OPTIMALISASI MESIN CORIMPEX 1500 X

800 DALAM PEKERJAAN PROYEK

P T W I JAYA K A RYA I N D U S T R I & KO N S T R U K S I
JEMBATAN GANTUNG

1
Amir Wildan
Muhammad Junaedi
 Overview

• LATAR BELAKANG
• TUJUAN
• DIAGRAM ALUR PROSES MODIFIKASI MESIN
• ASS MESIN DAN REKOMENDASI ROLLER
• PROSES STRAIGHTENING
• WAKTU & BIAYA
• KESIMPULAN
 Latar Belakang

Possibility to Improve

Adanya Kebutuhan Proyek Spesifikasi Mesin

No Parameter Dimensi Satuan
Uraian Berat (Kg) Convert ke batang 12 M
1 Tinggi Web 250 - 1500 Mm
H 200x200x8x12 23738,30 40 Batang 2 Ketebalan Web 5 – 25 Mm
3 Tinggi Flange 15 - 800 Mm
H 148x100x6x9 17969,67 60 Batang
4 Ketebalan Flange 6 – 50 Mm
5 Beam Length 6000 – 12000 Mm
6 Welding Proses SAW – Tandem Arc (4mm)
7 Beam Type I beam, H Beam, Non symmetrical
beam, T-Beam, Tapered Beam
 Latar Belakang

Invetasi mesin straightening yang

1 berkapasitas mesin H-Beam 148mm

Pekerjaan Straightening disubkon

2 kan
Tidak memiliki mesin
straightening H-beam dengan
batas min. h-beam 148 Pekerjaan Straightening dilakukan
3 manual menggunakan flame torch
dan jack enerpack

4 Modifikasi roller mesin corimpex

 Latar Belakang

Invetasi mesin Pekerjaan Straightening

straightening yang Pekerjaan Modifikasi roller mesin
Straightening disubkon dilakukan manual
berkapasitas mesin H- menggunakan flame corimpex
Beam 148mm kan
torch dan jack enerpack

* KELEBIHAN * KELEBIHAN * KELEBIHAN * KELEBIHAN

- Liftime mesin cenderung lebih reliable
- Dapat digunakan sesuai dengan fungsi
dari kapasitas mesin
* KEKURANGAN
- Perlunya biaya investasi tinggi
- Adanya jeda waktu dari proses
pengadaan, instalasi hingga
comissioning
- Pemborosan karena sudah memiliki
mesin straightening
- Dapat melakukan efektifitas pegawai
dikarenakan loading pabrik berkurang
* KEKURANGAN
- Qualitas produk susah dikontrol
- Memungkinkan terjadinya
keterlambatan dalam melakukan
pekerjaan
- Perlunya biaya tambahan
- Pekerjaan dapat diaplikasikan dengan
mudah
* KEKURANGAN
- Qualitas produk susah dikontrol
- Diperlukan waktu untuk proses bakar
dan nge jack H beam nya
- Perlunya biaya dalam penggunaan Gas
LPG dan Oxy untuk setiap prosesnya
- Biaya modifikasi murah
- Menggunakan material as dari bawaan
mesin
- Pekerjaan dan instalasi roller modifikasi
cepat
- Qualitas dapat dijaga karena sudah
menggunakan mesin
* KEKURANGAN
- Perlunya waktu bongkar roll eksisting
 Latar Belakang

Berdasarkan empat solusi tersebut, Modifikasi roller memiliki lebih banyak keuntungan dari ketiga solusai
lainya maka dari itu di putusakan untuk :
Melakukan Modifikasi Roller Mesin

Tujuan

1 Menghilangkan proses Straightening yang dikerjakan secara manual

2 Menghindari biaya tambah pekerjaan straightening yang di subkonkan keluar pabrik

3 Meningkatkan fungsi dan kapasitas mesin Corimpex

 Diagram Alur Kegiatan

Mulai

Cek Kebutuhan Proyek

Cek Spesifikasi Mesin

Cek Roll dan Ass standar

Menentukan ukuran roll modifikasi

Bongkar roll std. & Pasang roll modifikasi No

Uji Coba

Ok

Produksi

Selesai
 Ass Mesin Dan Rekomendasi Roller

90 mm
- Ass Mesin dan kebutuhan proyek (H-Beam) - Rekomendasi Roller

Ass roller Ø80 x 90mm Ø125 mm Ø80 mm

B
A.1 - H 200mm

A.2 - H 148mm
D d
 Proses Straightening

Sebelum Modifikasi roller mesin Sesudah Modifikasi roller mesin

- H beam 200 dan H beam 148 tidak cukup untuk melewati roller
mesin standar. - Uji coba pada produk menggunakan roller hasil modifikasi

- Pastikan bearing roll dan produk bersih dari kotoran sisa

welded atau strightening baik sebelum maupun sesudah
pekerjaan.
 Proses Straightening

Sebelum Modifikasi roller mesin dengan cara manual Sesudah Modifikasi roller mesin
menggunakan flame torch

Alat yang digunakan Qty

LPG 50 kg 1 btl / Hari

Oxy 4 btl / Hari

Heating torch 2 unit

Enerpack 30 ton 1 Unit

Qty Output Akumulasi / Hari Qty Output Akumulasi / Hari

Manpower 4 Orang 1 Batang / 48 Menit 10 Batang Manpower 2 Orang 1 Batang / 25 Menit 19 Batang
 Wa k t u

Uraian Output Akumulasi / Hari

Pekerjaan Straightening Manual 1 Batang / 48 Menit 10 Batang

Pekerjaan Straightening Menggunakan mesin 1 Batang / 25 Menit 19 Batang

WAKTU PEKERJAAN
Menggunakan mesin
hasil Modifikasi > Pekerjaan
manual
Roller
 Biaya

1. Investasi Mesin Baru 3. Pekerjaan straightening manual menggunakan api bakar

Beban Biaya Sat Waktu

Uraian Total Qty Harga Jumlah Jumlah
Pekerjaan

Mesin Straightening Kecil 769.256.800 Man 4 Orang 150.000 600.000 10 Hari 6.000.000

Total 769.256.800 LPG 50 kg 1 Tabung 1.130.000 1.130.000 10 Hari 11.130.000

Oxy 4 Tabung 60.000 240.000 10 Hari 2.400.000

Enerpack 30 ton 1 Set 19.954.000 19.954.000 - 19.954.000

Total 39.484.000

2. Pekerjaan disubkonkan 4. Asumsi biaya pekerjaan straightening menggunakan mesin corimpex

Uraian Berat (Kg) Convert ke Asumsi Total Beban Biaya Sat Waktu
batang 12 M biaya / Kg Qty Harga Jumlah Jumlah
Pekerjaan

200x200x8x12 23738,30 40 3.200 75.962.560 Modifikasi Roller 8 Pcs 643,500 5.148.000 - 5.148.000

148x100x6x9 17969,67 60 3.200 57.502.944 Man 2 Orang 150.000 300.000 5,2 Hari 1.578.947,37

Total 133.465.504 Listrik Mesin 1 Hari 613.490,68 613.490,68 5,2 Hari 3.228.898,32

Total 9.955.845,69

BIAYA
Modifikasi
Roller
< Pekerjaan
manual < Pekerjaan
disbukonkan < Investasi
Mesin
 Kesimpulan

Dengan adanya modifikasi roller mesin corimpex 1500 x 800 pekerjaan straightening h beam 148
1 – h beam 200 menjadi lebih cepat.

Dengan adanya modifikasi roller mesin corimpex 1500 x 800 perusahaan dapat melakukan
2 efesiensi biaya.
1. Terhadap investasi mesin ; 759.300.954,31
2. Terhadap pekerjaan disubkonkan ; 123.509.658,31
3. Terhadap pekerjaan manual ; 29.528.154,31

Dengan adanya modifikasi roller mesin corimpex 1500 x 800 dapat memaksimalkan kapasitas
3 mesin dari yang minimal H-250 mm menjadi H-148 mm.
S ca n O u r
We bs i te !