Korosi pada Surface Casing

Hidayat Yth. Milister Migas, Apakah ada yg mengetahui bagaimana cara memonitoring korosi dan menentukan laju korosi yg terjadi pada surface casing Kedalaman 0-50 m di bawah tanah dengan cara NDT? terima kasih farabirazy albiruni Dear Pak Hidayat, Metode ultrasonic guided wave harusnya bisa digunakan seharusnya untuk aplikasi seperti ini. Cuma saya belum tau kompleksitas geometry dari surface casing ini seperti apa, apakah tubular single layer ato tubular multi layer, dan berapa surface traction pada permukaannya casing akibat pembebanan dari tanah karena nanti akan mempengaruhi pemilihan mode gelombangnya apakah pakai specific mode of Lamb Waves, SH Wave ato Rayleigh Wave. Mudah2an cukup membantu.. PJE 704748 BMC pje704748@batamec.com Dear pak Hidayat. Ya benar pak Fara, ikut nimbrung. jenis korosi tergantung pada jenis tubular layer formasi resovoir nya, dan menentukan laju growth korosi tergantung pada tekanan, temperature, laju alir densitas, komposisi air formasi dll. Equipment UT guided ini setau saya dipunyai oleh well service company seperti Halliburton, Schlumberger dll (search websitenya) tetapi cost-nya lebih mahal. karena monitoring korosi ini berskala kemungkinan well di shut down dengan waktu cukup lama dan dapat kehilangan produksi bbl/day yang ditargetkan. Saran saya alternatifnya untuk monitoring korosi dengan corrosion coupon yang dipasang di wellhead. Mungkin ada rekan2 migas menambahkan.

ftanos Dear Pak Hidayat, Untuk memantau korosi di downhole tidak bisa dengan methode NDT... NDT hanya untuk pengecekan visual yang random atau full scan. Sebaiknya memakai online corrosion monitoring system, Pergunakan E/R Probe (electric resistance probe) yang dapat mengukur laju korosi (corrosion rate) dengan hitungan MPY. Ini adalah methode yang biasa dilakukan untuk mengukur berapa besar corrosion rate yang terdapat di downhole secara online. NDT hanya bisa dipakai kalau ada workover.. tubing2 yang dicabut tadi bisa di inspeksi dengan NDT... tapi NDT dengan tipe apa?... A Scan kah?...atau B Scan kah? atau C Scan kah?... tergantung mana yang akan dipake... Demikian pak Hidayat. Hidayat Dear Milister, untuk metoda coupon pihak dari institut saya sudah melakukannya. sekarang kami ingin melakukan percobaan dengan menanam casing (16" OD) dan mengisolasinya dengan semen dan memonitoring korosi nya selama 2-3 tahun, apakah metoda LPR bisa di gunakan? terima kasih atas tanggapannya.

ftanos@gmail.com *Dear Pak Hidayat,* ** *Perlu saya jelaskan perbedaan Coupn Monitoring dan E/R Pobe... kedua bertugas memantau laju korosi. Kalau dengan metode Coupon diperlukan analysis lab dan sedikit repot kalau installtion dan removalnya tidak bersih. Faktor manusia sangat menentukan... E/R Probe menditek secara online laju corrosion rate... kalau pak Hidayat ada program peng-injection chemical inhibitor, rekomendasi saya pergunakan E/R probe. Coupon dipasang hanya sebagai pembanding saja. Untuk oil & gas pakai E/R probe. LPR hanya untuk konditifiti air.. untuk 3 phases LPR tidak bisa bekerja. (sekedar info ke pak Hidayat profesi saya specialists Internal Corrosion Monitoring Technology).* **

PJE 704748 BMC@batamec Dear pak Hidayat/Frank Benar pak, coupon dipasang di tubing flow line dekat wellhead, saya mau bertanya pak Frank walaupun TA saya tentang korosi dan scale tapi saat ini bukan profesi special corrosion skg, apakah dapat menghitung growth corrosion vs laju alir, tekanan, temperatur dengan aplikasi perbandingan analisa inspect coupon dgn NDT UT (surface) dengan E/R probe (sub-surface) dan apakah bisa dilakukan inspect coupon dgn Thickness UT mengetahui ketebalan korosi dipipa ? Mohon pencerahan. ftanos *Pertanyaan saya pada pak Hidayat... bila bapak memakai Coupon di casing... bagaimana bapak memasangnya??...kedua dimana bapak akan meletakan Coupon2 itu??... kalau bapak ragu atau kurang paham.. saya anjurkan minta expertise untuk membantu bapak dalam program bapak ini. Jangan memasang yang akibatnya akan berdampak buruk nantinya. Pengalamam saya 28 tahun pada dunia korosi, saya tidak pernah menemukan Casing dipantau dengan Coupon monitoring. Mungking yang bapak maksud CP untuk casing???... kalau CP untuk Casing itu standard yang berlaku di Oil n Gas. Coupon monitoring hanya untuk Tubing flow dan bukan untuk Casing??... ini salah dalam informasi bisa vatal nantinya. Bapak minta saran pada KMI Admin....* Hidayat Dear milister, Pengujian dengan melakukan coupon sudah pernah di lakukan di institut saya tetapi bukan untuk kasus ini. kita masih berusaha mendesign bagaimana cara untuk mengukur external corrosion yg terjadi pd casing untuk long term. mungkin lebih cenderung seperti monitoring kondisi baja tulangan di dalam beton. Terima kasih Pak Frank, Pak nurmasyah atas masukannya. mungkin saya akan tanya pihak Insitut saya apa kah bersedia meng-hired seorang expert seperti yg di sarankan bapak Frank. ftanos Dear pak Hidayat/Nurmansyah,

Terima kasih atas responnya. Begini pak. Mohon dibedakan dulu antara system corrosion monitoring (Coupon sensor dan E/R sensor) dengan yang namanya NDT atau ultrasonic. Tugas system corrosion monitoring adalah menghitung laju korosi yang terjadi di lingkungan dimana sensor korosi dipasang. Biologi yang keluar dari sumur2 minyak terdapat komponen 3 phases (air, minyak dan gas). Berapa besar laju korosi yang terjadi dilingkungan itu dapat dihitung secara akurat. Average tiap tahun penyusutan diding internal pipa dapat diketahui dengan mengitungkan laju korosinya. Sensor korosi hanya menditek korosi dan bukan untuk pressure atau temperature sensor. (sensornya berbeda). NDT/Ultrasonic hanya untuk melihat thickness pipa dari luar. NDT tidak bisa menghitung corrosion rate secara online. Medianya berbeda. Maaf pak, apa anda student?... apabila anda student saya bisa kasih training cuma2 kepada kalian untuk pengetahuan dasar corrosion moitoring technology dan hitungannya. Menjelas disini agak report ni... anda bisa menghubungi saya secara japri. pje704748@batamec Salam pak Frank. Saya sangat interest sekali untuk training E/R sensor yg bpk tawarkan ke kita. Kapan bapak bisa di hubungi dan menerima kami sebagai student.. Mungkin saya pulang ke Jakarta minggu depan. saya ucapkan terimaksih sebelumnya. ftanos *Hello Nurmansyah,* *Saya masih di Sorong, akan kembali ke jakarta hari minggu, sebaiknya setelah habis lebaran kita boleh jumpa.* PJE 704748 BMC@batamec Dear Frank, Maaf pak, maaf ralat sepengatuhan saya, keluar dari sumur minyak bukan biologi saja tapi unsur2 dan senyawa fluida dari batu2an lapisan formasi reservoir tsbt yg mempengaruhi jenis2 korosi/scale seperti carbonat, sulfat dll, dan growth corrosion dipengaruhi oleh fluida formasi laju alir, temperature , tekanan densitas, pH fluida. Maka dlm pemilihan jenis scale/corrosion inhibitor, air formasi di analisa terlebih dahulu sesuai dengan jenis scale/corrosion di sumur dan fasilitas (pipa)/cpp) tsbt. Maksud pertanyaan saya apakah bisa corrosion coupon (coupon= jenis piping) sbg acuan untuk mengetahui/menghitung growth scale (ketebalan corrosion) dgan menggunakn UT thickness dengan perbandingan (interpolasi) penurunan P,T,Q, pH &SG didalam P&ID n

process.. Kalau untuk training cuma2 untuk pengetahuan dasar corrosion monitoring technology dan hitungannya mau sekali pak mumpung gratis. Terimakasih pak Hidayat atas pencerahannya dan membuka training Cuma2 kpd kita. ftanos Dear Pak Hidayat, Aduh! aku ini binggung dari kemaren tentang pertanyaan dan jawaban sampean ini. Kalau boleh aku tau, yang definitipnya apa sih? yang kalian akan lakukan?... apakah ini untuk sumur minyak? atau apa?....kemaren sampean tanya korosi sekarang tanya scale... kalian ingin menditek scale atau mengukur korosi?... yang mana kalian akan lakukan?... ditek scale atau ditek korosi?... Sudah pernah melihat Corrosion Coupon dan Scale Coupon belum?... tolong jawab dulu yang satu ini... berikan jawaban bentuk Corrosion Coupon itu yang bagaimana sih??... termasuk Scale Coupon juga... termasuk jenis materialnya apa?...nanti akan saya jelaskan. PJE 704748 BMC@batamec Salam pak Frank Saya mau tanya pak Hidayat apakah ini sumur minyak, gas, air atau pondasi struktur ya? Corrosion dan scale sangat berbeda definisinya,tp keduanya dipengaruhi oleh P,T,Q,pH, air formasi. Terjadi corrosion mengakibatkan ketebalan pipa (material) berkurang ID-nya, sedangkan scale sebaliknya ID pipe bertambah karena berakumulasi unsur2 air formasi terbawa aliran dr fluida formasi pd dinding pipa. Letak scale biasanya diatas corrosion . Saya benar2 awam, mau refresh n update info bahan TA saya, ttg E/R probe mau tanya bpk sbg specialist internal corrosion monitoring technology yth, bagamaina cara mendeteksi dan hitungannya jk ada tambahan factor scale-nya. Pak? Dan utk pak Agus Salim Mgkn LIXIPROFILER bisa mendeteksinya? Tolong pencerahannya pak, Kalau coupon corrosion dan scale dgn holder nys pernah lihat n mau Tanya yg lain ttg saya dan problem produksi corrosion lebih lanjut n dalam mgkn Admin n pakar bisa menjawabnya. Mohon maaf sebelumnya lm just student..

Rawindra Sutarto Mentemen, Saya jadi ingin kembali mengulang tujuan awal pak Hidayat ... memonitor laju korosi pada surface casing. Buat apa ya ? Kan surface casing tidak terpapar ke fluida produksi (atau fluida injeksi pada sumur injeksi). Di bagian luarnya ada semen (dan mungkin conductor pipe), di bgn dalam ada intermediate casing yang annulus-nya mungkin terisi semen, 'kosong' atau cairan yang dibubuhi biocide/corrosion inhibitor. Di sebelah dalamnya lagi barulah production casing, bila tidak memakai sistem liner yang 'digantung' di dekat alas int casing. Saya tidak melihat corrosive environment bagi surface casing. Rasanya lebih pas dilakukan well integrity test (pressure test) secara berkala. Ada juga perusahaan2 cased-hole logging menawarkan jasa wireline caliper survey - bila diduga ada deformasi casing. Atau cement bond log, yang generasi terakhir punya sekian banyak sonde/probe - alat yang sama utk sonic-logging. Maksud saya, dari aspek resiko, dampak adanya kebocoran/kegagalan surface casing tidak separah pada surface piping network. Remedial work memang gampang2 susah, tapi bisa dikerjakan dgn tenang alias tidak urgent. Jadi perlu dipertanyakan prioritas program corr monitoring tsb. ftanos Dear Pak Rawindra, Saya juga agak bingung setelah beberapa kali membalas respon pak Hidayat, setahu saya Well Casing tidak pernah ada corrosion monitoring. Kalau CP untuk Well Casing itu sudah biasa. Corrosion monitoring biasanya dipasang di Wellhead manifold termasuk Scale monitoring. Mungkin perlu lebih detail. ftanos Dear Pak Rawindra, Saya juga agak bingung setelah beberapa kali membalas respon pak Hidayat, setahu saya Well Casing tidak pernah ada corrosion monitoring.

Kalau CP untuk Well Casing itu sudah biasa. Corrosion monitoring biasanya dipasang di Wellhead manifold termasuk Scale monitoring. Mungkin perlu lebih detail. Hidayat Dear Milister, terima kasih sebelum nya kepada bapak2 di milis ini yg sudah memberi masukan dan Bapak Admin yg telah memposting topik ini, ini menandakan bahwa saya masih dan harus lebih banyak belajar . saya masih mahasiswa dan kebetulan bagian saya di Drilling and Production jadi mungkin agak menjelaskan kebutaan saya terhadap topik Korosi. Saya akan coba menjelaskan situasi yg terjadi, di institut tempat saya sekolah ada mahasiswa yg bertanggung jawab atas topik ini dan kebetulan seminggu yg lalu beliau memutuskan untuk kembali kenegara nya dengan meninggalkan Percobaan yg tidak di selesaikannya. kebetulan saya dan beliau memiliki professor yg sama. Percobaannya berdasarkan atas kasus dimana BOP yg di pasang pada surface casing mengalami kemiringan di karenakan adanya Korosi yg terjadi di external casing, saya tidak mengetahui jelas apakah well nya akan di fungsikan untuk gas/oil produksi atau untuk well CO2 sequestration, tetapi mengacu terhadap SPE paper nomer 100432 dan 108698, korosi pada surface casing mungkin dan telah terjadi. Percobaan beliau adalah menanam surface casing dengan OD 16" dan mengisolasinya dengan semen kemudian membanjiri permukaan atas dengan air yg di injeksikan dengan CO2 selama kurun waktu tertentu. yang kemudian saya tangkap dari penjelasan Prof saya adalah, mereka ingin memonitoring long term corrosion yg terjadi pada casing, khususnya didaerah yg terlindungi cement dan splash zone nya. tetapi masih terkendala dengan metoda monitoring yg akan di lakukan (untuk membuktikan ada tidak nya korosi dan jika ada berapa tingkat percepatannya). untuk metoda coupon mereka telah menjelaskan telah memakai metoda tersebut tetapi saya tidak tahu pasti apakah untuk project ini atau yang lain dan kebetulan saya pernah melihat dan memegang coupon tersebut. walaupun tidak pernah menggunakannya . terima kasih atas tanggapan dan pencerahan bapak.