Level I Smaw

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
JURU LAS 1 PROSES SMAW (MMAW)

KODE PROGRAM PELATIHAN
D.28.92.0.1.1.1.I.01
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN
PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan
KATA PENGANTAR
Sesuai dengan amanat Undang-undang No.13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan
diarahkan untuk membekali,meningkatkan dan mengembangkan kompetensi
kerja
guna
meningkatkan
kemampuan,produktivitas
dan
kesejahteraan
tenaga kerja.
Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan
pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun
di
luar
hubungan
kerja,maka
pelatihan
kerja
wajib
diselenggarakan
berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi

kerja.
Dalam pembinaan teknik terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh
Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu
penyelenggarakan
Penyusunan
pelatihan
Program
di
Pelatihan
Lembaga
Pelatihan
Berbasis
Kerja.
Kompetensi
Pedoman
merupakan
panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi

pada Lembaga Pelatihan kerja di seluruh Indonesia.
Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan
adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja dijadikan acuan
dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga
Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta.
Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak
berjenjan. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjenjang mengacu
pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan
kualifikasi
tenaga
kerja,
sedangkan
yang
tidak
berjenjang
disusun
berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki

kualifikasi tertentu dengan menggunakan KKNI.
Demikian program pelatihan berbasisi kompetensi ini kami susun,
semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja
bagi LPK.
Jakarta,
2007
DIREKTUR JENDERAL
PEMBINAAN PELATIHAN DAN
PRODUKTIVITAS
1
IR. BESAR SETYOKO, MM

NIP. 160031190
PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1. Judul/Nama Pelatihan
Juru Las 1 Proses SMAW (MMAW)
2. Kode Program Pelatihan
D.28.92.0.1.1.1.I.01
3. Jenjang Program Pelatihan :

4. Tujuan Pelatihan
4.1 Menerapkan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja di

lingkungan kerja.
4.2 Membaca, pengukuran, perhitungan, memahami, menyiapkan dan
menggunakan dokumen tehnik.
4.3 Mengoperasikan peralatan / tehnik-tehnik mesin untuk proses yang
dapat diterima dalam rangka pengelasan SMAW.
5. Unit kompetensi yang akan dicapai
Melakukan komunikasi timbal balik ( JIP.SM01.001.01 )
Mengidentifikasi prinsip-prinsip keselamatan dan Kesehatan kerja (K3)
( JIP.SM02.002.01 )
Mengukur dengan alat ukur mekanik dasar ( JIP.SM02.001.01 )
Membaca sketsa dan / atau gambar kerja sederhana (JIP.SM02.002.01 )
Menggunakan peralatan tangan dan mesin-mesin ringan (JIP.SM02.003.01)
Melaksanakan pemotongan secara mekanik ( JIP.SM02.004.01 )
Melaksanakan pemotongan dengan gas ( JIP.SM02.005.01)
Melaksanakan rutinitas ( dasar ) pengeluaran dengan proses las busur
manual (JIP. SM02.008.01 )
Mengelas pelat posisi dibawah tangan / flat dengan proses las busur
manual (JIP.Sm02.009.01 )
Mengelas pelat posisi mendatar / horizontal dengan proses las busur manual
(JIP.SM02.010.01 )
Membuat laporan ( JIP.SM03.001.01 )
Melakukan perhitungan dasar tehnik ( JIP.SM03.002.01 )
5. Lama Pelatihan
: 620 Jam Pelajaran @ 45
menit
6. Persyaratan Peserta Pelatihan
7.1 Pendidikan
: Tamatan SLTA / Sederajat
7.2 Pelatihan / Pengalaman kerja
7.3 Umur / usia
: 17 25 tahun
7.4 Jenis Kelamin
: Laki-laki / Perempuan
7.5 Kesehatan
:
Sehat jasmani/rohani dan
tidak
berkacamata
7.6 Test Kemampuan
:
KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

N
O
II
UNIT KOMPETENSI
KELOMPOK KOMPETENSI UMUM

1.1 Melakukan komunikasi timbal balik
1.2 Mengidentifikasi prinsipprinsipkeselamatan dan kesehatan
kerja (K3)
KODE
UNIT
JAM LATIHAN
PENGETAH KETERA
UAN
MPILAN
JUMLAH
JIP.SM01.001.01
12
17
JIP.SM01.002.01
12
18
11
24
35
12
17
JUMLAH I
KELOMPOK KOMPETENSI INTI
2.1
Mengukur dengan alat ukur
JIP.SM02.001.01
mekanik dasar
2.2 Membaca sketsa dan / atau gambar
kerja sederhana
JIP.SM02.002.01
14
20
2.3 Menggunakan peralatan tangan dan

mesin-mesin ringan
JIP.SM02.003.01
17
25
2.4 Melaksanakan pemotongan secara

mekanik
JIP.SM03.004.01
14
20
2.5 Melaksanakan pemotongan dengan

gas
JIP.SM02.005.01
20
28
2.6 Melaksanakan rutinitas (dasar)

pengelasan dengan proses las busur
manual
JIP.SM02.008.01
10
63
73
2.7 Mengelas pelat posisi dibawah

tangan / flat dengan proses las busur
manual
JIP.SM02.009.01
15
75
90
2.8 Mengelas pelat posisi mendatar atau

horizontal dengan proses las busur
manual
JIP.SM02.010.01
20
80
100
JUMLAH II
III KELOMPOK KOMPETENSI KHUSUS
JIP.SM03.001.01
3.1 Membuat Laporan
3.2 Melakukan perhitungan dasar tehnik JIP.SM03.002.01
JUMLAH III
JUMLAH I s/d III
IV PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)
Pengelasan Proses SMAW Level I
83
282
365
4
6
10
104
8
10
18
324
12
16
28
428
160
160
160
160
24
8
0
16
24
24
128
484
620
JUMLAH IV
EVALUASI PROGRAM PELATIHAN
Evaluasi Pelaksanaan Pelatihan
JUMLAH V
JUMLAH I s/d V
SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

I.
KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR
1.1.
Unit Kompetensi : Melakukan Komunikasi timbal balik

Kode Unit
: JIP.SM01.001.01
Durasi Pembelajaran : 17 Jam Pelajaran @ 45 menit
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan
Kriteria Untuk Kerja

Pengetahuan
1. Mengkomunikasikan 1.1 Menggunakan pilihan tehnik Penggunaan tehnik

informasi tentang
komunikasi yang tepat
komunikasi
tugas
misalnya
proses, peristiwa
telepon,secara
atau
langsung,laporan
keahlian
tertulis,sketsa-sketsa dsb
diguna
kan .
Keterampilan
Menggunakan tehnik
komunikasi yang tepat
Sikap Kerja
Jelas dan dapat
dimengerti
1.2 Pengoperasian ganda yang

meli
batkan beberapa topik/area
diko
munikasikan.
Cara pengoperasian
Mengoperasikan ganda Hati-hati
ganda yang melibatkan dengan beberapa topik
beberapa topik
1.3 Mendengar dilakukan tanpa

terus
menerus menginterupsi
(memo
tong) pembicara yang
sedang
berbicara.
1.4 Sumber-sumber informasi
yang
benar dikenali
Cara memotong pembi-Memotong pembicaraan Hargai

caraan yang sedang
yang sedang berbicara pembicaraan
berbicara
orang lain
Prosedur menangani
infor
masi yang diterima
untuk
dilaporkan pada rekan
ker
ja,lintas kantor
Jam Pelajaran
Pengeta- Keteramhuan
pilan
2
5
Mampu berkomunikasi Menerima kritik dan

dan
saran konstruktif
dapat
mempertimbangkan
informasi yang diterima
un
tuk dilanjutkan pada
5
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
pihak
lain.
1.5 Informasi dipilih dan

diurutkan
dengan tepat dan dilaporkan
seca
ra lisan dan tertulis bila perlu
2. Berpartisipasi dalam
diskusi kelompok
untuk
mencapai hasil-hasil
ker
ja yang tepat
Informasi yang
diterima/
disampaikan dapat
diiden
tifikasi dan dipenuhi
2.1 Tanggapan-tanggapan dicari Diskusi Kelompok

dan
diberikan untuk orang-orang
dlm
kelompok.
2.2 Kontribusi yang membangun Konflik Ide
di
buat berkenaan dengan
proses
produksi terkait
2.3 Cita-cita dan tujuan
dikomunikasi
kan
3. Mewakili pandangan 3.1 Pandangan pendapat orang

ke
lain
lompok terhadap
dimengerti dan digambarkan
orang
deng
lain.
an akurat
3.2 Mendengar yangbaik
digunakan
ketika orang sedang
Komunikasi yang
efektif
Menginformasikan yang Menghargai laporan

diterima mendapat
orang lain
tanggapan dan terselesaikan
Membuat kesimpulan
dari
diskusi yang dilakukan
Menyamakan
perhatian untuk
selu
ruh audiens
Membuat diagramdiagram
masalah dan
pemecahan
nya untuk
pengembangan
proses produksi
Berkomunikasi
mengguna
kan tehnik yang mudah
di
pahami
Tidak mendominasi
Pengertian pandangan Menggambarkan

pendapat orang lain
pandangan orang lain
Cara-cara
menyampaikan
informasi yang
Perhatian yang
sama
untuk seluruh
audiens
Hargai pendapat
orang lain
Mendengarkan apa yang Menghargai

di
pendapat
sampaikan mendapat
oranglain
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
menyampai
kan pendapatnya
diterima
dapat diidenfikasi
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
tang
gapan dan terselesaikan
1.2.
Unit Kompetensi : Mengidentifikasi prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja (K3)

Kode Unit
: JIP.SM01.002.01
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1. Mengidentifikasi
peralatan
keselamatan dan
kesehatan kerja
pada pekerjaan
pengelasan
1.1 Alat pelindung diri untuk

mence
gah terjadinya kecelakaan pada
pekerjaan pengelasan
2. Mengenal bahayabaha
ya yang dapat
ditimbul
kan oleh pekerjaan
peng
elasan
2.1 Tipe atau jenis

industri/perusaha
an pengguna jasa tenaga
welder
diidentifikasi
2.2 Macam-macam proses
pengela
san yang banyak yang
dipakai
dimasyarakat diidentifikasi
2.3 Prinsip kerja macam-macam
pro
ses pengelasan diidentifikasi
2.4 bahaya-bahaya yang dapat
ditim
bulkan oleh setiap proses
penge
lasan dikenal
1.2 Bahaya-bahaya yang

ditimbulkan
oleh pekerjaan pengelasan
3. Mengantisipasi
3.1 Peraturan atau perundangterjadi
undangan yang mengatur
nya kecelakaan dan penera
gangguan kesehatan
pan K3 dipahami
Macam-macam alat
pelin
dung pekerjaan
pengela
san
Macam-macam
bahaya,
penyebab dan cara
pence
gahannya
Keterampilan
Sikap Kerja
Menggunakan pelindung Bertindak aman

diri
dan
sesuai persyaratan
waspada
Jam Pelajaran
pilan
Melaksanakan pedoman Tidak panik

pengaman sesuai
persyara
tan
Prosedur keselamatan
dan kesehatan kerja
peru
sahaan
Memahami undangProsedural
undang
K3 dan prosedur K3
perusa
haan
Bahaya,penyebab dan Menggunakan pelindung Tidak panik
pencegahannya
diri dan melaporkan
bahaya
yang mungkin timbul
Pedoman penanganan Menggunakan alat
K3
pelindung diri
Melaksanakan
pekerja
an pada tempatnya
Prosedur pencegahan Menggunakan pelindung Menggunakan
dan pengendalian
diri
perleng
bahaya
kapan kerja
Pemahaman undang- Memahami undangundang pokok K3

undang K3
Prosedural
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
3.2 Kerugian akibat terjadinya
kecela
kaan kerja diidentifikasi
Keterampilan
Prosedur keselamatan Melakukan kegiatan dgn Bertindak aman

dan kesehatan kerja penuh tanggung jawab dan
dipahami
waspada
3.3 Alat pelindung diri (APD)

Macam-macam alat
atau
pelin
(PPE) yang wajib dipakai pada dung diri pada
pekerjaan mcam-macam
pekerjaan
proses
pengelasan
pengelasan diidentifikasi
4. Mendemonstrasikan 4.1 Faktor-faktor yang
Macam-macam nyala
Pelaksanaan K3
menyebabkan
api
terjadinya api diidentifikasi
4.2 Jenis-jenis pemadam
Type pemadam
kebakaran
kebakaran
diidentifikasi berdasarkan
klasifi
kasi
4.3 Penggunaan alat pelindung Macam-macam alat
diri
pemadam kebakaran
(APD) atau PPE dalam
penggu
naan pemadam kebakaran di
demonstrasikan sesuai
klasifikasi
4.4 Pencegahan terjadinya
Prosedur keselamatan
kecelaka
dan kesehatan kerja
an dan gangguan kesehatan
didemonstrasikan
Menggunakan alat
pelindung diri untuk
pekerja
an pengelasan
5. Menerapkan
pertolongan
pertama pada
kecelaka
an
Menggunakan obatobatan
pada kotak P3K
5.1 Kotak P3K dan obat-obat

pemakaian umum
diidentifikasi
dan disiapkan
5.2 Prinsip-prinsip pertolongan
pertama pada kecelakaan
diidentifikasi
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
Macam-macam obat
untuk pertolongan
pertama pada
kecelakaan
Pedoman penanganan
K3
Bekerja dengan
aman
Melaksanakan pedoman Bertindak aman

K3
dan
waspada
Memahami jenis
Bekerja dengan
pemadam
aman
kebakaran
Menggunakan alat
pemadam kebakaran
Hati-hati dan
cermat
Melaksanakan pedoman Hati-hati dan taat

pengamanan sesuai
persyara
tan
Prosedural
Melakukan kegiatan dgn Bertindak aman

penuh tanggung jawab dan
waspada
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
5.3 Penggunaan obat dan alatalat
untuk P3K didemonstrasikan
5.4 Pertolongan pertama pada
kece
lakaan disimulasikan sesuai
SOP
II.
2.1.
Macam-macam obat
dan
alat untuk P3K
Macam-macam
pertolong
an pertama pada
kecela
kaan
5.5 Pemeriksaan validitas obat- Macam-macam
obat
pemeriksaan obat dan
dan alat-alat untuk P3K
alat -alat P3K
didemonstrasikan
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI
Keterampilan
Sikap Kerja
Menggunakan alat-alat
P3K
Hati-hati dan teliti
Menggunakan
pertolongan
pertama pada
kecelakaan
Prosedural
Jam Pelajaran
pilan
Memeriksa validitas obat Prosedural

dan alat P3K
Unit Kompetensi : Mengukur dengan alat ukur mekanik dasar

Kode Unit
: JIP.SM02.001.01
Durasi Pembelajaran :
17 Jam Pelajaran @ 45 menit
Elemen
Kompetensi
1. Membedakan
berbagai
sistem pengukuran
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1.1 Aplikasi sistem pengukuran - Macam-macam alat
dan
ukur
penggunaannya diidentifikasi - Fungsi alat ukur
1.2 Konversi antara ukuran

matrik
dan imperial dilakukan
sesuai
alat ukur yang digunakan
2. Menyiapkan dan
2.1 Macam-macam alat ukur
menyebutkan
mekanik sederhana
aplikasi
diidentifikasi
instrumen-instrumen
dan disiapkan untuk
alat-alat ukur
keperluan
sederhana
pengukuran
Perbedaan ukuran
matrik
dan imperial
Keterampilan
Menggunakan alat ukur
Menggunakan ukuran
matrik dan imperial
- Identifikasi alat-alat Memilih beberapa jenis

ukur
alat
- Penggunaan alat ukur ukur untuk melakukan
pengukuran
Sikap Kerja
Teliti dan cermat
Jam Pelajaran
pilan
1
2
Teliti dan cermat
Tidak menaruh alat

ukur sembarangan
10
Elemen
Kompetensi
Pengetahuan
2.2 Alasan penggunaan atau
pemili
kannya disebutkan
2.3 Tingkatan alat ukur serta
aplikasi
pemakaiannya diterapkan
2.4 Konversi ukuran diterapkan
sesuai jenis alat ukur
3. Melakukan
pengukuran
bermacam-macam
komponen
mengguna
kan alat-alat ukur
sederhana
Materi Pelatihan
3.1 Pengukuran demensi

panjang,
lebar, tinggi dan kedalaman/
jarak pada komponen
mekanik/
benda kerja dengan
mengguna
kan alat ukur sederhana
diterap
kan
3.2 Aplikasi pengukuran berat
temperatur dan tekanan,dll
diterapkan sesuai referensi
dan
mengacu pada SOP yang
ditetap
kan
4.1 Hasil pengukuran komponen
mekanik diperiksa dengan
mengacu pada standar yang
berlaku
4. Memeriksa hasil
pengukuran
komponen
mekanik dan
melapor
kan hasil pengukuran 4.2 Kesalahan pengukuran
diidentifi
kasi dan dicatat untuk
perbaikan
Keterampilan
Sikap Kerja
Penggunaan alat ukur

antara lain :
panjang,lebar,fungsi
dan
kedalaman
Ketelitian alat ukur
Menggunakan dan
memilih
alat ukur
Teliti
Pemakaian alat ukur
Hati-hati
Sistem pengukuran
matrik dan imperial
Menggunakan konversi
ukuran matrik dan
imperial
Teliti dan cermat
Macam-macam alat
ukur
antara lain :
mistar baja,meteran
gulungan,jangka
sorong,
mikrometer dan
pengukuran tinggi
Melakukan pengukuran Teliti dan cermat

panjang,lebar,tinggi dan
kedalaman
- Pembacaan hasil
pengukuran berat
berat dan tekanan
- Pembacaan hasil
pengukuran tekanan
Teliti dan cermat
Melakukan pengukuran
sesuai dengan SOP
Teliti dan cermat
Identifikasi alat-alat
ukur
Memilih beberapa jenis

alat
ukur untuk pengukuran
ulang
Teliti
Jam Pelajaran
pilan
11
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
atau untuk pengukuran

ulang
4.3 Pengukuran ulang dilakukan Penggunaan macamsesuai SOP
ma
cam alat ukur
5. Merawat alat ukur

mekanik dasar
4.4 Laporan hasil pengukuran

diserahkan kepada yang berhak
sesuai dengan SOP
5.1 Persyaratan penyimpanan
alat
ukur mekanik dasar
diidentifikasi
5.2 Penyimpanan alat ukur
mekanik
dasar didemonstrasikan
sesuai
SOP
5.3 Prosedur perawatan atau
pemeliharan alat ukur
mekanik
dasar diidentifikasi
5.4 Perawatan atau

pemeliharaan
alat ukur dilakukan sesuai
SOP

sesuai prosedur dan
kaidah
K3
Melaporkan hasil
pengukuran
Teliti dan cermat
Teliti
Prosedur penyimpanan Menyimpan alat ukur

alat ukur
sesuai prosedur
Hati-hati
Ketentuan
penyimpanan
alat ukur
Hati-hati
Merawat alat-alat ukur

sesuai prosedur
Prosedur pemeliharaan Melakukan pemeriksaan

alat ukur :
dan pemeliharaan alat
- Sebelum digunakan ukur
- Saat menggunakan sesuai prosedur
alat
ukur dan menyimpan
alat ukur pd
tempatnya
Cara memelihara
Memelihara alat ukur
alat ukur
sesuai
SOP
Hati-hati dan
menyimpan kembali
setelah
menyelesaikan
pekerjaan
Teliti dan hati-hati
12
2.2. Unit Kompetensi

: Membaca sketsa dan/atau gambar kerja sederhana
Kode Unit
: JIP.SM02.002.01
Elemen
Kompetensi
1. Mengidentifikasi
macam-macam
gambar
tehnik dan
reproduksi
gambar
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
1.1 Macam-macam gambar

tehnik
dan fungsinya disebutkan
- Fungsi gambar tehnik Membuat gambar tehnik Teliti

- Standar gambar
tehnik
1.2 Metode menggunakan draft

(sketsa) dan reproduksi
gambar
diidentifikasi
1.3 Standar gambar yang
relevan
diidentifikasi
Memahami gambar
sketsa atau gambar
kerja
sederhana
Memahami cara
membaca gambar
tehnik
2. Menggambarkan
2.1 Bentuk-bentuk gambar
konstruksi geometri konstrukyg
si geometri diidentifikasi
sesuai dengan sektor sesuai
pengelasan
dengan referensi
2.2 Peralatan untuk

menggambarkan
sketsa diidentifikasi sesuai
referensi
2.3 Metode menggambar sketsa
macam-macam bentuk
konstruksi geometris diterapkan
sesuai
kaedah gambar tehnik
Jam Pelajaran
pilan
2
4
Membaca gambar sketsa Teliti
Membuat gambar sketsa Teliti
Bentuk-bentuk gambar Membuat gambar

geometris
konstruksi garis / geometris
Teliti dan jelas
Macam-macam
Menggunakan peralatan Hati-hati
peralatan
menggambar tehnik
untuk menggambar
sketsa
Bentuk-bentuk gambar Menggambar macamTeliti
geometris (isometri,
macam bentuk
dimetri dan oblik)
konstruksi
geometris
13
Elemen
Kompetensi
3. Menggambar dan
membaca sketsa
konstruksi pengelasan
sederhana
Materi Pelatihan

Pengetahuan
3.1 Macam-macam konstruksi
pengelasan diidentifikasi
sesuai
referensi yang berlaku
3.2 Gambar sketsa kontruksi
pengelasan ditempatkan
sesuai
kaedah gambar tehnik
3.3 Gambar sketsa konstruksi
pengelasan dibaca dan
diaplikasikan untuk
pekerjaan
pengelasan
Keterampilan
Sikap Kerja
Memahami gambar
simbol / lambang
pengelasan
Mencocokan gambar
simbol pengelasan
Jelas
- Konstruksi garis
- Bentuk-bentuk
gambar
geometris
Memahami cara
membaca gambar
sketsa
kontruksi pengelasan
Membuat gambar
konstruksi
garis/geometris
Teliti
Jam Pelajaran
pilan
2
Membuat gambar sketsa Teliti dan jelas

bentuk sambungan las/
komponen mekanik
yang
sederhana
14
2.3.
Unit Kompetensi : Menggunakan peralatan tangan dan mesin-mesin ringan

Kode Unit
: JIP.SM02.00301
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan
1. Memahami
1.1 Penyebab kecelakaan kerja
keselamatan dan
secara umum disebutkan
kesehatan kerja
pada penggunaan
peralatan tangan
dan mesin ringan
1.2 Tindakan pencegahan
kecelakaan
pada penggunaan peralatan
tangan dan mesin ringan
diidentifikasi
1.3 Contoh-contoh penerapan
kesela
matan dan kesehatan kerja
disebutkan
2. Menyiapkan
2.1 Macam-macam peralatan
peralatan
tangan
tangan dan mesin
dan mesin-mesin ringan
mesin ringan
untuk
diidentifikasi
2.2 Kondisi masing-masing alat
dan
mesin diperiksa sesuai SOP
2.3 Alat-alat bantu dan
keselamatan
kerja yang diperlukan
diidentifikasi
dan disiapkan sesuai
penggunaan
3. Menerapkan
3.1 Cara kerja alat tangan
penggunaan
dipahami
Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Sebab-sebab
kecelakaan
tangan dan mesin-mesin
kerja pada
ringan
penggunaan
peralatan tangan dan
mesin ringan
Pencegahan
Mencegah kecelakaan
Waspada
kecelakaan
kerja
kerja
Gambar-gambar
peralatan
tangan
Jam Pelajaran
pilan
1
Menggunakan berbagai Jelas

alat
alat tangan
Peralatan tangan dan Menggunakan macam

Hati-hati
mesin-mesin ringan
macam peralatan
diidentifikasi
tangan
Peralatan tangan dan Memeriksa kondisi
mesin diperiksa
masing
masing alat dan mesin
Macam-macam alat
Menerapkan
bantu disiapkan
penggunaan
alat keselamatan dan
kesehatan
Teliti
Spesifikasi macam alat Memahami cara kerja

dipahami
alat
Mengerti
Cermat
15
Elemen
Kompetensi
peralatan
tangan
Pengetahuan
sesuai karakteristik alat
3.2 Prosedur penggunaan
peralatan
tangan disebutkan
4. Menerapkan
penggunaan mesin-mesin
ringan
Materi Pelatihan
3.3 Peralatan tangan digunakan

sesuai SOP dan / atau manual
alat
4.1 Cara kerja mesin ringan
dipahami
sesuai karakteristik mesin
4.2 Prosedur penggunaan mesin
disebutkan
4.3 Pengoperasian mesin-mesin

ringan didemonstrasikan
sesuai
prosedur (SOP) dan/atau
manual
mesin
5. Memeriksa hasil
5.1 Hasil kerja dalam
kerja
penggunaan
penggunaan
alat-alat tangan dan mesinperalatan
mesin
tangan dan mesin ringan diperiksa dan
mesin ringan
dibandingkan dengan standar baku
5.2 Kesalahan atau kerusakan
hasil
pekerjaan diidentifikasi
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
tangan
Penggunaan macam- Menggunakan macam- Hati-hati
macam peralatan
macam peralatan
tangan
tangan
(palu,pahat,gergaji,kun
ci,
gunting dll)
Peralatan tangan
tangan
Spesifikasi mesin
Memahami cara kerja
ringan
mesin ringan
dipahami
Langkah-langkah
Menggunakan mesin
penggunaan mesin antara lain
:
gerinda,bor,cutting dll
Langkah-langkah
Mengoperasian mesin
pengoperasian mesin mesin ringan
mesin ringan
Mengerti
Hati-hati
Hati-hati
Peralatan tangan dan Menggunakan peralatan Teliti

mesin-mesin ringan di- tangan dan mesin yang
standarkan
sudah distandarkan
(dikalibrasi)
Macam-macam kesala- Memperbaiki kesalahan Hati-hati

han dan kerusakan
dan kerusakan pada
pada
hasil
hasil pekerjaan
pekerjaan
16
Elemen
Kompetensi
Pengetahuan
5.3 Perbaikan kesalahan atau
kerusakan hasil pekerjaan dilakukan
sesuai SOP
6. Melaporkan hasil
kerja
penggunaan
peralatan
tangan dan mesin
-mesin ringan
Materi Pelatihan

Prosedur perbaikan
atau
kerusakan hasil
pekerjaan
Keterampilan
Menerapkan perbaikan
atau
kerusakan sesuai SOP
6.1 Instrumen dan format laporan Bentuk format laporan Memahami bentuk
penggunaan peralatan tangan penggunaan peralatan format
tangan dan mesin
laporan
dipahami
dipahami
6.2 Instrumen dan format laporan Cara mengisi format

diisi sesuai ketentuan yang
laporan
berlaku
6.3 Laporan hasil pekerjaan
Laporan hasil
diserahpekerjaan
kan kepada pihak yang
berwenang sesuai SOP
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
Prosedural
Pahami
1
Mengisi laporan sesuai Jelas

ketentuan yang berlaku
Melaporkan hasil
pekerjaan
Jelas
17
2.4.
Unit Kompetensi : Melaksanakan pemotongan secara mekanik

Kode Unit
: JIP.SM03.004.01
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
1. Mengidentifikasi
1.1 Penyebab dan pencegahan
keselamatan dan
kecelakaan pada pekerjaan
kesehatan kerja,
pematerial dan
motongan secara mekanik
peralatan potong
diidentifikasi
mekanik pd jasa
industri pengelasan 1.2 Alat pelindung diri (PPE)
untuk
mencegah terjadinya
kecelakaan
pada pekerjaan pemotongan
secara mekanik diperagakan
1.3 Tindakan pencegahan
kecelakaan pada penggunaan
peralatan
potong mekanik dijelaskan
sesuai SOP
Pemahaman bahaya
yg
ditimbulkan oleh
pekerjaan pemotongan
Menggunakan alat pelin- Hati-hati

dung diri untuk
mencegah
terjadinya kecelakaan
Pemahaman tehnik
pemotongan
Mengenal macammacam
peralatan potong
mekanik
Perhatian langkah
kerjanya
Pengenalan
karakteristik
bahan dan peralatan
potong
Mengenal macammacam
peralatan potong
mekanik
Jelas dan hati-hati
2. Melaksanakan
2.1 Karakteristik logam yang
pemotongan bahan akan
atau material secara
dipotong dan peralatan
mekanik
potong
mekanik diidentifikasi
Spesifikasi bahan yang Menggunakan bahan

akan dipotong
yang
sesuai standar
Hemat dan teliti
Jam Pelajaran
pilan
18
Elemen
Kompetensi
3. Memeriksa hasil
pemotongan
mekanik
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
2.2 Alat pelindung diri (PPE)

untuk
mencegah terjadinya
kecelakaan
pada pekerjaan pemotongan
secara mekanik digunakan
2.3 Macam-macam peralatan
potong
mekanik didemonstrasikan
sesuai prosedur (SOP) dan
atau
manual mesin
Pemahaman bahaya
yg
ditimbulkan oleh
Menggunakan alat pelindung diri untuk

mencegah terjadinya
kecelakaan
Hati-hati
Prosedur
pengoperasian
peralatan potong
mekanik
Melakukan
pengoperasian
peralatan potong
mekanik
Perhatikan K3
3.1 Hasil pemotongan yang

memenuhi kriteria diidentifikasi
Macam-macam hasil
pemotongan
Menentukan hasil pemo- Teliti

tongan yg memenuhi
kriteria
3.2 Penyebab kerusakan atau

cacat
pada hasil pemotongan (bila
ada)
dipahami
3.3 Kerusakan atau cacat hasil
pemotongan ditunjukan
4. Menyusun laporan
hasil pemotongan
Sikap Kerja
Sebab-sebab
Perbaikan atas
kerusakan
kerusakan
atau cacat pada hasil atau cacat pada hasil
pemotongan
pemotongan
Macam-macam cacat Menunjukkan hasil
hasil pemotongan
pemo-tongan yg
memenuhi
kriteria
3.4 Perbaikan atas kerusakan
Bentuk cacat pada
Memperbaiki kerusakan
atau
hasil
atau cacat pada hasil
cacat pada hasil pemotongan pemotongan
pe(bila perlu) dilaksanakan
pemotongan
Hati-hati
4.1 Komponen-komponen
pelaporan
hasil pemotongan mekanik
diidentifikasi
Teliti
Identifikasi komponen Menggunakan

pelaporan hasil
komponen
pemotong
pelaporan yang tepat
an mekanik
Jam Pelajaran
pilan
Cermat dan hatihati

Teliti
19
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
4.2 Laporan hasil pemotongan
disusun dan diserahkan
kepada
yg berhak
Pelaporan hasil
pemotongan
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
Membuat laporan hasil/ Jelas

pemotongan
20
2.5.
Unit Kompetensi : Melaksanakan pemotongan dengan gas

Kode Unit
: JIP.SM02.005.01
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
1. Mengidentifikasi
keselamatan dan
kesehatan kerja
pada pekerjaan
pemotongan
menggunakan gas
1.1 Bahaya -bahaya yg

ditimbulkan
oleh pekerjaan pemotongan
dgn
gas diidentifikasi
1.2 Alat pelindung diri (ADP/PPE)
untuk mencegah terjadinya
kecelakaan pada pekerjaan
pemotong
an diperagakan sesuai SOP
2. Menyiapkan
material
dan peralatan
potong
menggunakan gas
2.1 Macam-macam logam yang Pengenalan

Menyiapkan macam mem
karakteristik
macam logam yang
punyai sifat dapat dipotong bahan dan peralatan dapat
dgn
potong
dipotong dengan gas
gas diidentifikasi
2.2 Pemasangan bagian-bagian Cara memasang
Memasang bagianutaperalabagian
ma peralatan potong
tan potong
peralatan potong
didemonstrasikan sesuai SOP
2.3 Pemeriksaan kebocoran pada Prosedur pemeriksaan Memeriksa kebocoran
sekebocoran
gas
tiap sambungan dilaksanakan
pada setiap sambungan
sesuai SOP
2.4 Ukuran nozzle dipilih
Macam-macam ukuran Memiliki ukuran nozzle
berdasarkan
nozzle
tebal bahan yang akan
dipotong
Sikap Kerja
Identifikasi bahaya
pemotongan dengan gas
Menggunakan alat pelin- Hati-hati

dung diri
Pemahaman bahaya
yang
ditimbulkan oleh
Menggunakan alat pelin- Bertindak aman

dung diri untuk
mencegah
terjadinya kecelakaan
Jam Pelajaran
pilan
Teliti
Teliti
Selektif
21
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
2.5 Tekanan kerja oksigen dan
Pembacaan tekanan
asetelin serta tekanan potong keroksigen diatur sesuai
ja potong pada
kebutuhan
regulator
3. Melaksanakan
3.1 Prosedur atau langkahpemotongan logam langkah
menggunakan
pemotongan diidentifikasi
peralatan potong
berdagas
sarkan SOP
3.2 Nyala api pemotongan diatur
sesuai kebutuhan
3.3 Pemotongan pelat lurus
miring,
melingkar luas dan dalam
menggunakan alat potong manual
dengan menerapkan K3
3.4 Pemotongan pelat lurus, dan
miring menggunakan mesin
potong
gas didemonstrasikan sesuai
SOP dengan menerapkan K3
4. Memeriksa hasil
pemotongan pelat
baja
Keterampilan
Sikap Kerja
Mengatur tekanan kerja Teliti

dan nyala api
pemotongan
Nyala api potong,

Memotong dengan
Hati-hati
kecepatan potong dan menejakan luas katup zat asam
rak pemotongan
potong
Macam-macam nyala Menyalakan api netral
api
potong
Gunakan alat
pelindung dengan
lengkap
Pemahaman tehnik
pemotongan
Memotong pelat lurus,

miring,melingkar luar
dan
dalam
Gunakan alat
pelindung dengan
lengkap
Pemahaman teknik
pemotongan
Memotong pelat lurus

dan
miring menggunakan
mesin
potong gas
Gunakan alat
pelindung dengan
lengkap
4.1 Hasil pemotongan

Macam-macam hasil
menggunakan
pemotongan
pemotongan gas manual
diperiksa dan dibandingkan dengan
standar baku
Jam Pelajaran
pilan
Memeriksa hasil
Teliti
pemotongan yang
memenuhi kriteria baku
10
22
Elemen
Kompetensi
Pengetahuan
4.2 Hasil pemotongan
menggunakan
mesin pemotong gas
diperiksa
dan dibandingkan dengan
standar
baku
4.3 Penyebab kerusakan atau
cacat
hasil pemotongan
diidentifikasi
4.4 Perbaikan kerusakan atau
cacat
hasil pemotongan (bila perlu)
dilaksanakan sesuai SOP
5. Menyusun laporan
hasil
pemotongan
Materi Pelatihan
Keterampilan
Sikap Kerja
Macam-macam hasil
pemotongan
Memeriksa hasil
pemotongan yang memenuhi
kriteria
baku
Pemanasan awal,
tekanan oksigen dan
asetelin
Mengatur tekanan kerja Hati-hati

dan nyala api
pemotongan
Macam-macam
kerusakan atau cacat hasil
pemotongan
Memperbaiki kerusakan Prosedural

atau cacat hasil
pemotongan
5.1 Komponen-komponen
Cara menyusun
pelaporan
laporan
hasil pemotongan
menggunakan
peralatan potong gas secara
manual dan mesin potong
gas
diidentifikasi
5.2 Laporan hasil pemotongan
Jenis-jenis laporan
disusun dan diserahkan
kepada
yang berhak
Menyusun laporan
Jam Pelajaran
pilan
Teliti
Jelas dan rapi

1
Membuat laporan hasil

pemotongan
Menggunakan jenis
laporan yang jelas
23
2.6.
Unit Kompetensi : Melaksanakan rutinitas (dasar) pengelasan dangan proses las busur manual
Kode Unit
: JIP.SM02.008.01
Elemen
Kompetensi
1. Mengidentifikasi
spesifikasi dan
menyiapkan mesin
las busur manual
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1.1 Jenis dan tipe mesin las busur Spesifikasi mesin las
manual dipahami sesuai
perkembangan teknologi pengelasan
1.2 Karakteristik mesin las
Macam-macam mesin
diidentifikasi manual (SOP) las
1.3 Dasar pemilikan mesin las
sesuai
tuntutan pekerjaan
1.4 Mesin las diatur (set) sesuai
SOP/WPD dan kebutuhan
pengelasan
Pemilihan mesin las

Prodesur pengelasan
mesin las
2. Menyiapkan bahan 2.1 Bahan-bahan las diidentifikasi Prosedur penyiapan

las
sesuai dengan pekerjaan
bahan las
yang
akan dilakukan
2.2 Alat-alat untuk persiapan
Pemilihan bahan las
bahan
las dipilih dan digunakan
sesuai
standar operasional prosedur
(SOP)
2.3 Ukuran bahan las disiapkan Macam-macam ukuran
sebahan las
suai gambar kerja (WPS)
3. Mengidentifikasi
3.1 Fungsi electroda bersaluran
elektroda las busur dimanual
sebutkan secara umum
Keterampilan
Sikap Kerja
Menyiapkan/menyetel
mesin las
Prosedural
Menyiapkan mesin las

yang
sesuai SOP
Memlih mesin las
Selektif
Menyetel mesin las
Teliti
Menyiapkan bahan las
Memilih bahan las

sesuai
SOP
Teliti
Menyiapkan ukuran
bahan
las
Teliti dan cermat
Klasifikasi elektoda las Menggunakan jenis

elektoda baja lunak
Jam Pelajaran
pilan
Teliti
Perhatikan kondisi
Elektoda
kering/lembab
24
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
3.2 Jenis salutan dan banahn inti Jenis fluk dan bahan
elektroda disebutkan secara inti
umum
elektoda
4. Melaksanakan
rutinitas
(dasar) pengelasan
pada pelat baja
karbon posisi di
bawah tangan dan
mendatar
(horizontal)
Keterampilan
Memilih jenis fluk
Sikap Kerja
Perhatian kondisi
fluk
3.3 Ukuran elektroda

diidentifikasi
sesuai jenis dan stndar yang
berlaku
3.4 Proses terjadinya busur listrik
dan pengisian bahan tambah
(elektroda) pada proses
pengelasan dipahami
Macam-macam ukuran Menggunakan ukuran

elektoda
elektoda yang sesuai
dgn
standar
Prosedur penyalaan
Melakukan pengelasan
busur las
Teliti
4.1 Perlengkapan untuk

melakukan
keselamatan dan kesehatan
kerja
las busur manual
diidentifikasi
dan digunakan sesuai SOP
Perlengkapan las busur Menyiapkan

manual
perlengkapan
las busur manual
Teliti
4.2 Penempatan bahan dan posisi Cara menempatkan

elektroda ditunjukan sesuai bahan dan elektroda
ketentuan
4.3 Arah dan gerakan (ayunan) Macam-macam
elektroda dipahami
gerakan
elektroda
Menempatkan bahan
dan
posisi elektroda
Jam Pelajaran
pilan
perhatian prosedur
pengelasan yang
benar
40
Prosedural
Mengelas dengan
Perhatikan nyala
mengayunkan elektroda busur
25
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
4.4 Prosedur menyalakan dan

Teknik menyalakan dan Menyalakan dan memati Perhatikan nyala
mematikan busur las
mematikan busur las kan busur
busur las
4.5 Pengelasan sambungan sudut Prosedur penyalaan
Melakukan pengelasan Perhatikan
satu jalur posisi dibawah
busur las
posisi dibawah tangan prosedur
tangan
dan
pengelasan
dan mendatar serta
mendatar
sambungan
tumpul kampuh V dilas dua
sisi
(double side V butt) posisi
dibawah tangan pada pelat dan
atau
pipa baja karbon dilakukan
sesuai SOP
5. Melaksanakan
5.1 Alat uji dan alat ukur hasil
Penyiapan alat uji dan Menyiapkan alat uji dan Teliti
pemerikpengeukur hasil pengelasan alat ukur hasil
saan (evaluasi) hasil
lasan diidentifikasi,disiapkan
pengelasan
pengelasan secara dan
visual dan
diperiksa fungsi dan
melaporkan hasil
validitasnya
pengelasan
5.2 Seluruh hasil pengelasan
Pemeriksaan secara
Melakukan pemeriksaan Teliti dan cermat
diperikvisual
yang sesuai standar
sa secara visual dan
baku
5.3 Hasil pemeriksaan visual
Standar pemeriksaan Melakukan pemeriksaan Cermat
disimpul
disecara visual
kan dan ditafsirkan
tentukan
5.4 Perbaikan hasil las (bila
Prosedur memperbaiki Memperbaiki hasil las
Teliti
diperluhasil las
kan) dilakukan sesuai SOP
Jam Pelajaran
pilan
10
26
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
5.5 Laporan hasil pengamatan
dan
pengukuran diserahkan
kepada
yang berhak sesuai dengan
SOP
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
Prosedur penilaian
Membuat laporan
Teliti dan cermat
hasil
(mengisi
las dan pelaporannya ceklis) penggunaan hasil
las
27
2.7.
Unit Kompetensi : Mengelas pelat posisi di bawah tangan/flat dengan proses las busur manual
Kode Unit
: JIP.SM02.009.01
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1. Mempersiapkan
mesin
las dan bahan las
1.1 Mesin las distel (setting) dan Tipe mesin las

dioperasikan sesuai SOP
1.2 Metode persiapkan bahan
Prosedur menyiapkan
diidentifikasi dan
bahan las
dimonstrasikan
sesuai gambar kerja/SDP/WPS
1.3 Bahan las dibentuk (bevel,
Pembuatan bevel,roat
roat
face dan roat gap
face) dan jaraknya (roat gap)
diatur berdasarkan SOP atau
WPS
yang ditentukan
2. Mengidentifikasi
2.1 Istilah-istilah las dipahami
Pemahaman istilahistilahsesuai
istilah
istilah las,klasifikasi
referensi
las
dan kodefikasi
2.2 Macam-macam istilah las
Identifikasi proses las
elektroda
diidentifikasi dan disebutkan (SMAW,GMAW,GTAW,
FCAW dan OAW)
2.3 Klasifikasi dan kodefikasi
elektroda las diidentifikasi
mengacu pada standar yang
berlaku
2.4 Penanganan, penyimpanan
dan
rekondisi elektroda dipahami
sesuai referensi
Klasifikasi dan
kodefikasi
elektroda las
Keterampilan
Menyiapkan mesin las
sesuai SOP
Menyiapkan bahan las
sesuai SOP/WPS
Sikap Kerja
Perhatikan kondisi
mesin las
Prosedural
Jam Pelajaran
pilan
2
10
10
Membuat bevel, roat

Cermat
face
dan penyetelan kampuh
vee
Memahami istilah las
Cermat
Mengidentifikasi istilah
las
Teliti
Memilih elektroda sesuai Selektif

pekerjaan las
Cara penyimpanan danMenyimpan elektroda

penanganan elektroda sesuai referensi
Perhatikan kondisi
elektroda
28
Elemen
Kompetensi
3. Mengidentifikasi
posisi
pengelasan
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
3.1 Posisi pengelasan secara

Posisi pengelasan
Memilih posisi
umum
(1F,2F,3F,4F,1G,2G,3G, pengelasan
diidentifikasi dan disebutkan 4G)
3.2 Macam-macam posisi

Identifikasi posisi
pengelapengesan pada pelat dan pipa
lasan pelat dan pipa
diidentifikasi
4. Melaksanakan
4.1 Penempatan baha dan posisi Cara menempatkan
Pengelasan
elektroda dipahami sesuai
bahan
sambungan sudut
SOP/
dan posisi elektroda
dan tumpul pada
WPS
pelat posisi dibawah 4.2 Arah dan gerakan elektroda Macam-macam arah
tangan
dipadan
hami sesuai SOP/WPS
gerakan elektroda
4.3 Pengelasan sambungan sudut Prosedur (teknik)
(fillet) jalur bertumpuh(multi pengelalayer) pada pelat posisi
san pada pelat posisi
dibawah tangan dilakukan
dibawah tangan
sesuai SOP/WPS
4.4 Pengelasan sambungan
Prosedur (teknik)
tumpul
pengelasan
(butt) dilas satu sisi (single
vee
butt) pada pelat posisi
dibawah
tangan dilakukan sesuai SOP/
WPS
4.5 Benda hasil las dibersihkan
Cara membersihkan
sesuhasil las
ai SOP
Mengidentifikasi posisi
pengelasan
Sikap Kerja
Cermat
Jam Pelajaran
pilan
10
30
Teliti
Melakukan penempatan Teliti

bahan dan posisi
elektroda
Memahami gerakan
elektroda
Teliti dan cermat
Mengelas sambungan
fillet
posisi dibawah tangan
Perhatikan teknik
pengelasan
Mengelas sambungan
tumpul posisi dibawah
tangan
Perhatikan teknik
pengelasan
Membersihkan hasil las Teliti

dengan sikat baja dan
gerinda
29
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
5. Melaksanakan
Macam-macam alat
Menyiapkan alat ukur
pemerikpengeukur
saan (evaluasi) hasil
lasan diidentifikasi,disiapkan pengelasan disiapkan
pengelasan secara
dan diperiksa fungsi dan
visual dan
validitas
melaporkan
nya
hasil pengelasan
diperiksa secara visual,dan
dibanding
kan dengan standar baku.
disimpul
kan dan ditafsirkan
5.4 Perbaikan hasil las (bila
diperlukan) dilakukan sesuai SOP
dan
kepada
SOP
Pemeriksaan secara
visual
Sikap Kerja
Teliti
Jam Pelajaran
pilan
3
15
Melakukan pemeriksaan Teliti dan cermat

yang sesuai standar
baku
Standar pemeriksaan Melakukan pemeriksaan Cermat

ditentukan
secara visual
Prosedur memperbaiki memperbaiki hasil las
hasil las
Prosedur pelaporan
dan
pengukuran
Teliti
Membuat laporan
Teliti dan cermat
(mengisi
cek lis) pengukuran hasil
las
30
2.8.
Unit Kompetensi : Mengelas pelat posisi mendatar atau horizontal dengan proses las busur manual
Kode Unit
: JIP.SM02.010.01
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1. Membuat
1.1 Macam-macam bentuk
Prosedur persiapan
perencanaan
persiapan
samatau persiapan sampengelasan diidentifikasi dan bungan
bungan las
direncanakan sesuai referensi
1.2 Persiapan sambungan las
Macam-macam alat
dilakuuntuk
kan menggunakan alat-alat persiapan las
yang
relevan dan sesuai dengan
SOP
2. Melaksanakan
2.1 Penempatan bahan dan posisi Cara menempatkan
pengelaelektroda dipahami sesuai
bahan
san sambungan
SOP/
dan posisi elektroda
sudut
WPS
dan tumpul pada
pelat
posisi mendatar
(horizontal)
2.2 Arah dan gerakan elektroda Macam-macam arah
dipadan
hami sesuai SOP/WPS
gerakan elektroda
2.3 Pengelasan sambungan sudut Prosedur pengelasan
(fillet) jalur bertumpuk
sambungan sudut
(multilayer) pada pelat posisi (fillet)
mendatar dilakukan sesuai
SOP/WPS
Keterampilan
Membuat persiapan
sambungan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
Cermat
3
10
10
40
Menggunakan alat-alat Teliti

yang sesuai dengan SOP
Menempatkan bahan
dan
posisi elektroda
Hati-hati
Menggunakan arah dan Teliti

gerakan elektroda
Mengelas sambungan
Perhatikan tehnik
sudut (fillet)
mengelas
31
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
2.4 Pengelasan sambungan

tumpul
(butt) dilas satu sisi (single V
butt) pada pelat posisi
mendatar
dilakukan sesuai SOP/WPS
2.5 Benda hasil las dibersihkan
sesuai SOP
Prosedur pengelasan
sambungan tumpul
(butt)
Mengelas sambungan
tumpul (butt)
Perhatikan tehnik
mengelas
Cara membersihkan
hasil
las
Membersihkan hasil
pengelasan sesuai SOP
Teliti
3.1 Macam-macam cacat las

eksternal dan internal
dipahami
3.2 Penyebab cacat las
diidentifikasi
3.3 Kriteria pemeriksaan hasil las
secara visual diidentifikasi
sesuai
referensi
4. Melaksanakan
pemerikpengesaan (evaluasi) hasil
lasan diidentifikasi,disiapkan
pengelasan secara dan
visual dan
diperiksa fungsi dan
melaporkan
validitasnya
hasil pengelasan
Identifikasi cacat las

eksternal dan internal
Jenis-jenis cacat las
Menentukan cacat las
Teliti dan cermat
Memperbaiki cacat las
Teliti
Metode pemeriksaan
pengelasan
Memeriksa secara visual Teliti

hasil las
3. Mengidentifikasi
cacat
las

diperiksa secara visual, dan
Macam-macam alat uji Menggunakan alat uji

dan alat ukur hasil
dan
pengealat ukur
lasan disiapkan
Teliti dan cermat
Jam Pelajaran
pilan
10
30
Prosedur pemeriksaan Memeriksa hasil las

Memperhatikan
hasil las secara visual secastandar
ra visual dengan standar pengelasan
32
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
disimpulkan dan ditafsirkan
4.4 Perbaikan hasil las(bila
diperlukan) dilakukan sesuai SOP
dan
kepada
SOP
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
baku
Penentuan hasil
pemeriksaan visual
Prosedur perbaikan
hasil
las
Prosedur pembuatan
atau
laporan hasil
pengamatan
dan pengukuran
Menentukan hasil
pemeriksaan visual
Memperbaiki hasil las
dilakukan sesuai SOP
Membuat laporan hasil
pengamatan dan
pengukuran
Teliti dan cermat

Teliti
Teliti
33
III.
KELOMPOK UNIT KOMPETENSI KHUSUS
3.1.
Unit Kompetensi : Membuat laporan

Kode Unit
: JIP.SM03.001.01
Elemen
Kompetensi
1. Mengidentifikasi
macam-macam
bentuk laporan yang
perlu disiapkan oleh
operator las (welder)
Materi Pelatihan

Pengetahuan
1.1 Pentingnya menyusun
laporan
proses dan hasil kerja
dijelaskan
1.2 Macam-macam bentuk
laporan
tertulis dalam kaitannya
dengan
pekerjaan diidentifikasi dan
dijelaskan (ant.lain : laporan
inventarisasi bahan dan peralatan,
laporan persiapan pekerjaan
laporan
penggunaan bahan,laporan
pemakaian mesin atau
peralatan,
lapora pelaksanaan
pekerjaan,
laporan hasil monitoring dan
evaluasi , laporan kejadian
penting
dalam bekerja,laporan
kerusakan
laporan pemeliharaan,
laporan
perbaikan dan laporan
pertang-
Pengenalan bentukbentuk laporan

Prosedur laporan
tertulis
Keterampilan
Mengenal macammacam
bentuk laporan
Membuat laporan
tertulis
Sikap Kerja
Teliti
Jam Pelajaran
pilan
Teliti
34
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Jam Pelajaran
pilan
gung jawaban)
2. Mengenal
komponen
komponen laporan
3. Menyusun laporan
sesuai karakter
pekerjaan
2.1 Komponen-komponen setiap Pengenalan

jenis
komponenlaporan diidentifikasi
komponen setiap
bentuk
laporan
2.2 Perbedaan masing-masing
Identifikasi masingkommasing
ponen pada setiap jenis
komponen
laporan
dijelaskan
3.1 Instrumen untuk memperoleh Tehnik pengumpulan
dan
data
mengumpulkan data sebagai
bahan untuk membuat laporan
disusun
Mengenal komponenkomponen bentuk

laporan
Teliti
1
Membuat laporan setiap Cermat

komponen
Menyusun instrumen
Teliti
untuk
memperoleh data
sebagai
bahan membuat laporan
35
Elemen
Kompetensi
Materi Pelatihan
3.2 Berdasarkan data yang

diperoleh
bermacam-macam laporan
disusun berdasarkan karakteristik
masing-masing laporan
4. Mengevaluasi hasil 4.1 Instrumen untuk
laporan
mengevaluasi
kebenaran dan kelengkapan
hasil laporan disusun
4.2 Bermacam-macam hasil
laporan
dievaluasi berdasarkan
instrumen
yang telah disusun
4.3 Komponen atau komponenkom
ponen laporan yang belum
sesuai dengan SOP (bila ada)
dikaji
dan diperbaiki
Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
Penyusunan macamma
cam laporan
Menyusun macammacam
laporan
Teliti dan cermat
Penafsiran hasil
laporan
Mengevaluasi hasil
laporan
Cermat
Identifikasi hasil
laporan
Mengevaluasi hasil
Teliti dan cermat
laporan
berdasarkan instrumen
yg
telah disusun
Memperbaiki komponen Teliti
yang sesuai dengan SOP
Perbaikan komponen
komponen laporan
Jam Pelajaran
pilan
36
3.2.
Unit Kompetensi : Melakukan perhitungan dasar teknik

Kode Unit
: JIP.SM03.002.01
Elemen
Kompetensi
1. Mengaplikasikan
matematika tehnik
dlm
perhitunganperhitungan
ketehnikan pada
pekerjaan
pengelasan
Materi Pelatihan

Pengetahuan
Keterampilan
Sikap Kerja
1.1 Aplikasi matematika teknik

Aplikasi matematika
Mengaplikasikan
Teliti dan cermat
yang
da
perhitungsesuai digunakan dalam
sar
an matematika
menghitung pecahan,pembagian dan
perkalian dan persentase
1.2 Perhitungan
Cara perhitungan luas, Melakukan hitungan
Teliti
luas,volume,massa
volume massa dan
luas,
dan berat dapat dilakukan
berat
volume masa dam berat
1.3 Perhitungan trigonometri
Cara perhitungan
Melakukan hitungan
Teliti
sederhatrigonotrigonometri
na dapat dilakukan
metri sederhana
2. Mengidentifikasi
2.1 Macam-macam perhitungan
konsep-konsep dasar
dasar mekanik diidentifikasi
mekanik teknik dan
dan
prinsip-prinsipnya
diterapkan
2.2 Prinsip-prinsip ilmu teknik
mesin
sederhana diaplikasikan
dalam
perhitungan-perhitungan
keteknik
an
Identifikasi macam
macam perhitungan
Menerapkan hitungan
dasar
mekanik
Pengaplikasikan
perhitung
an-perhitungan
keteknikan
Mengaplikasikan prinsip Hati-hati dan teliti

prinsip ilmu tehnik
mesin
sederhana
Jam Pelajaran
pilan
Teliti
37
IV.
PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

UNIT KOMPETENSI
KODE UNIT
INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA
Mengukur dengan alat ukur

mekanik dasar
JIP.SM02.001.01
1.1 Mengidentifikasi alat ukur

1.2 Menyiapkan alat-alat ukur
1.3 mengukur / membaca hasil pengukuran komponen-komponen
mekanik
1.4 Memeriksa hasil pengukuran
1.5 Melaporkan hasil pengukuran
1.6 Merawat alat-alat ukur sesuai SOP
Membaca sketsa dan/atau

gambar kerja sederhana
JIP.SM02.002.01
2.1 Membuat gambar sketsa benda-benda mekanik atau produk

pengelasan yang sederhana
2.2 Memeriksa dan menginterpretasikan gambar-gambar sederhana
Menggunakan peralatan
tangan dan mesin-mesin ringan
JIP.SM02.003.01
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Menerapkan penggunaan alat-alat keselamatan kerja

Menggunakan alat-alat tangan
Mengoperasikan mesin-mesin ringan
Memeriksa hasil pekerjaan
Melaporkan hasil pekerjaan
Melaksanakan pemotongan
secara mekanik
JIP.SM02.004.01
4.1
4.2
4.3
4.4
Menyiapkan alat pelindung diri

Melaksanakan pemotongan secara mekanik
Mengukur hasil pemotongan
Melaporkan hasil pemotongan
Melaksanakan pemotongan
dengan gas
JIP.SM02.005.01
5.1
5.2
5.3
5.4
Menyiapkan alat pelindung diri

Melaksanakan pemotongan dengan gas
Mengukur hasil pemotongan
Melaporkan hasil pemotongan
38
UNIT KOMPETENSI
KODE UNIT
INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA
Melaksanakan rutinitas
(dasar) pengelasan dengan
proses las busur manual
JIP.SM02.008.01
6.1 Mempersiapkan mesin las

6.2 Mempersiapkan bahan las (benda kerja dan elektroda)
6.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut dan tumpul posisi
dibawah tangan dan horizontal
6.4 Mengukur hasil las
6.5 Melaporkan hasil las
Mengelas pelat posisi dibawah tangan dengan proses

las busur manual
JIP.SM02.009.01

7.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk
(multi layer) dan sambungan tumpul posisi dibawah tangan
Mengelas pelat posisi mendatar/horizontal dengan

proses las busur manual
JIP.SM02.010.01

8.2 Mempersiapkan bahan las / benda kerja dan elektroda
8.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk
(multi layer) dan sambungan tumpul posisi mendatar (horizontal)
8.4 Memeriksa dan mengukur hasil las
39
V.
NO.
KEGIATAN
MATERI EVALUASI
JAM
1.
Masukan
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
Peserta Pelatihan
Pelatih
Assessor Pelatihan
Tenaga Pendukung
Fasilitas Peralatan
Bahan Pelatihan
Modul PBK/Job Sheet/ Diktat
Biaya/Dana Pelatihan
10
2.
Proses
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Kurikulum dan Silabus

Unit Kompetensi yang ditempuh
Metode Pelatihan
Jadwal Pelatihan
Pelatihan di Tempat Kerja
3.
Keluaran
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Penguasaan Pengetahuan
Penguasaan Keterampilan
Sikap Kerja
Kedisiplinan
Motivasi Kerja
Jumlah Lulusan
24
40
DAFTAR PERELATAN DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN

1.
Judul/Nama Pelatihan :
Satu
2.
Kode Program Pelatihan : D.28.92.0.1.1.1.I.01
N
O
1.
2.
UNIT
KOMPETENS
I
Melakukan
komunikasi
timbal balik
Mengidentifik
asi prinsipprinsip
keselamatan
dan
kesehatan
kerja (K3)
KODE
UNIT
Pengelasan
Proses
DAFTAR
PERALATAN
SMAW
DAFTAR BAHAN
JIP.SM01.
001.01
ATK (Alat Tulis

Kantor)
Modul Pelatihan
JIP.SM01.
002.01
ATK (Alat Tulis

Kantor)
- Kedok las
- Pakaian Kerja
- Pelindung dada
- Sepatu kerja
- Sarung tangan
- Sarung lengan
- Topi
- Modul Pelatihan
- Buku UU Pokok
K3
3.
Mengukur
dengan alat
ukur mekanik
dasar
JIP.SM02.
001.01
- Mistor baja 300 mm

- AVO meter
- Ampe meter
- Modul Pelatihan
- ATK (Alat tulis
kantor)
4.
Membaca
sketsa dan/
atau gambar
kerja
sederhana
Menggunakan
peralatan
tangan dan
mesin-mesin
ringan
JIP.SM02.
002.01
- Mistor Segitiga
- Pinsil 2B
- Penghapus
- Modul Pelatihan
- ATK (Alat tulis
kantor)
JIP.SM02.
003.01
5.
Mistor baja 300 mm

Penggores
Ragum
Gergaji tangan
Bor tangan
Kikir
Tap M.12x1,75
Sney M.12x1,75
6.
Melaksanakan
pemotongan
secara mekanik
JIP.SM02.
004.01
- Gergaji tangan
- Gergaji mesin
- Mistar baja
- Penggores
- Kaca mata
pengaman
7.
Melaksanakan
pemotongan
dengan gas
JIP.SM02.
005.01
- Peralatan
pemotongan oxy
asetekin 1 set
- Tip cleaner
Modul pelatihan
Plat baja
Daun gergaji
Mata bor
Amplas
OIL SAE 30
Sabun cuci 0,25
kg
Kain Majun 0,5
kg
Modul
pelatihan
ATK (Alat
Tulis Kantor)
Plat
10x100x150
Daun
gergaji
Daun
gergaji mesin
Cutting oil
Modul
pelatihan
ATK (Alat
tulis kantor)
(MMAW)
KETERANGAN
Jumlah
Peralatan
dan bahan
disesuaikan
dengan
jumlah
peserta
N
O
UNIT
KOMPETENS
I
KODE
UNIT
DAFTAR
PERALATAN
-
Tang panas
Palu konde
Regulator oxygen
Regulator asetelin
Ligter
Kacamata potong
8.
Melaksanakan
ruitnitas
(dasar)
pengelasan
dgn
proses las
busur manual
JIP.SM02.
008.01
- Mesin las AC/DC

- Sikat baja
- Palu terak
- Palu konde
- Tang panas
- Mesin gerinda
tangan
- Sarung tangan
- Kedok las
9.
Mengelas
pelat posisi
dibawah
tangan / flat
dengan
proses
lasbusur
manual
JIP.SM02.
009.01
- Mesin las AC/DC

- Sikat baja
- palu terak
- Tong panas
- Palu konde
- Mesin gerinda
tangan
- Sarung tangan
- Kedok las
- Holder las
10.
Mengelas
JIP.SM02.
- Mesin las AC/DC
DAFTAR BAHAN
KETERANGAN
Besi plat
10x100x15
0mm
Gas
oksigen
Gas
asetelin
- Modul pelatihan
- ATK (Alat Tulis
Kantor)
- Besi plat MS
- 10x100x150
mm
- potong
- Elektroda
- AWS E6013 =
40kg
- Elektroda
- AWS E6010 =
10kg
- Batu gerinda
tebal = 2 bh
- Batu gerinda
tipis = 1 bh
- Kain majun 0,25
kg
- Sabun cuci 0,25
kg
- Lensa putih = 4
- Lensa hitam =
2
Modul
Pelatihan
ATK (Alat
Tulis Kantor)
Besi flat MS
10x100x150
mm
Besi flat MS
10x50x150 mm
Besi flat MS
12x100x300
mm
Elektroda
AWS AE6010
diameter 3,2
Elektroda
AWS AE6013
diameter 3,2
Batu
gerinda tebal
dan tipis
Lensa putih
Lensa
hitam
-
Modul
42
N
O
UNIT
KOMPETENS
I
pelat posisi
mendatar/hori
zontal dgn
proses las
busur manual
KODE
UNIT
DAFTAR
PERALATAN
010.01
- Sikat baja
- Palu terak
- Tang panas
- Palu konde
- Mesin gerinda
tangan
- Sarung tangan
- Kedok las
- Holder las
ATK (Alat Tulis

Kantor)
- Pensil
- Bolpoin
- Penggaris
- Penghapus
- Komputer 1 set
ATK (Alat Tulis
Kantor)
- Pensil
- Bolpoin
- Penghapus
- Kalkulator
11.
Membuat
laporan
JIP.SM03.
001.00
12.
Melakukan
perhitungan
dasar tehnik
JIP.SM03.
002.01
DAFTAR BAHAN
KETERANGAN
pelatihan
ATK (alat
tulis
kantor)
Besi plat
MS
10x100x15
0 mm
Besi plat
MS
10x50x150
mm
Besi flat MS
12x100x30
0 mm
Elektroda
AWS
E6010
diameter 3,2
Elektroda
AWS
E6013
diameter 3,2
Batu
gerinda tebal
Batu
gerinda tipis
- Lensa putih dan
hitam
Modul
pelatihan
Kertas HVS
Tinta
komputer
Disket
- Tipex
- Modul Pelatihan
-
43
RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

Judul/Nama Pelatihan
.....................................................
Nama Peserta Pelatihan
.....................................................
Nama Lembaga/Perusahaan :
Kegiatan di Tempat Kerja :
NO
HARI/
TANGGAL
AREA
KERJA
.....................................................
.....................................................
UNIT/ ELEMEN
KOMPETENSI
KEGIATAN
JAM
HASIL
PEMBIMBING
1.
2.
3.
., . .. ..
Pimpinan ..
..
44

Judul/Nama Pelatihan : ..
NO
.
UNSUR YANG DINILAI
Penilaian
(Assessmen
t)
1.
MASUKAN :
1.9 Peserta Pelatihan
1.10 Pelatih
1.11 Assessor Pelatihan
1.12 Tenaga Pendukung
1.13 Fasilitas Peralatan
1.14 Bahan Pelatihan
1.15 Modul PBK/Job Sheet/
Diktat
1.16 Biaya/Dana Pelatihan
(0-100)
2.
PROSES :
2.6 Kurikulum dan Silabus
2.7 Unit Kompetensi yang
ditempuh
2.8 Metode Pelatihan
2.9 Jadwal Pelatihan
2.10 Pelatihan di Tempat Kerja
(0-100)
3.
KELUARAN :
3.7 Penguasaan Pengetahuan
3.8 Penguasaan Keterampilan
3.9 Sikap Kerja
3.10 Kedisiplinan
3.11 Motivasi Kerja
3.12 Jumlah Lulusan
(0-100)
Nilai
A
(91100)
(7190)
(61-70)
(<50)
, tgl .
Penanggung Jawab Program
(menerima hasil evaluasi)
Evaluator Program Pelatihan
..
..
45
STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA

JURU LAS 1 PROSES SMAW (MMAW)
KODE UNIT
JIP.SM01.001.01
JUDUL UNIT
Melakukan komunikasi timbal balik
DESKRIPSI UNIT
Unit ini berhubungan pengetahuan, keterampilan dan sikap yang

dibutuhkan dalam melaksanakan komunikasi timbal balik.
Elemen Kompetensi
Mengkomunikasikan
informasi tentang tugas,
proses, peristiwa atau
keahlian-keahlian.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Berpartisipasi dalam
diskusi kelompok untuk
mencapai hasil-hasil kerja
yang tepat.
3. Mewakili pandangan
kelompok terhadap orang
lain.
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
Kriteria Unjuk Kerja

Suatu pilihan teknik komunikasi yang tepat
misalnya telpon, secara langsung, laporan tertulis,
sketsa-sketsa dsb, digunakan.
Pengoperasian ganda yang melibatkan beberapa
topik/area dikomunikasikan.
Mendengar dilakukan tanpa terus menerus
menginterupsi (memotong) pembicara yang sedang
berbicara.
Sumber-sumber informasi yang benar dikenali.
Informasi dipilih dan diurutkan dengan tepat, dan
dilaporan secara lisan dan tertulis bila perlu.
Tanggapan-tanggapan dicari dan diberikan untuk
orang-orang dalam kelompok.
Kontribusi yang membangun dibuat berkenaan
dengan proses produksi terkait.
Cita-cita dan tujuan dikomunikasikan.
Pandangan, pendapat orang lain dimengerti dan
digambarkan dengan akurat
Mendengar yang baik digunakan ketika orang
sedang menyampaikan pendapatnya.
BATASAN VARIABEL
1. Konteks Variabel
Unit ini berlaku untuk mengkomunikasikan informasi, berpartisipasi dalam diskusi
kelompok dan mewakili pandangan kelompok yang dilakukan untuk melakukan
komunikasi timbal balik
2. Perlengkapan untuk melakukan Komunikasi
Perlengkapan yang digunakan dalam berkomunikasi adalah:
2.1 Telpon
2.2 Sketsa
2.3 Gambar
2.4 Jadwal produksi
2.5 atau pesan tertulis.
1. Tugas melakukan komunikasi
Tugas pekerjaan untuk melakukan komunikasi timbal balik pada pengelasan SMAW
sebagai berikut:
3.1 Mengkomunikasikan informasi
3.2 Mengkomunikasikan dengan kelompok
3.3 Berpartisipasi
3.4 Mendengarkan perintah
3.5 Mewakili pandangan kelompok
2. Peraturan untuk melakukan komunikasi
Peraturan untuk melakukan komunikasi timbal balik pada pengelasan SMAW, melipti:
4.1 Tata bahasa
4.2 Sopan santun
46
4.3 Peraturan perusahaan

PANDUAN PENILAIAN
1. Penjelasan panduan penilaian
Alat, bahan, tempat penilaian serta unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya
yang mungkin diperlukan sebelum menguasai unit kompetensi ini dengan unit
kompetensi yang terkait, tidak ada.
2. Kondisi penilaian
2.1
Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh
atas tercapainya kompetensi yang terkait dengan perlengkapan dalam berkomunikasi
pada pengelasan SMAW.
2.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara: portofolio, lisan, tertulis demontrasi cara
mengkomunikasikan pekerjaan dalam bengkel dan/atau tempat kerja.
3. Pengetahuan yang dibutuhkan.
Pengetahuan yang dibutuhkan untuk mendukung unit kompetensi ini, sebagai berikut:
3.1 Tata bahasa dan kosa kata bahasa Indonesia
3.2 Tata bahasa dan kosa kata bahasa Inggris
3.3 Diskusi kelompok.
4. Keterampilan yang dibutuhkan
Keterampilan yang dibutuhkan untuk mendukung unit kompetensi ini, sebagai berikut:
4.1 Berkomunikasi timbal balik dalam bahasa Indonesia
4.2 Berkomunikasi timbal balik dalam bahasa Inggris
5. Aspek kritis
Merupakan sikap kerja untuk memenuhi aspek kritis yang harus diperhatikan, sebagai
berikut:
5.1 Berbicara
5.2 Membaca
5.3 Menulis
5.4 Mendengarkan
KOMPETENSI KUNCI
No.
1
2
3
4
5
6
7
Kompetensi
Mengumpulkan, mengelola dan menganalisa informasi
Mengkomunikasikan ide-ide dan inforrnasi
Merencanakan dan mengorganisir aktifitas-aktifitas
Bekerja dengan orang lain dan kelompok
Menggunakan ide-ide dan teknik matematika
Memecahkan masalah
Menggunakan teknologi
Tingkat
1
1
1
1
1
1
1
47
KODE UNIT
JUDUL UNIT
:
:
DESKRIPSI UNIT
JIP.SM01.002.01
Mengidentifikasi prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan
kerja (K3)
Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan yang
dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan pengelasan SMAW
dan sikap kerja yang berhubungan dengan aplikasi pekerjaan
pengelasan yang sesuai dengan spesifikasi serta berdasarkan
standar operasional prosedur (SOP).
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi peralatan
keselamatan dan kesehatan
kerja pada pekerjaan
pengelasan
2 Mengenal bahaya-bahaya
yang dapat ditimbulkan oleh
3 Mengantisipasi terjadinya
kecelakaan dan gangguan
kesehatan.
4 Mendemonstrasikan
pelaksanaan K3
5 Menerapkan pertolongan
pertama pada kecelakaan

1.1 Alat pelindung diri untuk mencegah terjadinya
kecelakaan pada pekerjaan pengelasan
1.2 Bahaya-bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan
pengelasan
2.1 Tipe atau jenis industri/perusahaan pengguna jasa
tenaga welder diidentifikasi.
2.2 Macam-macam proses pengelasan yang banyak
dipakai dimasyarakat diidentifikasi.
2.3 Prinsip kerja macam-macam proses pengelasan
diidentifikasi.
2.4 Bahaya-bahaya yang dapat ditimbulkan oleh setiap
proses pengelasan dikenal.
3.1 Peraturan atau perundang-undangan yang mengatur
penerapan K3 dipahami.
3.2 Kerugian akibat terjadinya kecelakaan kerja
diidentifikasi.
3.3 Alat Pelindung Diri (APD) atau PPE yang wajib dipakai
pada pekerjaan macam-macam proses pengelasan
diidentifikasi.
4.1 Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya api
diidentifikasi.
4.2 Jenis-jenis pemadam kebakaran diidentifikasi
berdasarkan klasifikasi
4.3..Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) atau PPE dalam
penggunaan pemadam kebakaran didemonstrasikan
sesuai klasifikasi..
4.4 Pencegahan terjadinya kecelakaan dan gangguan
kesehatan didemonstrasikan.
5.1 Kotak P3K dan obat-obat pemakaian umum
diidentifikasi dan disiapkan.
5.2 Prinsip-prinsip pertolongan pertama pada kecelakaan
diidentifikasi.
5.3..Penggunaan obat dan alat-alat untuk P3K
didemonstrasikan.
5.4 Pertolongan pertama pada kecelakaan disimulasikan
sesuai SOP.
5.5 Pemeriksaan validitas obat-obat dan alat-alat untuk
P3K didemonstrasikan.
BATASAN VARIABEL
1. Konteks Variabel
Unit ini bermaksud memberikan pengetahuan, sikap kerja serta keterampilan untuk
mengidentifikasi:
1.1 Obat-obat yang harus disediakan dalam kotak P3K
1.2 Menyediakan alat-alat untuk P3K,
1.3 Mendemonstrasikan penggunaan APD, pertolongan pertama pada kecelakaan
1.4 mendemonstrasikan pengguanan alat pemadam kebakaran yang relevan dengan
sektor pengelasan secara nasional
48
2. Perlengkapan K3
Perlengkapan untuk menerapkan K3, sebagai berikut:
2.1.
Alat Pelindung Diri (APD) atau PPE yang wajib dipakai pada pekerjaan macammacam proses pengelasan
2.2.
Kotak P3K dan obat-obatan.
3. Tugas Pekerjaan
Tugas pekerjaan untuk menerapkan prinsi-prinsip K3, sebagai berikut:
a.
Menerapkan pertolongan pertama pada kecelakaan.
b.
Mengantisipasi terjadinya kecelakaan dan gangguan kesehatan
c.
Mendemonstrasikan penggunaan obat-obat dan alat-alat untuk pertolongan
pertama pada kecelakaan.
4. Peraturan untuk melakukan K3
Peraturan atau perundang-undangan yang mengatur penerapan Keselamatan dan kesehatan
kerja harus dipahami
Menerapkan prinsip K3.
PANDUAN PENILAIAN
1. Penjelasan Prosedur penilaian
Alat, bahan, tempat penilaian serta unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya
yang mungkin diperlukan sebelum menguasai unit kompetensi ini dengan unit
kompetensi yang terkait:
JIP.SM01.001.01 Melakukan komunikasi timbal balik.
2. Kondisi penilaian
2.1
Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh
atas tercapainya kompetensi yang terkait dengan perlengkapan dalam
menerapkan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja pada pengelasan
SMAW.
2.2
Penilaian dapat dilakukan dengan cara: portofolio, lisan, tertulis demontrasi cara
menerapkan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja dalam bengkel
dan/atau tempat kerja.
3. Pengetahuan yang dibutuhkan
Penguasaan Peraturan atau perundang-undangan Keselamatan dan kesehatan kerja.
Penguasaan penerapan Keselamatan dan kesehatan kerja pada pengelasan SMAW.
4. Keterampilan yang dibutuhkan
Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) atau PPE
Penggunaan pemadam kebakaran didemonstrasikan sesuai klasifikasi
5
Aspek Kritis
Merupakan sikap kerja untuk memenuhi aspek kritis yang harus diperhatikan, sebagai
berikut:
5.1 Melakukan Penggunaan alat K3
5.2 Penggunaan alat pemadam kebakaran dan pertolongan pertama pada
kecelakaan
KOMPETENSI KUNCI*
No.
1
2
3
4
5
6
7
Kompetensi
Mengumpulkan, mengelola dan menganalisa informasi
Mengkomunikasikan ide-ide dan inforrnasi
Merencanakan dan mengorganisir aktifitas-aktifitas
Bekerja dengan orang lain dan kelompok
Menggunakan ide-ide dan teknik matematika
Memecahkan masalah
Tingkat
2
1
2
2
1
2
1
49
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM02.001.01
Mengukur dengan alat ukur mekanik dasar
Unit ini berhubungan dengan pengetahuan, keterampilan dan
sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan
pengukuran komponen mekanik pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Membedakan berbagai
sistem pengukuran.
2. Menyiapkan dan
menyebutkan aplikasi
instumen-instrumen/ alatalat ukur sederhana.
3. Melakukan pengukuran
bermacam-macam
komponen menggunakan
alat-alat ukur sederhana
4. Memeriksa hasil pengukuran

komponen mekanik dan
melaporkan hasil
pengukuran
5. Merawat alat ukur mekanik

dasar

1.1 Aplikasi sistem pengukuran dan penggunaannya
diidentifikasi.
1.2 Konversi antara ukuran matrik dan imperial dilakukan
sesuai alat ukur yang digunakan.
2.1 Macam-macam alat ukur mekanik sederhana
diidentifikasi dan disiapkan untuk keperluan
pengukuran.
2.2 Alasan penggunaan atau pemilihannya disebutkan.
2.3 Tingkatan alat ukur serta aplikasi pemakaiannya
diterapkan.
2.4 Konversi ukuran diterapkan sesuai jenis alat ukur.
3.1 Pengukuran dimensi panjang, lebar, tinggi dan
kedalaman atau jarak pada komponen mekanik/benda
kerja dengan menggunakan alat ukur sederhana
diterapkan.
3.2 Aplikasi pengukuran berat, temperatur dan tekanan,
dll diterapkan sesuai referensi dan mengacu pada
SOP yang ditetapkan.
4.1 Hasil pengukuran komponen mekanik diperiksa
dengan mengacu pada standar yang berlaku.
4.2 Kesalahan pengukuran diidentifikasi dan dicatat untuk
perbaikan atau untuk pengukuran ulang.
4.3 Pengukuran ulang dilakukan sesuai SOP
4.4 Laporan hasil pengukuran diserahkan kepada yang
berhak sesuai dengan SOP
5.1 Persyaratan penyimpanan alat ukur mekanik dasar
diidentifikasi.
5.2 Penyimpanan alat ukur mekanik dasar
didemonstrasikan sesuai prosedur (SOP).
5.3 Prosedur perawatan/pemeliharaan alat ukur mekanik
dasar diidentifikasi.
5.4 Perawatan/pemeliharaan alat ukur dilakukan sesuai
SOP.
BATASAN VARIABEL
1. Konteks Variabel :
Unit ini meliputi pengetahuan, keterampilan serta sikap kerja yang dibutuhkan dalam
melaksanakan pekerjaan pengukuran komponen mekanik pada Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk melakukan pengukuran:
2.1 Buku sumber/ modul sebagai referensi
2.2 Lembar kerja pengoperasian alat-alat ukur
2.3 Alat ukur, spt. mistar baja, jangka sorong (vernier caliper), alat ukur berat (timbangan),
dan alat ukur tekanan (spt. manometer tekanan gas), dll.
2.4 Buku manual pengoperasian dan perawatan alat ukur
3. Tugas pekerjaan mengukur :
3.1 Mengidentifikasi alat-alat ukur
3.2 Menyiapkan alat-alat ukur
3.3 Mengukur/ membaca hasil pengukuran komponen-komponen mekanik.
3.4 Memeriksa hasil pengukuran
3.5 Melaporkan hasil pengukuran
3.6 Merawat alat-alat ukur sesuai SOP
50
4. Peraturan/ ketentuan dalam menggunakan alat ukur:

4.1 Manual penggunaan alat-alat ukur atau SOP
4.2 Peraturan/ ketentuan dari lembaga/ tempat kerja/ perusahaan yang berkenaan tentang
prosedur penggunaan alat ukur dan fasilitas pendukung lainnya
PANDUAN PENILAIAN
1. Penjelasan Prosedur Penilaian:
Alat, bahan dan tempat penilaian serta unit kompetensi yang harus dikuasai sebelumnya
yang mungkin diperlukan sebelum menguasai unit kompetensi ini dengan unit-unit
kompetensi yang terkait : Tidak ada
2. Kondisi Penilaian:
2.1. Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas
tercapainya kompetensi tersebut yang terkait dengan penyiapan, pelaksanaan,
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pengukuran serta pelaporan hasil
pengukuran
2.2. Penilaian dapat dilakukan dengan cara : portofolio, lisan, tertulis, demonstrasi/praktek,
pemeriksaan hasil kegiatan dan simulasi di workshop dan/atau di tempat kerja.
3. Pengetahuan yang dibutuhkan:
Pengetahuan yang dibutuhkan untuk mendukung unit kompetensi ini sebagai berikut:
3.1. Sistim pengukuran :
- Unit pengukuran
- Konversi ukuran metrik dan imperial
3.2. Macam-macam alat-alat ukur a.l : mistar baja, meteran gulung, jangka sorong,
mikrometer dan pengukur tinggi (high gauge), dll.
3.3. Ketelitian alat ukur.
3.4. Pembacaan hasil pengukuran berat
3.5. Pembacaan hasil pengkuran tekanan (a.l. psi, bar dan kg/cm2)
3.6. Prosedur membersihkan alat ukur
3.7. Ketentuan/ prosedur penyimpanan alat ukur
4. Keterampilan yang dibutuhkan:
Keterampilan yang dibutuhkan untuk mendukung unit kompetensi ini sebagai berikut:
4.1 Penggunaan alat ukur antara lain: mistar baja, meteran gulung, jangka sorong,
mikrometer dan pengukur tinggi (high gauge) sesuai prosedur dan kaedah K3.
4.1 Penggunaan alat ukur tekanan (a.l. bar, kg/cm2, psi), temperatur (C), dan berat (mis.
dalam Kg) sesuai prosedur dan kaedah K3.
4.1 Perawatan alat-alat ukur sesuai prosedur.
4. Aspek kritis:
Aspek kritis yang merupakan kondisi kerja untuk diperhatikan dalam mendukung unit
kompetensi ini, sebagai berikut :
5.1 Cara penggunaan alat ukur dalam pekerjaan pengelasan.
5.2 Keakuratan/ ketelitian dalam membaca alat ukur
5.3 Pemeliharaan alat ukur
KOMPETENSI KUNCI
NO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
KOMPETENSI KUNCI DALAM UNIT

Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi
Mengkomunikasikan ide-ide dan menginformasikan
Merencanakan dan mengorganisir kegiatan
Bekerjasama dengan orang lain dan berkelompok
Menggunakan ide serta tehnik matematika
Memecahkan masalah
TINGKAT
1
1
1
1
2
2
2
51
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM02.002.01
Membaca sketsa dan/atau gambar sederhana
sikap kerja yang dibutuhkan dalam membaca dan menerapkan
gambar sketsa dan/atau gambar kerja sederhana komponen
mekanik pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi macammacam gambar teknik dan
reproduksi gambar
2. Menggambar konstruksi
geometri yang sesuai
dengan sektor pengelasan
3. Menggambar dan membaca

sketsa konstruksi
pengelasan sederhana

1.1 Macam-macam gambar teknik dan fungsinya
disebutkan.
1.2 Metode menggambar draft (sketsa) dan reproduksi
gambar diidentifikasi.
1.3 Standar gambar yang relevan diidentifikasi
2.1 Bentuk-bentuk gambar konstruksi geometri
diidentifikasi sesuai dengan referensi.
2.2 Peralatan untuk menggambar sketsa diidentifikasi
sesuai referensi.
2.3 Metode menggambar sketsa macam-macam bentuk
konstruksi geometri diterapkan sesuai kaedah
gambar teknik.
3.1 Macam-macam konstruksi pengelasan diidentifikasi
sesuai referensi yang berlaku.
3.2 Gambar sketsa konstruksi pengelasan diterapkan
sesuai kaedah gambar teknik.
3.3..Gambar sketsa konstruksi pengelasan dibaca dan
diaplikasikan untuk pekerjaan pengelasan.
BATASAN VARIABEL
1. Konteks Variabel:
Unit ini meliputi pengetahuan, keterampilan serta sikap kerja yang dibutuhkan dalam
membaca dan menggambar sketsa dan/atau gambar kerja sederhana komponen mekanik
pada Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk menggambar:
Perlengkapan untuk menggambar teknik secara umum dan khususnya untuk menggambar
sketsa yang mengacu pada kaedah dan standar gambar teknik secara umum, yaitu :
2.2 Pensil gambar, alat penghapus dan mistar segitiga serta jangka (jika perlu).
2.3 Kertas gambar yang terstandar atau yang dipakai secara umum untuk menulis dan
menggambar.
3. Tugas menggambar, meliputi :
3.1 Membuat gambar sketsa benda-benda mekanik atau produk pengelasan yang
sederhana.
3.2 Memeriksa dan menginterpretasikan gambar kerja sederhana
4. Peraturan/ ketentuan dalam menggambar sketsa dan/ atau gambar kerja
sederhana :
4.1 Pemilihan alat-alat gambar yang sesuai (pensil, mistar dan jangka) yang sesuai
dengan referensi ilmu gambar.
4.2 Peraturan/ ketentuan dari lembaga/ tempat kerja/ perusahaan yang berkenaan
tentang standarisasi gambar (jika ada).
PANDUAN PENILAIAN
52
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pengukuran serta pelaporan hasil
pengukuran
2.2. Penilaian
dapat
dilakukan
dengan
cara
:
portofolio,
lisan,
tertulis,
demonstrasi/praktek, pemeriksaan hasil kegiatan dan simulasi di workshop dan/atau
di tempat kerja.
3.1. Identifikasi gambar teknik, yang meliputi :
- Fungsi gambar teknik
- Standar gambar teknik
3.2. Gambar konstruksi geometris :
- Konstruksi garis
- Bentuk-bentuk gambar geometris (isometri, dimetri, dan oblik)
3.3. Metode gambar sketsa dan / atau gambar kerja sederhana
5.1 Membuat gambar konstruksi garis/ geometris
5.1 Membuat gambar sketsa bentuk-bentuk sambungan las atau komponen mekanik
yang sederhana.
5. Aspek kritis:
5.1 Penggunaan alat gambar
5.2 Interpretasi gambar
5.3 Metode membuat gambar yang sesuai dengan standar ISO atau yang setara.
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
53
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM02.003.01
Menggunakan peralatan tangan dan mesin-mesin ringan
sikap kerja yang dibutuhkan dalam penggunaan berbagai alat
tangan dan mesin-mesin ringan (hand and power tools) pada
Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Memahami keselamatan
dan kesehatan kerja pada
penggunaan peralatan
ringan.
2. Menyiapkan peralatan
ringan
3. Menerapkan penggunakan
peralatan tangan.
4. Menerapkan penggunaan
mesin-mesin ringan
5. Memeriksa hasil kerja

ringan
6. Melaporkan hasil kerja

ringan

1.1 Penyebab kecelakaan kerja secara umum
disebutkan.
1.2 Tindakan pencegahan kecelakaan pada penggunaan
peralatan tangan dan mesin-mesin ringan
diidentifikasi.
1.3 Contoh-contoh penerapan keselamatan dan
kesehatan kerja disebutkan.
2.1 Macam-macam peralatan tangan dan mesin-mesin
ringan untuk pekerjaan pengelasan diidentifikasi
2.2 Kondisi masing-masing alat dan mesin diperiksa
sesuai SOP
2.3 Alat-alat bantu dan keselamatan kerja yang
diperlukan diidentifikasi dan disiapkan sesuai
penggunaan.
3.1 Cara kerja alat tangan dipahami sesuai karakteristik
alat.
3.2 Prosedur penggunaan peralatan tangan disebutkan
3.3 Peralatan tangan digunakan sesuai SOP dan/ atau
manual alat.
4.1 Cara kerja mesin ringan dipahami sesuai
karakteristik mesin.
4.2 Prosedur penggunaan mesin disebutkan
4.3 Pengoperasian mesin-mesin ringan
didemonstrasikan sesuai prosedur (SOP) dan/ atau
manual mesin.
5.1 Hasil kerja dalam penggunaan alat-alat tangan dan
mesin-mesin ringan diperiksa dan dibandingkan
dengan standar baku.
5.2 Kesalahan atau kerusakan hasil pekerjaan
diidentifikasi.
5.3 Perbaikan kesalahan atau kerusakan hasil pekerjaan
dilakukan sesuai SOP
6.1 Instrumen dan format laporan penggunaan
peralatan tangan dan mesin-mesin ringan dipahami.
6.2 Instrumen dan format laporan diisi sesuai ketentuan
yang berlaku
6.3 Laporan hasil pekerjaan diserahkan kepada pihak
yang berkewenangan sesuai SOP
BATASAN VARIABEL
Unit ini berisikan pengetahuan, sikap kerja serta keterampilan dalam penggunaan/
pengoperasian alat-alat tangan dan mesin-mesin ringan (hand and power tools) yang
relevan dengan Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk menggunakan alat-alat tangan dan mesin-mesin ringan :
2.2 Lembar kerja pengoperasian alat-alat tangan dan mesin-mesin ringan
2.3 Alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja (APD/PPE)
2.4 Alat-alat tangan, a.l. macam-macam palu, pahat, gergaji, kunci-kunci yang relevan, dll.
2.5 Mesin-mesin ringan (power tools), a.l. grinda, bor, cutting (cut of) machine, mesin
amplas, dll.
54
3. Tugas yang dilakukan dalam menggunakan alat-alat tangan dan mesin-mesin

ringan, meliputi :
3.1 Menerapkan penggunaan alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja.
3.2 Menggunakan alat-alat tangan
3.3 Mengoperasikan mesin-mesin ringan, a.l :grinda tangan kapasitas kecil (diameter batu
grinda tidak lebih dari 100 mm), alat-alat pembersih hasil lasan serta mesin bor
tangan (jika diperlukan).
3.4 Memeriksa hasil pekerjaan
3.5 Melaporkan hasil pekerjaan
4. Peraturan/ ketentuan dalam menggunakan alat-alat tangan dan mesin-mesin
ringan:
4.1 SOP dan manual penggunaan alat-alat tangan dan mesin.
tentang prosedur penggunaan alat-alat tangan dan mesin-mesin ringan dan fasilitas
pendukung lainnya.
PANDUAN PENILAIAN
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil penggunaan alat-alat tangan dan mesinmesin ringan serta pelaporan hasil kerja.
pemeriksaan hasil kegiatan (project work) dan simulasi di workshop dan/atau di
tempat kerja.
3.1. Keselamatan dan kesehatan kerja, yang meliputi :
- Penyebab kecelakaan kerja
- Pencegahan kecelakaan kerja
3.2. Peralatan tangan, yang meliputi :
- Alat-alat penanda/ lukis, a.l: penggores, penitik, jangka, dll.
- Macam-macam palu, pahat, gergaji, kunci, gunting, dll.
- Spesifikasi macam-macam mesin ringan (power tools), a.l : grinda, bor, cutting (cut
of) machine, nibler, nocher, mesin amplas, dll.
4.1 Menggunakan alat-alat tangan dalam membuat pola (marking), setting, pekerjaan
ringan pada pengelasan.
4.2 Menggunakan mesin-mesin rigan dalam membuat komponen mekanik dan/ atau
persiapan pengelasan serta perbaikan hasil las.
4.3 Menerapkan penggunaan alat keselamatan dan kesehatan kerja (APD/ PPE) sesuai
prosedur.
5. Aspek kritis:
5.1 Tata cara penggunaan alat-alat tangan
5.2 Penerapan SOP penggunaan mesin
5.3 Penerapan keselamatan kerja dan penggunaan APD/ PPE
KOMPETENSI KUNCI
55
NO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Memecahkan masalah
TINGKAT
2
1
1
2
1
2
2
56
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM02.004.01
Melaksanakan pemotongan secara mekanik
sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan pekerjaan
pemotongan secara mekanik pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi
keselamatan dan
kesehatan kerja, material
dan peralatan potong
mekanik pada Jasa Industri
Pengelasan
2. Melaksanakan
pemotongan bahan atau
material secara mekanik
3. Memeriksa hasil
pemotongan mekanik.
4. Menyusun laporan hasil

pemotongan.

1.1 Penyebab dan pencegahan kecelakaan pada
pekerjaan pemotongan secara mekanik
diidentifikasi.
1.2 Alat pelindung diri (PPE) untuk mencegah terjadinya
kecelakaan pada pekerjaan pemotongan secara
mekanik diperagakan.
1.3 Tindakan pencegahan kecelakaan pada penggunaan
peralatan potong mekanik dijelaskan sesuai SOP.
2.1 Karakteristik logam yang akan dipotong dan
peralatan potong mekanik diidentifikasi.
2.2 Alat pelindung diri (PPE) untuk mencegah terjadinya
kecelakaan pada pekerjaan pemotongan secara
mekanik digunakan.
2.3 Macam-macam peralatan potong mekanik
didemonstrasikan sesuai prosedur (SOP) dan/ atau
manual mesin
3.1 Hasil pemotongan yang memenuhi kriteria
diidentifikasi.
3.2 Penyebab kerusakan atau cacat pada hasil
pemotongan (bila ada) dipahami.
3.3 Kerusakan atau cacat hasil pemotongan ditunjukkan.
3.4 Perbaikan atas kerusakan atau cacat pada hasil
pemotongan (bila perlu) dilaksanakan.
4.1 Komponen-komponen pelaporan hasil pemotongan
mekanik diidentifikasi.
4.2 Laporan hasil pemotongan disusun dan diserahkan
kepada yang berhak.
BATASAN VARIABEL
1. Kontek variabel :
Unit ini bermaksud memberikan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan atau keahlian
serta pengalaman dalam mengenal K3, melaksanakan pemotongan mekanik, memeriksa
hasil pemotongan dan melaporkan hasil pemotongan untuk melaksanakan pemotongan
secara mekanik yang relevan dengan jasa industri pengelasan secara nasional dan
standar yang berlaku secara internasional.
2. Perlengkapan untuk melaksanakan pemotongan secara mekanik pada Jasa Industri
Pengelasan, mencakup :
2.1 Buku sumber/modul sebagai referensi
2.2 Macam-macam peralatan potong mekanik.
2.3 Beberapa jenis dan ukuran bahan yang akan dipotong.
2.4 Instrumen/alat ukur hasil pemotongan.
3. Tugas pekerjaan untuk melaksanakan pemotongan secara mekanik pada Jasa Industri
Pengelasan, meliputi :
3.1. Menyiapkan Alat Pelindung Diri, bahan yang meliputi: beberapa jenis dan ukuran
bahan, serta peralatan peralatan potong mekekanik, baik peralatan utama maupun
peralatan pendukung.
3.2. Melaksanakan pemotongan secara mekanik.
3.3. Mengukur hasil pemotongan
3.4. Melaporkan hasil pemotongan.
57
4. Peraturan untuk melaksanakan pemotongan

Pengelasan, adalah :
4.1. Standar Operasional Procedure (SOP)
secara
mekanik
pada
Jasa
Industri
PANDUAN PENILAIAN :
1. Penjelasan prosedur penilaian :
Tidak ada
2. Kondisi penilaian :
Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pemotongan serta pelaporan hasil
pengelasan.
Penilaian dapat dilakukan dengan cara : portofolio, lisan, tertulis, demonstrasi/praktek,
pemeriksaan hasil kegiatan dan simulasi di workshop dan/atau di tempat kerja.
3. Pengetahuan yang dibutuhkan :
Pengetahuan yang dibutuhkan untuk mendukung unit kompetensi ini sebagai berikut :
Pemahaman bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan pemotongan.
Pembacaan sketsa/gambar kerja.
Pemahaman teknik pemotongan
Pengenalan karakteristik bahan dan peralatan potong
4. Keterampilan yang dibutuhkan :
Keterampilan lain yang dibutuhkan untuk mendukung dan melaksanakan unit kompetensi
ini:
Penggunaan alat pelindung diri (PPE) untuk mencegah terjadinya kecelakaan.
Pengenalan macam-macam peralatan potong mekanik.
Demonstrasi penggunaan macam-macam peralatan potong mekanik.
Pemahaman mengenai hasil pemotongan yang memenuhi kriteria.
Perbaikan atas kerusakan atau cacat pada hasil pemotongan (bila perlu).
Pembuatan laporan hasil pemotongan.
5. Aspek kritis :
Pembacaan gambar.
Karakteristik bahan yang dipotong.
Ketajaman alat potong.
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
58
59
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM02.005.01
Melaksanakan pemotongan dengan gas
sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan pemotongan
dengan gas pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi
keselamatan dan
kesehatan kerja pada
menggunakan gas.
2. Menyiapkan material dan
peralatan potong
menggunakan gas.
3. Melaksanakan pemotongan
logam menggunakan
peralatan potong gas.
4. Memeriksa hasil
pemotongan pelat baja
5. Menyusun laporan hasil

pemotongan.

1.1 Bahaya-bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan
pemotongan dengan gas diidentifikasi.
1.2 Alat pelindung diri (APD/PPE) untuk mencegah
terjadinya kecelakaan pada pekerjaan pemotongan
diperagakan sesuai SOP
2.1 Macam-macam logam yang mempunyai sifat dapat
dipotong dengan gas diidentifikasi.
2.2 Pemasangan bagian-bagian utama peralatan potong
didemonstrasikan sesuai SOP.
2.3 Pemeriksaan kebocoran pada setiap sambungan
dilaksanakan sesuai SOP.
2.4 Ukuran nozzle dipilih berdasarkan tebal bahan yang
akan dipotong.
2.5 Tekanan kerja oksigen dan asetilin serta tekanan
potong oksigen diatur sesuai kebutuhan.
3.1 Prosedur atau langkah-langkah pemotongan
diidentifikasi berdasarkan SOP.
3.2 Nyala api pemotongan diatur sesuai kebutuhan.
3.3 Pemotongan pelat lurus, miring, melingkar luar dan
dalam menggunakan alat potong manual
didemonstrasikan sesuai SOP dengan menerapkan K3.
3.4 Pemotongan pelat lurus, dan miring menggunakan
mesin potong gas didemonstrasikan sesuai SOP dgn
menerapkan K3.
4.1 Hasil pemotongan menggunakan pemotong gas
manual diperiksa dan dibandingkan dengan standar
baku
4.2 Hasil pemotongan menggunakan mesin pemotong gas
diperiksa dan dibandingkan dengan standar baku.
4.3 Penyebab kerusakan atau cacat hasil pemotongan
diidentifikasi.
4.4 Perbaikan kerusakan atau cacat hasil pemotongan (bila
perlu) dilaksanakan sesuai SOP.
5.1 Komponen-komponen pelaporan hasil pemotongan
menggunakan peralatan potong gas secara manual
dan mesin potong gas diidentifikasi.
5.2 Laporan hasil pemotongan disusun dan diserahkan
kepada yang berhak.
BATASAN VARIABEL
1.
Kontek variabel :
Unit ini bermaksud memberikan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan atau keahlian
serta pengalaman dalam mengidentifikasi keselamatan dan kesehatan kerja, menyiapkan
material, melaksanakan pemotongan, memeriksa hasil pemotongan pelat baja, dan
menyusun laporan hasil pemotongan untuk melaksanakan pemotongan logam
menggunakan peralatan potong gas manual dan menggunakan mesin potong gas pada
jasa industri pengelasan.
2.
Perlengkapan untuk melaksanakan pemotongan menggunakan gas

Pengelasan, mencakup :
2.1.
Buku sumber/modul sebagai referensi
2.2.
Peralatan potong gas manual dan mesin.
2.3.
Beberapa jenis dan ukuran bahan yang akan dipotong.
pada Jasa Industri
60
3.
2.4.
Instrumen/alat ukur hasil pemotongan.
Tugas pekerjaan untuk melaksanakan pemotongan dengan gas pada Jasa Industri
Pengelasan, meliputi :
3.5. Menyiapkan Alat Pelindung Diri, bahan yang meliputi: beberapa jenis dan ukuran
bahan, serta peralatan potong dengan gas, baik manual maupun mesin.
3.6. Melaksanakan pemotongan dengan gas.
3.7. Mengukur hasil pemotongan
3.8. Melaporkan hasil pemotongan.
4. Peraturan untuk melaksanakan pemotongan secara mekanik pada Jasa Industri
Pengelasan, adalah :
4.1. Standar Operasional Prosedur (SOP)
PANDUAN PENILAIAN :
1.
Penjelasan prosedur penilaian :

kompetensi yang terkait :
1.1.
Melakukan komunikasi timbal balik
1.2.
Memahami prinsip K3
1.3.
Menerapkan K3.
1.4.
Mengukur dengan alat ukur melanik dasar.
2. Kondisi penilaian :
2.1 Kondisi penilaian merupakan aspek dalam penilaian yang sangat berpengaruh atas
pengelasan.
2.2 Penilaian
dapat
dilakukan
dengan
cara
:
portofolio,
lisan,
tertulis,
demonstrasi/praktek, pemeriksaan hasil kegiatan dan simulasi di workshop dan/atau
di tempat kerja.
3
Pengetahuan yang dibutuhkan :

3.1 Pemahaman bahaya yang ditimbulkan oleh pekerjaan pemotongan.
3.2 Pembacaan sketsa/gambar kerja.
3.3 Pemahaman teknik pemotongan
3.4 Pengenalan karakteristik bahan dan peralatan potong
Keterampilan yang dibutuhkan :

Keterampilan yang dibutuhkan untuk mendukung dan melaksanakan unit kompetensi ini.
4.1 Penggunaan alat pelindung diri (APD/PPE) untuk mencegah terjadinya kecelakaan.
4.2 Pengenalan macam-macam logam yang dapat dipotong dengan alat potong gas.
4.3 Pemasangan (installing) peralatan potong.
4.4 Pemeriksaan kebocoran gas pada setiap sambungan.
4.5 Pemilihan ukuran nozzle.
4.6 Pengaturan tekanan kerja dan nyala api pemotongan.
4.7 Demonstrasi pemotongan lurus, miring dan melingkar pada pelat menggunakan
peralatan potong gas manual dan mesin.
4.8 Pemahaman mengenai hasil pemotongan yang memenuhi kriteria baku.
4.9 Perbaikan atas kerusakan atau cacat hasil pemotongan.
4.10 Pembuatan laporan hasil pemotongan.
Aspek kritis :
5.1 Pembacaan gambar.
5.2 Karakteristik bahan yang dipotong.
5.3 Pengaturan tekanan kerja.
5.4 pengaturan nyala api pemotongan
61
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
62
KODE UNIT
JUDUL UNIT
:
:
DESKRIPSI UNIT
JIP.SM02.008.01
Melaksanakan rutinitas (dasar) pengelasan dengan proses las
busur manual
sikap kerja yang dibutuhkan dalam menerapkan dasar-dasar
pengelasan pelat dan/ atau pipa baja karbon posisi di bawah
tangan (flat) dan mendatar (horizontal) dengan proses las
busur manual (SMAW) pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi spesifikasi
dan menyiapkan mesin las
busur manual
2. Menyiapkan bahan las
3. Mengidentifikasi elektroda
las busur manual
4. Melaksanakan rutinitas
(dasar) pengelasan pada
pelat baja karbon posisi di
bawah tangan dan mendatar
(horizontal).
5. Melaksanakan pemeriksaan
(evaluasi) hasil pengelasan
secara visual dan
melaporkan hasil
pengelasan

1.1 Jenis dan tipe mesin las busur manual difahami
sesuai perkembangan teknologi pengelasan.
1.2 Karakteristik mesin las diidentifikasi manual (SOP)
1.3 Dasar pemilihan mesin las sesuai tuntutan
pekerjaan.
2.4 Mesin las diatur (set) sesuai SOP/ WPS dan
kebutuhan pengelasan.
2.1 Bahan-bahan las diidentifikasi sesuai dengan
pekerjaan yang akan dilakukan.
2.2 Alat-alat untuk persiapan bahan las dipilih dan
digunakan sesuai standar operasional prosedur
(SOP)
2.3 Ukuran bahan las disiapkan sesuai gambar kerja
(WPS)
3.1 Fungsi elektroda bersalutan disebutkan secara
umum.
3.2 Jenis salutan dan bahan inti elektroda disebutkan
secara umum.
3.3 Ukuran elektroda diidentifikasi sesuai jenis dan
standar yang berlaku.
3.4 Proses terjadinya busur listrik dan pengisian bahan
tambah (elektroda) pada proses pengelasan
difahami.
4.1 Perlengkapan untuk melakukan keselamatan dan
kesehatan kerja las busur manual diidentifikasi dan
digunakan sesuai SOP.
4.2 Penempatan bahan dan posisi elektroda ditunjukkan
sesuai ketentuan.
4.3 Arah dan gerakan (ayunan) elektroda difahami.
4.4 Prosedur menyalakan dan mematikan busur las
didemonstrasikan sesuai SOP.
4.5 Pengelasan sambungan sudut satu jalur posisi di
bawah tangan dan mendatar serta sambungan
tumpul kampuh V dilas dua sisi (double side V-butt)
posisi di bawah tangan pada pelat dan/ atau pipa
baja karbon dilakukan sesuai SOP.
5.1 Alat uji dan alat ukur hasil pengelasan diidentifikasi,
disiapkan dan diperiksa fungsi dan validitasnya.
5.2 Seluruh hasil pengelasan diperiksa secara visual,
dan dibandingkan dengan standar baku.
5.3 Hasil pemeriksaan visual disimpulkan dan
ditafsirkan.
5.4 Perbaikan hasil las (bila diperlukan) dilakukan
sesuai SOP.
5.5 Laporan hasil pengamatan dan pengukuran
diserahkan kepada yang berhak sesuai dengan SOP
BATASAN VARIABEL
63
Unit ini berisikan pengetahuan, sikap kerja serta keterampilan menerapkan dasar-dasar
pengelasan pelat dan/ atau pipa baja karbon posisi di bawah tangan (flat) dan mendatar
(horizontal) dengan proses las busur manual (SMAW) yang relevan dengan Jasa Industri
Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk mengelas pelat dan/ atau pipa baja karbon posisi di bawah
tangan dan mendatar :
2.1 Buku sumber/ modul/ SOP/ WPS sebagai referensi
2.2 Lembar kerja pengoperasian mesin
2.3 Unit mesin las, minimal kapasitas 300 Amper (duty cycle 100% per min. 120A)
2.4 Bahan las (consummable material)
2.5 Alat-alat keselamatan dan kesehatan kerja las
2.6 Alat-alat bantu pengelasan.
2.7 Alat-alat pengujian hasil las
3. Tugas yang dilakukan dalam mengelas pelat dan/ atau pipa baja karbon posisi di
bawah tangan dan mendatar :
3.1 Mempersiapkan mesin las.
3.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut (fillet) dan tumpul (butt) pada bahan pelat
dan pipa posisi di bawah tangan (down hand) dan mendatar (horizontal)
4. Peraturan/ ketentuan dalam mengelas pelat dan/ atau pipa baja karbon posisi di
bawah tangan dan mendatar, yaitu :
4.1 Manual penggunaan alat-alat tangan dan mesin las.
4.2 Standar Operasional Prosedur (SOP) dan/ atau WPS
tentang prosedur penggunaan mesin-mesin las, bahan las dan fasilitas pendukung
lainnya.
PANDUAN PENILAIAN
2. Kondisi Penilaian :
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pengelasan pelat posisi di bawah tangan
dan horizontal serta pelaporan hasil kerja.
2.2. Penilaian
dapat
dilakukan
dengan
cara
:
portofolio,
lisan,
tertulis,
demonstrasi/praktek, pemeriksaan hasil kegiatan (project work) dan simulasi di
workshop dan/atau di tempat kerja.
3.1 Spesifikasi mesin las
3.2 Prosedur penyetelan (setting) mesin las
3.3 Prosedur penyiapan bahan las
3.4 Elektroda las busur manual
3.5 Prosedur penyalaan busur las
3.6 Prosedur penilaian hasil las dan pelaporannya
4.1 Menyiapkan/ menyetel (setting) mesin las busur manual (pengkutuban dan besaran
arus pengelasan) sesuai SOP.
4.2 Menyiapkan bahan las sesuai SOP atau WPS.
4.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat dan/ atau pipa posisi
di bawah tangan dan mendatar sesuai lembar kerja/ SOP/ WPS, yang meliputi :
64
Pengelasan sambungan sudut satu jalur posisi di bawah tangan dan mendatar
pada pelat dan/ atau pipa baja karbon (1F & 2F/ PA & PB)
Pengelasan sambungan sambungan tumpul kampuh V dilas dua sisi (double side
V-butt) posisi di bawah tangan pada pelat dan/ atau pipa baja karbon (1G / PA)
4.4 Melakukan pengukuran pada hasil las mengacu pada standar baku (nasional/
internasional)
Membuat laporan (mengisi cek lis) pengukuran hasil las.
5. Aspek kritis:
5.1 Penggunaan APD/PPE
5.2 Pengaturan besar arus pengelasan (Amper)
5.3 Penerapan prosedur pengelasan
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
65
KODE UNIT
JUDUL UNIT
:
:
DESKRIPSI UNIT
JIP.SM02.009.01
Mengelas pelat posisi di bawah tangan/ flat dengan proses las
busur manual
sikap kerja yang dibutuhkan dalam pengelasan pelat posisi di
bawah tangan (flat) dengan proses las busur manual (SMAW)
Elemen Kompetensi
1. Mempersiapkan mesin dan
bahan las
2. Mengidentifikasi istilah-istlah
las, klasifikasi dan
kodefikasi elektroda.
3. Mengidentifikasi posisi
pengelasan.
4. Melaksanakan pengelasan
sambungan sudut dan
tumpul pada pelat posisi di
bawah tangan
secara visual dan
melaporkan hasil
pengelasan

1.1 Mesin las distel (setting) dan dioperasikan sesuai
SOP.
1.2 Metode persiapan bahan diidentifikasi dan
didemonstrasikan sesuai gambar kerja/ SOP/ WPS.
1.3 Bahan las dibentuk (bevel, root face) dan jaraknya
(root gap) diatur berdasarkan SOP atau WPS yang
ditentukan.
2.1 Istilah-istilah las difahami sesuai referensi.
2.2 Macam-macam istilah las diidentifikasi dan
disebutkan.
2.3 Klasifikasi dan kodefikasi elektroda las diidentifikasi
mengacu pada standar yang berlaku.
2.4 Penanganan, penyimpanan dan rekondisi elektroda
difahami sesuai referensi.
3.1 Posisi pengelasan secara umum diidentifikasi dan
disebutkan.
3.2 Macam-macam posisi pengelasan pada pelat & pipa
diidentifikasi.
4.1 Penempatan bahan dan posisi elektroda difahami
sesuai SOP/ WPS.
4.2 Arah dan gerakan elektroda difahami sesuai SOP/
WPS
4.3 Pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur
bertumpuk (multi layer) pada pelat posisi di bawah
tangan dilakukan sesuai SOP/ WPS.
4.4 Pengelasan sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi
(single V-butt) pada pelat posisi di bawah tangan
dilakukan sesuai SOP/ WPS.
4.5 Benda hasil las dibersihkan sesuai SOP.
ditafsirkan.
sesuai SOP.
BATASAN VARIABEL
Unit ini berisikan pengetahuan, sikap kerja serta keterampilan dalam mengelas
sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) dan sambungan tumpul (butt) dilas
satu sisi (single V-butt) pada pelat posisi di bawah tangan (flat) dengan proses las busur
manual (SMAW) yang relevan dengan Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk mengelas pelat posisi di bawah tangan:
2.1 Buku sumber/ modul/ SOP/WPS sebagai referensi
2.3 Unit mesin las,minimal kapasitas 300 Amper (duty cycle 100% per min.140A)
66

3. Tugas yang dilakukan dalam mengelas posisi di bawah tangan:
3.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) dan
sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi (single V-butt) pada pelat posisi di bawah
tangan (flat)
4. Peraturan/ ketentuan dalam mengelas pelat posisi di bawah tangan, yaitu :
lainnya.
PANDUAN PENILAIAN
1.1. Unit JIP.SM02.008.01 : Melaksanakan rutinitas (dasar) pengelasan dgn proses las
busur manual
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pengelasan pelat posisi di bawah tangan
serta pelaporan hasil kerja..
tempat kerja.
2.3. Penilaian/ pengujian hasil pengelasan pada unit ini dilakukan secara pengamatan
(visual) dan destructive test/ DT; untuk sambungan sudut (fillet) adalah fracture test
atau makro etsa, sedangkan untuk sambungan tumpul (butt) digunakan guided bend
test (root bend test, face band test dan side bend test) dan/atau NDT (X-Ray) maupun
pengujian relevan lainnya yang mengacu pada kriteria yang berlaku pada standar
nasional atau internasional.
3.1 Klasifikasi dan kodefikasi elektroda las
3.2 Penanganan, penyimpanan dan rekondisi elektroda
3.3 Istilah-istilah las
3.4 Posisi pengelasan
3.5 Prosedur pengelasan sambungan sudut (fillet) dan tumpul (butt) pada pelat posisi di
bawah tangan (down hand)
4.1 Menyiapkan/ menyetel (setting) mesin las busur manual (pengkutuban dan besaran
arus pengelasan) sesuai SOP.
4.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi di bawah
tangan sesuai lembar kerja/ SOP/ WPS, yang meliputi :
Pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) pada pelat
posisi di bawah tangan (1F/ PA)
Pengelasan sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi (single V-butt) pada pelat
posisi di bawah tangan (1G / PA)
4.4 Melakukan pengukuran hasil las mengacu pada standar yang ditentukan.
67
4.5 Membuat laporan (mengisi cek lis) pemeriksaan hasil las.

5. Aspek kritis:
5.1 Pemilihan elektroda
5.3 Prosedur pengelasan posisi di bawah tangan
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
68
KODE UNIT
JUDUL UNIT
:
:
DESKRIPSI UNIT
JIP.SM02.010.01
Mengelas pelat posisi mendatar/ horizontal dengan proses las
busur manual
sikap kerja yang dibutuhkan dalam pengelasan pelat posisi
mendatar (horizontal) dengan proses las busur manual (SMAW)
Elemen Kompetensi
1. Membuat perencanaan/
persiapan sambungan las
2. Melaksanakan pengelasan
sambungan sudut dan
tumpul pada pelat posisi
mendatar (horizontal)
3. Mengidentifikasi cacat las
secara visual dan
melaporkan hasil
pengelasan

1.1 Macam-macam bentuk persiapan pengelasan
diidentifikasi dan direncanakan sesuai referensi.
1.2 Persiapan sambungan las dilakukan menggunakan
alat-alat yang relevan dan sesuai dengan SOP.
2.1 Penempatan bahan dan posisi elektroda difahami
sesuai SOP/ WPS.
2.2 Arah dan gerakan elektroda difahami sesuai SOP/
WPS
2.3 Pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur
bertumpuk (multi layer) pada pelat posisi mendatar
2.4 Pengelasan sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi
(single V-butt) pada pelat posisi mendatar
2.5 Benda hasil las dibersihkan sesuai SOP.
3.1 Macam-macam cacat las eksternal dan internal
difahami.
3.2 Penyebab cacat las diidentifikasi.
3.3 Kriteria pemeriksaan hasil las secara visual
diidentifikasi sesuai referensi.
ditafsirkan.
sesuai SOP.
BATASAN VARIABEL
Unit ini berisikan pengetahuan, sikap kerja serta keterampilan dalam mengelas
sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) dan sambungan tumpul (butt) dilas
satu sisi (single V-butt) pada pelat posisi mendatar (horizontal) dengan proses las busur
manual (SMAW) yang relevan dengan Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk mengelas pelat posisi mendatar:
2.1 Buku sumber/ modul/ SOP/WPS sebagai referensi
2.3 Unit mesin las, minimal kapasitas 300 Amper (duty cycle 100% per min. 140A)
3. Tugas yang dilakukan dalam mengelas pelat posisi mendatar :
69
3.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) dan
sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi (single V-butt) pada pelat posisi mendatar
(horizontal)
3.4 Memeriksa dan mengukur hasil las
4. Peraturan/ ketentuan yang perlu diperhatikan, yaitu :
lainnya.
PANDUAN PENILAIAN
1.1 Unit JIP.SM02.009.01 : Mengelas pelat posisi di bawah tangan/ flat dengan proses las
busur manual.
pengamatan proses dan pemeriksaan hasil pengelasan pelat posisi mendatar serta
pelaporan hasil kerja..
tempat kerja.
2.3. Penilaian/ pengujian hasil pengelasan pada unit ini dilakukan secara pengamatan
(visual) dan destructive test/ DT; untuk sambungan sudut (fillet) adalah fracture test
atau makro etsa, sedangkan untuk sambungan tumpul (butt) digunakan guided bend
test (root bend test, face band test dan side bend test) dan/atau NDT (X-Ray) maupun
pengujian relevan lainnya yang mengacu pada kriteria yang berlaku secara nasional
atau internasional.
3.1 Prosedur persiapan sambungan
3.2 Identifikasi cacat las eksternal dan internal
3.3 Prosedur pengelasan pelat posisi mendatar
3.4 Prosedur pemeriksaan hasil las secara visual dan pelaporannya
4.1 Mengatur (setting) mesin las busur manual sesuai SOP atau WPS.
4.3 Melakukan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi mendatar
sesuai lembar kerja/ SOP/ WPS, yang meliputi :
Pengelasan sambungan sudut (fillet) jalur bertumpuk (multi layer) pada pelat
posisi mendatar (2F/PB).
Pengelasan sambungan tumpul (butt) dilas satu sisi (single V-butt) pada pelat
posisi mendatar (2G/PC).
4.4 Melakukan pemeriksaan secara visual pada hasil las mengacu pada standar baku
(nasional/ internasional).
4.5 Membuat laporan (mengisi cek lis) pengukuran hasil las.
4. Aspek kritis:
5.1 Pemilihan dan penggunaan elektroda
5.3 Pengaturan besar arus (Amper) pada tiap jalur (layer)
5.4 Prosedur pengelasan posisi mendatar
70
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
71
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM03.001.00
Membuat laporan
sikap kerja yang dibutuhkan dalam membuat laporan yang
berkaitan dengan Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengidentifikasi macammacam bentuk laporan
yang perlu disiapkan oleh
operator las (welder)
2. Mengenal komponenkomponen laporan.

3. Menyusun laporan sesuai
karakter pekerjaan
4. Mengevaluasi hasil laporan

1.1 Pentingnya menyusun laporan proses dan hasil kerja
dijelaskan.
1.2 Macam-macam bentuk laporan tertulis dalam
kaitannya dengan pekerjaan diidentifikasi dan
dijelaskan (a.l : laporan inventarisasi bahan dan
peralatan, laporan persiapan pekerjaan, laporan
penggunaan bahan, laporan pemakaian mesin atau
peralatan, laporan pelaksanaan pekerjaan, laporan
hasil monitoring dan evaluasi, laporan kejadian
penting dalam bekerja, laporan kerusakan, laporan
pemeliharaan, laporan perbaikan dan laporan
pertanggungjawaban).
2.1 Komponen-komponen untuk setiap jenis laporan
diidentifikasi.
2.2 Perbedaan masing-masing komponen pada setiap
jenis laporan dijelaskan.
3.1 Instrumen untuk memperoleh dan mengumpulkan
data sebagai bahan untuk membuat laporan
disusun.
3.2 Berdasarkan data yang diperoleh, bermacammacam laporan disusun berdasarkan karakteristik
masing-masing laporan..
4.1 Instrumen untuk mengevaluasi kebenaran dan
kelengkapan hasil laporan disusun.
4.2 Bermacam-macam hasil laporan dievaluasi
berdasarkan instrumen yang telah disusun.
4.3 Komponen atau komponen-komponen laporan yang
belum sesuai dengan SOP (bila ada) dikaji dan
diperbaiki.
BATASAN VARIABEL
1.
Kontek variabel :
Unit ini bermaksud memberikan pengetahuan, sikap kerja dan keterampilan atau
keahlian serta pengalaman dalam mengidentifikasi macam-macam bentuk laporan,
mengenal komponen-komponen laporan, menyusun laporan sesuai karakter pekerjaan,
dan mengevaluasi hasil laporan untuk membuat laporan yang berkaitan dengan jasa
industri pengelasan.
2.
Perlengkapan untuk membuat laporan yang berkaitan dengan jasa industri pengelasan,
mencakup :
2.1.
Buku sumber/modul sebagai referensi
Macam-macam bentuk laporan.
Instrumen untuk mengumpulkan data
3.
Tugas pekerjaan untuk membuat laporan yang berkaitan dengan

pengelasan, meliputi :
3.1.
menentukan bentuk laporan yang sesuai
3.2.
Mengenal komponen-komponen laporan.
3.3.
Menyusun laporan
3.4.
Mengevaluasi dan merevisi laporan, bila diperlukan.
jasa industri
72
4. Peraturan untuk membuat laporan yang berkaitan dengan

adalah :
4.1. Standar Operasional Prosedur (SOP)
jasa industri pengelasan,
PANDUAN PENILAIAN :
1.
Penjelasan prosedur penilaian :

1. JIP.SM03.004.00 mengoperasikan komputer
2.
Kondisi penilaian :
pengelasan.
2.2. Penilaian
dapat
dilakukan
dengan
cara
:
portofolio,
lisan,
tertulis,
demonstrasi/praktek, pemeriksaan hasil kegiatan dan simulasi di workshop
dan/atau di tempat kerja.
3.
Pengetahuan yang dibutuhkan :

3.1. Pengenalan bentuk-bentuk laporan.
3.2. Pengenalan komponen-komponen setiap bentuk laporan.
3.3. Teknik pengumpulan data.
3.4. Penafsiran hasil laporan
4. Keterampilan yang dibutuhkan :
Keterampilan lain yang dibutuhkan untuk mendukung dan melaksanakan unit kompetensi
ini adalah:
4.1. Pengenalan macam-macam bentuk laporan tertulis dalam kaitannya dengan
pekerjaan.
4.2. Penyusunan instrumen untuk memperoleh dan mengumpulkan data sebagai bahan
untuk membuat laporan.
4.3. Penggunaan statistik sederhana untuk menafsirkan data.
4.4. Bermacam-macam hasil laporan dievaluasi berdasarkan karakteristik masingmasing bentuk laporan.
5.
Aspek kritis :
5.1. Metoda pengumpulan data.
5.2. Pengolahan dan penafsiran data.
KOMPETENSI KUNCI
NO
:
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
2
73
7.
74
KODE UNIT
JUDUL UNIT
DESKRIPSI UNIT
:
:
:
JIP.SM03.002.01
Melakukan perhitungan dasar teknik
Unit ini berhubungan dengan pengetahuan dasar yang
dibutuhkan dalam melakukan perhitungan mekanik atau
keteknikan yang diperlukan pada Jasa Industri Pengelasan.
Elemen Kompetensi
1. Mengaplikasikan matematika
teknik dalam perhitunganperhitungan keteknikan
pada pekerjaan pengelasan
2. Mengidentifikasi konsepkonsep dasar mekanika

teknik dan prinsipprinsipnya.

1.1 Aplikasi matematika teknik yang sesuai digunakan
dalam menghitung pecahan, pembagian dan
perkalian dan persentase .
1.2. Perhitungan luas, volume, massa dan berat dapat
dilakukan.
1.3 Perhitungan trigonometri sederhana dapat
dilakukan.
2.1 Macam-macam perhitungan dasar mekanik
diidentifikasi dan diterapkan
2.2 Prinsip-prinsip ilmu teknik mesin sederhana
diaplikasikan dalam perhitungan-perhitungan
keteknikan.
BATASAN VARIABEL
Unit ini meliputi pengetahuan dalam mengaplikasikan dasar matematika teknik, dasardasar fisika dan mekanika untuk menunjang pekerjaan pada Jasa Industri Pengelasan.
2. Perlengkapan untuk melakukan perhitungan dasar teknik:
2.2 Kalkulator (secara terbatas)
3. Tugas dalam melakukan perhitungan dasar teknik, meliputi :
3.1 Mengaplikasikan perhitungan matematika sederhana untuk keperluan pekerjaan, a.l :
kebutuhan bahan las, jam kerja, persentase kehadiran, dll.
3.2 Menerapkan aplikasi dasar-dasar fisika/ mekanika teknik pada pekerjaan pengelasan.
4. Peraturan/ ketentuan dalam menerapkan perhitungan dasar mekanik :
tentang penggunaan peralatan/ mesin yang membutuhkan hitungan matematika,
fisika/ mekanika (jika ada), misalnya : alat angkat (crane), alat-alat ukur presisi, dll.
PANDUAN PENILAIAN
tercapainya kompetensi tersebut yang terkait dengan hasil perhitungan serta
pelaporan hasil penghitungan (jika diperlukan).
2.2. Penilaian dapat dilakukan dengan cara : portofolio, lisan, tertulis, pemeriksaan hasil
kegiatan di tempat kerja.
3.1 Aplikasi/ operasi matematika dasar, yang meliputi :
- Penjumlahan, pengurangan, pengalian, pembagian
- Hitungan pecahan dan persentase
- Konsep hitungan volume, massa/ berat
- trigonometri (jika perlu)
3.2 Konsep dasar fisika/ mekanika teknik, yang meliputi :
75
- kecepatan dan percepatan

- tekanan dan tenaga, dll.
4. Aspek kritis :
5.1 Penerapan kaedah-kaedah matematika, a.l. : penambahan dan pengurangan,
perkalian dan pembagian, persentase, dll
5.2 Ketepatan/ kebenaran hasil perhitungan
KOMPETENSI KUNCI
NO
TINGKAT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Memecahkan masalah
7.
76

Level I Smaw

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Level I Smaw

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

JURU LAS 1 PROSES SMAW (MMAW)

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

Sesuai dengan amanat Undang-undang No.13 tahun 2003 tentang

berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi

panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi

berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki

IR. BESAR SETYOKO, MM

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

Juru Las 1 Proses SMAW (MMAW)

2. Kode Program Pelatihan

3. Jenjang Program Pelatihan :

4.1 Menerapkan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja di

: 620 Jam Pelajaran @ 45

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

KELOMPOK KOMPETENSI UMUM

2.3 Menggunakan peralatan tangan dan

2.4 Melaksanakan pemotongan secara

2.5 Melaksanakan pemotongan dengan

2.6 Melaksanakan rutinitas (dasar)

2.7 Mengelas pelat posisi dibawah

2.8 Mengelas pelat posisi mendatar atau

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

KELOMPOK UMUM KOMPETENSI DASAR

Unit Kompetensi : Melakukan Komunikasi timbal balik

Kriteria Untuk Kerja

1. Mengkomunikasikan 1.1 Menggunakan pilihan tehnik Penggunaan tehnik

1.2 Pengoperasian ganda yang

1.3 Mendengar dilakukan tanpa

Cara memotong pembi-Memotong pembicaraan Hargai

Mampu berkomunikasi Menerima kritik dan

Kriteria Untuk Kerja

1.5 Informasi dipilih dan

2.1 Tanggapan-tanggapan dicari Diskusi Kelompok

3. Mewakili pandangan 3.1 Pandangan pendapat orang

Menginformasikan yang Menghargai laporan

Pengertian pandangan Menggambarkan

Mendengarkan apa yang Menghargai

Kriteria Untuk Kerja

Unit Kompetensi : Mengidentifikasi prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kerja (K3)

Kriteria Untuk Kerja

1.1 Alat pelindung diri untuk

2.1 Tipe atau jenis

1.2 Bahaya-bahaya yang

Menggunakan pelindung Bertindak aman

Melaksanakan pedoman Tidak panik

Pemahaman undang- Memahami undangundang pokok K3

Kriteria Untuk Kerja

Prosedur keselamatan Melakukan kegiatan dgn Bertindak aman

3.3 Alat pelindung diri (APD)

5.1 Kotak P3K dan obat-obat

Melaksanakan pedoman Bertindak aman

Melaksanakan pedoman Hati-hati dan taat

Melakukan kegiatan dgn Bertindak aman

Kriteria Untuk Kerja

Hati-hati dan teliti

Memeriksa validitas obat Prosedural

Unit Kompetensi : Mengukur dengan alat ukur mekanik dasar

Kriteria Untuk Kerja

1.2 Konversi antara ukuran

- Identifikasi alat-alat Memilih beberapa jenis

Teliti dan cermat

Tidak menaruh alat