FLUX-CORE ARC WELDING

• Flux Core Arc Welding (FCAW) mirip dengan GMAW, namun,

elektroda kawatnya memiliki inti fluks yang padat; artinya,
elektroda adalah berbentuk pipa logam dengan fluks yang
dibungkus di dalamnya.
• Fungsi fluks serupa dengan fungsi penutup elektroda di
SMAW, termasuk melindungi logam las cair dari udara.
• Penggunaan gas pelindung tambahan adalah opsional.
 Sub-Merged Arc Welding (SAW)
• Submerged Arc Welding (SAW) adalah proses yang
melelehkan dan menggabungkan logam dengan
memanaskannya dengan busur yang dibuat antara elektroda
kawat habis pakai dan logam, dengan busur dilindungi oleh
terak cair dan fluks butiran
• Proses ini berbeda dari proses pengelasan busur yang telah
dibahas sejauh ini, yaitu busur terendam dan karenanya tidak
terlihat.
• Fluks disuplai dari hopper, yang bergerak bersama torch.
• Tidak diperlukan gas pelindung karena logam cair dipisahkan
dari udara oleh terak cair dan fluks granular
Sub-Merged Arc Welding
Sub-Merged Arc Welding
 Sub-Merged Arc Welding
• Tindakan perlindungan dan pemurnian slag membantu
menghasilkan pengelasan yang bersih dalam SAW.
• Kedua elemen paduan dan serbuk logam dapat ditambahkan ke
fluks granular untuk mengontrol komposisi logam las dan
meningkatkan laju deposisi, masing-masing.
• Karena laju deposisi yang tinggi, benda kerja yang jauh lebih tebal
daripada di GTAW dan GMAW dapat dilas dengan SAW
• Volume molten slag dan metal pool yang relatif besar sering
membatasi SAW pada pengelasan posisi datar dan pengelasan
melingkar (pipa).
• Masukan panas yang relatif tinggi dapat mengurangi kualitas
pengelasan dan meningkatkan distorsi.
 ELECTROSLAG WELDING (ESW)
• Electroslag welding (ESW) adalah proses yang melelehkan dan
menggabungkan logam dengan memanaskannya dengan
kumpulan terak cair yang ditahan di antara logam dan secara
terus menerus memasukkan elektroda kawat pengisi ke
dalamnya.
• Kolam las ditutupi dengan terak cair dan bergerak ke atas saat
pengelasan berlangsung
• Sebenarnya, bagaimanapun, ESW bukanlah proses pengelasan
busur, karena busur hanya ada selama periode inisiasi dari
proses, yaitu ketika busur memanaskan fluks dan
melelehkannya. Busur tersebut kemudian dipadamkan, dan
pemanasan resistansi (hambatan listrik) yang dihasilkan oleh
arus listrik yang melewati terak membuatnya tetap cair.
• Contoh umum penerapan ESW termasuk pengelasan lambung
kapal, tangki penyimpanan, dan jembatan.
 ELECTROSLAG WELDING (ESW)
• Pengelasan elektroslag dapat memiliki tingkat deposisi yang
sangat tinggi, tetapi hanya diperlukan satu lintasan tunggal,
tidak peduli seberapa tebal benda kerja tersebut.
• Tidak seperti SAW atau proses pengelasan busur lainnya, tidak
ada distorsi sudut pada ESW karena las simetris terhadap
porosnya.
• Namun, masukan panas sangat tinggi dan kualitas pengelasan
bisa agak buruk, termasuk ketangguhan rendah yang
disebabkan oleh butiran kasar di zona fusi dan zona yang
terpengaruh panas.
• Pengelasan elektroslag dibatasi pada pengelasan posisi
vertikal karena kolam logam cair dan terak yang sangat besar.
 Electron Beam Welding (EBW)
• Electron beam welding (EBW) adalah proses yang melebur
dan menggabungkan logam dengan memanaskannya
menggunakan berkas elektron.
• katoda pistol berkas elektron adalah filamen bermuatan
negatif.
• Ketika dipanaskan hingga suhu emisi termioniknya, filamen ini
memancarkan elektron.
• Elektron ini dipercepat oleh medan listrik antara elektroda
bias bermuatan negatif (terletak sedikit di bawah katoda) dan
anoda. Mereka melewati lubang di anoda dan difokuskan oleh
kumparan elektromagnetik ke suatu titik di permukaan benda
kerja.
Electron Beam Welding (EBW)
 Electron Beam Welding (EBW)
• Dengan kepadatan daya yang sangat tinggi di EBW, lubang kunci
(key-hole) penetrasi penuh dimungkinkan bahkan dalam benda
kerja yang tebal.
• Sambungan yang membutuhkan pengelasan busur jalur ganda
dapat dilas dalam satu lintasan dengan kecepatan pengelasan
tinggi.
• Akibatnya, masukan panas total per satuan panjang pengelasan
jauh lebih rendah daripada pengelasan busur, menghasilkan zona
yang terpengaruh panas sangat sempit dan sedikit distorsi.
• Logam reaktif dan tahan api dapat dilas dalam ruang hampa di
mana tidak ada udara yang menyebabkan kontaminasi.
• Beberapa logam yang berbeda juga dapat dilas karena
pendinginan yang sangat cepat di EBW dapat mencegah
pembentukan senyawa intermetalik yang kasar dan rapuh.
 Electron Beam Welding (EBW)
• Namun, biaya peralatan untuk EBW sangat tinggi.
• Persyaratan vakum tinggi (10-3–10-6 torr) dan pelindung
sinar-X tidak nyaman dan memakan waktu.
• Sisa dan magnet logam yang berbeda dapat menyebabkan
defleksi berkas dan mengakibatkan sambungan yang terlewat
 Laser Beam Welding (LBW)
• Laser beam welding (LBW) adalah proses
melebur dan menggabungkan logam dengan
memanaskannya menggunakan sinar laser.
• Sinar laser dapat diproduksi dengan laser
solid-state atau laser gas.
Laser Beam Welding (LBW)
Laser Beam Welding (LBW)
 Laser Beam Welding (LBW)

• Seperti EBW, LBW dapat menghasilkan pengelasan yang dalam

dan sempit pada kecepatan pengelasan tinggi, dengan zona
yang terpengaruh panas yang sempit dan sedikit distorsi benda
kerja.
• Ini dapat digunakan untuk mengelas logam yang berbeda atau
bagian yang sangat bervariasi dalam massa dan ukuran.
• Tidak seperti EBW, bagaimanapun, vakum dan pelindung sinar-X
tidak diperlukan pada LBW. Namun, reflektifitas yang sangat
tinggi dari sinar laser oleh permukaan logam merupakan
kelemahan utama.
• Seperti EBW, biaya peralatan sangat tinggi, dan diperlukan
penyesuaian dan penyelarasan sambungan yang tepat.