Muhammad Afnan Mubarok (5213414022)

Handoyo (5213414046)

Project UAS
Estimate the number of ideal stages needed in the butane-pentane splitter defined
by the compositions given in the table below. The column will operate at a pressure
0f 8,3 bar, with a reflux ratio of 2,5. The feed is at its boiling point.
Component Feed (f)
Propane, C3 (A) 5
i-Butane, iC4 (B) 15
n-Butane, nC4 (C) 25
i-Pentane, iC5 (D) 20
n-Pentane, nC5 (E) 35
100

Sequence yang kami gunakan adalah sebagai berikut:

A
B A
C
1
D
E
B
B 2
C
D C
E C 4
D
C 3
D
E D
E
A. Menentukan Neraca Massa Menara Distilasi 1

Sebelum mengetahui flowrate, terlebih dahulu menentukan LK HK pada tiap taiap

menara distilasi berdasarkan sequence yang dipilih. Pada Menara distilasi 1 LKHK
yang dipilih sebagai berikut:

Component Feed (f)

Propane, C3 (A) LK 5
i-Butane, iC4 (B) HK 15
n-Butane, nC4 (C) 25
i-Pentane, iC5 (D) 20
n-Pentane, nC5 (E) 35
100

Kemudian menentukan komponen LK yang ada di distilat dengan menggunakan

rumus:

= . . Persamaan 1

Kemudian, mencari komponen di distilat yang memiliki titik didih di atas LK

dengan menggunakan rumus:

= ( ) . ( ) Persamaan 2

Setelah itu, menentukan komponen di bottom yang memiliki titik didih lebih rendah
diabanding titik didih LK dengan menggunakan rumus:

= ( ) . ( ) Persamaan 3

Untuk mencari komponen di distilat yang memiliki titik didih lebih rendah
dibandingkan titik didih LK dengan menggunakan rumus:

= Persamaan 4
Sedangkan untuk mencari komponen di bottom yang memiliki titik didih titik
didih LK menggunakan rumus:

= Persamaan 5
Sehingga diperoleh,
 Tabel 1. Neraca Massa Menara Distilasi 1

Fraksi Mol laju alir massa

Komp Feed Top Bottom BM Recovery
Feed Top Bottom Feed Top Bottom
C3
(LK) 5 4.9 0.1 0.05 0.990 0.001 44.09 220.45 216.041 4.409 0.98
iC4
(HK) 15 0.0075 14.9925 0.15 0.002 0.158 58.1 871.5 0.43575 871.06425 0.0005
NC4 25 0.0125 24.9875 0.25 0.003 0.263 58.1 1452.5 0.72625 1451.77375 0.0005
iC5 20 0.01 19.99 0.2 0.002 0.210 72.15 1443 0.7215 1442.2785 0.0005
nC5 35 0.0175 34.9825 0.35 0.004 0.368 72.15 2525.25 1.262625 2523.987375 0.0005
100 4.9475 95.0525 1 1 1 304.59 6512.7 219.187125 6293.512875

B. Kondisi Operasi
1. Menentukan Kondisi Operasi Menara Distilasi
Umpan masuk dalam kondisi boiling point. Untuk menentukan temperatur
umpan maka perlu ditrial temperatur bubble point feed pada tekanan 8.3 bar
(6225,512 mmHg). Tekanan uap tiap komponen dihitung dengan menggunakan
persamaan:

10() = + + + + 2 Persamaan 6

(Yaws, 1996)

Keterangan:

A, B, C, D, E = konstanta

P = tekanan uap komponen I (mmHg)

T = temperatur (K)

Konstanta untuk tiap-tiap komponen dapat dilihat sebagai berikut.

 Tabel 2. Konstanta Tekanan Uap

Komp A B C D E
C3 21.447 -1462.7 -5.261 3.28E-11 0.000003735
iC4 31.254 -1953.2 -8.806 8.92E-11 0.00000575
NC4 27.044 -1904.9 -7.1805 -6.685E-11 0.000004219
iC5 29.296 -2176.2 -7.883 -4.651E-11 0.0000039
nC5 33.324 -2422.7 -9.2354 9.02E-11 0.000004105

a) Menentukan temperatur bubble point feed

Pada tekanan bubble point, yi = (Ki.xi) = 1
Dimana: yi = fraksi mol uap
K i = nilai hubungan fasa uap-cair
Pi
Ki = P

xi = fraksi mol cair

ni
xi = n
tot

Dengan cara trial T pada tekanan 8.3 bar hingga yi = 1 maka akan
diperoleh temperature bubble point feed. Dengan menggunakan program
solver-excel maka diperoleh hasil seperti pada tabel di bawah ini:

Tabel 1 Hasil Trial untuk Penentuan Bubble Point Feed

Komp xf Po Ki yi
C3 (LK) 0.05 23212.00726 3.728529858 0.186426493
iC4
(HK) 0.15 10058.12204 1.615629701 0.242344455
NC4 0.25 7586.247177 1.218574025 0.304643506
iC5 0.2 3419.914751 0.549338716 0.109867743
nC5 0.35 2777.754809 0.446188976 0.156166142
0.999448339

P = 8.3 bar (6225.512 mmHg)

T trial = 79,947C (353,097 K)

 Trial temperatur digunakan metode goal seek pada program Ms. Excel,
dengan menentukan nilai yi = 1.

b) Menentukan temperatur dew point distilat

Pada keadaan dew point, xi = (yi/K) = 1. Dengan cara trial T pada
tekanan 8.3 bar hingga xi = 1 maka akan diperoleh temperatur dew point
distilat. Dengan menggunakan program solver-excel maka diperoleh hasil
seperti pada tabel berikut.

Tabel 2 Hasil Trial untuk Penentuan Dew Point Distilat

Komp yd Po Ki xi
C3 (LK) 0.990399192 6705.312487 1.07707005 0.919530899
iC4 (HK) 0.001515917 2462.963109 0.395624187 0.00383171
NC4 0.002526529 1687.250465 0.271021961 0.009322228
iC5 0.002021223 627.7498377 0.100835054 0.020044843
nC5 0.00353714 466.0084853 0.074854645 0.047253447
0.999983127

P = 8.3 bar (6225,512 mmHg)

T = 22,42C (295,271 K)

c) Menentukan temperatur bubble point bottom

Pada keadaan bubble point, yi = (Ki.xi) = 1. Dengan cara trial T pada
tekanan 8.3 bar hingga yi = 1 maka akan diperoleh temperatur dew point
distilat. Dengan menggunakan program solver-excel maka diperoleh hasil
seperti pada tabel berikut.

Tabel 3 Hasil Trial untuk Penentuan Bubble Point Bottom

Komp xb Po Ki yi
C3 (LK) 0.00105205 26284.6221 4.222082012 0.004441842
iC4 (HK) 0.157728624 11569.23839 1.858359353 0.293116463
NC4 0.262881039 8797.302519 1.413105069 0.371478529
iC5 0.210304832 4033.183261 0.647847644 0.13624549
nC5 0.368033455 3298.926788 0.529904497 0.195022583
1.000304907
 P = 8,3 bar (6225,512 mmHg)
T trial = 86,903C (360,053 K)
2. Relativ Volatilitas Rata-Rata ( )

= . Persamaan 7

Keterangan:

= Volatilitas relativ rata-rata

= Volatilitas relativ pada distilat

= Volatilitas relativ pada bottom

Dengan menggunakan persamaan tersebut diperoleh nilai sebagai berikut

Tabel 4 Nilai avg Tiap Komponen

Komp

2.722457541 2.271940573 2.487018646

C3 (LK)
1 1 1
iC4 (HK)
0.68504902 0.760404637 0.721744035
NC4
0.254875859 0.348612685 0.298082132
iC5
0.189206441 0.285146409 0.232274703
nC5
4.851588861 4.666104304 4.739119515

3. Menghitung Jumlah Plat Minimum (Nm)

[( ) .( ) ]

= Persamaan 8
,

(Coulson, 1983, pers. 11.58)

 Nm = 27
Keterangan:
Nm = Jumlah plate minimum
XLK = Fraksi mol Light Key
XHK = Fraksi mol Heavy Key
avg,LK = Relatif Volatility Light Key rata-rata

4. Menentukan Refluk Minimum

5. Penentuan Jumlah Stage Ideal
6. Penentuan Efisiensi Plat
7. Menentukan Letak Plat Umpan
8. Penentuan Beban Kondenser
9. Penentuan Beban Reboiler
C. Menentukan Spesifikasi Menara Distilasi
1. Menentukan Sifat-Sifat Fisika
2. Menghitung Tegangan Permukaan
3. Menentukan Diameter Menara
4. Menentukan Tebal Dinding dan Head Menara
a) Menentukan tebal shell
b) Menentukan tebal head
c) Tinggi head (OA)
d) Tinggi menara
Data perhitungan:
Diameter kolom (Dc) = 0,60661784 m
Luas kolom (Ac) = 0,28886838 m2
Volume head = 0,000049 Di3
= 0,000049 (0,60661784)3
= 4,61E-05 m3
Volume head pada sf = /4 x ID2 x sf
= 3,14/4 x (1,98941594)2 x 0,0508
 = 0,1578282 m3
Volume total head = Vhead tanpa sf + Vhead pada sf
= 4,61E-05 m3 + 0,1578282 m3
= 0,1578743 m3
Blank diameter = OD + OD/24 + 2sf + 2/3.icr
(Brownell, 1959, Eq. 5.12)
Dengan:
OD = diameter luar dish = 26 in
icr = corner radius = 1,625 in
sf = straight flange = 24 in
Blank diameter = 30,742234 in
Untuk bagian bottom kolom:
L
=
L
7612,56184 kg/jam
Q=
529,67949 kg/m3
14,372015 m3 m3
Q= = 0,2395336
jam menit
Waktu tinggal cairan di bawah plate terakhir adalah 5-10 menit (Ulrich, 1984).
Waktu tinggal cairan dipilih = 5 menit
Vcairan = Q x waktu tinggal
= 0,2395336 m3/menit x 5 menit
= 1,197668 m3
Tinggi cairan dalam shell (HL):
4 2
Vcairan = D H
c L
1,197668
HL =
2
4 x 0,60661784
= 4,146068 m
5. Menentukan Tinggi Menara
Jarak dari plate teratas =1m
Tinggi penyangga Menara =1m
 Jumlah plate = 42,5997 buah
Tebal plate = 0,005
Tinggi head dengan tebal head = 0,11799 m
Tinggi di bawah plate terbawah = 4,26405 m
Tinggi total = Jarak dari plate teratas + (Jumlah plate-1 x Tray spacing) + Tebal
plate + Tinggi head dengan tebal head + Tinggi di bawah plate terbawah
Tinggi total = 1 + (43 x 0,6) + 0,005 + 0,11799 + 4,26405
= 30,9469 m = 101,537 ft
6. Menentukan Ukuran Pipa Pemasukan dan Pengeluaran
a) Pipa feed

Tabel 5 Densitas Liquid pada Suhu Umpan 353,097 K

F
Komp Wf (kg/m3) wf/ (Pa.s) wf/
(kg/jam)
C3 220.45 0.033849248 380.9980719 8.88436E-05 0.001002961 33.74930269
iC4 871.5 0.133815468 462.4353112 0.000289371 0.001002957 133.4209743
NC4 1452.5 0.22302578 672.48223 0.000331646 0.001002982 222.3628026
iC5 1443 0.221567092 514.7394847 0.000430445 0.001002951 220.9151402
nC5 2525.25 0.387742411 519.7208345 0.000746059 0.001002952 386.6013141
6512.7 1 2550.375932 0.001886365 0.005014802 997.0495338

1
= Persamaan 9

= 530,120 kg/m3

= Persamaan 10

= 1,002959E 03 Pa. s
mix = 1,002959197 cP
Temperatur = 353,097 K
Laju alir massa, G = 6.512,7 kg/jam = 1,809 kg/s
Diameter optimum (Di,optimum)
Di,optimum = 352,8 G0,52.0,03.-0,37 (Coulson 5.13, 1983) Persamaan 11
 = 352,8x(1,809)0.52x(1,002959197)0.03.(530,12)-0,37
= 47,144 mm = 1,856 in
Dipilih spesifikasi pipa:
Nominal pipe standar (NPS) = 2 in
Schedule number = 40 (standar)
ID = 2,067 in
OD = 2,38 in
A = 3,35 in2 = 0,002160 m2
(Kern, 1965, Tabel 11)
b) Pipa gas keluar dari puncak menara
= (BM.P)/(R.T)
P = 8,3 bar = 8,1921 atm
R = 0,08026 m3.atm/kmol.K

Tabel 6 Densitas dan Viskositas Gas Keluar dari Puncak Menara

Vap
Komp BM wv (kg/m3) wv/ (Pa.s) wv/
(kg/jam)
C3 44.09 216.041 0.985646397 14.89116503 0.066190012 0.001002973 982.7248316
iC4 58.1 0.43575 0.001988027 19.62296866 0.000101311 0.001002967 1.982145649
NC4 58.1 0.72625 0.003313379 19.62296866 0.000168852 0.001002997 3.303478256
iC5 72.15 0.7215 0.003291708 24.36828208 0.000135082 0.001002961 3.281991258
nC5 72.15 1.262625 0.005760489 24.36828208 0.000236393 0.001002961 5.743481477
219.187125 1 102.8736665 0.06683165 0.005014859 997.0359282

Temperatur = 22,42C (295,271 K)

Laju alir massa, G = 219,187 kg/jam = 0,06088 kg/s
Densitas gas campuran (v)
1
= Persamaan 12

= 14,963 kg/m3
Keterangan:
= Densitas uap campuran (kg/m3)
 P = Tekanan (atm)
R = Konstanta gas (m3.atm/kgmol.K)
T = Temperatur (K)
gas = 1,00297E-03 Pa.s
= 1,00297288 cP
Diameter optimum (Di,optimum)
Di,optimum = 352,8 G0,52.0,03.-0,37 (Coulson 5.13, 1983) Persamaan 13
= 352,8x(0,0608531)0.52x(1,00297288)0.03.(14,9629703)-0,37
= 30,252 mm = 1,19103 in
Dipilih spesifikasi pipa:
Nominal pipe standar (NPS) = 1,25 in
Schedule number = 40 (standar)
ID = 1,38 in
OD = 1,66 in
A = 1,5 in2 = 0,00097 m2
(Kern, 1965, Tabel 11)
c) Pipa cairan refuks di puncak menara

Tabel 7 Densitas dan Viskositas Cairan Refluks di Puncak Menara

RFLX
Komp mol rflx liq BM wr (kg/m3) wr/ (Pa.s) wr/
(kg/jam)
C3 24.58777181 44.09 1084.074859 0.985646397 455.1506298 0.002165539 0.001002973 982.7248316
iC4 0.037634345 58.1 2.186555422 0.001988027 552.4377647 3.59864E-06 0.001002967 1.982145649
NC4 0.062723908 58.1 3.644259037 0.003313379 803.3655106 4.12437E-06 0.001002997 3.303478256
iC5 0.050179126 72.15 3.620423952 0.003291708 614.9217488 5.35305E-06 0.001002961 3.281991258
nC5 0.087813471 72.15 6.335741915 0.005760489 620.8726045 9.27805E-06 0.001002961 5.743481477
24.82612266 1099.86184 1 3046.748258 0.002187893 0.005014859 997.0359282

Temperatur = 22,42C (295,271 K)

Laju alir massa, G = 1099,86184 kg/jam = 0,30551 kg/s
1
= Persamaan 14


 = 457,061 kg/m3
mix = 0,001 Pa.s
= 1,00297 cP
Diameter optimum (Di,optimum)
Di,optimum = 352,8 G0,52.0,03.-0,37 (Coulson 5.13, 1983) Persamaan 15
= 352,8x(0,30551)0.52x(1,00297)0.03.(457,061)-0,37
= 19,7513 mm = 0,77761 in
Dipilih spesifikasi pipa:
Nominal pipe standar (NPS) = 1 in
Schedule number = 40 (standar)
ID = 1,049 in
OD = 1,32 in
A = 0,864 in2 = 0,00056 m2
(Kern, 1965, Tabel 11)
d) Pipa cairan keluar dari dasar menara

Tabel 8 Densitas dan Viskositas Cairan Keluar dari Dasar Menara

BOT
Komp wb (kg/m3) wb/ (Pa.s) wb/
(kg/jam)
C3 4.409 0.000700563 373.6368844 1.87498E-06 0.00100296 0.698494904
iC4 871.06425 0.138406684 453.5006911 0.000305196 0.001002956 137.9987995
NC4 1451.77375 0.230677807 659.4893354 0.000349782 0.00100298 229.9924351
iC5 1442.2785 0.229169071 504.7943061 0.000453985 0.00100295 228.4949645
nC5 2523.987375 0.401045875 509.6794123 0.000786859 0.001002951 399.8660042
6293.512875 1 2501.100629 0.001897698 0.005014797 997.0506983

Temperatur = 86,903C (360,053 K)

Laju alir massa, G = 6293,51288 kg/jam = 1,748198021 kg/s
1
= Persamaan 16

= 526,954 kg/m3
 mix = 1,001002958E-03 Pa.s
= 1,002958026 cP
Diameter optimum (Di,optimum)
Di,optimum = 352,8 G0,52.0,03.-0,37 (Coulson 5.13, 1983) Persamaan 17
= 352,8x(1,74819)0.52x(1,002958026)0.03.(256,954)-0,37
= 46,41498 mm = 1,82735 in
Dipilih spesifikasi pipa:
Nominal pipe standar (NPS) = 2 in
Schedule number = 40 (standar)
ID = 2,067 in
OD = 2,88 in
A = 3,35 in2 = 0,00216075 m2
(Kern, 1965, Tabel 11)
e) Pipa vapor keluaran reboiler
= (BM.P)/(R.T)
P = 8,3 bar = 8,1921 atm
R = 0,08026 m3.atm/kmol.K

Tabel 9 Densitas dan Viskositas Vapor Keluaran Reboiler

VAP'
Komp wv' (kg/m3) wv'/ (Pa.s) wv'/
(kg/jam)
C3 1300.115859 0.985646397 14.89116503 0.066190012 0.001002959 982.7384587
iC4 2.622305422 0.001988027 19.62296866 0.000101311 0.001002955 1.982170922
NC4 4.370509037 0.003313379 19.62296866 0.000168852 0.001002978 3.303540061
iC5 4.341923952 0.003291708 24.36828208 0.000135082 0.001002949 3.282028691
nC5 7.598366915 0.005760489 24.36828208 0.000236393 0.00100295 5.74354763
1319.048965 1 102.8736665 0.06683165 0.005014791 997.049746

Temperatur = 86,903C (360,053 K)

Laju alir massa, G = 1319,04896 kg/jam = 0,36640249 kg/s
1
= Persamaan 18


 = 14,96297 kg/m3
mix = 1,002959E-03 Pa.s
= 1,002958984 cP
Diameter optimum (Di,optimum)
Di,optimum = 352,8 G0,52.0,03.-0,37 (Coulson 5.13, 1983) Persamaan 19
= 352,8x(0,3664)0.52x(1,002958984)0.03.(14,96297)-0,37
= 76,92524 mm = 3,02854 in
Dipilih spesifikasi pipa:
Nominal pipe standar (NPS) = 4 in
Schedule number = 40 (standar)
ID = 4,026 in
OD = 4,5 in
A = 12,7 in2 = 0,0081915 m2
(Kern, 1965, Tabel 11)