Lever Comp Brake Lock

Visual Welding NG

Key no : F66181
部番

Name part : Lever Comp

品名

23 Febrauri 2023
PT. Woo In Starion

承認 確認 作成
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

１．発生状況
(Kondisi masalah)

Part No F66181-01
Lot Label 240212

Qty 2400pcs
Tgl Kejadian 19 Februari 2024

Visual Welding
Tidak Center

Kesimpulan :
Pada tanggal 19 Februari 2024 ditemukan NG Welding tidak center (pin stopper) , sehingga
part NG secara fungsi dan visual NG (pin stopper)
Dengan jumlah Lot Qty 2400Ea ditemukan NG 1Ea
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

2 ．在庫見直し
(Cek Stock)
Qty
No Tempat OK NG Status Picture NG
stock

1 Itec 4200pcs 4199pcs 1 Close

2 Wooin 2165 Pcs 2165 Pcs 0 Pcs Close -

Visual Wooin

Visual Pin Stoper IPP Lot hasil sortir lot FG Label Delivery SOP Visual

Area Welding Delivery Tgl 20-02-2024 Tgl 20-02-2024

Kesimpulan :
Untuk Lot hasil pengechekan ulang ada identifikasi di keterangan label HS & tanggal sortir
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

3 ．不良品確認
( Pengecekan part NG )

Ciri-ciri part claim

Part Claim Part OK

Visual Part Visual Part

 Bagian Pin stopper Welding  Bagian Pin stopper permukaan

tidak sempurna (ada celah) tertutup welding penuh

 Pada pengechekan part NG Welding tidak sempurna, yaitu pada bagian pin stopper
masih terdapat celah (permukaan pin tidak terwelding semua) , sedangkan untuk
part OK pada permukaan pin stopper tertutup oleh welding (bagian atas)
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・ 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
なぜなぜ分析 Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
Mekanisme ・
Why-why analisis
Tindakan horizontal

4 ．現場確認
(Verifikasi genba FLOW PROSES)

No Flow process Standard Actual Ketidaksesuaian Judgment

1 Incoming material Specifikasi material SPCC Material menggunakan SPCC Sesuai OK

Mesin press 150Ton, Die Heigt esin press 150Ton, Die Heigt ,
2 Stamping progresive , Tidak burry ,tidak cacat , Tidak burry ,tidak cacat , tidak Sesuai OK
tidak berubah bentuk berubah bentuk

Tidak berlubang,tidak Tidak berlubang,tidak keropos ,

3 Welding keropos , tidak spatter,pin tidak spatter,pin tidak gap, tensile Tidak sesuai NG
tidak gap, tensile test 216N test 216N  Posisi Pin stopper Jig
miring (hole pin Aus)

Visual tidak kerak hitam, tidak Visual tidak kerak hitam, tidak
4 Barrel kasar,tidak scratch,tidak burry kasar,tidak scratch,tidak burry area Sesuai OK
area cutting cutting

Tidak kotor, Tidak karat, Tidak
Bending, Tidak Bubble, Tidak
5 Plating
Kusam, Tidak luntur, thickness
8-15 Micron
Tidak kotor, Tidak karat, Tidak
Bending, Tidak Bubble, Tidak
Sesuai OK
Kusam, Tidak luntur,
thickness 8-15micron

Proses welding belum lengkap , masih ditemukan ketidak sesuaian posisi pin stopper tidak
ada point check dan area jig jole pin sudah Aus (rusak)
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・ 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
なぜなぜ分析 Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
Mekanisme ・
Why-why analisis
Tindakan horizontal

4 ．現場確認
(Verifikasi genba FLOW PROSES)

No Flow process Standard Actual Ketidaksesuaian Judgment

Tidak kotor, Tidak karat, Tidak Tidak kotor, Tidak karat, Tidak
Bubble, Tidak Kusam, Tidak Bubble, Tidak Kusam, Tidak
4 Visual inspection luntur, Tidak Kasar, Warna luntur, Tidak Kasar , Warna Tidak sesuai NG
plating hitam (black) MFZn2- plating hitam (black) MFZn2-K
K, sesuai WI WI tidak ada Pint cjeck pin
stopper center welding
5 Packing Label & Qty Sesuai standard packing Sesuai OK

Tidak kotor, Tidak karat, Tidak Tidak kotor, Tidak karat, Tidak
Bubble, Tidak Kusam, Tidak Bubble, Tidak Kusam, Tidak
6 OQC Inspection luntur, Tidak Kasar & Gores luntur, Tidak Kasar & Gores Sesuai OK
bagian dalam, Warna plating bagian dalam, Warna plating
nickel nickel

7 Delivery Surat jalan , Label & Qty Sesuai planning delivery Sesuai OK

Pada proses Visual FG di WI belum dijelaskan mengenai point NG pin stopper bagian yang
terwelding dan posisi pin stopper terhadap hasil welding  center atau tidak center
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

5 ．再現ﾃｽﾄ
(Saigen tes)
1. Simulasi trial proses welding posisi jig welding normal :

Jig Welding Posisi base jig Flat Hasil welding center (normal)

2. Simulasi trial proses welding posisi jig welding kondidi pin stopper tidak locking ke jig :

Jig Welding Posisi base jig tidak Flat Hasil welding bolong (Tidak Full )
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・ 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
なぜなぜ分析 Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
Mekanisme ・
Why-why analisis
Tindakan horizontal

6 ．メカニズム、なぜなぜ分析
(Mekanisme & Why-why analisis
Penyebab masalah :

Masalah Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Akar masalah

Kondisi Jig
Kondisi Jig area hole pin
Posisi pin area hole pin
Problem Kurangnya locking sudah Aus
stopper locking sudah
Visual Welding proses perawatan (banyak spater) lubang
miring / tidak Aus (banyak -
tidak center Welding pada terhadap Jig pin rusak
locking ke spater)
Jig welding & Kurangnya perawatan
hole Jig lubang pin
Jig welding
rusak
Penyebab kelolosan :

Masalah Why 1 Why 2 Why 3 Why 4 Why 5 Akar masalah

Belum ada
Tidak ada Visual check belum ada
sample NG
Loss check point check perintah point check
Visual Welding pin stopper
member visual area - - visual bagian pion
tidak center welding tidak
visual FG pin stopper stopper dan belum ada
maximal di
welding di WI sample NG di area FG
area FG
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

7 ．発生原因
(Penyebab masalah) :

- Jig Welding kondisi sudah tidak bagus :

Jig Welding Locking Pin Stoper Posisi Pin Stoper tidak center Setting nozzle
(Rusak) Ibelum locking)  Ada Gap welding automatic
(Celah)

(Penyebab kelolosan) :
- Visual check tidak terlihat jelas dan belum masuk point check di WI Visual
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

8 ．暫定対策
Tindakan temporary
Visual Ulang FG Point Check Visual area Welding pin stoper :

Visual karat IPP Label Identifikasi

Sosialisasi ke semua operator OJT Form Edukasi Point Perhatian Visual Welding
terkait Issue NG Welding
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

9 ．恒久対策
Tindakan permanen

1. Request Perbaikan untuk Jig Welding karena kondisi kurang bagus dan pada area pin stopper sudah
mulai rusak (hole) spater

SCHEDULE
PEMBUATAN JIG
WELDING BARU

Jig Welding

2. Revisi Display sampel NG di line welding Add sample NG

Pin tidak center
Before

Rev WI  Point
3. Revisi WI Proses welding & Visual FG
Before Before check Pin stopper
(center welding)

WI Welding WI Visual FG
 発生状況 在庫見直し 不良品確認 現場確認 再現テスト
Kondisi masalah Cek Stock Pengecekan part NG Verifikasi genba Saigen tes
メカニズム・なぜなぜ分析 発生原因 暫定対策 恒久対策 再発防止・横展開
Mekanisme ・ Why-why Penyebab masalah Tindakan temporary Tindakan permanen Tindakan preventive ・
analisis Tindakan horizontal

10 ．再発防止・横展開
Tindakan preventive ・ Tindakan horizontal
Horizontal improvement di lakukan untuk semua part Itec tehadap :
1.Process abnormal harus di sertai petunjuk kerja yang jelas
2.Monitoring control Preventive maintenance untuk semua part Itec