LAPORAN HASIL

MIX DESIGN BETON K-225

(PASIR EX: BATAUGA, BATU PECAH 2-3 EX: BATAUGA DAN SEMEN TONASA PCC)

PROYEK : PENAMBAHAN RUANGAN PONED PUSKESMAS

SORAWOLIO (DAU) KOTA BAUBAU
LOKASI : KOTA BAUBAU, PROV. SULAWEI TENGGARA
TAHUN : 2023

PEMOHON:

CV. BUMI PERSADA LAODS

DIUJI OLEH :
LABORATORIUM TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS HALU OLEO
2023
 Kendari, 27 Juli 2023
Nomor : /UN29.10.1.2/AM/2023
Lampiran : 1 (Satu) expl.
Perihal : Laporan Hasil Mix Design Beton K-225

Kepada Yth,
Direktur
CV. BUMI PERSADA LAODS
Di -
KOTA BAUBAU

Berdasarkan surat Saudara No : 007/P.JMD/BPL/VII/2023 tanggal 14 Juli 2023, perihal permohonan pengujian
material untuk pembuatan Job Mix Design Beton K-225 pada proyek Penambahan Ruangan Poned Puskesmas
Sorawolio (DAU) Kota Baubau, Prov. Sulawesi Tenggara, maka dengan ini disampaikan laporan hasil Job Mix Design
Beton K-225 dengan menggunakan Batu pecah 2-3 Ex: Batauga, Pasir Ex: Batauga dan Semen Tonasa PCC
sebagai berikut:

Komposisi Kuat Tekan (kg/cm²) Slump

Mutu beton
Material perbandingan Perkiraan test Ket.
7 hari rencana
(Volume) 28 hari (cm)
- Semen Tonasa PCC 1,00
- Pasir Ex: Batauga 1,54
184 284 9,50 K-225
- B. Pecah 2-3 Ex: Batauga 2,37
- Faktor Air Semen (FAS) 0,55

Catatan:
1. Sebelum pekerjaan dimuali material batu pecah dan pasir yang akan digunakan sebaiknya dicuci/ disiram terlebih
dahulu, untuk menurunkan kadar lumpur hingga mencapai di bawah 5% untuk pasir dan untuk batu pecah
di bawah 1%
2. Batu pecah yang digunakan, kondisi asli yang diterima di Laboratorium.
3. Pasir yang digunakan, lolos saringan 3/8'' (9,5 mm). .
4. Nilai kuat tekan yang dicapai di atas diperoleh dari hasil pengujian dengan menggunakan material yang diterima
di Laboratorium
5. Hasil Job Mix Design (JMD) ini sebagai acuan untuk pembuatan Job Mix Formula (JMF)
6. Sebagai bahan evaluasi pada saat pelaksanaan pengecoran, diharuskan untuk membuat sampel kubus beton.
7. Pihak Laboratorium tidak bertanggung jawab terhadap kualitas pekerjaan dilapangan.

Demikian laporan hasil pengujian ini disampaikan, atas kerjasamanya diucapkan terimakasih.
 PEMAKAIAN BAHAN MIX DESIGN BETON K-225
(PASIR EX: BATAUGA, BATU PECAH 2-3 EX: BATAUGA DAN SEMEN TONASA PCC)

Pemakaian Bahan
Slump Test
No. Uraian Batu Keterangan
Semen Pasir Air (cm)
pecah
Kebutuhan material dalam 1 M3
1. 401,96 775,92 953,10 221,46
campuran dalam berat (Kg)
Perbandingan campuran dalam
2. 1,00 1,93 2,37 0,55
berat

3. Berat isi (Ton/m³) 1,20 1,51 1,22 1,00

Mix Design
Kebutuhan material dalam 1 M³ K-225
4. 334,97 515,36 784,05 221,46 9,50
campuran dalam volume (Liter)
Perbandingan campuran dalam
5. 1,00 1,54 2,34 0,66
volume

6. Perbandingan % Aggregat 45 55

7. Faktor Air Semen (FAS) 0,55

UNTUK PELAKSANAAN DI LAPANGAN MUTU BETON K-225

Diketahui:
Perbandingan campuran dalam volume:
- Semen Tonasa PCC 1,00
- Pasir Ex: Batauga 1,54
- B. Pecah 2-3 Ex: Batauga 2,34
- Air 0,66
Semen Pasir B.pecah
Berat Isi Semen 1,20 gram/cm3
1200 Kg/m3
1 Zak semen 50 Kg 0,042 m3

Ukuran tong yang digunakan untuk:

- Pasir Ex: Batauga 30,00 x 20,00 x 54,00 cm
- B. Pecah 2-3 Ex: Batauga 30,00 x 20,00 x 54,00 cm

Maka untuk 1 (satu) kali pencampuran dibutuhkan:

- Semen Tonasa PCC 1,0 Zak
- Pasir Ex: Batauga 2,0 Tong
- B. Pecah 2-3 Ex: Batauga 3,0 Tong
- Air 27,5 Liter

Komposisi Sementara :
CV. BUMI PERSADA LAODS

Catatan:
1. Pasir yang digunakan, lolos saringan 3/8'' (9,5 mm). .
2. Batu pecah yang digunakan harus dicuci terlebih dahu, Kadar lumpur kondisi asli: 4,32%
Setelah dicuci: 0,73%
 PERHITUNGAN MIX DESIGN BETON K-225
BERDASARKAN SNI 03-2834-2000

1. Kuat tekan yang disyaratkan : 225 kg/cm² pada umur 28 hari. Benda uji berbentuk Kubus dengan ukuran
(15 x 15 x 15 cm) dan jumlah yang mungkin tidak memenuhi syarat 5 %
2. Semen yang dipakai : Semen Tonasa PCC
3. Nilai slump 10± 2 cm
4. Ukuran butir agregat maximum 30 mm
5. Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga
6. Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

DAFTAR ISIAN PERENCANAAN CAMPURAN BETON K-225

TABEL/GRAFIK/
NO. URAIAN NILAI
PERHITUNGAN
Kuat tekan yang disyaratkan 225 kg/cm² pada umur 28 hari
1 Ditetapkan
(benda uji kubus) Bagian tak memenuhi syarat 5 % (k=1,64)
Ditetapkan/ dari Tabel
2 Standar Deviasi 7,0 Mpa atau 70 kg/cm²
5.3.2.2 SNI 2847:2013
3 Nilai margin 1,64 x S 114,8 kg/cm²
Kuat tekan rata-rata yang
4 (1+3) 339,8 kg/cm²
ditargetkan
5 Jenis semen Ditetapkan Semen Tonasa PCC
Jenis agregat kasar Ditetapkan Batu pecah
6
Jenis agregat halus Ditetapkan Alami
7 Faktor Air Semen Tabel 2 grafik 2 0,51
8 FAS Maksimum Ditetapkan 0,51 (Grafik 2)
9 Slump Ditetapkan 10± 2 cm
10 Ukuran agregat maksimum Ditetapkan 30 mm
11 Kadar air bebas Tabel 3 (2/3 Wh + 1/3 Wk) 205 kg/m³
12 Kadar semen 11 : 8 402 kg/m³
13 Kadar semen maksimum Ditetapkan 402 kg/m³
14 Kadar semen minimum Ditetapkan 402 kg/m³ (pakai bila lebih besar dari
12 lalu hitung 15)
15 FAS yang disesuaikan
16 Gradasi agregat halus Grafik 3 s/d 6, No.1 s/d 4 Grafik 3 No.1 (Gradasi Kasar)
17 Persen agregat halus 45 %
18 Persen agregat kasar 55 %
19 Bj Agregat gabungan (SSD) Diketahui 2,60
20 Berat Isi Beton basah Grafik 16 2345 kg/m³
21 Kadar agregat gabungan (20 - 13 - 11) 1738,04 kg/m³
22 Kadar agregat halus (17 x 21) 782,12 kg/m³
23 Kadar agregat kasar (21 - 22) 955,92 kg/m³
Komposisi Campuran :

1. Kadar Air Bebas = 205 Liter

2. Kadar Semen = 401,96 kg/m³
3. Kadar Pasir = 782,12 kg/m³
4. Kadar Batu Pecah = 955,92 kg/m³

Komposisi Campuran Beton per m³ Setelah Koreksi :

1. Air = 214,0 kg/m³

2. Pasir = Pasir + (KA Psr - Abs Psr) x Pasir/100 = 775,92 kg/m³

3. Batu Pecah = Split + (KA Spt - Abs Spt) x Split/100 = 953,10 kg/m³

Kebutuhan Adukan untuk Percobaan:

Benda uji dibuat sebanyak 3 kubus dengan ukuran (0.15 x 0.15 x 0.15) m³ = 0,00338 m3
Maka jumlah bahan yang dibutuhkan = 3 X (0.15 X 0.15 X 0.15) = 0,01013 m3
Sehingga diperoleh berat uji tiap bahan dengan faktor koreksi 1,2 adalah sebagai berikut:
- Air = 1,2 x 0,010 x 205,00 = 2,49 Ltr
- Semen = 1,2 x 0,010 x 401,96 = 4,88 kg
- Pasir = 1,2 x 0,010 x 775,92 = 9,43 kg 2 4,71
- Batu Pecah = 1,2 x 0,010 x 953,10 = 11,58 kg 3 3,86

Penyesuaian Kebutuhan Adukan untuk Percobaan Beton Normal:

Jumlah bahan yang dibutuhkan untuk 3 kubus campuran beton:

- Air = 2,69 Ltr
- Semen = 4,88 kg
- Pasir = 9,43 kg
- Batu pecah = 11,58 kg
- Faktor Air Semen (FAS) = 0,55
- Sump Test = 9,50 cm

Jumlah bahan yang dibutuhkan untuk 1 M³ campuran beton:

- Air = 221,46 Ltr
- Semen = 401,96 kg
- Pasir = 775,92 kg
- Batu pecah = 953,10 kg
- Faktor Air Semen (FAS) = 0,55

8,04 ZAK
CV. BUMI PERSADA LAODS
K-225

Sumber Pasir : Pasir Ex: Batauga

B. Pecah : B. Pecah 2-3 Ex: Batauga
Semen : Semen Tonasa PCC
UMUR BETON
TGL. COR : 20 Juli 2023
7 Hari
TGL. TES : 27 Juli 2023
 PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON DENGAN BENDA UJI KUBUS K-225
SNI 03-1974-1990

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga
Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Perkiraan
No. Umur Beban Luas Kuat tekan Faktor
Tanggal Tanggal Panjang Lebar Berat kuat tekan
Benda beton( maks bidang aktual 7hr konversi
pembuatan pengujian (cm) (cm) (gram) 28hr
uji hari) (kg) (cm²) (kg/cm²) umur
(kg/cm²)

1. 20/07/2023 27/07/2023 7 15 15 8015 41500 225 184,44 0,65000 283,76

2. 20/07/2023 27/07/2023 7 15 15 8140 42500 225 188,89 0,65000 290,60

3. 20/07/2023 27/07/2023 7 15 15 8165 42000 225 186,67 0,65000 287,18

Kuat Tekan Minimum 184,44 283,76

 PEMERIKSAAN KADAR AIR AGREGAT HALUS
SNI 1971-2011

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II
A. Berat cawan (gram) 28,40 30,40
B. Berat cawan + benda uji sebelum dioven (gram) 299,90 317,30
C. Berat cawan + benda uji setelah dioven (gram) 294,50 311,90
D. Berat benda uji sebelum dioven (gram) 271,50 286,90
E. Berat benda uji setelah dioven (gram) 266,10 281,50
Kadar air (%) 1,99 1,88
Kadar air rata-rata (%) 1,94

PEMERIKSAAN KADAR AIR AGREGAT KASAR

SNI 1971-2011

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II
A. Berat cawan (gram) 35,50 39,40
B. Berat cawan + benda uji sebelum dioven (gram) 387,20 411,50
C. Berat cawan + benda uji setelah dioven (gram) 386,60 410,80
D. Berat benda uji sebelum dioven (gram) 351,70 372,10
E. Berat benda uji setelah dioven (gram) 351,10 371,40
Kadar air (%) 0,17 0,19
Kadar air rata-rata (%) 0,18
 PENGUJIAN BAHAN DALAM AGREGAT YANG LOLOS SARINGAN NO.200
AGREGAT HALUS
SNI ASTM C117:2012

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II
A. Berat cawan (gram) 25,10 27,00
B. Berat cawan + benda uji sebelum dicuci (gram) 302,80 312,60
C. Berat cawan + benda uji setelah dicuci (gram) 297,50 306,90
D. Berat benda uji kering sebelum dicuci (gram) 277,70 285,60
E. Berat benda uji kering setelah dicuci (gram) 272,40 279,90
Hasil Pengujian Lolos No. 200 (%) 1,91 2,00
Hasil rata-rata (%) 1,95

PENGUJIAN BAHAN DALAM AGREGAT YANG LOLOS SARINGAN NO.200

AGREGAT KASAR
SNI ASTM C117:2012

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II
A. Berat cawan (gram) 43,00 45,80
B. Berat cawan + benda uji sebelum dicuci (gram) 499,50 501,40
C. Berat cawan + benda uji setelah dicuci (gram) 497,80 499,60
D. Berat benda uji kering sebelum dicuci (gram) 456,50 455,60
E. Berat benda uji kering setelah dicuci (gram) 454,80 453,80
Hasil Pengujian Lolos No. 200 (%) 0,37 0,40
Hasil rata-rata (%) 0,38
 PEMERIKSAAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AGREGAT HALUS
SNI 1970-2016

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II Rata-rata
A. Berat piknometer (gram) 115,10 119,90
B. Berat benda uji kondisi jenuh kering permukaan (gram) 361,00 350,70
C. Berat piknometer + benda uji + air (gram) 654,10 634,70
D. Berat piknometer + air (gram) 435,60 422,60
E. Berat benda uji kering oven (gram) 351,30 341,50
1. Berat jenis curah kering (Bulk Specific Gravity) 2,47 2,46 2,46
2. Berat jenis jenuh kering permukaan (Saturated Surface Dry) 2,53 2,53 2,53
3. Berat jenis semu (Apparent Specific Gravity) 2,65 2,64 2,64
4. Penyerapan air (Absorption) 2,76 2,69 2,73

PEMERIKSAAN BERAT JENIS DAN PENYERAPAN AGREGAT KASAR

SNI 1969-2016

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Pengujian I II Rata-rata
A. Berat benda uji kering oven (gram) 1027,20 1475,20
B. Berat benda uji kondisi jenuh kering permukaan (gram) 1031,80 1482,60
C. Berat benda uji di dalam air (gram) 642,90 922,40
1. Berat jenis curah kering (Bulk Specific Gravity) 2,64 2,63 2,64
2. Berat jenis jenuh kering permukaan (Saturated Surface Dry) 2,65 2,65 2,65
3. Berat jenis semu (Apparent Specific Gravity) 2,67 2,67 2,67
4. Penyerapan air (Absorption) 0,45 0,50 0,47
 PENGUJIAN BERAT JENIS SEMEN
SNI 2531:2015

Jenis contoh uji : Semen Portland Composite Cement (PCC)

Diuji tanggal : 9 Januari 2023
Diuji oleh : Teknisi Laboratorium Teknik Sipil
Dihitung oleh : PLP Laboratorium Teknik Sipil
Diperiksa oleh : Kepala Laboratorium Teknik Sipil

Pengujian
Keterangan
I II
A. Massa Botol + Kerosin (M1) gram 334,00 334,00

B. Massa Botol + Semen + Kerosin (M2) gram 397,80 396,70

C. Bacaan Awal (V1) 1,00 1,00

D. Bacaan Akhir (V2) 21,70 21,60

E. Densitas (g/cm³) 3,08 3,04

Berat Jenis Rata-rata (g/cm³) 3,08

M2 - M1
Densitas =
(V2 - V1)
Densitas semen
Berat Jenis =
Densitas air pada 30 ᵒC
 PEMERIKSAAN BERAT VOLUME AGREGAT HALUS
SNI-03-4804-1998

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Lepas Padat
Parameter
I II III I II III
A. Berat mould (gram) 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30
B. Berat mould + benda uji (gram) 8814,20 8830,60 8833,60 9103,50 9110,60 9125,00
C. Berat benda uji (gram) 4448,90 4465,30 4468,30 4738,20 4745,30 4759,70
3
D. Volume mould (cm ) 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81
E. Berat isi (gram/cm3) 1,50 1,51 1,51 1,60 1,60 1,61
3
Berat isi rata-rata (gram/cm ) 1,51 1,60

PEMERIKSAAN BERAT VOLUME AGREGAT KASAR

SNI-03-4804-1998

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Lepas Padat
Parameter
I II III I II III
A. Berat mould (gram) 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30
B. Berat mould + benda uji (gram) 7933,20 7975,40 7992,20 8515,10 8564,50 8579,30
C. Berat benda uji (gram) 3567,90 3610,10 3626,90 4149,80 4199,20 4214,00
D. Volume mould (cm3) 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81
E. Berat isi (gram/cm3) 1,20 1,22 1,22 1,40 1,42 1,42
3
Berat isi rata-rata (gram/cm ) 1,22 1,41
 PENGUJIAN BERAT ISI SEMEN
SNI-03-4804-1998

Jenis contoh uji : Semen Portland Composite Cement (PCC)

Diuji tanggal : 9 Januari 2023
Diuji oleh : Teknisi Laboratorium Teknik Sipil
Dihitung oleh : PLP Laboratorium Teknik Sipil
Diperiksa oleh : Kepala Laboratorium Teknik Sipil

Lepas Padat
Parameter
I II III I II III

A. Berat mould (gram) 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30 4365,30

B. Berat mould + benda uji (gram) 7439,80 7378,20 7353,10 7881,50 7955,80 7924,70

C. Berat benda uji (gram) 3074,50 3012,90 2987,80 3516,20 3590,50 3559,40

D. Volume mould (cm3) 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81 2962,81

E. Berat isi (gram/cm3) 1,04 1,02 1,01 1,19 1,21 1,20

Berat isi rata-rata (gram/cm3) 1,021 1,200

 PEMERIKSAAN ANALISA SARINGAN AGREGAT HALUS
SNI ASTM C136:2012

Sumber sampel : Pasir Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Material 1995,70 Gram

Ukuran ayakan
No. Berat Jumlah Berat % Kumulatif % Kumulatif
mm inch Tertahan Tertahan Tertahan Lolos
1 37,5 1 1/2" 0,00 0,00 0,00 100,00
2 19 3/4" 0,00 0,00 0,00 100,00
3 9,5 3/8" 0,00 0,00 0,00 100,00
4 4,75 No. 4 258,50 258,50 12,95 87,05
5 2,36 No. 8 316,80 575,30 28,83 71,17
6 1,18 No. 16 540,40 1115,70 55,91 44,09
7 0,6 No. 30 520,20 1635,90 81,97 18,03
8 0,3 No. 50 276,60 1912,50 95,83 4,17
9 0,15 No. 100 48,30 1960,80 98,25 1,75
10 PAN 34,90 1995,70 100,00 0,00
Modulus kehalusan : 3,74

PEMERIKSAAN ANALISA SARINGAN AGREGAT KASAR

SNI ASTM C136:2012

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Material 1999,90 Gram

Ukuran ayakan
No. Berat Jumlah Berat % Kumulatif % Kumulatif
mm inch Tertahan Tertahan Tertahan Lolos
1 37,5 1 1/2" 0,00 0,00 0,00 100,00
2 19 3/4" 1779,20 1779,20 88,96 11,04
3 9,5 3/8" 202,60 1981,80 99,09 0,91
4 4,75 No. 4 4,90 1986,70 99,34 0,66
5 2,36 No. 8 2,60 1989,30 99,47 0,53
6 1,18 No. 16 1,20 1990,50 99,53 0,47
7 0,6 No. 30 1,10 1991,60 99,58 0,42
8 0,3 No. 50 1,10 1992,70 99,64 0,36
9 0,15 No. 100 0,00 1992,70 99,64 0,36
10 PAN 7,20 1999,90 100,00 0,00
Modulus kehalusan : 7,85
 GRAFIK-3
BATAS GRADASI PASIR (KASAR) NO. 1
100
90

Prosentase Lolos (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 3/4" 1 1/2"

Ukuran Saringan (#)

GRAFIK-4
BATAS GRADASI PASIR (SEDANG) NO. 2
100
90
Prosentase Lolos (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 3/4" 1 1/2"

Ukuran Saringan (#)

 GRAFIK-5
BATAS GRADASI PASIR (AGAK HALUS) NO. 3
100
90

Prosentase Lolos (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 3/4" 1 1/2"

Ukuran Saringan (#)

GRAFIK-6
BATAS GRADASI PASIR (HALUS) NO. 4

100
90
Prosentase Lolos (%)

80
70
60
50
40
30
20
10
0
No. 100 No. 50 No. 30 No. 16 No. 8 No. 4 3/8" 3/4" 1 1/2"

Ukuran Saringan (#)

 PEMERIKSAAN KEAUSAN AGREGAT DENGAN MESIN LOS ANGELES
SNI 2417-2008

Sumber sampel : Batu pecah 2-3 Ex: Batauga

Dikirim oleh : CV. BUMI PERSADA LAODS
Dikerjakan : Teknisi Labaratorium Teknik Sipil
Dihitung : PLP Labaratorium Teknik Sipil
Diperiksa : Kepala Labaratorium Teknik Sipil

Gradasi Pemeriksaan Cara Pemeriksaan = ' A '

Ukuran Saringan I II
Berat sebelum Berat sesudah Berat sebelum Berat sesudah
Lewat Tertahan
(a) (b) (a) (b)
76,2 mm (3") 63,5 mm (2 1/2")
63,5 mm (2 1/2") 50,8 mm (2")
50,8 mm (2") 37,5 mm (1 1/2")
37,5 mm (1 1/2") 25,4 mm (1") 1250 1250
25,4 mm (1") 19,0 mm (3/4"0 1250 1250
19,0 mm (3/4"0 12,5 mm (1/2") 1250 1250
12,5 mm (1/2") 9,5 mm (3/8") 1250 1250
9,5 mm (3/8") 6,3 mm (1/4")
6,3 mm (1/4") 4,75 mm (No.4)
4,75 mm (No.4) 2,36 mm (No.8)
Jumlah Berat 5000,00 5000,00
Jumlah Bola Baja 12 12
Berat tertahan saringan No.12 3617,30 3617,30

I. a = 5000,00 gram II. a = 5000,00 gram

b = 3617,30 gram b = 3617,30 gram
a-b = 1382,70 gram a - b = 1382,70 gram

Keausan I = [(a - b)/a] x 100 % 27,65 %

Keausan II = [(a - b)/a] x 100 % 27,65 %
Keausan Rata-rata 27,65 %