Anda di halaman 1dari 5

Kondisi saat proses injection lolos check visual 100%

Operator belum besa deteksi NG appearance


OQC sudah lakukan check sample saja part NG masih Terkirim
Re-Check Stock 100% area Oles anti Vusal part Crack lolos terkirim delivery ke PT CL
fog 760 pcs
1. Pengecheckan di lakukan
seacara 100%, di CAP after
proses annealing
2. Sosialisasi part NG ke
Opearator visual check
Viusual Check
Nanan
Jamal
Kondisi Part Cavity 1 dan 2 terkirim ke cl cavity 2 hole NG
Bagian Check awal 5F1L lolos inspection
Bagian setting injection Lolos saat check dandori
Setelah Perbaikan Mold Insert Kondisi sringkage tidak sesuai
Setelah Injection hole standrad D 1,0mm ACT: 1.23mm
Check Stock Dengan Pisah Cavity
Kondisi Perbaikan Mold insert pin salah penentuan spec tidak
sesuai dengang sringkage material, IQC AQL lolos Check
1, Perbaiakn Mold di PT. CKU
2. Perbaikan setiap kedatangan
pisah cavity number, team IQC
pakai alat Pin Gauge setiap
part kedatangan
Pergantian insert
pin ejector
Methode Check
tidak sesuai
Nanan
Jamal
Kondisi Viusal tidak terdeteksi lolos inspection
Pengecheckan secara sample lolos check dari visual 100%
Out Going Inspection Lolos check karena hanya sampling
Re Check stock 100% in PT CL 240 pcs
1. Pengecheckan part setelah anneling
dan injection secara 100% oleh opertor
cap .
Visual Part NG
karenakan parameter
setting
Setting Parameter
Nanan
Jamal
Kondisi saat material tidak terdeteksi NG Crack
Setelah proses ke 6 printing Ditemukan Crack
Kondisi proses injecction flow material condition stresing
Kandungan PH pada material sehingga met flow dan inital crack setelah
terkena tinta dan thiner proses printing
Hasil Proses printing crack Di lakukan Annealing di Chao long untuk mengurangi
kondisi crack Kondisi Material terdetekksi NG crack setelah Proses Printing ke 5, kondisi
Material stracing terhadap thiner dan solven, pengeringan metarial kurang
1. Senemtara di annealing di PT CL
Untuk mengurangi problem Crack
2, akan di coba di trial Menggunakan
Material 2PH Kondisi part Dial plate
B3W.
Nanan
Jamal
Kondisi part after proses Injection Lolos inspection
Saat check 5F5L lolos inspection
Perbaikan Mold Ejector Pin tidak sesuai Sringkage Injection
Kondisi Stock Re Checking 14000 pcs
Kondisi Part Hole NG disebabkan dari pergantian Ejector Pin
1. Perbaikan ejector pin di sesuaikan
dengan kondisi sringkage
2. Setiap delivery kedatangan IQC check
posisi Hole D1.0mm secara AQL dengan
Pin Gauge
Nanan
Jamal

Anda mungkin juga menyukai