7.

1 Pendahuluan

Energi listrik, yang umumnya dikirim ke lokasi dengan menggunakan jaringan listrik
utilitas pada tegangan tinggi atau sedang, didistribusikan ke pengguna akhir di lokasi melalui
jaringan tegangan menengah dan rendah. Bergantung pada permintaan daya beban dan pada
tata letak proses, gardu transformator (lihat Bab 5), yang tugas utamanya adalah mengurangi
tegangan suplai ke hilir simpul penyampaian utilitas, berada pada batas lokasi atau
didistribusikan di sekitar lokasi.

Pilihan di antara sistem distribusi yang berbeda, seperti sistem radial atau loop-feeder,
ditunjukkan pada diagram pada Gambar. 7.1, didasarkan pada evaluasi teknis dan ekonomi
yang umumnya tidak mempertimbangkan target penghematan energi, karena jumlah kerugian
energi yang tidak signifikan.

Sebagai indikasi umum, hanya sebagian kecil dari total tenaga listrik yang melaju di
sepanjang garis internal, tidak lebih dari 2-3%, hilang seperti Joule dan kerugian tambahan,
keduanya terkait dengan kuadrat arus yang mengalir. Jika dibandingkan dengan kehilangan
distribusi panas yang dapat mencapai 10-20% dari total energi panas yang mengalir di
sepanjang jaringan pipa (lihat Bab 8), gambar ini menunjukkan bahwa masalah ini dapat
dengan mudah dianggap penting sekunder dalam program manajemen energi.

Sebagian besar kerugian listrik terjadi pada pengguna akhir yang dapat dikelompokkan
pada dasarnya sebagai (1) mesin dan drive listrik; (2) pengguna yang dipanaskan secara elektrik
seperti tungku, oven, boiler, peralatan pemanas induksi, resistor, dan peralatan gelombang
mikro; (3) pencahayaan; Dan (4) lainnya seperti peralatan elektrokimia dan sistem kontrol dan
komunikasi.
Fig. 7.1 Industrial electric distribution systems: Radial, loop feeder

Drive listrik dan pengguna yang dipanaskan secara elektrik dibahas dalam bab ini;
Pencahayaan akan menjadi topik Chap. 14; Untuk aplikasi elektrokimia dan lainnya,
disarankan untuk berkonsultasi dengan literatur teknis khusus.

7.2 Kerugian Distribusi Listrik

Kerugian distribusi listrik di situs ini terutama disebabkan oleh efek Joule yang bergantung
pada kuadrat arus dan resistance pada garis. Hubungan dasar dapat dinyatakan sebagai berikut:

= 2 (W)

Dimana :
N : jumlah konduktor fasa.
R : Resistansi dari konduktor fase ().
I : RMS atau arus efektif (A).
 Jika arus mengalir melalui serangkaian n konduktor listrik, resistansi total dinyatakan sebagai
jumlah dari tahanan konduktor tunggal:


= ()

1

Dimana :
j : resistivitas bahan konduktif yang didefinisikan sebagai resistansi per satuan panjang luas
unit pada suhu tertentu (referensi atau suhu operasi).
Sj : penampang j-konduktor.
lj : panjang j-konduktor.
Dalam kasus garis yang memiliki n konduktor listrik yang terhubung paralel berbagi arus total,
semakin rendah resistansi semakin tinggi arus yang mengalir pada masing-masing konduktor.
Resistansi total dinyatakan sebagai timbal balik dari jumlah resistansi resistansi:
1
=
1 1
1

Dalam prakteknya, jika n konduktor sejajar dan bagiannya sama, resistansi garis adalah (1/n)
dikalikan dengan tahanan R masing-masing konduktor:
1
= ( )

Sistem distribusi industri terutama adalah sistem tiga fasa; Di sini juga, hubungan yang
ditunjukkan di atas digunakan sebagai berikut:
= 3 2
Dimana :
R : Resistansi dari konduktor fase tunggal.
I : RMS atau nilai efektif arus yang mengalir di setiap baris.
 Resistivitas bahan konduksi, seperti tembaga dan aluminium, bervariasi dengan suhu pada
tingkat sekitar 0,4% / C (0,22% / F). Suhu referensi untuk nilai resistivitas adalah 75 C (167 F)
untuk mesin listrik dan 20 C (68 F) untuk kabel. Suhu di mana kabel dapat bekerja dalam
kondisi steady-state berkisar antara 50 sampai 100 C (122-212 F); Rentang ini berasal dari
kemampuan berbagai bahan isolasi untuk mendukung suhu tinggi dalam waktu lama tanpa
kemerosotan yang tidak dapat diterima.
Kerugian tambahan terjadi jika frekuensi arus berbeda dari nol. Dalam kasus ini, yang
paling umum, karena kerugian bervariasi sesuai dengan kuadrat arus seperti halnya kerugian
Joule dasar, resistansi ekuivalen pada umumnya diperkenalkan untuk memperhitungkan
fenomena ini. Dalam prakteknya, resistensi ini dinyatakan sebagai persentase dari frekuensi
nol atau resistansi arus searah; Nilai berkisar antara 3 sampai 100% dan lebih tinggi. Sebagai
aturan umum, semakin tinggi frekuensi dan semakin besar penampang konduktor, semakin
tinggi presentasinya. Dengan sifatnya kerugian tambahan berkurang seiring kenaikan suhu.
Nilai resistivitas untuk bahan dan parameter teknis lainnya dilaporkan pada Tabel 7.1.
Perhatikan bahwa resistivitas di sini dinyatakan juga dalam mm2 / km untuk memudahkan
perhitungan konduktor garis
 Gambar 7.2 Kerapatan arus dari berbagai kabel tembaga:
(A) Kertas inti tunggal yang terisolasi di udara; (A0) kertas inti tunggal yang terisolasi di bawah
tanah;
(B) kertas tiga inti yang terisolasi di udara; (B0) kertas inti tiga terisolasi;
(C) konduktor tanpa insulasi di udara; (D) kabel terisolasi karet inti tunggal
Parameter utama yang perlu dipertimbangkan dalam merancang sistem kelistrikan adalah
kerapatan arus dan penurunan voltase melalui jalur dan transformer, dimana kerugian terkait.
Kriteria yang diterima secara luas untuk perancangan sistem distribusi tenaga listrik di pabrik
industri didasarkan pada penurunan voltase yang telah ditentukan sepanjang garis, umumnya
tetap kurang dari 5% dalam kondisi operasi normal, yang jumlahnya kurang dari 2-3% dari
kerugian sepanjang baris yang sama. Nilai ini terkait dengan rasio (resistansi R / reaktansi X)
dari kabel dan faktor daya beban. Kerapatan arus maksimum dalam situasi ini tergantung pada
suhu operasi dan penampang konduktor. Sebagai aturan umum, semakin besar penampang
konduktor, semakin rendah densitas arus yang dapat diterima (lihat Gambar 7.2).
Untuk kabel bertegangan rendah (0,6-1 kV), dan untuk berbagai mode pemasangan, rumus
berikut dapat digunakan untuk menghitung kapasitas arus listrik:
= ()
Dimana : A, B, m, dan n adalah parameter yang ditentukan oleh Standar IEC dan S adalah
penampang konduktor.

Rumus yang disederhanakan untuk kabel yang tidak dikubur adalah :

= ()

Dimana :

A : kapasitas arus konduktor dengan penampang 1 mm2. Nilai tipikal untuk konduktor tembaga
adalah 13 A / mm2 untuk insulasi PVC dan 17 A / mm2 untuk EPR, Isolasi XLPE
S : penampang konduktor pada mm2.
B : 0.625 untuk kabel dan mode instalasi yang paling umum.

Kerapatan arus listrik adalah

1
= = 1 = 0.375 /

Untuk dua kabel khas yang dibuat dengan konduktor yang memiliki penampang melintang
pada rasionya 100-1 (misalnya, 150 dan 1,5 mm2), rasio antara dua nilai kerapatan arus adalah:
 150 150 0.375
=( ) = 0.17
1.5 1.5
Contoh ini menunjukkan bahwa kerapatan arus yang diberikan tidak dapat dianggap sebagai
nilai referensi untuk merancang jalur kabel, namun voltase turun dan suhu operasi kontinyu
adalah parameter utama yang harus dipertimbangkan.
Perhatikan bahwa garis umumnya dieksploitasi kurang dari yang telah dirancang, karena
sebuah situs jarang berkembang secepat yang diperkirakan; Karena itu, kerugian lini jauh lebih
rendah dari nilai yang diberikan di atas.
Sebagai kesimpulan, karena kerugian aktual relatif kecil, kriteria disain hemat energi tidak
terlalu penting untuk disain atau retrofit dari lini industri.
7.6 Pengguna Akhir dan Manajemen Beban
Gambar 7.9 menunjukkan skema dasar untuk sistem listrik bersama dengan rata-rata. Nilai
efisiensi bagi pengguna akhir yang berbeda. Perhatikan bahwa efisiensi pengguna akhir listrik
di atas umumnya tinggi, terutama pada drive listrik, dan tidak ada perbaikan signifikan yang
dapat dilakukan dalam efisiensi komponen tunggal. Meskipun demikian, efisiensi efisiensi
tinggi di mana efisiensi adalah 2-3% poin lebih tinggi daripada motor efisiensi normal, dapat
dibenarkan secara teknis dan ekonomi bila jam kerja lebih dari 4.000-5.000 jam / tahun. Hasil
yang lebih baik dapat diperoleh dengan memperbaiki kinerja keseluruhan sistem, misalnya
pada pompa dan kipas angin (Bab 10), di kompresor udara (Bab 11), dalam sistem pendinginan
industri (Bab 12), dalam sistem HVAC (Chap 13 dan dalam pencahayaan (Bab 14). Tentu saja,
semua pertimbangan ini dapat dijadikan pedoman umum untuk menentukan prioritas dalam
program hemat energi.
Selain itu, tindakan seperti penerapan teknik pengelolaan beban dapat memberi manfaat
ekonomi pada tingkat utilitas. Hasil ini dicapai dengan mengurangi puncak daya tanpa
mengorbankan kualitas atau kuantitas produksi dan dengan menggeser konsumsi energi dari
jam sibuk hingga jam kerja rendah. Pilihan beban yang tepat untuk dikendalikan dan urutan
shutdown dapat menyebabkan penghematan biaya yang nyata dan juga penghematan energi
yang efektif dengan mengurangi limbah energi, terutama di pabrik fasilitas.
Sistem kontrol manajemen energi mikro atau komputer banyak digunakan di pabrik dan
bangunan besar. Mereka umumnya terbukti ekonomis, tergantung pada kompleksitas
pemasangan (jumlah muatan, tata letak pabrik, kekuatan muatan terkontrol tunggal); Mereka
menjadi lebih dan lebih menarik untuk digunakan bersamaan dengan fungsi non-energi seperti
memantau dan mengendalikan peralatan penghasil polusi, mengelola perawatan pencegahan,
produksi rekaman, dan fungsi non-teknik lainnya.