PRAKTIKUM BENGKEL MEKANIK

BUKU PANDUAN
JUKLAK & JUKNIS
PEMBUATAN BOX POWER SUPPLY

Dosen Pengampu Mata Kuliah :

Guntur Yanuar Astono, S.ST., M.T.

Disusun oleh :
ARSYAROHMAN PUTRA R.
05 / 1A
2341190048

PROGRAM STUDI D-IV TEKNIK ELEKTRONIKA

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI MALANG
KAMPUS KEDIRI

1
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI.....................................................................................................................2
Tata Tertib Bengkel Mekanik............................................................................................4
Alat Keamanan (Safety).....................................................................................................6
 Kacamata Safety.....................................................................................................6
 Sarung Tangan Safety.............................................................................................6
 Sepatu Safety..........................................................................................................7
 Baju Katelpak (Wearpack).....................................................................................7
Tata Cara Peminjaman Alat di Bengkel Mekanik.............................................................9
A. Minggu Ke-01 Pengenalan Alat Kerja Bangku.......................................................11
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................11
2. Dasar Teori...........................................................................................................11
3. Langkah Kerja......................................................................................................13
a) Loker 01............................................................................................................13
b) Loker 02............................................................................................................14
c) Loker 03............................................................................................................15
B. Minggu Ke-02 Memotong, Mengikir, dan Menekuk Plat........................................17
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................17
2. Dasar Teori...........................................................................................................17
3. Langkah Kerja......................................................................................................18
C. Minggu Ke-03 & Ke-04 Membuat Sketsa Gambar Box Power Supply..................20
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................20
2. Dasar Teori...........................................................................................................20
3. Langkah Kerja......................................................................................................21
D. Minggu Ke – 05 Membuat Kalender Kerja..............................................................24
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................24
2. Dasar Teori...........................................................................................................24
3. Langkah Kerja......................................................................................................24
E. Minggu Ke – 06 Pembuatan Juklak & Juknis..........................................................26
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................26

2
 2. Dasar Teori...........................................................................................................26
3. Alat Dan Bahan....................................................................................................26
4. Langkah Kerja......................................................................................................26
F. Minggu Ke – 07 & Ke – 08 Penandaaan Dan Pemotongan Plat..............................28
1. Capaian pembelajaran..........................................................................................28
2. Dasar teori............................................................................................................28
3. Alat dan bahan......................................................................................................29
4. Langkah kerja.......................................................................................................29
G. Minggu Ke - 10 dan Ke- 11 Pengeboran dan Pengikiran Plat.................................31
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................31
2. Dasar Teori...........................................................................................................31
3. Alat dan Bahan.....................................................................................................31
4. Langkah Kerja......................................................................................................31
H. Minggu Ke - 12 dan Ke -13 Penekukan plat............................................................33
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................33
2. Dasar teori............................................................................................................33
3. Alat dan Bahan....................................................................................................33
4. Langkah kerja.......................................................................................................33
I. Minggu Ke – 14 Perakitan Box Power Supply........................................................35
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................35
2. Dasar Teori...............................................................................................................35
3. Alat dan Bahan.....................................................................................................35
4. Langkah Kerja......................................................................................................35
J. Minggu Ke – 15 Pengecetan Box Power Supply.....................................................38
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................38
2. Dasar Teori...........................................................................................................38
3. Alat dan Bahan.....................................................................................................38
4. Langkah Kerja......................................................................................................39
K. Minggu ke Enambelas Penilaian Hasil Pembuatan Box Power Supply..................41
1. Capaian Pembelajaran..........................................................................................41
2. Dasar Teori...........................................................................................................41
3. Langkah Kerja......................................................................................................41

3
Tata Tertib Bengkel Mekanik
 Menggunakan atau mengenakan APD lengkap
 Datang tepat waktu
 Dilarang mengoperasikan handphone atau perangkat komunikasi lainnya kecuali
diperbolehkan
 Dilarang makan dan minum di dalam bengkel mekanik
 Dilarang bersuara keras
 Menjaga kebersihan
 Mengembalikan alat pada tempatnya
 Wajib membawa job sheet
 Apabila keluar wajib izin

4
5
Alat Keamanan (Safety)

 Kacamata Safety

Gambar 1.1 Kacamata Safety

Kacamata safety merupakan bagian dari kacamata sebagai alat pelindung

diri (APD) yang dirancang dengan lensa tahan lentur dengan pemberian frame
atau bingkai yang sepenuhnya tertutup. Kacamata tersebut memiliki fungsi tahan
lama dan tahan terhadap benturan sehingga mampu melindungi secara maksimal
terhadap seluruh area mata dan sekitarnya.

 Sarung Tangan Safety

Gambar 1.2 Sarung Tangan Safety

Sarung tangan safety merupakan bagian alat pelindung diri (APD) yang
memiliki bahan yang tepilih digunakan sebagai pelindung tangan dari bahaya
resiko dan baya cedera saat bekerja ,seperti perlindungan dari luka sayatan,
tusukan logam/besi kecil, luka bakaar, dan benturan.

6
 Sepatu Safety

Gambar 1.3 Sepatu Safety

Sepatu safety adalah salah satu alat pelindung diri (APD) yang berbahan
karet atau lainnya yang berguna melindungi dari resiko kecelakaan saat bekerja,
seperti melindungi dari benda tajam & berbahaya, luka bakar, cairan kimia
berbahaya, dan tidak terpeleset.

 Baju Katelpak (Wearpack)

Gambar 1.4 Baju Katelpak

Katelpak merupakan bagian dari alat pelindung diri yang berupa baju kerja
yang berkaitan denga bidang teknik sebagai aspek keselamatan dari resiko
kecelekaan. Alat tersebut berfungsi sebagai pelindung tubuh sebagian atau
seluruhnya dari bahaya suhu yang ekstrim (panas ataupun dingin), percikan
bahan kimia berbahaya, radiasi, dan lain – lain.

7
8
Tata Cara Peminjaman Alat di Bengkel Mekanik
 Setiap penanggung jawab per bengkel mengambil kunci di laboran atau di
ruangan dosen sebagai pengampu mata kuliah tersbut
 Penanggung jawab membagikan kunci ke masing – masing penanggung jawab
loker alat dengan nomor yang tertera.
 Masing – masing penaggung jawab loker mengecek peralatan masing – masing
dengan memberikan centang pada ceklist yang tersedia.
 Jika alat dalam kondisi normal maka hanya perlu dicentang di tabel yang tertera.
 Jika ada alat yang mengalami kerusakan atau hilang maka harus segera melapor
ke penanggung jawab atau dosen.
 Jika mahasiswa tidak sengaja merusakkan peralatan bengkel maka harus
mengganti peralatan tersebut sesuai kesepakatan yang berlaku.
 Setelah menggunakan peralatan harus dikembalikan pada tempatnya sesuai letak
awal sebelum menggunakan.
 Setelah pembelajaran selesai penanggung jawab mengembalikan kunci loker
pada laboran atau pada dosen.

9
10
A. Minggu Ke-01 Pengenalan Alat Kerja Bangku

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa mampu memahami standar operasional prosedur di ruang
bengkel mekanik
b) Mahasiswa mampu mentaati tata tertib di ruang bengkel mekanik
c) Mahasiswa mampu mengetahui peralatan di ruang bengkel mekanik
d) Mahasiswa mampu mengetahui fungi dan tata cara kerja alat kerja
bengkel
e) Mahasiswa mampu bertanggungjawab terhadap peralatan yang
digunakan

2. Dasar Teori
Pada bab ini kita akan belajar mengenai macam – macam alat kerja
bangku pada bengkel mekanik. Alat kerja bangku merupakan alat bengkel
mekanik yang berguna untuk membuat sebuah karya yang berhubungan
dengan jurusan teknik elektronika. Alat kerja bangku dapat berupa mistar
baja, mistar siku, penggores, penitik, tang potong, tang cucut, kikir bulat,
kikir persegi, kikir datar, obeng (+), obeng (-), gergaji besi, palu konde, palu
kambing, solder, dudukan solder, penyedot timah, ragum, bor duduk,
pemotong plat manual, penekuk plat manual. Tanpa alat bangku tersebut,
suatu usaha tidak akan berjalan dengan baik sehingga kinerja kerja akan
berkurang. Namun, dengan adanya alat kerja bangku tersebut, usaha dan
kinerja dapat meningkat dan menjadi lebih baik untuk menghasilkan suatu
karya yang presisi. Berikut penjelasan detail alat kerja bangku pada bengkel
mekanik :
a) Mistar baja 30 cm adalah alat yang digunakan untuk mengukur benda
kerja dalam ukuran mm atau cm dengan ukuran paling kecil, yaitu 0,5
mm.
b) Mistar siku 30 cm adalah alat ukur dasar bengkel kerja yang berbentuk
siku yang berguna untuk membuat tanda pada suatu objek atau benda
selain itu berguna sebagai penentu sudut bidang potong.
c) Penggores adalah alat yang digunakan untuk menggores benda kerja
yang membentuk garis sebagai tanda dengan hasil yang rapi dan presisi.
d) Penitik adalah alat yang digunakan untuk memberikan tanda pada suatu
benda kerja yang akan dipotong atau ditekuk.
e) Tang potong adalah suatu alat yang memiliki fungsi memotong benda
kerja yang berbahan tembaga, besi maupun aluminium yang memiliki
presisi yang lebih baik daripada alat potong lain.
f) Tang cucut adalah suatu alat yang memiliki bentuk lancip seperti ikat
cucut. Tang tersebut memiliki fungsi sebagai menjepit benda kerja.

11
g) Obeng (+) adalah salah satu alat perkakas yang memiliki bentuk plus
yang berguna sebagai pengendor atau pengencang skrup dengan bentuk
kepala plus atau kembang.
h) Obeng (-) adalah salah satu alat perkakas yang memiliki bentuk seperti
lambang minus yang berguna sebagai pengendor atau pengencang skrup
dengan bentuk kepala minus.
i) Kikir bulat adalah alat yang terbuat dari baja yang berbentuk bulat
seperti bentuk silinder. Alat tersebut memiliki fungsi untuk
meghaluskan atau meratakan permukaan benda kerja yang dilubangi
sehingga bagian permukaan lubang tersebut menjadi bulat dan lebih
halus bulat.
j) Kikir persegi adalah alat yang terbuat dari baja yang berbentuk persegi
yang bagian permukaan samping atau pojok membentuk siku. Alat
tersebut memiliki fungsi untuk menghaluskan atau meratakan dan
menyiku permukaan lubang benda kerja yang berbentuk persegi.
k) Kikir datar adalah alat yang terbuat dari baja yang berbentuk datar yang
berfungsi sebagai penghalus atau pemerata permukaan pada bagian
samping – samping sudut benda kerja sehingga bagian permukaan
membentuk siku menjadi lebih halus dari sebelumnya.
l) Gergaji besi adalah sejenis alat yang memiliki fungsi memotong suatu
benda kerja berbahan besi dengan mata gergaji yang berbentuk gerigi
kecil – kecil.
m) Palu Konde adalah palu yang memiliki bentuk kepala seperti
konde/sanggul yang memiliki fungsi sebagai membentuk lembaran
logam menjadi bentuk tertentu atau menancapkan paku ke papan kayu
atau lainnya.
n) Palu Kambing adalah palu yang memiliki bentuk kepala bagian
belakang seperti tanduk kambing, memiliki fungsi sebagai
menancapkan paku atau mencopot paku yang telah terpasang di sebuah
papan kayu atau lainnya.
o) Solder adalah alat pemanas timah atau patri yang berbentuk seperti
pistol yang berguna untuk menyambungkan dua komponen logam pada
peralatan elektronik.
p) Dudukan Solder adalah suatu alat yang terbuat dari logam dengan
fungsi tempat untuk menyalurkan atau membuang panas solder yang
berlebihan saat tidak digunakan.
q) Penyedot timah adalah alat yang digunakan sebagai alat bantu dalam
melepaskan atau menyedot komponen elektronik yang telah tersolder.
r) Ragum ialah alat kerja bangku yang digunakan untuk menjepit benda
kerja sehingga dapat menahan benda kerja pada waktu dijepit yang
berdiameter maksimal 200 mm atau 20 cm.

12
 s) Bor duduk bench drill WIPRO ZJ4113 merupakan mesin bor yang
diletakkan di atas meja seperti manusia sedang duduk. Bor duduk
tersebut berfungsi untuk membuat lubang benda kerja.
t) Alat pemotong manual adalah alat yang berfungsi untuk memotong
benda kerja berupa plat besi dengan hasil potongan yang rapi dan
presisi sesuai ukuran yang diinginkan.
u) Alat penekuk plat manual merupakan alat yang digunakan untuk
menekuk sebuah benda kerja berupa plat besi dengan hasil yang rapi
dan presisi dengan ukuran penekukan sesuai yang diinginkan.

3. Langkah Kerja

a) Loker 01

Gambar 1.5 Loker 01

Alat yang terdapat di dalam loker 01 sebagai berikut :

No. Nama Alat Cara Penggunaan Kondisi Alat
Pegang handle lalu buka dan tahan,
setelah itu masukkan benda kerja yang
1 Tang potong akan dipotong ke antara rahang tang Baik
lalu tekan handle sampai benda kerja
terpotong
Menekan penggores pada benda kerja
yang akan digores mulai dari titik awal
2. Penggores Baik
hingga akhir gunakan penggaris agar
goresan lurus
Menempatkan mistar baja pada benda
3. Mistar baja 30cm Baik
kerja yang akan diukur
Menekan penitik pada benda kerja
4. Penitik Baik
yang ingin dititik atau ditandai
Penggunaannya seperti mistar baja
5. Mistar siku akan tetapi dapat untuk mengukur Baik
sudut benda kerja
6. Tang cucut Pegang handle lalu buka dan tahan, Baik

13
 setelah itu masukkan benda kerja yang
akan dipegang ke antara rahang tang
lalu tekan handle sampai benda kerja
terpegang dengan rapat.

b) Loker 02

Gambar 1.6 Loker 02

Alat yang terdapat di dalam loker 02 sebagai berikut :

No. Nama Alat Cara Penggunaan Kondisi Alat
Tancapkan steker solder ke stopkontak,
1. Solder tunggu solder hingga panas, setelah panas Baik
dapat digunakan untuk melelekan timah.
Gesekkan kikir datar ke benda kerja yang
2. Kikir datar Baik
akan didatarkan atau ditumpulkan.
Gesekkan kikir bulat ke benda kerja bulat
3. Kikir bulat Baik
yang akan lebarkan diameternya.
Gesekan kikir persegi ke benda kerja yang
4. Kikir persegi Baik
akan dipersegikan.
Memegang handle obeng lalu tancap ke
lubang plus baut yang akan dilepas atau
5. Obeng (+) dikencangkan, memutar obeng ke kiri Baik
untuk melepas baut, apabila ke kanan
untuk mengencangkan baut.
Memegang handle obeng lalu tancap ke
lubang min baut yang akan dilepas atau
6. Obeng (-) dikencangkan, memutar obeng ke kiri Baik
untuk melepas baut, apabila ke kanan
untuk mengencangkan baut.

14
 c) Loker 03

Gambar 1.7 Loker 03

Alat yang terdapat di dalam loker 03 sebagai berikut :

No. Nama Alat Cara Penggunaan Kondisi Alat
Posisikan gergaji ke benda kerja
yang akan dipotong dengan cara
1. Gergaji besi menggesekkan mata gergaji ke benda Baik
kerja dengan diberi sedikit tekanan
hingga benda kerja terpotong.
Menekan tuas penyedot hingga
mengunci lalu arahkan penyedot
2. Penyedot timah Baik
timah ke timah yang sudah cair lalu
tekan tombol pelepas tuas penyedot.
Melatakkan tatakan solder ke bidang
3. Tatakan solder datar lalu letakkan solder setelah Baik
digunakan.
4. Palu konde Ayunkan palu ke benda kerja paku. Baik
Ayunkan palu ke benda kerja paku
5. Palu kambing dan sisi belakang untuk mencabut Baik
paku dari benda kerja.

15
B. Minggu Ke-02 Memotong, Mengikir, dan Menekuk Plat

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa mampu memotong benda kerja dengan tepat dan presisi
b) Mahasiwa mampu memotong benda kerja tepat, aman, dan efisien
c) Mahasiswa mampu memahami berbagai jenis alat kikir besi yang
tersedia
d) Mahasiswa mampu mengenali teknik – teknik pengikiran yang tepat
untuk hasil yang diinginkan
e) Mahasiswa mampu untuk melakukan pengikiran pada benda kerja
dengan presisi dan keamanan terjaga
f) Mahasiswa mampu membaca dan memahami gambar teknik dan
rencana penekukan plat
g) Mahasiswa mampu menekuk besi sesuai spesifikasi dan toleransi yang
diterapkan

2. Dasar Teori
Pada bab ini kita akan belajar mengenai tata cara memotong,
mengikir, dan menekuk plat besi. Dalam hal ini dibutuhkan ketelitian dan
konsentrasi tinggi untuk melakukan pemotongan, pengikiran, dan
penekukan pada plat besi. Untuk tahap pertama, yaitu pemotongan plat besi
menggunakan alat pemotong plat manual (hand shear) dengan hasil
pemotongan yang presisi. Tahap kedua, yaitu pengikiran plat besi
menggunakan alat kikir manual yang memiliki 3 jenis, yaitu kikir bulat,
kikir persegi, dan kikir datar dengan fungsi yang berbeda. Namun, untuk
fungsi secara umum sama, yaitu berguna untuk menghaluskan atau
meratakan bagian plat besi yang telah dipotong. Tahap ketiga, yaitu
penekukan plat besi menggunakan alat penekuk manual (hand folding)
dengan hasil penekukan plat dengan ketelitian ± 90˚. Berikut penjelasan
secara detail alat pemotong manual (hand shear), alat kikir, dan alat
penekuk manual (hand shear) :
a) Alat pemotong manual (hand shear) adalah alat yang berfungsi untuk
memotong benda kerja berupa plat besi dengan hasil potongan yang
rapi dan presisi sesuai ukuran yang diinginkan. Berikut cara
penggunaan alat potong plat manual :
 Tahan handle dengan posisi di atas
 Masukkan plat yang akan dipotong ke dalam rahang guntingnya
 Presisikan plat sesuai dengan garis yang akan dipotong
 Lalu turunkan handle dengan sedikit ditekan
 Pastikan kalau plat yang dipotong lurus dengan garis potongnya

16
 b) Kikir adalah alat perkakas tangan yang berguna untuk pengikisan atau
meratakan benda kerja. Berikut jenis – jenis kikir sebagai berikut :
 Kikir bulat 12” atau 12 inchi merupakan kikir yang memiliki
bentuk bulatnya pada titik ujungnya makin mengecil.
 Kikir persegi 12” atau 12 inchi merupakan kikir yang berbentuk
persegi.
 Kikir datar 12” atau 12 inchi merupakan kikir yang memiliki
bentuk persegi panjang.
Berikut tata cara penggunaan alat kikir sebagai berikut :
 Ukur benda kerja yang akan dihaluskan
 Jepit benda kerja dengan ragum
 Pastikan kikir yang akan digunakan untuk mengikir lubang
berbentuk lingkaran atau lubang berbentuk persegi, dan bagian sisi
samping benda kerja
 Gesek kikir ke benda kerja denga satu arah gesekan, bisa dari
depan atau belakang maupun sebaliknya
 Pastikan posisi benda kerja sudah tepat yang akan dikikir
c) Alat penekuk plat manual (hand folding) merupakan alat yang
digunakan untuk menekuk sebuah benda kerja berupa plat besi dengan
hasil yang rapi dan presisi dengan ukuran penekukan sesuai yang
diinginkan. Berikut tata cara penggunaan alat penekuk plat manual
sebagai berikut :
 Tandailah bagian sisi tepi plat yang akan dibengkokkan.
 Posisikan tanda pembengkokan sejajar dengan dies pembengkok.
 Penjepit plat harus kuat untuk menahan plat yang akan ditekuk
 Aturlah sudut plat yang dibengkokkan sesuai pembengkokkan yang
dikehendaki.
 Sesuaikan dies landasan dengan pembengkok yang diinginkan.
 Mulailah proses pembengkokkan dengan memperhatikan sisi – sisi
yang akan dibengkokkan
 Angkatlah helai bawah hingga plat menekuk sesuai keinginan.

3. Langkah Kerja
a) Siapkan plat yang akan diukur
b) Ukurlah menggunakan mistar baja sesuai ukuran yang diinginkan
c) Goreslah plat dengan alat penggores sesuai ukuran yang telah dibuat
d) Potonglah plat sesuai garis yang sudah digores
e) Berilah toleransi ± 0,5 mm
f) Setalah pemotongan haluskan sisi plat menggunakan kikir
g) Setelah dikikir tandai bagian plat dengan mistar baja
h) Goreslah bagian yang telah ditandai dengan penggores

17
i) Atur sudut pembengkokan dengan alat penekuk
j) Tekuklah plat sesuai garis yang telah digores

18
19
C. Minggu Ke-03 & Ke-04 Membuat Sketsa Gambar Box Power Supply

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa mampu membuat sketsa gambar box power supply secara
manual menggunakan kertas milimeter blok
b) Mahasiswa mampu membuat kepala gambar sesuai ketentuan
c) Mahasiswa mampu menggunakan peralatan dan perlengkapan gambar
manual dengan baik
d) Mahasiswa mampu mempraktekkan aturan – aturan dasar gambar
manual

2. Dasar Teori
Pada bab ini kita akan belajar mengenai tata cara menggambar sketsa
gambar box power supply. Pada tahap ini, kita menggambar secara manual
menggunakan media kertas gambar miimeter blok ukuran A3 yang disertai
alat berupa pensil gambar , pena gambar, mistar, mal, dan penghapus.
Dalam hal pembuatan sketsa gambar box power supply diawali dengan
tahap pertama, yaitu membuat garis tepi sebagai pembatas bagian luar
dengan dalam gambar. Tahap kedua, yaitu membuat kepala gambar yang
berisi keterangan terkait sketsa gamabar yang dibuat. Tahap ketiga, yaitu
membuat sketsa gambar box power supply utuh dan bagian – bagiannya
dengan menggunakan alat gambar yang sudah disediakan. Berikut
penjelasan detail perlengkapan dan peralatan gambar manual :
a) Kertas gambar merupakan perlengkapan gambar yang digunakan untuk
tempat menggoreskan garisan untuk menghasilkan gambar sesuai
keinginan. Kertas gambar memiliki beberapa ukuran, yaitu kertas A0
dibagi menjadi dua (kertas A1), kertas A1 dibagi menjadi dua (kertas
A2), kertas A2 dibagi menjadi dua (kertas A3), kertas A3 dibagi
menjadi dua (kertas A4). Dalam gambar teknik yang kita lakukan
menggunakan kertas gambar milimeter blok ukuran A3 yang memiliki
garis tegas yang diperjelas dengan garis kotak persegi 1x1 cm atau
10x10 mm untuk memudahkan dalam hal menulis, membaca, dan
menggambar.
b) Pensil gambar merupakan alat tulis yang berguna untuk menulis dan
menggambar suatu objek. Berdasarkan kekerasannya terdapat jenis –
jenis pensil gambar sebagai berikut :
 Pensil dengan simbol H (Hard) merupakan pensil yang memiliki
kekerasan spesifik dengan beberapa tingkat rasio yang
menghasilkan guratan tipis pada kertas.

20
  Pensil dengan simbol HB (Hard Black) merupakan pensil memiliki
tingkat kehitaman yang imbang dengan hasil guratan hitam yang
cukup keras.
 Pensil dengan simbol B (Black) merupakan pensil yang nilainya
diawali dengan B, 1B, s/d 9B. Semakin besar angka di awal huruf
B, maka semakin tinggi tingkat kehitaman hasil guratannya.
c) Pena gambar merupakan jenis pena gambar yang digunakan untuk
membuat garis utama dalam proses menggambar. Dengan tintanya yang
pekat mampu menghasilkan garis yang rapi. Pena terbagi menjadi dua
jenis, yaitu :
 Pena dengan mata dapat diatur merupakan jenis jena yang memiliki
ketebalan ujung pena dapat diatur sesuai kebutuhan dalam proses
menggambar.
 Pena dengan mata tetap (Rapido) merupakan jenis pena yang
memiliki ketebalan ujung pena tetap atau tidak dapat diatur sesuai
kebutuhan dalam proses menggambar dengan ketebalan berkisar 2-
5 mm.
d) Mistar merupakan alat pengukur dan alat bantu dalam proses
menggambar garis lurus. Ada beberapa macam mistar untuk
menggambar, yaitu :
 Mistar gambar T merupakan mistar yang berbentuk huruf T yang
berguna untuk menarik garis mendatar.
 Mistar segitiga gambar merupakan mistar yang berbentuk segitiga
dengan jenis segitiga gambar 30˚, segitiga gambar 45˚, segitiga
gambar 60˚, dan segitiga gambar 90˚.
e) Mal merupakan alat yang memiliki fungsi untuk membuat pola – pola
tertenu, seperti garis melengkung, huruf, dan lainnya. Ada beberapa
jenis mal sebagai berikut :
 Mal huruf merupakan mal yang berguna untuk membuat huruf
dengan lebih rapi.
 Mal busur merupakan mal yang berguna untuk membentuk
lengkungan teratur.
 Mal lingkaran merupakan mal yang berguna untuk membentuk
bentuk – bentuk melingkar.
 Mal elips merupakan mal yang berguna untuk membuat bentuk –
bentuk elips.
 Mal khusus merupakan mal yang berguna untuk membuat bentuk
khusus yang disertai simbol – simbol khusus dalam pekerjaan.
f) Penghapus merupakan alat yang berguna untuk menghapus garis atau
goresan yang salah ataupun tidak berguna dalam proses menggambar.

21
 Penghapus memiliki bahan yang bisa menghilangkan suatu karbon di
kertas yang dihasilkan dari goresan pensil.

3. Langkah Kerja
a) Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan
b) Buatlah garis tepi terlebih dahulu
c) Buatlah kepala gambar (stucklist)

Gambar 1. 8 Kepala Gambar

d) Buatlah sketsa gambar yang telah ditentukan dengan menggunakan
mistar dengan hasil yang presisi
e) Jika sudah selesai sketsa gambar dasar lanjut buatlah garis bantu untuk
membuat bentuk lingkaran dan persegi panjang
f) Buatlah lingkaran dan persegi panjang sesuai ukuran yang ditentukan
dengan mal dan mistar
g) Setelah selesai lanjutkan dengan menebali sketsa gambar menggunakan
pena gambar sesuai bentuknya
h) Hapuslah garis bantu jika sudah selesaai menebali
i) Bersihkan dan kembalikan alat dan bahan gambar ke tempatnya setelah
selesai
j) Kumpulkanlah hasil pekerjaan jika sudah selesai sebelum deadline
pengumpulan berakhir
k) Berikut sketsa gambar manual box power supply :

22
23
D. Minggu Ke – 05 Membuat Kalender Kerja

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa mampu memahami pengertian kalender kerja
b) Mahasiswa mampu membuat kalender kerja sesuai standar yang telah
dibuat

2. Dasar Teori
Pada bab ini kita belajar mengenai membuat kalender kerja
pembuatan box power supply dalam jangka satu semester ini. Kalender
kerja merupakan sebuah tabel yang berisi jadwal – jadwal agenda program
kerja yang hendak dicapai atau dilaksanakan oleh individu atau suatu
organisasi dalam suatu kepengurusan. Dalam hal ini, kita membuat kalender
kerja yang berisi tahapan rencana pembuatan box power supply yang
terperinci. Hal tersebut, berfungsi sebagai pengingat atau strategi dalam
melakukan sebuah rencana untuk mencapai target yang diinginkan.

3. Langkah Kerja
a) Tentukan target yang ingin dicapai
b) Tentukan kegiatan atau tugas yang akan dilakukan
c) Buatlah sesuai prosedur dari dosen
d) Setelah sudah selesai dibuat silakan diarsir untuk menentukan jadwal
akan dikerjakan kapan
e) Berikut kalender kerja yang telah dibuat :
September Oktober November Desember
No Jenis Pekerjaan Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke - Minggu Ke -
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
1 Pengenalan alat kerja bangku
2 Memotong, mengikir, dan menekuk plat
3 Membuat sketsa gambar box power supply
4 Membuat sketsa gambar box power supply
5 Membuat kalender kerja
6 Membuat juklak dan juknis
7 Penandaan dan pemotongan plat
8 Pengeboran dan pengikiran plat
UTS
10 Penekukan plat
11 Perakitan box
12 Pengecatan box
13 Penilaian

Gambar 1. 9 Kalender Kerja

24
E. Minggu Ke – 06 Pembuatan Juklak & Juknis

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa mampu memahami pengertian juklak dan juknis
b) Mahasiswa mampu membuat juklak dan juknis yaitu untuk membuat
panduan pembuatan dan perancangan box power supply.

2. Dasar Teori
Mahasiswa membuat juklak dan juknis dengan menggunakan
peralatan yaitu laptop untuk pembuatan juklak dan juknis. Juklak dan juknis
adalah petunjuk pelaksanaan dan petunjuk teknis.
Juklak dan juknis berfungsi untuk sebagai acuan serta didalamnya
terdapat informasi-informasi penting mengenai EF ini sendiri.

3. Alat Dan Bahan

No. Alat
1. Laptop

4. Langkah Kerja
 Buka Laptop dan hidupkan laptop
 Buka aplikasi microsoft word
 Buka lembar kerja baru
 Mulai mengerjakan/mengetik juklak dan juknis
 Save juklak dan juklik jika sudah selesai

25
26
F. Minggu Ke – 07 & Ke – 08 Penandaaan Dan Pemotongan Plat

1. Capaian pembelajaran
a. Mahasiswa diharapkan dapat memahami dan mengerti cara
penandanaan plat menggunakan penggores dan penitik
b. Mahasiswa diharapkan dapat memahami dan mengerti cara
pemotongan plat menggunakan manual shear (pemotong manual)

2. Dasar teori
a. Penandaan plat adalah langkah awal dalam proses pemotongan plat
logam. Tujuannya adalah untuk menandai plat dengan informasi yang
diperlukan, seperti dimensi, nomor bagian, atau instruksi khusus. Hal
ini membantu dalam pengidentifikasian dan pengaturan plat yang akan
dipotong. Beberapa metode penandaan yang umum digunakan
meliputi:
 Penandaan tinta atau pena : Menggunakan tinta atau pena khusus
untuk menulis informasi pada permukaan plat.
 Penandaan stemple : Menggunakan stempel dengan karakter atau
kode untuk mencetak informasi pada plat.
 Pemotongan Plat adalah proses mengubah plat logam menjadi
bentuk atau ukuran yang diinginkan.
b. Penitik adalah alat kerja bangku yang digunakan untuk menandai
benda kerja berupa titik-titik tertentu. Penitik ini berfungsi untuk
melakukan pengeboran pada benda kerja nantinya. Cara penggunaan
penitik ini adalah dengan menancapkan ujung penitik pada benda
kerja,untuk menciptakan sebuah tanda titik pada benda kerja
c. Penggores adalah alat kerja bangku yang berfungsi untuk
menggaris/menandai bahan kerja. Cara penggunaan penggores ini
cukup mudah,yakni hanya tinggal menggoreskan ujung dari salah satu
penggores kepada benda
d. Mistar baja atau penggaris adalah alat yang digunakan untuk
mengukur benda kerja,mistar baja ini memiliki ketelitian 0,5mm. Cara
menggunakan mistar baja ini adalah dengan meletakkan mistar pada
ujung benda kerja untuk diukur panjang benda tersebut. Mistar juga
bisa digunakan untuk menggaris benda kerja.
e. Penekuk plat digunakan untuk melipat atau menekuk plat logam.
Helai atas berfungsi untuk menjepit benda kerja yang ditarik dengan
tuas pegangan penjepit. Helai bawah berfungsi untuk melipat benda
kerja yang digerakkan oleh tuas pegangan bawah. Pengimbang
berfungsi untuk menyeimbangkan helai atas dan bawah.

27
 f. Pemotong plat merupakan alat yang digunakan untuk pekerjaan
memotong lembaran plat menjadi potongan yang dinginkan.
Umumnya mesin pemotong plat ini digunakan di bengkel-bengkel
atau pabrikasi, penggunaan dengan mesin pemotong plat ini pekerjaan
pemotongan akan lebih cepat dan rapi.
g. Plat adalah suatu bahan yang terbuat dari baja aluminium yang
memiliki tebal 0,7 mm

3. Alat dan bahan

No Alat dan Bahan Ukuran Jumlah

1 Mistar Baja 100 cm 1
2 Penitik - 1
3 Penggores - 1
4 Pemotong plat - 1
5 Plat aluminium 240 x120 cm 3

4. Langkah kerja
 Siapkan gambar sketsa pemotongan plat untuk 29 mahasiswa dengan
ukuran masing – masing 45x35 cm
 Siapkan peralatan berupa penggores dan mistar baja pada loker yang
telah ditentukan
 Siapkan plat dan buka lembaran plat pada tempat yang luas.
 Ukur plat dengan menggunakan mistar baja dengan ukuran yang sudah
ditentukan
 Beri titik pada plat sesuai dengan ukuran yang telah di tentukan
 Gabungkan antara titik satu dan titik yang lain sesuai dengan ukuran.
 Potong plat menggunakan alat pemotong plat (cutting shear) sesuai
dengan garis yang telah digambar pada plat.
 Jika sudah dipotong paka dibagikan kepada mahasiswa.

28
29
G. Minggu Ke - 10 dan Ke- 11 Pengeboran dan Pengikiran Plat

1. Capaian Pembelajaran
1. Mahasiswa dapat menggunakan bor duduk dengan baik dan benar
2. Mahasiswa menerapkan K3 dalam pengoperasian alat bor
3. Mahasiswa merapikan hasil pengeboran plat menggunakan kikir

2. Dasar Teori
Pada minggu ke 10 ini kita masuk dalam proses pengeboran dan
pengikiran plat, untuk pengeboran dan pengikiran plat kita menggunakan
bor duduk dan Kikir Bulat. Pada proses pengeboran ini yang perlu
diperhatikan adalah Penanda atau Penitik dan diameter mata bor agar sesuai
dengan ukuran gambar. Pada proses ini juga diperlukan ketelitian, jangan
sampai salah saat pengoperasian bor duduk.
Untuk tahap selanjutnya, dilakukanlah pengikiran pada plat yang telah
di bor. Proses pengikiran dilakukan dengan menggunakan kikir bulat sesuai
ukuran. Proses pengikiran dilakukan dengan menjepit plat pada Ragum.

3. Alat dan Bahan

No. ALAT DAN BAHAN JUMLAH
1. Bor duduk 2
2. Kikir Bulat 15
3. Ragum 29
4. Mata Bor 2
5. Plat 1
6. Stopkontak 1

4. Langkah Kerja
a) Gunakan alat safety yaitu: sarung tangan dan kacamata safety
b) Cek, Kondisi Bor Duduk dan Mata Bor terlebih dahulu
c) Siapkan Plat yang akan di bor, dalam kondisi baik sesuai pada gambar
yang telah di tentukan
d) Lakukan Pengeboran dengan teliti dan dengan hati-hati
e) Setelah melakukan pengeboran, haluskan bagian yang masih tajam
f) Selesai.

30
31
H. Minggu Ke - 12 dan Ke -13 Penekukan plat

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa dapat menggunakan alat penekuk plat dengan baik dan
benar.
b) Mahasiswa dapat melakukan penekukan plat dengan presisi.
c) Mahasiswa dapat mempraktekkan secara langsung alat penekuk plat.

2. Dasar teori
Pada minggu ke 13 ini kita masuk dalam proses penekukan plat untuk
penekukan plat ini menggunakan alat manual hand folding alat ini
digunakan plat untuk menekuk plat hingga 90 derajat atau siku-siku. Pada
proses penekukan plat ini yang perlu diperhatikan adalah posisi plat yang
harus sejajar dengan gigi penekuk plat. Supaya mendapatkan hasil yang
maksimal. Pada proses ini juga diperlukan ketelitian jangan sampai salah
saat penekukan posisi depan maupun posisi belakang.

3. Alat dan Bahan

NO. ALAT DAN BAHAN JUMLAH
1. ALAT PENEKUK PLAT 1
2. PALU KONDE 20
3. RAGUM 29

4. Langkah kerja
a) Gunakan alat safety yaitu sarung tangan dan kacamata safety.
b) Cek kondisi penekuk plat terlebih dahulu apakah baik digunakan.
c) Siapkan plat untuk ditekuk pastikan plat dalam kondisi baik dan sesuai
pada gambar yang ditentukan.
d) Lakukan penekukan plat dengan minimal 4 mahasiswa. (2 orang bagian
tuas bawah dan 2 orang bagian tuas atas).
e) Lakukan penekukan dengan hati hati dan sesuai dengan ukuran garis
yang telah dibuat.
f) Pastikan plat menekuk dengan sudut 90 derajat.
g) Untuk finishing cek Kembali apakah plat sudah sesuai dengan gambar.

32
33
I. Minggu Ke – 14 Perakitan Box Power Supply

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa dapat merakit box power supply sesuai gambar kerja
b) Mahasiswa dapat menyatukan bagian alas dan atap secara presisi
c) Mahasiswa melakukan pemasangan baut pada sisi atas dan samping

2. Dasar Teori
a) Obeng plus
Obeng plus memiliki bentuk silang dengan empat sisi yang masing-
masing berbentuk “X” atau “+”. Obeng plus digunakan untuk sekrup-
sekrup yang memiliki kepala “+”, yang dirancang untuk menghindari
slip dan meningkatkan efisiensi saat mengencangkan atau melepas
sekrup.
b) Obeng minus
Obeng minus memiliki bentuk alur panjang dengan dua sisi yang
datar. Obeng ini digunakan untuk sekrup-sekrup yang memiliki lubang
lurus dengan alur Tunggal yang melebar.
c) Baut JF M5 8 mm
Baut ini digunakan untuk menghubungkan dua atau lebih benda
dengan cara memasukkan baut ke dalam lubang yang sesuai di benda-
benda tersebut. Untuk memutar baut biasanya menggunakan obeng plus
atau minus tergantung dari bentuk baut tersebut.

3. Alat dan Bahan

a) Obeng Plus
b) Obeng Minus
c) Baut JF M5 8 mm
d) Plat Box Power Supply yang siap dirakit
e) Bor Duduk

4. Langkah Kerja
a) Menyiapkan alat dan bahan.
b) Membuat lubang untuk baut pada box power supply berjumlah 8 lubang
menggunakan bor duduk.
c) Menyusun plat box power supply tersebut sebelum dilakukannya proses
pemberian baut.
d) Memastikan lubang baut pada box power supply tersebut presisi dengan
lubang baut. pada bagian tutup box power supply tersebut

34
e) Memberi baut pada semua lubang baut di box power supply
tersebut .menggunakan obeng plus atau min sesuai dengan baut yang
digunakan.
f) Memastikan semua baut sudah dikencangkan menggunakan obeng.
g) Langkah perakitan box power supply sudah selesai.

35
36
 J. Minggu Ke – 15 Pengecetan Box Power Supply

1. Capaian Pembelajaran
a) Mahasiswa dapat merakit box power supply sesuai gambar kerja
b) Mahasiswa dapat menyatukan alas dan atap secara presisi
c) Mahasiswa melakukan pemasangan baut pada sisi atas dan samping

2. Dasar Teori
a) Pengertian cat semprot(pylox)
Cat semprot dalam bahasa inggris sering disebut dengan spray paint.
Perbedaan cat semprot dengan cat pada umumnya terletak pada
aplikatornya. Cat ini diaplikasikan dengan wujud spray sehingga saat
pengecatan disebut dengan spraying. Metode pengecatan ini terbukti
lebih mudah dibandingkan metode lainnya. Waktu pengecatan dengan
menggunakan cat ini juga tidak butuh waktu yang lama. Cat ini
memang terkenal dengan kemudahannya yang diberikan untuk
penggunanya. Penggunaan spray paint ini pastinya lebih baik karena
akan menghemat biaya yang dikeluarkan dan juga hasil pengecatan
akan lebih maksimal.
b) Jenis-jenis cat semprot
spray paint atau cat semprot dapat digunakan untuk pengecatan apa
saja. banyak produsen spray paint ini menyediakan berbagai macam
pilihan dari warna hingga jenis cat berdasarkan kegunaan. Ada berbagai
macam pilihan spray paint berdasarkan fungsinya. Beberapa
diantaranya antara lain yaitu cat untuk motor, mobil, kayu, hingga
tembok juga tersedia di toko bangunan.
Berdasarkan jenisnya, spray paint terbagi menjadi beberapa jenis. Yang
pertama spray paint praktis yang sudah siap digunakan langsung yang
terbalut dalam kemasan. Selain itu, ada juga spray paint khusus yang
membutuhkan alat cat khusus yang akan digunakan untuk menampung
spray paint.

3. Alat dan Bahan

 Bahan
Nama Ukuran Jumlah
Box Power Supply 200 x 100 x100 cm 1 buah
Pilox 300cc 2 buah

 Alat
Nama Ukuran Jumlah
Isolasi kertas Besar 1 buah
Amplas 120 dan 800 1 lembar
Kain - 1 lembar

4. Langkah Kerja
a) Membersihkan Box Power Supply
 Membersihkan permukaan Box Power Supply yang akan di cat
dengan kain untuk menghilangkan debu atau kotoran.
 Melakukan pengamplasan pada permukaan Box Power Supply
dengan amplas kasar ukuran 120,kemudian dilanjutkan dengan
amplas halus ukuran 800.
 Kemudian Box Power Supply di cuci,lalu dikeringkan.

b) Melakukan pengecatan Box Power Supply

 Pengecatan dilakukan dengan cat Pilox
 Pengecatan pertama, Semprotkan cat Pilox pada permukaan Box
Power Supply dengan tehnik penyemprotan tipis-tipis dan merata.
 Kemudian keringkan Box Power Supply yang sudah dicat.
 Pengecatan kedua, Semprotkan kembali cat Pilox pada permukaan
Box Power Supply seperti teknik yang pertama dan lakukan
berulang kali sampai warna merata.
 Kemudian keringkan kembali Box Power Supply yang sudah dicat.
K. Minggu ke Enambelas Penilaian Hasil Pembuatan Box Power Supply

1. Capaian Pembelajaran
 Membandingkan gambar kerja dengan hasil pembuatan box
 Kepresisian ukura box dengan gambar kerja
 Kerapian hasil box power supply
 Ketepatan waktu dalam pembuatan box power suply

2. Dasar Teori
Pada bab ini mahasiswa akan melakukan penilaian hasil kerja
pembuatan box power supply. Penilaian merupakan sebuah proses evaluasi
atau kegiatan pengukuran terhadap suatu objek, situasi, atau kinerja
seseorang berdasarkan kriteria atau standar tertentu yang sedang
dilakukannya. Dalam proses tersebut, melibatkan pengambilan suatu data
dan informasi untuk membuat penilaian atau suatu kesimpulan.

3. Langkah Kerja
a) Membuat dan Menetapkan Rencana serta Tujuan Pembelajaran.
b) Menentukan Teknik Penilaian yang tepat.
c) Pelaksanaan Proses Penilaian.
d) Menganalisis Penilaian.
e) Menyesuaikan Pembelajaran
1.