Pengetahuan tentang sifat mekanik dan tekanan in situ dari formasi permukaan penting
untuk hubungannya dengan masalah kestabilan galian sumur, patahnya eksploitasi, masalah surut
dan evaluasi produksi tanah.
Di dalam bab ini kita akan membahas metode untuk memperkirakan sifat mekanik dan
tekanan in situ dari tes dan data lapangan. Metode yang digunakan bisa dikelompokkan menjadi
tiga kategori: Pengukuran ketika membor, metode pencatan data dan tes sumur.
Kita akan memulai dengan mengingat kembali parameter mekanik dan tekanan in situ dari sebuah
formasi:
Parameter Elastik. Untuk sebuah medium yang isotrop, ada dua modul elastik yang independen.
Namun, kedua parameter ini memiliki bagian yang asli dan imajiner, dan keduanya bervariasi
dengan frekuensi dan dengan tingkat tekanan, yang meskipun di dalam kasus isotrop, penggunaan
kedua parameter tersebut sudah jelas merupakan penyederhanaan.
Parameter Kekuatan. Kita telah melihat bahwa kekuatan material adalah bergantung kepada
tingkat tekanan, dan kegagalan kriteria tersebut menjelaskan data biasanya memiliki 2-3 parameter
yang dapat diubah.
Tekanan in situ. Tekanan in situ ada dari tiga tekanan utama dan tiga parameter memberi orientasi
dari tekanan utama. Tingkat tekanan menetapkan apakah sebuah batu tertekan secara kritis atau
tidak. Tambahan lain, tekanan in situ mempengaruhi kedua parameter elastik dan kekuatan
parameter yang ada.
Di mana R adalah laju dari penetrasi, W adalah berat dari ujung bor, N adalah
kecepatan putar bor, S adalah kekuatan batuan, D adalah diameter bor, Fm adalah gaya
tabrakan jet yang telah diubah, ρ adalah masa jenis batuan, μ adalah viskositas batuan dan a,
b, c adalah konstan tanpa dimensi.
Beberapa efek tambahan yang berhubungan dengan ujung bor akan rusak dan cip
bertahan atau mungkin bisa juga terhitung. (contoh Hareland dan Hoberock, 1993).
Jadi satu bisa diselesaikan Pers. (8.3) untuk kekuatan batu di mana laju dari penetrasi
dan beberapa parameter lain dan fungsi lain telah diketahui (Hareland et al., 1996). Penentuan
semua parameter masukan dan model konstan mungkin tidak biasa, dan kalibrasi yang
melawan hasil dari tes di bawah kondisi terkontrol atau melawan kalibrasi ujung bor
sebelumnya berjalan dalam area yang mungkin diperlukan. Beberapa tidak tentunya yang
sangat berpengaruh di prediksi kuantitatif seharusnya dapat diduga. Hal tersebut sudah jelas
bahwa model tersebut tidak mudah untuk digunakan dalam pengukuran yang diprediksi.
Telah jelas bahwa proses pengeboran adalah respons terhadap sifat dari batuan dan
keadaan tekanan yang ada. Informasi tentang sifat mekanik batuan harusnya dapat didapatkan
dari data pengeboran, namun usaha berkelanjutan untuk memahami dan memodelkan proses
pengeboran pun diperlukan. Menggabungkan semua perhitungan ketika mengebor, data
pengeboran dan data pencatatan, kedaunya mungkin memberikan sebuah alat secara langsung
untuk mengikuti proses pengeboran. Ini akan menjadi dapat diaplikasikan di stabilitas
pengeboran dan efisiensi pengeboran, dan pada akhirnya kedua dari aspek mungkin bisa
digabungkan menjadi model pengeboran terintegrasi sepenuhnya dan teroptimasi.
Gambar 8.2. Ilustrasi dari arah untuk kegagalan kompresi dan tarikan di sekitar lubang bor.
Karena kegagalan tarikan terjadi di tekanan tinggi dan kegagalan kompresi terjadi di
tekanan rendah, Kegagalan ini tidak terukur di kedalaman yang sama. Beberapa
pengecualian adalah perbedaan variasi di perbedaan tekanan
Ingat bahwa di situasi dengan variasi yang besar di ECD (Perputaran Densitas
sama/Equivalent Circulating Density) dari pengeboran bisa menjadi mungkin untuk
mengamati kedua kegagalan yang ada di kedalaman yang sama.
Ketika kegagalan telah terjadi di tembok lubang bor, akan mudah mengasumsikan
untuk mencoba menghitung-kembali juga besar tekanan, terutama besar dari tekanan
horizontal dengan menggunakan teori elastis dan kriteria kegagalan yang diperlukan.
Namun, beberapa asumsi juga diperlukan untuk analisis tersebut, menerjemahkan hasil
menjadi tak tentu. Perkiraan yang seperti itu bisa dengan baik dipertimbangkan batas atas
dan bawah dari besar tekanan (lihat juga Bagian 8.3.4). Jumlah informasi yang besar bisa
didapatkan dengan alat yang baru, seperti Pemindai Sonic (Lihat bagian 8.1.1) mungkin
selanjutnya akan mengurangi beberapa tidak tentunya, dan memberikan beberapa perkiraan
tekanan in situ yang lebih baik.
Catatan Kaliper
Catatan Kaliper (empat-tangan) biasanya berhubungan dengan perkiraan tekanan
arah horizontal dari orientasi perpecahan. Alat ini menghasilkan dua diameter dari
perpotongan lubang bor. Agar dapat mengidentifikasikan tekanan yang dihasilkan dari
lubang bor, Beberapa set kriteria identifikasi telah diimplementasikan.
Kita mengutip kriterianya yang dipublikasikan oleh Plumb dan Hickman (1985):
1. Alatnya berputar di atas dan di bawah sebuah perpecahan lubang bor.
2. Kecepatan perputaran berhenti di sebuah tempat perpecahan.
3. Pemanjangan lubang bor bisa dilihat dengan jelas di catatan. Satu pasangan bantalan harus
menunjukkan kenaikan dan penurunan yang relatif tajam dari diameter lubang bor.
4. Semakin kecil pembacaan kaliper dekat dengan ujung bor, atau jika kaliper lebih kecil
pembacaannya lebih besar dari ukuran bor yang harus menghasilkan variasi lebih kecil dari
kaliper yang lebih besar.
5. Arah dari pemanjangan harus tidak secara konsisten bertemu dengan area tinggi dari lubang
bor ketika lubang telah terdeviasi dari arah vertikal.
Item terakhir dalam daftar ini mencerminkan masalah membedakan antara jeda dan
keyseats.1 Ini adalah masalah utama, karena tidak mungkin membedakan antara jerawat
dan kunci kursi ketika menggunakan data caliper empat lengan. Umumnya, elongasi
dianggap sebagai kunci kunci jika arahnya dalam ± 10 ° –15 ° dari lubang azimuth.
Namun, ini bias mengkategorikan sebagian besar perpanjangan sebagai kuncinya, bahkan
pada penyimpangan kurang dari 6 °(Fejerskov dan Bratli, 1998). Ini menyiratkan bahwa
sebagian besar titik data salah ditolak, atau sebagian besar pekerjaan sebelumnya pada
analisis breakout harus ditolak.
Masalah ini dengan log caliper agak berkurang sebagai alat enam lengan menjadi
standar industri. Namun, hasil terbaik diperoleh dengan alat yang dapat menyediakan
gambar lebih lengkap dari lubang bor.
Log gambar
Log gambar mencakup pencatatan log boros listrik (resistivitas) dan akustik. Itu
gambar listrik log beroperasi dengan sejumlah besar elektroda dalam kontak dengan
formasi, biasanya didistribusikan ke beberapa bantalan pada lengan independen (empat
atau enam). Ini dangkal penyelidikan listrik cocok untuk penyelidikan struktur halus
seperti bidang tempat tidur, fraktur alami dan juga menyebabkan fraktur diinduksi.
Alat pencitraan akustik (sering disebut sebagai televiewer lubang bor, BHTV)
didasarkan pada refleksi dari gelombang akustik dari dinding lubang bor, merekam waktu
perjalanan dan amplitude dari pulsa yang dipantulkan. Pulsa dihasilkan oleh kristal piezo-
listrik berputar cepat, sehingga menciptakan jalur penebangan berbentuk helix dengan
jarak pendek antara setiap revolusi. Ini alat ini paling cocok untuk mendeteksi pelarian
lubang bor, karena fraktur yang diinduksi pengeboran tidak membuat perubahan
signifikan dalam radius lubang bor atau reflektifitas.
Karena alat-alat ini menyediakan gambar penuh dari dinding lubang bor, adalah
mungkin untuk membedakan antara terobosan yang dipicu stres dan gantungan kunci.
Contoh gambar lubang bor listrik log ditunjukkan pada Gambar. 8.3. Contoh penggunaan
log gambar untuk penentuan horizontal arah tekanan dan besaran diberikan oleh Brudy
(1998).
Jika fraktur diinduksi pengeboran ditemukan pada kemiringan sehubungan
dengan sumbu borehole, ini menyiratkan bahwa tidak ada tekanan utama yang sejajar
dengan sumbu lubang bor. Ini bias menjadi situasi di lubang bor yang cenderung, atau di
lubang bor vertikal di mana tekanan vertikal bukan stres utama, seperti misalnya dekat
dengan kesalahan (Brudy et al., 1997).
8.3.3. Uji fraktur (besaran tegangan horizontal)
Satu-satunya metode yang sepenuhnya dapat diandalkan untuk menentukan
tegangan horizontal terkecil (σh) adalah untuk fraktur formasi dan catat tekanan di mana
fraktur menutup. Ini membutuhkan bahwa fraktur telah menembus cukup jauh ke dalam
formasi untuk hanya merasakan resistensi tekanan horisontal in situ. Dalam sumur
vertikal, ini dicapai 2-3 kali diameter lubang sumur dari lubang bor. Dalam lubang sumur
yang menyimpang, fraktur mungkin harus berjalan lebih jauh dari lubang bor,
Gambar 8.3. Gambar resistivitas bagian dinding lubang bor 10 m yang direkam dengan 4
lengan di sumur Laut Utara.
Gelap daerah mewakili resistivitas rendah. Jejak gelap yang terputus-putus pada
lengan 1dan 3 menunjukkan fraktur yang diinduksi pengeboran. Perhatikan bahwa fraktur
yang diinduksi pengeboranini terpisah 180 ° pada dinding lubang bor dan tidak saling
berhubungan lubang bor seperti jejak rekahan alam atau bidang tempat tidur.
karena memutar dari fraktur dan tekanan utama dekat lubang bor yang menyimpang.
Prinsip dasar dari fase inisiasi fraktur yang berbeda, pertumbuhan dan penutupan akan
dibahas dalam Bab 11.
Penentuan tegangan horizontal terbesar (σH) bukan hal sepele, dan tidak ada yang
langsung metode tersedia untuk ini. Dalam situasi elastis linear yang ideal, horizontal
terbesar stres dapat ditentukan dari tes fraktur berulang. Namun, dalam praktiknya, itu
tekanan inisiasi fraktur dapat sangat bervariasi, sehingga pendekatan semacam ini sangat
tidak pasti (lihat juga Bagian 11.2). Biasanya, tekanan inisiasi fraktur lebih rendah dari
yang diperkirakan dari teori elastis linear. Investigasi Persamaan. (11.11) menunjukkan
bahwa jika ini kasusnya, tekanan horizontal terbesar terlalu tinggi. Ini mungkin alasan
mengapa studi lapangan memanfaatkan pendekatan semacam itu secara konsisten
memprediksi rezim stres strike-slip (σH> σv> σh).
Bagian ini akan fokus pada metode rekah yang digunakan untuk penentuan yang
terkecil tekanan horisontal.
Tes kebocoran dan uji kebocoran yang diperpanjang
Tes kebocoran (BAK) dilakukan selama fase pengeboran sumur, dalam formasi
tepat di bawah setiap sepatu casing. Tujuan dari tes ini adalah untuk menentukan maksimal
tekanan sumur bagian lubang bor baru dapat mempertahankan tanpa retak dan kehilangan
pengeboran cairan. Oleh karena itu, tes kebocoran tradisional tidak dirancang untuk
menentukan horizontal terkecil stres, tetapi untuk mendapatkan nilai desain untuk
kerapatan lumpur di bagian lubang bor berikutnya yang akan dibor.
Setelah tali casing disemen, sepatu casing dibor keluar dan beberapa meter formasi
baru ditembus. Uji kebocoran kemudian dilakukan dengan menekan ini bagian lubang
terbuka. Prinsip uji kebocoran ditunjukkan pada siklus pertama pada Gambar 8.4. Tekanan
di dalam lubang meningkat dengan memompa pada tingkat volume konstan, biasanya 50
250 l / mnt. Ini menghasilkan garis lurus tekanan terhadap volume (waktu), dengan
kemiringan garis yang diberikan oleh kompresibilitas sistem (terutama cairan pengeboran).
Inti nya di mana respons tekanan mulai menyimpang dari garis lurus ini didefinisikan
sebagai kebocoran titik. Ini sebenarnya titik di mana fraktur mulai memulai. Biasanya,
kebocoran Tes dihentikan segera setelah ini, bahkan jika tekanan terus meningkat di atas
tekanan bocor.
Kemiringan dan bentuk tekanan terhadap garis volume dapat dipengaruhi oleh angka
aspek operasional (kinerja peralatan, saluran semen, laju pompa, dll.). Untuk sebuah
diskusi tentang bagaimana faktor-faktor ini dapat mempengaruhi interpretasi LOT, lihat
misalnya Postler (1997).
Sebagaimana dibahas dalam Bab 11, titik kebocoran atau titik inisiasi fraktur ini,
bagaimanapun, tidak selalu terkait langsung dengan tegangan horizontal terkecil, dan
karena itu tidak ada perkiraan σh. Penting juga untuk dicatat bahwa jika tes dihentikan
segera setelah titik kebocoran, fraktur yang dihasilkan sangat pendek, dan bahkan jika fase
shut-in dicatat (lihat Gambar 8.4), ini Tekanan shut-in dapat secara signifikan melebih-
lebihkan tegangan horizontal terkecil. Contoh diberikan oleh Raaen dan Brudy (2001) dan
Raaen dkk. (2006) menunjukkan bahwa menggunakan kebocoran
Gambar 8.4. Contoh uji kebocoran konvensional (siklus pertama) diikuti oleh tiga siklus
uji bocor-lepas yang diperpanjang pada 9 5/8 sepatu casing pada kedalaman 2550 m.
Siklus pertama ditutup setelah 14 menit memompa pada 75 l / menit (1050 l dipompa).
Siklus berikut ditutup setelah 4.8 menit pemompaan pada 250 l / menit (1200 l dipompa).
Vertikal garis menunjukkan titik shut-in, setelah itu kurva adalah fungsi waktu, seperti
yang ditunjukkan oleh total shut-in periode setiap kurva.
tekanan sebagai perkiraan tegangan horizontal terkecil dapat menyebabkan kesalahan
yang signifikan. Di yang terbaik, tegangan horizontal terkecil akan menjadi batas bawah
bagi populasi besar tekanan bocor (Addis et al., 1998).
Untuk membuat tes bocor juga berlaku untuk penentuan tekanan, modifikasi
harus dilakukandibuat. Ini mengarah pada apa yang disebut uji kebocoran yang diperluas
(XLOT, ELOT) (mis. Kunze dan Steiger, 1992). Perbedaan utama dari uji kebocoran
standar adalah pemompaan berlanjut jauh melampaui titik kebocoran dan juga di luar
tekanan kerusakan. Mendapatkan perkiraan tegangan yang dapat diandalkan, pemompaan
harus berlanjut sampai pertumbuhan fraktur yang stabil diperoleh (lihat siklus pompa
ketiga dan keempat pada Gambar 8.4). Setelah shut-in, fase shut-in / decline seharusnya
direkam. Seperti yang diilustrasikan oleh Gambar. 8.4, dianjurkan untuk memompa
beberapa siklus untuk mendapatkan hasil tes berulang.
Karena tes sepatu casing ini biasanya dilakukan dalam formasi permeabilitas
rendah seperti shale, dan dengan lumpur pengeboran di lubang, sangat sedikit kebocoran
dari fraktur diharapkan. Ini berarti bahwa penutupan fraktur mungkin lambat dalam tes
shut-in / decline, menghasilkan sebuah hampir tekanan datar terhadap respon waktu.
Tekanan tercatat sebagai tekanan penutupan Dengan demikian masih merupakan
perkiraan batas atas dari tegangan horizontal terkecil. Perkiraan yang lebih baik bias
kemudian diperoleh dengan memasukkan fase flowback dalam ujian.
Ilustrasi skematik uji kebocoran yang diperluas dengan flowback diberikan pada
Gambar 8.5. Angka ini menggambarkan bagaimana seseorang dapat mempertahankan
catatan volume selama yang berbeda tahapan tes. Ini dapat memberikan informasi tentang
kapan dan apakah fraktur memiliki sebenarnya ditutup selama tes.
Garis tebal dan padat mewakili respons volume-tekanan selama pompa masuk.
Vcin mewakili volume berubah karena kompresi volume cairan di dalam sumur. Vfrac
mewakili volume dipompa ke fraktur. Volume ini dihabiskan untuk membuat volume
fraktur, tetapi juga termasuk volume yang hilang untuk formasi.
Gambar 8.5. Ilustrasi skematis uji kebocoran yang diperluas dengan fase pompa-
Volume ini dapat digunakan untuk memeriksa panjang fraktur dan apakah ini
cukup dalam (tebal,garis padat) dan fase shut-in / decline dan flowback (garis putus-
putus). Volume selama fase yang berbeda ditunjukkan, dan sebuah estimasi tegangan
horizontal terkecil dari fase flowback disertakan.
Gambar 8.6. Tekanan versus volume untuk uji aliran balik dua siklus dengan
lumpur.
Siklus pertama (garis putus-putus) disertakan fase shut-in, sedangkan dalam siklus
kedua (garis penuh) flowback dimulai segera setelah memompa. Abu-abu garis
horizontal menunjukkan tingkat stres yang disimpulkan. Courtesy of Statoil.
untuk menembus wilayah dekat-baik dan ke dalam batu stres perawan. Saat pemompaan
berhenti dan sumur tertutup, tekanan menurun dari pshut ke tekanan penutupan akhir
(pfsip). Penurunan tekanan ini dihasilkan dari penghapusan kerugian gesekan, kehilangan
cairan untuk pembentukan dan / atau pertumbuhan volume fraktur.
Garis putus-putus dari pfsip ke pref merepresentasikan fase flowback. Jika fraktur
belum tertutup selama fase shut-in, pemantauan fase flowback dapat memberikan
perkiraan tekanan horizontal terkecil seperti yang ditunjukkan pada gambar. Ini terjadi
ketika kemiringan Perubahan kurva flowback, mencerminkan perbedaan besar dalam
kepatuhan antara sistem dengan fraktur terbuka dan dengan fraktur tertutup. Kemiringan
linier terakhir dari kurva flowback dengan demikian harus dekat dengan kemiringan awal
selama pompa masuk, mencerminkan kompresibilitas cairan di lubang bor. Volume ini
dilambangkan sebagai Vcout. Jika seluruh kurva flowback memiliki kemiringan yang
sama dengan fase awal pompa-dalam, fraktur telah tertutup selama shut-in tahap. Vreturn
demikian volume sebenarnya kembali dari fraktur, sementara Vlost adalah volume kalah
dari formasi selama tes.
Contoh lapangan yang menggambarkan prinsip-prinsip yang diuraikan pada
Gambar 8.5 ditunjukkan pada Gambar 8.6 (Raaen, 2006). Perhatikan bahwa pada siklus
pertama dari tes ini (garis putus-putus) tidak ada perubahan dalam kemiringan terlihat
sebelum kerusakan formasi. Pada siklus kedua (garis penuh), perubahan kemiringan
terjadi di tekanan yang jauh lebih rendah. Dengan demikian, tekanan membuka kembali
fraktur jauh lebih rendah dari tekanan kerusakan formasi awal.
Garis putus-putus menunjukkan bahwa lereng tertutup-fraktur yang sama diamati
selama pemompaan dan flowback di kedua siklus. Dalam siklus 2, periode fraktur
terbuka awal selama flowback adalah juga didekati dengan garis lurus (garis putus-garis).
Dalam prakteknya, akan lebih mudah untuk melakukan flowback dengan choke tetap,
yang mengarah ke tingkat flowback yang bervariasi waktu. Karena laju aliran melalui
choke kira-kira sebanding dengan akar kuadrat dari penurunan tekanan, itu mudah
ditunjukkan (Raaen dan Brudy,2001) bahwa plot akar kuadrat tekanan terhadap waktu
harus memberikan garis lurus jika kekakuan sistem adalah konstan. Ini dikonfirmasi oleh
Gambar 8.7, yang menunjukkan plot data
Gambar 8.7. Akar persegi tekanan terhadap waktu untuk siklus kedua dari tes
pada Gambar. 8.6. Courtesy of Statoil.
dari siklus 2 dari tes pada Gambar. 8.6. Kedua periode buka-fraktur awal dan yang
tertutup periode fraktur didekati dengan baik oleh garis lurus putus-putus, dan intercept
masuk sesuai dengan yang disimpulkan dari data tekanan versus volume.
Untuk contoh bidang lain, lihat Bagian 11.5, di mana juga alternatif lain untuk
meningkatkan interpretasi tes fraktur disertakan. Untuk meningkatkan kualitas uji
kebocoran yang diperluas, ada beberapa rekomendasi yang harus diikuti:
Sirkulasikan lumpur untuk memastikan bahwa kolom lumpur memiliki kerapatan
seragam dan tidak ada udara dalam sistem.
Kalibrasikan pembacaan permukaan tekanan lumpur, atau sebaiknya gunakan
tekanan downhole mengukur.
Periksa bahwa kemiringan sebelum kebocoran sudah sesuai dengan yang
diharapkan kepatuhan cairan. Kemiringan yang jauh lebih rendah dapat
menunjukkan bahwa ada kebocoran dalam sistem atau integritas semen yang
buruk. Pengukuran langsung dari kompresibilitas diperoleh dengan melakukan tes
casing (yaitu menekan casing tertutup sebelum mengebor sepatu casing). Pastikan
volume yang dipompa ke dalam fraktur cukup besar untuk membuat fraktur
panjangnya cukup (biasanya 0,5-1 m3). Perkiraan volume yang diperlukan bias
diperoleh dengan informasi tentang lebar fraktur, panjang fraktur dan fraktur
tinggi (panjang rathole). Lebar fraktur dapat diperkirakan dari Persamaan.
(11,19). Panjang setiap sayap fraktur harus cukup panjang untuk menembus ke
dalam formasi perawan, misalnya 10 diameter lubang sumur. Perhatikan bahwa
fraktur yang lebih panjang mungkin diperlukan dalam menyimpang dengan baik.
Volume total yang diperlukan untuk pengujian diberikan oleh volume fraktur
selain volume yang diperlukan untuk mengompres cairan di lubang bor sebelum
inisiasi fraktur.
Mempertahankan catatan volume yang dipompa dan dikosongkan kembali selama
flowback, dan catat volume sebagai fungsi waktu selama flowback jika
memungkinkan.
Kualitas tes juga harus diperiksa terhadap kemungkinan masalah operasional
seperti saluran semen. Jika cairan dapat bocor ke formasi yang lebih dangkal, pengujian
tidak akan relevan untuk formasi di bawah sepatu casing. Keengganan untuk melakukan
tes kebocoran diperpanjang sebagian didasarkan pada waktu tambahan yang diperlukan
untuk menjalankan tes ini dibandingkan dengan uji kebocoran konvensional. Namun, ini
mungkin saja hanya kemungkinan untuk mendapatkan data tegangan yang dapat
diandalkan dalam pengembangan suatu bidang. Stress data yang mana dapat menjadi
penting ketika merancang sumur yang menyimpang pada tahap selanjutnya.
Ketika menggunakan lumpur berbasis air, patah tulang cenderung menyembuhkan
dan akhirnya mengembalikan yang asli tekanan bocor. Ketika menggunakan lumpur
berbasis minyak, sering diklaim bahwa penyembuhan tidak terjadi. Namun, tidak ada
karya yang dipublikasikan tentang hal ini yang diketahui oleh penulis. Perbedaan seperti
itu bisa terjadi paling tidak sebagian disebabkan oleh perbedaan sifat filtrat dari dua
sistem lumpur. Berbasis air lumpur biasanya memiliki kehilangan sentakan dan
kehilangan filtrat yang lebih tinggi. Ini membuat kue filter di dalamnya fraktur yang
menyegel ujung fraktur, sehingga membutuhkan tekanan yang lebih tinggi untuk
menyebarkan fraktur (Onyia, 1991). Perbedaan ini dapat dikurangi dengan mengubah
sifat filtrate lumpur berbasis minyak (Morita et al., 1996). Perhatikan bahwa argumentasi
ini bersandar pada kemampuan batu untuk menerima filtrat, maka ini tidak dapat
menjelaskan perbedaan serupa di antara keduanya sistem lumpur dalam batuan
permeabilitas rendah seperti serpih.
Dalam prakteknya, sering disarankan untuk tidak melakukan tes kebocoran yang
diperpanjang lumpur berbasis minyak jika margin antara tekanan bocor dan tekanan
horizontal terkecil diperlukan untuk operasi yang sukses. Ini mungkin penting dalam
sumur dengan margin yang sempit antara batas bawah dan lapisan lumpur atas.
Ketika beberapa sumur telah dibor di ladang, tidak jarang menjalankan formasi
tes integritas (FIT) bukan tes kebocoran. Tes ini hanya terdiri dari peningkatan tekan
dengan baik hingga level yang ditentukan sebelumnya yang dianggap cukup untuk
pengeboran berikutnya bagian. Pemompaan kemudian dihentikan, dan tekanan konstan
dalam fase shut-in diamati. Oleh karena itu tes ini biasanya berhenti di bagian linier,
sebelum kebocoran tercapai. FIT Oleh karena itu tidak dapat digunakan untuk penentuan
stres.
Tes mini-frac
Seperti namanya, tes mini-frac adalah tes fraktur di mana volume yang relatif
kecil disuntikkan (biasanya sekitar 10 m3). Kecil dalam pengertian ini berhubungan
dengan fraktur konvensional pekerjaan stimulasi yang biasanya melibatkan ratusan atau
bahkan ribuan meter kubik. Tes mini-frac biasanya berjalan sebelum pekerjaan stimulasi
fraktur, untuk mendapatkan nilai untuk tekanan rekah, tekanan penutupan, parameter
kehilangan cairan, dll. yang kemudian digunakan dalam desain perawatan rekah (mis.
Tan et al., 1990). Ini berarti mini-frac tes biasanya dijalankan di bagian reservoir yang
membutuhkan stimulasi. Karena waduk Bagian mungkin sudah selesai, itu tidak jarang
untuk menjalankan tes mini-frac di casing dan sumur berlubang.
Sekali lagi dianjurkan untuk menggunakan pengukur tekanan downhole untuk
meningkatkan akurasi. Cairan khas yang digunakan dalam tes mini-frac adalah 2% KCl
air garam. Gel dapat ditambahkan untuk mengurangi cairan kehilangan dan membuat tes
lebih mirip dengan perawatan utama.
Alat Wireline
Alat Wireline juga tersedia untuk melakukan tes fraktur di lubang terbuka
(Kuhlman et al., 1993; Thiercelin et al., 1996; Desroches dan Kurkjian, 1999). Prinsip
dasarnya di sini adalah untuk mengisolasi bagian kecil dari lubang, biasanya 1 m, dengan
menggembungkan dua pengepakan karet melawan formasi. Volume yang relatif kecil
(biasanya kurang dari 400 l) dari cairan digunakan selama memompa pada tingkat dalam
kisaran 1 l / menit hingga 100 l / menit. Karena volume kecil, tes ini sering disebut
sebagai tes micro-frac. Tekanan diukur dengan pengukur downhole. Seperti halnya tes
fraktur lainnya, beberapa siklus biasanya dilakukan.
Saat berjalan di lubang terbuka, kualitas lubang yang baik sangat penting, yaitu
permukaan lubang yang halus dan dekat dengan bentuk lingkaran. Kalau tidak, akan
bermasalah untuk mendapatkan penyegelan yang baik oleh pengepakan. Untuk
memberikan penyegelan, tekanan packer harus melebihi tekanan dalam isolasi selang. Ini
menyiratkan bahwa dalam kondisi tertentu fraktur akan dibangkitkan terlebih dahulu
pengepak. Mengacu pada Persamaan. (11.6), ini tergantung pada respon dari tekanan pori
di sekitarnya lubang bor. Dalam formasi yang dapat diresapi, dimungkinkan untuk
mempertahankan penyegelan perbedaan tekanan. Namun, dalam formasi permeabilitas
rendah, fraktur dapat dihasilkan pertama di belakang packer (fraktur lengan). Prosedur
alternatif dalam situasi ini harus dilakukan ini dengan sengaja dan kemudian
memindahkan pengepakan sehingga fraktur yang dihasilkan berada di dalam zona
terisolasi dan kemudian dilanjutkan seperti dalam tes standar (Desroches dan Kurkjian,
1999).
Arah azimut fraktur dan karenanya juga arah horizontal tekanan juga dapat
diperkirakan, asalkan pengujian dilakukan dalam sumur vertikal. Itu metode yang
digunakan untuk mendapatkan arah fraktur bervariasi agak dengan jenis alat, baik
menggunakan alat pencitraan setelah rekah atau kembali menghitung dari pengukuran
lubang bor deformasi selama rekah.
Alat-alat tersebut tentu saja dapat digunakan dalam lubang berlubang dan
berlubang. Masalah dengan lubang kualitas, packer sealing dan fraktur lengan tidak lagi
menjadi perhatian. Penggunaannya adalah Namun kemudian terbatas pada zona produksi
di waduk.
Hubungan empiris
Breckels dan van Eekelen (1982) mengembangkan korelasi empiris untuk
estimasi tegangan horizontal terkecil (lihat juga Bagian 3.1) sebagai fungsi kedalaman.
Hubungan ini didasarkan pada data rekahan hidrolik dari berbagai daerah di seluruh
dunia. Hubungan untuk Pantai Teluk AS adalah:
σh = 0,0053D1,145 + 0,46 (pf - pfn) (D <3500 m) (8,4)
σh = 0,0264D - 31,7 + 0,46 (pf - pfn) (D> 3500 m) (8,5)
dimana D adalah kedalaman dalam meter, pf adalah tekanan pori dalam MPa, pfn adalah
tekanan pori normal dan σh adalah tegangan horizontal terkecil dalam MPa.
Istilah terakhir dalam hubungan ini mencerminkan tekanan pori yang abnormal.
Prediksi horizontal Oleh karena itu stres akan mencerminkan perubahan dalam gradien
tekanan air pori.
Breckels dan van Eekelen berpendapat bahwa hubungan ini dapat digunakan
dengan adil kepercayaan diri juga di daerah-daerah lain yang tektonik di dunia seperti
Laut Utara. Perhatikan bahwa hubungan ini dikembangkan pada kedalaman air nol atau
dangkal. Penulis ini pengalaman adalah bahwa hubungan untuk kedalaman hingga 3500
m memberikan perkiraan yang cukup baik di sebagian besar Laut Utara (turun ke sekitar
2500–3000 m), bahkan pada kedalaman air hingga sekitar 300 m. Saat kedalaman air
meningkat, prediksi di kedalaman formasi dangkal harus dihindari. Dengan demikian
hubungan ini dapat memberikan perkiraan yang masuk akal, tetapi hanya seharusnya
dianggap sebagai perkiraan pertama dan harus selalu diperiksa dan / atau dikalibrasi data
uji yang tepat dari masing-masing bidang.
8.3.4. Metode lainnya
Kami akan menyelesaikan bagian ini dengan menyebutkan secara singkat
beberapa metode lain yang belum dibahas sebelumnya (dalam bab ini atau di Bab 3).
Pembalikan data uji kebocoran telah disarankan untuk menghitung kembali horizontal
tekanan (Aadnøy, 1990). Metode ini menggunakan data dari sejumlah tes kebocoran yang
dilakukan di lubang bor di kecenderungan yang berbeda dan azimuth. Dengan asumsi
tekanan vertikal dan tekanan pori diketahui, besarnya dan arah tegangan horizontal
kembali dihitung dari teori elastis linier.
Karena metode ini didasarkan pada tekanan bocor, ia menderita kelemahan dasar
yang sama sebagai uji kebocoran standar, terutama ketidakpastian besar tekanan bocor
dalam kaitannya dengan tekanan kerusakan retak seperti yang didefinisikan oleh teori
elastis.
Sumber ketidakpastian lainnya adalah variasi spasial potensial dalam tekanan
horizontal di lapangan. Ketika harus menggunakan data uji dari beberapa sumur yang
juga bisa mencakup lebar rentang kedalaman, tes mungkin termasuk kompartemen rezim
stres yang berbeda secara signifikan. Diskusi lebih lanjut dari ketidakpastian ini dapat
ditemukan di Gjønnes et al. (1998).
Daripada mencoba memberikan angka yang tepat untuk tekanan, seseorang dapat
mencoba untuk membatasi tekanan (lihat misalnya Wiprut et al., 1997). Metode ini
menggunakan pengamatan rinci lubang bor kegagalan (breakout lubang bor, fraktur tarik
yang diinduksi pengeboran), terutama mencoba untuk membatasi besarnya dan arah
tegangan horizontal terbesar. Terutama ketika membatasi besarnya tegangan, penting
untuk memiliki informasi pada kedua yang terkecil tegangan horisontal dan sifat
kekuatan batuan.
Data pengeboran juga telah diusulkan sebagai sumber potensial untuk membatasi
tekanan, terutama tekanan horizontal terkecil (Hareland dan Hoberock, 1993). Dasar
untuk ini metode adalah model penetrasi drill bit dari jenis yang dibahas dalam Bagian
8.2.4. Ini digunakan untuk memprediksi kekuatan batuan yang lebih lanjut terkait dengan
rasio tegangan vertikal ke horizontal dalam proses berulang.
Data stres diprediksi dari tes lubang bor dan informasi lubang bor adalah data titik
di sebuah massa batu besar. Oleh karena itu sering berguna untuk menempatkan ini ke
dalam kerangka skala besar tekanan in situ (lihat juga Bab 3).