BAB IV

PERAWATAN MESIN

4.1 Perawatan
Dalam istilah perawatan tercakup dua pekerjaan yaitu istilah
“perawatan” dan “perbaikan”. Perawatan dimaksudkan sebagai aktifitas
untuk mencegah kerusakan, sedangkan istilah perbaikan dimaksudkan
sebagai tindakan untuk memperbaiki kerusakan. Secara umum, ditinjau dari
saat pelaksanaan pekerjaan perawatan, dapat dibagi menjadi dua cara:
a. Perawatan yang direncanakan (Planned Maintenance).
b. Perawatan yang tidak direncanakan (Unplanned Maintenance).

4.2 Bentuk-bentuk Perawatan

Menurut Blanchard (1980) mengklasifikasi perawatan menjadi 6
bagian, yaitu
1. Perawatan Preventif (Preventive Maintenance)

Adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk mencegah

terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang direncanakan untuk
pencegahan (preventif). Ruang lingkup pekerjaan preventif termasuk:
inspeksi, perbaikan kecil, pelumasan dan penyetelan, sehingga peralatan
atau mesin-mesin selama beroperasi terhindar dari kerusakan.

2. Perawatan Korektif

Adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki

dan meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standar
yang dapat diterima. Dalam perbaikan dapat dilakukan peningkatan-
peningkatan sedemikian rupa, seperti melakukan perubahan atau
modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik.

3. Perawatan Berjalan

Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau

peralatan dalam keadaan bekerja. Perawatan berjalan diterapkan pada
 peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses
produksi.

4. Perawatan Prediktif

Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya

perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem
peralatan. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca
indra atau alat-alat monitor yang canggih.

5. Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance)

Pekerjaan perawatan dilakukan setelah terjadi kerusakan pada

peralatan, dan untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang,
material, alat-alat dan tenaga kerjanya.

6. Perawatan Darurat (Emergency Maintenance)

Adalah pekerjaan perbaikan yang harus segera dilakukan karena
terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga. Disamping jenis-
jenis perawatan yang telah disebutkan diatas, terdapat juga beberapa jenis
pekerjaan lain yang bisa dianggap merupakan jenis pekerjaan perawatan
seperti: 1. Perawatan dengan cara penggantian (Replacement instead of
maintenance) Perawatan dilakukan dengan cara mengganti peralatan
tanpa dilakukan perawatan, karena harga peralatan pengganti lebih
murah bila dibandingkan dengan biaya perawatannya. Atau alasan
lainnya adalah apabila perkembangan teknologi sangat cepat, peralatan
tidak dirancang untuk waktu yang lama, atau banyak komponen rusak
tidak memungkinkan lagi diperbaiki. 2. Penggantian yang direncanakan
(Planned Replacement). Dengan telah ditentukan waktu mengganti
peralatan dengan peralatan yang baru, berarti industri tidak memerlukan
waktu lama untuk melakukan perawatan, kecuali untuk melakukan
perawatan dasar yang ringan seperti pelumasan dan penyetelan. Ketika
peralatan telah menurun kondisinya langsung diganti dengan yang baru.
4.3 Perawatan mesin

Dalam perawatan mesin pemotong kentang ini yang perlu diperhatikan

adalah bagian bagian yang memungkinkan terjadi kerusakan antara lain

1. Pisau potong
Pisau potong adalah bagian mesin yang memungkinkan terjadi
kerusakan karena pisau potong terbuat dari aluminium yang memiki
tingkat elastisitas yang cukup tinggi sehingga memungkinkan terjadi
pembengkokan dan patah pada bagian pisau terlebih lagi pisau potong
menampung beban yang cukup berat dari piston.
Dalam perawatannya perlu diperhatikan kentang yang kan di kelola,
pastikan kentang benar-benar bersih dan terhindar dari sisa kotoran
seperti pasir dan tanah karena elemen tersebut dapat membuat pisau
potong tumpul yang menyebabkan pemotongan tidak optimal
Jika terjadi kerusakan hal yang dilakukan adalah mengganti mata
pisau potong dengan yang baru karena pisau potong yang sudah tidak
layak pakai sulit untuk diperbaiki dan memerlukan biaya yang lebih
2. Base
Bagian yang memungkinkan terjadi kerusakan adalah base. Base
adalah rangka utama dalam mesin pemotong kentang ini walaupun base
juga terbuat dari aluminium yang tahan karat tidak memungkinkan
terjadi kerusakan.

Perawatan yang perlu dilakukan adalah menjaga agar mesin bersih

setelah penggunaan bersihakan sisa air yang menempel dengan lap kain
hal ini dapat mencegah terjadinya korosi dan penimbunan residu yang
melekat jika mesin basah.
3. Komponen pneumatik
Komponen-komponen pada pneumatik seperti regulator,valve
selang penghubung perlu di perhatikan karena jarak komponen
berdekatan dengan proses pemotongan sehingga memungkinkan terjadi
kerusakan untuk menghindari kerusakan pada komponen, perhatikan
pada saat memasukan kentang pada mesin usahakan kentang yang
dimasukan tidak terlalu basah akan air sehingga air tidak menciprat ke
komponen yang dapat mengakibatkan kerusakan.
Dalam perawatan peratikan juga kebersihan komponen karena
matoritas komponen terbuat dari logam yang mudah korosi sehingga
dapat menyebabkan kurang optimalnya proses pemotongan.
Jika terjadi kerusakan atau tidak berfungsinya suatu komponen
dalam mesin komponen dapat diaganti dengan komponen yang baru
karena memperbaiki komponen dalam system pneumatik ini tidak
dianjurkan karena merupakan barang satu kali pakai, komponen seperti
valve,regulator, dan selang, mudah di jumpai di toko peralatan.

4. Perawatan mesin setelah pengoprasian

Mesin pemotong kentang ini tentunya akan sangat kotor setelah

penggunaannya, karena dalam pemotongan kentang tentunya akan
menimbulkan residu yang dihasilkan oleh kentang yang terbawa air (pati
kentang) apabila hal ini dibiarkan maka residu yang menumpuk akan
menyebabkan kerusakan mesin di kemudian hari oleh karena itu
perawatan preventif untuk mencegah kerusakan di kemudian hari,
perawatan yang dilakukan setelah pengoprasian adalah dengan
menggunakan kain lap untuk membersihkan bagian mesin yang kotor
dan lap yang kering agar semua air dapat terserap