KAWALAN KUALITI DALAM

KIMPALAN
NAMA: MUHAMMAD FADHULLAH DINIE BIN AHMAD ROSLAN.
 QUALITY ASSURANCE
MAKSUD
Tindakan yang dirancang secara sistematik untuk mengelakkan keraguan kepada perkhidmatan atau
barangan yang mana akan memenuhi kriteria yang diberikan dalam usaha untuk mendapatkan yang
terbaik.
Ia merupakan rancangan dan sistem yang di dokumentasikan di mana kepercayaan terhadap produk
dapat ditunjukkan dan dinilai melalui semua sistem kertas kerja yang digunakan untuk merancang,
mengawal dan merekod aktiviti.

CONTOH
Senarai semak proses,
Piawaian proses,
 Dokumentasi proses
 Audit projek.
 QUALITY PROGRAM
MAKSUD
Dokumen yang disediakan untuk amalan kualiti, sumber dan turutan aktiviti terperinci yang berkaitan
dengan sesuatu produk, perkhidmatan, kontrak atau kerja.
Ia juga merupakan suatu sistem kualiti korporat yang diubahsuai mengikut kehendak yang diperlukan.
 QUALITY MANUAL
MAKSUD
Dokumen yang menyediakan polisi, prosedur dan perlaksanaan umum sesebuah organisasi
Dokumen yang pertama yang akan dilihat oleh pembeli atau bakal pelanggan untuk mengetahui
pendekatan syarikat dalam menjamin kualiti
Dokumen ini perlu mengandungi kenyataan komitmen sepenuhnya sesebuah syarikat terhadap kualiti
dan ditandatangani oleh pengerusi, pengarah atau ketua pegawai eksekutif sesebuah syarikat.
Kenyataan polisi ini seharusnya dipamerkan secara tetap didalam premis seseebuah organisasi.
 INSPECTION AND TEST PLAN
MAKSUD
 Satu dokumen yang memperincikan secara sistematik sesuatu ujian bagi sesebuah sistem atau produk
(misalnya bahan, komponen, mesin, pakej, perisian, dll) seperti pemeriksaan visual, pemeriksaan
dimensi, pemeriksaan kimpalan, functional test, factory acceptance test (FAT), dan lain-lain.

CONTOH
DOKUMENTASI BAHAN
• Pada bahagian ini biasanya terdapat hold point (H) dan kontraktor TIDAK DIBENARKAN membeli apa-
apa bahan sebelum mendapat kelulusan daripada pelanggan.
 PEMERIKSAAN BAHAN
• Jika diperingkat ini dikategorikan saksi (W) maka kontraktor perlu melakukan pemeriksaan sendiri
keatas bahan dan disaksikan oleh pihak ketiga. Namun jika dikategorikan sebagai hold (H), maka bahan
tersebut tidak boleh dibeli lagi oleh klien tidak sampai ke lokasi untuk melihat sendiri dengan mata
mereka sendiri.
 PEMASANGAN

• Semua aktiviti semasa pemasangan perlu dikategorikan, jika saksi maka klien perlu hadir untuk
menyaksikan aktiviti itu. Namun jika klien tidak dapat hadir pada masa tersebut, aktiviti seterusnya
masih boleh diteruskan. Namun jika ia dikategorikan sebagai hold (H), maka selagi client tidak sampai
ke lokasi selagi itulah langkah seterusnya tidak dapat diteruskan.

 PENTAULIAHAN

• Sama juga seperti kategori diatas, setiap aktiviti diletakkan kategori review (R), witness (W) atau
H(hold).
 COMMISIONING
MAKSUD
Pentauliahan projek ialah proses untuk memastikan bahawa semua sistem dan komponen bangunan
atau loji industri direka bentuk, dipasang, diuji, dikendalikan dan diselenggara mengikut keperluan
operasi pemilik atau pelanggan akhir.
Proses pentauliahan boleh digunakan bukan sahaja untuk projek baharu tetapi juga kepada unit dan
sistem sedia ada tertakluk kepada pembesaran, pengubahsuaian atau penyelenggaraan .
Proses pentauliahan ialah aplikasi bersepadu set teknik dan prosedur kejuruteraan untuk menyemak,
memeriksa dan menguji setiap komponen operasi projek: daripada fungsi individu (seperti instrumen
dan peralatan) sehingga penggabungan kompleks (seperti modul , subsistem dan sistem ).
 CONTRACT
MAKSUD
 Perjanjian yang boleh dikuatkuasakan di sisi undang-undang yang mewujudkan, mentakrifkan dan
mengawal hak dan kewajipan bersama antara pihak -pihaknya .
 Biasanya melibatkan pemindahan barangan , perkhidmatan , wang atau janji untuk memindahkan
mana-mana kontrak itu pada tarikh masa hadapan.

CONTOH
kontrak pekerjaan.
perjanjian pajakan.
perjanjian insurans.
perjanjian kewangan.
 FABRICATION DRAWING
MAKSUD
Sejenis skematik, sering digunakan dalam pembuatan, reka bentuk pembinaan dan projek seni bina.
 Secara amnya termasuk senarai bahagian bahan yang mengenal pasti semua bahan yang digunakan
untuk membina fabrikasi.

Jenis Lukisan Fabrikasi

• Lukisan bahagian tunggal.
• Lukisan pemasangan.
• Lukisan susunan am.
Dalam kimpalan mempunyai simbol kimpalan dalam lukisan fabrikasi.
CONTOH
SIMBOL KIMPALAN ASAS
Simbol kimpalan sentiasa mengandungi
1. Garisan anak panah
2. Garis rujukan
3. Garis putus-putus
4. Simbol
PERWAKILAN SIMBOLIK LEBIH TERPERINCI BAGI KIMPALAN
SIMBOL KIMPALAN
 SIMBOL TAMBAHAN

• Simbol kimpalan di bawah digunakan sebagai tambahan kepada simbol kimpalan utama
seperti yang ditunjukkan di atas. Mereka tidak digunakan sendiri.
PETUNJUK PELENGKAP
KIMPALAN DIMENSI
 FIT-UP
MAKSUD
 Memastikan sambungan ditetapkan secara seragam dari awal hingga akhir, menghasilkan ketekalan
kimpalan di seluruh bahagian.
 Ia membantu mengelakkan masalah kekurangan penembusan atau terlalu banyak penembusan.

CONTOH
KIMPAL PAKU
 Digunakan sebagai cara sementara untuk memegang komponen di lokasi, penjajaran dan jarak yang
sepatutnya, sehingga kimpalan akhir dapat diselesaikan .
FIT-UP INSPECTION
Dijalankan pada peringkat penyambungan sebelum mengimpal untuk semua bahagian yang berbeza
disambung rapat mengikut piawaian .
PROCEDUR FIT-UP INSPECTION
1 Test report / material certificates review.
2 Visual/dimension inspection.
3 Rolling/fit up inspection. ...
4 Surveillance welding. ...
5 Visual/dimension inspection.
6 Hydrostatic test/pneumatic test.
7 Non-destructive examination (NDE)
8 Positive material inspection (PMI)
 WELD MAP
MAKSUD
 Lukisan yang digunakan untuk menomborkan setiap kimpalan atau sambungan yang terkandung di
dalamnya.
Proses penomboran atau penomboran setiap lokasi kimpalan adalah yang menjadikan lukisan standard
menjadi peta.
 Dokumen asas untuk mencipta log kimpalan.
LOG KIMPALAN
Dokumen gaya jadual yang mengandungi data dalam baris dan lajur yang digunakan untuk
mendokumenkan butiran kimpalan.
CONTOH WELD MAP
 POSITIVE MATERIAL IDENTIFICATION
(PMI)
MAKSUD
Digunakan untuk menganalisis dan mengenal pasti gred bahan dan komposisi aloi untuk kawalan kualiti
dan keselamatan .
 Boleh menghalang potensi kegagalan produk dalam pembuatan.
PMI boleh:
Pastikan produk/komponen telah dibuat menggunakan aloi yang betul
Cari aloi yang berpotensi bercampur
Kenal pasti jika bahan yang salah telah digunakan
Memastikan bahan mematuhi piawaian dan spesifikasi yang betul (kedua-dua pelanggan dan industri)
Pastikan komponen yang dikimpal telah menggunakan bahan pengisi yang betul.
PMI dilakukan menggunakan salah satu daripada dua teknik di bawah:
Penganalisis X-ray Fluorescence (XRF):
Ini adalah kaedah yang paling biasa dan mudah alih peralatan pegang tangan.
Ia mengimbas bahan logam dan mengenal pasti elemen utamanya.
Tetapi, ia tidak dapat mengesan karbon dan beberapa unsur yang lebih ringan dan tidak sesuai untuk
mengenal pasti bahan keluli karbon tulen.
SPEKTROSKOPI PELEPASAN OPTIK (OES):
Kaedah ini boleh mengesan hampir semua jenis unsur termasuk unsur karbon dan lebih ringan dan
keluli karbon.
 Walaupun tidak semudah penganalisis XRF, peralatan itu boleh diangkut ke tapak dan digunakan pada
ketinggian yang tinggi dengan pengaturan angkat yang betul.
 POST WELD HEAT TREATMENT
MAKSUD
Ditakrifkan sebagai sebarang rawatan haba selepas kimpalan, selalunya digunakan untuk memperbaiki
sifat kimpalan.
Secara umumnya, semakin tinggi kandungan karbon sesuatu bahan, semakin besar kemungkinan ia
memerlukan PWHT selepas aktiviti kimpalan dijalankan. Begitu juga, semakin tinggi kandungan aloi dan
ketebalan keratan rentas, semakin besar kemungkinan bahan tersebut memerlukan PWHT.
PWHT merangkumi pelbagai jenis rawatan berpotensi; dua jenis yang paling biasa ialah selepas
pemanasan dan melegakan tekanan:
Pemanasan Selepas:
Keretakan akibat hidrogen (HIC) sering berlaku apabila tahap hidrogen ambien yang tinggi meresap ke
dalam bahan semasa mengimpal. Dengan memanaskan bahan selepas kimpalan, adalah mungkin
untuk meresap hidrogen dari kawasan yang dikimpal, dengan itu menghalang HIC. Proses ini dikenali
sebagai pemanasan selepas dan harus bermula serta-merta selepas kimpalan selesai. Daripada
dibiarkan sejuk, bahan perlu dipanaskan pada suhu tertentu bergantung pada jenis dan ketebalan
bahan. Ia harus disimpan pada suhu ini selama beberapa jam bergantung pada ketebalan bahan.
MELEGAKAN TEKANAN:
Apabila ia selesai, proses kimpalan boleh meninggalkan sejumlah besar tegasan sisa dalam bahan, yang
boleh membawa kepada peningkatan potensi untuk kakisan tegasan dan keretakan akibat hidrogen.
PWHT boleh digunakan untuk melepaskan tegasan sisa ini dan mengurangkan potensi ini. Proses ini
melibatkan pemanasan bahan pada suhu tertentu dan kemudian secara beransur-ansur
menyejukkannya.
 MIL CERTIFICATE
MAKSUD
Sesetengah pembeli memerlukan bahan yang dibeli mereka disertakan dengan sijil bahan tertentu, atau
pengeluar bahan dikehendaki mengeluarkan beberapa yang dipanggil “Mill Certificates” atau “Material
Test Reports”.
Dokumen sijil industri keluli yang digunakan untuk mengesahkan produk dihasilkan mengikut piawaian
pembuatan kilang .
Laporan ujian kilang akan termasuk yang berikut:
Penerangan Produk. Aloi, suhu, ketebalan, lebar dan kemasan produk logam, bersama-sama dengan
ASTM dan AMS (jika diperlukan).
Nombor Haba atau Lot Haba. ...
Sifat Mekanikal/Fizikal. ...
Sifat Kimia. ...
Sebarang Butiran Tambahan Khusus untuk Pesanan Anda.