Laporan Kajian Aspek Umum

Studi Kasus di PT Meco Inoxprima

Unit Usaha LPG Storage
 Profil Perusahaan
• Perusahaan yang memproduksi alat
pemrosesan industri , tangki LPG, tangki BBM,
tangki bahan bakar pesawat (avtur)
• Didirikan oleh Bapak Subjahta Widjaya pada
tahun 1969

Visi
Menjadi perusahaan manufaktur yang
disegani dalam skala internasional.
Misi
•Mengutamakan kualitas produksi yang
benar dan penyelesaian yang tepat waktu
•Bekerja efisien dengan tujuan agar
karyawan dan perusahaan menjadi sehat,
serta memberikan kepuasan kepada
pelanggan secara terus menerus
Struktur Organisasi
 Produk

Alat Pemrosesan Tangki LPG Tangki BBM Tangki Avtur

(processing equipment) (LPG Storage and Tranport Tank) (Alumunium Multifuel Road Tanker) (Commercial Aviation
Equipment and refueler)
 Proses Produksi
Pembuatan komponen
kecil
Welding komponen shell dan Pemasangan
ballfront finishing
komponen

Pembuatan komponen
besar
 Aspek Perancangan
Teknik Tata Cara Kerja (TTCK), Tata
Letak dan Penaganan Bahan (TLPB)
Pembuatan Komponen Tangki
Peta Aliran Proses (PAP) Pembuatan Shell
Total waktu pembuatan: 950 menit
Peta Aliran Proses (PAP) Pembuatan Ballfront
Total waktu pembuatan: 1480 menit
Diagram Alir (DA) Pembuatan Shell
Diagram Alir (DA) Pembuatan Ballfront
 Ergonomi
Lingkungan Kerja Display
1. Temperatur
2. Pencahayaan
3. Kebisingan
4. Kualitas Udara
5. Warna
6. Kebersihan
 Tata Letak dan Penganan Bahan (TLPB)
Tipe layout:
process layout, mengatur
tata letak proses produksi
menurut kelompok
kegiatan secara fungsional
atau berdasarkan fungsi
mesin

Tipe alat material

handling:
Fleksibel, memiliki
kemampuan pemindahan
barang tingkat menegah
hingga tinggi. Contoh:
forklift, crane, motor roda
tiga, dll.
Tata Letak dan Penganan Bahan (TLPB)
A B

D C
 Workstation penggabungan ballfront terpisah dari yang lainnya
 Pergerakan komponen pada proses pembuatan ballfront tidak runut
 Jalur troli dari workshop B ke workshop K terhalang oleh alat – alat
proyek
 Belum ada display tentang potensi bahaya pada ruang Office
 Aspek Perencanaan
Perencanaan Produksi, Perencanaan
SDM, dan K3
Perencanaan Produksi
Jenis aliran produksi yang diterapkan adalah job
shop production dengan strategi Engineering to
Order (ETO) dan Make to Order (MTO)
 Perencanaan Sumber Daya Manusia
Tenaga Kerja berjumlah 411 Kesejahteraan kayawan
orang yang terdiri dari 330  Gaji
orang pegawai tetap dan 81
 Tunjagan
orang pegawai kontrak
 Cuti tahunan

PT Meco Inoxprima Fasilitas

menerapkan 5 hari kerja Masjid, poliklinik, toilet, loker,
yang terdiri dari tempat parkir, lapangan bulu
Jam kerja: 07.00-16.00 tangkis
Istirahat : 12.30-13.30
 Kesehatan dan
Masker Keselamatan Kerja (K3)
Wearpack
Ear Plug
Pelindung Siku
Topeng Las

Sarung Tangan
Kaca Mata

Safety shoes
 Kurangnya operator untuk beberapa proses di lapangan
 Budaya kerja 5S yang belum menjadi kebiasaan bagi operator
 Penggunaan APD tidak maksimal
 Aspek Pengendalian
Pengendalian Persediaan, TPM, Mutu,
SCM, dan Pengendalian Limbah
 Pengendalian Produksi
• Ada tiga jenis Raw material:
material besar, material kecil,
dan material consumable
• Tipe pengendalian dependent
diterapkan pada: truk trailer,
shell, ballfront, pad plate,
lifting
• Tipe pengendalian
independent dapat diterapkan
pada: thermometer, pressure
gauge, nozzle, cat
Pengendalian Limbah
• Limbah yang dihasilkan
berupa sisa hasil potongan
mild steel atau carbon steel
dan flux sisa pengelasan
• Limbah dikumpulkan
terlebih dahulu sebelum
dijual atau dibuang
 Total Productive Maintenance (TPM)
• Preventive Maintenance
• Corrective Maintenance
• Budaya kerja 5S

A B C D
 Seiton
(Rapi)

Seiri Seiso
(Ringkas) (Resik)
Budaya
kerja 5S

Shitsuke Seiketstu
(Rawat) (Rajin)
 Pengendalian Mutu
Standar Mutu

Pengecekan Pengujian Final Test

•Magnetic Test
•Jumlah •Pressure Test
•Penetrant Test
•Dimensi
•Ultrasonic Test
•Kondisi fisik
•Radiographic
•Technical spec
Test
•Sertifikat
Supply Chain Management (SCM)
Catatan
• Pengiriman produk
menggunakan 3PL
• Moda trasportasi truk trailer
dengan low bed
• Strategi logistik: Efisien

Keterangan
: Aliran Barang
: Aliran Uang
: Aliran Informasi
• Jadwal maintenance mesin tidak dilaksanakan
• Penanganan maintenance mesin tidak oleh
bagian maintenance
• Keterlambatan produksi
• Keterlambatan pengiriman