PERAWATANKETELUAPUNTUKMUNDUKUNGPROSESPRODUKSI

GULADALAMUSAHAMENCAPAIHASILYANGEFEKTIFPADAPG
TASIKMADUKARANGANYAR

TUGASAKHIR
Diajukanuntukmemenuhisyaratsyarat
mencapaigelarAhliMadyaManajemenIndustri

Oleh:
NurmalaOktaviani.CH
F.3506096

PROGRAMSTUDIDIIIMANAJEMENINDUSTRIFAKULTASEKONOMI
UNIVERSITASSEBELASMARETSURAKARTA
2009

 MOTTO

Janganmenganggapdirikitatidakmampusebelummencoba,belajardanberlatih(Penulis)

Segalausahaharusdisertaidengandoa,karenausahatanpadoaibaratberjalantanpaarah
yangjelasdansesungguhmyaorangyangpalingmenyedihkandiduniaadalahorangyang
mudahputusasa(Penulis)

Kegagalanadalahawaldarikeberhasilandantanpakerjakeraskeberhasilantakakanbisakita
raih(Penulis).

Janganlahkamubersikaptentangsesuatuyangkamutidakpunyailmutentangsesuatu
itu.Karenasesungguhnyapendengaran,penglihatan,danakalitudimintapertanggungjawaban
(olehAllah).(AlIsra:36).

Allahtidakakanmembebaniseseorang,kecualisesuaidengankesanggupannya.Iamendapat
pahala(darikebaikannya)yangdikerjakannyaduniamendapatsiksadan(darikejahatannya)
yangdikerjakannya.(QSALBaqarah(2):286).
 HALAMAN PERSEMBAHAN

Kupersembahkankaryakuiniuntuk:

1. Mamahkutercintayangtelahmembesarkanakuhinggasaatini,memberikankasih

sayang,perhatiandanpengorbananmuyangbegitubesartakakanakulupakan..

2. Alm)Ayahkutercinta,jiwamiselaludihatiku

3. Temantemankosku(Ulil,Rini,Margi,Tyas,Tuti,VienNanaIMISSUALL

Terimakasihtelahmemberidukungandansemangatdalamhidupku.

4. Saudarasaudarakuyangtelahmendoakanakuselalu.

5. BuatRudythankstelahbantuinTAku,makasihjugadukungan,semangatdan

nasehatnyaselamainiILOVEU
 KATAPENGANTAR

Puji syukur penyusun panjatkan kehadirat ALLAH SWT yang telah melimpahkan

rahmat dan hidayahNya sehingga penyusun dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek

Lapangan.

LaporaninidisusunsetelahmenyelesaikanKerjaPraktekdiPabrikGulaTasikMadu

Karanganyar.AdapuntujuandariKerjaPraktekLapanganadalahsebagaisalahsatusyarat

untukbisalulusdandapatgelarAhliMadyaselainituKerjaPraktekinimerupakanpenerapan

ilmuyangbersifatteoritisdanmenambahpengetahuantentangPERAWATANKETELUAP

UNTUK MUNDUKUNGPROSESPRODUKSIGULA DALAMUSAHA MENCAPAIHASIL

YANGEFEKTIFPADAPGTASIKMADUKARANGANYAR.

Laporan ini selesai tentunya berkat bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu

padakesempataninipenyusunmengucapkanterimakasihatasbantuandandoronganyang

telah diberikan kepada penyusun sejak awal pelaksana Kerja Praktek hingga

terselesaikannyaTugasAkhirini.Ucapanterimakasihpenulissampaikankepada:

1. Prof. Dr. Bambang Sutopo, M. Com, Akt Selaku Dekan Fakultas Ekonomi

UniversitasSebelasMaretSurakarta.

2. Ibu Intan Novela QA, SE, MSi Selaku Ketua Program DIII Manajemen Industri

FakultasEkonomiUniversitasSebelasMaretSurakarta.

3. Dra. Salamah Wahyuni, SU selaku Pembimbing Akademik (PA) yang berkenan

meluangkanwaktu,tenagadanpikiranselamaperkuliahan.

4. Drs. Harmadi MM. Selaku Sekretaris Prodi Diploma 3 Manajemen Pemasaran

Universitas Sebelas Maret dan juga selaku pembimbing Tugas Akhir yang telah
 meluangkan waktu memberikan pengarahan, nasehat dan bimbingan dalam

penyelesaiantugasakhir.

5. Seluruh dosen dan staf karyawan Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret

Surakarta.

6. Bapak Heri Fitrianto selaku Pimpinan SDM, Bapak Hari Purnomo dan Bapak

Djarwanto,selakupembimbingLapangandiPabrikGulaTasikmaduKaranganyar.

7. BapakdanIbuKaryawanPGTasikmaduyangtelahmembantudalampenelitian.

8. Ibu,(Alm)Bapak,Kakakyangtelahmemberikandorongandanmemberikandoa

yangtulus.

9. Saudarasaudarakuyangtelahmendoakanakuselalu.

10. Temanteman kost (Ulil, Rini, Margi, Tyas, Tuti, Vie n Nana) terima kasih atas

dukungan,semangatdanbantuannya.

11. Buat temanteman Manajemen Industri kelas A maupun B yang tidak bisa saya

sebutkansatupersatuterimakasihbanyak.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna.

Oleh karena itu, penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun dalam rangka

kesempurnaan Tugas Akhir ini, semoga dapat memberi manfaat dan sumbangan pikiran

untukperbaikandimasayangakandatang.

Surakarta,2009

Penulis
 DAFTARISI
Halaman
HALAMANJUDUL..i
ABSTRAK.ii
HALAMANPERSETUJUAN..iii
HALAMANPENGESAHAN....iv
HALAMANMOTTO.v
HALAMANPERSEMBAHAN.vi
KATAPENGANTARvii
DAFTARISI.....x
DAFTARGAMBAR.....xii
DAFTARLAMPIRANxiii
BABI PENDAHULUAN
A. LatarBelakangMasalah.1
B. RumusanMasalah..4
C. TujuanPenelitian4
D. ManfaatPenelitian.....4
E. MetodePenelitian......5

BABII TINJAUANPUSTAKA
A. LandasanTeori.....................8
1. PengertianProduk8
2. PengertianKualitas..13
3. Pengertianmesindanperalatan.14
4. PengertianPerawatanMesin..17
5. PengertianPemeliharaanMesin.17
B. KerangkaPemikiran..20
BABIII PEMBAHASAN
A. GambaranUmumPerusahaan23
B. LaporanMagang.32
C. Pembahasan36
1. ProsesProduksiGula36
2. KetelUap.40
3. PerawatanKetelUap.56

BABIV KESIMPULANDANSARAN
A. Kesimpulan..69
B. Saran.....70

DAFTARPUSTAKA
LAMPIRAN
 DAFTARGAMBAR

GAMBAR HALAMAN
II.1 KerangkaPemikiran.21
III.1 StrukturOrganisasi......31
III.2 KetelPipaTekananRendah42
III.3 Manometer......46
III.4 PeluitBahaya..48

DAFTARLAMPIRAN

LAMPIRAN
1. SuratPernyataan
2. SuratIzinMagang
3. SuratNilaiKinerjaBersertaMagangKerja
 BABI

PENDAHULUAN

A. LATARBELAKANG

Semakinmajunyailmupengetahuandanteknologisaatini,persaingandidalamdunia

usaha menunjukkan peningkatan yang sangat pesat. Hal ini menjadi pemicu bagi tiap

perusahaanuntuk menunjukkankompetensinya.Masingmasing perusahaan memiliki cara

dan metode tersendiri untuk mengembangkan usahanya. Hampir dari setiap perusahaan

selalumelakukaninovasiinovasibaruterhadapprodukyangdihasilkan.Halinibertujuanagar

perusahaanmampumemenangkankompetisidanmenguasaipasar.

Tujuanutamadarisetiapperusahaanadalahmemperolehkeuntunganoptimaldengan

pemanfaatansumberdayayangadasecaramaksimal.Kegiatanproduksimerupakansalah

satu faktor penting di dalam pencapaian tujuan perusahaan. Produksi diartikan sebagai

kegiatanyangdapatmenimbulkantambahanataumanfaatpenciptaanfaedahbaru.Apabila

kegiatan produksi dalam suatu perusahaan terhenti, maka proses produksi dalam suatu

perusahaan akan ikut terhenti juga. Demikian pula seandainya terdapat berbagai macam

hambatan yang mengakibatkan tersendatnya kegiatan produksi dalam suatu perusahaan

tersebut, maka kegiatan di dalam perusahaan tersebut akan terganggu pula. Sedemikian

pentingnya kegiatan produksi di dalam suatu perusahaan sehingga tidak heran jika

perusahaanperusahaan akan selalu memperhatikan kegiatan produksi dalam

perusahaannyatersebut.

Salahsatufaktoryangmendukungkelancarankegiatanproduksiadalahpenggunaan

mesinmesin produksi. Dengan digunakannya mesinmesin produksi untuk membantu

kegiatan produksi maka target produksi suatu perusahaan akan tercapai yaitu dapat

memenuhi permintaan pasar dan konsumen. Mesin dan peralatan produksi dalam

perusahaanyangdigunakanuntukprosesproduksisuatuprodukakandigunakandariharike

haritanpamengenalistirahat,kecualiadawaktukhususyangdisediakanuntukmengadakan

perawatan atau pemeliharaan kepada mesin dan peralatan produksi dalam perusahaan

tersebut.Penggunaanmesindalamkegiatanproduksiyangberlangsungterusmeneruspada

jangkawaktutertentumesindanperalatanproduksitersebutdapatmengalamikerusakan.

Danhaltersebuttentunyaakanberakibatpadaterhambatnyakegiatanproduksi.

Untukmenjagakinerjadarimesindanperalatanproduksitetapbaikmakapelaksanaan

pemeliharaandanperawatanjugaharusdiperhatikanagarkegiatanproduksitidakterganggu.

Meskipun begitu seringkali kegiatan maintenance di dalam suatu perusahaan terabaikan,

sehingga terjadilah kegiatan pemeliharaan yangtidak teratur. Maintenance dapatdiartikan

sebagai kegiatan untuk memelihara dan menjaga fasilitas atau peralatan produksi dan

mengadakan perbaikan yang diperlukan agar terdapat suatu keadaan operasi yang

memuaskansesuaiyangdirencanakan.

Tujuan utama pemeliharaan mesin adalah untuk memelihara kemampuan sistem

produksi mesin dan meminimalkan biaya produksi. Kemampuan sistem harus dipelihara

karenasistemyangsudahtidakmampumenyebabkanhasilyangcacat,outputyang

cacatakanmenyebabkantambahanbiayakarenaharusdiproseskembalidanlebihbesar

resikonyaadalahkurangnyakepercayaankonsumenkepadaperusahaan.

Kegiatanpemeliharaan(Maintenance)meliputikegiatanpengontrolan,servicesampai

denganperbaikanataupergantiansukucadangataukomponenyangterdapatpadafasilitas

mesinmesintersebut.Selainitu,perananperawatanmesinsangatpentinguntukmenjaga
agar produksi berjalan dengan baik dan lancar sehingga terhindar dari kemungkinan

kerusakanmesin,menurunnyaproduktivitasjamkerjadanbiayaperawatanyangtinggi.Pada

dasarnya yang diharapkan dari beberapa mesin tidak lain untuk meningkatkan efektifitas

sertaporsikeuntunganbagiperusahaan.Olehkarenaitupenggunaanmesinproduksitidak

terlepas dari adanya pemeliharaan yang menjaga agar mesin produksi tetap terus dapat

berjalandanmenjagakestabilanproduksi.

Oleh sebab itu baik mesin utama dan mesin pendukung harus mendapatkan

perawatanataupemeliharaanyangoptimalagardapatmemperlancarkegiatanproduksi.Hal

tersebut menjadi bagian penting di PG Tasikmadu Karanganyar, dimana semua proses

produksi yang dilakukan menggunakan berbagai macam mesin. Oleh karena itu penulis

mengambiljudulPERAWATANKETELUAPUNTUKMENDUKUNGPROSESPRODUKSI

GULA DALAM USAHA MENCAPAI HASIL YANG EFEKTIF PADA PG TASIKMADU

KARANGANYAR.

B. RUMUSANMASALAH

1. Bagaimanaperawatan keteluap padaprosesproduksigulaagarprosesproduksi

dapatberjalandenganlancar?

C. TUJUANPENELITIAN

1.Mengetahui perawatan ketel uap pada prosesproduksi gula agarprosesproduksi

dapatberjalandenganlancar.

D. MANFAATPENELITIAN

1. BagiPerusahaan

Hasilpenelitiinidiharapkandapatmemberikansumbanganpemikiranyangberfungsi

bagi perusahaan untukdapat dipakai sebagai bahan pertimbangan dalam rangka

 mengembangkandanmemajukanperusahaan.

12. BagiPenulis.

Untuk menambah ilmu pengetahuan peneliti tentang masalahmasalah dibidang

industriterutamamengenaiprosesproduksi.

3. BagiPihakLain.

Dapatdijadikansebagaipembandingdanreferensikasusyangsama.

E. METODOLOGIPENELITIAN

1. DesainPenelitian

Penelitian ini digunakan dengan menggunakan desain penelitian kasus untuk

menganalisa permasalahan yang ada. Desain penelitian kasus dilakukan apabila

pertanyaan Bagaimana menjadi permasalahan utama penelitian dengan

keharusanmembuatdeskriptifatauanalisisyangterbataspadakasustertentuuntuk

menjawab permasalahan tersebut agar dapat menjadi pertanyaan yang terdapat

dalamrumusanmasalahpenulismelakukanpengamatanterhadapprosesproduksi

guladanperawatanketelsebagaipendukungprosesproduksigulaagarmencapai

hasilyangseefektifmungkin.

2. ObyekPenelitian

ObyekpenelitianinidilakukanpadaPGTasikmaduyangberalamatdiDesaNgijo,

KecamatanTasikmadu,KabupatenKaranganyar.

3. Jenisdata

a. DataPrimer
 Sumber data penelitian yang diperoleh langsung dari sumber asli atau tidak

melaluiperantara.

Data primer tersebut penulis peroleh dari interview secara langsung dengan

karyawanPGTasikmadu

b. Datasekunder

Datayangdiperolehlewatpihaklainatausumberlain,tidaklangsungdiperoleh

oleh penulis dari subyek penelitiannya. Data sekunder dalam penelitian ini

berupa:

1) DatasejarahPGTasikmadu.

2) DatastrukturorganisasiPGTasikmadu.

3) DatayangterkaitdalamPerawatanketeluapdanprosesproduksigula.

Data sekunder tersebut penulis peroleh dari dokumen perusahaan PG

Tasikmaduyangtelahada.

4. TeknikPengumpulanData

a. Interview

Interview merupakan komunikasi atau pembicaraan dua arah yang

dilakukan oleh pewawancara dan responden untuk menggali informasi yang

relevandengantujuanpenelitian.Interviewpenulislakukandengansalahsatu

karyawanPGTasikmadutentangperawatanketeldanprosesproduksigula.

b. Observasi

Penulis mengamati secara langsung obyek penelitian yaitu dengan

mengamatikegiatanperusahaandanprosesproduksi.
 c. StudiPustaka

Suatu cara untuk mengumpulkan data dengan cara membaca dan

mencatatdariberbagaireferensiuntukmenambahinformasidandatadatayang

diperlukan.

5. TeknikPembahasan

Metode pembahasan yang digunakan adalah pembahasan diskriptif yaitu tehnik

untuk membuat gambaran atau deskripsi secara sistematis, faktual, dan akurat

mengenai suatu obyek yang diteliti. Dalam hal ini mendiskripsikan atau

menggambarkan tentang perawatan ketel uap untuk mendukung proses produksi

guladalamusahamencapaihasilyangefektif.
 BABII

TINJAUANPUSTAKA

6. LandasanTeori

g. PengertianProduk

Produkadalahmerupakanhasildarikegiatanproduksiyangberwujudbarang

(Ahyari,1994:7).Dalamhaliniperludibedakanantaraprodukdenganjasa.Walaupun

keduanya adalah merupakan hasil dari kegiatan produksi akan mempunyai wujud

tertentu, mempunyai sifatsifat dan kimia tertentu. Disamping itu akan terdapat

tenggangwaktu(yangbertepatankecilnya)antarasaatdiproduksinyaproduktersebut

dengansaatdikonsumsinyaprodukyangbersangkutanolehkonsumentersebut.

Menurut (Heizer, 2005:13) mengartikan Produk sebagai hasil dari kegiatan

produksiyangterdiridaribarangdanjasa.

Adapunciriciribarangmenurut(Heizer,2005:13)adalah:

1. Barangdapatdijualkembali.

2. Barangdapatdijadikanpersediaan.

3. Beberapaaspekkualitasdapatdiukur.
4. Mudahdibuatsecaraotomatis.

a. Pengertianproduksi

Produksi dapat diartikan sebagai suatu kegiatan atau proses yang

mentransformasikan masukan (input) menjadi hasil keluaran (output). (Assauri,

2008:17)

Kegiatanproduksiadalahkegiatanpokokdalamsuatuperusahaandimana

kegiataninimenyerapsebagianbesarsumberdayatenagakerja,danadanbahan

baku.Produksiadalahsebagaisuatukegiatanyangmenstransformasikanmasukan

(Input)menjadikeluaran(Output),tercakupsemuaaktivitasataukegiatanlainyang

menghasilkanbarangataujasa,sertakegiatankegiatanlainyangmendukungatau

menunjangusahauntukmenghasilkanprodukbaru.(Assauri,1999:11).

b. FungsiProduksi

Definisifungsiproduksisecaraumumadalahterkaitdenganpertanggung

jawaban dalam pengolahan dan pentranformasian masukan ( input ) beberapa

hargabarangataujasayangdapatmemberikanhasilpendapatanbagiperusahaan

(Assauri,1999:23)

Ada4macamfungsiproduksiutamamenurut(Assauri,2008:35)yaitu:

1) Prosespengolahanmerupakanmetodeatauteknikyangdigunakanuntuk

pegolahanmasukan(input).

2) Jasajasa penunjang, merupakan sarana yang berupa pengorganisasian

 dalam penetapan teknik dan metode yang akan di jalankan, sebagai proses

pengolahandapatdilaksanakansecaraefektifdanefisien.

3) Perencanaanmerupakanpenetapanketerkaitandanpengorganisasiandari

kegiatanproduksidanoperasiyangakandilakukandalamsuatudasarwaktu

danperiodetertentu.

4) Pengendalian atau pengawasan merupakan fungsi untuk menjamin

keterlaksananya kegiatan sesuai yang direncanakan, sebagai maksud dan

tujuanuntukpenggunaandanpengolahanmasukan(input)padakenyataanya

dapatdilaksanakan.

.c Pengertianprosesproduksi

Yang dimaksud dengan proses adalah cara, metode, dan teknik

bagaimana sesungguhnya sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang

adadiubahuntukmemperolehsuatuhasil.Sedangkanproduksiadalahkegiatan

untukmenciptakanataumenambahkegunaansuatubarangataujasa.

Jadi proses produksi dapat diartikan sebagai cara, metode dan teknik

untuk menciptakan atau menambah kegunaan suatu barang atau jasa dengan

menggunakansumbersumber(tenagakerja,mesin,bahanbahandandana)yang

ada.(Assauri,2008:105).

Proses produksi adalah cara, metode maupun teknik untuk

penyelenggaraanataupelaksanaandarisuatuhaltertentu.Dengandemikiandapat

dikatakanbahwayangdimaksuddenganprosesproduksiadalahmerupakansuatu

cara, metode maupun teknik bagaimana kegiatan penciptaan faedah baru atau

penambahanfaedahtersebutdilaksanakan.(Ahyari,1994:12).
 Jadi proses produksi adalah cara untuk metode dan teknik untuk

menciptakanfaedahbaruatassuatuproduk.

d. Pengertiansistemproduksi

Sistem produksi adalah suatu keterkaitan unsurunsur yang berbeda

secara terpadu menyatu dan menyeluruh dalam pentransformasian komponen

komponenmasukanyangberupabahan,tenagakerja,modaldanlainnyamenjadi

keluaran dengan suatu cara pengorganisasian yang bertujuan untuk mencapai

tujuanakhiryangsama(Assauri,1999:26).

e. Perencanaanproduksi

Perencanaan produksi yaitu perencanaan dan pengorganisasian

sebelumnyamengenaiorangorang,bahanbahan,mesinmesindanperalatanlain

serta modal yang diperlukan untuk memproduksi barangbarang pada suatu

periodetertentudimasadepansesuaidenganyangdiperkirakanmenurut(Assauri,

1999:129).

f. Pengawasanproduksi

Menurut (Assauri, 1999:148) mengartikan pengawasan produk adalah

kegiatanuntukmengkoordinasiaktivitasaktivitaspengerjaanataupengolahanagar

waktu penyelesaian yang telah ditentukan terlebih dahulu dapat dicapai dengan

efektifdanefisien.

Pengertian dari pengawasan produksi menurut (Handoko, 2003:25)

adalah penemuan dan penerapan cara dan peralatan untuk menjamin bahwa

rencanatelahdilaksanakansesuaidenganyangditerapkan.

Pengawasanproduksiadalahsuatukegiatanuntukmengkoordinasikan
 aktivitas pekerjaan agar waktu penyelesaian pengerjaanya dapat secara efektif,

efisien dan proses produksi berjalan sesuai dengan perencanaan yang telah

diterapkan.Dalampengawasanproduksiada4fungsiutamayangperludiperlukan

yaitu(Reksahariprojo,2003:21).

4. Routing

Merupakanusahauntukmenentukanurutanurutanoperasiyangakandilalui,

dimulaidaribaranghinggabarangituselesaidikerjakan.

2) Scheduling

Merupakanpenentuanrencanawaktupekerjaanpekerjaanituakandikerjakan,

danjikapekerjaanpekerjaanituharusselesai.

a. Dispatching

Pemberianperintahperintahkepadaparapekerjayangtelahditentukanuntuk

mengerjakanaktivitasaktivitastertentu.

)4 FollowUp

Sesudah diadakan dispatching, belum berarti bahwa kesemuanya ini akan

berjalansepertiyangtelahditetapkan.Olehkarenaituperluadanyachecking,

yang merupakan followup terhadap segala suatu yang telah diminta untuk

dikerjakan.

.g Pengertianmutudanproduktivitas

1) Mutu

Istilahmutudapatdiartikansebagaifaktorfaktoryangterdapatdalamsuatu

barangatauhasilyangmenyebabkanbarangatauhasiltersebutsesuaidengan

tujuanuntukapabarang.
 C. Produktifitas

Produktifitas adalah perbandingan antara output (barang dan jasa) dibagi

denganinput(sumberdayasepertitenagakerjadanmodal).(Heizer,2005:17).

4. PengertianKualitas

5. Menurut(Heizer,2004:253)kualitasadalahkeseluruhanfiturdankarakteristik

produk atau jasa yang mampu memuaskan kebutuhan yang terlihat atau yang

tersamar.

6. Daridefinisidiatasmakadapatdisimpulkanbahwasecaragarisbesarkualitas

adalahkeseluruhanciriataukarakteristikprodukdalamtujuannyauntukmemenuhi

kegiatandanharapanpelanggan.

7. Standar kualitas merupakan suatu tingkat keunggulan yang ditentukan

sebelumnya yang bertindak sebagai petunjuk untuk praktik. Standar memiliki

karakteristik pembeda, ditetapkan sebelumnya, dibuat oleh para ahli,

dikomunikasikandanditerimaolehorangorangyangterpengaruholehnya.(Hadi,

2005:1)

8. MesindanPeralatan

Yang dimaksud dengan mesin adalah suatu peralatan yang digerakkan oleh

suatu kekuatan atau tenaga yang dipergunakan untuk membantu manusia dalam

mengerjakanprodukataubagianbagianproduktertentu.(Assauri,2008:111)

a. Jenisjenismesinyangada

1) Mesinmesinyangbersifatumumatauserbagunamerupakansuatumesinyang

dibuat untuk mengerjakan pekerjaanpekerjaan tertentu untuk berbagai jenis

barangatauproduk.
 2) Mesinmesin yang bersifat khusus adalah mesinmesin yang

direncanakandandibuatuntukmengerjakansatuataubeberapajeniskegiatan

yangsama.(Assauri,2008:112)

b. Penentuanjenismesinpadasuatuperusahaanpabrik

Sifatsifatatauciricirimesinyangumumatauserbagunaadalah:

(MenurutAssauri,2008:113114)

1) Mesinmesin biasanya dibuat dengan bentuk standar dan selalu atas

dasaruntukpasardanbukanatasdasarpesanan.Olehkarenaitumesinmesin

inimempunyaibentukstandar,dandiproduksidalamjumlahatauvolumeyang

besar.

2) Mesinmesin serba guna ini sangat fleksibel penggunaannya, karena

dengan beberapa macam operasi mesin ini dapat menghasilkan beberapa

macamproduk.

3) Oleh karena mesin ini bersifat umum atau serba guna, maka untuk

membuatvariasi atau fleksibilitasoperasi dibutuhkan adanya pekerjaan yang

terdidik dan berpengalaman atau mempunyai keahlian yang tinggi dalam

melayanimesinmesintersebut.

4) Dengan adanya kemungkinan untuk menghasilkan beberapa jenis

barang atau produk sekaligus, maka diperlukan kegiatan pemeriksaan atau

inspeksiatasapayangdikerjakanpadamesinserbagunaini.

5) Olehkarenamesinserbagunainibiasanyatidakotomatis,untukmenjalankan

mesinmesintersebutdibutuhkanbanyaktenagakerjaterutamatenagatenaga

ahli,makaoperasiproduksiyangmenggunakanmesininimembutuhkanbiaya
 yanglebihmahal.

6) Biaya pemeliharaan mesin serba guna ini lebih murah dan kegiatan

pemeliharaannyalebihmurah,demikianjugapenggantianmesinlebihmudah

dilakukankarenabentukmesinmesininistandar.

Sifatsifatatauciricirimesinyangbertujuanbersifatkhususialah:

1) Mesinmesin seperti biasanya dibuat atas dasar pesanan dan

dalamjumlahatauvolumeyangkecil.Olehkarenaitumakahargamesinmesin

relatifmahaldibandingmesinmesinserbaguna.

9. Mesinmesin bersifat khusus biasanya agak otomatis, sehingga

pekerjaannyalebihcepat,danolehkarenaitudipergunakandalampabrikyang

menghasilkanproduknyadalamjumlahyangbesar.

10. Oleh karena mesinmesin ini agak otomatis, maka biasanya terdapat

pekerjaanyanglebihuniformdanjumlahnyalebihsedikit,sehinggadibutuhkan

tenagakerjayanglebihsedikit.

11. Biayapemeliharaandarimesinmesininiadalahlebihmahaldarimesin

mesin serbaguna, karena untuk pemeliharaan mesinmesin ini dibutuhkan

tenagatenagaahliyangkhusus.

12. Olehkarenamesinmesininidipergunakanuntukproduksimassamaka

biayaproduksiatauoperasiperunitrelatiflebihrendah.

13. Oleh karena itu mesin ini untuk tujuan khusus atau tertentu maka

mesinmesininicepatketinggalanjamanataumenjadikuno(tua).

14. Alasanalasanmengadakanpergantianmesin

15. Adanyakeuntunganpotensialdaripenggunaanmesinbaru.
 16. Oleh karena mesin yang dipergunakan sudah rusak sehingga tidak dapat

bekerjasebagaimanamestinya.

17. Olehkarenamesinyangdipergunakansudahkuno,tuaatauketinggalanjaman.

18. Oleh karena mesin yang dipergunakan tidak cocok atau tidak mampu untuk

menghasilkanprodukbaruyangberbedasebagaiakibatperubahankeinginan

darikonsumenatauperubahanpasar.

19. Apabila semangat kerja dari pekerja telah menurun dan kondisi kerja yang

menjadijelek,karenakeadaankeadaanyangtidakmenyenangkanparapekerja

yangditimbulkanolehmesinyangdipergunakan.(Assauri,2008:149)

20. PengertianPerawatan

Perawatan (Maintenance) adalah mencakup semua aktivitas yang berkaitan

dalam mempertahankan peralatan sistem agar tetap dapat bekerja. (Heizer,

2005:296)..

5. PengertianPemeliharaan

Pemeliharaan merupakan suatu fungsi dalam suatu perusahaan pabrik yang

samapentingnyadenganfungsifungsilainsepertiproduksi.Halinikarenaapabilakita

mempunyai peralatan atau fasilitas. biasanya kita selalu berusaha untuk tetap

mempergunakanperalatanataufasilitastersebut(Assauri,2008:133)

1) TujuanutamafungsipemeliharaanMenurut(Assauri,2008:134)

a) Kemampuan produksi dapat memenuhi kebutuhan sesuai dengan

rencanaproduksi.

b) Menjagakualitaspadatingkatyangtepatuntukmemenuhiapayang

dibutuhkanolehprodukitusendiridankegiatanproduksiyangtidakterganggu.
 c) Untukmembantumengurangipemakaiandanpenyimpananyangdiluar

batas dan menjaga modal yang diinvestasikan dalam perusahaan mengenai

investasitersebut.

d) Untuk mencapai tingkat biaya pemeliharaan serendah mungkin,

dengan melaksanakan kegiatan maintenance secara efektif dan efisien

keseluruhannya.

III.5 Jenisjenispemeliharaan

III.5.1 Preventivemaintenance

Merupakan kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan untuk

mencegahtimbulnyakerusakankerusakanyangtdakterdugadanmenemukan

kondisi atau keadaan yangdapat menyebabkan fasilitasproduksi mengalami

kerusakanpadawaktudigunakandalamprosesproduksi.

III.5.1.1 CorrectiveatauBreakdownMaintenance

Merupakan kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah

terjadinyakerusakanataukelainanpadafasilitasatauperalatansehinggatidak

tidakdapatberfungsidenganbaik.(Assauri,2008:135136)

III.6 Masalahefisiensidalampemeliharaan

III.6.1 Tindakantindakan apa yang harus dilakukan untuk memelihara

ataumerawatperalatanyangadadanuntukmemperbaikimesinmesinyang

rusak.

b) Alatalatataukomponenkomponenapayangdibutuhkandanharus

disediakanagartindakantindakanpadabagianpertamadiatasdapatdilakukan.

Jadi dalam persoalan teknis ini semua mesin atau peralatan yang rusak harus
 diperbaiki.Untukperbaikantersebutsemuatindakanatauusahaharusdilakukan

secarateknisdantidakdapatdihindarkan.(Assauri,2008:137)

IV Tugastugasataukegiatanpemeliharan

IV.1.1 Inspeksi (inspections) meliputi kegiatan pengecekan atau

pemeriksaansecaraberkalasesuaidenganrencanasertakegiatanpengecekan

ataupemeriksaanterhadapperalatanyangmengalamikerusakandanmembuat

laporanlaporandarihasilpengecekanataupemeriksaantersebut.

IV.1.2 Kegiatan Teknik (Engineering) meliputi kegiatan percobaan atas

peralatan yang baru dibeli, dan kegiatankegiatan pengembangan peralatan

atau komponen peralatan yang perlu diganti, serta melakukan penelitian

penelitianterhadappengembangantersebut.

IV.1.3 KegiatanProduksi

Merupakan kegiatan pemeliharaan yang sebenarnya, yaitu memperbaiki dan

mereparasimesinmesindanperalatan.(Assauri,2008:140141)

5) Usahausahauntukmenjaminkelancarankegiatanpemeliharaan

a) Menambah jumlah peralatanperalatan dan perbaikan para pekerja bagian

pemeliharaan, sehingga dapatlah diharapkan ratarata waktu kerusakan dari

mesindapatdikurangi.

b) Menggunakansuatupreventivemaintenance,karenadengancarainikitadapat

menggantialatalatataupartyangsudahdalamkeadaankritissebelumrusak.

c) Diadakannya suatu cadangan didalam suatu sistem produksi pada tingkat

tingkatyangkritis,sehinggakitamempunyaisuatutempatyangparalelapabila

terjadisuatukerusakanyangmendadak.
 d) Mengadakanpercobaanuntukmenghubungkantingkattingkatsistemproduksi

lebih cermat dengan dengan cara mengadakan suatu persediaan cadangan

diantaraberbagaitingkatyangada.(Assauri,2008:146)

B. KERANGKAPEMIKIRAN

Kerangka pemikiran merupakan inti dari semua penjelasan yang rinci dari semua

penelitian,kerangkapemikiranpenjabarandariawalpenelitianhinggaakhirpenelitian,jadi

kerangkapemikiranmemberikanjawabanyangadadalamrumusanmasalah.Olehkarenaitu

untuk mempermudah penelitian maka dapat digunakan kerangka pemikiran data bentuk

bagansebagaiberikut:

INPUT PROSES OUTPUT

PRODUKSI

PerawatanSaatMasa PerawatanSaatMasa
Giling SetelahGiling

Gambar:II.I

Mesinutamadanmesinpendukungharusmendapatkanperawatanataupemeliharaan

yang optimal agar dapat memperlancar kegiatan produksi. Hal tersebut menjadi bagian

penting di PG Tasikmadu Karanganyar, dimana semua proses produksi yang dilakukan

menggunakanberbagaimacammesin.
 Hampirdisemuabagianmenggunakanmesinketeluapyangberbedajenisnya,ketel

uap menjadi bagian yang sangat penting untuk menunjang produksi gula yang hanya

diperlukan pada saat melakukan proses produksi. Walaupun hanya digunakan saat

memproduksi gula, ketel uap memerlukan perawatan yang baik saat sedang digunakan

ataupunsaattidakberoperasi.

Perawatan secara umum pada dasarnya ada dua macam yaitu preventive

maintenance dan correctivemaintenance.PGTasikmadumelakukanperawatanpadasaat

masagilingdansetelahmasagiling(atauselesaiproduksi),dimanadalamsemualingkup

perawatantersebutterdapatberbagaimacamperawatanyangdilakukanterhadapmasing

masingketel.

Perawatantersebutmenjadisangatpentinguntukmelakukanefektifitasdanefisiensi

terhadap kinerja produksi, maka dibutuhkan divisi tertentu yang khusus fokus untuk

menangani perawatan mesin tersebut secara optimal, sehingga saat dibutuhkan untuk

melakukanproduksi,mesindalamkeadaansiapdantidakmengalamihambatanhambatan

yang bisa mengganggu jalannya proses produksi. Sehingga dapat menghasilkan proses

produksiyangoptimal.
 BABIII

PEMBAHASAN

A. GambaranumumPerusahaan

1. SejarahBerdirinyaPabrikGulaTasikmadu

PabrikGulaTasikmadudidirikanolehKGPAAMangkunegoroIVpadatahun1871yang

telahlebihdahulumendirikanPabrikGulaColomadupadatahun1861dengansejarah

singkatsebagaiberikut:

KGPAAMangkunegoroIVbekerjasamadengan
pemrintahHindiaBelanda(SuperintendentsM.E.
1871 Zeken)mendirikanPGTasikmadudanmulai
beroperasitahun1874dibawahpengelolaanHetFonds
EigendommenMangkoenegaranseRijk
Padatahun1926dilakukanperbaikanuntuk
meningkatkankapasitasdanmulaiberoperasinormal
19261937
kembalipadatahun1937sampaidenganpendudukan
Jepangtahun1942
 PengelolaanperusahaanberadadibawahKantor
19421946 PimpinanOemoemPeroesahaanMangkoenegaran
(POPMN)
BergabungdenganPerusahaanKasunananmenjadi
19461947 PerusahaanNasionalSurakarta(PNS)
PeraturanPemerintah(PP)No.9/PP/1947mengubah
PNSmenajadiPerusahaanPerkebunanRepublik
19471960
Indonesia(PPRI)sampaidengantahun1960
PPNo.47/PP/1960tentangPenyerahanPPRIkepada
PerusahaanPerkebunanNegara(PPN)danPPNo.
19601963 164//PP/1961yangmemasukkanPGTasikmadu
kedalamPPNJawaTengahdanmemilikistatusBadan
UsahaMilikNegara(BUMN)

PPNo.1/PP/1963yangmengubahPPNmenjadi
19631965 BadanPimpinanUmumPerusahaanPerkebunan
Negara(BPUPPN)sampaidengantahun1965
Tanggal15Mei1965lahirKeputusanMenteri
KoordinatorDepartemenPertaniandanAgrariaNo.
179/SK/Kompag/1965yangmengubahBPUPNmenjadi
19651968
BadanPimpinanUmumPerusahaanPerkebunan
NegaraGula(BPUPPNGula)sampaidengantahun
1968.
BerdasarkaPPNo.14/PP/1968didirikaPerusahaan
NegaraPerkebunanXVI(PNPXVI)danBPUPPN
19681973 GuladimasukkankedalamPNPXVIdanPG
TasikmadumasukdalamunitkerjaPNPXVIsampai
dengantahun1973
PPNo.32/PP/1973mengubahstatusPNPmenjadi
PerseroyaituPT.PerkebunanXVI(PTPXVI)sampai
19731981
dengantahun1981
28April1981lahirSuratKeputusanMenteriKeuangan
No.236/KMK.011/1981yangmenggabungkanPTPXV
enganPTPXVImenjadiPTPXVXVI(Persero)yang
berkedudukandiJl.RonggowarsitoNo.164Surakarta
19811996
sampaidengantahun1996.padarentangwaktu
tersebuttepatnyatahun1989diadakanrehabilitasiPG
Tasikmadudenganmenaikkankapasitasdari2500
TCDmenjadi4000TCD
 BerdasarkanPPNo.17/PP/1996tanggal14Februari
1996,SuratKeputusanMenteriKeuanganNo.
168/KMK.016/1996tanggal16Maret1996danNo.256/
1996 KMK.016/1996tanggal8April1996,PTPXVXVI
(Persero)digabungdenganPTPXVIII(Persero)
menjadiPT.PerkebunanNUsantaraIX(Perero)dan
PGTasikmadumenjadisalahsatuunitkerjadariPT
PerkebunanNusantaraIX(Persero)
PGColomaduditidurkandantahun1998digabung
denganPGTasikmadumenjadiPGTasikmaduAfdeling
1997
Colomadu
18Desember2005diresmikanberdirinyaAgroWisata
2005 Sondokoroyangmerupakansalahatudiversifikasi
usahadariPGTasikmadu
11Mei007diresmikanalihprosesPGTasikmadudari
2007
karbonatasimenjadisulfitasi
III TujuandanSasaranPabrikGulaTasikmadu

III.1 Tujuan

TujuanperusahaansesuaidenganTriDharmaPerkebunanyaitu:

III.1.1 Kepala Bagian pengolahan bertugas membantu Administratur

dalambidangpengolahangunakelancarandanmeningkatkanproduksi.

III.1.2 Memenuhifungsisosial,diantarapemeliharaanataupenambahan

lapangankerjauntukWargaNegaraIndonesia.

III.1.3 MenghasilkandevisamaupunrupiahuntukNegaradengancara

seefisienmungkin.

III.2 Sasaran

Sasaran perusahaan sesuai dengan yang telah digariskan oleh direksi PTP

NusantaraIX(Persero)adalah:

III.2.1 Mengupayakan pembudayaan rasa ikut memiliki dari seluruh

karyawan sehingga dengan loyalitas atau kesetiaan tinggi bersedia bekerja

 sertaberprestasidemikeberhasilansertakelangsunganhidupperusahaan.

III.2.2 Menciptakan rasa untuk berani mengutarakan pendapat dari

seluruh karyawan yang disadari oleh rasa tanggung jawab yang tinggi demi

kemajuanperusahaanyangpadagilirannyaakanmeningkatkankesejahteraan

karyawan

III.2.3 Menciptakan kepatuhan seluruh jajaran terhadap perundang

undangan,peraturandansistematauprosedurkerjadalamupayapencapaian

misiperusahaansebagaisalahsatuBUMNdemikepentingannasional

IV LokasiPabrikGulaTasikmadu

Pabrik Gula Tasikmadu salah satu dari delapan Pabrik Gula yang pengelolaannya

dibawah PTPN IX (Persero) Divisi tanaman semusim yang berkantor pusat dijalan

RonggowarsitoNo.164Surakarta.

PGTasikmaduberadadiDesaNgijoKecamatanTasikmaduKabupatenKaranganyar,

+ 12 km arah timur laut Kota Surakarta. Luas emplasemen PG Tasikmadu sekitar

10.000ha.LokasiPGTasikmaducukupstrategisyangdidukungfaktorfaktorsebagai

berikut:

a. Kebutuhanbahanbakudanbahanpembantudidapatdenganmudahyangdekat

dengan kawasan tanaman tebu, juga diambil dari daerah lain yang termasuk

daerah kerja PG Tasikmadu yaitu Kabupaten Karanganyar, Sukoharjo, Wonogiri

danBoyolali.

b. KebutuhanairdekatdengansumbermataairGunungLawu.

c. Tenagakerjatidakterlalusulitkarenadapatdiambildarimasyarakatsekitaryang

jumlahpenduduknyatergolongpadat
V StrukturOrganisasi

Stuktur organisasi di PG Tasikmadu sebagai perusahaan berbentuk perseroan, PG

Tasikmadu dipimpin langsung oleh seorang Administratur dibantu oleh beberapa

Kepala Bagian. Adapun susunan dan tugas masingmasing jabatan pada PG

Tasikmaduadalahsebagaiberikut:

a. Administratur

Administratur adalah pimpinan tertinggi dalam struktur organisasi PG yang

bertanggung jawab memimpin dan mengelola semua kegiatan usaha meliputi

perencanaan, pelaksanaan operasional produksi, financial, administrasi dengan

efektifdanefisien.

b. KepalaTanaman

Kepalatanamanbertugasdanbertanggungjawabsebagaiberikut

1) Merumuskan kebijakandalammasalahareal,baikbibitmaupun

tebu giling, pengolahan tanah/lahan, pananaman dan pemeliharaan,

penebangandanpengangkutan.

2) Memberikanbimbinganteknispenanamankepadapetanitebu.

3) MenjaminkebutuhanpasokanbahantebukePGbaiksecarakualitasmaupun

kuantitas.

c. KepalaInstalasi

Kepalainstalasibertugasdanbertanggungjawabsebagaiberikut:

1) Bertanggung jawab atas kelancaran fungsi stasiunstasiun secara optimal

terutamadalammusimgiling.

2) Menyusun daftar kebutuhan semua perlengkapan, bahan dan alat lengkap

 dengan spesifikasi teknisnya serta melakukan evaluasi dan pengawasan

terhadappenggunaannya.

3) Bertanggung jawab atas keselamatan kesehatan kerja serta menciptakan

suasanakerjayangtenang.

StafstafpembantuKepalaBagianInstalasi

a) WakilKepalaInstalasi d)MandorUmum

)b KepalaSubBagian e)MandorBesali

c) Mandor

d. KepalaPengolahan

Kepalapengolahanbertugasdanbertanggungjawabsebagaiberikut:

1) Bertanggungjawabatasseluruhprosespengolahantebumenjadigula.

2) Menilai dan mengawasi pengunaan barangbarang perlengkapan, alatalat

kerja,saranaprasarana.

3) Menyimpanhasilproduksiutamadansampingansertamengaturpelaksanaan

pengaturanhasildengantertib.

e. KepalaA.K.U

KepalabagianA.K.U(Administrasi,KeuangandanUmum)mempunyaitugasdan

tanggungjawabsebagaiberikut:

1) Mengaturdanmelakukanpengawasanterhadapkeuangan.

2) Menyelenggarakanpembukuandanperhitunganrugilaba.

3) Menyelenggarakan administrasi, dokumentasi dan bertanggung jawab atas

kelancaransuratmenyuratsertapenyimpanan dokumendokumendan surat

 suratyangbersifatrahasia.

Kepala A.K.U dalam palaksanaan tugasnya membawahi 4 Sub bagian yang

masingmasingdipimpinolehseorangstafyaitu:

1) BagianKeuangan

2) BagianPembukuan

3) BagianSDM

4) BagianGudang

VI PengaruhPerusahaanterhadaplingkungan

PabrikGulaTasikmaduKaranganyarakanmembawapengaruhterhadapmasyarakat

sekitarbaikitupengaruhmenguntungkanatauyangmerugikan.

Adapunpengaruhyangmenguntungkanadalah:

1. Perusahaanmembutuhkankaryawanyangbaik,makaakanmembantupemerintah

dalammengurangijumlahpenganggurandanmeningkatkankesejahteraanrakyat.

2. Dengan adanya Pabrik Gula Tasik Madu Karanganyar, pemerintah dapat

mengurangimengimporguladariluarnegerisekaligusdapatmengeksporgulake

luarnegeri.

Adapunpengaruhmerugikanadalah:

1. Pencemaran suara akibat suara mesin yang beroperasi membuat kebisingan

masyarakatsekitar.

2. Pencemaranudaraakibatasapdandebusisapembakaran.

6. Kesejahteraandankeamanankerja

Untuk meningkatkan produksi, perusahaan mengambil kebijaksanaan dengan

memberikanfasilitaskesejahteraankepadasemuakaryawandanharusdilaksanakan
 oleh perusahaan, karena dapat menekan bahkan mencegah terjadinya kecelakaan.

Sedangkan untuk menunjang dan mewujudkan programprogram yang telah

ditetapkandanuntukmempelancarprosesproduksi,makaperusahaanmemberikan

saranakeselamatankerjadiantaranyasebagaiberikut:

1. Memperbaikikeselamatantenagakerjadanlingkunganperusahaan.

2. Meningkatkanefisiensidanproduktifitaskerja,sehinggameningkatkantarafhidup

pekerjadanmeningkatkanpendapatanperusahaan.

3. Memperbaiki lingkungan kerja, sarana kerja dan keterampilan kerja dalam

mengoperasikanalatalatdanmesin.

7 AspekPemasaran

PG Tasikmadu menangani bagian Produksi bahan baku menjadi gula, sedangkan

bagianPemasarandilakukanolehDireksi.PenjualanprodukgulahasilproduksiPG

Tasikmadudilakukansecaralelang,dimanapemenanglelangyangakanmenentukan

hargajualgula.

7.

7.

8.

h
 STRUKTURORGANISASIPGTASIKMADU

ADMINISTRATUR

KEPALA KEPALA KEPALA KEPALA

TANAMAN AKU INSTANSI PENGOLAHAN

Litbang SKK KaSub 4SubBagian MasinisStasiun Chemiker

Teb/Angk

SKW

KARYAWANPELAKSANATETAP

PEKERJAPKWT

50
A.K.U=AdministrasiKeuangan&Umum
SKK =SinderKebunKepala(mengelolarayon)
SKW=SinderKebunWilayah(mengelolawilayah)
GambarIII.1.StrukturOrganisasi SumberPG.Tasikmadu

51
B. LaporanMagangKerja

Magang kerja merupakan kegiatan mahasiswa di luar kampus yang

berorientasipadaduniakerja.Pelaksanaanmagangdimaksudkanuntuk

memberikan kesempatan kepada mahasiswa dalam pengamatan

dilapanganterhadapmaterimateriyangdapatselamaperkuliahan.

F. TujuanMagangKerja

a. Memperkenalkan kepada mahasiswa tentang dunia kerja secara

nyatapadalembaganantinyaakanmenjaditempatbekerjapada

masadepan.

b. Menambah pengetahuan dan keterampilan mahasiswa sebelum

memasukiduniakerja.

c. Untukmenyelaraskanantarapencapaianpembelajarandikampus

dengandinamikapekerjaandimasyarakat.

G. ManfaatMagangKerja

8. Kemudahandalamidentifikasimasalahtugasakhir.

9. Kemudahan dalam akses data pada instansi terkait untuk

keperluanpenulisantugasakhir.

J. ProsesPelaksanaanmagangkerja

a.TempatdanwaktupelaksanaanMagangkerjadilaksanakandiPG

Tasikmadu Desa Ngijo Kecamatan Tasikmadu Kabupaten

Karanganyar. Dilaksanakan selama satu bulan mulai tanggal 02

52
 Februari2009sampaitanggal02Maret2009.

b. Kegiatanselamamagang

Rutinitaskegiatanpenulisseharihariadalah:

1) HariSeninSabtukecualihariJumatjamkerjapukul07.00WIB

sampaipukul14.00WIB,jamistirahatpadapukul09.30WIB

sampaipukul10.00WIB

2) HariJumatjamkerjamulaipukul07.00WIBsampaipukul11.30

istirahatpadapukul09.30WIBsampaipukul10.00WIB.

Penulismenjalanimagangkerjaselama6haridalam1minggu

mulai hari Senin sampai hari Sabtu. Selama pelaksanaan

magang kerja di PG Tasikmadu mahasiswa tidak dilibatkan

langsungdalampekerjaan,adapunkegiatannyaadalah:

1) Minggupertama

Pengenalan terhadap PG Tasikmadu dan para staf

karyawannya Dilanjutkan dengan penjelasan mengenai

sejarahPGTasikmadu.

2) Minggukedua

Ditempatkan di bagian SDM dan diberikan penjelasan

tentangstrukturorganisasisertacarakerjadibagianSDM.

3) Mingguketiga

53
 Ditempatkan dibagian produksi, mendapatkan penjelasan

proses produksi dari bentuk tebu sampai menjadi gula

kristal.Ditempatkandigudang,mengetahuisecaralangsung

prosespengangkutanguladarigudangsampaidiatastruk.

4) Minggukeempat

Pencarian datadata untuk kelengkapan Tugas Akhir dan

pamitanterhadapkaryawanPGTasikmadu.

4. Jumlahtenagakerja

a. Tenagakerjamerupakanfaktorproduksi,berupamanusia.

Demikelangsunganproduksi,sebanyakapapunfaktorproduksi

lainnya, tanpa tersedianya tenaga kerja, niscaya produksi tidak

akanberjalan.PGTasikmadumemahamiartipentingnyatenaga

kerja demi kelangsungan perusahaan maka, perusahaan akan

merekrut karyawan dengan berbagai jenjang pendidikan dan

kompetensiyangdiperlukan.

PGTasikmadumemilikikaryawanyangterdiridari:

1) KaryawanTetap

Pimpinan:36orang

Pelaksana:495orang

2) KaryawanMusiman

Kampanye :484orang

54
 PKWT(PerjanjianKerjaWaktuTertentu):715orang

b. JamKerja

Hari kerja PG Tasikmadu dalam1 minggu adalah 6 hari kerja.

Untuk masa giling 24 jam, waktu hari libur tetap masuk diikuti

musim lembur untuk semua karyawan kecuali bagian

administrasi.Berdasarkanpengaturanjadwalkerja,karyawanPG

Tasikmadudibedakanmenjadi:

1) KaryawanShift:

ShiftIpukul07.0015.00

ShiftIIpukul15.0023.00

ShiftIIIpukul23.0007.00

2) KaryawanNonShift:

Pukul07.0014.00WIBberlakusetiapharikecualiharijumat.

Pukul07.0011.30WIBberlakuharijumat.

c. JaminanKesejahteraan

PG Tasikmadu memberikan beberapa jaminan kesejahteraan

karyawansepertitercantumdalamrumusanKesepakatanKerja

Bersama (KKB) sejak 1 januari 2006 dan telah di setujui oleh

Direksi PTPN 1X. Beberapa jaminan kesejahteraan karyawan

tersebutmeliputi:

1) Adanya kesempatan yang sama bagi setiap

55
 karyawanterhadapkenaikangolonganataujabatan.

2) Pemberian tunjangan struktual, fungsional, dan

tunjanganpelaksanaantugassesuaidenganketentuanyang

berlaku.

3) Mendapat santunan sosial berupa bantuan

trasportasi dari karyawan direksi, bantuan biaya pendidikan

bagi anak karyawan dan bantuan sewa rumah, listrik atau

bahanbakudanairtiapbulan.

C. Pembahasan

1. ProsesProduksiGula

Bahanbakuutamayangdigunakanadalahtebu(Saccharum

Offcinarum).PengadaantebuPG.Tasikmadudibawahtanggungjawab

BagianTanaman.Tebuberasaldaritanamanteburakyat. Tebuyang

akan digiling harus memenuhi kriteria tebu yaitu bersih, segar, dan

manis(BSM).

Proses produksi gula di PG Tasikmadu Karanganyar

mempunyaiberberapastasiunyangterbagisebagaiberikut:

11. StasiunGilingan

12. Timbangan:Untukmenimbangtebu

Tujuannyadaripenimbanganiniadalahuntukmengetahuiberat

tebumasukandanberattebugilingselama24jamsertaberat

56
 tebusisa.

13. Gilingan:Untukmemerahtebu

Bertujuan untuk memisahkan nira dari ampasnya. Tebu dari

stasiun persiapan diangkat dengan bantuan derek, gunanya

untuk memindahkan tebu dari lori ke meja tebu. Derek di

lengkapi dengan kait yang berfungsi mengkait tebu ke meja

tebu,kapasitasderek8500kg.

14. StasiunPemurnian

Fungsi dari stasiun pemurnian adalah memisahkan kotoran

sebanyakmungkinyangterkandungdidalamnirauntukmenekan

pol blotongsekecil mungkin melalui proses carbonatasi rangkap,

hasilnya nira jernih. Nira jernih dialirkan ke tangki penguapan

(Verdampeng)denganbantuanpompapussing.

15. StasiunPenguapan

Fungsi dari stasiun penguapan adalah untuk menguapkan

sejumlahbesarairyangterkandungdidalamniraencersehingga

diperoleh nira kental (Diksap) 29320. Tujuan stasiun penguapan

adalah:

1) Menguapkanairdarinirasebanyakbanyaknya.

2) Kehilangandankerusakansukrosasekecilkecilnya.

3) Waktusependekmungkin.

57
 4) Pemakaiankalorisehemathematnya.

Prosespenguapanyangterjadiadalahprosesperpindahanpanas

danuappemanaskenira.

Halhalyangperludiperhatikanpadaprosespenguapan:

1) Kontribusitekananmasingmasingbadanpenguapan.

2) Kebersihankorokpermukaanpipapemanas.

3) Kelancaranpengeluaranairembundangastakterembunkan.

4) Kelancaranpengeluarannirakental.

5) LaksanakanbadanoperasionalmenurutSOPyangbenar.

16. StasiunPengkristalan

Tujuan Kristalisasi adalah menguapkan air dalam nira sampai

menjadi kristalsukrosa yang memenuhi syarat. Untuk penunjang

haltersebut,nirakentaldihasilkanolehstasiunpenguapandisulfitir

terlebih dahulu dengan gas SO2 untuk memucatkan warna nira

yangtimbulselamaprosespenguapan.

Halhalyangperludiperhatikanpadaproseskristalisasiadalah:

1) Analisisbrixdanpolbahan:nirakental,stroop,klare,sogokan,

masakan,guladantetesyangakurat.

2) Membuatskemamasakanyangtepat.

3) Janganmenurunkanmasakanbersamaan.

4) Seminimalmungkinmenggunakanairpencucikristal.

58
 5) Lakukan masak air dalam pan secara peiode dan bergantian

untukmenjagakebersihandalampanmasakan.

6) LakukanSOPpanmasakansecarabenar.

17. StasiunPuteran

Tujuan puteran adalah untuk memisahkan kristal gula dengan

larutan yang melapisinya dengan gaya sentrifugal. Meskipun

peralatan yang terpasang telah diperhitungkan kapasitasnya,

namundalampengoperasiannyaperludiperhatikansupayakualitas

dankuantitashasilyangdiperolehsesuaiyangdiharapkan.

Halhalyangperludiperhatikan:

1) RPMputeranyangsesuaidenganSOP.

2) Kebersihansaringanagartetapterjagasupayabalance.

3) OperasionalalatputeransesuaiSOP.

4) Tekanansteampengeringgulaprodukharuscukup.

18. StasiunPenyelesaian

Tugas di penyelesain adalah mengemas gula SHS hasil

pengeringandanmemisahkanantaragulakristalnormal,halusdan

kasarataukrikilan.Kristalgulanormaldikemasdalamsakdengan

berat 50 kg netto, sedangkan kristal gula kasar dan gula halus

dileburkembali untukbahan masakan utama pengeringankristal

gula dapat dilakukan dengan sugar Dryer atau dengan talang

59
 goyangdenganhembusanudarakeringmelaluiblower.

Halhalyangperludiperhatikanpadapengemasanini:

1) Gulayangdikemaskristalnyaharusmemenuhisyarat.

2) Kristal gula kering, kristal yang basah direproses atau

dikeringkankembali.

3) PenataansakSHShasilkemasanharusdiatursehinggamudah

perhitungannya.

4) SakgulaSHSdijahityangbenardankuatagartidakjebol.

5) Setiap pagi ada serah terima produksi harian antara Kepala

PengolahandenganKepalaTUKatauGudangFinansial.

6) Lakukanstokopnamedigudangsetiapperiode.

19. StasiunKetel

Tugasstasiunketeladalahuntukmemproduksiuapsebagaibahan

untuk menggerakkan mesinmesin tenaga uap dan tenaga turbin

uap.Keberhasilanprodukuapsangatdipengaruhioleh:

)1 Kestabilan giling yang menjamin keajegan penyediaan air

condenssebagaiairpengisiketel.

)2 Airpengisiketeldiusahakanfullcondens.

)3 LevelairdalamdrumketelharussesuaiSOP.

)4 Kontrol hasil kerja dust collector agar debu ketel tertangkap

maximal,sehinggatidakmenggangulingkungan.

60
 20. StasiunListrik

Tenagalistrikdipabrikgulaberasaldari:

1) TurbinAlternator.

2) Dieselgenset

3) PLN

Yangperludiperhatikan:

1) Perawatanrutinseluruhkomponenyangberhubunganlangsung

denganaruslistrik.

2) Perbaikan segera bila ada kerusakan motor listrik yang

mendukung kelancaran giling, bila perlu harus ada motor

cadanganyangsiapoperasional.

3) PekerjaandilaksanakansesuaiSOP.

2. KetelUap

Ketel uap adalah suatu pesawat yang digunakan untuk

mengubahairmenjadiuappadasuhudantekanantertentu.Uap

yangdihasilkaniniberfungsisebagaipemindahtenagapanas

yangharusmampumemenuhikebutuhantenagayangdiperlukan

pabriksesuaidengankapasitaspabrik.

Adapuntenagapanasyangterkandungdalamuapdinyatakan

denganentalpipanasyangdipindahkandaribahanbakarkeair,

dan uap melalui api, dan uap melalui api dan gas menembus

61
dindingdinding bidang pemanas, kemudian uap disalurkan ke

pemakaisesuaidengantujuanpenggunaan.

Ketel uap diklarifikasikan menjadi beberapa jenis diantaranya

adalahBerdasarkanfluidayangmengalirdidalampipa:

1) KetelPipaApi(FireTubeBoiler)

Padaketelpipa,fluidayangmengalirdalampipapanasadalah

gasnyalahasilpembakaranyangmembawaenergipanasyang

segera mentransfernya ke air ketel melalui bidang pemanas.

Tujuannyaadalah untukmemudahkan distribusi kalori kepada

airketel.

2) KetelPipaAir(WaiterBoilerTube)

Padaketelpipaair,fluidayangmengalirdalampipaadalahair,

energipanasditransferdariluarpipa(ruangbakar)keairketel.

Untuk pabrik Gula Tasik Madu Karanganyar mempunyai

beberapaketeluapsebagaiberikut:

)1 KetelTekananrendah(KTR)sebanyakempatbuah.

Dengan produksi untuk 4 buah adalah 12 ton / jam,dengan

tekanan8kg/cm2.Untukmenggerakanmesinmesinuap.

62
 GambarIII.2.KetelUapTekananRendah

SusunanPeralatanKetelUapTekananRendah
Keterangan:
1. Tingkap 8.Kranisi
2. Manometer 9. Pompa air pengisi
ketel
3. GelasPenduga 10.Tangkiaircondensat
4. PeluitBahaya 11.Kranpembersih
5. Batasair
6. GarisApi
7. KranUap

)2 KetelTekananTinggi(KTT)sebanyak3buahyaitu:

)a StorkI:Produksiuap30ton/jam,tekanankerja17

kg/cm2.

63
)b StorkII :Produksiuap30ton/jam,tekanankerja

17kg/cm2.

)c Yoshimine:Produksiuap40ton/jam,tekanankerja

17kg/jam2.

Ketigaketeltersebutmenggerakkanturbinuapdangenerator.

BagianbagianKetelUapTekananTinggi

(1) RuangAir

Bagianketelyangberisiairnantinyadipanaskansehingga

airtersebutmenjadiuapdalamruanganyangbersuhutinggi.

Ruanganairyangbesarsangatpentinguntukketeldalam

perusahaanyangmemerlukanuapyangbanyak.

(2) RuangUap

Ruanganyangberadadiatasruanganairdanfungsiuntuk

menampunghasiluap.

(3) RuangApi

Berfungsiuntukberlangsungnyapembakaranbahanbakar.

(4) PipapipaApi

Pipapipa api ini berfungsi untuk menyalurkan gas asap

yangdihasilkanolehprosesruangbakarterdapatairyang

mendidihdanmenghasilkanuap.

64
 (5) ForceDraffFan

Berfungsi menghembuskan udara luar untuk masuk

kedalamruangbakaruntukmengatasihambatanalirangas

dalamketel.

(6) CerobongAsap

Cerobong ini berfungsi untuk membuang gas asap (gas

bakar)yangkeluardaripembakaran.

a. MacammacamAppendages(AlatKeamananKetel)

Appendagesadalahalatkeamananketel,padaperaturanyang

ditentukan bahwa appendages yang bersimpungan dengan air

ketel,tidakbolehterbuatdaribesituang,karenaterlampaurapuh.

Pemakaiperunggudanloyangditurunkanjikadesakanuapketel

lebihdari20kg/cm2dantemperature2000C.

Pada appendages sekarang di buat dari logam nibro atau

monel,logammonelsebagianbesarterbuatdaricampurannikel,

karenadapattahanterhadaptekanantinggidantemperaturetinggi.

BagianbagianAppendages:

1) KatubPengaman

Katub pengaman gunanya untuk mengeluarkan tekanan uap

bilatekananuapdalamketellebihdaritekananmaksimumyang

65
 diijinkan. Apabila tekanan ketel melampaui segera membuka

untukmembuangsebagianuapagartekanandalamketelturun

kembali, sehingga tekanan maksimum yang telah ditentukan

tidakakanterlampaui.

2) GelasPenduga

Setiapketelmempunyaibidangpemanas(VO)Lebihdari5m2,

maka harus dipasang 2 gelas penduga yang dengan alat

tersebutpenjagaakandapatmengetahuitinggiairketel.Setiap

ketel harus diberi tanda didekatkan alat gelas penduga yang

menunjukkan dengan jelas posisi air terendah yang diijinkan.

Tanda itu harus diletakkan sekurangkurangnya 10 cm diatas

titiktertinggiyangbersinggungandengangaspembakaran.

Padasetiappemeriksaanketel,tempattandaairterendahyaitu

harus selalu diperiksa. Apabila terjadi posisi air pada titik

terendahmakapetugasketelharussegeramenambahairisian

ketelsampaibatasyangditentukan(untukketelpipaapi).

3) Manometer

Manometer berfungsi untuk mengetahui tekanan uap didalam

ketel. Manometer ini terdiri dari sebuah pipa tembaga elastis

atau pegas kosong yang dilengkungkan sampai kirakira

berbentuk lingkaran dan mempunyai irisan pilin dihubungkan

66
padasalahsatuujungdalamsebuahrumahdaritembaga.Bila

kedalampegasyangkosongitudimasukkansuatumacamgas

atauzatcairdengantekanan,penampangmelintangdaripegas

ini akan mendekati bentuk suatu lingkaran karena adanya

tekanandaridalam,kemudiangelaskosongmeregang.Dengan

demikianujungnyayangbebastadiakanbergerak,pergerakkan

tersebutakanditeruskanolehpayangpenarikyangkecilkegigi

sektor. Jarum ini berjalan sepanjang sebuah skala dimana

tekanankerjamaksimumditunjukkanolehsebuahgarismerah.

Manometerinidihubungkandiberihubungandenganpipayang

diisiairagartidakterlalupanas.

67
 GambarIII.3.Manometer

4) KlepKast

Padapipatekandarialatpengisiairketel,harusdipasangsuatu

alat yang disebut Klep Kast yang gunanya untuk mencegah

keluarnya air dari ketel bila sewaktuwaktu terjadi kebocoran

padapipatekan.KlepKastinimenutupbilatekananpadapipa

tekan lebih kecil dari tekanan uap dalam ketel dan akan

membukatekanandalampipatekanlebihbesardaritekanan

uapdalamketel.

5) PeluitBahaya

Peluit bahaya yang terdapat pada ketel pipa api dan pipaair

mempunyai bentuk yang sama, yang mana peluit bahaya

mempunyaibeberapabagian,antaralainadalah:

a) Peluit

b) SumbatLebur

c) Keranbesertaperlengkapannya

68
d) BangunTabung

Peluit bahaya terdiri dari sebuah bangun tabung yang pada

bagianatasterdiridaritabungyangdiberipeluit.Lubangyang

menuju peluit ini diberi tutup yang terbuat dari paduan yang

mudahlebur.Titikleburdaripaduantersebutrendah,sehingga

bila tersinggung dengan uap air ketel, sumbat tersebut akan

lebur.

Cara kerja peluit bahaya ini adalah pada waktu ketel diisi air

sampaipermukaanairratarata,makapipaterendamolehair

dan air akan masuk kedalam pipa sehingga menekan udara

dalampipa.

69
 GambarIII.4.PeluitBahaya

6) LubangLaluOrang(HoleMan)

Pada ketel pipa api ada tiga lubang lalu orang. Yang satu

terletak pada puncak atau bagian atas dari badan ketel, dan

yanglainnyaditempatkandikeduadrumsebagaipenutup.

Padaketelpipaairlubanglaluorangditempatkandiatasdrum

dandibawahdrumdariketel.Lubanglaluorangpadamasing

masingketelmempunyaibentukbulatpanjangdanberukuran

400 mm menurut sumbu panjangnya dan 300 mm menurut

sumbupendeknya.Maksuddaripadabentukbulatpanjangdari

lubang lalu orang ini agar dapat lebih mudah untuk

membersihkandanpemeriksaannya.

7) KranPembersih(SprayKran)

70
 SpraykraniniberfungsiuntukmembuangkotoranLumpuryang

berasalairpengisidengantidakusahmenungguketelsampai

dibersihkan.

Kotorankotoran yang terbawa masuk ke dalam ketel oleh air

selain dapat merusak plat bawah bagian juga dapat

menimbulkan batu ketel yang mana dapat memboroskan

pemakaianbahanbakar.

Mengingathalinipembersihanharusdilakukansetiapsaatdan

sering kali yang ada pada PG Tasikmadu Karanganyar

pembersihan dilakukan 6 kali dalam sehari. Spray Kran

dipasangpadabagianbawahketelyangmiring.

8) DamUap

Telah ditetapkan bahwa setiap ketel dilengkapi dengan Dam

Uapyangdipasangdiatasketeluapbagiandaripanjangketel.

DamUaptersebutdaribajadanmempunyaitutupdamdankaki

damuntukpenyangga.

b. PengoperasianKetelUap

Untuk menjaga keamanan dan efisiensi ketel pada saat

beroperasiharusadapointpointtertentuyangperludiperhatikan

antaralain:

4. Tinggiairdalamketeljikaterjadipenguranganairharussegera

71
 ditambah.

5. Tekananuapharustidakakannaikmelampauitekanankerja,

sehingga ketel harus tetap aman berapa tekanan uap dalam

ketel.

6. Harusadakranataualatuntukmengeluarkanuapdaridalam

ketel.

7. Apabila ketel hendak dibersihkan harus dapat dikosongkan,

ketelperludiberikrandansebagainya.

Untuk menjaga keamanan dan untuk memperpanjang umur

keteluapmakaadahalhalpentingyangharusdiperhatikanantara

lain:

6. Airpengisiketeladalahairyangdiisikankedalamketeluntuk

diubahmenjadiuap.Airpengisiketelinidapatdigunakandari

air sumber atau air kondensat. Untuk pengisian dengan air

sungai atau kali maka sedapat mungkin bersih dari unsur

garam, karena larutan ini dapat menyebabkan korosi pada

dinding ketel dan pipapipa api serta menimbulkan endapan

endapanmenjadikerakyangdisinyalirdapatmenyebabkanbesi

ataupipapipaakankeroposdanmenimbulkankebocoranketel.

7. Air pengisi ketel ini dimasukkan kedalam ketel dengan

menggunakan pompa. Tapi sebelum masuk ketel ditampung

72
 duludalamdomairpengisiketeldengantujuanagarlajualiran

air ke dalam ketel stabil tidak terjadi hunting. Jika diallirkan

secara langsung kemungkinan ketel akan bergetar akibat

tekananairyangdipompa.

8. Peranan air dalam proses pembuatan uap ini sangat penting

sekali,makaperludiperhatikankondisiataukandunganairnya.

UntukpengisianawalairketeldiPG.Tasikmaduberasaldariair

kaliatausungai,sehinggaperludiadakanprosespenyaringan

yang disebut proses pelunakan. Hai ini dimaksudkan untuk

membersihkanlarutanyanngmengakibatkanendapanendapan

ketel.

9. Setelah memasukkan air dan bahan bakar sekaligus

menyalakannyamakaairdalamketellambatlaunmendidihdan

akanmenjadiuap,uapyangterbentukakandialirkanketurbin

kemudian turbin berputar. Sehubungan proses penguapan

tersebutmakaakanterjadipenguranganairisiandidalamketel.

Maka dari itu perlu diperhatikan setelah ketel uap menyala

(bekerja):

a) Mengamatilevelairmelaluigaspenduga.

b) Menambah air isian kedalam ketel uap saat terjadi

pengurangansesuaibatasmaksimum.

73
 c) Menghindari kekeringan di dalam ketel, karena akan

menyebabkanterjadinyakorosiyangdiakibatkanolehpanas

yangberlebihanpadabagianyangkering.

d) Menambahdanmemeriksabahanbakarketikabahanbakar

mulaiberkurang.

e) Selalumelakukanprosespengecekanterhadaptekananuap

didalamketeluap,jangansampaitekananuapmelampaui

batasmaksimum.

c. KualitasAirIsianKetelUap

Pengontrol kualitas air isian harus dilakukan dengan cermat

untukmencegahkecelakaan,kerusakan,dankerugianyangtimbul

sertauntukmeningkatkanefisiensipanasdanangkapembebanan.

Masalahmasalah yang disebabkan oleh air isian dalam ketel

danperalatanbantulainnyaadalah:

1) Pembentukkankerakpadadindingketel.

2) Korosi pada dinding ketel dan pipa oleh oksigen dan

zatzatkorositlainnya.

3) Turutsertanyaair,busadansebagainyabersamauap

ketelmeningkatnyakonsentrasibahanpadatpadaairisian.

Perawatanterhadapairumpanketeluapadaduamacamyang

dapatdilakukan:

74
 1) Perawatan Eksternal merupakan perawatan yang

dilakukanterhadapairsebelummasukkedalamketeluap.

Perawatan eksternal ditujukan untuk menghilangkan atau

mengurangi kandungankandungan mineral dan gasgas

tertentupadaair.Yangmenjadimasalahsaatterjadipada

pengoperasianketeluapyaitu:

j. Terbentuknya kerak di dalam ketel yang di sebabkan

terutamaolehmineralcalciumdanmagnesium.

k. Terjadinyakorositerhadaplogamketel,sepanjangaliran

air umpan dan aliran condensate yang disebabkan

terutamaolehgasoksigenyangterlarutdalamair.

Adabeberapacarayangdilakukanpadaperawataneksternal,

diantaranya pelunakan kapur soda, dearasi berfungsi

menghilangkangassecaramekanikaldengandearatordansecara

kimiawi,danpetukaranion.DiPGTasikmaduKaranganyaradadua

macamperawataneksternaldilakukan,yaitu:

(1) Pertukaran ion memakai tangki berisi media resin cation

(biasa disebut water softener) dan proses regenerasi

memakailarutangaramdapur(NaCI).Pertukaraniondalam

proses pelunakan air bertujuan untuk menghasilkan air

lunak (air soft), dengan kandungan kesadahan total (Total

75
 Hardness)serendahmungkin(Trace).

(2) Dearasi yaitu pengurangan gas oksigen yang terlarut di

dalam air umpan. Ada dua cara yaitu secara kimiawi

memakai bahan kimia pengikat oksigen. Dearator bekerja

denganprinsipmenghasilkankontaksebaikmungkinantara

butiran air yang dingin (mengandung banyak oksigen

terlarut)denganuapdankondensatyangpanas,sehingga

oksigenyangterlarutakanterlepasdariair.

2) Perawatan Internal merupakan perawatan yang dilakukan

terhadap air di dalam ketel uap. Perawatan internal ditujukan

untuk menyempurnakan apa yang telah dilakukan oleh

perawataneksternal,sehinggamasalahmasalahyangmungkin

terjadi didalam ketel uap dan jalur kondensate dapat

diminimalkan bahkan ditiadakan sama sekali. Ada beberapa

carayangdilakukanpadaperawataninternal:

a) Pengikatsisagasoksigenyangterlarutdalamairumpan

Pabrik Gula Tasik Madu Karanganyar memakai dearator

yang telah menghilangkan sebagian gas oksigen yang

terlarut didalam air umpan, sehingga kandungan oksigen

tersatupadajumlahyangrelativekecil(0,51ppm)didalam

airumpangasoksigenterlarutselaluadadidalamairalam

76
 yang jumlahnya dalam kesetimbangan suhu air semakin

tinggitersebut,oksigenharusdihilangkanhinggaketitiknol

sebelum masuk ke dalam ketel uap, karena oksigen di

dalamairakanmenyebabkanterjadinyareaksikorosi.

Permukaanbesiyangterkorosikarenaoksigen,memilikiciri

khasyangmudahterlihatyaituterjadinyalubangcekungan

(pitting) dan sekitar lubang tertimbun tumpukan produk

korosisehinggaterlihatpermukaanlogammenjadiberkarat.

Korosikarenaoksigenyangberlanjutterusmenerusdapat

menembus logam hingga menyebabkan kebocoran. Bila

tidakadaoksigendidalamair,makareaksikorositersebut

tidakakanterjadi.

b) Pengikatkesadahanyangtersisaadadalamairumpan.

Kesadahan total yang masih tersisa (standar maksimal 5

ppmCaCO3)dalamairumpanadalahsenyawacalciumdan

magnesium dalam bentuk bicarbonate yang terlarut (tidak

kasatmata)yangdikarenakanpanasakanteruraimenjadi

senyawa carbonate yang tidak larut (endapan yang kasat

mata).

c) Pengendalianpadatantersuspensidalamairketel

77
 Dalam pengoperasian ketel uap telah ditentukan suatu

barasaparameteryangdisebutTDS(TotalDissolvedSolids

= Jumlah padatan terlarut), yang biasa dinyatakan dalam

satums/mc(microsiemenspercentimeters).

d) Penetralanasamcarbonatedalamaircondens

Seperti kita ketahui kondensate merupakan alat yang

dipakaiuntukmengolahuapbekasdariturbinyangmenjadi

air. Perubahan uap bekas menjadi air kondensasi terjadi

padaalatyangbernamaCondensor.Danhasilpengolahan

tersebutadalahAirCondensateatauairembun.Pemakaian

air ini sangat menguntungkan sebab air tersebut sudah

bersuhutinggiantara600800C.

3. PerawatanKetelUap

a OrganisasiperawatanKetelUap

Perawatan yaitu kegiatan yang diarahkan untuk menjamin

kelangsungan fungsional pada system produksi. Untuk menjaga

keberhasilanketeluapdiperlukanSumberdayamanusiameliputi:

1) MasinisKetel/Supervisor:

a) Bertanggung jawab terhadap pengelolaan

perawatan alat, keselamatan kerja, penggunaan bahan

danbiaya.

78
 b) Mempertanggung jawabkan kinerja ketel kepada

instalasi.

c) Melakukan pembinaan dan penilaian terhadap

petugaspetugaspelaksana

2) Mandor:

a) Ketua pelaksana kerja yang langsung

mengkoordinirkaryawanpelaksanaditempatkerja.

b) Memberikan laporanlaporan dan alternative

perbaikan terhadap masinis ketel untuk diambil

keputusan.

3) KetuaKelompok

a) Bertanggungjawabterhadapmutukerjapadaunit

kerjanya.

b) Melaksanakan perbaikan atau perawatan alat

tepatwaktu.

4) PetugasKaryawanPelaksana

a) Melaksanakan tugas sesuai diskripsi kerja yang

ditetapkandenganbaik.

b) Bertanggung jawab terhadap hasil kerja yang

dikerjakan.

Perawatanketelpadasaatpabriktidakgilingdapatdilakukan

79
denganpembersihan,bagianbagianyangperludibersihkan:

a) Pipapipaapi,lorongapi,boilerdandindingsalurangas

asaphasilpembakaran.

b) Ruangbakaryanng termasukbagian iniadalah pintu

bahanbakar,saranganapi,ruangbakar,tempatabu,rangak

bakar.

c) Katup dan kran uap, kran pengisi air ketel, kran

pembuangan.

d) Peralatanbantudanperalatantambahanketel.

e) Pembersihancerobongdansalurannya.

Setelahdilakukanpembersihanpadasaluranbagianketeluap

danperalatanbentuannya,selanjutnyadilakukanpemeriksaandari

Depnaker.Pemeriksaaninidilakukandenganduacara,yaitu:

a) Pemeriksaankering

Dilakukan setelah bagian luar ketel selesai dibersihkan.

Pemeriksaaninimeliputipemeriksaanbadanketel,pipapipa

api dan peralatannya. Bila terjadi kerusakan maka akan

segera tercatat. Setelah diperoleh data kerusakan maka

segeradilakukanpergantianperalatanperalatanyangrusak.

b) Pemeriksaanbasah

Dilakukan dengan memberikan tekanan menggunakan air

80
 dingin. Pemeriksaann ini dilakukan dengan menggunakan

air dingin sampai penuh kemudian diberi tekanan kerja

sampai kirakira 12kg/cm2 selama kurang lebih 15 menit.

Pada tekanan tersebut maka akan diketahui apakah ada

saluranketelyangbocor.

b. FaktorfaktorPenentuDalamPerawatanKetelUap

Jikaketeluaptersebuttidakberoperasilagimakaharusdirawat

denganbaiksupayaumurdariketeltahanlama.Untukperawatan

perlu pengontrolan dan reparasi. Beberapa bagian yang perlu

dilakukanpembersihandanpemeliharaanadalah:

1) Membersihkan rangka bakar dari kotoran dan sisa abu

pembakaranpadawaktuketelberoperasi.

2) Mengeluarkanabudanmembersihkanbadanrangkabakar

danabuyangikutterbawagasasapkepipapipaapi.

3) Mengurangi air yang ada dalam ketel dengan jalan, ketel

dikeringkanagarmudahmembersihkankerak.

4) Memberisihkan pipapipa api dari kerak dengan

menggunakansikatyangterbuatdarikawatbajayangdiberi

tangkaibesiagarmudahmasukkedalampipa.

Bilakeadaanketelrusakberat,misalsudahterlalulamaoperasi

atau sudah tidak mendapat ijin dari Depnaker yang menyatakan

81
 ketelitusudahtidaklayakpakai,makaketeltersebutharusdiganti.

Tugas dari Depnaker ini adalah mengawasi dan menjaga

keselamatan dari kecelakaan kerja yang membahayakan.

Perawatan ketel ini meliputi perawatan dan pengecekan bagian

bagianketeldanperalatanperalatannya.

c. SistemPerawatanKetelUap

PerawatanketeluapdiPGTasikmadubiasanyadilakukan2kali

dalamsatutahunyaitupadawaktumasagilingdansesudahmasa

giling,halinidilakukankarenabekerjasecaraterusmenerustanpa

hentidarimulaiawalgilingsampaiakhirpenggilingan.

Pada umumnya perawatan ada dua hal, begitu pula yang

dilakukandiPGTasikmadubaikpadamasagilingmaupunpada

masaselesaigiling.:

1) Preventifmaintenance(pencegahan)

Perawatan ini berupa pencegahan sebelum terjadi

kerusakandanbiasanyadilakukanpadawaktupabriktidak

melakukanpenggilinganataumesintidakberoperasi.Halini

dilakukan sebagai langkah untuk mengurangi kerusakan

yangterjadisaatmesintidakberopersi.Pencegahanyang

dilakukan yaitu dengan melakukan perawatanperawatan

sepertiyangtelahdijelaskandiatasyaitudenganmengecek

82
 seluruh bagian dari ketel uap. Jika ditemukan kerusakan

bagian tersebut langsung diganti atau diperbaiki jika

memungkinkan.Pencegahaninidilakukanagarmesindapat

beroperasi dengan baik dan mendeteksi kerusakan lebih

awal sebelum terjadi kerusakan yang lebih parah.

Pengertianperawatanpadasaatboilerberhentiataudiluar

masagiling(LMG)pabrikgulaadalahsegalakegiatanyang

dilakukan untuk mengembalikan kondisi teknis peralatan

sesuaidenganspesifikasinyaagardapatdigunakansecara

efektifdengandayagunayangpalinglama.

2) CorrectiveMaintenance

Yaitukegiatanperawatanyangdilakukansetelahperalatan

produksi mengalami kerusakan.Untuk masalah perawatan

keteluap.Disiniakandifokuskanpadasistempemeliharaan

keteluapsecara preventifmaintenance,diluarmasagiling

(LMG)dandidalammasagiling(DMG).

Ketel uap yang bekerja terusmenerus akan mengalami

kerusakan atau penurunan efisiensi oleh karena itu untuk

memperpanjangumurdanmenjagaefisiensiketeluapperluada

83
perawatan.

Adapunjenisperawatantersebutada2macamyaituperawatan

pada saat ketel bekerja dan ketel dalam masa istirahat (tidak

bekerja):

C. Perawatanpadawaktubekerja.

4. Setiap hari dilakukan pengecekan dan pengontrolan

padaseluruhketel,mengisiketeluapdengankualitasair

isianyangbaik,karenadenganmengisiketeldenganair

isianyangbaikakanmengurangiendapandankerakjika

endapandankerakterlalutebalmakaakanmenggangu

prosespenyaluranpanasdaridindingpemanasmenuju

air.

5. Selalumengecekdanmemeriksapompapengisiairisian

memeriksa apakah pompa bekerja dengan baik atau

tidak,sertapengontrolanairpengisiketeldijagadengan

kapasitasyangtelahditentukan.

6. Memeriksasaluranairisiandarisumbatanataukotoran

yangakanmenghalangijalannyaaliranairisian.

7. Memasukkan atau menggunakan bahan bakar dengan

kualitas yang baik, sehingga proses pembakaran akan

berlangsung dengan baik dan lebih sempurna, bahan

84
 bakardisinidapatberwujudgas,padatmaupuncair.

8. Pembersihanrangkaabupadarangkabakar.

9. Katub pengamanan dijaga dan distel pada tekanan 8

kg/cm2.

10. Suhuairmasakdijagaagarstabilantara890900C,hal

ini juga untuk menjaga agar air tidak mengalami

penguapansecaratibatiba.

Dengan menggunakan bahan bakar yang baik, maka akan

mengurangitumpukkanjelagapadasekitarruangbakardanpipa

pipaapisertacerobongasap.Padasaatpembakaranbahanbakar

didalamruangbakardiusahakanmerataagarudaradapatmasuk

denganleluasadanpembakarandapatterjadidengansempurna.

2) Perawatanpadamasaketeluaptidakbekerja.

a. Padasaatakandihentikannyapenggilingan

makaairisianketeldicampursodaapiagarkerakyang

adadalamketelmenjadilunakdanmudahdibersihkan.

b. Afsluiter uap induk pada uap ditutup agar

uapyangdihasikanyangmengandungbutiranbutiranair

tidakmasukkepipapipapenyaluranuap.

c. Ketel dikosongkan kemudian dibersihkan

darilumpurdankotoranyangadadidalamketeluap.

85
d. Ketel dibiarkan dingin kemudian ketel

dibersihkan dengan melakukan penggosokkan dengan

sikatdarikawat.

e. Pembersihan abudari dapurruang bahan

bakar dengan jalan menarik dari bawah pintu bahan

bakar.

Komponenkomponenyangmemerlukanperawatanyaitu:

21. HeatTransfer/Perpindahanpanas.

22. Pipapipaair

Untuk ketel yang menggunakan pipa air yang perlu

diperhatikan adalah membersihkan bagian dalam

pipa dari endapan kapur mineral, Karena jika

endapan terlalu tebal akan menyebabkan ketel uap

bekerjatidakefektif,karena panastidaktersalurkan

denganbaik.

23. Pipasuperheater

Pipa super heater berfungsi memanasi uap lanjut.

Perawatannya adalah pembersihan kerak dan

endapandanpengukuranketebalanbahan.

24. Pipaairheater

Membersihkandanmengukurketebalanbahan.

86
 25. DrumdanHeater

Pada ketel pipa air bagian dinding drum harus

dibersihkandarikerakdanendapan.

26. KondisiPembakaran

27. Ruangbakar(dapurapi)

28. VentilatorDare,antaralain

Force Draff Fan (FDF), Include Draff Fan (IDF),

SeconderyraffFan(SDF).

Perawatan

29. Perbaikanperbaikanpadaruangbakardansistem

isolasinya.

30. Recondising balancing impeller dan bearing

ventilator.

31. Membersihkan sekitar ruang bakar dan saluran

cerobongasapdanjelaga.

32. Peralatanperalatanairpengisiketel

Peralatanyangmendapatperawatan:

33. Instalasipengendapanair

34. Instalasipelunakair

35. Designpumpunit

36. Dearatortank

87
 37. Installsaircondens

Perawatan

38. Perawatanbakpengendapair.

39. Memeriksa kebocoran dan membersihkan dari

kotorandanendapan.

40. Pemeliharansistempemanasdearator.

41. Perawatandesignpumpunitdaninstalasinya.

42. Perawatan pompapompa air kondenson dan

instalasinya, memeriksa kemampuan kerjanya dan

membersihkannya.

43. PenggantianPipapipa:

44. Pipapipa generating tube

(digantijikamasapakainyasudahhabis).

45. Pipapipa air heater

(dibersihkandandigantijikamasapakainyasudah

habis).

FaktorfaktorlainyangharusdiperhatikanpadaperawatanKetel

UapdiLuarMasaGiling(LMG)adalahsebagaiberikut:

1) Peralatanperalatan yang harus diperhatikan adalah

sebagaiberikut:

a) Pipapipaair

88
 b) PipaSuperheater

c) PipaAirHeater

d) Drum dan Heater (tangki air ketel dan

pembagi/pengumpuluapketel).

Pelaksanaanperawatan:

(1) Pembersihankerakdibagianluarmaupundalampipa

drumdanheater.

(2) Pemeriksaansecarafisikpipapipadrumdanheater.

(3) Pengukuranketebalanbahan.

46. Kondisipembakaranharusbaik

Pembakaranyangbaikpadaketel,dapatdilakukandengan

caramemperhatikankebutuhanudarapembakaran

Peralatanyangperlumendapatperawatan:

47. Ruangpembakaran(DapurApi)

48. Ventilator Dare, antara lain Force Draff Fan (SDF),

InducedDraffFan(IDF)SecondaryDraffFan(SDF)

PelaksanaPerawatan:

49. Perbaikanperbaikan pada ruang bakar dan system

isolasinyadebgansasarantarikandapur5mmsampai

dengan 10 mm asam carbonate, temperature gas

cerobong maksimum 2500 C, kandungan CO2 pada

89
 pembakaran1415%.

50. Rekondisi Balancing Impeler dan Bearing Ventilator

dengan sasaran Vibrasi maksimum 15 mikrometer

amplitude.

51. Perawatan casting Ventilator, kualitas air pengisi ketel

harusmemenuhipersyaratan(YoshimineBoilertekanan

harusmemenuhi2030kg/cm2).

52. AlatBantuPembersihjelaga(SoftBlowing)

Peralatanyangperlumendapatperawatan:

53. Pipaairketel

54. Pipaairheater

Pelaksanaanperawatan:

55. Setiap shift melakukan shot blowing setiap 4

jamsekalidanmengacukepadatemperaturegasbuang

apabilalebihtingi200Cdarisuhubuangnormal.

56. Dengansasarantemperaturecerobongkurang

dari2250C.

d. InstruksiKhususdalamKetelUap

Dalam instruksi ini akan diberikan petunjukpetunjuk untuk

melakukanhalyangkhususterhadapketeluap.Disinidijelaskan

bahwa ada empat alasan mengapa menguras harus dilakukan

90
padaketeluap,tujuannyaadalah.

1) Untukmengeluarkankotoranyangterdapatdalam

keteluap.

2) Untukmengaturpermukaanair.

3) Untuk mengatur konsentrasi bahan kimia yang

diberikandidalamairumpan.

4) Untuk mengosongkan ketel pada saat

pengontrolanatauperbaikan.

Pengurasan dapat dilakukan setiap saat, tetapi ketel harus

didinginkanterlebihdahulu.Langkahlangkahpengurasansebagai

berikut:

1) Harus selalu memeriksa permukaan air

dalamketeluapsebelummemulaimelakukanpengurasan.

2) Pengurasanharuspadabebanyangringan.

3) Bukakranpelanpelansampaipenuhdan

tutupkembalisampairapat.

4) Jangan membiarkan penguras tetap

terbukapadasaatpermukaanairboilertidakkelihatanpada

gelaspenduga.

91
 BABIV

PENUTUP

A. KESIMPULAN

Setelah melakukan observasi dan menganalisa datadata yang

diperolehmakapenulisdapatmengambilkesimpulan:

1. Padaperawatanketeluapterdapatorganisasiperawatanketel

uapyangterdiridaribeberapasumberdayamanusiameliputimasinis

ketelyangbertanggungjawabterhadappengelolaanperawatanalat

dankeselamatankerja,mandorbertugassebagaiketuapelaksana

kerja yang langsung mengkoordinir karyawan pelaksana ditempat,

karyawanyangbertugassesuaidiskripsikerjayangtelahditetapkan

92
 dan bertanggung jawab terhadap hasil yang dikerjakan. Semua

kegiatan itu diarahkan untuk menjamin kelangsungan fungsional

padasistemproduksi.

2. Dalamperawatanketeluapharusmemperhatikanfaktorfaktor

penentudalamperawatanketeluapantaralain:

a. Menentukan suhu sesuai dengan kapasitasnya agar

tidakmengalamipenguapansecaratibatiba.

b. Selalumengecekdanmengontrolkesiapanmesinketel

uapsaatakanberoperasi.

c. Membersihkanpipaapidikerakdenganmenggunakan

sikatyangterbuatdarikawatbajayangdiberitangkaibesiagar

mudahmasukkedalampipa.

3. Terdapatinstruksikhususdalamketeluap.

Dalaminstruksikhususdiberikanpetunjukpetunjukuntukmelakukan

hal yang khusus terhadap ketel uap. Di PG Tasikmadu dijelaskan

empatalasanmengapamengurasharusdilakukanpadaketeluap,

tujuannyaadalah:

a Untukmengeluarkankotoranyangterdapatdalamketeluap.

D. Untukmengaturpermukaanair.

E. Untuk mengosongkan ketel pada saat pengontrolan atau

perbaikan.

93
B. SARAN

Atas dasar kerja praktek yang telah dilaksanakan, maka penulis

akanmemberikansaranuntukmenambahkelancaranjalannyaproduksi

terkaitdenganperawatanketeluap,antaralain:

1. Mesin ketel uap perlu perawatan secara berkala sehingga dapat

digunakandalamjangkawaktuyanglamadankinerjapabrikdapat

berjalanlebihefisiendanaman.

2. Keselamatan pekerja lebih diperhatikan dengan menyediakan alat

pengamanyangmemadaisertaperluditingkatkankesadaranpara

pekerjauntukmenggunakanmesinmesinpadaketel.

94
LAMPIRAN

95
96
97
98