Disahkan

Tanggal

Hal

FM

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag.

IK:.

INSTRUKSI KERJA
MESIN BAKAR BULU
I
II
III
IV
V

TUJUAN
: Panduan dalam proses bakar bulu dan buang kanji
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Bakar Bulu dan Buang Kanji
PENANGGUNG JAWAB :
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

U R A I A N

Persiapan

Terima instruksi dari kepala bagian.

Terima kain dari gudang grey beserta kartu proses nya
3. Lakukan pemeriksaan terhadap kartu proses dengan
kainnya
4. Susun kain didepan mesin bakar bulu menurut jenis kain
dan kartu proses dan jumlah pcs / jumlah meter
5. Jahit ujung kain dari kartu proses yang satu ke kartu proses
yang lainnya
6. Ambil obat dari gudang obat sesuai Resep, No. Kartu
Proses, SPK dan kemudian larutkan sesuai dengan
resepnya
7. Masukan obat yang telah dilarutkan ke dalam saturator
8. Panaskan hingga 85oC
9. Nyalakan panel utama dan tombol exhaust serta roll sikat
10. Tekan tombol start dan atur speed antara 50 90 meter /
menit ( sesuai dengan jenis kainnya )
11. Stel pick up 95% dan stel api serta stelan angin elpiji
sesuai kebutuhan.
12. Kain yang sudah dibatcher dibungkus plastik lalu diikat
dan di timming selama 6 jam

..

Sesuai order
( SPK)

Manual
Handclip
Mesin jahit

Kain
tersusun rapi

13. Tulis waktu mulai pembatchingan di kartu proses

Bolpoin
Motor

Pelarutan
Obat

Pengoprasian
mesin Parek

Pengoprasian
mesin Parek

ALAT &
DOKUMEN

Manual
Manual

Plastik

14. Putar kain ditempat pemutaran dan stel pemutarannya

sesuai kebutuhan selama 6 jam
15. Catat setiap hasil proses bakar bulu dan buang kanji pada
laporan produksi dan kartu proses

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Bolpoin
Laporan
Produksi

Disahkan

TARGET

Obat yang
diambil
sesuai resep
Panel nyala
Speed sesuai
dengan kain
Bulu kain
hilang
Kain
terbungkus
rapih
Keterangan
jelas
Kain
dibatcher
berputar
Laporan
jelas

Tanggal

Hal

MESIN SCOURING &

BLEACHING

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

FM

.............

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag...

IK:

TUJUAN
: Panduan dalam proses Scouring dan Bleaching di Mesin
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Scouring dan Bleaching di Mesin
PENANGGUNG JAWAB : ..
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Persiapan

1.
2.
3.
4.

Pengoprasian
mesin

..
Manual

Sesuai order

Bandul

6.

Ambil obat dari gudang obat sesuai resep No. kartu proses
SPK dan jenis kainnya

Resep

Pengabilan
benar
Sambungan
kuat
Obat yang
diambil
sesuai resep

7.
8.

Dozing dan air ditest menurut resep

Larutkan obat saturator dan obat feeding menurut resep
yang dibuat
Titrasi NaOH, H2O2
Tekan tombol start
Atur jalannya speed antara 40 70 meter / menit ( sesuai
dengan jenis kainnya )
Jalankan sirkulasi dan motor dozing
Stel RPM menurut standar proses

Manual

9.
10.
11.
12.
13.

Selesai

TARGET

Terima instruksi dari kepala bagian

Ambil kain dari tempat pembatcheran pemutaran kain
Cek kartu proses dan SPK serta jenis kainnya
Ambil kain yang telah memenuhi waktu timing/ waktu
putaran selama 6 jam
Jahit dan sambungkan dengan looper ( Pancingan )

5.

Pelarutan
Obat

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

14. Test PH kain dan penyerapan air berikut kanjinya serta

ambil kain untuk sample m untuk ditest
a. Sisa kanji
b. Daya serap
c. Sisa Alkalinya
d. Test Whiteness
15. Catat hasil proses pada laporan produksi dan kartu proses

INSTRUKSI KERJA

Mesin jahit

Manual
Manual

Mesin jalan
speed sesuai
dengan kain

Manual
..
Laboratorium

Hasil test
bagus

Balpoin
Laporan
produksi

Laporan
jelas

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

MESIN MERCERIZE

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag...

..

TUJUAN
: Panduan dalam proses Mercerize di mesin Mercerize
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses di mesin Mercerize
PENANGGUNG JAWAB :
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Persiapan

Terima instruksi dari kepala bagian

2. Dinginkan dan larutkan coustic NaoH sesuai bome yang
diperlukan dan suhu 18 20oC
3.
4.
5.

Proses
Mercerize

6.
7.

Isi bak vacuum dengan air dan panaskan yang diatur oleh
otomatis pemanas 90-95oC
Isi bak 1 5 dengan air dan panaskan sesuai standar
proses, kecuali bak 3 memakai suhu 50oC untuk
menetralisir kain dari coustic
Siapkan kain yang akan diproses sesuai SPK, jenis
kain dan kartu prosesnya dan dijahit dari kartu proses satu
dengan yang lain
Ukur lebar klep dan samakan dengan lebar kain yang
akan diproses cek dengan kartu prosesnya
Panaskan cylinder dryer

8.
9.
10.

Tekan dan ON kan tombol motor 2 13

Jalankan speed menurut standar proses
ON kan sirkulasi vakum dan atur keluarnya air dari
vacuum
11.
ON kan otomatis acetic acid
12.
Buka sower uap dan air bak 1,2,4,5
13.
14.

Selesai

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

Test PH kain menurut standar proses

Catat hasil proses pada laporan produksi dan kartu
proses

INSTRUKSI KERJA

..
Coustic soda
Subitol
Kran air

TARGET
Sesuai order
Coustic siap
dipakai

Bak air
penuh
Mesin jahit

Kain siap
diproses

Meteran
Manual
Manual

Manual

Lebar sesuai
order
Kain kering

Manual

Sirkulasi air
lancar

..

Laporan
produksi

Otomatis
jalan
Hasil bagus
Laporan
jelas

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES PENCELUPAN KAIN COTTON

PADA MESIN COLD PAD BATCH

PTT (TOP)

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag...

TUJUAN

: Panduan dalam proses pencelupan kain Cotton dengan zat warna

Reactive di mesin Cold Pad Batch
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses celup kain Cotton dengan ZW Reaktive di
Mesin Cold Pad Batch
PENANGGUNG JAWAB : ..
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

II
III
IV
V

URUTAN
PROSES
Terima kartu
Proses

1.
2.
3.

Persiapan
Kain

Persiapan
Obat

Pemograman
mesin CPB

Over
Night

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

4.

5.

6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Periksa buku proses untuk melihat instruksi proses yang

harus dilakukan
Periksa kartu proses sesuai dengan No.kartu proses di kain,
SPK serta jenis kain
Ambil kain beserta kartu proses dari proses sebelumnya,
cek SPK, jenis kain dan kartu prosesnya
Lakukan proses persiapan kain dengan langkah sebagai
berikut
a. Kain di batching roll / roda
b. Kain hasil preset baik
c. Daya serap baik dan sisa kanjinya
Lakukan proses persiapan obat dengan langkah sebagai
berikut :
a. Menerima resep dari laboratorium untuk proses celup
b. Ambil obat sesuai resep dari laboratorium yang telah
disiapkan oleh bagian gudang obat
c. Larutkan obat kemudian langsung di test di
Laboratorium.
d. Hasil test disamakan dengan sample yang ditempel di
resep, bila OK langsung di proses
Tekan tombol start ( hijau / ON )
ON kan air kompresor 6 kg/ cm2.
Buka kran air sirkulasi bak
Pasang batching roll
aktifkan roll padder, Pick Up 60% - 70%
Aktifkan dozing pump
Jalankan mesin dengan kecepatan 25 35 meter / menit
(
sesuai dengan jenis kain )
Perhatikan kondisi kain dan mesin selama proses
Lakukan over night di timing dengan ketentuan sebagai
berikut :
a. Waktu : 12 18 jam
Kecepatan 3 5 putaran / menit
b.
c. Khusus warna turquist = 24 jam

INSTRUKSI KERJA

Kartu proses

Manual
Roda / Batcher

TARGET
Hasil periksa
benar dan
akurat

Batching roll,
roda
Roda, Batcher

Kain siap
proses

Resep

Obat siap
pakai

Manual
Mixer obat

Obat larut

Sample

Hasil test
bagus
Program benar
sesuai resep

Standar program

Mesin CPB
Kran
manual

Air terpenuhi

Manual
Kartu proses
Pemutaran
batching roll

Mesin jalan
Warna kain
sesuai dengan
sample

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

2/2

PTT (TOP)

URUTAN
PROSES

Soaping
(Dimension
washing )
Pad Steam
Pencatatan

Intermediate

PROSES PENCELUPAN KAIN COTTON

PADA MESIN COLD PAD BATCH

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

15. Lakukan proses soaping dengan langkah-langkah sebagai

berikut :
a. Pergunakan obat sesuai dengan resep
b. Buka kran uap hingga suhu antara 80 100oC
c. Jalankan mesin dengan kecepatan 30 50 meter / menit
( atau sesuai dengan kondisi kain )
d. Perhatiakan kondisi kain dan mesin selama proses

Standar program
mesin washing
Kran uap
Manual
Gunting

16. Ambil sample Yds untuk cek :

a. Listing ( Kiri, Kanan, Tengah )
b. Cek Colour
c. Cek Colour Fastness Khusus warna tua.

Gunting /
Bolpoin

17. Cek intermediate ambil sample / pcs untuk melihat

kerataan warnanya dan gradingnya

TARGET

Program benar
sesuai resep
obat sesuai
Kain jalan
tidak melipat
Hasilanya
bagus
Hasil samakan
dengan sample
di resep

Grading bagus

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES CELUP DISPERSE KAIN

POLYESTER DI MESIN JET DYEING

PT. PTT (TOP)

I
II

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

..

TUJUAN
RUANG LINGKUP

III
IV
V

: Panduan dalam proses pencelupan disperse di Mesin Jet Dyeing

: Berlaku untuk setiap proses celup disperse di kain polyester
di mesin Jet Dyeing
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Dyeing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penerimaan
Kartu proses

Persiapan
kain

Persiapan
Obat

Pemograman
Mesin Jet Flow
Untuk
BK/SCOUR

Pemograman
Mesin Jet
Dyeing Untuk
Pencelupan

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

TARGET

.
1.

Periksa buku proses harian untuk melihat instruksi yang

harus dikerjakan
2. Periksa kartu proses dan SPK dari proses sebelumnya
3. Lakukan proses persiapan kain dengan langkah sebagai
berikut :
a. Kain turun dari gudang greige di roda
b. Masukan kain ke mesin Jet Flow dengan mengatur
tiap cup nya harus seimbang
c. Dijahit dengan kuat jangan putus
4. Pengambilan obat dari gudang obat kecil sesuai dengan
resep yang telah ditentukan sbb :
a. Atur air yang telah di tentukan di kertas resep
b. Masukan obat scouring ke tangki di transfer ke mesin
5. Start mesin dengan menekan tombol ON
6. ON kan compressor induk sampai 4 bar
7. Pasang program otomatis untuk scouring 100oC
8. Lakukan pemrograman untuk proses celup sbb :
a. On kan compressor sampai 4 bar
b. Masukan kain yang sudah di scouring dengan
membagi 4 cup
c. Tiap sambungan di jahit dengan kuat
d. Isi air dengan memutar tombol OFF ke posisi Cool
Water IN, sesuai dengan resep
e. Masukan zat pembantu ke tangki transfer ke mesin
dan ukur PH antara 4,5 5
f. Masukan zat warna dan transfer kemesin
g. Pasang program ke posisi otomatis 130oC dengan
mengoprasikan switch dari Halt ke Run
9. Lakukan pembeberan kain pada mesin scuther
10. Lakukan pengeringan dimesin dryer
11. Ambil sample cek colour & cek listing
12. Catat hasil proses di kertas laporan produksi dengan jelas
dan benar

BC/DF/DYE/01
Manual
Roda

Tulisan pada
kartu proses
jelas
Kain siap
proses

Tidak putus
Obat yang
diambil
benar

Mesin jahit
Manual
Tangki obat

Obat masuk
mesin

Manual

Mesin dan
compressor
jalan

Manual

Mesin jahit
Jangan
sampai macet
Dalam mesin
suhu 100oC

Tangki obat
Kertas PH
Program I 130oC

Laporan
produksi

Obat masuk
mesin
otomatis jalan

Laporan
jelas

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PT. PTT (TOP)

I
II

PROSES CELUP DISPERSE KAIN PE DI

MESIN JET DYEING

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

TUJUAN
RUANG LINGKUP

III
IV
V

: Panduan dalam proses pencelupan disperse kain di mesin Jet Dyeing

: Berlaku untuk setiap proses celup dispers kain polyester Ashai P7
di mesin Jet Dyeing
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Dyeing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penerimaan
Kartu proses

TARGET

.
1.
2.
3.

Persiapan
kain
4.

Persiapan Obat
hilang jamur

5.
Pemograman
Mesin Jet
Deying I & II

Selesai

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

6.
7.
8.
9.

Periksa buku proses harian untuk melihat instruksi yang

harus dikerjakan
Periksa kartu proses dan SPK dari proses sebelumnya
Lakukan proses persiapan kain dengan langkah sebagai
berikut :
a. Kain turun dari gudang greige di roda
b. Masukan kain ke mesin Jet Dyeing dengan mengatur
tiap cup nya harus seimbang
c. Dijahit dengan kuat jangan putus
Lakukan proses persiapan obat dengan contoh sebagai
berikut
a. Ambil obat hilang jamur yang sudah di timbang di
gudang obat kecil
b. Suhu yang di perlukan adalah 100oC
c. Perhatikan pengaturan air harus sesuai dengan yang
tertulis di kertas Resep
d. Masukan obat hilang jamur ke mesin
Langkah pemrograman mesin Jet Dyeing adalah sebagai
berikut :
a. ON kan mesin dengan menekan tombol start dan ON
kan compressor sampai 4 bar
b. Isi air dengan menekan tombol OFF dan cool water ke
IN
c. Masukan zat pembantu ke tangki obat lalu transfer ke
mesin
d. Ukur PH diatas 4,5 5
e. Masukan zat warna ketangki obat lalu transper ke
mesin
f. Pasang program ke posisi otomatis dengan
mengoperasikan switch dari Halt ke Run
g. Selesai celup lakukan penyabunan / RC
Lakukan pengepresan kain di mesin centrifugal
Lakukan pembeberan kain dimesin scuthcer
Lakukan pengeringan dimesin dryer
Catat hasil proses di kartu laporan produksi dan kartu
produksi dengan jelas dan benar

INSTRUKSI KERJA

Kartu proses

Instruksi
jelas
Kartu proses
jelas

Roda

Kain siap
proses
kain tidak
putus

Mesin jahit
Manual
Tangki obat

Obat sesuai

l
Manual

Obat masuk
ke mesin
Mesin jalan

Manual

Air
terpenuhi
Obat masuk
ke mesin

Tangki obat
Kertas PH
Program I 130oC

Sabun
Mesin scuthcer
Mesin Dryer
Laporan
produksi

Disahkan

Otomatis
jalan
Kain bersih
kain rapih
Kain kering
Laporan
jelas

Tanggal

Hal

PROSES CELUP DISPERSE DI

MESIN JET DYEING

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

FM

.............

1/2

Dibuat

..

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

TUJUAN
: Panduan dalam proses pencelupan Disperse di mesin Jet Dyeing
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses celup Disperse kain Polyester di mesin Jet Dyeing
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Dyeing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penerimaan
Kartu proses

Persiapan
kain

1.

Periksa buku proses kain untuk melihat instruksi kerja

selanjutnya dan periksa kain harus sesuai dengan kartu
proses & SPK
2. Ambil kain beserta kartu proses dari bagian gudang greige
3. Lakukan proses persiapan kain dengan langkah sebagai
berikut :
Kain harus di roda
Masukan kain diatur per cupnya
Jahit dengan kuat pakai benang nylon
4.

Persiapan
Obat

Pemograman
Mesin
Jet Flow

Setting
mesin
stenter

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Lakukan pengambilan obat dengan langkah sebagai

berikut :
a. Ambil obat scouring yang telah di timbang
b. Atur air yang telah di tetapkan di resep
c. Masukan obat ke tangki pelarutan terus di transfer ke
mesin
Nyalakan power dengan menekan tombol hijau
On kan compressor
Pasang program otomatis
Relaksing di mesin Jet Flow
On kan mesin dengan menekan tombol start
Simpan roda di depan mesin
Mesin start dengan mengatur speed / kecepatan
Proses Heat Setting rata tidak crease Mark, lebar cukup
untuk standar BO
Loji kain yang mau di BO
a. Masukan coustic soda 12o Be
b. Putar switch otomatis pemanas uap yang telah tersedia
dipanel

.
Kartu proses
Roda , Handklip

TARGET
Instruksi
jelas,
tulisan pada
kartu jelas

Dijahit dengan
kuat agar tidak
lepas

Mesin jahit

Obat sesua
dengan resep
Obat siap
pakai

Manual
Tangki obat

Manual

Temperatur
scouring
100oC

Mesin stenter
Bome meter

Temp.H.Set
ting 190oC
Panas
coustic
100oC = 12
Be

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

PROSES CELUP DISPERSE DI

MESIN JET DYEING

PTT (TOP)

URUTAN
PROSES

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

TARGET
Hasil BO
bagus

A
c.
d.

Pemograma
n mesin Boil
off

Pemograman
Mesin
Jet Dyeing

Pemograman
mesin
Cylinder

drayer

Selesai

14.

15.

16.
17.
18.

Setelah di BO selesai netralisir dengan acetic acid

Perhitungan penghilangan berat ( Weight Reduce )
Berat Asal Berat telah di BO x 100%
Berat Asal
On kan mesin dengan menekan tombol start
a. Masukan kain yang sudah di BO dibagi per cup
b. Kain dijahit dengan kuat
c. Cuci panas dulu selama 30 menit
d. Masukan zat pembantu ukur PH 4,5 5
e. Ukur air sampai batas yang telah di tentukan di kertas
resep
Larutkan zat warna dengan di mixer 10 menit
a. Pasang program otomatis untuk celup
b. Pilih program yang telah di tentukan 130oC
c. Penyabunan / RC setelah celup selesai
Lakukan pekerjaan pengepresan kain di mc centrifugal
Lakukan pekerjaan beber di mesin scutcher
On kan mesin dengan menekan tombol start panaskan
cylinder dengan tekanan uap 2 bar selama 30 menit
a. Simpan roda kain di depan mesin
b. Masukan kain ke dalam mesin dengan menyambung
kain yang akan di proses dengan kain looper
c. Periksa kain yang sedang di keringkan
d. Awasi jalannya proses dan laporkan bila terjadi
kelainan dari jalannya mesin
e. Potong contoh untuk di akurkan dengan sample
f. Catat hasil produksi di laporan produksi dan kartu
proses dengan benar

INSTRUKSI KERJA

Per cup
mesin jahit

Mesin jalan

Kertas PH

PH 4,5 5

Mixer obat
BC/DF/DYE

10 menit
saring
program I
130oC
program 4
135oC

Roda
Mesin jahit
kain tidak
putus

gunting
Laporan produksi

Hasilnya
bagus
Laporan jelas

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

PROSES PEMBUKAAN KAIN PADA

MESIN SCUTHCER

Ka.Bag
Dyeing

TUJUAN
: Panduan dalam proses pembukaan kain di mesin Scuthcer
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses pembukaan kain pada mesin Scuthcer
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Dyeing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penerimaan
Kartu proses

Persiapan
Roda

TARGET

1.

Periksa buku catatan untuk melihat proses yang harus

dikerjakan

..

Data jelas

2.

Siapkan roda dan harus bersih pakai alas plastik bawahnya

Roda kain

roda siap

3.

Lakukan proses pembukaan kain dengan langkah sebagai

berikut :
a. Tekan tombol utama ke posisi ON
b. Posisi kain sudah diikatkan kekain pengantar
c. Atur tombol BUTTER FLY keposisi HAND OF
AUTO
d. Tekan tombol FELER untuk mengatur pembukaan
kain ke reversed atau Forward
e. Kain sudah jalan dimesin tekan tombol VACUM
PUMP untuk menghisap air
f. Jalankan expander roll dengan menekan tombol LEFT
atau RIGHT
g. Atur kecepatan speed sesuai dengan tebal tipisnya
kain

Pemograman
mesin

Pengawasan
hasil celup

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

4.
5.

Perhatikan hasil celupannya dari segi kerataan kain

Laporkan bilamana ada kelainan dan hasil celupanya yang
tidak rata

Mesin jalan
Manual
Manual

Hasil
pembukaan
nya rata
dan bagus

Manual

Manual
Visual

Hasilnuya
tterkontrol

Manual

Laporan
jelas

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES PENGHILANGAN BERAT

PADA KAIN POLYESTER DI
MESIN BOIL OFF

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Dyeing

..

TUJUAN
: Panduan dalam proses penghilangan berat pada kain poyester di mesin Boil Off
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk proses Boil Off pada kain 100% Polyester di mesin Boil Off
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Dyeing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penerimaan
Kartu proses

1.
2.
3.

Persiapkan
kain untuk
di Loji
4.

Pemograman
mesin

5.
6.

Perhitungan
berat

Penimbangan
sample

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

7.

Periksa buku catatan proses untuk melihat SPK dan No.

kartu proses yang harus dikerjakan serta berapa % yang
harus dihilangkan beratnya.
Nyalakan panel utama pada posisi ON
Tahap pertama
a. Isi dengan Coustic soda Plak 400 kg = 4000 ltr
b. Panaskan sampai 100oC dengan menutup switch
otomatis pada posisi ON
c. Tekan tombol mixer untuk sirkulasi larutan Coustic
jangan sampai macet
d. Ukur Bome sampai 12o Be
Bak Kedua
a. Panaskan air sampai temperatur 80oC dengan memutar
switch kerarah yang diinginkan
Bak Ketiga
a. Panaskan air sampai temperatur 60oC
Bak Keempat
a. Air pada temperatur 40oC ditambah acetic acid untuk
menetralisir kain yang telah di BO
Perhitungan penghilangan berat :
Berat asal Berat setelah di BO X 100 %
Berat Asal

Timbang kain untuk sample sebelum dan sesudah di BO

disesuaikan dengan permintaan langganan yang di ACC
9. Hitung penghilangan beratnya
10. Catat hasil proses pada laporan produksi dan kartu proses
dengan jelas dan benar

..

TARGET
Perintah
jelas

Roda Lojian
Manual

Panel nyala

bome meter

sirkulasi
coustik jalan
Coustic
panas 12oC

8.

Timbangan
Laporan produksi
kartu proses

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Hasil
timbangan
benar
Laporan jelas

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES PRODUKSI PRINTING

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag OP

TUJUAN
: Panduan dalam proses produksi printing dengan baik dan benar
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses printing
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Printing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Persiapan

U R A I A N

Analisa

Kain SO/SPK

Sesuai

Lakukan pencatatan order SPK, jenis kain dan kartu proses

Hasil sesuai
order/SPK baik
gty maupun
warna

Pasang screen sesuai urutannya

a. Masukan cat ke dalam screen sesuai warna yang ada
di SO
b. Jalankan pompa cat
c. Jalankan MC printing dengan pelan
d. Masukan kain looper untuk melihat gambar, apakah
sudah sesuai SO atau belum
5.

6.

Proses

TARGET

Terima order / perintah dari kabag printing

Analisa motif / gambar untuk urutkan screen dan warna

Pencatatan

ALAT &
DOKUMEN

7.

8.

Jika tidak sama untuk screen, cat, kain dikembalikan

kepada yang bersangkutan.

Visual

Hasil sesuai SO

Mc.Printing
Screen rotary
Mc.Jahit
Roda Kain
Slang
Drum

Produksi lancar
dan sesuai SO
baik
jumlah,design,
warna dsb

Sesuai

Jika syaratnya sudah sama maka speed / kecepatan untuk

rotary dinaikkan kurang lebih 20 s/d 25 meter /menit
Jika syaratnya sudah sama maka speed / kecepatan untuk
Flat dinaikkan kurang lebih 15 meter /menit
Jika sudah selesai catat penggunaan obat / pasta print dan
panjang kain yang selesai di printing

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

DAPUR CAT

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag OP

TUJUAN
: Panduan dalam proses pembuatan cat dengan baik dan benar
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses pembuatan cat untuk proses printing
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Printing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Persiapan

Pencatatan

SPK dan kain

SO

TARGET

1.

Terima order dari ka.bag / kashi /ka.Shift

2.

Lakukan pencatatan order SPK, jenis kain dan kartu proses

3.

Analisa jenis pemakaian cat ( banyaknya cat yang akan

dipakai).

Visual

Tidak berlebih
dalam
pembuatan cat

4.

Ambil drum kosong yang bersih isi tickening sesuai

kebutuhan, masukan cat yang sudah ditimbang sesuai
resep laboratorium sesuai SO yang di ACC

Drum
timbangan obat
.

Pemakaian
sesuai
kbebutuhan

5.

Jalankan Mc. Mixer untuk mencampur cat dan tickening /

obat pembantu

Mc. mixer

6.

Test warna di laboratorium dan disamakan dengan SO

yang di ACC

Cat dan
Tickening betul
homogen
Warna sesuai
SO

7.

Saring obat dengan monil

saringan

Bersih

8.

Pasang label di tong sesuai dengan NO. Design dan combo

9.

Dibawa ke MC printing untuk dipakai

Analisa

Timbang

Pencampuran
dan tes warna

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

roda dorong

agar
berurut/sesuai
urutan

proses printing

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES WASHING
FLASH AGER

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag OP

TUJUAN
: Panduan dalam proses Washing Flash ager dengan baik dan benar
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses kain dimesin washing Flash
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Printing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Star

Persiapan

Cek

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
1.

Cek kain yang akan diproses dan Cek kartu proses SPK &
jenis

2.

Siapkan kain untuk diproses

3.

Pasang looper dan jahit dengan rapih

4.

Cek kondisi mesin sesuai standar

5.

Isi bak air ssesuai kebutuhan

6.

Lakukan proses sesuai dengan program kerja dan pastikan

mesin dalam kondisi on

7.

Siapkan roda dan panaskan mesin sesuai standar

temperatur 130oC

8.

Cek tension dan speed mesin

9.

Pastikan speed dan belt mesin seimbang

Manual
Manual

Selesai

Kain siap
diproduksi

Mesin jahit

Kran

Air sesuai
kebutuhan

Manual

10. Cek hasilnya, jika ya proses dilanjutkan dan jika tidak

lakukan proses ulang
11. Cek hasil printing / ambil sample samakan dengan SO
yang di ACC, bila OK bisa dilanjutkan untuk proses
berikutnya

TARGET

Hasil bagus

Manual

Hasil harus
sesuai

12. Kain siap untuk difinishing atau siap untuk proses

selanjutnya Dibawa ke MC printing untuk dipakai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

MESIN THERMOFIX

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag OP

TUJUAN
: Panduan dalam proses Curing, Fixasi di mesin Thermofix
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Curing, Fixasi di mesin Thermofix
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Printing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Star

Persiapan

Produksi

Cek

TARGET

1.

Terima instruksi dari kepala bagian / kashi

Manual

2.

Ambil kain yang akan diproses

Manual

3.

Cek data-datanya meliputi : Kartu proses, jenis kain, berat

dan panjang kain

4.

Hidupkan panel listrik

5.

Stel panas sesuai kebutuhan atau sesuai jenis kain yang

akan diproses

Sesuai standar

6.

Jahit kain yang akan diproses dengan kain looper

Mesin jahit

Jahitan kuat

7.

Siapkan roda dibelakang mesin untuk kain yang telah

selesai diproses

Roda kain

Roda siap

8.

Apabila temperatur sudah cukup jalankan mesin dengan

menekan tombol start

Manual

Mesin jalan

9.

Adapun temperatur untuk proses baking yaitu 160oC dan

untuk proses fixasi yaitu 220oC untuk polyester

10. Atur speed antara 25 40 meter / menit sesuai dengan tebal,

tipisnya kain yang diproses

Selesai

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

Instruksi jelas

Datanya
komplit

Panas sesuai

Manual

Hasilnya
bagus

11. Cek hasil proses, kain yang keluar dari mesin thermofix,
ambil sample Cek listing

Visual

Laporan jelas

12. Perhatikan kain yang sedang, diproses, apabila ada

hasilnya yang menyimpang laporkan pada atasanya

Visual

13. Catat hasil produksi pada kartu proses dan laporan

produksi harian

Laporan
produksi

14. Kain siap untuk proses selanjutnya

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

MESIN CALENDER

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag OP

TUJUAN
: Panduan dalam proses Calender di mesin Calenderx
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Calender di mesin Calender x
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Printing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Penermiaa
kartu proses

Persiapan

Proses

Cek

Penyerahan
hasil Produksi

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
1.

Terima atau ambil kain beserta kartu proses, SPK dan jenis
kainya.
2. Periksa kartu proses SPK dan jenis kain untuk melihat
instruksi proses yang harus dilakukan
3. Hidupkan mesin calender dengan menekan tombol start
4. Lakukan pemograman mesin berdasarkan standar proses
atau kartu proses antara lain
a. Atur speed antara 500 600 RPM
b. Atur Temperatur 3 4 Presure
c. Atur tekanan padder 2 sampai 3 bar
5. Masukan kain kedalam mesin dengan cara sebagai berikut
a. Ambil ujung kain dan lewatkan pada roll padder
dengan alat Bantu yang sudah disediakan pada mesin
Siapkan roda dibelakang mesin
6. Lakukan pengecekan lebar, dan handling terhadap kain
yang pertama keluar dari mesin
7. Lakukan pengaturan seperlunya terhadap program mesin
bila hasil pengecekan tidak sesuai dengan standar
8. Lanjutkan proses bila hasil sudah sesuai
9. Awasi jalannya proses dan laporkan pada atasan bila
terjadi kelainan dari jalannya mesin
10. Lakukan pengaturan dibelakang mesin supaya kain diroda
dapat rapih
11. Lakukan penggantian roda apabila roda sudah penuh
dengan kain
12. Serahkan kain pada proses selanjutnya sesuai kartu proses
13. Tulis hasil proses pada laporan harian produksi dan kartu
proses warna, jenis proses dan waktu proses

Kartu proses

TARGET
Informasi
pada kartu
proses jelas

Manual
Manual
Kartu proses
standar proses
Mc Calender

Pemrograman
sesuai standar

Manual

Meteran

Manual

Panjang kain
Kain rapih

Roda
Kartu proses
Laporan harian
mesin, kartu
proses

Data pada kartu

proses benar

Laporan jelas

Selesai

INSTRUKSI KERJA

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

PROSES OPTIC

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Dibuat

Nomor

Revisi

Ka.Bag
Finish

..

TUJUAN
: Panduan dalam proses Optic untuk memperoleh hasil optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Opitc
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Start

Persiapan

Proses

Cek

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

Cek kondisi kain yang akan diproses

Siapkan kain yang akan diproses
Cek kartu proses SPK, Jenis kain
Pastikan sambungan sudah di jahit
Menerima resep Finish Optic dari laboratorium
Bon obat Finish + Optic ke gudang kecil
Test larutan optic disamakan dengan sample yang di ACC
Lartukan obat optic sesuai dengan data resep dari
laboratorium
Setting temperatur sesuai dengan standar
Pastikan switch dalam keadaan ON
Isi obat optic ke bak mangle hingga penuh
Tekan tombol start
Set speed sesuai standar
Setting lebar kain
Setting over feed
Hidupkan exhaust weten
Cek lebar kain
Cek hasil optic dengan handling dan ambil sample untuk
test shringkage dan cek colour optic
Catat hasil proses pada kartu proses dan laporan produksi
Siapkan proses berikutnya

TARGET

Kain

Data jelas

Kartu proses
Mesin jahit

Tidak putus

Obat optic

Obat larut

Manual
Manual

meteran
Visual
Bo;ooin

Laporan jelas

Selesai

INSTRUKSI KERJA
PELARUTAN OBAT

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Ka.Bag Finish

..

TUJUAN
: Panduan dalam proses Pelarutan Obat Resin untuk memperoleh hasil optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Pelarutan obat Resin
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

Start

Persiapan

Proses

Cek

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
1.
2.

Terima resep dari Ka.Bagian/Ka.sie/Kashift

Cek jumlah komposisi obat dengan data di resep, pastikan
semua ada
3. Komponen obat jangan di satrukan pastikan tempat obat
tersebut bersih
4. Siapkan tong kosong bila ada obat yang harus dilarutkan
terlebih dahulu
5. Lihat keterangan resep berapa larutan yang akan dibuat
6. Masukan obat tersebut ke tangki pelarutan yang di
dalamnya sudah ada air
7. Dalam pelarutan diperlukan larutannya
a. Filler Agent ( Pengisi & Pengeras )
b. Resin permanen
c. Silicon ( cros lingker )
d. Softener ( pelemas )
e. Catalis
8. Apabila kondisi larutan memerlukan PH Asam tambahkan
cuka 1 gr/Ltr
9. Setelah obat resin benar-benar larut dan yakin tidak ada
penggumpalan baru anda alirkan ke bak mangle yang
sudah bersih
10. Proses resin di lanjutkan

Resep
Manual

TARGET
Sesuai
rencana
Harus bersih

Tong kosong

Obat-obatan

Acetic Acid

Harus benar2
larut

Manual

Selesai

INSTRUKSI KERJA
PROSES RESIN FINISH

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Ka.Bag Finish

TUJUAN
: Panduan dalam proses Resin Finish untuk memperoleh hasil optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Resin Finish
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
1.
Start
2.

3.
4.

Persiapan
Proses

5.
6.

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
Terima instruksi pekerjaan berupa buku kerja harian dari
Ka.Bagian/Ka.sie/Ka.shift
Periksa kondisi kain yang akan dikerjakan baik no. kartu
proses serta obat-obatan dari gudang obat cocokan dengan
resep. Bila salah segera laporkan kepada
Ka. Bag/Ka.sie/Ka.Shift
Larutkan obat sesuai dengan data yang ada di resep,
yakinkan bahwa tangki dan bak serta padder dalam
keadaan bersih.
Siapkan mesin untuk dioperasikan perhatikan hal-hal
sebagai berikut :
a. Cek lebar klep / jarum, sesuaikan dengan permintaan
seperti di kartu proses atau di buku kerja, bila tidak
bisa segera laporkan ke atasan
b. Setting temperatur panas sesuai instruksi buku kerja
c. Cek padder pada tekanan berapa yang di minta
d. Speed diatur sesuai dengan kondisi kain
Bila parameter yang di kehendaki tidak tercapai segera
informasikan ke Ka.Shift/Ka.Bagian untuk menerima
instruksi pelaksanaan yang baru
Untuk proses resin finish kain celupan hal-hal yang harus
diperhatikan antara lain :
a. Warna ( kiri, tengah, kanan ) harus sama
b. Jangan ada belang, salur
c. Warna harus sesuai dengan warna yang di ACC
dan handling
d. Cek listing (kiri, kanan, tengah )
e. Lebar kain
f. Crease Mark dan lipatan
g. Periksa bowing

INSTRUKSI KERJA
PROSES RESIN FINISH

TARGET

Instruksi jelas

Kartu proses
Resep obat

Kain dan obat

harus benar

obat-obat kimia

Peralatan
harus bersih
Kondisi
mesin harus
baik

kartu proses
meteran

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

2/2

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

Ka.Bag Finish

URUTAN
PROSES

Proses

Pengawasan
Proses

Selesai

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
7.

Bila hal ini terjadi proses di stop segera laporkan ke atasan

masing-masing sampai ada instruksi baru
8. Untuk proses kain Printingan hal-hal yang harus
diperhatikan
a. Jangan sampai bowing ( cekung cembung )
b. Motif jadi miring
c. Warna Staining / kelunturan dari motif yang lain
9. Hasil proses resin finish harus mengarah pada handling
original bila tidak ada sesuai dengan kesepakatan dengan
pihak marketing yang telah disetujui
10. Selama proses berjalan pengawasan harus benar-benar di
kontrol :
a. Cek lebar kain
b. Periksa kondisi kain jangan sampai ada tetesan oli dan
kotoran lain
c. Buat laporan bila menemukan hal yang janggal
11. Buat laporan secara benar dan akurat pada
Kartu proses kain
Laporan rekapitulasi kegiatan harian mesin
Beri tanda pada buku harian proses yang sudah selesai
12. Tempatkan posisi kain yang sudah di proses finish di
tempat yang sudah disediakan.

INSTRUKSI KERJA
PROSES SETTING

.
.

TARGET

Visual
Hasilnya
bagus

Visual

Harus sesuai
yang diminta

Meteran
Laporan mesin

Laporan jelas

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Ka.Bag Finish

..

TUJUAN
: Panduan dalam proses Setting untuk memperoleh hasil optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Setting
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
1.
Start
2.
3.

Persiapan
Kain

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

4.

5.

6.
7.

Terima instruksi pekerjaan berupa buku kerja harian dari

Ka.Bagian/Kashi/Ka.Shift
Siapkan kain yang akan diproses sebagaimana yang ada di
buku kerja dengan melihat kartu proses SPK Jenis kain
serta urutan proses yang akan dilaksanakan.
Cek kondisi kain terlebih dahulu diantaranya :
a. Lebar kain sebelum di proses dengan lebar yang
diinginkan
b. Apakahkain rapuh / renyah atau ada sobek pinggir
serta kebersihannya
c. Bila anda menemukan hal yang tidak wajar segera
laporkan ke Ka.Bagian/Ka.sie/Ka.Shift
Kain yang akan di setting harus diperhatikan :
a. Daya serap bagus dan sisa kanji bagus
b. Kain tidak boleh melipat/ cress mark
c. Harus hilang bekas crease mark
d. Kondisi kain harus bersih dari alkali atau kanji
( dilakukan pada proses sebelumnya )
Bila ragu dapat dilakukan sewaktu akan setting caranbya :
a. Untuk kanji teteskan larutan lugol pada permukaan
kain bila berwarna kuning berarti kain sudah bersih,
sebaliknya
Bila diteteskan warna violet ( Biru ) kain harus di scouring
ulang, kanena kanjinya masih ada
Proses harus sesuai standar yang telah ditentukan

Bukau kerja
..
Roda kain

PROSES SETTING

Instruksi kerja
jelas
Kain siap
diproses

Meteran

Lebar sesuai

Manual

Kain bagus

Manual

Laporan jelas

Manual
Kain tidak
bermasalah
Larutan lugol

Kain bagus

Standar kerja

Kain harus
bagus

INSTRUKSI KERJA

TARGET

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

2/2

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

Ka.Bag Finish

URUTAN
PROSES

9.

Proses
10.
11.

Selesai

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N
8.

12.
13.

Teteskan larutan PP ( Phenol Phetalin ) pada permukaan

kain bila keluar warna pink / merah menandakan kain
terdapat alkali. Lakukan cuci ulang atau pada waktu
setting tambahkan cuka 1%
Siapkan mesin untuk dioperasikan perhatikan hal-hal
berikut :
a. Temperatur tiap-tiap kamar
b. Tekanan padder / Pick Up 60 ~ 70%
c. Lebar klep / jarum
d. Speed dan lebar kain yang dikehendaki
Hal tersebut dapat dilihat pada buku instruksi kerja harian
Selama proses berjalan pengawasan harus dilakukan baik
terhadap kain maupun kelengkapan kain serta hasil proses
setting
Buat laporan pada kartu proses dan laporan rekapitulasi
kegian harian mesin dengan jelas
Letakan hasil produksi yang sudah di setting pada tempat
yang benar

Larutan lugol
Larutan PP
(Phenol
Phenotalin )
Meteran

TARGET
Harus bersih
dari Kanji dan
Alkali
Sesuai dengan
buku kerja
harian

.
Manual
Hasil setting
harus baik
Kartu proses
dan Laporan
mesin

INSTRUKSI KERJA
PROSES WR1 & WR2

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Ka.Bag Finish

TUJUAN
: Panduan dalam proses WR1 & WR2 untuk memperoleh hasil optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses WR
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Start

Persiapan
Proses

Cek

Proses

ALAT &
DOKUMEN

U R A I A N

TARGET

..

Instruksi jelas

Kartu proses
Resep obat

Kain dan obat

WR harus
benar
Tangki bersih

1.

Terima instruksi kerja berupa buku kerja harian dari

Ka.Bagian/Kashi/Ka.Shift

2.

Cek kondisi kain yang akan dikerjakan yaitu no kartu

proses, SPK, jenis kain dan resep obat yang akan dipakai

3.

Pastikan tangki obat dalam keadaan bersih dan kemudian

larutkan obat WR sesuai dengan resep yang telah ada,
yang diterima dari laboratorium sesuai resep

4.

Cek jarum dan klep

5.

Cek padder dan tekanannya yang diminta

6.

Setting temperatur sesuai instruksi dari atasan atau sesuai

dengan standar yang ditentukan

..

Temperatur
sesuai

7.

Speed disesuaikan dengan jenis kainnya yang diproses

Manual

Speed sesuai

8.

Selama proses WR berjalan cek hasilnya, apabila hasilnya

bagus lanjutkan dan apabila jelek stop dan laporkan pada
Ka.Bagian/ Ka.sie/Ka.Shift

Visual

Hasil proses
harus
terkontrol

9.

Tulis hasil proses pada kartu proses dan laporan kerja

produksi harian

Kartu proses
Laporan
Produksi

Laporan jelas

Pencatatan

10. Kain siap untuk proses selanjutnya

Manual
Mixer obat

Kondisi
mesin siap
jalan

Selesai

INSTRUKSI KERJA
PROSES SANFOR

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

DI MESIN SANFORIZE

Ka.Bag Finish

TUJUAN
: Panduan dalam proses Sanforize untuk memperoleh hasil yang optimal
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Sanforize
PENANGGUNG JAWAB : Ka. Bagian Finishing
REFERENSI
: .............
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES
Start

Persiapan
Proses

Proses

Selesai

U R A I A N
1.

Terima instruksi kerja berupa buku kerja harian dari

Ka.Bagian/Ka.sie/Ka.Shift
2. Siapkan kain yang akan diproses beserta data-data kartu
prosesnya
3. Simpan roda/palet yang berisi kain yang akan diproses
didepan mesin dan roda kosong dibelakang mesin
4. Masukan kain dengan urutan 1. Roll rem 2. Steam Uap 3.
Cylinder karet 4. Kesprey 5 Klep
5. Jalankan blangket karet dan blangket karpet
6. Buka kran uap pusat,kran uap Cylinder Blanket karpet, dan
kran uap Cylinder Blanket karet.
7. Buka kran pembuangan air pada cylinder uap pusat,
cylinder uap blanket karet dan cylinder uap blanket karpet,
setelah semua airnya terbuang maka tutuplah krankran
pembuangan air tersebut.
8. Jika blanket karet dan karpet sudah panas dan ukuran uap
pusat sudah mencapai 6 bar maka bukalah press hidrolik
yang menuju cylinder Blanket karet kemudian tentukan
shringkage nya.
9. Kemudain kain masuk keblanket karpet lalu turun kedepan
untuk mencapai hasilnya
10. Jaga tensen dari blangket karet ke karpet jangan sampai
terlalu tegang dan perhatikan mesin yang sedang jalan
11. Kain setelah di proses Sanforize di cek dulu shringkage
lusi dan pakan serta lebar finish, bila OK langsung proses
selanjutnya.
12. Tulis hasil proses pada kartu proses dan laporan kerja
produksi harian.

ALAT &
DOKUMEN

TARGET

Instruksi jelas

Manual
Kartu proses

Kain dan
datanya siap
proses

Roda /palet kain

Manual
Manual
Manual
Manual

Kain masuk
ke mesin
Blangket
karet& karpet
jalan
Uap jalan

Manual

Panasnya
sesuai
permintan

Visual

Hasilnya
bagus

Kartu proses
Laporan
produksi

Shringkage
sesuai
permintaan
Laporan jelas

PT. UNGGUL BUKIT KENCANA

INSTRUKSI KERJA
OPERASIONAL SPK

Nomor Dokumnen
Tanggal Terbit
Nomor Revisi
Penanggung Jawab

Disahkan
Direktur

: /../..
:
: ..
: .

Disetujui
Factory Manager

Dibuat
Ka. Bagian PPIC

TGL/BLN/THN

TGL/BLN/THN

TANDA TANGAN

Nama
Tanggal

TGL/BLN/THN

INSTRUKSI KERJA
PROSES PEMBUATAN SPK

Disahkan

Tanggal

Hal

FM

.............

1/1

Dibuat

Nomor

Revisi

. PTT (TOP)

I
II
III
IV
V

Ka.Bag PPIC

TUJUAN
: Panduan dalam proses Pembuatan SPK
RUANG LINGKUP
: Berlaku untuk setiap proses Pembuatan SPK
PENANGGUNG JAWAB : ..
REFERENSI
: .
INSTRUKSI
:

URUTAN
PROSES

U R A I A N

ALAT &
DOKUMEN
Form SO

1.

Terima SO dari bagian marketing dengan spesifikasi

permintaan dari customer dan telah ditandatangani oleh
Direktur atau FM

2.

Buat pada formulir SPK ( Surat Perintah Kerja )

berdasarkan formulir dan spesifikasi customer serta detail
proses per proses

3.

Mencantumkan spec customer dan warna yang di ACC

disertai formulir dari bagian laboratorium

4.

Minta persetujuan dari Ka.D/F & Print dan FM mengenai

detail proses spec yang diminta

5.

Formulir SPK disebarkan ke bagian yang terkait yaitu

a. Gudang greige / jadi
f. Accounting
b. Inspecting
g. Pretreatment
c. Laboratorium
h. Dyeing Finishing
d. Accounting
i. Manager Produksi
e. Factory Manager
j. Arsip

Form SPK

Instruksi
Penurunan
greige

6.

Menginstruksikan bagian gudang greige untuk

mengeluarkan kain SPK tersebut sesuai urutan
urgenitasnya

Form Instruksi

Instruksi ke
bagian lain

7.

Setelah mendapatkan Laporan dari Gudang Greige

mengenai data kain yang turun ( pemartaian ) kemudian
menginformasikan ke bagian yang terkait untuk di proses
selanjutnya

Terima
SO

Pembuatan
SPK

Form SPK

Form SPK lab

Persetujuan

Penyebaran
Form SPK

Laporan harian

TARGET