PT.

Panca Aditya Sejahtera

Pengambilan
Standar
Sampling
Incoming,
Inproses, Final
 INCOMING
Pengecekan by Attribute
Tabel ANSI ASQC Z.1.4, Tabel Normal Level II

O>>> Pengecekan by attribute adalah pengecekan yang meliputi

1. Dokumen
2. Tampilan Fisik

O>>> Apabila dari sampling ditemukan barang NO GOOD mencapai

nilai rejection number maka akan ditandai dengan label HOLD &
dibuatkan CPAR ke Purchasing
 INCOMING
Pengecekan by Variabel

Pengecekan by variabel menggunakan standar

internal PT. PAS yaitu 5 pc / type material dengan
kriteria ZERO DEFECT

O>>> Pengecekan by variabel adalah pengecekan yang meliputi

1. Dimensi
2. Test ( Glasstube & Komponen )
3. Aplikasi ( Plastik case & holder )
O>>>
Apabila dari sampling ditemukan barang NO GOOD maka akan
ditandai dengan label HOLD & dibuatkan CPAR ke Purchasing

O>>>
Material bisa digunakan untuk produksi atas se izin director /
Management Representative MR dengan melakukan MPF Konsesi
 INPROSES PAD
Hasil Printingan PRINT
Standar QC pada hasil printingan adalah menggunakan
standar internal PT.PAS  0.3 %
Hasil Uji Gesek
Standar QC pada hasil uji gesek adalah menggunakan
standar internal PT.PAS  0.3 %
Pengecekan uji gesek dilakukan H+2 setelah pengerjaan
pad print
Cara pengujian adalah dengan menggesekkan 2 plastik
case sebanyak 5 kali gesekan
Jika ditemukan NG 20 % dari 0.3 % maka harus
direcheck 10 % dari jumlah target
Apabila target tersebut belum dilakukan uji gesek oleh
QC maka tidak boleh dikirim ke Assembly 2
 INPROSES INSERT
Standar sampling QC untuk pck adalah 1 % dari
jumlah target setiap 1 jam sekali masing-masing
line insert
Komponen PCK harus lengkap & benar ( 100% OK )

apabila di temukan 1 pc PCK yang kurang komponen / salah komponen

maka harus dilakukan recheck total dari jumlah target insert yang di cek oleh QC

gambar gambar
PCK kurang komponen PCK salah komponen
 INPROSES INSERT

Kualitas hasil solder pada PCK harus 80% OK

apabila di temukan NG kualitas solder ≥ 20% dari jumlah target yang di cek
oleh QC maka harus dilakukan recheck total dari jumlah target insert yang di cek QC

gambar gambar gambar

PCK tidak ada solder PCK kurang solder Solder short (terhubung)

Point pengecekkan visual

Pastikan tidak ada sisa kaki komponen yang short pada PCK
Pastikan tinggi potongan kaki komponen harus sesuai
dengan standar gambar
PCK short kaki komponen
 INPROSES
ASSEMBLY
Plastic Case
Standar sampling inproses QC 0.3% dari setiap PO yang pengambilan
sampling nya 5 pcs dari keranjang yang berbeda

1. Jika ditemukan 3 sablon pudar Recheck oleh Pad Print keranjang

yang NG

2. Jika ditemukan 1 sablon salah merk & daya pengenal

Recheck total oleh Pad Print

Gift Box
Standar sampling inproses QC 0.3% dari setiap PO dan dicocokan kesesuaian
Antara Giftbox dan Plastic case ( Merk, Type, Watt )

1. Jika ditemukan 1 pc berbeda merk, type, watt

HOLD untuk dikembalikan ke MWH & minta diganti

 INPROSES
ASSEMBLY
PCK
Standar sampling inproses QC 0.1% dari setiap PO

1. Jika ditemukan 1 pck yang tidak sesuai BOM

(beda nilai komponen & pemasangan komponen

Recheck 10% dari jumlah PO assembly dan

10% stock pck insert dengan PO yang sama

gambar gambar
PCK kurang komponen PCK salah komponen
 FINAL / LAMPU
JADI
Standar sampling Final Inspection diambil 0.3%
dari setiap PO
STANDAR ZERO
DEFFECT
NG Mati, Belum Keling, Lampu Konslet yang menyebabkan panel mati,
Ketidaksesuaian Identifikasi Produk
Jika ditemukan NG 1 pc dari sampling maka produksi assy2 melakukan
recheck 10% dari 1 pallet, Jika dari 10% ditemukan NG 1% maka melakukan
recheck 10% dari 1 PO, Jika dari 10% ditemukan NG > 1% maka melakukan
recheck total 1 PO

ATTRIBUTTE STANDAR
NORMAL
Ketidaksesuaian secara tampilan visual seperti Lampu kotor,
NG glasstube hitam, Keling jelek, lain2
Jika ditemukan NG > 20% dari sampling maka produksi assy2 melakukan
recheck 10% dari 1 pallet, Jika dari 10% ditemukan NG 1% maka melakukan
recheck 10% dari 1 PO, Jika dari 10% ditemukan NG > 1% maka melakukan
recheck total 1 PO
 HUTANG
PRODUKSI
Jumlah Pengambilan Sample

- Jika hutang produksi adalah eceran kurang dari 10pcs, maka di cek 100%
- Jika hutang produksi > 10pcs, maka pengecekan 10pcs dari OB berbeda

Recheck Total Semuanya Jika

- Printing matras antara plastic case & packing beda

- Printingan PO antara plastic case & packing beda
- Tidak ada no PO pada plastic case / gift box
- Lampu tidak dikeling

NG Disisihkan Jika

Glasstube miring/hitam/phospor, Plastic case / WO pudar,

Kawat lampbase / pin keluar dll
 PENUTUP

PT. Panca Aditya Sejahtera

 SOAL

1. Sebutkan macam-macam sampling yang

dilakukan oleh inspektor QC ?

2. Jelaskan pengambilan standar sampling

di incoming ?

3. Jelaskan pengambilan standar sampling

di inproses pad print, insert, dan assembly ?

4. Jelaskan pengambilan standar sampling

di final dan hutang produksi ?