PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN

Mesin Perkakas Dan Produksi

OLEH : ARIEF SUPONO

JENIS PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN :

1. Pemeriksaan Pertama
2. Pemeriksaan Berkala
3. Pemeriksaan Khusus
4. Pemeriksaan Ulang

PERSYARATAN RIKSA & UJI :

a. Pedoman Pelaksanaan :  Permen No. 38 Tahun 2016
 Manual Book
 Standard
b. Tempat/Lokasi harus memenuhi syarat :
 Personil sesuai kebutuhan
 Kebersihan cukup
 Landasan/kondisi tanah
 Operator (S.I.O.)

c. Pengujian dapat dilakukan/dilanjutkan apabila pemeriksaan secara menyeluruh dinyatakan hasilnya :

Baik/Memenuhi Syarat

www.multidasa.com
X. PROSEDUR RIKSA UJI MESIN PERKAKAS DAN PRODUKSI

1. Pemeriksaan Dokumen :
 Pemeriksaan dan Pengujian Pertama
a. Dilakukan pada saat sebelum digunakan atau belum pernah dilakukan riksa uji
b. Pada tahap perencannan,pembuatan,perubahan atau modifikasi
,perakitan/pemasangan.
• Gambar rencana konstruksi / instalasi
• WPS & PQR (bila bagian utama yang menerima beban dilakukan pengelasan)
• Sertipikat bahan dan keterangan lain
• Cara kerja mesin perkakas dan produksi
• Gambar konstruksi alat perlindungan dan cara kerjanya
• Gambar konstruksi pondasi
• Perhitungan kekuatan pondasi
c. Mesin Perkakas dan Produksi yang belum pernah dilakukan riksa uji atau
baru, yang Diimport, Bila dokumen pada tersebut diatas tidak ada maka dokumen
yang diperiksa sekurang kurangnya
 Manual book
 informasi yang diterbitkan oleh pabrik pembuat
 sertifikat bahand

www.multidasa.com
 Pemeriksaan dan Pengujian Berkala
 Dokumen negara
 Dokumen Mesin Perkakas dan Produksi

2. Pemeriksaan Visual :
 Pemeriksaan dan Pengujian Pertama/Berkala
 Pemeriksaan yang dilakukan untuk mengetahui kondisi seluruh komponen dan alat perlengkapan
keselamatan (safety devices) apakah dalam kondisi baik/tidak baik, cacat/tidak cacat; atau memenuhi
syarat/tidak memenuhi syarat
 Memverifikasi spesifikasi dokumen dengan aktualnya

3. Pengukuran Teknis/Dimensi :
Pemeriksaan dan pengujian pertama/berkala, pengukuran teknis/dimensi dilakukan pada komponen-komponen
utama, dapat dilaksanakan secara parallel pada waktu melakukan pemeriksaan visual ,pengukuran teknis al
getaran,Cahaya,bising,listrik dll

4. Pengujian Tidak Merusak (NDT) :

 Pemeriksaan dan pengujian pertama./berkala
 NDT dilakukan pada komponen utama dan atau komponen yang menerima beban

www.multidasa.com
5. Pengujian Fungsi :
 Pemeriksaan dan Pengujian Pertama/Berkala
 Pengujian fungsi dilakukan guna mengetahui dan memastikan semua gerakan / cara kerja mesin perkakas
dan produksi dapat bergerak/bekerja dengan baik dan semua alat perlengkapan (safety device termasuk
alat perlindungan} mesin perkakas dan produksi berfungsi secara baik
 Pengujian fungsi dilakukan tanpa beban dan pada saat uji beban

6. Pengujian Beban :
Pengujian beban dilakukan secara berkala paling lama 5 tahun sekali
 Pemeriksaan dan Pengujian Pertama/Berkala
 Pengujian beban merupakan pengujian operasi,/ kekuatan/ kapasitas mesin perkakas dan produksi dengan
cara dioperasikan sesuai arah gerakan yang dimilikinya {manual book}
 Adapun langkah-langkah yang dilakukan sebagai berikut :
a) Memeriksa dan menganalisa kekuatan motor penggerak ,hidrolik dll
b) Hasil pemeriksaan dan pengukuran sebelumnya memenuhi syarat
c) Mengamankan lokasi / tempat operasi mesin perkakas dan produksi
7. Pemeriksaan Setelah Pengujian Beban :
Pemeriksaan setelah pengujian beban dilakukan secara menyeluruh guna memastikan kondisi komponen
mesin perkakas dan produksi tidak terdapat kerusakan, deformasi ataupun cacat.

www.multidasa.com
 SEMUA HASIL PEMERIKSAAN DAN PENGUJIAN HARUS :

Dibuatkan laporan dalam form/checklist untuk proses Sertifikasi/Resertifikasi.

Penelaahan hasil riksa & uji a.l. :
a. Verifikasi data teknik
b. Pemeriksaan visual
c. Check Dimensi, spesifikasi, Sertifikat bahan
d. Hasil pengujian tehnis (NDT/NDE, Wire Rope Test)
e. Hasil Uji Fungsi (Safety Device/Komponen)
f. Hasil uji beban

www.multidasa.com
1. Mesin Asah, Poles, Pelicin
2. Mesin Tempa, Press, dan Pon
2. Mesin Tempa, Press, dan Pon
2. Mesin Tempa, Press, dan Pon
3. Mesin Gerinda
4. Mesin/Alat Tuang Cairan Logam
5. Mesin Penghancur, Penggiling, dan Penumbuk
5. Mesin Penghancur, Penggiling, dan Penumbuk
5. Mesin Penghancur, Penggiling, dan Penumbuk
6. Mesin Bor, Frais, dan Bubud
6. Mesin Bor, Frais, dan Bubud
6. Mesin Bor, Frais, dan Bubud
6. Mesin Bor, Frais, dan Bubud
7. Mesin Potong Plat
7. Mesin Potong Plat
8. Mesin Rol
9. Mesin Tekuk Plat
10. Mesin Potong / Belah Kayu

Peserta mencari sendiri ya

11. Mesin Pengayak, Pemisah, dan Penyaring Pasir
12. Mesin pintal dan Tenun
12. Mesin pintal dan Tenun
12. Mesin pintal dan Tenun
13. Mesin Pengisi dan Penutup Botol
13. Mesin Pengisi dan Penutup Botol
14. Mesin Jahit, Mesin Pak Pembungkus dll

Peserta mencari sendiri ya

15. Mesin Molding
15. Mesin Molding
15. Mesin Molding
15. Mesin Molding
 aA=2,92 mm/s
B=1,2 mm/s
C=1,8 mm/s
D=0,45 mm/s
E=0,45 mm/s
B
aA C
aa F=0,32 mm/s

F
A = 3,1 mm/s BB = 2,6 mm/s DD = 2 mm/s
B = 3,0 mm/s D = 0 7 mm/s F = 0,5 mm/s
C = 2,1 mm/s E = 0 8 mm/s

B
BB

C
D
E D
D

F
A = 2,3 mm/s D = 1,4 mm/s
B = 3,6 mm/s E = 1,1 mm/s G = 0,2 mm/s
C = 3,9 mm/s F = 2,1 mm/s H = 0,8 mm/s

A B D
C
F
E
H

H
G
Contoh Formulir / Check list pada lampiran
peraturan Menteri


SEKIAN DAN TERIMA KASIH