Mata Kuliah

Metalurgi Fisik

Dosen :
Tri Surawan M.Si

Fakultas Teknologi Industri

Universitas Jayabaya
Pendahuluan
• Kekuatan tarik komposisi paduan Fe-C eutectoid dapat bervariasi
antara 700 - 2000 MPa tergantung pada proses perlakuan panas
yang diterapkan.
• Reaksi eutectoid adalah transformasi pemadatan dimana sebuah cairan
membeku secara bersamaan membentuk dua fasa padat.
• Sifat mekanis yang diinginkan dari suatu material dapat diperoleh
sebagai hasil dari transformasi fasa yang menggunakan proses
perlakuan panas yang tepat.
• Untuk merancang sebuah perlakuan panas pada beberapa
paduan dengan sifat yang diinginkan, hubungan (ketergantungan)
waktu dan suhu dari beberapa transformasi fasa dapat
digambarkan pada diagram fasa yang dimodifikasi.
• Tujuannya adalah untuk memperoleh struktur mikro khusus yang
akan meningkatkan sifat mekanis logam, selain perbaikan ukuran
butiran, penguatan larutan padat, dan pengerasan regangan.
Transformasi Fasa Logam
• Pengembangan struktur mikro dengan menggunakan
transformasi fasa, baik dalam paduan fasa tunggal dan dua fasa,
melibatkan perubahan dalam jumlah dan karakter dari fasa.
• Transformasi fasa membutuhkan waktu dan memungkinkan
penentuan tingkat transformasi atau kinetika/kinetics.
• Transformasi fasa mengubah struktur mikro dan dibedakan
menjadi tiga kelas, yaitu:
a) Difusi yang tergantung pada transformasi dengan tidak
mengubah jumlah dan komposisi fasa (pemadatan logam
murni, transformasi allotropic, dll).
b) Difusi yang tergantung pada transformasi dengan perubahan
jumlah dan komposisi fase (reaksi eutectoid).
c) Difusi transformasi (transformasi martensitic dalam paduan
baja).
 Mekanisme Gerak (Kinetics)
Reaksi Pemadatan
• Transformasi (pembentukan fasa baru dengan komposisi dan
struktur berbeda) yang melibatkan difusi tergantung pada waktu.
• Waktu juga diperlukan untuk meningkatkan energi yang terkait
dengan batas-batas fasa antara fasa induk dan fasa produk.
• Nukleasi, pertumbuhan inti, pembentukan butir dan batas butir
serta pembentukan kesetimbangan membutuhkan waktu.
• Sehingga laju transformasi (kemajuantransformasi)adalahfungsi
waktu.
• Dalam penelitian kinetik, selesainya reaksi dari fraksi diukur
sebagai fungsi dari waktu yang konstan (T).
• Kemajuan transformasi dapat diukur dengan pemeriksaan
mikroskopis atau mengukur sifat fisik(misalnya, konduktivitas).
• Data yang diperoleh digambarkan sebagai bagian kecil dari
transformasi terhadap logaritma waktu.
 Mekanisme Gerak (Kinetics)
Reaksi Pemadatan
Perubahan komposisi menunjukkan penataan ulang atom,
yang memerlukan difusi. Atom digantikan secara acak.
Perpindahan atom tertentu (d), tidak linear dengan waktu (t),
seperti akan menjadi sebuah lintasan lurus, tapi sebanding
dengan akar kuadrat dari waktu, dikarenakan lintasan yang
berliku.
Dimana:
c adalah konstanta,
D adalah konstanta difusi.

Ketergantungan waktu dari laju reaksi (transformasi fasa)

yang terjadi inilah yang dimaksud dengan istilah reaksi
mekanisme gerak (kinetics).
 Mekanisme Gerak (Kinetics)
Reaksi Pemadatan
• D disebut konstanta karena tidak tergantung pada waktu, tetapi tergantung
pada temperatur, dimana difusi terjadi lebih cepat pada suhu tinggi.
• Tahap transformasi membutuhkan dua proses: nukleasi/pembentukan inti
dan pertumbuhan.
• Nukleasi melibatkan pembentukan partikel yang sangat kecil, atau inti
(misalnya, batas butir, cacat). Hal ini mirip dengan hujan terjadi ketika
molekul air mengembun di sekitar partikel debu.
• Selama pertumbuhan, inti tumbuh dalam ukuran dengan mengorbankan
materi sekitarnya.
• Perilaku mekanisme gerak/kinetics sering berbentuk “S” (S-shape), ketika
persentase yang direncanakan bahan berubah dibandingkan dengan
logaritma waktu. Tahap nukleasi dianggap sebagai masa inkubasi, di mana
sepertinya tidak ada yang terjadi.
• Untuk rentang suhu tertentu, laju transformasi (r) meningkat sesuai dengan:
(mirip dengan ketergantungan suhu dari
konstanta difusi), dalam hal ini dikatakan panas
telah diaktifkan.
Gambar dari reaksi fraksi dibandingkan dengan logaritma
waktu dari transformasi pemadatan pada suhu konstan

Dimana:
k dan n adalah
konstanta waktu
independen
 Gambar Pengendalian suhu terhadap kinetika transformasi
pada rekristalisasi dari Cu
Persen Rekristralisasi

Skala Logaritma Waktu (menit)

Transformasi Multifasa
• Transformasi fasa dapat dilakukan dengan memvariasikan
suhu, komposisi dan tekanan eksternal. Sebagian besar
transformasi fasa memerlukan beberapa waktu tertentu untuk
menyelesaikannya dan laju transformasi sangat penting dalam
hubungan antara perlakuan panas dan pengembangan
struktur mikro.
• Laju transformasi untuk mencapai keadaan setimbang sangat
lambat dan kondisi kesetimbangan dipertahankan jika
pemanasan/pendinginan sangat lambat.
• Umumnya, transformasi dialihkan ke suhu yang lebih rendah
untuk pendinginan atau lebih tinggi untuk pemanasan.
Fenomena ini disebut pendinginan lebih (supercooling) dan
pemanasan lebih (superheating).
• Semakin cepat pendinginan atau pemanasan, semakin
supercooling atau superheating.
Transformasi Multifasa
• Untuk menggambarkan transformasi fasa yang terjadi selama
pendinginan, diagram fasa kesetimbangan (equilibrium) tidak
memadai jika laju transformasi lebih lambat dibandingkan
dengan laju pendinginan.
• Hal ini biasanya terjadi dalam kenyataannya, sehingga
kesetimbangan struktur mikro jarang diperoleh. Ini berarti
bahwa transformasi tertunda (misalnya, kasus pendinginan),
dan menyatakan metastable terbentuk. Kemudian perlu untuk
diketahui pengaruh waktu pada transformasi fasa .
• Untuk banyak material paduan, keadaan yang dipilih adalah
keadaan metastable (peralihan antara keadaan awal dan
kesetimbangan).
• Sebagai contoh, reaksi eutektoid Fe-C biasanya kehilangan 10 -
20°C lebih rendah dari suhu transformasi kesetimbangan.
 Diagram Transformasi Isotermal Paduan Fe-C

Pearlite adalah produk

struktur mikro dari
transformasi

Suhu sangat penting

dalam transformasi ini

Setiap kurva diperoleh

dari pendinginan cepat
austenite pada suhu
tertentu.
Diagram Transformasi Isotermal Paduan Eutectoid Fe-C

Digunakan untuk
melakukan analisa dari
ketergantungan
transformasi terhadap
suhu dan waktu.

727oC

Data untuk pembuatan

diagram diperoleh dari
serangkaian plot dari
% transformasi
terhadap logaritma
waktu yang diteliti
pada suhu tertentu.
Diagram Transformasi Isotermal
Paduan Eutectoid Fe-C
• Pada T tepat di bawah 727°C, waktu yang sangat panjang diperlukan untuk
transformasi 50% (pada waktu 105 detik), sehingga laju transformasi lambat.
Peningkatan laju transformasi sebagai akibat menurunnya T, misal: pada 540°C
diperlukan 3 detik untuk penyelesaian 50%.
• Pengamatan ini jelas bertentangan dengan persamaan
• Hal ini karena dalam rentang T = 540°C – 727°C, laju transformasi dikendalikan
oleh laju nukleasi pearlite dan laju nukleasi berkurang dengan peningkatan T.
• Q di persamaan ini adalah energi aktivasi untuk nukleasi dan meningkat
dengan peningkatan T. Telah ditemukan bahwa pada T lebih rendah,
dekomposisi austenite dikendalikan oleh difusi dan sifat laju dapat dihitung
dengan menggunakan Q untuk difusi yang independen dari T.
• austenite adalah proses transformasi menjadi to pearlite
• Diagram fase isotermal juga disebut diagram time-temperature-
transformation (T-T-T diagrams).
 Kurva Isotermal Aktual Perlakuan Panas Pada
Diagram Transformasi Isotermal

Pendinginan
cepat

Ketebalan
ferrite untuk
lapisan
Perlakuan cementite
Isotermal adalah sekitar
8 sampai 1 μm
Ketebalan Lapisan
• Ketebalan lapisan tergantung pada temperatur dimana transformasi isotermal
terjadi.

• Misalnya pada T tepat di bawah

eutectoid, lapisan yang dihasilkan
relatif tebal dari kedua fasa ferrite dan
cementite. Struktur ini disebut pearlite
kasar.
• Pada T lebih rendah, tingkat difusi lebih
lambat, yang menyebabkan
pembentukan lapisan tipis di sekitar
540oC. Struktur ini disebut pearlite
halus.
Diagram Transformasi Isotermal
Paduan Fe-C (1,13 wt% C)
Untuk komposisi paduan lain
Fe-C, fasa proeutectoid dari
ferrite atau cementite akan
berdampingan dengan
pearlite dan karena itu
diagram transformasi
isotermal memiliki kurva
tambahan.

 A = austenite
 C = proeutectoid cementite
 P = pearlite
 Merupakan struktur mikro yang terbentuk sebagai
Bainite hasil dari transformasi austenite. Terdiri dari ferrite
dan cementite serta sebagai hasilnya proses difusi
terjadi.
• Struktur ini tampak seperti
jarum atau piring. Hidung
(540oC)
• Tidak ada fase proeutectoid.

Bainit
Struktur Mikro Spheroidite
• Transformasi pearlitic dan bainitic
bersifat kompetitif dan
transformasi dari yang lain
memerlukan pemanasan
kembali. Kinetika pembentukan
bainite mengikuti persamaan
yang berhubungan dengan
tingkat suhu.
• Jika baja paduan dengan struktur
pearlitic atau bainitic dipanaskan
sampai dan dibiarkan pada suhu
di bawah suhu eutektoid (seperti
700oC) selama 18-24 jam, akan
terbentuk mikro struktur lain
yang disebut spheroidite.
 Martensite FCC austenite mengalami
transformasi polymorphic ke
• Struktur mikro lain terbentuk ketika body centered tetragonal
austenite didinginkan secara cepat atau (BCT) martensite.
dipadamkan dengan suhu relatif
rendah (sekitar T) yang disebut
martensite.
• Martensite adalah struktur fase tunggal
ketidaksetimbangan dan diproduksi
sebagai hasil dari transformasi difusi
austenite.
• Tingkat pendinginan harus sangat tinggi
untuk mencegahdifusi karbon.

• Baja dapat mempertahankan struktur martensite mereka tanpa batas di R-T

sejak transformasi martensite tidak melibatkan difusi. Oleh karena itu
transformasi tidak tergantung oleh waktu.
• Karena berada dalam fase ketidaksetimbangan, martensite tidak muncul
pada diagram fasa Fe - Fe3C.
 Martensite
• Austenite untuk transformasi
martensite ditunjukkan pada
diagram transformasi isotermal.

M = martensite

• Suhu dari perubahan transformasi

dengan komposisi paduan dan
transformasi martensite hanya
tergantung pada T, tidak dengan
waktu.
• Jenis transformasi ini disebut
transformasi athermal.
Sifat Mekanis Paduan Fe-C (Pearlite)
• Cementite jauh lebih keras tetapi lebih rapuh dari ferrite. Oleh
karena itu peningkatan fraksi Fe3C akan membuat bahan yang
dihasilkan lebih keras dan kuat. Ketika Fe3C rapuh, terjadi
peningkatan isi kandungan, namun menurunkan keuletan
material.
• Ketebalan lapisan penting untuk sifat mekanis material.
o Pearlite halus lebih keras dan lebih kuat dari pearlite kasar.
o Pearlite kasar lebih ulet dari pearlite halus, karena
pembatasan yang lebih besar terhadap deformasi plastik
dari pearlite halus.
Grafik Perbandingan Sifat Mekanis Terhadap Komposisi Karbon
Pada Baja Karbon Dengan Struktur Mikro Pearlite Halus
Sifat Mekanis Paduan Fe-C (Pearlite)

• Ada aturan antara dua fasa yang melintasi batas α dan Fe3C.
Lapisan cementite yang kuat dan kaku membatasi deformasi
lapisan ferrite halus dan daerah batas fasa meningkat per
satuan volume bahan, tingkat penguatan juga lebih tinggi.
• Selain itu batas fasa bertindak seperti hambatan untuk
gerakan dislokasi.
• Inilah sebabnya pearlite halus memiliki kekuatan dan
kekerasan yang lebih besar.
Grafik Perbandingan Fungsi Konsentrasi Karbon Pada Baja Karbon
Dengan Struktur Mikro Pearlite Halus Dan Kasar Serta Spheroidite
Sifat Mekanis Paduan Fe-C (Spheroidite)
• Memiliki kekuatan dan kekerasan lebih rendah dari struktur
mikro pearlitic.
• Hal ini karena daerah batas fasa struktur mikro spheroiditic
lebih kecil.
• Dari semua baja paduan, spheroidite memiliki struktur mikro
yang paling lembut dan paling lemah.
• Baja spheroidized memiliki keuletan yang lebih tinggi dari
pearlite kasar.
Sifat Mekanis Paduan Fe-C (Bainit)

• Baja bainitic memiliki struktur lebih halus sehingga

lebih kuat dan lebih keras dari pearlitic.
• Memiliki kekuatan dan keuletan yang cukup baik.
Sifat Mekanis Paduan Fe-C (Martensite)
• Baja paduan paling keras dan kuat serta bentuk yang paling
rapuh.
• Memiliki keuletan rendah (≈ diabaikan).
• Kekerasannya dikendalikan oleh kandungan C sampai 0,6%wt
dari struktur mikro.
• Sifat ini hasil dari efektivitas atom interstisial C dalam
menghambat gerak dislokasi dan adanya sedikit sistem slip
pada struktur BCT.
Grafik Perbandingan
Ringkasan Sifat Mekanis Paduan Fe-C
• Kekuatan dan kekerasan pada struktur mikro yang
berbeda berbanding terbalik dengan ukuran struktur
mikro.
• Spheroidite adalah paling lembut,
• Pearlite halus lebih kuat dari pearlite kasar,
• Bainite lebih kuat dari pearlite, dan
• Martensite adalah yang terkuat dari semua.
• Semakin kuat dan semakin keras, merupakan fasa
terjadinya kerapuhan.
Ringkasan Sifat Mekanis Paduan Fe-C
Tempered Martensite
• Martensite sangat keras tetapi juga sangat rapuh
sehingga tidak dapat digunakan di sebagian besar
aplikasi.
• Setiap tekanan internal yang telah diterapkan selama
pendinginan memiliki efek melemahkan.
• Keuletan dan ketangguhan material dapat ditingkatkan
dengan perlakuan panas yang disebut tempering, yang
membantu melepaskan tekanan internal.
 Tempered Martensite
• Tempering dilakukan dengan memanaskan martensite pada T di
bawah suhu eutectoid (250 oC - 650 oC) dan menjaga T dalam
periode waktu tertentu.
• Pembentukan tempered martensite adalah dengan proses
diffusional.

Foto mikro elektron dari

tempered martensite.
Tempering dilakukan pada
594 oC (1100 oF). Partikel-
partikel kecil adalah fasa
cementite, fasa matriks
adalah α ferrite 9300x.
Tempered Martensite
• Tempered martensite mungkin hampir sekeras dan sekuat
martensite, tapi dengan keuletan dan ketangguhan yang
meningkat.
• Kekerasan dan kekuatan mungkin karena luas area dari batas fasa
per satuan volume material.
• Batas fasa bertindak seperti penghalang bagi dislokasi.
• Terjadinya fasa ferrite pada tempered martensite menambah
keuletan dan ketangguhan material.
• Ukuran partikel cementite adalah faktor penting yang
menentukan sifat mekanis.
• Ketika ukuran partikel cementite meningkat, material menjadi
lebih lembut dan lebih lemah.
Tempered Martensite

• Suhu tempering menentukan ukuran partikel cementite.

• Ketika transformasi martensite menjadi tempered martensite
melibatkan difusi, peningkatan T akan mempercepat difusi dan
laju pertumbuhan partikel cementite serta tingkat kelunakan
sebagai hasilnya.
• Perlakuan panas dari martensite memiliki dua variabel:
• Suhu, dan
• Waktu
Grafik Tempered Martensite
Ringkasan Transformasi Fasa Paduan Fe-C