Heuristik 6: Produk samping pada reaksi reversibel dalam jumlah sedikit biasanya

tidak direcovery dalam separator atau purging, akan tetapi di daur

ulang.
Seringkali terdapat sedikit bahan kimia yang dihasilkan dalam reaksi samping,
seperti reaksi benzene untuk membentuk biphenyl dalam proses hidrodealkilasi toluene.
Ketika reaksi terjadi secara reversibel, memungkinkan untuk memperoleh
keseimbangan pada steady state dengan recycle senyawa produk tanpa memindahkannya
dari proses. Sehingga sering dikatakan bahwa produk samping yang tidak diinginkan di-
recycle to extinction.
Contoh 5.4 Produksi Reversibel biphenyl
Contoh ini menunjukkan simulasi proses hidrodealkilasi toluene yang lengkap
pada akhir bagian 4.3 dan ditampilkan tanpa solusi karena merupakan dasar latihan 5.4.
Untuk recycle biphenyl menjadi hilang, flowsheet gambar 4.20 dimodifikasi untuk
menghilangkan kolom distilasi terakhir dan toluene yang tidak bereaksi dar kolom kedua
direcycle dengan biphenyl. Hal ini dilakukan pada reaksi reversibel.
2 C6H6 C12H10 + H2
Sebagai catatan, reaksi di atas menghilangkan satu dari dua waste stream dalam poses.
Yang kehilangan H2 dalam jumlah banyak adalah aliran purging gas, untuk
menghindarinya penggunaan membran/adsorpsi separator harus dipertimbangkan.
Heuristik 7: Untuk reaksi yang bersusun, baik seri maupun paralel, atur suhu,
tekanan, dan katalis untuk memperoleh hasil yang tinggi dari produk
yang diinginkan. Pada distribusi bahan kimia, mula-mula diasumsikan
kondisi dapat dipenuhi. Sebelum mengembangkan desain kasus dasar,
cari data kinetik dan periksa asumsi tersebut.
Kinetika reaksi kimia bersusun dalam pembentukan bahan kimia yang diinginkan,
kondisi reaksi harus ditetapkan dengan hati-hati untuk memperoleh distribusi bahan
kimia yang diinginkan.
Contohnya, reaksi seri, paralel, dan seri-paralel pada gambar 5.5, dimana senyawa
B merupakan produk yang diinginkan. Untuk sistem reaksi ini dan reaksi sejenis, penting
untuk mempertimbangkan suhu, tekanan dan perbandingan umpan, dan waktu tinggal
ketika mendistribusikan bahan kimia.
 Satu contoh reaksi seri-paralel terjadi dalam perusahaan allyl chloride. Sistem
reaksi ini melibatkan 3 susunan reaksi orde 2 eksotermis, ditunjukkan dengan gambar
4.5d, dengan panas reaksi, HR, energi aktivasi, E, dan faktor preeksponensial, ko, dalam
tabel 5.1. Sebagai catatan, karena E1/E2<1, konversi allyl chloride lebih besar pada suhu
intermediet.Pada tahap awal dari proses sintesis, ketika mendistribusikan bahan kimia,
pertimbangan ini membantu dalam mengatur suhu, tekanan, dan rasio propilena/chlorine
dalam feed. Ketika selektivitas adalah kunci keberhasilan dari proses desain, tidak jarang
untuk melakukan analisis luas reaktor saja, sebelum mendistribusikan bahan kimia, dan
memproses dengan sintesis flowsheet tersebut. Dalam kasus ini, menggunakan model
simulsasi, distribusi bahan kimia dilakukan sebagai proses optimal untuk mencapai
tujuan ekonomi.
SEPARASI REAKTIF
Heuristik 8: Untuk reaksi reversible pada khususnya, pertimbangkan untuk
melakukannya di dalam peralatan separasi yang mampu
mendorong reaksi ke arah kanan, sehingga menghasilkan produk.
Beberapa operasi reaksi separasi mengacu pada distribusi bahan-
bahan kimia yang sangat berbeda.
Contoh :
MeOH + HOAc MeOAc + H2O
Pembuatan Methyl asetat menggunakan destilasi reaktif
Heuristik 9 : Pisahkan campuran cairan menggunakan menara
destilasi, stripping tower, enhanced destillation
(ekstraktif, azeotropik, reaktif), ekstraksi cair-cair,
kristalizer dan/atau adsorber.
Heuristik 10 : Atur untuk mengkondensasikan campuran uap dengan
menggunakan cooling water. Lalu gunakan Heuristik 9.
Heuristik 11 : Pisahkan campuran uap dengan menggunakan kondenser
parsial, cryogenic destillation, menara absorpsi, adsorber,
dan/atau alat membran.

Pemisahan yang Melibatkan Partikel Padat

Untuk aliran yang melibatkan fase padatan atau senyawa yang mengkristal atau
mengendap, pertimmbangan tambahan diperlukan ketika memilih system separasi. Ketika
memisahkan bahan anorganik, terutama dalam larutan aqueous, aliran seringnya
didinginkan atau dievaporasi secara parsial untuk mendapatkan kembali padatan melalui
kristalisasi. Seringnya slurry dipekatkan dengan pengendapan, centrifugasi, atau filtrasi,
sebelum dikeringkan. Peralatan lain untuk mendapatkan kembali padatan adalah cyclone,
hydroclone, dan electrostatic precipitator.
Kristalisasi terjadi dalam tiga mode yang berbeda, kristalisasi solusi apllies
terutama untuk bahan kimia anorganik yang cristallized dari pelarut, biasanya air, dengan
suhu operasi jauh di bawah titik leleh kristal. Presipitasi adalah solusi kristalisasi cepat
yang menghasilkan sejumlah besar kristal yang sangat kecil. Ini biasanya mengacu pada
kasus di mana satu pproduct dua solusi bereaksi adalah solid kelarutan yang rendah
misalnya, pengendapan perak klorida larut ketika larutan perak nitrat dan natrium klorida
dicampur bersama-sama. Dalam kristalisasi meleleh , dua atau lebih bahan kimia titik
leleh sebanding dipisahkan pada suhu operasi pada kisaran titik meltiing. Contoh dari
mode ini kristalisasi adalah produksi wafer silikon murni dari lelehan yang terdiri dari
SiO2. Kristalisasi mampu memproduksi bahan kimia yang sangat murni ketika dilakukan
sesuai dengan heuristik berikut , tidak ada bahwa pemulihan oleh suatu cara kristalisasi
maay dibatasi oleh komponen eutektik.