KELOMPOK 5

Nama : Anna Permatasary

NRP : 1141420011

Prodi : Teknik kimia

Selectivity

Heuristic 7

Untuk reaksi bersaing, baik di seri dan parallel harus menyesuaikan suhu,
tekanan dan katalis untuk mendapatkan hasil (yield) yang tinggi dari produk yang
diinginkan. Dalam distribusi awal kimia menganggap bahwa kondisi tersebut dapat
dipenuhi. Sebelum mengembangkan desain kasus dasar memperoleh data kinetika dan
memeriksa asumsi ini.

Ketika reaksi kimia bersaing dalam pembentukan bahan kimia yang diinginkan,
kondisi reaksi harus diatur secara hati-hati untuk mendapatkan distribusi yang diinginkan dari
bahan kimia. Pertimbangkan misalnya, seri, paralel dan seri-paralel pada gambar 5.5 dimana
spesies B adalah produk yang diinginkan. Untuk ini dan sistem reaksi yang sama penting
untuk mempertimbangkan temperatur, tekanan rasio bahan kimia. Dan waktu tinggal ketika
mendistribusikan bahan kimia. Salah satu contoh reaksi seri-paralel terjadi dalam pembuatan
allyl klorida. Sistem reaksi ini yang melibatkan tiga reaksi eksotermis pada orde kedua,
ditunjukkan pada gambar 5.5 (d) dengan reaksi memanaskan delta HR energi aktivasi, E dan
faktor ekponential ko pada tabel 5.1 dicatat karena E1/E2 > 1 dan E1/E3 < 1 konversi
tertinggi ke allyl klorida terletak di temperatur intermediete. Dalam proses tahapan sintesis
awal ketika mereaksikan bahan kimia, pertimbangan ini membantu dalam pengaturan suhu,
tekanan, dan rasio propilena/chlorine dalam feed.
Table 5.1 Panas reaksi dan konstanta kinetik pada proses allyl kloride

Gambar 5.5 (a) reaksi seri (b) reaksi paralel (c) reaksi seri-paralel (d) reaksi eksotermis
allyl klorida

A B C

(a)

(b)

A B C

(c)
 (d)

Ketika selektivitas adalah kunci untuk keberhasilan dari proses desain. tidak jarang untuk
melakukan analisis ekstensif reaktor saja, sebelum mendistribusikan bahan kimia dan
melanjutkan dengan sintesis flowsheet tersebut. Dalam kasus-kasus lain menggunakan model
simulasi distribusi bahan kimia dilakukan sebagai proses dioptimalkan untuk mencapai tujuan
ekonomi ..

CONTOH 5.5 Selektivitas dari Reaksi alil klorida Untuk menunjukkan keuntungan dari
menjalankan reaksi pada suhu menengah, menunjukkan konstanta laju
untuk tiga reaksi bersaing sebagai fungsi temperatur,

SOLUSI Seperti yang ditunjukkan pada grafik berikut. konstanta laju reaksi yang
diinginkan 1 adalah relatif terbesar terhadap konstanta laju dua reaksi lain
pada suhu menengah.
Sering, selektifitas yang memadai tidak dapat dicapai hanya dengan menyesuaikan suhu dan
tekanan reaksi. Dalam kasus ini, bidang katalisis memainkan peran penting. Kimiawan, ahli
biokimia dan insinyur kimia bekerja erat merancang katalis yang memungkinkan reaksi yang
diinginkan untuk melanjutkan lebih cepat pada temperatur yang lebih rendah sekaligus
mengurangi tingkat reaksi samping. Untuk tujuan ini, banyak operasi reaksi sukses
memanfaatkan zeolit kristal, yang katalis bentuk-selektif sangat efektif. Bahkan, mungkin
untuk mensintesis struktur zeolit di mana rongga yang cukup kecil untuk mencegah molekul
reaktan untuk reaksi samping yang tidak diinginkan dari migrasi ke situs reaksi. Katalis lain
yang umum digunakan melibatkan logam tingkat; misalnya, platinum, palladium, dan
rhodium. Jelas, ketika mendistribusikan bahan kimia dalam sintesis proses, sangat penting
untuk memahami tingkat relatif dari reaksi bersaing. laboratorium perusahaan adalah sumber
utama dari informasi ini, seperti paten dan artikel di jurnal ilmiah. desainer proses
menghabiskan waktu considerabie mencari literatur yang luas untuk menemukan katalis yang
tepat. Tentu saja, banyak buku baik telah ditulis tentang masalah katalisis. Meniliti untuk
bagaimana merancang reaktor untuk mencapai selektivitas yang diinginkan, beberapa buku
pelajaran yang luar biasa yang tersedia yang dapat di pertimbangkan, misalnya, Elements of
Reaksi Kimia Teknik (Fogler, 1986) dan Th Teknik Reaksi Kimia (Schmidt, 1998)

Separation reactive

Heuristic 8:

Untuk reaksi reversibel terutama, pertimbangkan melakukan mereka dalam

perangkat pemisahan mampu mengeluarkan produk, dan karenanya mendorong reaksi
ke kanan. operasi reaksi-pemisahan tersebut menyebabkan distribusi yang sangat
berbeda dari bahan kimia.

Langkah terakhir dalam sintesis proses direkomendasikan dalam Bagian 3,4 adalah
tugas integrarion, yaitu, kombinasi dari operasi ke unit proses. Dalam langkah-langkah
sintesis direkomendasikan ada, operasi reaksi diposisikan pertama, bahan kimia yang
didistribusi (seperti yang dibahas sebelumnya di bagian ini) dan operasi pemisahan
diposisikan, diikuti oleh temperatur yang, operasi tekanan-, dan perubahan fase, sebelum
integrasi tugas terjadi. Dalam beberapa kasus, bagaimanapun, strategi ini tidak menyebabkan
kombinasi yang efektif dari reaksi dan operasi. misalnya, menara distilasi reaktif, menara
absorpsi reaktif, dan membran reaktif Atau, ketika keuntungan dari penggabungan dua
operasi tersebut diperiksa oleh tim desain, operasi reaksi-pemisahan gabungan ditempatkan di
flowsheet sebelum bahan kimia yang didistribusikan, dengan signifikan peningkatan ekonomi
desain. Meskipun subjek pemisahan reaktif dibahas pada Bagian 7.5 pengenalan singkat
untuk distilasi reaktif berikutnya. distilasi reaktif digunakan umumnya ketika reaksi kimia
reversibel, misalnya,

aA + bB cC + dD

dan ada perbedaan yang signifikan dalam volatilitics relatif dari bahan kimia pada kondisi
temperatur dan tekanan yang sesuai untuk reaksi. Dalam pemprosesan konvensional, ketika
operasi reaksi reversibel diikuti oleh kolom distilasi, itu adalah umum untuk menggunakan
kelebihan bahan kimia pakan untuk mendorong reaksi ke depan. Kalau tidak. ketika reaksi
berlangsung dalam fase gas, tekanan dinaikkan atau diturunkan, tergantung pada apakah
penjumlahan dari koefisien stoikiometri negatif atau positif. Sebuah keuntungan dari distilasi
tipe reaksi yang, seperti yang ditunjukkan untuk produksi metil asetat,

MeOH + HOAe MeOAc + H2O

pada Gambar 5.6, adalah bahwa bahan kimia produk ditarik dari bagian reaksi uap dan cair
stream, sehingga reaksi maju tanpa kelebihan reaktan atau perubahan tekanan. Sejak metanol
lebih stabil daripada asam asetat maka asam asetat itu diumpankan ke bagian bawah zona
reaksi, di mana ia berkonsentrasi dalam fasa uap dan kontak asam asetat, yang merupakan
umpan pada bagian atas zona reaksi dan berkonsentrasi pada fase cair. Metil asetat yang
terbentuk, itu berkonsentrasi dalam fasa uap dan ketika meninggalkan menara kolom destilasi
metil asetat sudah hampir murni. Konsentrasi pada air produk pada fase cair dan harus
dihilangkan dari menara kolom distilat bagian bawah (bottom). Singkatnya. ketika
keuntungan dari operasi gabungan (melibatkan reaksi reversibel dan distilasi pada kasus ini)
jelas kepada tim desain.
Figure 5.6 distilasi reaktif pada produk metil asetat

Operasi dapat dimasukkan ke dalam lembar aliran sebelum bahan kimia yang didistribusikan
dalam sintesis proses. Ini adalah prosedur desain heuristik yang dapat menyederhanakan
langkah-langkah sintesis dan menyebabkan desain yang lebih menguntungkan.

Konversi Optimal mempertimbangkan kasus reaksi tunggal dengan kesetimbangan kimia

besar yang konstan sehingga memungkinkan untuk mendapatkan konversi lengkap. Namun,
konversi optimal tidak saja menjadi konversi lengkap. Sebaliknya, keseimbangan tinggi
ekonomi antara bagian biaya reaktor tinggi pada konversi yang tinggi dan pemisahan bagian
biaya tinggi pada konversi yang rendah menentukan optimal. Sayangnya, heuristik untuk
konversi optimal tidak tersedia karena tergantung pada banyak faktor. Subjek ini dianggap
lebih rinci pada capter 8 pada reaktor-pemisah recycle jaringan

Separation : Pemisahan Melibatkan Liquid dan Vapor Campuran

Heuristic 9:

Campuran cairan terpisah menggunakan distilasi, pengupasan, ditingkatkan (ekstraktif,

azeotropik, reaktif) distilasi, ekstraksi pelarut, kristalisasi dan atau adsorpsi. Pemilihan antara
alternatif ini dianggap dalam Bab 7.
Heuristic 10: Mencoba untuk menyingkat atau sebagian menyingkat campuran uap dengan
air atau refrigeran pendinginan. Kemudian, gunakan Heuristic 9.