1.

Diagram Stress-Strain (Tegangan-regangan)

Bahan yang berbeda menunjukkan hubungan tegangan-regangan yang berbeda, dan diagram
tegangan-regangan dari dua bahan atau lebih dapat dibandingkan untuk menentukan bahan mana yang
relatif lebih kaku, lebih lentur, dan atau lebih rapuh. Sebelum menjelaskan konsep-konsep yang terkait
dengan kekuatan material, terlebih dahulu sebaiknya melakukan analisis terhadap diagram tegangan-
regangan secara rinci.

Perhatikan diagram tegangan-regangan yang ditunjukkan pada Gambar. 13.12. Ada enam titik
yang berbeda pada kurva yang diberi label sebagai O, P, E, Y, U, dan R. Titik O adalah asal diagram
- , yang sesuai dengan muatan awal, tidak ada tahap deformasi.
Titik P mewakili batas proporsionalitas (proportionality limit).
Antara tiik O dan P, tegangan dan regangan sebanding linear, dan kurva - adalah garis lurus.
Titik E mewakili batas elastis (elastic limit). Tegangan yang sesuai dengan batas elastis adalah
tegangan terbesar yang dapat diberikan pada material tanpa menyebabkan deformasi permanen
di dalam material. Material tidak akan menunjukan ukuran dan bentuk aslinya jika terkena
tingkat stres di luar batas elastis.
Titik Y adalah titik hasil (yield point), dan tegangan y sesuai dengan titik luluh material. Pada
tingkat stres ini, pemanjangan (pembesaran) yang cukup dapat terjadi tanpa peningkatan beban
yang sesuai.
titik U adalah titik tegangan tertinggi pada kurva - . Tekanan u adalah kekuatan utama
material. Untuk beberapa bahan, setelah kekuatan akhir tercapai, beban yang diterapkan dapat
dikurangi dan hasil dapat diamati. Hal ini disebabkan fenomena yang disebut necking.
Titik R adalah titik terakhir pada kurva - , yang mewakili titik pecah atau titik kegagalan.

Untuk beberapa bahan, mungkin tidak mudah

untuk menentukan atau membedakan batas elastis dan
titik hasil. Kekuatan luluh dari bahan ditentukan oleh
metode offset, yang diilustrasikan pada Gambar.
13.13. Metode offset diterapkan dengan menggambar
garis sejajar dengan bagian linier dari diagram
tegangan-regangan dan melewati tingkat regangan
sekitar 0,2% (0,002). Perpotongan garis dengan kurva
- menjadi titik imbal hasil, dan tegangan yang
sesuai dengan titi ini disebut kekuatan luluh yang
nyata dari material. Hubungan stress-strain dapat
dipengaruhi dari sifat material maupun kondisi lingkungan( tekanan, shear, dan tarikan) dan suhu.

2. Elastic Deformations

Perhatikan diagramm tegangan

regangan parsial yang ditampilkan pada
gambar 13.14. Y adalah titik temu dan
dalam kasus ini, Y juga mewakili batas
proporsional dan elastisitas. y adalah hasil
kekuatan dan y adalah regangan yang
terjadi. (kurva melampaui batas
elastisitas tidak ditampilkan.) Garis lurus
pada gambar 13.14 menunjukkan hubungan
tegangan-regangan pada daerah elastis.
Elastisitas didefinisikan sebagai
kemampuan material untuk melanjutkan
ukuran dan bentuk aslinya (bebas stres) pada saat pemindahan beban yang diterapkan. Dengan kata lain,
jika sebuah beban diterapkan pada material sedemikian rupa sehingga tegangan yang dihasilkan dalam
material sama dengan atau kurang dari y, maka deformasi yang terjadi dalam material akan benar-
benar pulih setelah beban yang diterapkan dikeluarkan (material Dibongkar).

Bahan elastis yang ditunjukkan diagram adalah garis lurus disebut bahan elastis linier.
Untuk material semacam itu, tegangannya sebanding dengan regangan, dan konstanta proporsionalitas
disebut elastis atau modulus Young material. Menunjukkan modulus elastis dengan E:

Modulus elastis, E, sama dengan kemiringan diagram di daerah elastis, yang konstan untuk
bahan elastis linier. E mewakili kekakuan material, Sehingga semakin tinggi modulus elastis, material
semakin kaku.

Faktor pembeda pada bahan elastis linier adalah modulus elastisitasnya. Artinya, bahan elastis
linier berbeda memiliki modulus elastis yang berbeda. Jika modulus elastis dari material diketahui,
maka definisi matematis dari tegangan dan regangan (=FA dan = l/l) dapat diganti menjadi Pers.
(13.5) untuk mendapatkan hubungan antara beban yang diterapkan dan deformasi yang sesuai:

Pada Persamaan (13,6), F adalah besarnya gaya tarik atau tekan yang diaplikasikan pada material,
E adalah modulus elastis material, A adalah luas permukaan yang memotong garis aksi gaya yang
diterapkan pada sudut siku-siku, l Adalah panjang material yang diukur sepanjang garis aksi gaya yang
digunakan, dan l adalah jumlah pemanjangan atau pemendekan pada l karena gaya yang digunakan.
Untuk bahan elastis linier tertentu (atau bahan yang deformasi berada di dalam wilayah elastis linier
diagram ) dan beban terapan, Persamaan (13,6) dapat digunakan untuk menghitung deformasi yang
sesuai. Persamaan ini bisa digunakan kapan benda itu berada di bawah gaya tarik atau tekan.
 Tidak semua bahan elastis
menunjukkan perilaku linier. Seperti yang
diilustrasikan pada gambar 13.15, diagram
tegangan-regangan material di daerah elastis
mungkin merupakan garis lurus sampai
batas proporsionalitas diikuti oleh kurva.
Kurva menunjukkan kemiringan yang
bervariasi dan perilaku nonlinier. Bahan
dimana kurva di daerah elastis
bukanlah garis lurus yang dikenal sebagai
bahan elastis elastis. Untuk bahan elastis
nonlinier, tidak ada modulus elastisitas
tunggal karena kemiringan kurva tidak konstan di seluruh daerah elastis. Oleh karena itu,
hubungan tegangan-regangan untuk bahan nonlinier mengambil bentuk yang lebih kompleks. Namun,
perlu dicatat bahwa bahkan material nonlinier mungkin memiliki daerah elastis linier dalam diagram
mereka pada tingkat tegangan rendah (wilayah antara titik O dan P pada gambar 13.15).
Beberapa bahan mungkin menunjukkan
perilaku elastis linier saat dikenai pemuatan geser
(Gbr.13.16). Untuk bahan semacam itu, tegangan
geser, , berbanding lurus dengan regangan geser, ,
dan konstanta proporsionalitas disebut modulus
geser atau modulus kekakuan, yang biasanya
dilambangkan dengan simbol G :

Modulus geser dari bahan linier tertentu sama

dengan kemiringan kurva - di daerah elastis. Semakin tinggi modulus geser, semakin kaku
materialnya. Perhatikan bahwa Pers. (13,5) dan (13,6) menghubungkan tekanan pada strain untuk bahan
elastis linier dan disebut fungsi material. Jelas, untuk materi tertentu, mungkin ada fungsi material yang
berbeda untuk berbagai mode deformasi. Ada juga persamaan konstitutif yang menggabungkan semua
fungsi material.

3. Deformasi Plastis

Eastisitas adalah kemampuan material untuk dapat

kembali sepenuhnya sesuai dimensi aslinya. Perilaku
elastis dapat diartikan tidak adanya deformasi permanen.
Di sisi lain, plastisitas dapat diartikan deformasi
permanen. Secara umum, bahan mengalami deformasi
plastis setelah deformasi elastis saat lewat melampaui
elastic limits atau yield points.

Perhatikan diagram stress-strain dari bahan yang

ditunjukkan pada Fig. 13.18. Asumsikan bahwa
spesimen yang terbuat dari bahan yang sama dikenai
beban tarik dan tegangan, pada spesimen dibawa
sedemikian rupa sehingga > y. Regangan (strain) yang sesuai pada spesimen diukur sebagai .
Setelah menghilangkan beban terapan, material akan mengembalikan deformasi plastis yang terjadi
dengan mengikuti garis yang sejajar dengan daerah elastis linier awal (garis lurus antara titik O dan P).
Titik di mana garis ini memotong sumbu regangan disebut regangan plastis, p, yang menandakan
tingkat perubahan bentuk permanen (tidak dapat dipulihkan) yang telah terjadi dalam spesimen.

Perbedaan pada strain antara saat spesimen dibebani dan tidak dibebani ( - p) sama dengan
jumlah regangan elastis, e, yang terjadi pada spesimen dan dipulihkan saat tidak dibebani. Oleh karena
itu, untuk bahan yang dibebani ke tingkat tekanan di luar batas elastisnya, strain total sama dengan
jumlah strain elastis dan plastis:

Regangan elastis, e,sepenuhnya dapat dikembalikan setelah dibebani, sedangkan regangan plastis, p,
adalah residu permanen pada deformasi.

4. Necking
Tegangan terbesar material berada masa bertahan disebut kekuatan tertinggi dari materi itu.
Materi dikenakan tingkat stres yang sama dengan yang terakhir kekuatan, peningkatan tingkat
deformasi dapat diamati, dan dalam banyak kasus, hasil lanjutan dapat terjadi bahkan oleh mengurangi
beban yang diterapkan material akhirnya akan gagal untuk menahan beban dan pecah. Tekanan pada
kegagalan disebut kekuatan pecahnya material, yang mungkin lebih rendah dari kekuatan utamanya.
Meskipun ini tampaknya tidak realistis, alasannya adalah karena fenomena yang disebut necking dan
cara tekanan dihitung. Stres biasanya dihitung berdasarkan aslinya luas penampang material. Tegangan
semacam itu disebut tekanan konvensional. Dengan cara menghitung tekanan dengan membagi gaya
yang diterapkan dengan luas penampang asli lebih mudah akan tetapi belum tentu akurat. Perhitungan
harus dilakukan dengan mengambil area penampang dari bahan yang cacat menjadi pertimbangan.
Seperti yang diilustrasikan di gambar 13.19, di bawah beban tarik, material bisa memanjang arah beban
yang diterapkan tapi berkontraksi secara melintang arah.

Pada tingkat stres mendekati titik putus, perpanjangan dapat terjadi dengan sangat cepat dan
materialnya mungkin terjadi sempit karena secara persamaan luas penampang melintang di bagian yang
menyempit berkurang, dan meskipun gaya yang dibutuhkan untuk lebih lanjut deformasi material bisa
turun, kekuatan perunit area (stress) bisa meningkat. Seperti diilustrasikan dengan bertitik kurva pada
Gambar. 13.20, kurva tegangan-regangan sebenarnya dapat berlanjut memiliki kemiringan positif, yang
mengindikasikan kenaikan ketegangan dengan meningkatnya tekanan daripada kemiringan negatif,
yang menyiratkan meningkatnya ketegangan dengan penurunan stres. juga titik pecah dan titik yang
sesuai dengan kekuatan tertinggi material mungkin sama.
Tugas Pengantar Teknobiomedik
Summary of Stress - Strain

Disusun Oleh :

Astryd Okty Kusumawati (081311733004)

Ainia Rahma Aisyah (081311733013)

Rizqi Aryani (081311733020)

Karina Ais Mardika L. (081311733024)

Dhika Bagus Setiawan (081311733061)

Amaliah Nur Hayati (081311733062)

2017