BIDANG KEGIATAN:
PKM PENERAPAN TEKNOLOGI
Diusulkan oleh:
UNIVERSITAS AIRLANGGA
SURABAYA
2017
i
PENGESAHAN PKM-PENERAPAN TEKNOLOGI
(Dr. M. Hadi Shubhan, S.H., M.H., CN.) (Dr. Riries Rulaningtyas, S.T, M.T)
NIP. 197304062003121002 NIDN. 0015037901
ii
DAFTAR ISI
LAMPIRAN-LAMPIRAN …...............................................................................9
Lampiran 1. Biodata Ketua, Anggota dan Dosen Pendamping yang
Ditanda Tangani .......................................................................... 9
Lampiran 2. Justifikasi Anggaran Kegiatan .................................................... 16
Lampiran 3. Susunan Organisasi Tim Kegiatan dan Pembagian Tugas ......... 18
Lampiran 4. Surat Pernyataan Ketua Kegiatan ............................................... 19
Lampiran 5. Surat Pernyataan Kesediaan dari Mitra ...................................... 20
Lampiran 6. Gambaran yang diterapkembangkan .......................................... 21
Lampiran 7. Denah detail lokasi Mitra Kerja.................................................. 22
Lampiran 8. Dokumentasi dengan Mitra Kerja............................................... 23
iii
1
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Menurut data Badan Pusat Statistik Indonesia (BPS) pada tahun 2002 -
2014 Indonesia memiliki jumlah pulau sebanyak 17.504 pulau. Sebagai
penghubung antar pulau dibutuhkan moda transportasi yang sesuai yaitu
kapal. Kapal digunakan sebagai transportasi penumpang dan pengiriman
barang ke lintas pulau. Ada berbagai macam jenis kapal diantaranya adalah
kapal penumpang, kapal barang dan kapal tanker (Badan Pusat Statistik,
2015). Salah satu perusahaan kapal di Indonesia adalah PT. ORELA
SHIPYARD. PT ORELA SHIPYARD adalah perusahaan yang bergerak di
bidang industri perkapalan di Surabaya untuk pembuatan kapal, perbaikan
kapal dan penyewaan kapal. Perusahaan ini juga memiliki beberapa pelayanan
dalam industri perkapalan, antara lain adalah design & consulting, product
drawing, fabrication & manufacturing, dan ship repair & conversion. Selama
ini dalam pengerjaan proyek pembuatan kapal kurang optimal, terutama dalam
hal pembuatan alat untuk mendeteksi lama waktu alat pengelasan (welding)
kapal menyala.
Pengelasan (welding) adalah salah satu cara untuk menyambungkan benda
padat dengan jalan mencairkannya melalui pemanasan (Widharto, 2007).
Dalam proses pengelasan (welding) sangatlah penting dibutuhkan alat untuk
mendeteksi lama waktu alat welding kapal menyala. Menurut Fauzi Achmad
dkk. (2015) pada penelitian yang pernah dilakukan di PT. ORELA
SHIPYARD, penelitian tentang lama waktu pengelasan bergantung kepada
orang yang mengelas (welder) dan tebal plat. Dari penelitaan tersebut
dihasilkan selisih lama waktu pengelasan sebesar 30 detik.
Standar waktu pengerjaan las sangat dibutuhkan guna mengetahui lama
waktu pekerjaan pengelasan secara keseluruhan. Dalam pengerjaan
pengelasan kapal banyak Tekniknya yaitu pada posisi down hand (1G),
horizontal (2G), vertical up (3G) dan fillet joint pada posisi down hand (1F),
horizontal (2F), vertical up (3F) dalam proses pembangunan kapal (Heri.S,
2008). Dari cara-cara tersebut masih banyak memiliki lama waktu yang tidak
sama. Akibatnya perusahaan tidak bisa memperkirakan lama waktu
pengelasan tersebut selesai dan bisa mengakibatkan lambatnya proses
pembuatan kapal.
Menurut Surasno dkk. (2007), Pengembangan alat ukur yang sudah ada
yaitu alat ukur las model bintang yang digunakan untuk mengukur sudut
kampuh las dan mendeteksi keluaran arus searah elektroda positif dan arus
searah elektroda negatif. Dalam pendeteksian tersebut dilakukan terlebih
dahulu menentukan sudut kampuhnya dan hasil pengukuran lebih mengarah
ke arah pengukuran derajat.
Untuk mengatasi masalah tersebut, munculah ide/gagasan tentang
pembuatan alat pendeteksi lama waktu alat welding kapal menyala yang akan
2
dipasang pada PT. ORELA SHIPYARD. Alat ini dinamakan dengan running
hours smart detector. Prinsip kerjanya cukup sederhana, yaitu memanfaatkan
aliran arus pada alat welding kapal ketika menyala sebagai sumber tegangan.
Sebuah sensor diatur sedemikian rupa sehingga sensor berfungsi untuk
mendeteksi aliran arus pada alat welding.
Alat ini memiliki beberapa keuntungan diantaranya membantu PT.
ORELA SHIPYARD mengetahui besar konsumsi daya listrik dan mencegah
atau menghindari adanya kerusakan pada peralatan welding. Dengan alat ini
diharapkan mampu menstabilkan anggaran dana untuk biaya konsumsi daya
listrik dan alat welding dapat bertahan lama.
mendeteksi lama waktu alat welding kapal menyala. alat tersebut langsung
menghitung (counting) atau mendeteksi lama waktu alat welding kapal
menyala hal ini dinamakan running hour. Dari solusi yang kami tawarkan ini,
pihak PT. ORELA SHIPYARD dapat mengetahui masa lelah alat welding
tersebut.
Dalam menunjang kebutuhan PT.ORELA SHIPYARD, muncullah
ide/gagasan untuk pembuatan alat pendeteksi lama waktu alat welding kapal
menyala berbasis efek hall. Dimana mekanismenya adalah ketika mesin
bekerja akan ada alat yang mencatat lama bekerjanya alat welding
berdasarkan arus yang dikeluarkan selama bekerja. Dimana ketika saat waktu
mencatatkan sudah mendekati masa lelah mesin atau saatnya maintenance,
maka kita akan tau waktu untuk maintenance dan seketika pengerjaan dengan
alat itu akan dihentikan atau diistirahatkan. Selain itu kita juga akan tahu
pemakaian listrik untuk mesin las tanpa harus menunggu akhir bulan. Alat ini
dipasangkan wireless yang nantinya langsung terhubung ke jaringan (server)
sehingga, pihak PT. ORELA SHIPYARD tidak lagi melakukan pengecekan
secara langsung.
Dalam pembuatan PKM ini pada tahap pertama kami terlebih dahulu
melakukan serangkain kegiatan pencarian dan pengkajian sumber-sumber
yang relevan dan terpercaya dalam pengumpulan materi serta menjadi acuan
penulisan. Tahap kedua adalah tahapan pembuatan desain. Pada tahapan
pembuatan desain terdapat tahapan pendataan serta pengumpulan alat dan
bahan dalam pembuatan alat. Pemilihan komponen ditinjau dari segi harga
dan kualitas barang yang digunakan sehingga hasil yang dicapai sesuai
dengan target awal. Setelah melakukan pendesainan alat, tahapan yang ketiga
adalah perwujudan alat sesuai dengan yang direncanakan sebelumnya. Oleh
karena itu perwujudan alat harus dilakukan secara teliti dan menggunakan
standard yang telah ditentukan untuk menghasilkan alat yang terbaik. Setelah
tahapan perwujudan alat selesai, tahapan keempat adalah pengujian alat yang
dilakukan untuk memastikan alat dapat berfungsi sesuai yang diharapkan.
Apabila terjadi kesalahan pada tahap ini akan dilakukan modifikasi, jika
sesuai dengan fungsinya akan dilakukan tahap sosialisasi. Pada tahap
sosialisasi dilaksanakan di tempat mitra yaitu PT. ORELA SHIPYARD.
Sosialisai tersebut akan dilakukan secara intensif kepada pihak mitra mulai
dari instalasi alat, pengoperasian alat dan pemeliharan alat. Apabila alat kami
disetujui oleh pihak mitra maka tahap selanjutnya kami akan melakukan
pabrikasi serta implementasi alat, dimana kami membuat alat sejumlah yang
dibutuhkan perusahaan. Setelah dilakukan tahap pabrikasi dan implementasi
alat dilakukan tahap berikutnya adalah tahapan pembuatan laporan. Pada
tahapan ini dilakukan setelah semua tahap terselesaikan sehingga hasil yang
diperoleh dari pembuatan alat dapat dijelaskan secara rinci sesuai dengan data
yang diperoleh.
Konsep kerja alat ini adalah memanfaakan arus dari alat welding yang
dipasangkan dengan sensor efek hall. Dari sensor efek hall terhubung dengan
rangkaian transmitter, ada juga rangkaian receiver yang menghubungkan
antara mikrokontroler dan wireless. Data tersebut berupa hasil dari
pendeteksian sensor efek hall yang mendeteksi arus. Dari data yang dibaca
diolah terlebih dahulu oleh data base, kemudian data tersebut dikirimkan ke
server pada PT. ORELA SHIPYARD.
DAFTAR PUSTAKA
BADAN PUSAT STATISTIK, 2015, BADAN PUSAT STATISTIK, dilihat 14
Oktober 2017, <https://www.bps.go.id/linkTabelStatis/view/id/1366>.
Achmad, F, Tri Agung, K & Nur Yanu, N 2015, ‘PENENTUAN STANDAR
WAKTU PODUKSI POKOK PROSES PENGELASAN MIG (METAL
INERT GAS) LOGAM ALUMINIUMALLOY 5083 PADA
PEMBANGUNAN KAPAL’, Jurnal Sain dan Teknologi, vol. 10, no. 1.
Heri, S 2008, Teknik Pengelasan Kapal Jilid 1 untuk SMK, Direktorat Pembinaan
Sekolah Menengah Kejuruan, Direktoral Jenderal Manajemen
Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional,
Jakarta.
Lumalutur, S 2014, ‘Analisis Keamanan Jaringan Wireless LAN (WLAN) Pada
PT. PLN (Persero) Wilayah P2B Area Sorong’, Jurnal Teknologi dan
Rekayasa, vol. 19, no. 3.
Sandirilas, 2011, Duty Cycle, dilihat 15 Oktober 2017,
<http://sandirilas.blogspot.co.id/2011/02/duty-cycle.html>.
Surasno, Pramono, A 2007, ‘Alat Ukur Las Model Bintang’, Berita Teknologi
Barang dan Bahan Teknik, no. 21.
Suryono, Riyanti, A & Suseno Jatmiko, S 2009, ‘Karakterisasi Sensor Magnetik
Efek Hall UGN3503 Terhadap Sumber Magnet dan Implementasinya
pada Pengukuran Massa’, Berkala Fisika, vol. 12, no. 1.
Widharto, Sri 2007, Menuju Juru Las Tingkat Dunia, PT. Pradnya Paramita,
Jakarta.
9
LAMPIRAN
Lampiran Ketua
A. Identitas Diri
1. Nama Lengkap Sahrul Dwiki Darmawan
2. Jenis Kelamin Laki-laki
3. Program Studi S1 – Fisika
4. NIM 081411331026
5. Tempat dan Tanggal Lahir Surabaya, 09 April 1996
6. E-mail sahruldwikid@gmail.com
7. Nomor Telepon / HP 085645085119
B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDN Lakarsantri MTsN 2 SMAN 22
II/473 Surabaya Surabaya Surabaya
Jurusan - -
Tahun Masuk –
Lulus 2002 – 2008 2008 – 2011 2011 - 2014
1. - - -
Lampiran Anggota 1
A. Identitas Diri
1 NamaLengkap Sinta Dewi Purwaningsih
2 JenisKelamin Perempuan
3 Program Studi S1 – Fisika
4 NIM 081411331007
5 TempatdanTanggalLahir Surabaya, 12 Juli 1996
6 E-mail dewipsinta@gmail.com
7 NomerTelepon/HP 085706549200
B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDN Lidah SMPN 16 SMAN 18
Wetan III/463 Surabaya Surabaya
Jurusan - - IPA
Tahun Masuk – 2002 – 2008 2008 - 2011 2011– 2014
Lulus
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan
dapat dipertanggung jawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata
dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-T.
Lampiran Anggota 2
A. Identitas Diri
1 NamaLengkap Riska Maulani
2 JenisKelamin Perempuan
3 Program Studi S1 - Fisika
4 NIM 081411331034
5 TempatdanTanggalLahir Gresik, 02 Januari 2017
6 E-mail Riskamaulani96@gmail.com
7 NomerTelepon/HP 089649608299
B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
SDN Mulung SMPN 1
NamaInstitusi 2 Driyorejo SMAN 1 Driyorejo
Jurusan - - IPA
TahunMasuk-Lulus 2002 - 2008 2008 - 2011 2011 - 2014
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan
dapat dipertanggung jawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata
dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-T.
(Riska Maulani)
12
LampiranAnggota 3
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap Nico Kurniawan Dwi Meiantono
2 Jenis Kelamin Laki-laki
3 Program Studi S1 - Fisika
4 NIM 081411331074
5 Tempat dan Tanggal Lahir Surabaya, 12 Mei 1996
6 E-mail nicokurniawan1228@gmail.com
7 Nomor Telepon/HP 085731346023
B. Riwayat Pendidikan
SD SMP SMA
Nama Institusi SDN Sawahan XI SMP Taman Pelajar SMAN 8 Surabaya
Jurusan - - IPA
Tahun Masuk-Lulus 2002-2008 2008-2011 2011-2014
1 - - -
1 - - -
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan
dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata
dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-T.
Surabaya, 17 Oktober 2017
Pengusul,
LampiranAnggota 4
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap Wasyiul Kurnia Prasetyo Wibowo
2 Jenis Kelamin laki-laki
3 Program Studi S1 – Fisika
4 NIM 081511333027
5 Tempat dan Tanggal Lahir Jember, 12 Juli 1997
6 E-mail wasyiul.kurnia@gmail.com
7 Nomer Telepon/HP 085289633079
B. RiwayatPendidikan
SD SMP SMA
SDN PACE SMPN 01 SMA IBRAHIMY
NamaInstitusi 01 SILO SUKOREJO
Jurusan - - -
TahunMasuk-Lulus 2003 - 2009 2009 - 2012 2012 - 2015
1 - - -
Institusi Pemberi
No. Jenis Penghargaan Tahun
Penghargaan
1 - - -
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan
dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata
dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-T.
Surabaya, 17 Oktober 2017
Pengusul,
A. Identitas Diri
B. Riwayat Pendidikan
S1 S2 S3
Nama Institusi ITS ITS ITB
Teknik
Jurusan Instrumentasi Biomedik Teknik Biomedik
Tahun Masuk-Lulus 1997 – 2002 2002 - 2005 2010 - 2015
Institusi Pemberi
No. Jenis Penghargaan Tahun
Penghargaan
1 - - -
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan
dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata
dijumpai ketidaksesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu
persyaratan dalam pengajuan Hibah PKM-T.
Surabaya, 17 Oktober 2017
Dosen Pembimbing,
Seperangkat Sebagai
Komputer monitoring utama 1 1.093.500 1.093.500
Pembaca keluaran
Mikrokontroler sensor 2 136.000 272.000
Sebagai pengirim
Xbee data via radio 2 586.000 1.172.000
SUB TOTAL (RP) 2.537.500
Sebagai Sensor
Trafo Arus CT 3 150.000 450.000
Arus
Sebagai
Tempat
Xbee Shield V.03 2 150.000 450.000
Peletakan
Xbee
Amplifier Trafo Sebagai
1 200.000 200.000
CT Penguat Daya
Sebagai
Power Supply Penstabil 1 200.000 200.000
Tegangan
Sebagai Sensor
ZM PT 3 150.000 450.000
Tegangan
Display
Lcd 2 292.500 585.000
Mikrokontrolel
Electrical Sebagai alat
secukupnya 635.000 635.000
Komponen bantu
Sebagai
Kabel pendukung secukupnya 450.000 450.000
penghubung
Transistor Penguat arus 20 32.000 640.000
SUB TOTAL (RP) 4.060.000
17
3. Biaya Akomodasi
HargaSatuan
Material JustifikasiPemakaian Kuantitas Jumlah (Rp)
(Rp)
Membeli peralatan
Perjalanan 1 Bulan 1.483.000 1.483.000
dan bahan
Pemesanan alat Memesan alat Secukupnya 547.000 547.000
SUB TOTAL (RP) 2.030.000
4. Lain-lain
Pembuatan
Sewa Software dan
Laboratorium Rangkain 1 Bulan 665.000 665.000
Pembuatan
Modul Sosialisasi Mitra 40 10.000 400.000
Mencetak dokumen-
Sewa Printer dokumen 1 Bulan 200.000 200.000
Sewa kamera,
mengabadian dan
mengarsip seluruh
Dokumentasi kegiatan 1 Bulan 257.500 257.500
SUB TOTAL (RP) 1.522.500
TOTAL KESELURUHAN (RP) 10.150.000
18
UNIVERSITAS AIRLANGGA
Kampus C Unair Mulyorejo Surabaya 60115 Telp. (031) 5929970, 5922267, Fax (031)
5911444
Website : http://www.km.unair.ac.id ; e-mail : km@unair.ac.id
Demikian Surat Pernyataan ini dibuat dengan penuh kesadaran dan tanggung
jawab tanpa ada unsur pemaksaan di dalam pembuatannya untuk dapat digunakan
sebagaimana mestinya.
(..................................)
21