Perhitungan Waktu Permesinan

Waktu permesinan diperlukan untuk mengetahui seberapa besar biaya yang dikeluarkan dalam proses pembuatan benda kerja.

Proses Pembuatan Part Presisi

Proses pemesinan yang dilakukan

1. 2. 3. 4. Pemotongan raw material menggunakan band saw (gergaji mesin) 85 mm. Pembuatan lubang Dia 25 mm menggunakan Drilling machine. Proses pembubutan menggunakan horisontal lathe machine. Pembuatan lubang 12 mm 4 buah dengan PCD 100 mm menggunakan mesin frais (milling).

5.
6.

Proses penggerindaan 50 mm menggunakan cylindrical Grinding machine.

Proses penggerindaan Lubang 30 mm menggunakan internal grinding machine.

7.

Proses penggerindaan permukaan menggunakan surface grinding machine

1. Pemotongan raw material menggunakan band saw (gergaji mesin)

Jenis jenis mesin Potong 1. Reciprocating power hacksaw 2. Reciprocating automatic barfeed hacksaw 3. Horisontal bandsaw 4. Abrasive cut-off saw 5. Friction saw 6. Cold circular saw (small & large) 7. Vertical bandsaw
Mesin yang digunakan pada proses ini adalah Horisontal bandsaw

1. Reciprocating power hacksaw

2. Reciprocating automatic barfeed hacksaw

3. Horisontal bandsaw 4. Abrasive cut-off saw

5. Friction saw

6. Cold circular saw (small & large)

7. Vertical bandsaw

Waktu Pemotongan menggunakan bandsaw

Dari tabel didapat untuk machining steel :Balde dengan jumlah gigi 12 per 1 inch Cutting speed 150 ft/m = 200 x 0.3048 = 60 m/menit N= 1000 Vc/3.14 x D = 1000 x 60/3.14 x 130 = 147 Rpm

Kecepatan gerak pemakanan = 0.25 mm/rev x 147 rpm = 36,75 mm/menit

Panjang pemotongan langkah awal + panjang benda kerja + langkah akhir = 5 mm + 130mm + 5 mm = 140 mm

waktu pemotongan = waktu setting + waktu proses Waktu pemotongan = panjang pemotongan/kec gerak pemakanan + setting = 140 /36,75 + 5 menit = 8,8 menit

2. Pembuatan lubang Dia 25 mm menggunakan Drilling machine. Pengelompokan Mesin Penggurdi Berdasarkan konstruksinya mesin penggurdi bisa dikelompokan sebagai berikut :
A. Penggurdi mampu jinjing B. Mesin penggurdi peka 1. Pasangan bangku 2. Pasangan lantai C. Mesin penggurdi tegak 1. Tugas ringan 2. Tugas berat otomatis 3. Mesin penggurdi gang D. Mesin Penggurdi radial E. Mesin penggurdi turet F. Mesin penggurdi spindel jamak 1. Unit tunggal 2. Jenis jalan G. Mesin penggurdi produksi otomatis 1. Meja pengarah 2. Jenis perpindahan H. Mesin penggurdi lubang dalam

A. Penggurdi mampu jinjing

C. Mesin dilling tegak B. Mesin penggurdi peka

D. Mesin Penggurdi radial

E. Mesin penggurdi turet

F. Mesin penggurdi spindel jamak

G. Mesin penggurdi produksi otomatis

Parameter Pemotongan bor/Drill

Dari tabel didapat sebagai berikut

Penghitungan proses drilling Ukuran raw material Steel 130 mm x 85 Diameter lubang finishing 30 mm maka

Alat yang digunakan : Twice drill 25 mm Mesin Radial drilling

Dari tabel utk mata bor 25 mm didapat : Vc Feed (f) = 44m/menit = 0.015inch/rev=0.01 x 25,4 = 0.254 mm/rev

Panjang Pemakanan (Lw)

= L + 0,3 d = 85 + 0,3 x 25 = 92,5 mm

n = 1000. 44/(3,14* 25) n = 560,9 = 561 rpm kecepatan makan : vf = fz.n.z = 0,254 x 561 x 2 = 285 mm/menit Panjang langkah = langkah awal (lv)+ panjang pemakanan (lw)+ langkah akhir (ln) = 5 + 92,5 + 5 = 102,5 mm

Waktu pemesinan = panjang langkah (Lt)/Vf = 102,5/285 = 0,36 menit Waktu total proses drilling = waktu pemesinan + waktu setting = 0,36 + 5 menit = 5,36 menit

3.

Proses pembubutan menggunakan horisontal lathe machine. Langkah proses pempembubutan operasi 1 1. Persiapkan peralatan yang dibutuhkan 2. Cekam benda kerja seperti gambar menggunakan cekam 3 rahang. 3. Bubut pengkasaran (roughing) arah melintang (facing) sampai 25 mm. 4. Bubut pengkasaran (roughing) horisontal sepanjang 29,8 mm sampai 50,3 mm. dengan kedalaman pemakanan 2 mm. 5. Bubut pengkasaran (roughing) inner diameter dari 25 mm ke 29,7 mm. 6. Bubut Penghalusan (finishing) arah melintang dari 50,3 mm ke 25 mm. 7. Bubut Penghalusan (finishing) arah horisontal 50 mm sepanjang 30 mm teruskan menuju 130 mm. 8. Bubut penghalusan (finishing) inner diameter 30 mm sepanjang 80 mm.

Operasi 1

Perhitungan waktu pembubutan

Waktu kerja mesin didasarkan atas beberapa hal sebagai berikut:
1. Waktu Efektif yaitu waktu yang diperlukan dalam penggoperasian mesin sesuai dengan standar kerja

2. Waktu Pemakaian Mesin secara tidak langsung atau waktu yang

diperlukan untuk kelangsungan pengerjaan, penandaan,

pemeriksaan, hasil pengerjaan dan juga waktu persiapan yang

dilakukan seorang operator untuk menjalankan mesin.

1. Waktu Kerja Mesin Bubut

Pada saat pembubutan panjang dari benda dan diameter dari benda yang akan di bubut penting dalam menentukan waktu. ada beberapa pekerjaan yang berkaitan dengan pembubutan yaitu : a.Pembubutan melintang (facing) Perhitungan waktu pembubutan ditentukan dengan persamaan Dimana: Vc = Kecepatan potong (mm/mnt) d = Diameter pembubutan (mm) n = Kecepatan putaran pembubutan (mm/put) Vf = Kecepatan pemakanan (mm/put) La = Panjang langkah awal (mm) Li = Panjang langkah akhir (mm) L = Panjang pemotongan (mm) i = frekwensi pemakanan ap = kedalaman pemakanan (mm). Tm= Tebal mateial awal benda kerja (mm) Tb = tebal akhir benda kerja (mm).

Lt = La + L + Li i = (Tm -Tb) x 1 2 ap

Tabel 2. Kecepatan potong (Vc) pahat HSS (High Speed Steel)

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130-50) 2 d = 130 40 = 90 mm

n = 95,5 rpm

kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,22 x 95,5 = 21.01 mm/menit

Panjang langkah

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 5 + ( 130-25) + 5 2 = 5 + 52.5 + 5 = 62.5 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf = 62.5 x 2 21.01 = 5,94 menit

i = (Tm -Tb) x 1 2 ap = (85-80) 2x 1,5 = 1,6 = 2 kali

Jadi waktu pemesinan roughing melintang = 5,94 menit

b.Pembubutan Roughing sisi (Memanjang) Perhitungan waktu pembubutan ditentukan dengan persamaan

Lt = La + L + Li

i = (d0-d1) x 1 2 ap

Dimana: Vc = Kecepatan potong (mm/mnt) d = Diameter pembubutan (mm) n = Kecepatan putaran pembubutan (mm/put) Vf = Kecepatan pemakanan (mm/put) La = Panjang langkah awal (mm) Li = Panjang langkah akhir (mm) L = Panjang pemotongan (mm) i = frekwensi pemakanan ap = kedalaman pemakanan (mm). d0 = diameter awal benda kerja (mm) d1 = diameter akhir benda kerja (mm).

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130-50) 2 d = 130 40 = 90 mm Lt = La + L + Li = 5 + 30 + 0 = 35 mm i = (d0-d1) x 1 2 ap = (130- 50) 2x3 = 13,33 = 14 kali pemakanan Waktu pemesinan = panjang langkah (Lt) x i Vf = 35 x 14 21.01 = 23,3 menit Waktu pembubutan roughing memanjang = 23,3 menit.

n = 95,5 rpm

kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,22 x 95,5 = 21.01 mm/menit

b.Pembubutan Roughing diameter dalam (Memanjang) Perhitungan waktu pembubutan ditentukan dengan persamaan

Lt = La + L + Li

i = (d0-d1) x 1 2 ap

Dimana: Vc = Kecepatan potong (mm/mnt) d = Diameter pembubutan (mm) n = Kecepatan putaran pembubutan (mm/put) Vf = Kecepatan pemakanan (mm/put) La = Panjang langkah awal (mm) Li = Panjang langkah akhir (mm) L = Panjang pemotongan (mm) i = frekwensi pemakanan ap = kedalaman pemakanan (mm). d0 = diameter awal benda kerja (mm) d1 = diameter akhir benda kerja (mm).

Dikarenakan selisih diamater awal dan akhir tidak signifikan maka d = d0 n = 343.949 rpm n = 344 rpm Lt = La + L + Li = 5 + 80 + 5 = 90 mm i = (d0-d1) x 1 2 ap = (30- 25) 2 x 2.5 = 1 kali pemakanan d = 25 mm

kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,22 x 344

= 75.68 76 mm/menit
Waktu pemesinan = panjang langkah (Lt) x i Vf = 90 x 1 76 = 1.18 menit

Waktu pembubutan roughing diameter dalam = 1.18 menit.

Benda setelah pembubutan roughing operasi 1 selesai

3 2 1

Berikutnya penghitungan pembubutan finishing

Waktu pembubutan finishing facing (1)

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 50 (50-30) 2 d = 40 mm

n = 238.6 239 rpm kecepatan pemakanan : vf = f x n

= 0,12 x 239
= 28.68 mm/menit

Panjang langkah

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 5 + ( 50-25) + 5 2 = 5 + 12.5 + 5 = 33.5 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf = 33.5 x 2 x 1 28.68 = 2.33 menit

i = (Tm -Tb) x 1 2 ap
Pengerjaan finishing 0,3 mm dikerjakan sekali pemakanan.

Jadi waktu pemesinan finishing melintang (1) = 2,33 mm.

Waktu pembubutan finishing memanjang (2)

kecepatan pemakanan : vf = f x n n = 191 rpm
Panjang langkah

= 0,12 x 191 = 22.92 mm/menit

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 0 + 30 + 0 = 30 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf

Pengerjaan finishing ap 0,3 mm dikerjakan satu kali pemakanan.

= 30 x 1 22.9
= 1.33 menit

Jadi waktu pemesinan finishing memanjang (2) = 1,33 menit

Waktu pembubutan finishing facing (3)

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130-30) 2 d = 80 mm

n=
n = 119,4 119 rpm Maka kecepatan pemakanan : vf = f x n

= 0,12 x 119
= 14,33 mm/menit

Panjang langkah

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li)

= 0 + (130-30) +5 2 = 55 mm
Waktu pemesinan = panjang langkah (Lt) x i Vf = 55 x 1 14,33 = 3,84 menit Jadi waktu pemesinan finishing facing/melintang (3) = 3,84 menit.

Pengerjaan finishing ap 0,3 mm dikerjakan satu kali

pemakanan.

Waktu pembubutan finishing diameter dalam (4) n=

n = 382 rpm
Panjang langkah

kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,12 x 382 = 45,85 mm/menit

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 5 + 82,5 + 0 = 87,5 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf

Pengerjaan finishing ap 0,3 mm dikerjakan satu kali pemakanan.

= 87,5 x 1 45,85
= 1.9 menit

Jadi waktu pemesinan finishing diameter dalam (4) = 1,9 menit

Waktu total pembubutan diameter luar operasi 1 waktu roughing memanjang + roughing facing + pemakanan finishing +waktu setting

Jadi Waktu total pembubutan operasi 1 penjumlahan dari :

1. waktu pemesinan roughing melintang = 5,94 menit

2. Waktu pembubutan roughing memanjang = 23,3 menit. 3. Waktu pembubutan roughing diameter dalam = 1.18 menit. 4. waktu pemesinan finishing melintang (1) = 2,33 mm. 5. waktu pemesinan finishing memanjang (2) = 1,33 menit 6. waktu pemesinan finishing facing/melintang (3) = 3,84 menit. 7. waktu pemesinan finishing diameter dalam (4) = 1,9 menit

8. Waktu setting = 10 menit

Jadi waktu total pembubutan operasi 1 adalah 49,82 menit

Langkah pembubutan operasi 2

50,3

1. 2.

Persiapkan peralatan yang dibutuhkan Cekam benda kerja seperti gambar menggunakan cekam 3 rahang.

3.

Bubut pengkasaran (roughing) arah melintang (facing) sampai 25 mm. Pastikan ketebalan benda setelah dibubut sesuai yang ditunjuk gambar 50,3 mm.

4.

Bubut pengkasaran (roughing) horisontal sepanjang 50 mm sampai 120 mm. dengan kedalaman pemakanan 2 mm. Bubut Penghalusan (finishing) arah melintang dari 130 mm ke 30 mm. Pastikan ketebalan 50 mm. Bubut Penghalusan (finishing) arah horisontal 120 mm sepanjang 50 mm.

5.

6.

Waktu pembubutan roughing melintang operasi 2

n= n = 107,5 rpm kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,22 x 107,5 = 23,6 mm/menit
Panjang langkah
= 5 + ( 130-25) + 5 2 = 5 + 52.5 + 5 = 62.5 mm Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130 - 30) 2 d = 130 50 = 80 mm

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li)

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf

= 62.5 x 2 23,6 = 5,29 menit

i = (Tm -Tb) x 1 2 ap = (85-80) 2x 1,5 = 1,6 = 2 kali

Jadi waktu pemesinan roughing melintang operasi 2 = 5,29 menit

Waktu pembubutan rouging memanjang operasi 2

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130- 120) 2 d = 125 mm

n=
n = 68,78 69 rpm

Maka kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,22 x 69 = 15,18 mm/menit

Panjang langkah

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li)

= 5 + 50 + 5 = 60 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf = 60 x 2 15,18 = 7,9 menit

Material yang dibuang = (130 120)/2 = 5mm

dikerjakan 2 kali pemakanan dengan kedalaman

pemakanan 2,5 mm

Jadi waktu pembubutan roughing memanjang operasi 2 = 7,9 menit.

Waktu pembubutan finishing facing/ melintang operasi 2

Dimana d merupakan nilai tengah dari diameter awal dan diameter akhir d = d0 (d0-d1) 2 d = 130 (130-30) 2 d = 80 mm

n=
n = 119,4 119 rpm Maka kecepatan pemakanan : vf = f x n

= 0,12 x 119
= 14,33 mm/menit

Waktu pembubutan finishing melintang operasi 2

d = d0 (d0-d1) 2 d = 120 (120-30) 2 d = 75 mm

Maka kecepatan pemakanan : vf = f x n = 0,12 x 127

n=

75

n = 127,4 127 rpm

Panjang langkah

= 15,33 mm/menit

= langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 5 + ( 120-30) + 5 2 = 5 + 45 + 5 = 55 mm

Waktu pemesinan

= panjang langkah (Lt) x i Vf

= 55 x 1 15,33

sekali pemotongan 0,3 mm

= 3,59 menit Jadi waktu pemesinan finishing melintang operasi 2 = 3,59 menit

Waktu pembubutan finishing memanjang operasi 2 n=

120 n = 71,65 72 rpm
d = d0 (d0-d1) 2 d = 120,3 (120,3 - 120) 2 d = 120,15 120 mm

Didapat dari tabel f = 0,12 mm/rev maka kecepatan pemakanan :

vf = f x n = 0,12 x 72 = 8,64 mm/menit
Panjang langkah = langkah awal (La)+ panjang pemakanan (L)+ langkah akhir (Li) = 5 + 50 + 5 = 60 mm Waktu pemesinan = panjang langkah (Lt) x i Vf = 60 x 1 8,64 = 6,9 menit Jadi waktu pembubutan finishing memanjang operasi 2 = 6,9 menit. Material yang dibuang 0,3mm dikerjakan 1 kali

Waktu total pembubutan operasi 2 waktu roughing memanjang + roughing facing + pemakanan finishing +waktu setting

Jadi Waktu total pembubutan operasi 2 penjumlahan dari :

1. waktu pemesinan roughing melintang operasi 2

= 5,29 menit

2. waktu pembubutan roughing memanjang operasi 2 = 7,9 menit. 3. waktu pemesinan finishing melintang operasi 2 = 3,59 menit

4. waktu pembubutan finishing memanjang operasi 2 = 6,9 menit. 5. Waktu setting = 10 menit

waktu total pembubutan operasi 2 adalah 33,68 menit

Total waktu pembubutan = waktu pembubutan operasi 1 + waktu pembubutan operasi 2 = 49,82 + 33,68 = 83,5 menit.

Tabel parameter pembubutan dengan material Non-Alloy carbon steel

Perhitungan biaya
Komponen biaya proses pembubutan adalah 1. Biaya sewa mesin 2. Biaya listrik 3. Biaya man power/operator 4. Biaya tools

Untuk menentukan harga komponen terdiri dari biaya : 1. Harga material 2. Harga proses pemotongan raw material menggunakan mesin gergaji 3. Harga proses pembuatan lubang diameter 25 menggunakan radial drilling. 4. Harga proses pembubutan 5. Harga proses drilling 4 lubang dengan diameter 12 mm menggunakan mesin frais. 6. Harga proses gerinda diameter dalam 7. Harga proses gerinda permukaan 8. Biaya tak terduga 10 % Penghitungan waktu proses pemesinan yang lainnya langkah dan rumus yang digunakan sama.

Sebagai latihan hitunglah waktu proses selain pembubutan

SELAMAT MENCOBA

TERIMA KASIH DAN SUKSES