LOKASI PABRIK( PLANT LOCATION )

FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI

PEMILIHAN LOKASI

MENURUT KRAJEWSKI/RITZMAN

1. FAVORABLE LABOR CLIMATE

2. PROXIMITY TO MARKET
3. QUALITY OF LIFE
4. PROXIMITY TO SUPPLIER AND RESOURCES
5. PROXIMITY TO COMPANIES AND FASILITIES
METODE PERENCANAAN LETAK PABRIK

1. QUALITATIVE METHOD
2. QUANTITATIVE METHOD
* COMPARATIVE COST METHOD
* LOAD DISTANCE METHOD
* CENTER OF GRAVITY METHOD
 QUALITATIF METHOD

Faktor2 Bobot Nilai Lokasi Nilai x Bobot

A B C A B C
Letak Pasar 30 80 92 75 2400 2760 2250
Bahan Baku 20 76 86 88 1520 1720 1760
Tenaga Kerja 15 90 75 68 1350 1125 1020
Keadaan Udara 11 7 62 77 77 682 847
Transportasi 9 78 88 65 702 792 585
Fasilitas Pabrik 8 73 72 70 584 576 560
Pembuangan 7 89 76 92 623 532 644
Limbah

Total 100 7256 8187 7666

 QUANTITATIVE METHOD

Comparative Cost
Dalam metode ini membandingkan jumlah seluruh biaya dari setiap
alternatif dari kapasitas pabrik yang dipilih dan memiliki biaya
terendah.
Exp. Ada tiga alternatif letak pabrik yang dipilih :
A.Memiliki Fixed Cost Rp. 5 juta, Variabel Cost/unit Rp. 125,-
B.Memiliki Fixed Cost Rp. 10 juta, Variabel Cost/unit Rp. 75
C.Memiliki Fixed Cost Rp. 20 juta, Variabel Cost /unitRp. 35

Titik Potong A dan B ( Y ) Titik Potong B dan C ( Z )

A = 5.000.000 + 125 Q B = 10.000.000 + 75 Q

B = 10 000.000 + 75 Q C= 20.000.000 + 35 Q
------------------------------- -----------------------------
0 = - 5.000.000 + 50 Q 0 =- 10.000.000 +
Q = 100.000 40 Q
Grafik Comparative Cost
( DALAM JUATAAN ) A
50
B
40
C
30
28,75

20 Z
17,5
Y
10
5 X
UNIT

100 200 250 300 400

Garis Biaya Terendah terletak pada biaya termurah di sepanjang garis XYZ
LOAD DISTANCE

Adalah metode yang mempertimbangkan beban

kerja dan jarak. Lokasi yang dipilih yang
meminimumkan jumlah perkalian antara load dan
distance.
Metode ini dapat dilakukan dengan metode :
* Rectilinear Distance
* Euclideance Distance
CENTER OF GRAVITY
Dalam metode ini menghitung letak pabrik
dengan mencari koordinat dari dua letak
pabrik yang direncanakan dengan rata-rata
hitung.
Perhitungan Load Distance Score

Load Ditance Score  LD = ∑Li.Di

RECTILINEAR DISTANCE 
dAB = ( xA-xB) + ( yA-yB)

EUCLIDEAN DISTANCE 
dAB = ( xA-xB)² + ( yA-
yB)²
 EXP. PENENTUAN LOAD DISTANCE SCORE
UTAR
A
y
5
C (5.5 4.5 ) E(8,5)
4.5
.A ( 2.5 4.5) 10 10
2

2.5 .B ( 2.5 2.5 ) G( 9 2.5 )

5 F (7 2 ) 14
20
2 D(6
7
2) x
2.5 5.5 6 7 8 9
TIMUR
 DALAM PENENTUAN LOAD DISTANCE DENGAN METODE RECTILINIER
DISTANCE DILAKUKAN DENGAN TRIAL AND EROR PADA SETIAP
LOKASI (MULAI A S/D G

L COORD Prod RD LxD

X Y

A 2.5 4.5 2 0 0
B 2.5 2.5 5 2 10
C 5.5 4.5 10 3 30
D 5 2 7 5 35
E 8 5 10 6 60
F 7 2 20 7 140
G 9 2.5 14 8,5 119
-----
Total LD = 394
L COORD Prod RD Lx
D
X Y

A 2.5 2 2 4
4.5
B 2.5 2.5 5 0 0
C 5.5 4.5 10 5 50
D 5 2 7 3 21
E 8 5 10 8 80
F 7 2 20 6 120
G 9 2.5 14 6,5 91
-----
Total LD = 366
L COORD Prod RD Lx
D
X Y

A 2.5 2 3 6
4.5
B 2.5 2.5 5
C 5.5 4.5 10 0 0
D 5 2 7
E 8 5 10
F 7 2 20
G 9 2.5 14
-----
Total LD =
L COOR Pro R Lx
D d D D
X Y

A 2.5 4.5 2
B 2.5 2.5 5
C 5.5 4.5 10
D 5 2 7
E 8 5 10
F 7 2 20
G 9 2.5 14
-----
Total LD =
L COOR Pro R Lx
D d D D
X Y

A 2.5 4.5 2
B 2.5 2.5 5
C 5.5 4.5 10
D 5 2 7
E 8 5 10 0 0
F 7 2 20
G 9 2.5 14
-----
Total LD

=
L COORD Prod RD LxD
X Y
A 2.5 4.5 2 7 14
B 2.5 2.5 5 5 25
C 5.5 4.5 10 4 40
D 5 2 7 2 14
E 8 5 10 4 40
F 7 2 20 0 0
G 9 2.5 14 2.5 35
-------
Total LD = 168
L COOR Pro R Lx
D d D D
X Y

A 2.5 4.5 2 8,5

B 2.5 2.5 5 7
C 5.5 4.5 10
D 5 2 7
E 8 5 10
F 7 2 20
G 9 2.5 14 0 0
-----
Total LD

=
CENTER OF GRAVITY
COORD
( X ) ( Y ) (L ) (XL ) ( YL )
A 2.5 4.5 2 5 9,0
B 2.5 2.5 5 12.5 12.5
C 5.5 4.5 10 55 45
D 5 2 7 35 14
E 8 5 10 80 50
F 7 2 20 140 40
G 9 2.5 14 126 35
-------- ------- -------
68 453.5 205.5
X = 453.5 /68 = Y = 205.5/68 = 3.0  COG = (6.7 3.0 )
6.7
•
TRANSPOTATION METHOD

PLANT WHEREHOUSE CAPACIT

1 2 3 Y
( (6.0) ( 5.4 )
A 400
5.0 )

( 7.0) (4.6) (6.6)

500
B

400 300 900

DEMAND 200
900

TOTAL TRANSPORT COST = 4580

•
TRANSPOTATION METHOD

PLANT WHEREHOUSE CAPACIT

1 2 3 Y
( 5.0 ) (6.0) ( 5.4 )
A 400
200 200

( 7.0) (4.6) (6.6)

500
B
400 100

400 300 900

DEMAND 200
900

TOTAL TRANSPORT COST = 4580

 TRANSPORTATION
METHOD
 Metode transportasi untu
memilih letak beberapa pabrik yang melayani
digunakan k
beberapa daerah pasar. Caranya dengan
mencari alternatif kombinasi letak beberapa
pabrik, kemudian setiap alternatif dicari biaya
produksi dan distribusinya yang dilakukan
secara optimal, dan dari alokasi-alokasi
optimal itu dipilih biaya yang terendah. Untuk
menghitung alokasi optimal digunakan
metode transportasi ( Modi, Vogel atau Linier
Programing )
EXP
. Suatu perusahaan akan mendirikan 3 buah pabrik
untuk melayani tiga daerah pemasaran. Gudang
penjualan terletak di daerah X,Y dan Z. Kota/daerah
yang memenuhi syarat adalah A,B,C, dan D. Kapasitas
pabrik tiap lokasi adalah 300 unit.Biaya produksi setiap
barang di A Rp. 231,- di B Rp.234,- di C Rp. Rp. 229,-
dan di D Rp. 227,-Permintaan gudang X= 300, Y= 250
dan Z=350. Biaya transportasi dari kota/daerah ke
gudang sbb :
K Z
Dar X Y
e
i Lokasi
5 15 7
A mana
7 6 13 yang
dipilih
B 11 10 9 ?
D 14 12 8
 Langkah-
• langkahnya
Tambahkan biaya produksi pada setiap
biaya transportasi.
• Tentukan kombinasi alternatif ( tiga dari 4
lokasi
)
yaitu : A,B dan C , A,B dan D, A,C dan
D , B,C dan D
• Buat tabel transportasi setiap alternatif dan
isikan biaya produksi.
• Setiap alternatif dialokasi secara
optimal dengan metode transportasi.
SOLUSI : LANGKAH
1
Biaya Produksi dan
Ke Transportasi
ari X Y Z
D
A 236 246 238
B 241 240 247

C 240 239 238

D 241 239 235

 Alternatif 1 : Alokasi optimal A,B dan
C
K
Dar e X Y Z Kapasita
i s
A 300 236 246 238 300

B 241 240 247 300

250 50

C 240 239 238 300

300

DEMAN 300 250 350 900

D

Total biaya transportasi adalah : 300 (236) + 250 ( 240 ) + 50 ( 247 )

+300
( 238 ) = 214.550
 Alternatif 2 : Alokasi optimal A,B dan
D
K
Dar e X Y Z Kapasita
i s
A 300 236 246 238 300

B 241 240 247 300

250 50

D 241 239 235 300

300

300 250 350 900

Total biaya transportasi adalah : 300 (236) + 250 ( 240 ) + 50 ( 247 )

+300
( 235 ) = 213.650
 Alternatif 3 : Alokasi optimal A,C dan
D
K
Dar e X Y Z Kapasita
i s
A 300 236 246 238 300

240 239 300 238 300

C

D 241 250 239 235 300

50

300 250 350 900

Total biaya transportasi adalah : 300 (236) + 250 ( 239 ) + 50 ( 235 )

+300
( 238) = 213.700
 Alternatif 4 : Alokasi optimal B,C dan
D
K
Dar e X Y Z Kapasita
i s
241 250 240 247 300
B 50

240 239 300 238 300

C

D 250 241 239 235 300

50

300 250 350 900

Total biaya transportasi adalah : 50 (241) + 250 ( 240 ) + 300 ( 238 )

+250
( 2241) + 50 ( 235 )= 215.950
 Lokasi pabrik yang dipilih adalah :

Alternatif Lokasi pabrik Total Biaya

1 A,B,C 214.550
2 A,B,D 213.650
3 A,C,D 213.700
4 B,C,D 215.950