SAMBUNGAN

STRUKTUR BAJA
 Pendahuluan
• Konstruksi baja merupakan kesatuan dari batang-
batang yang tersusun menjadi suatu struktur.
• Hubungan antar batang dalam struktur baja
berupa sambungan.
• Peran sambungan tak kalah penting dari batang-
batang penyusun.
• Perancanaan sambungan menyesuaikan
karakteristik batang yang disambung.
• Konsep perencanaan sambungan: aman, hemat
bahan/ekonomis, mudah dibuat dan mudah
dikerjakan.
• Sambungan menggunakan alat sambung
 Jenis Alat Sambung
• Baut (Bolt)
– Baut hitam
– Baut mutu tinggi (High Tension Bolt/High Strength
Bolt)
• Paku keling (Rivet)
• Las (Weld)

Dari sisi kekakuan sambungan maka sambungan las

yang paling kaku. Selanjutnya sambungan dengan paku
keling yang memberikan kekakuan yang lebih baik dari
sambungan baut.
 Sambungan diperlukan jika
a. Batang standar kurang panjang (menyambung batang
mencapai panjang tertentu)
b. Untuk meneruskan gaya dari elemen satu ke elemen yang lain
(misal: kolom dan balok, pelat, dsb.)
c. Sambungan truss (menyusun batang-batang penyusun rangka
batang, biasanya menggunakan pelat simpul untuk media
penyambung)
d. Sambungan sebagai sendi gerber (hubungan antar balok
secara memanjang yang dibuat sendi)
e. Untuk membentuk batang tersusun (kesatuan batang yang
disusun membentuk satu kesatuan batang).
f. Terdapat perubahan tampang (tampang batang berubah pada
suatu elemen struktur).
 Syarat Sambungan Baja

• Kuat, aman, dan ekonomis

• Sambungan dibuat dengan memperhatikan
aspek estetis
• Mudah dilaksanakan, baik saat pabrikasi
maupun pelaksanaan di lapangan
• Pada satu titik sambungan tidak
menggunakan alat sambung yang
berbeda-beda.
 Transfer Gaya
• Pada sambungan baut dan paku keling
kemungkinan dapat terjadi transfer gaya
pada batang-batang yang disambung
dengan mekanisme:
– Tumpu
– Gesek
• Pada sambungan las transfer gaya terjadi
secara langsung melalui bidang las
 Mekanisme Tumpu dan Gesek
• Pada sambungan tipe tumpu lubang
sambungan terisis penuh oleh alat sambung
(baut, paku keling) sehingga terjadi kontak
antara bidang permukaan alat sambung dan
lubang sambungan (menempel).

• Pada sambungan tipe gesek terjadi jepitan

antara alat sambung dan batang yang
disambung karena terjadi kekangan akibat
proses pengencangan. Jepitan menimbulkan
tahanan geser antara batang-batang yang
disambung.
p = Ntu + mNu

dimana:
p = kekuatan sambungan
Ntu = kekuatan tumpu/gaya tumpu
mN = tahanan gesek akibat jepitan
u
 Tipe kegagalan sambungan
a. Kegagalan geser baut, baut patah
b. Kegagalan geser pelat, retak pada pelat muka atau
pelat antara dua lubang baut
c. Kegagalan tumpu baut, hancurnya permukaan selimut
baut yang menumpu pada pelat
d. Kegagalan tumpu pelat, hancurnya bidang penumpu
pada pelat
e. Kegagalan tarik baut, baut patah akibat gaya tarik
f. Kegagalan lentur baut, baut mengalami lenturan yang
berlebihan (bengkok)
g. Kegagalan tarik pelat, pelat mengalami retak pada
lubang baut
Klasifikasi Sambungan
Berdasarkan kemampuan batang-
batang sambungan untuk berotasi:

Sambungan kaku

Sambungan semi kaku

Sambungan sederhana
 Sambungan kaku
o Sambungan memiliki kekakuan cukup untuk
mempertahankan sudut-sudut antara komponen struktur
yang disambung.
o Deformasi titik kumpul harus sedemikian rupa sehingga
tidak terlalu berpengaruh terhadap distribusi gaya
maupun terhadap deformasi keseluruhan struktur.
.
 Sambungan semi kaku
• Sambungan tidak memiliki kekakuan cukup untuk
mempertahankan sudut-sudut antara komponen struktur
yang disambung, namun mampu memberi kekangan
yang dapat diukur terhadap perubahan sudut. Pada
sambungan semi kaku, perhitungan kekakuan,
penyebaran gaya, dan deformasinya harus
menggunakan analisis mekanika yang hasilnya
didukung oleh percobaan eksperimental
 Sambungan Sendi
Sambungan pada kedua ujung komponen yang disambung tidak ada
momen. Sambungan sendi harus dapat berubah bentuk agar
memberikan rotasi yang diperlukan pada sambungan. Sambungan
tidak boleh mengakibatkan momen lentur terhadap komponen struktur
yang disambung. Detail sambungan harus mempunyai kemampuan
rotasi yang cukup. Sambungan harus dapat memikul gaya reaksi yang
bekerja pada eksentrisitas yang sesuai dengan detail sambungannya.
 Sambungan Baut
• Pelubangan dengan bor atau hydraulic puncher
• Hydraulic puncher menimbulkan tegangan sisa
(residual stress) akibat bekerjanya tegangan
yang besar sewaktu pelubangan. Lubang bor
hydraulic puncher lebih kecil (± 3 mm) dari
lubang rencana, setelah di-pucher dibesarkan
dengan bor. Proses ini sekaligus untuk
membersihakn retak-retak baja di sekitar lubang
puncher.
• Beberapa contoh bentuk sambungan baut
disajikan pada gambar berikut.
 Ukuran diameter lubang

• Menurut PPBBI
– Baut hitam : Ølubang = Øbaut + 1 mm
– Baut mutu tinggi : Ølubang = Øbaut + 2 mm

• Menurut AISC
• Didasarkan pada diameter efektif
• Øefektif = Øbaut + 2 x 1/16’’
 Jarak lubang

s1 s s s1

a. Sambungan terdiri dari satu baris penyambung

1,5Ø ≤ s1 ≤ 3Ø atau 6t
2,5Ø ≤ s ≤ 7Ø atau 14t
Dimana: Ø = diameter baut
t = tebal terkecil bidang yang disambung
 s1
g

g
g
s1

s1 s s s1

b. Sambungan lebih dari satu baris yang tak bersilang

1,5Ø ≤ s1 ≤ 3Ø atau 6t
2,5Ø ≤ s ≤ 7Ø atau 14t
2,5Ø ≤ g ≤ 7Ø atau 14t
dimana: Ø = diameter baut
t = tebal terkecil bagian yang disambung
g = jarak antar baut vertikal terhadap arah gaya
 s1
g

g
g
s1

s1 s2 s2 s2 s1

c. Sambungan lebih dari satu baris yang bersilang

1,5Ø ≤ s1 ≤ 3Ø atau 6t
2,5Ø ≤ g ≤ 7Ø atau 14t
s2 ≤ 7Ø – 0,5g atau s2 ≤ 14t – 0,5g
dimana: Ø = diameter baut
t = tebal terkecil bagian yang disambung
g = jarak antar baut vertikal terhadap arah gaya
 Tegangan ijin baut hitam
• Pada sambungan baut dan paku keling dikenal adanya
istilah tegangan-tegangan geser, tarik, tumpu dan
kombinasinya.
• Pengertian tegangan geser disini adalah tegangan yang
timbul pada alat sambung di bidang pertemuan batang
yang disambung. Tegangan yang timbul dapat
menyebabkan patahnya alat sambung, patah geser.
• Terdapat dua kemungkinan mekanisme patah geser
pada alat sambung, tergantung pada metode
penyambungannya.
– Sambungn potongan tunggal
– Sambungan potongan ganda
Pada sambungan potongan
tunggal hanya terdapat satu
bidang geser yang merupakan
tempat kemungkinan terjadi patah
geser alat sambung.

Pada sambungan potongan

gandat terdapat 2 bidang geser
yang merupakan tempat
kemungkinan terjadinya patah
geser alat sambung
Tegangan ijin
 Baut mutu tinggi
• Direkomendasi ASTM dan mudah diperoleh di
Indonesia (A-325, A-490). Dibuat dengan kada karbon
kurang dari 0,3%.
• Kekuatan sangat tergantung dari diameter batang
bautnya.

teg leleh (min)

No dia baut teg tarik ultimit
pada reg 0,2%

1/2 s/d 1 inchi 120 Ksi 92 Ksi

1
(12,7 s/d 25,4 mm) (825 MPa) (635 Mpa)

11/8 sd 11/2 inchi 105 Ksi 81 Ksi

2
(28,6 s/d 38,1 mm) (725 Mpa) (560 Mpa)
Faktor geser permukaan (F)

Keadaan permukaan Nilai F

Bersih 0,35
Digalvanis 0,16 - 0,26
Dicat 0,07 - 0,10

Berkarat, dengan
pembersihan karat 0,45 - 0,70
yang lepas

dibersihkan dengan
0,40 - 0,70
sand blasting
 Sambungan Momen
• Sambungan yang mendukung momen
• Terjadi pada struktur yang bersifat kaku (portal
baja)
• Sambungan batang yang mengalami lenturan
(gelagar)
• Sambungan pada konsul (korbel baja)
• Pada sambungan, setiap alat sambung
mendukung beban dengan orientasi terhadap
sumbunya.
• Besarnya beban tergantung dari jarak alat
sambung terhadap pusat berat sambungan.
 Sambungan Las
Dua macam sistem pengelasan:
• Las menggunakan gas acetylen (gas karbit) dan
oksigen. Untuk pengelasan ringan dengan bahan yang
tipis.
• Elektroda las – las listrik. Arus listrik dialirkan melalui
elektroda pada batang yang akan disambung, terjadi
hubungan pendek yang mengakibatkan batang dan
elektroda meleleh bersama-sama.

Klasifikasi elektroda JIS (Japan Industrial Standard), BS

(British Standard), yang umum sesuai dengan AWS
(American Welding Society) dan ASTM (American
Standard for Testing Materials).

E XXab
 E XXAB
E Electrode
XXX Bilangan (2 atau 3 angka) yang menunjukkan kuat tarik ultimit
minimum (Ksi)
A Bilangan yang menunjukkan posisi pengelasan yang sesuai
untuk elektroda ini
angka 1 : pengelasan segala posisi
angka 2 : pengelasan horisontal dan miring
angka 3 : pengelasan terbaring
B Bilangan yang menunjukkan jenis arus listrik (AC atau DC)
serta polaritasnya

Contoh : E 6013
60 : kuat tarik ultimit ; 60 Ksi
1 : pengelasan segala posisi
3 : bisa dengan arus AC maupun C
BERBAGAI BAGIAN LAS
LAS TUMPUL
Penjelasan
• Las Tumpul Penetrasi Penuh: las tumpul di mana
terdapat penyatuan antara las dan bahan induk
sepanjang kedalaman penuh sambungan.
• Las Tumpul Penetrasi Sebagian: las tumpul di mana
kedalaman penetrasi lebih kecil daripada kedalaman
penuh sambungan.

Ukuran las
Ukuran las adalah jarak antara permukaan luar las
(tidak termasuk perkuatannya) terhadap kedalaman
penetrasinya yang terkecil. Khusus sambungan
antara dua bagian yang membentuk T atau siku,
ukuran las penetrasi penuh adalah tebal bagian yang
menumpu.
L
A
S

T
U
M
P
U
L
Tebal rencana las
Tebal rencana las ditetapkan sebagai berikut:
a) Las Tumpul Penetrasi Penuh: tebal rencana las untuk
las tumpul penetrasi penuh adalah ukuran las;
b) Las Tumpul Penetrasi Sebagian: tebal rencana las
untuk las tumpul penetrasi sebagian ditetapkan sesuai
dengan ketentuan dibawah ini:
(i) Sudut antara bagian yang disambung 60
Satu sisi: tt =(d - 3) mm 
Dua sisi: tt =(d3 + d4 - 6) mm
(ii)Sudut antara bagian yang disambung >
Satu sisi: tt =d mm 60
Dua sisi: tt =(d3 + d4) mm
dengan d adalah kedalaman yang dipersiapkan untuk las
(d3 dan d4 adalah nilai untuk tiap sisi las).
Panjang efektif
Panjang efektif las tumpul adalah panjang las
ukuran penuh yang menerus.

Luas efektif
Luas efektif las tumpul adalah perkalian panjang
efektif dengan tebal rencana las.
tw
tw
tt 1. Pengantar tw
tw
tt
Perkuatan

tw
tw
tw
tw

Las sudut konkaf Las sudut konveks

tt
tw

tw
Sela akar

tw
tw

Las sudut sela akar

 Kekuatan Las
.A
P  a .A
 sin 2 a  3cos 2 
a
tegangan dasar ijin elektroda
a sudut yang dibentuk oleh arah gaya dan bidang geser las

A Luas penampang las = Ln.a
Ln panjang bersih las
Lbr panjang kotor las
a Tebal rigi-rigi las

Secara umum, P = K..A, dengan nilai K tergantung

oriantasi
sambungan dan cara pengelasan. K diperhitungkan untuk
mengantisipasi efisiensi dan defisiensi pengelasan.
 Lanjutan …..
• Lihat buku……!