Kemasan memainkan peran penting dalam banyak pelestarian makanan operasi.

Kemasan memiliki banyak fungsi, termasuk penahanan, pelestarian, komunikasi /

pendidikan, penanganan / transportasi, dan pemasaran. Kemasan membantu menjaga selama
penyimpanan kualitas dan sifat makanan yang didapat melalui pengolahan. Kemasannya
melindungi bahan makanan dari kontaminan mikrobiologis dan faktor lingkungan lainnya.
Paket juga membantu mencegah perubahan yang disebabkan oleh cahaya pada produk
makanan yang tersimpan dan meminimalkan hilangnya kelembaban. Bergantung pada
intensitas perawatan mematikan (panas, tekanan, dosis radiasi), pengolahan tidak hanya
mempengaruhi bahan makanan tetapi juga mengubah (kelembaban dan oksigen) sifat
penghalang dari bahan kemasan dan mungkin menginduksi migrasi bahan polimer ke dalam
makanan. Dengan demikian, hati-hati memilih bahan kemasan makanan sangat penting untuk
operasi proses makanan yang sukses.
8.3 Kemasan
8.3.1 Penggunaan nanocomposites dalam makanan film kemasan
Sebagai bahan kemasan, polimer sintetis cukup banyak murah dan menawarkan beberapa
sifat fungsional unggul ke kemasan tradisional Namun, penghalang mereka yang buruk sifat
(permeabilitas terhadap uap air, oksigen, karbon dioksida, dan gas dan uap lainnya)
berdampak buruk kualitas makanan kemasan. Karena itu, banyak usaha difokuskan untuk
memperbaiki sifat penghalang film kemasan makanan Penggunaan polimer sintetis untuk
kemasan bahan makanan juga memberikan kontribusi yang sangat besar masalah
pembuangan limbah Karena itu, lingkungan Alternatif kemasan jinak sedang dicari.
Keduanya alami (polisakarida dan protein) dan sintetis (polylactic acid, PLA)
biopolimer adalah hal yang biasa pilihan untuk mengembangkan kemasan makanan
biodegradable bahan. Namun, biopolimer menawarkan relatif miskin sifat mekanik dan
penghalang, yang saat ini membatasi penggunaan industri mereka Terutama menantang
adalah menyampaikan sifat penghalang kelembaban yang memuaskan karena melekat sifat
hidrofilik biopolimer. Penggunaan polimer campuran, menerapkan lapisan penghalang tinggi,
dan penggunaan film berlapis-lapis yang mengandung film penghalang tinggi semacam itu
sebagai aluminium adalah salah satu pendekatan yang umum. Karena itu, Komposit dibentuk
dengan organik atau anorganik bahan seperti pengisi dalam matriks polimer. Kapan pengisi
ini berskala nano, komposit polimer yang dihasilkan dikenal sebagai nanocomposites.
Dibandingkan dengan polimer rapi dan komposit konvensional, nanocomposites
menunjukkan sifat penghalang yang meningkat, meningkatkan kekuatan mekanik, dan
meningkatkan panas resistensi, dan karenanya adalah bahan kemasan makanan yang lebih
baik (Ray & Okamoto, 2003; Ray et al., 2006; Sorrentino et al., 2007; Thostenson et al.,
2005). Hal ini juga memungkinkan untuk digunakan film nanokomposit nan tipis yang lebih
tipis dan tipis, yang dikenal dengan sebutan down gauging, karena sifat mekaniknya yang
superior (Arora & Padua, 2010). Namun, untuk perbaikan di Sifat material, nanomaterial
harus benar terdispersi dalam bahan matriks, dan memang jika Nanomaterial tidak terdispersi
dengan baik, sifat dari Komposit bahkan bisa terdegradasi (Gorga & Cohen, 2004). Salah satu
aplikasi paling awal nanocomposites oleh pembuat mobil Toyota pada awal 1990, saat
mereka termasuk jumlah nanofiller yang sangat kecil dan signifikan meningkatkan sifat
termal dan mekanik dari nilon-6 nanokomposit (Kojima et al., 1993). Itu sifat bahan
nanokomposit tidak hanya bergantung pada sifat masing-masing orang tua mereka (nanofiller
dan nylon, dalam kasus ini), tapi juga pada morfologi mereka dan karakteristik antar muka.
 Nanomaterials seperti nanopartikel, nanotube, nanofibers, fullerenes, nanowires,
graphene nanosheets, dan nanoclays (misalnya montmorillonite dan kaolinite) semuanya
digunakan sebagai pengisi dalam pembuatan film kemasan makanan. Untuk Misalnya,
nanotube karbon dapat dimasukkan ke dalam struktur polimer (cairan, larutan, lelehan, gel,
amorf dan matriks kristal) untuk meningkatkan mekanisnya sifat dalam hal kekuatan tarik
dan elastisitas (Ruoff & Lorents, 1995). Bahan nanofiller ini mungkin diklasifikasikan
sebagai partikel (misalnya karbon hitam, nanopartikel silika), serat (nanofibers dan carbon
nanotubes), dan bahan berlapis, yang memiliki rasio aspek tinggi (30-1000) Struktur seperti
pelat (misalnya organosilikat) (Alexandre & Dubois, 2000; Schmidt et al., 2002). Keluarga
terakhir ini nanocomposites hampir secara eksklusif diperoleh oleh interkalasi polimer (atau
monomer selanjutnya dipolimerisasi) di dalam galeri kristal inang berlapis. Ada berbagai
macam sintetis dan alami pengisi kristal yang mampu, dalam kondisi tertentu, untuk
menyinterupsi sebuah polimer. Bergantung pada kelas Nanomaterial yang digunakan,
komposit diperoleh secara signifikan sifat yang berbeda (Park et al., 2001). Unik kombinasi
karakteristik dari sifat nanomaterial ukuran, sifat mekanik, dan konsentrasi rendah diperlukan
untuk mempengaruhi perubahan dalam matriks polimer, ditambah dengan karakterisasi dan
simulasi lanjutan Teknik sekarang tersedia, telah menghasilkan banyak minat di bidang
nanocomposites (Hussain et al., 2006).
Tanah liat dan silikat berlapis mungkin paling banyak dipelajari nanocomposites,
keduanya karena sudah tersedia dan kimia interkalasi mereka sangat terkenal (Ogawa &
Kuroda, 1997). Pameran nanokomposit ini Peningkatan mekanis, termal, optik, dan sifat
fisikokimia seperti moduli meningkat dan ketahanan panas dan permeabilitas gas yang
menurun dan sifat mudah terbakar. Bila lempung berlapis dikaitkan dengan polimer, tiga
jenis komposit utama dapat diperoleh (Gambar 8.21):
 Komposit yang dipisahkan fasa, bila polimernya adalah tidak bisa menyela antara
lembaran silikat
 komposit yang disisipkan, bila satu atau lebih diperpanjang rantai polimer diselingi
antara lapisan silikat, menghasilkan morfologi multilayer yang dipesan dengan baik
 Komposit dikelupas atau dilaminasi, bila Lapisan silikat benar-benar tersebar dan
merata matriks polimer kontinyu.
Gambar 8.21 Skema dari berbagai jenis komposit yang timbul dari interaksi berlapis silikat
dan polimer: (a) dipisahkan fasa mikrokomposit; (b) nanokomposit interkalasi dan (c)
nanokomposit terkelupas. (Direproduksi dari Alexandre & Dubois (2000), dengan izin dari
Elsevier.)
8.3.2 nanokomposit biodegradabel
Pati adalah pilihan populer untuk pembuatan kemasan makanan film karena
biodegradabilitas, inexpensiveness, dan ketersediaan yang luas. Bionanocomposites
biodegradable dibuat dari biopolimer alami seperti pati dan protein menunjukkan keunggulan
sebagai bahan kemasan makanan dengan menyediakan karakteristik organoleptik yang
disempurnakan seperti itu seperti penampilan, bau, dan rasa (Zhao et al., 2008). Tapi Dengan
sifat hidrofiliknya, pati hampir tidak sesuai sebuah film kemasan bahan makanan, kecuali
sifat filmnya diperbaiki dengan penambahan anorganik dan sintetis pengisi polimer seperti
lempung montmorillonit (Avella et al., 2005; Cyras et al., 2008; Ray & Okamoto, 2003;
Yoon & Deng, 2006). Seperti halnya pati, selulosa juga menghasilkan film penghalang air
yang buruk Namun, penggabungan karbon nanofibers telah bermanfaat dalam memperbaiki
film sifat, termasuk sifat penghalang kelembaban (de Azeredo, 2009). Perbaikan lebih lanjut
dalam sifat film telah dilaporkan dengan menyiapkan film nanokomposit dari hidroksipropil
metilselulosa, turunan selulosa, digabungkan dengan nanopartikel chitosan sebagai pengisi
(Burdock, 2007; Mattoso et al., 2008, 2009).
Sebuah nanotube karbon multiwall tepung / karboksilasi (CCNT) komposit (CCNT-
starch) disiapkan oleh PT covalently mencangkok pati polimer alami ke dalam permukaan
CCNT (Yan et al., 2011). Transformasi Fourier spektroskopi inframerah (FTIR)
mengungkapkan bahwa kovalen ikatan antara -OH gugus pati larut dan CCNT dibentuk di
pati CCNT. Elektron transmisi Gambar mikroskopik (TEM) menunjukkan bahwa CCNTs
berada ditutupi dengan grafted starch (Gambar 8.22), yang difasilitasi dispersi pati CCNT
dalam air dan kitosan film karena polisakarida hidrofilik struktur komponen pati.
Rekayasa nanokomposit silikat biopolimer dilaporkan mengalami peningkatan fisik
yang nyata sifat, termasuk sifat penghalang gas yang lebih tinggi, tarik kekuatan, dan
stabilitas termal (Rhim, 2007; Sorrentino et al., 2007; Zhao et al., 2008). Cabedo dkk. (2006)
melaporkan perbaikan mekanis, termal, kelembaban dan sifat penghalang gas dengan
memasukkan perlakuan kimiawi piring silikat nano dalam campuran biodegradable amorf
PLA dan poli (kaprolakton). Extruded starch adalah bahan termoplastik dengan kekuatan
mekanik rendah dan kekurangan oksigen dan sifat penghalang kelembaban (Chen & Evans,
2005; Lopez-Rubio dkk., 2006; McGlashan & Halley, 2003). Namun, saat ini pati
termoplastik Dihibridisasi dengan nanoclay, interaksi kuat yang dihasilkan meningkatkan
kekuatan tarik dan penghalang uap air sifat (Park et al., 2002).
Kemampuan pembentukan film dari berbagai protein telah Digunakan dalam aplikasi
industri untuk waktu yang lama. Hewan protein (misalnya kasein, protein whey, kolagen,
putih telur, dan protein myofibrillar ikan) (Zhao et al., 2008; Zhou et al., 2009) dan protein
tanaman (misalnya protein kedelai, jagung zein, dan gluten gandum) (Brandenburg et al.,
1993; Hernandez-Munoz dkk., 2003) adalah pilihan populer. Film berbasis biodegradable
berbasis protein biasanya diproduksi dengan polimerisasi protein dalam kondisi tertentu.
Setelah denaturasi, protein dipolimerisasi menjadi partikulat agregat dengan berbagai ukuran
dan bentuk. Karena Kurangnya interaksi yang kuat antar agregat, film diproduksi dari agregat
tidak teratur ini lemah dan rapuh. Ini adalah masalah yang paling mendasar dan juga terbesar
untuk semua film berbasis protein. Perbaikan di sifat agregat protein sangat penting untuk
secara substansial meningkatkan fungsi protein berdasarkan film.
Padahal fungsionalitas film protein lebih baik daripada yang terbuat dari polisakarida
(Miller & Krochta, 1997), kekhawatiran tentang modulus tinggi mereka, tinggi adsorpsi air,
dan permeabilitas gas yang tinggi. Untuk mengurangi kerapuhan film, plasticizer, seperti
gliserol atau sorbitol digunakan. Namun, menggunakan plasticizer Dalam film protein
menurunkan kekuatan mereka (McHugh & Krochta, 1994) dan meningkatkan permeabilitas
uap airnya (Ozdemir & Floros, 2008). Film biodegradable adalah biasanya hidrofilik dan
mereka kehilangan sifat penghalangnya (untuk kelembaban, oksigen), atau bahkan menjadi
dilarutkan saat Digunakan dengan makanan dengan aktivitas air tinggi. Kelembaban yang
buruk Sifat penghalang secara serius membatasi penggunaan biodegradable film untuk
aplikasi komersial (Bertuzzi et al., 2007)
Whey protein ini mampu membentuk transparan, fleksibel, tidak berwarna, dan tidak
berbau yang memberikan kebaikan oksigen, aroma, dan sifat penghalang minyak. Namun,
film Dibuat dengan menggunakan protein whey tanpa modifikasi sifat penghalang
kelembaban yang buruk dan relatif rendah kekuatan mekanik dibandingkan dengan sintetis
atau lainnya bahan kemasan makanan komersial dan oleh karena itu aplikasi terbatas
(Cisneros-Zevallos & Krochta, 2003; Mei & Zhao, 2003). Sothornvit dkk. (2007) melaporkan
pembentukan film transparan whey protein, yang juga bertindak sebagai penghalang oksigen.
Protein kedelai sangat bagus minat peneliti untuk sifat termoplastiknya dan potensinya
sebagai plastik biodegradable. Namun, karena Tanggapannya yang buruk terhadap
kelembaban dan kekakuan yang tinggi biodegradabilitas belum dimanfaatkan secara efektif
(Zhenget al., 2009).
Upaya signifikan telah dilakukan untuk memperbaiki sifat berbagai protein dengan
menerapkan nanocomposite teknologi, terutama menggunakan nanoclays. Nanofillers lainnya
seperti titanium nitrida, titanium dioksida (TiO2), seng oksida (ZnO), nilon, dll juga
dimasukkan ke dalam matriks protein Film nanokomposit protein kedelai menunjukkan
mengurangi permeabilitas uap air, meningkatkan modulus elastisitas dan kekuatan tarik
dibandingkan dengan rekan-rekan mereka tanpa pengisi (Rhim et al., 2009; Yu et al., 2007).
Film zein biodegradable dengan mekanis dan air yang baik sifat penghalang uap telah
disiapkan (Lawton, 2002; Shukla & Cheryan, 2001; Yoshino dkk., 2002). Nanopartikel zein
yang digunakan dalam nanocomposites juga meningkatkan kekuatan makanan plastik dan
bioaktif paket, serta melayani sebagai pembawa makanan yang dapat dimakan dan senyawa
nutraceutical (Lawton, 2002; Shi et al., 2008). Mengobati zein dengan kompleks silikat yang
stabil (montmorilonit, hectorit, dan saponit) telah disarankan sebagai cara untuk memperbaiki
sifat penghalang zeinbased polimer (Shukla & Cheryan, 2001). Nanoteknologi juga telah
membantu dalam mempersiapkan oksigen pemulung untuk mengatasi perubahan warna,
kecongkakan, bau tak sedap, dan masalah tekstur yang terkait dengan infiltrasi oksigen
menjadi makanan kemasan Modifikasi permukaan Bahan berukuran nano dengan bahan
pendispersi bisa disediakan substrat untuk enzim oksidoreduktase. Tanah liat nanopartikel
tertanam dalam botol bir plastik kaku kemasan, mengurangi permeabilitas gas dan
meminimalkan hilangnya karbon dioksida dari bir dan difusi dari oksigen ke dalam botol,
menjaga bir lebih segar. Biopolimer adalah kelas penting lainnya yang dapat terurai secara
hayati polimer terbentuk dari monomer biologis, termasuk asam polylactic (PLA),
polyhydroxybutyrate (PHB), dan polycaprolactone (PCL) (Sozer & Kokini, 2009).
Biopolyesters bersifat biodegradable dan biokompatibel dan bisa dibentuk menjadi film atau
dibentuk menjadi benda (Tharanathan, 2003). Namun, sifat penghalang gas yang buruk dan
keterbatasan kapasitas aplikasi biopolyester di industri kemasan makanan. Penggunaan
nanoclays sebagai pengisi dalam a matriks biopolyester (misalnya kaolinite nanofillers dalam
film PLA) telah ditunjukkan untuk meningkatkan stabilitas termal dan mekanik sifat film
tanpa mengurangi penghalang sifat (Cabedo et al., 2006).
8.3.3 Film kemasan antimikroba
Mengingat kontaminasi mikroba dan makanan yang terus bertambah Isu keselamatan,
banyak penelitian sedang difokuskan pada pengembangan film kemasan makanan yang tidak
hanya biodegradable tapi juga antimikroba. Sistem kemasan antimikroba bisa Format
bervariasi: sisipan nanopartikel antimikroba ke dalam paket, menerapkan agen bioaktif untuk
melapisi permukaan dari bahan kemasan, mendispersikan agen bioaktif dalam kemasannya,
membentuk komposit antimikroba bahan dan matriks polimer (Koma, 2008).
Makanan dengan kadar air tinggi yang cenderung merusak permukaan dapat
dilindungi oleh kontak-kemasan diresapi dengan nanopartikel antimikroba. Bahan seperti
kayu manis Minyak dan minyak oregano telah terbukti bermanfaat sebagai antimikroba agen
dalam bahan kemasan berbasis kertas (Rodriguez et al., 2007, 2008; Rodriguez-Lafuente et
al., 2010; Rojas-Grau dkk., 2007). Nanopartikel oksida perak, seng oksida, magnesium
oksida, dan nisin telah digunakan (Coma et al., 2001; Gadang et al., 2008; Jones et al., 2008;
Sondi dan Salopek-Sondi, 2004). Nanofibers Chitosan dibuat oleh electrospinning campuran
kitosan kationik dan poli netral (etilen oksida) (PEO) dengan perbandingan 3: 1 dalam asam
asetat berair, yang memiliki sifat antimikroba (Kriegel et al., 2009).
Bahan kemasan makanan aktif, terutama protein film antimikroba, memiliki banyak
karakteristik yang diinginkan: ramah lingkungan, memperluas makanan umur simpan, dan
meningkatkan keamanan pangan. Antimikroba Properti biasanya diberikan oleh film yang
mengandung protein dan agen antimikroba. Oleh karena itu, situs aktif agen antimikroba
dalam film sangat penting untuk antimikrobanya aktivitas. Saat dimasukkan ke dalam
polimer matriks, aktivitas agen antimikroba mungkin penurunan karena interaksinya (baik
kovalen atau non kovalen) dengan matriks protein sebelum dan selama pembentukan film
Selain itu, sulit untuk mengontrol situs aktif pada molekul antimikroba sedemikian rupa
sehingga mereka berada di permukaan film untuk memaksimalkan keefektifannya.
Film protein whey antimikroba telah diproduksi menggunakan agen antimikroba yang
berbeda seperti potasium sorbate (Ozdemir & Floros, 2001; Shen et al., 2010), lysozyme
(Bower et al., 2006; Min et al., 2005), sodium laktat, sodium caseinate, dan ε-polylysine
(Zinoviadou et al., 2010), nisin (Jin et al., 2009), minyak atsiri oregano (Zinoviadou et al.,
2009), dan chitosan (Fernandez-Saiz et al., 2009; Shen et al., 2010; Ziani dkk., 2009). Ini
Film antimikroba berbasis protein memiliki kemampuan untuk membunuh bakteri, termasuk
patogen. Namun, kekuatan filmnya biasanya kurang dari 100 MPa. Hal ini terutama
ditentukan oleh sifat protein dan metode pengolahannya.
Untuk meningkatkan aktivitas antimikroba, perak, magnesium oksida, ZnO atau TiO2
nanopartikel telah dimasukkan ke dalam film (Morones et al., 2005; Yang et al., 2010; Zhou
et al., 2009). Memindai gambar mikroskop elektron dari Nanopartikel TiO2 dimasukkan ke
dalam isolat protein whey (WPI) ditunjukkan pada Gambar 8.23. Difraksi sinar-X (XRD),
spektra UV-vis, dan spektrum fluoresensi pada film menunjukkan keberhasilan
penggabungan nanopartikel TiO2 ke dalam matriks WPI dan menunjukkan interaksinya
antara TiO2 dan WPI. Uji mekanis menunjukkan efek antiplastisisasi nanopartikel TiO2 pada
Film WPI / TiO2. Jumlah kecil (<1% b / b) ditambahkan TiO2 nanopartikel secara signifikan
meningkatkan tarik sifat film WPI, namun juga menurunkan kelembabannya sifat
penghalang; jumlah yang lebih tinggi (> 1% b / b) TiO2 memperbaiki sifat penghalang
kelembaban namun menurunkan sifat tarik film. Evaluasi mikrostruktur mengkonfirmasi
agregasi dan distribusi nanopartikel TiO2 dalam matriks WPI dan memvalidasi hasilnya sifat
fungsional film WPI / TiO2. TiO2 itu ditambahkan untuk membentuk nanokomposit dengan
antimikroba yang disempurnakan properti. Zhou dan lainnya (2009) menunjukkan potensi
nanocomposit TiO2 whey yang akan digunakan sebagai bahan kemasan biodegradable kelas
makanan. Penambahan sejumlah kecil (<1 wt%) nanopartikel TiO2 secara signifikan
meningkatkan sifat tarik WPI film (1,69-2,38 MPa).
Zinoviadou dkk. (2010) menunjukkan bahwa penambahan ε-polylysine sebagai
antimikroba ke dalam matriks film WPI tidak mengubah permeabilitas uap air atau
penyerapan air sifat film, sementara itu menginduksi plastisisasi efek yang dibuktikan dengan
pengurangan tegangan puncak dan a peningkatan perpanjangan saat istirahat Ini
menunjukkan hal itu mungkin untuk mengendalikan kelenturan film dengan interaksi antara
protein whey dan agen antimikroba tanpa / dengan jumlah plasticizer yang sangat kecil.
Karena itu, antimikroba seperti lysozyme, chitosan, dan ε-polylysine bisa bertindak sebagai
plasticizer yang terkendali kondisi, tanpa memerlukan plasticizer tambahan.
Sebagai agen antimikroba, tindakan chitosan terhadap Pertumbuhan bakteri patogen
dan pembusukan sudah baik didokumentasikan dalam berbagai makanan seperti roti, stroberi,
jus, mayones, susu, dan kue beras. Hal ini dipertimbangkan bahwa sifat polisikum chitosan
sangat penting. Telah diusulkan bahwa amino bermuatan positif kelompok unit glukosamin
berinteraksi secara negatif komponen bermuatan di membran sel mikroba, mengubah sifat
penghalang mereka (Liu et al., 2004). Berhubungan dengan Cara kerja matriks chitosan,
hubungan langsung antara kapasitas antimikroba dan pelepasannya dari rantai glukosamin
dari film ke media baru saja ditunjukkan. Film pati-chitosan memiliki menunjukkan aktivitas
dalam menghambat pertumbuhan S. aureus dan Salmonella (Fernandez-Saiz et al., 2009;
Shen et al., 2010).
8.3.4 Bahan berstruktur nano melalui fibril yang dirakit sendiri
Telah diketahui dengan baik bahwa hasil pembentukan fibril terutama dari sifat rantai
polipeptida yang ada umum untuk semua peptida dan protein. Rantai polipeptida dengan
urutan yang berbeda, baik secara keseluruhan atau sebagian dilipat, dapat membentuk fibril
nano dalam kondisi tertentu (pH, kekuatan ion, suhu, waktu, denaturasi). Hidrofobisitas,
muatan, dan sifat struktur sekunder protein sangat mempengaruhi pembentukan fibril dan
tingkat pembentukan. Hidrofobisitas rantai samping menentukan agregasi polipeptida yang
tidak dilipat rantai. Agregasi dipengaruhi oleh muatan protein membawa. Biaya bersih yang
tinggi baik secara global maupun lokal dapat menghambat asosiasi sendiri. Agregasi
polipeptida rantai dapat difasilitasi oleh interaksi dengan makromolekul, yang menunjukkan
biaya kompensasi yang tinggi. Selain mengisi dan hidrofobisitas, kecenderungan rendah
untuk membentuk struktur α-heliks dan kecenderungan tinggi untuk Bentuk struktur lembar β
juga cenderung penting faktor yang memfasilitasi pembentukan fibril. Formasi fibril bisa
didahului dengan pembentukan berbagai agregat seperti oligomer yang tidak terstruktur dan
protofibril terstruktur (Chiti & Dobson, 2006). Fibril telah diamati pada protein makanan.
Langton dan Hermansson (1992) melaporkan stiff, short strands (~ 4 nm) pada pH rendah,
dan lebih tebal, lebih lama, dan banyak lagi untai fleksibel (~ 10 nm) pada pH tinggi yang
terdampar dengan baik β-laktoglobulin (BLG) dan gel protein whey. Hari asmara et al.
(2012) juga melaporkan pembentukan fibril BLG pada pH 2 setelah pemanasan dari 75 ° C
sampai 120 ° C. Dengan menginkubasi bovine BLG (0,1%) dalam 3-5Murea pada suhu 37 °
C dan pH 7, Hamada dan Dobson (2002) memperoleh fibril BLG dengan diameter dari ~ 8
sampai 10 nm. Mereka menemukan formasi fibril oleh BLG dipromosikan dalam kondisi
dimana signifikan akumulasi protein yang dilipat terjadi, namun dihambat