyerap yang dioptimalkan dan
penggunaan teknologi ikatan alternatif alih-alih lem.

16
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Hasilnya menunjukkan bahwa inovasi “tanpa lem” dapat memangkas biaya siklus hidup sebesar 11%
dibandingkan dengan pembuatan popok standar. Ini juga mengurangi dampak lingkungan hingga 67%.
Secara keseluruhan, popok tanpa lem memiliki efisiensi lingkungan 32% lebih tinggi daripada produk
standar, mulai dari 7&-170% tergantung pada indikator yang dipertimbangkan. Akibatnya, pembuatan
popok tanpa lem dapat menghasilkan penghematan sumber daya, lingkungan, dan biaya yang signifikan
karena banyaknya jumlah popok bayi sekali pakai yang dikonsumsi secara global. Di tingkat UE, popok
tanpa lem setiap tahun dapat menghemat hingga 192.000 t bahan (dan limbah), 6,7 GWh listrik, 4,3 TWh
energi primer, 184.000 t CO2persamaan dan €250 juta. Sebagian besar penghematan ini disebabkan oleh
efisiensi bahan yang lebih tinggi dari popok tanpa lem.

Namun demikian, bobot produk yang ringan dan produksi yang lebih bersih saja tidak akan
menyelesaikan masalah konsumsi bahan linier dan timbulan limbah yang terkait dengan
penggunaan popok sekali pakai. Demikian pula, pilihan alternatif, seperti penggunaan bio-
material dalam produksi popok, daur ulang dan pengomposan limbah popok atau
penggunaan alternatif kain, juga menghadapi berbagai tantangan, termasuk pemindahan
beban. Oleh karena itu, ini membutuhkan pendekatan kreatif dalam desain dan
pengembangan model bisnis ekonomi sirkular baru dan solusi produk-layanan. Dalam
proses ini, penting juga untuk menggunakan alat dan indikator analisis holistik yang dapat
mendukung pemikiran sistem dalam pengambilan keputusan keberlanjutan. Misalnya,
penelitian ini telah menunjukkan bahwa penggunaan indikator eko-efisiensi yang
didekontekstualisasikan dari hasil LCC dan LCA dapat menyesatkan.

Ucapan Terima Kasih


Penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada Komisi Eropa atas dukungan keuangan yang
diterima untuk mengembangkan proyek LIFE12 ENV/IT/000423 yang berjudul “Lem berbasis bensin
dan pengurangan konsumsi energi dalam proses produksi popok”. Penulis juga ingin mengucapkan
terima kasih kepada seluruh tim glueless dari Fameccanica.Data SpA atas kerjasama dan dukungan
teknis mereka dalam penelitian ini.

Referensi
Arena, U., Ardolino, F., Di Gregorio, F., 2016. Aspek teknologi, lingkungan dan sosial
dari proses daur ulang produk kebersihan penyerap pasca-konsumen. Jurnal Produksi
Bersih 127: 289-301.
Benyus, J. 1997. Biomimikri: Inovasi yang terinspirasi oleh alam. William Morrow. New York,
Amerika Serikat.
CEWEP, 2017. Ikhtisar pajak dan larangan TPA untuk limbah padat kota. Konfederasi dari
Pabrik Limbah-ke-Energi Eropa (CEWEP).http://www.cewep.eu/wpcontent/uploads/
2017/12/Landfill-taxes-and-bans-overview.pdf . Diakses: Mei 2018. Circle Economy, 2015.
Desainer dalam Ekonomi Sirkular.http://gruener-hering.de/wp-
content/uploads/2017/07/Whitepaper-Designers-in-a-circular-economy.pdf . Diakses: Mei
2018.
Clancy, G., Fröling, M., Peters, G., Svanström, M., 2010. Tantangan lingkungan ketika
mengembangkan bahan terbarukan untuk menggantikan bahan yang tidak terbarukan—menerima
panduan dari studi LCA. Dalam: Konferensi Internasional EcoBalance ke-9 2010. Tokyo, Jepang. Colon, J.,
Ruggieri, L., Sanchez, A., Gonzalez, A., Puig, I., 2010. Kemungkinan pengomposan
popok sekali pakai dengan limbah padat perkotaan. Pengelolaan dan Penelitian Limbah 29(3):
249–259.

17
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Colon, J., Mestre-Montserrat, M., Puig-Ventosa, I., Sanche, A., 2013. Kinerja
bayi kompos menggunakan popok dalam proses pengomposan dengan fraksi organik
sampah kota. Pengelolaan Sampah, 33(5): 1097-1103.
CONEi, 2013. Pengelolaan limbah kemasan – Solusi CONAi (La gestione dei rifiuti di
ballaggio:lasoluzioneCONAi). www.milomb.camcom.it/c/document_library/get_file?
uuid=f77db514-6fe1-4913-ac17- 28772257d70a&groupId=10157 . Diakses: Mei 2018.

Cordella, M., Bauer, I., Lehmann, A., Schulz, M., Wolf, O., 2015. Evolusi bayi sekali pakai
popok di Eropa: penilaian siklus hidup dampak lingkungan dan identifikasi bidang utama
perbaikan. Jurnal Produksi Bersih 95: 322-331.
Deloitte, 2011. Produk Higiene Penyerap - Penilaian Siklus Hidup Komparatif. Laporan
disiapkan oleh Deloitte LLP (“Deloitte”) untuk Knowaste Ltd. London, Inggris.
De Jong, G., Schroten, A., Van Essen, H., Otten, M., Bucci, P., 2010. Sensitivitas harga
Transportasi angkutan jalan Eropa – menuju pemahaman yang lebih baik tentang hasil
yang ada. Laporan untuk Transportasi & Lingkungan. https://
www.transportenvironment.org/sites/te/files/media/2010_07_price_sensitivity_road
_freight_significance_ce.pdf . Diakses: Mei 2018. DYCLE, 2018.https://dycle.org/en .
Diakses: Mei 2018.
EDANA, 2008. Laporan Keberlanjutan 2007-2008: Produk Higienis Penyerap. Eropa
Asosiasi sekali pakai dan bukan tenunan (EDANA), Brussel.
EDANA, 2011. Laporan Keberlanjutan 2011. Sekali Pakai dan Bukan Tenunan Eropa
Asosiasi (EDANA), Brussel.
EDANA, 2015. Laporan Keberlanjutan. Asosiasi Sekali Pakai dan Bukan Tenunan Eropa
(EDANA), Brussel.
EEA, 2013. Konsumsi energi final menurut sektor dan bahan bakar. Penilaian Indikator. Data dan
Peta. Badan Lingkungan Eropa (EEA). Brussel, Belgia.
EEA, 2014. Inventarisasi gas rumah kaca tahunan Uni Eropa 1990–2012 dan inventaris
report 2014. Pengajuan ke Sekretariat UNFCCC. Laporan Teknis No 09/2014. Badan
Lingkungan Eropa (EEA). Brussel, Belgia.
Ehrenfeld, J., 2005. Filosofi, Teori, dan Alat Eco-efisiensi. Jurnal Industri
Ekologi 9(4): 6-8.
EMF, 2015 Pertumbuhan dalam — Visi ekonomi sirkular untuk Eropa yang kompetitif. Ellen
Yayasan MacArthur (EMF). Pulau Wight, Inggris.
Espinosa-Valdemara, RM, Sotelo-Navarro, PX, Quecholac-Pina, X. García-Rivera, MA,
Beltrán-Villavicencio, M., Ojeda-Benítez, S., Vázquez-Morillas, A., 2014. Daur ulang
biologis popok bayi bekas dalam sistem pengomposan skala kecil. Konservasi dan Daur
Ulang Sumber Daya 87: 153–157.
Euromonitor International, 2015. Tissue and Hygiene: Euromonitor dari perdagangan
sumber/statistik nasional. London,
Inggris. Eurostat, 2017. Penghasilan bersih dan pajak. Tahunan bersih pendapatan.
http://ec.europa.eu/eurostat/web/labour-market/earnings/database . Diakses: Mei 2018.
Eurostat, 2018a. Pembangkitan sampah kota di Negara-negara Anggota UE.
http://ec.europa.eu/eurostat/web/products-eurostat-news/-/DDN-201800123-1 . Diakses: Mei
2018.
Eurostat, 2018b. Listrik harga statistik. http://ec.europa.eu/eurostat/statistics-
dijelaskan/index.php/Electricity_price_statistics . Diakses: Mei 2018.
Eurostat, 2018c. Harga gas untuk konsumen non-rumah tangga - data dua tahunan (dari 2007
seterusnya).
http://appsso.eurostat.ec.europa.eu/nui/show.do?dataset=nrg_pc_203&lang=en .
Diakses: Mei 2018.
Eurostat, 2018d. Harga bahan daur ulang.http://ec.europa.eu/eurostat/web/waste/prices-
untuk-daur ulang . Diakses: Mei 2018.

18
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

Fameccanica, 2018. LIFE GLUELESS™ “Lem berbasis bensin dan konsumsi energi
pengurangan proses produksi popok” (LIFE12 ENV/IT/000423). http://
glueless.fameccanica.com/en/ . Diakses: Mei 2018. FATER, 2015. Daur Ulang Kebersihan
Penyerap Produk (AHP) limbah.
https://innovationspartnerschaft.at/uploads/5ab4e1faebca5.pdf . Diakses: Mei 2018.
FEFCO dan Cepi, 2012. Basis Data Eropa untuk Papan Bergelombang. Studi siklus hidup
2012. Graedel, TEH, Allenby, BR, 2006. Ekologi Industri dan Rekayasa Berkelanjutan.
Pearson. London, Inggris.
Jensen, AA, Remmen, A., 2006. Laporan Latar Belakang untuk Panduan UNEP untuk Siklus Hidup
Manajemen - Jembatan menuju produk yang berkelanjutan. Divisi Teknologi, Industri dan
Ekonomi, United Nations Environment Programme (UNEP). Paris, Prancis.
Hakala, S., Virtanen, Y., Meinander, K., Tanner, T., 1997. Penilaian siklus hidup, perbandingan
biopolimer dan sistem popok tradisional. Pusat Penelitian Teknis Finlandia, VTT
Tiedotteita – Meddelanden – Catatan Penelitian 1876 Espoo.
Hogg, D., 2002. Biaya Pengelolaan Sampah Kota di Uni Eropa. Laporan Akhir ke Direktorat
Lingkungan Umum, Komisi Eropa. http://ec.europa.eu/environment/waste/studies/pdf/
eucostwaste.pdf . Diakses: Mei 2018. Hunkeler, D., Lichtenvort, K., Rebitzer, G., 2008.
Biaya siklus hidup lingkungan. masyarakat
Toksikologi dan Kimia Lingkungan (SETAC), Pensacola, Amerika Serikat.
ISO 14040, 2006a. Pengelolaan Lingkungan - Penilaian Siklus Hidup – Prinsip dan
Kerangka. Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO).
ISO 14044, 2006b. Pengelolaan Lingkungan - Penilaian Siklus Hidup – Persyaratan dan
Pedoman. Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO). Jenewa, Swiss. ISO 14045,
2012. Manajemen lingkungan - Penilaian eko-efisiensi produk
sistem - Prinsip, persyaratan dan pedoman. Organisasi Internasional untuk Standardisasi
(ISO). Jenewa, Swiss.
ISPRA, 2018. Biaya per kapita dan kg pengelolaan sampah kota di Italia – tahun
2016 (Costi di gestione nasionali e per makroarea-Komposisicampione di comuni e riepilogo
dei relativi costi totali medi pencernaan pro capite e per kg di rifiuto, regioni Italia
- Anno 2016).Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale (ISPRA), Centro
Nazionale per il ciclo dei rifiuti. Roma, Italia.
McDonough, W., Braungart, M., 2002. Cradle to cradle: Membuat kembali cara kita membuat sesuatu.
Titik utara. New York, Amerika Serikat.
Mendoza, JMF, Sharmina, M., Gallego-Schmid, A., Heyes, G., Azapagic, A., 2017.
Mengintegrasikan backcasting dan desain ramah lingkungan untuk ekonomi sirkular: kerangka kerja
BECE. Jurnal Ekologi Industri 21(3): 526-544.
Mendoza, JMF, Popa, SA, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2018. Sumber daya dan
penghematan lingkungan didorong oleh pengoptimalan material dan penghilangan lem dalam
pembuatan popok bersih. Jurnal Produksi Bersih. Sedang ditinjau.
Mirabella N, Castellani V, Sala S (2013) Penilaian siklus hidup produk berbasis bio: a
studi kasus popok sekali pakai. Jurnal Internasional Penilaian Siklus Hidup 18:1036-1047.

O'Brien, KR, Olive, R., Hus, YC, Bell, R., Morris, L., Kendall, N., 2009. Siklus hidup
penilaian: popok yang dapat digunakan kembali dan sekali pakai di Australia. Dalam: Australian Life
Cycle Assessment Society Conference - Konferensi Australia ke-6 tentang Penilaian Siklus Hidup.
Melbourne, Australia.
Swarr, T., Hunkeler, D., Klöpffer, W., Pesonen, HL., Ciroth, A., Brent, A., Pagan, R., 2011.
Biaya siklus hidup lingkungan: kode praktik. Jurnal Internasional Penilaian Siklus Hidup
16(5):389–391.
Badan Lingkungan Inggris, 2008. Studi Penilaian Siklus Hidup yang Diperbarui untuk Disposable and
Popok yang Dapat Digunakan Kembali. Laporan Sains: SC010018/SR2. Badan Lingkungan, Bristol (Inggris
Raya).

19
Ini adalah versi penulis yang tidak dikoreksi. Versi final makalah ini tersedia di:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652618335492 .
Mendoza, JMF, D'Aponte, F., Gualtieri, D., Azapagic, A., 2019. Popok bayi sekali pakai: biaya siklus hidup,
efisiensi lingkungan, dan ekonomi sirkular. Jurnal Produksi Bersih 211: 455-467.

WBCSD, 2006. Eco-efisiensi - Modul pembelajaran. Dewan Bisnis Dunia untuk Berkelanjutan
Pengembangan (WBCSD). Jenewa, Swiss.
Weisbrod, AV, Van Hoof, G., 2012. Perbaikan lingkungan yang diukur dengan LCA di
Popok Pampers®. Jurnal Internasional Penilaian Siklus Hidup 17: 145-153. WRAP, 2016.
Laporan Situasi Pasar Plastik 2016. Aksi Limbah dan Sumber Daya
Program (WRAP). Banburry, Inggris.

20

Lihat statistik publikasi

Anda mungkin juga menyukai