0 penilaian0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
7 tayangan13 halaman
Baja karbon merupakan material logam yang banyak digunakan dalam industri karena sifat mekanik dan harganya yang relatif murah. Baja karbon dapat dibuat melalui beberapa proses seperti proses konverter, proses Siemens Martin, dan proses tungku oksigen dasar, serta memiliki berbagai jenis berdasarkan kandungan karbonnya.
Baja karbon merupakan material logam yang banyak digunakan dalam industri karena sifat mekanik dan harganya yang relatif murah. Baja karbon dapat dibuat melalui beberapa proses seperti proses konverter, proses Siemens Martin, dan proses tungku oksigen dasar, serta memiliki berbagai jenis berdasarkan kandungan karbonnya.
Baja karbon merupakan material logam yang banyak digunakan dalam industri karena sifat mekanik dan harganya yang relatif murah. Baja karbon dapat dibuat melalui beberapa proses seperti proses konverter, proses Siemens Martin, dan proses tungku oksigen dasar, serta memiliki berbagai jenis berdasarkan kandungan karbonnya.
TEKNIK INDUSTRI 1622120002 BAJA KARBON LATAR BELAKANG BAJA KARBON MERUPAKAN SALAH SATU MATERIAL YANG BANYAK DIAPLIKASIKAN DALAM BIDANG INDUSTRI KARENA SIFAT MEKANIK YANG DIMILIKINYA CUKUP BAIK, HARGANYA YANG RELATIF MURAH DAN MUDAH DALAM PROSES FABRIKASINYA (FIRMANSYAH, 2011). AKAN TETAPI DALAM JANGKA WAKTU TERTENTU, MATERIAL BERBAHAN DASAR BAJA KARBON RENTAN MENGALAMI PENURUNAN KUALITAS AKIBAT PENGOTOR YANG BERADA PADA PERMUKAANNYA (DIPONEGORO ET AL., 2001). PENGOTOR TERSEBUT DAPAT BERUPA KARAT ATAUPUN OKSIDA- OKSIDA BESI YANG TERBENTUK KARENA FAKTOR LINGKUNGAN SEKITAR. PADA UMUMNYA, CARA EFEKTIF YANG DIGUNAKAN UNTUK MEREVITALISASI KUALITAS MATERIAL BERBAHAN DASAR LOGAM, DALAM HAL INI BAJA KARBON YAITU DENGAN PROSES PENCUCIAN LOGAM MENGGUNAKAN ASAM (PROSES PICKLING) (DIPONEGORO ET AL., 2001). NAMUN DEMIKIAN, MESKIPUN PROSES PICKLING DINILAI MAMPU SECARA EFEKTIF MEMBERSIHKAN PENGOTOR DARI PERMUKAAN BAJA KARBON, PENGGUNAAN ASAM DALAM PROSES INI DAPAT MENIMBULKAN MASALAH BARU KARENA PADA DASARNYA HAMPIR SEMUA ASAM DAPAT MENGKOROSI PERMUKAAN LOGAM (UMOREN ET AL., 2014). OLEH KARENA ITU, DIPERLUKAN SUATU INHIBITOR KOROSI YANG DAPAT MELINDUNGI PERMUKAAN LOGAM SELAMA PROSES PICKLING BERLANGSUNG, SEHINGGA KETIKA PROSES PICKLING DILAKUKAN, PENGOTOR DAPAT DIBERSIHKAN OLEH ASAM, SEMENTARA PERMUKAAN LOGAM DILINDUNGI OLEH INHIBITOR KOROSI. INHIBITOR KOROSI DAPAT BERASAL DARI SENYAWA ANORGANIK MAUPUN SENYAWA ORGANIK YANG TERSUSUN DARI GUGUS-GUGUS FUNGSI YANG MEMILIKI PASANGAN ELEKTRON BEBAS, SEPERTI FOSFAT, KROMAT NITRIT, IMIDAZOLIN, FENILALANIN, DAN SENYAWA-SENYAWA AMINA LAIN (HARYONO ET AL., 2010). AKAN TETAPI, SENYAWA-SENYAWA TERSEBUT MERUPAKAN SENYAWA SINTETIS YANG BERBAHAYA, TIDAK RAMAH LINGKUNGAN, DAN HARGANYA PUN CUKUP MAHAL (GUSTI ET AL., 2013). OLEH KARENA ITU, INHIBITOR KOROSI YANG BERASAL DARI BAHAN ALAM DAPAT DIJADIKAN SEBAGAI ALTERNATIF KARENA PADA DASARNYA SENYAWA BAHAN ALAM TERMASUK KE DALAM SENYAWA YANG AMAN UNTUK DIGUNAKAN, MUDAH DAN MURAH DALAM PRODUKSINYA, MUDAH TERURAI(BIODEGRADABLE), RAMAH LINGKUNGAN SERTA BAHAN BAKUNYA TERSEDIA MELIMPAH DI ALAM PENGERTIAN BAJA KARBON MERUPAKAN SALAH SATU JENIS BAJA PADUAN YANG TERDIRI ATAS UNSUR BESI (FE) DAN KARBON (C). DIMANA BESI MERUPAKAN UNSUR DASAR DAN KARBON SEBAGAI UNSUR PADUAN UTAMANYA. DALAM PROSES PEMBUATAN BAJA AKAN DITEMUKAN PULA PENAMBAHAN KANDUNGAN UNSUR KIMIA LAIN SEPERTI SULFUR (S), FOSFOR (P), SLIKON (SI), MANGAN (MN) DAN UNSUR KIMIA LAINNYA SESUAI DENGAN SIFAT BAJA YANG DIINGINKAN. BAJA KARBON MEMILIKI KANDUNGAN UNSUR KARBON DALAM BESI SEBESAR 0,2% HINGGA 2,14%, DIMANA KANDUNGAN KARBON TERSEBUT BERFUNGSI SEBAGAI UNSUR PENGERAS DALAM STRUKTUR BAJA
Gambar baja karbon (pipa)
DALAM PENGAPLIKASIANNYA BAJA KARBON SERING DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BAKU UNTUK PEMBUATAN ALAT-ALAT PERKAKAS, KOMPONEN MESIN, STRUKTUR BANGUNAN, DAN LAIN SEBAGAINYA. BAJA KARBON DAPAT DIKLASIFIKASIKAN BERDASARKAN JUMLAH PERSENTASE KOMPOSISI KIMIA KARBON DALAM BAJA YAKNI SEBAGAI BERIKUT : 1. BAJA KARBON RENDAH (LOW CARBON STEEL) BAJA KARBON RENDAH MERUPAKAN BAJA DENGAN KANDUNGAN UNSUR KARBON DALAM STURKTUR BAJA KURANG DARI 0,3% C. BAJA KARBON RENDAH INI MEMILIKI KETANGGUHAN DAN KEULETAN TINGGI AKAN TETAPI MEMILIKI SIFAT KEKERASAN DAN KETAHANAN AUS YANG RENDAH. PADA UMUMNYA BAJA JENIS INI DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BAKU UNTUK PEMBUATAN KOMPONEN STRUKTUR BANGUNAN, PIPA GEDUNG, JEMBATAN, BODI MOBIL, DAN LAIN-LAINYA. 2. BAJA KARBON SEDANG (MEDIUM CARBON STEEL) BAJA KARBON SEDANG MERUPAKAN BAJA KARBON DENGAN PERSENTASE KANDUNGAN KARBON PADA BESI SEBESAR 0,3% C – 0,59% C. BAJA KARBON INI MEMILIKI KELEBIHAN BILA DIBANDINGKAN DENGAN BAJA KARBON RENDAH, BAJA KARBON SEDANG MEMILIKI SIFAT MEKANIS YANG LEBIH KUAT DENGAN TINGKAT KEKERASAN YANG LEBIH TINGGI DARI PADA BAJA KARBON RENDAH. BESARNYA KANDUNGAN KARBON YANG TERDAPAT DALAM BESI MEMUNGKINKAN BAJA UNTUK DAPAT DIKERASKAN DENGAN 11 MEMBERIKAN PERLAKUAN PANAS (HEAT TREATMENT) YANG SESUAI. BAJA KARBON SEDANG BIASANYA DIGUNAKAN UNTUK PEMBUATAN POROS, REL KERETA API, RODA GIGI, BAUT, PEGAS, DAN KOMPONEN MESIN LAINNYA. 3. BAJA KARBON TINGGI (HIGH CARBON STEEL) BAJA KARBON TINGGI ADALAH BAJA KARBON YANG MEMILIKI KANDUNGAN KARBON SEBESAR 0,6% C – 1,4% C. BAJA KARBON TINGGI MEMILIKI SIFAT TAHAN PANAS, KEKERASAN SERTA KEKUATAN TARIK YANG SANGAT TINGGI AKAN TETAPI MEMILIKI KEULETAN YANG LEBIH RENDAH SEHINGGA BAJA KARBON INI MENJADI LEBIH GETAS. BAJA KARBON TINGGI INI SULIT DIBERI PERLAKUAN PANAS UNTUK MENINGKATKAN SIFAT KEKERASANNYA, HAL INI DIKARENAKAN BAJA KARBON TINGGI MEMILIKI JUMLAH MARTENSIT YANG CUKUP TINGGI SEHINGGA TIDAK AKAN MEMBERIKAN HASIL YANG OPTIMAL PADA SAAT DILAKUKAN PROSES PENGERASAN PERMUKAAN. DALAM PENGAPLIKASIANNYA BAJA KARBON TINGGI BANYAK DIGUNAKAN DALAM PEMBUATAN ALAT-ALAT PERKAKAS SEPERTI PALU, GERGAJI, PEMBUATAN KIKIR, PISAU CUKUR, DAN SEBAGAINYA . FASA-FASA YANG TERBENTUK PADA BAJA KARBON : A) FERIT (ALPHA) : MERUPAKAN SEL SATUAN (SUSUNAN ATOM-ATOM YANG PALING KECIL DAN TERATUR) BERUPA BODY CENTERED CUBIC (BCC=KUBUS PUSAT BADAN), FERIT INI MEMPUNYAI SIFAT : MAGNETIS, AGAK ULET, AGAK KUAT, DLL. B) AUSTENIT : MERUPAKAN SEL SATUAN YANG BERUPA FACE CENTERED CUBIC (FCC =KUBUS PUSAT MUKA), AUSTENIT INI MEMPUNYAI SIFAT : NON MAGNETIS, ULET, DLL. C) SEMENTID (BESI KARBIDA) : MERUPAKAN SEL SATUAN YANG BERUPA ORTHOROMBIK, SEMENTED INI MEMPUNYAI SIFAT : KERAS DAN GETAS. D) PERLIT : MERUPAKAN CAMPURAN FASA FERIT DAN SEMENTID SEHINGGA MEMPUNYAI SIFAT KUAT. E) DELTA : MERUPAKAN SEL SATUAN YANG BERUPA BODY CENTERED CUBIC (BCC=KUBUS PUSAT BADAN). PROSES PEMBUATAN BAJA KARBON 1. PROSES KONVERTOR TERDIRI DARI SATU TABUNG YANG BERBENTUK BULAT LONJONG DENGAN MENGHADAP KESAMPING. SISTEM KERJA •DIPANASKAN DENGAN KOKAS SAMPAI ± 1500 0C, •DIMIRINGKAN UNTUK MEMASUKKAN BAHAN BAKU BAJA. (± 1/8 DARI VOLUME KONVERTOR) 2. PROSES SIEMENS MARTIN MENGGUNAKAN SISTEM REGENERATOR (± 3000 0C.). FUNGSI DARI REGENERATOR ADALAH: •MEMANASKAN GAS DAN UDARA ATAU MENAMBAH TEMPERATUR DAPUR •SEBAGAI FUNDAMEN/ LANDASAN DAPUR •MENGHEMAT PEMAKAIAN TEMPAT •BISA DIGUNAKAN BAIK BESI KELABU MAUPUN PUTIH, 3. PROSES BASIC OXYGEN FURNACE (BOF) •LOGAM CAIR DIMASUKKAN KE RUANG BAKER (DIMIRINGKAN LALU DITEGAKKAN) •OKSIGEN (± 1000) DITIUPKAN LEWAT OXYGEN LANCE KE RUANG BAKAR DENGAN KECEPATAN TINGGI. (55 M3 (99,5 %O2) TIAP SATU TON MUATAN) DENGAN TEKANAN 1400 KN/M2. •DITAMBAHKAN BUBUK KAPUR (CAO) UNTUK MENURUNKAN KADAR P DAN S. 4. PROSES DAPUR LISTRIK TEMPERATUR TINGGI DENGAN MENGGUNAKAN BUSUR CAHAYA ELECTRODE DAN INDUKSI LISTRIK. 5. PROSES DAPUR KOPEL MENGOLAH BESI KASAR KELABU DAN BESI BEKAS MENJADI BAJA ATAU BESI TUANG. PROSES : •PEMANASAN PENDAHULUAN AGAR BEBAS DARI UAP CAIR. •BAHAN BAKAR (ARANG KAYU DAN KOKAS) DINYALAKAN SELAMA ± 15 JAM. •KOKAS DAN UDARA DIHEMBUSKAN DENGAN KECEPATAN RENDAH HINGGA KOKAS MENCAPAI 700 – 800 MM DARI DASAR TUNGKU. 6. PROSES DAPUR CAWAN •PROSES KERJA DAPUR CAWAN DIMULAI DENGAN MEMASUKKAN BAJA BEKAS DAN BESI KASAR DALAM CAWAN, •KEMUDIAN DAPUR DITUTUP RAPAT. •KEMUDIAN DIMASUKKAN GAS-GAS PANAS YANG MEMANASKAN SEKELILING CAWAN DAN MUATAN DALAM CAWAN AKAN MENCAIR. •BAJA CAIR TERSEBUT SIAP DITUANG UNTUK DIJADIKAN BAJA-BAJA ISTIMEWA DENGAN MENAMBAHKAN UNSUR-UNSUR PADUAN YANG DIPERLUKAN. KESIMPULAN BAJA KARBON ADALAH MATERIAL LOGAM YANG TERBENTUK DARI UNSUR UTAMA FE DAN UNSUR KEDUA YANG BERPENGARUH PADA SIFAT‐SIFATNYA ADALAH KARBON, SEDANGKAN UNSUR YANG LAIN BERPENGARUH MENURUT PROSESENTASENYA. BAJA KARBON DAPAT DIBUAT DENGAN BEBERAPA PROSES YAITU PROSES KONVERTOR, PROSES SIEMENS MARTIN, PROSES BASIC OXYGEN FURNACE, PROSES DAPUR LISTRIK, PROSES DAPUR KOPEL, DAN PROSES DAPUR CAWAN. DAFTAR PUSTAKA ANONIM. 2010. PERLAKUAN PANAS PADA BAJA KARBON. HTTP://ID.SHVOONG.COM/EXACT-SCIENCES/CHEMISTRY/. DIAKSES TANGGAL 20 MEI 2012. DARMAWAN, A. S. 2001. BAHAN KULIAH PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES. SURAKARTA : UMS. MASYRUKAN, 2006. PENELITIAN SIFAT FISIS DAN MEKANIS BAJA KARBON RENDAH AKIBAT PENGARUH PROSES PENGARBONAN DARI ARANG KAYU JATI. MEDIA MESIN, VOL. 7, NO. 1, JANUARI 2006, 40-46. SILABAN, MAWARDI. 2007. PENGARUH DEPOSIT PADA DINDING PIPA BOILER JENIS BAJA KARBON RENDAH TERHADAP STRUKTURMIKRO DAN KEKERASAN. JURNAL SAINS MATERI INDONESIA (INDONESIAN JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE). EDISI KHUSUS DESEMBER 2008, HAL : 99 – 103. SUDIHONO. 1995. TEKNOLOGI BESI TUANG KELABU. BANDUNG : POLITEKNIK MANIFAKTURING ITB. SURDIA T., CHIJIWA, K. 1991. TEKNIK PENGECORAN LOGAM ,CETAKAN KEENAM. JAKARTA : PRADNYA PARAMITA. VLIET, G.L, J. VAN. 1984. TEKNOLOGI UNTUK BANGUNAN MESIN BAHAN-BAHAN I, JAKARTA : ERLANGGA. TERIMAKASIH