Contoh Soal 1:

- Periksa Kuat tumpu dan kuat geser baut mutu tinggi (type tumpu)

Data
Beban terfaktor Tu = 230 kN
Diameter nominal baut db = 22 mm
Mutu baut A325M-X
Anggap lubang baut adalah lubang standar
Mutu pelat tarik dan pelat buhul Bj37:
Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa
Tebal pelat tarik tp = 12 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Jumlah baut Nb = 3
Jarak-jarak baut s = 70 mm
Lep = 40 mm
Leb = 40 mm
Le2 = 50 mm

Diminta
Cek jarak antar baut, jarak tepi, kuat tumpu dan kuat geser baut, dan kekuatan batang tarik

Jawab

Syarat jarak tepi dalam arah manapun:

Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 22mm; Le-min = 38 mm
Lep = 40 mm ≥ Le-min (ok)
 Leb = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 50 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 58.674 mm
s = 70 mm ≥ 2.667 db (ok)

Gunakan diameter lubang standar dalam menghitung kuat tumpu

dst = db + 2 untuk db ≤ 22mm
dst = 24 mm

Tinjau pelat tarik:

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 1
Lc = Lep - dst /2 = 28 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 149184 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 234432 N
Ø Rn1 = 111888 N

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 2 dan 3

Lc = s - dst = 46 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 245088 N
2.4 db.tp.Fu = 234432 N (menentukan)
Ø Rn2 = 175824 N

Jadi kuat tumpu pelat tarik didapat dari 3 lubang baut, adalah
Ø Rn-pelat = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 463536 N

Tinjau pelat buhul:

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 3
Lc = Leb - dst /2 = 28 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 124320 N (menentukan)
2.4 db.tb.Fu = 195360 N
Ø Rn1 = 93240 N

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 1 dan 2

Lc = s - dst = 46 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 204240 N
2.4 db.tb.Fu = 195360 N (menentukan)
Ø Rn2 = 146520 N

Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 3 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 386280 N

Jadi Kuat tumpu rencana sambungan ini adalah:

Ø Rn-tumpu = min [ ØRn-pelat , ØRn-buhul ] = 386280 N

Kuat geser baut

Tabel J3.2 - AISC 2005
Mutu baut A325M-X : F nv = 414 Mpa
Luas penampang nominal 1 baut ( dihitung pada bagian tak berulir)
Ab = 0.25 π db2 = 380.1336 mm2
Nb = 3
Jadi Kuat geser total baut, adalah
Ø Rn-geser = Nb 0.75 Fnv Ab = 354094.4 N

Kekuatan batang tarik

dhole = dst + 2 = 26 mm
Luas bruto Ag = 2 Le2 . tp = 1200 mm2
Luas netto An = A - dhole tp = 888 mm2
Tidak ada elemen yang tidak disambung; U = 1
Ae = U A n = 888 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 246420 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 259200 N

Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada komponen struktur ini adalah
Ø Rn = min [ ØRn-tumpu , ØRn-geser , Pu1 , Pu2 ] = 246420 N
Ø Rn = 246.42 kN > Tu = 230 kN (ok)

Catatan: geser blok belum dihitung

Contoh Soal 2:
- Periksa Kuat tumpu dan kuat geser baut biasa

Data
Beban terfaktor Tu = 150 kN
Diameter nominal baut db = 20 mm
Mutu baut A307M
Anggap lubang baut adalah lubang standar
Mutu pelat tarik dan pelat buhul Bj37:
Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa
Tebal pelat tarik tp = 12 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Jumlah baut Nb = 4
Jarak-jarak baut s = 65 mm
g = 70 mm
Lep = 40 mm
Leb = 35 mm
Le2 = 45 mm

Diminta
Cek jarak antar baut, jarak tepi, kuat tumpu dan kuat geser baut.

Jawab
Syarat jarak tepi dalam arah manapun:
Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 22mm; Le-min = 38 mm
Lep = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Leb = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 50 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 58.674 mm
s = 70 mm ≥ 2.667 db (ok)

Gunakan diameter lubang standar dalam menghitung kuat tumpu

dst = db + 2 untuk db ≤ 22mm
dst = 22 mm

Tinjau pelat tarik:

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 1
Lc = Lep - dst /2 = 29 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 154512 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 213120 N
Ø Rn1 = 115884 N

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 2

Lc = s - dst = 43 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 229104 N
2.4 db.tp.Fu = 213120 N (menentukan)
Ø Rn2 = 159840 N

Jadi kuat tumpu pelat tarik didapat dari 4 lubang baut, adalah
Ø Rn-pelat = 2 ØRn1 + 2 ØRn2 = 551448 N

Tinjau pelat buhul:

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 2
Lc = Leb - dst /2 = 24 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 106560 N (menentukan)
2.4 db.tb.Fu = 177600 N
Ø Rn1 = 79920 N

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 1

Lc = s - dst = 43 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 190920 N
2.4 db.tb.Fu = 177600 N (menentukan)
Ø Rn2 = 133200 N

Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 4 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 2 ØRn1 + 2 ØRn2 = 426240 N

Jadi Kuat tumpu rencana sambungan ini adalah:

Ø Rn-tumpu = min [ ØRn-pelat , ØRn-buhul ] = 426240 N

Kuat geser baut

Tabel J3.2 - AISC 2005
Mutu baut A325M-X : F nv =
414 Mpa
Luas penampang nominal 1 baut ( dihitung pada bagian tak berulir)
Ab = 0.25 π db2 = 314.16 mm2
Nb = 4
Jadi Kuat geser total baut, adalah
Ø Rn-geser = Nb 0.75 Fnv Ab = 390186.7 N

Kekuatan batang tarik

dhole = dst + 2 = 24 mm
Luas bruto Ag = 2 Le2 . tp = 1080 mm2
Luas netto An = A - dhole tp = 792 mm2
Tidak ada elemen yang tidak disambung; U = 1
Ae = U A n = 792 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 219780 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 233280 N
Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada komponen struktur ini adalah
Ø Rn = min [ ØRn-tumpu , ØRn-geser , Pu1 , Pu2 ] = 219780 N

Ø Rn = 219.78 kN > Tu = 150 kN (ok)

Catatan: geser blok belum dihitung

Contoh 3: Sambungan baut mutu tinggi type Kristis-Slip

Data:
s = 75 mm
Lep = 40 mm
Leb = 40 mm
g = 50 mm
Le2 = 40 mm
Baut db = 22 mm Baut A325M-X
Jumlah baut Nb = 4

Anggap sambungan ini didesain untuk mencegah slip pada level kekuatan yang diperlukan
dengan lubang standar dan kekasaran permukaan Kelas A

Mutu baja profil dan pelat buhul Bj37

Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa

Profil Siku L90.90.10 :

Ag = 1700 mm2
xbar = 25.7 mm
tp = 10 mm

Pelat buhul tb = 10 mm
Beban terfaktor yang harus dipikul T u = 200 kN

Ditanya:
Apakah sambungan dan batang tarik ini memadai????.

Jawab:

TINJAU KEKUATAN SAMBUNGAN

Kekuatan Kritis Slip

Koefisien slip rata-rata untuk permukaan Kelas A : μ = 0.35
Faktor lubang standar hsc = 1
Faktor tahanan untuk sambungan pada level kekuatan yang diperlukan Ø = 0.85
Gaya pratarik Baut type A325M db = 22 mm; Tb = 176 kN (Tabel J3.1M)
Jumlah bidang geser Ns = 1

Jadi kekuatan sambungan Kritis-Slip :

Ø Rn-slip = Ø 1.13 μ hsc Tb Nb Ns
Ø Rn-slip = 236.6672 kN

Kuat geser rencana

Baut type A325M-X db = 22 mm; Fnv = 414 Mpa (Tabel J3.2)
Luas penampang baut pada bagian tak berulir A b = 380.1336 mm2

Jadi kuat geser toytal baut:

Ø Rn-geser = Ø Fnv Ab Nb Ø = 0.75
Ø Rn-geser = 472125.9 N = 472.1259 kN

Kekuatan tumpu
Untuk menghitung Lc gunakan diameter lubang standar
dst = db + 2 untuk db ≤ 22mm
dst = 24 mm

Kuat tumpu profil siku di lubang 1

Lc = Lep - dst /2 = 28 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 124320 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 195360 N
Ø Rn1 = 93240 N = 93.24 kN

Kuat tumpu profil siku di lubang 2,3,4

Lc = s - dst = 51 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 226440 N
2.4 db.tp.Fu = 195360 N (menentukan)
Ø Rn1 = 146520 N = 146.52 kN

Jadi kuat tumpu pelat tarik didapat dari 4 lubang baut, adalah
Ø Rn-pelat = 1 ØRn1 + 3 ØRn2 = 532.8 kN

Kuat tumpu profil siku di lubang 4

Lc = Leb - dst /2 = 28 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 124320 N (menentukan)
2.4 db.tb.Fu = 195360 N
Ø Rn1 = 93240 N = 93.24 kN

Kuat tumpu profil siku di lubang 1,2,3

Lc = s - dst = 51 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 226440 N
2.4 db.tb.Fu = 195360 N (menentukan)
Ø Rn1 = 146520 N = 146.52 kN

Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 4 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 1 ØRn1 + 3 ØRn2 = 532.8 kN

Jadi kekuatan sambungan ini :

Ø Rn = min [ ØRn-slip , ØRn-geser , ØRn-pelat , ØRn -buhul ] = 236.6672 kN

TINJAU KEKUATAN BATANG TARIK

dhole = dst + 2 = 26 mm
Luas bruto Ag = 1700 mm2
Luas netto An = Ag - dhole tp = 1440 mm2
xbar = 25.7 mm
L = 3s = 225 mm
U = 1 - xbar / L = 0.885778
Ae = U A n = 1275.52 mm2
Fraktur pada penampang netto
Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 353956.8 N = 353.9568 kN

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 367200 N = 367.2 kN

Geser blok (periksa blok yang lebarnya Le2

d1 = Le2 = 40 mm
Agv = (3s + Lep).tp = 2650 mm2
Agt = d1.tp = 400 mm2
Anv = Agv - 3.5 dhole.tp = 1740 mm2
Ant = Agt - 0.5 dhole.tp = 270 mm2
Ø = 0.75 Ubs = 1 (distribusi tegangan merata)
ØRn-blok = Ø. Min[ 0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant, 0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant ]
0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant = 486180 N
0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant = 481500 N (menentukan)
ØRn-blok = 361125 N = 361.125 kN

Jadi kuat tarik rencana profil ini :

Ø Pn = min [ Pu1, Pu2, ØRn-blok ] = 353.9568 kN

Jadi beban terfaktor yang dapat bekerja di sambungan dan batang tarik ini adalah:
Min [ ØRn, ØPn ] = 236.6672 kN > Tu = 200 kN (ok)

Pengecekan jarak baut dan jarak tepi

Syarat jarak tepi dalam arah manapun:
Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 22mm; Le-min = 38 mm
Lep = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Leb = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 40 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 58.674 mm
s = 75 mm ≥ 2.667 db (ok)
Contoh 4: Sambungan type Kritis Slip dengan ulir di bidang geser

Sebuah profil T300x200 digunakan sebagai breket untuk menyalurkan beban terfaktor S u ke
kolom WF300x300x10x15 seperti terlihat di gambar.

Su = 300 kN
tan α = 0.75
Baut db = 22 mm
Jumlah baut Nb = 4
Mutu baut A325M-N
Mutu baja WF dan T Bj 37 Fu = 370 Mpa
Fy = 270 Mpa

Asumsi bahwa semua persyaratan jarak tepi dan jarak baut terpenuhi,
Sambungan ini direncanakan untuk mencegah Slip pada level kekuatan yang dibutuhkan.
Asumsi permukaan Kelas B; lubang standar.
Tentukanlah cukup tidaknya baut dengan anggapan bahwa jenis sambungan adalah type Kritis-Slip dengan
ulir ada di dalam bidang geser.

Jawab:

Tebal flens kolom WF tf-k = 15 mm (lihat tabel profil)

Tebal flens breket T tf-b = 17 mm (lihat tabel profil)

Kekuatan geser baut

Baut A325M-N : Fnv = 330 Mpa
Beban geser terfaktur per 1 baut :
Vu = Su sin(α) / Nb = 45 kN
Luas penampang 1 baut Ab = 380.1336 mm2
Ø Rn-geser = Ø Fnv Ab Ø = 0.75
Ø Rn-geser = 94083.07 N = 94.08 kN > Vu ok

Kekuatan tumpu baut

t = min [ tf-k , tf-b ] = 15 mm
Ø Rn-tumpu = 0.75 2.4 db.t.Fu = 219780 N = 219.78 kN > Vu ok

Kekuatan tarik baut

Beban tarik terfaktur per 1 baut :
Pu = Su cos(α) / Nb = 60 kN
Baut A325M-N : Fnt = 620 Mpa
Ø Rn-tarik = Ø Fnt Ab Ø = 0.75
Ø Rn-tarik = 176762.1 N = 176.76 kN > Tu ok

Kekuatan Kritis Slip

Koefisien slip rata-rata untuk permukaan Kelas B : μ = 0.5
Faktor lubang standar hsc = 1
Faktor tahanan untuk sambungan pada level kekuatan yang diperlukan Ø = 0.85
Gaya pratarik Baut type A325M db = 22 mm; Tb = 176 kN (Tabel J3.1M)
Jumlah bidang geser Ns = 1

Jadi kekuatan sambungan Kritis-Slip :

Tu = Su cos(α) = 240 kN
Ø Rn-slip = Ø 1.13 μ hsc Tb Nb Ns
Ø Rn-slip = 338.096 kN > Tu

Karena selain memikul geser, baut juga memikul tarik, maka kekuatan kritis slip harus direduksi:

ks = [ 1 - Tu / (1.13 Tb.Nb) ] = 0.6983105 ( adanya gaya tarik mengurangi gaya jepit, sehingga menguragi gaya gesekan)

Jadi kekuatan Kritis-Slip seteleh reduksi adalah:

Ø Rn-slip = 236.096 kN

Beban geser terfaktor seluruh baut = S u sin(α) = 180 kN

Jadi Ø Rn-slip = 236.096 kN > 180 kN (ok)

a menguragi gaya gesekan)
Contoh 5: Sambungan type tumpu dengan ulir di bidang geser

Sebuah profil T300x200 digunakan sebagai breket untuk menyalurkan beban terfaktor S u ke
kolom WF300x300x10x15 seperti terlihat di gambar.

Su = 300 kN
tan α = 0.75
Baut db = 22 mm
Jumlah baut Nb = 4
Mutu baut A325M-N
Mutu baja WF dan T Bj 37 Fu = 370 Mpa
Fy = 270 Mpa

Asumsi bahwa semua persyaratan jarak tepi dan jarak baut terpenuhi,
Tentukanlah cukup tidaknya baut dengan anggapan bahwa jenis sambungan adalah type Kritis-Slip dengan
ulir ada di dalam bidang geser.

Jawab:

Tebal flens kolom WF tf-k = 15 mm (lihat tabel profil)

Tebal flens breket T tf-b = 17 mm (lihat tabel profil)

Kekuatan geser baut

Baut A325M-N : Fnv = 330 Mpa
Beban geser terfaktur per 1 baut :
Vu = Su sin(α) / Nb = 45 kN
Luas penampang 1 baut Ab = 380.1336 mm2
Ø Rn-geser = Ø Fnv Ab Ø = 0.75
Ø Rn-geser = 94083.07 N = 94.08 kN > Vu ok

Kekuatan tumpu baut

t = min [ tf-k , tf-b ] = 15 mm
Ø Rn-tumpu = 0.75 2.4 db.t.Fu = 219780 N = 219.78 kN > Vu ok

Kekuatan tarik baut

Beban tarik terfaktur per 1 baut :
Pu = Su cos(α) / Nb = 60 kN
Tegangan geser perlu akibat beban terfaktor , f v = Vu/Ab = 118.3794 Mpa
Baut A325M-N : Fnt = 620 Mpa
Tegangan tarik nominal yang dimodifikasi akibat pengaruh tegangan geser:
Fnt' = Min [ 1.3 Fnt - fv.Fnt /(ØFnv) , Fnt ]
Fnt' = 509.4535 Mpa

Jadi Kuat tarik rencana ini adalah:

Ø Rn-tarik = 0.75 Fnt' Ab = 145245.3 N = 145.2453 kN > Pu = 60 kN (ok)
-Slip dengan
Contoh 6: Beban eksentis (momen sebidang) dengan menggunakan Tabel AISC (Volume II)

Carilah kapasitas beban terfaktor Pu yang didasarkan atas geser baut, dengan menggunakan
Tabel AISC (Volume II).
Baut mutu A325-N type tumpu dengan satu bidang geser (single shear)
Baut db = 0.75 in

Jawab :

Informasi yang dibutuhkan untuk menggunakan tabel:

Eksentrisitas ex = 8 in + 1.5 in = 9.5 in
Banyak baut per baris vertikal n = 3
Dari Tabel 8-19 didapatkan (interpolasi) C = 1.53
Luas penampang 1 baut Ab = 0.441788 in2

Mutu baut A325-N; F nv = 48 ksi

Kuat disain 1 baut (single shear)

Ø Rn-geser = 0.75 Fnv Ab = 15.90435 kips

Jadi beban terfaktor maksimum untuk sistem baut ini adalah:

Ø Pu = C Ø Rn-geser = 24.33366 kips
Analisa ultimate sistem baut yang dibebani eksentris

Baut origin di baut 1 origin di IC

x y x y r Δ R R*r Ry
in in in in in in kips kips-in kips
1 0 0 -0.3588 -3 3.02138 0.257011 70.82962 214.0031916 -8.41128
2 0 3 -0.3588 0 0.3588 0.030521 35.50058 12.73760935 -35.5006
3 0 6 -0.3588 3 3.02138 0.257011 70.82962 214.0031916 -8.41128
4 3 0 2.6412 -3 3.996991 0.34 72.63134 290.3068054 47.99458
5 3 3 2.6412 0 2.6412 0.224671 69.58811 183.796107 69.58811
6 3 6 2.6412 3 3.996991 0.34 72.63134 290.3068054 47.99458
sum = 1205.15371 113.2541
Koordinat IC diukur dari baut 1 ( coba2 ) :
XIC = 0.3588 in XIC (titik pusat IC ) ditentukan dahulu dan dihitung jarak x,y setiap baut dari IC
YIC = 3 in ( center )
Dari perhitungan di atas didapat :
rmax = 3.996991 in
Eksentrisitas beban ke pusat baut ( diketahui), e = 9.5 in
Jarak pusat baut ke IC , r0 = ( Xcenter baut - XIC ) = 1.5 - XIC = 1.1412 in

Beban ultimate sistim baut, P = ∑ R i . ri / ( r 0 + e ) ---> i = 1 - N b

P = 113.2536 kips
Cek ∑Ry - P = 0.000565 kips ------> harus mendekati 0, kalau belum --> coba ulang dengan nilai X IC yang baru

Kuat geser 1 baut , ørn = 0.75 Fnv.Ab = 15.90435 kips Baut A325-N ---> Fnv = 48 ksi
Kuat ultimate 1 baut, R ult = 74 kips db = 3/4 in
Beban terfaktor maks = P * ørn / Rult = 24.34087 kips
Faktor C = beban terfaktor maks / ørn = 1.530453
 Rx
kips
-70.3284 r = @SQRT ( x^2 + y^2 )
0 Δ = Δmax . r / rmax Δmax = 0.34 in ( = 8.64mm)
70.32841 rmax = jarak baut terjauh ke IC
-54.5145 R = Rult ( 1 - e )
-10Δ 0.55 -------->
Rult = 74 kips e=2.71828
0 R = Rult ( 1 - e )
-0.394Δ 0.55 -------->
Rult = 329 kN
54.51451 Ry = R * x/r
0 Rx = R * y/r

baut dari IC

ngan nilai X IC yang baru

---> Fnv = 48 ksi

Contoh 7: Beban eksentis (momen sebidang) dengan analisis elastis

Carilah kekuatan sistem baut ini yang didasarkan atas geser baut, dengan menggunakan
anlisis elastis.
Baut mutu A325-N type tumpu dengan satu bidang geser (single shear)
Baut db = 0.75 in
Pu = 21.66 kips
Jawab :

Eksentrisitas ex = 8 in + 1.5 in = 9.5 in

Luas penampang 1 baut Ab = 0.441788 in2
Mu = Pu.e = 205.77 kips.in
Mutu baut A325-N; F nv = 48 ksi

Kuat disain 1 baut (single shear)

Ø Rn-geser = 0.75 Fnv Ab = 15.90435 kips

Akibat beban Pu sentris saja:

Ruy1 = Pu/6 = 3.61 kips

Akibat Momen Mu:

Baut yang dicek adalah yang paling besar gayanya, yaitu baut pojok kanan atas.
Arah gayanya tegak lurus arah jari-jari. Jari-jari diukur kr pusat berat sistem baut.
r = @sqrt(1.5^2 + 3^2) = 3.354102 in
Rux2 = Mu.y / ∑(x^2 + y^2) = Mu.3 / [ 6*1.5^2 + 4*3^2 ] = 12.47091 kips

Ruy2 = Mu.x / ∑(x^2 + y^2) = Mu.1.5 / [ 6*1.5^2 + 4*3^2 ] =6.235455 kips

Akibat gaya Pu dan Mu:

Ru = @sqrt( Rux2^2 + (Ruy1 +Ruy2)^2) = 15.88888 kips < Ø Rn-geser = 15.90 kips (ok)
Contoh 8: Sambungan Pelat Tarik dengan Las

Diketahui :
Pelat tarik yang disambung ke pelat buhul.
Tebal pelat tarik tp = 6 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Ukuran Las w = 4 mm Elektroda E70XX
Mutu baja pelat tarik dan pelat buhul Bj37:
Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Baban terfaktor Pu = 120 kN
Lebar pelat tarik Wp = 100 mm
Panjang 1 garis las Llas = 100 mm

Diminta:
Cek kekuatan sambungan ini dan kekuatan batang tarik.

Jawab:

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn1 = Ø Fw 0.707 w = 613.68 N/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tp , tb ] = 6 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn2 = Ø FBM tBM = 864 N/mm

Jadi kekuatan sambungan adalah:

ØRn = 2 Llas * min [ ØRn1 , ØRn2 ] = 122735.2 N

Cek : ØRn > Pu (ok)

Persyaratan Jarak dan panjang Las:

tBM = min [ tp , tb ] = 6 mm
maka wmin = 3 mm
wmax = tBM -2 = 4 mm

Cek : wmax ≤ w = 4mm > wmin (ok)

Panjang Las : Llas = 100mm ≥ Wp =100mm (ok)

Kekuatan batang tarik:

Faktor Shear Lag: AISC Tabel D3.1.
U = 0.75

Luas bruto Ag = 600 mm2

An = Ag = 600 mm2
Ae = UAn = 450 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 124875 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 129600 N

Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada komponen struktur ini adalah
Ø Rn = min [ ØRn-las , Pu1 , Pu2 ] = 122735.2 N > Pu (ok)
Contoh 9: Sambungan momen sebidang dengan Las (analisis elastis)

Diketahui :
Baban terfaktor Pu = 249 kN
Jarak Pu ke tepi kolom, g = 250 mm
Panjang las L1 = 300 mm
Panjang las L2 = 200 mm
Ukuran Las w = 11 mm Elektroda E70XX
Mutu baja kolom dan pelat breket Bj37:
Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Tebal breket tb = 14 mm
Tebal flens kolom tf = 15 mm

Diminta:
Cek ukuran las tersebut dengan analisis elastis.

Jawab:

Lokasi pusat berat las :

xo = 2 (L2 * L2/2) / (2L2 + L1)

xo = 57.142857 mm
Beban Pu eksentris diganti menjadi beban sentris Pu + Mu

Akibat gaya sentris Pu:

f1y = Pu / (L1 + 2L2) = 0.3557143 kN/mm

Akibat momen saja:

e = g + L2 - xo = 392.857 mm
Mu = Pu. e = 97821.429 kNmm

Momen inersia las terhadap sumbu las (per mm ukuran las)

Ix = 1/12*L13 + 2 L2 (0.5 L1)2 = 11250000 mm4/mm
Iy = 2 [1/12*L23 + L2 (0.5 L2 - xo)2] + L1 xo2 = 3047619 mm4/mm
sehingga momen inersia polar :
J = Ix + Iy = 14297619 mm4/mm

Terlihat bahwa yang mengalami gaya terbesar adalah las di titik A

(juga titik di ujung bawah kanan).
xA = L2 - xo = 142.857 mm
yA = 0.5 L1 = 150 mm

Jadi gaya per unit panjang di titik A akibat Mu saja adalah:

f2x = Mu yA / J = 1.02627 kN/mm
f2y = Mu xA / J = 0.9774 kN/mm

Akibat Pu sentris dan Mu, total adalah:

fv = @SQRT[f2x2 + (f1y +f2y)2] = 1.68238604 kN/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tf , tb ] = 14 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn2 = Ø FBM tBM = 2016 N/mm = 2.016 kN/mm > fv (ok)
Kuat logam las dengan elektroda E70XX:
ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn1 = Ø Fw 0.707 w = 1687.61 N/mm = 1.68761 kN/mm > fv (ok)

Persyaratan ukuran las,

tBM = min [ tp , tb ] = 14 mm
maka wmin = 6 mm
wmax = tBM -2 = 12 mm

Cek : wmax ≤ w = 11mm > wmin (ok)

Contoh 9: Sambungan momen sebidang dengan Las (analisis ultimate)

Diketahui :
Baban terfaktor Pu = 249 kN
Jarak Pu ke tepi kolom, g = 250 mm
Panjang las L1 = 300 mm
Panjang las L2 = 200 mm
Ukuran Las w = 11 mm Elektroda E70XX
Mutu baja kolom dan pelat breket Bj37:
Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Tebal breket tb = 14 mm
Tebal flens kolom tf = 15 mm

Diminta:
Cek ukuran las tersebut dengan analisis ultimate.

Jawab:

Lokasi pusat berat las :

xo = 2 (L2 * L2/2) / (2L2 + L1)

xo = 57.1429 mm
Analisa ultimate untuk las yang dibebani momen sebidang dapat menggunakan
Tabel 8.38 - Tabel 8.45 AISC VOL II
Untuk contoh ini digunakan Tabel 8.42
Besaran yang diperlukan:
L = L1 = 300 mm
kL = L2 = 200 mm k = 0.66667
e = aL = g + L2 - xo = 392.857 mm a = 1.30952
Dari Tabel 8.42 untuk nilai a dan k tersebut, didapat C = (1.22+0.66667*(1.39-1.22))
a = 1.20 ; k = 0.66667; C = (1.22+(0.06667/0.1)*(1.39-1.22)) = 1.33334
a = 1.40 ; k = 0.66667; C = (1.06+(0.06667/0.1)*(1.21-1.06)) = 1.16001
Jadi untuk a=1.31; k=0.6667 C = 1.33334-(0.11/0.2)*(1.33334-1.16001) = 1.23801

#DIV/0! kN/mm
Dari tabel 8-37, untuk elektroda E70XX, C1 = 1

Banyaknya D yang dibutuhkan sesuai Tabel 8.42 (hati-hati, satuan Pu dalam Kips dan L dalam in)
Pu = 249 kN = 55.9588 kips
L = 300 mm = 11.811 in
D = Pu / ( C.C1.L) = 3.82699
Catatan: D adalah banyaknya (1/16)in ukuran las sudut.
Jadi ukuran las yang dibutuhkan wperlu = D * 1/16 in = 0.23919 in = 6.07535 mm

Untuk menentukan ukuran las yang digunakan, dibutuhkan data tebal logam dasar, karena ada
persyaratan ukuran las maksimum dan minimum yang tergantung pada tebal logam dasar tersebut.

Persyaratan ukuran las,

tBM = min [ tp , tb ] = 14 mm
w = 11 mm > wperlu (ok)
maka wmin = 6 mm
wmax = tBM -2 = 12 mm

Cek : wmax ≤ w = 11mm > wmin (ok)

Contoh 11: Sambungan Frame-Beam, menggunakan Las Sudut

Diketahui:
Dua buah profil siku sama kaki L100.100.12 digunakan pada sambungan frame-beam.
Data profil L100.100.12 : L1 = 100 mm
L2 = 100 mm
L3 = 200 mm
tsiku = 12 mm
Beban terfaktor Pu = 100 kN
Setback Sb = 18 mm
Profil Kolom & Balok WF250x250:
tf = 14 mm
tw = 9 mm
Baja yang digunakan Bj37 : Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Ukuran Las sudut w = 7 mm Elektroda E70XX

Diminta:
Cek apakah ukuran Las yang menghubungkan siku dengan flens kolom cukup memadai.

Jawab:

Las antara profil siku dan Beam WF

Reaksi diasumsikan bekerja pada pusat las yang menghubungkan profil siku
dengan web balok.
Lokasi pusat berat: xo = 2 (L2 - Sb)*(L2 - Sb)/2 / [2(L2 - Sb) + L3] = 18.47253 mm
Dengan demikian eksentrisitas reaksi balok terhadap las di muka flens kolom adalah:
e = L2 - xo = 81.52747 mm
Maka momen yang ditimbulkan adalah : M u = Pu. e = 8152.747 kNmm

Las antara profil siku dan Kolom WF

Lokasi pusat berat: yo = [ L3 * L3/2 ] / [L3 + 2w] = 93.45794
Luas Las AL = 2 (2w + L3) = 428 mm2
Momen inersia las IL = 2*[ 1/12*L 3
3
+ L3 ( L3/2 - yo)2 + 2 w yo2 ] = 1595016 mm4/mm

Gaya tarik di ujung atas (Las bagian atas) akibat M u:

ft = M u. yo / I L = 0.4777 kN/mm

Gaya geser akibat Pu :

fv = P u. / A L = 0.233645 kN/mm

Resltante gaya tarik & geser fr = @SQRT( ft2 + fv2 ) = 0.531777 kN/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tf , tsiku ] = 12 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn1 = Ø FBM tBM = 1728 N/mm = 1.728 kN/mm > fr (ok)

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn2 = Ø Fw 0.707 w = 1073.93 N/mm = 1.07393 kN/mm > fr (ok)

Cek: Jadi Ukuran las tersebut cukup memadai.

Persyaratan ukuran las,

tBM = min [ tf , tsiku ] = 12 mm
maka wmin = 5 mm
wmax = tsiku -2 = 10 mm
Cek : wmax ≤ w = 7mm > wmin (ok)

Latihan :
Cek apakah ukuran Las yang menghubungkan siku dengan web balok cukup memadai.

Luas Las AL = 2 [2 (L2-Sb) + L3) = 728 mm2

Gaya geser akibat Pu :
fv = P u. / A L = 0.137363 kN/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tw , tsiku ] = 9 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn1 = Ø FBM tBM = 1296 N/mm = 1.296 kN/mm > fv (ok)

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn2 = Ø Fw 0.707 w = 1073.93 N/mm = 1.07393 kN/mm > fv (ok)

Cek: Jadi Ukuran las tersebut cukup memadai.

Persyaratan ukuran las,
tBM = min [ tw , tsiku ] = 9 mm
maka wmin = 5 mm
wmax = tw -2 = 7 mm

Cek : wmax ≤ w = 7mm > wmin (ok)

Las antara profil siku dan Kolom WF
Lokasi pusat berat: yo = 100
Luas Las AL = 2 L3 = 400 mm2
Momen inersia las IL = 2*[ 1/12*L3 ] =
3
1333333 mm4/mm

Gaya tarik di ujung atas (Las bagian atas) akibat M u:

ft = M u. yo / I L = 0.611456 kN/mm

Gaya geser akibat Pu :

fv = P u. / A L = 0.25 kN/mm

Resltante gaya tarik & geser fr = @SQRT( ft2 + fv2 ) = 0.66059

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tf , tsiku ] = 12 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn1 = Ø FBM tBM = 1728 N/mm = 1.728 kN/mm > fr (ok)

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi =

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn2 = Ø Fw 0.707 w = 1073.93 N/mm = 1.07393 kN/mm > fr (ok)

Cek: Jadi Ukuran las tersebut cukup memadai.

 mm

kN/mm

kN/mm > fr (ok)

217 Mpa

kN/mm > fr (ok)

SOAL 1.

Sebuah konstruksi baja seperti gambar di atas memikul beban P u.

Jika Kekuatan konstruksi tersebut hanya ditentukan oleh batang tarik serta sambungan di A.
Berapakah nilai Pu ditinjau dari:

Data:
Siku L100x65x10 :
Sambungan ini menggunakan baut mutu tinggi A-490M-X type tumpu dan
sambungan las menggunakan elektroda E70XX
Data
Diameter nominal baut db = 24 mm
Mutu baut A490M-X
Anggap lubang baut adalah lubang standar
Mutu batang tarik dan pelat buhul Bj37:
Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa
Tebal profil siku tp = 10 mm
Tebal pelat buhul tb = 12 mm
Jumlah baut Nb = 3
Jarak-jarak baut s = 80 mm
Lep = 50 mm
Leb = 45 mm
Le2 = 55 mm

Diminta
Cek jarak antar baut, jarak tepi, kuat tumpu dan kuat geser baut, dan kekuatan batang tarik

Jawab

Syarat jarak tepi dalam arah manapun:

Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 24mm; Le-min = 42 mm
Lep = 50 mm ≥ Le-min (ok)
Leb = 45 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 55 mm ≥ Le-min (ok)
g = 45 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 64.008 mm
s = 80 mm ≥ 2.667 db (ok)

Gunakan diameter lubang standar dalam menghitung kuat tumpu

dst = db + 3 untuk db > 22mm
dst = 27 mm

Tinjau batang tarik:

Kuat tumpu batang tarik di lubang 1
Lc = Lep - dst /2 = 36.5 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 162060 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 213120 N
Ø Rn1 = 121545 N

Kuat tumpu batang tarik di lubang 2 dan 3

Lc = s - dst = 53 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 235320 N
2.4 db.tp.Fu = 213120 N (menentukan)
Ø Rn2 = 159840 N
Jadi kuat tumpu batang tarik didapat dari 4 lubang baut, adalah
Ø Rn-tarik = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 441225 N

Tinjau pelat buhul:

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 3
Lc = Leb - dst /2 = 31.5 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 167832 N (menentukan)
2.4 db.tb.Fu = 255744 N
Ø Rn1 = 125874 N

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 1 dan 2

Lc = s - dst = 53 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 282384 N
2.4 db.tb.Fu = 255744 N (menentukan)
Ø Rn2 = 191808 N

Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 3 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 509490 N

Jadi Kuat tumpu rencana sambungan ini adalah:

Ø Rn-tumpu = min [ ØRn-pelat , ØRn-buhul ] = 441225 N

Kuat geser baut

Tabel J3.2 - AISC 2005
Mutu baut A490M-X : F nv = 520 Mpa
Luas penampang nominal 1 baut ( dihitung pada bagian tak berulir)
Ab = 0.25 π db2 = 452.3904 mm2
Nb = 3
Jadi Kuat geser total baut, adalah
Ø Rn-geser = Nb 0.75 Fnv Ab = 529296.8 N

Kekuatan batang tarik

Siku L100x65x10 :
dhole = dst + 2 = 29 mm
Luas bruto Ag = 1560 mm2
Luas netto An = A - dhole tp = 1270 mm2
xbar = 16.3 mm
L = 2s = 160 mm
U = 1 - xbar / L = 0.898125
Ae = U A n = 1140.61875 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 316521.7031 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 336960 N

Geser blok (periksa blok yang lebarnya Le2

d1 = Le2 = 55 mm
Agv = (2s + Lep).tp = 2100 mm2
Agt = d1.tp = 550 mm2
Anv = Agv - 2.5 dhole.tp = 1375 mm2
Ant = Agt - 0.5 dhole.tp = 405 mm2
Ø = 0.75 Ubs = 1 (distribusi tegangan merata)
ØRn-blok = Ø. Min[ 0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant, 0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant ]
0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant = 455100 N (menentukan)
0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant = 452250 N
ØRn-blok = 341325 N = 341.325 kN

Jadi kuat tarik rencana profil ini :

Ø Pn-tarik = min [ Pu1, Pu2, ØRn-blok ] = 341.325 kN

Sambungan pelat buhul ke Flens WF 300x200x9x14

Tebal Flens WF tf = 14 mm
Tebal pelat buhul tb = 12 mm
Ukuran Las w = 6 mm Elektroda E70XX
Mutu baja WF dan pelat buhul Bj37:
Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Panjang 1 garis las Llas = 150 mm

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn1 = Ø Fw 0.707 w = 920.51 N/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tp , tb ] = 12 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn2 = Ø FBM tBM = 1728 N/mm

Kekuatan sambungan Las adalah:

ØRn = 2 Llas * min [ ØRn1 , ØRn2 ] = 276154.2 N
Karena arah gaya terhadap sumbu las membentuk sudut 90 deg, maka kekuatan las X faktor 1.5.

Jadi kuat sambungan Las adalah:

ØRn-las = 1.5* 276154.2 = 414231.3 N

Persyaratan Jarak dan panjang Las:

tBM = min [ tp , tb ] = 12 mm
maka wmin = 5 mm
wmax = tBM -2 = 10 mm

Cek : wmax ≤ w = 6mm > wmin (ok)

Panjang Las : Llas = 100mm ≥ Wp =100mm (ok)

Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada batang tarik adalah
Ø Rn = min [ ØRn-tumpu , ØRn-geser , ØPn-tarik , ØRn-las ] = 341.325 kN

Pu = ØRn * tan 15o = 91.46 kN

SOAL NO 1
Sebuah batng tarik profil U150x75x9 seperti terlihat pada gambar dengan sambungan las
pada ujung atas dan sambungan baut pada ujung bawah.
Mutu baja untuk semua profil dan pelat buhul adalah BJ37.
Data Profil U150x75x9 :
Luas penampang brutto, Ag = 3049 mm2
Tinggi penampang, d = 150 mm
Lebar flens, bf = 75 mm
Tebal web, tw = 9 mm
Tebal flens, tf = 12.5 mm
Lokasi titik berat, xbar = 23.1 mm

Pertanyaan:
a. Berapa kekuatan batang tarik Su1 dengan sambungan las pada ujung atas?
Diketahui: ukuran las w = 5 mm ; Elektroda E70XX.
Panjang 1 garis las Llas = 200 mm
Cek persyaratan Las

b. Berapa kekuatan batang tarik Su2 dengan sambungan baut pada ujung bawah?
Diketahui: jumlah baut 6 buah, diameter baut = 20mm.
Jarak baut seperti terlihat di gambar.
Tebal pelat buhul = 10 mm
Baut type tumpu A325M-N

c. Berapa Su yang dapat dipikul oleh batang tarik sepeti gambar tersebut?

d. Jika batang tarik tersebut disambung ke kolom WF 350x175x7x11 dengan breket juga
dari profil WF yang sama.
Periksa apakah sambungan tersebut cukup kuat?
Diketahui: jumlah baut 4 buah, diameter baut = 24mm.
Jarak baut seperti terlihat di gambar.
Baut type A325M-X

Jawab:

1.a.
Diketahui :
Batang tarik U150x75x9 yang disambung ke pelat buhul.
Tebal pelat tarik tp = 9 mm
Tebal pelat buhul tb = 7 mm
Ukuran Las w = 5 mm Elektroda E70XX
Mutu baja pelat tarik dan pelat buhul Bj37:
Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Lebar pelat tarik Wp = 150 mm
Panjang 1 garis las Llas = 200 mm

Diminta:
Cek kekuatan sambungan ini dan kekuatan batang tarik.

Jawab:
Kekuatan sambungan las:
Kuat logam las dengan elektroda E70XX:
ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn1 = Ø Fw 0.707 w = 767.10 N/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tp , tb ] = 7 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 144 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn2 = Ø FBM tBM = 1008 N/mm

Jadi kekuatan sambungan adalah:

ØRn = 2 Llas * min [ ØRn1 , ØRn2 ] = 306838.0 N

Cek : ØRn > Pu (ok)

Persyaratan Jarak dan panjang Las:

tBM = min [ tp , tb ] = 7 mm
maka wmin = 5 mm
wmax = tBM -2 = 5 mm

Cek : wmax ≤ w = 5mm > wmin (ok)

Panjang Las : Llas = 200mm ≥ Wp =150mm (ok)

Kekuatan batang tarik U150x75x6.5
Faktor Shear Lag: AISC Tabel D3.1.
U = 0.75

Luas bruto Ag = 3049 mm2

An = Ag = 3049 mm2
Ae = UAn = 2286.75 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 634573.125 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 658584.00 N

Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada komponen struktur ini adalah
Ø Rn = min [ ØRn-las , Pu1 , Pu2 ] = 306838.0 N > Pu (ok)
Jadi Su1 = 306838.0 N

1.b.
Data penampang : Profil U Channel 150x75x6.5
Luas penampang brutto, A g = 3049 mm2
Tinggi penampang, d = 150 mm
Lebar flens, bf = 75 mm
Tebal web, tw = 9 mm
Tebal flens, tf = 12.5 mm
Lokasi titik berat, xbar = 23.1 mm

Data bahan : Mutu baja B37:

Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa

Data sambungan : Diameter baut db = 20 mm

s = 70 mm
g = 70 mm
 j = 50 mm
k = 40 mm

Ditanya: Berapa beban terfaktor maksimum yang dapat dipikul,

dengan meninjau kekuatan batang tarik termasuk geser blok.

Jawab :

dlubang standar = db + 2 mm [untuk db ≤ 22mm]

dlubang standar = 22 mm
dhole = dlubang standar + 2 mm
dhole = 24 mm

L = 2.s = 140 mm
U = 1 - xbar/L = 0.8350
An = Ag - 2. dhole. tw = 2617 mm2
Ae = U.An = 2185.195 mm2

Fraktur pada penampang netto:

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 606391.6125 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 658584.00 N

Geser Blok, periksa blok yang lebarnya k=40mm

Perhatikan ada dua segmen, di atas dan di bawah, masing-masing segmen ada flens.
Agv = 2 (j + 2.s).tw = 3420 mm2
Agt = 2 [ k.tw + (bf - tw).tf ] = 2370 mm2
Anv = Agv - 5.dhole .tw = 2340 mm2
Ant = Agt - 1.dhole .tw = 2154 mm2
Øt = 0.75 Ubs = 1 (tegangan seragam)
ØRn1 = Ø min [ 0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant , 0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant ]
ØRn1 = Ø min [ 1316460 , 1289460 ]
ØRn1 = 967095.00 N

Geser Blok, periksa blok yang lebarnya g=70mm

Agv = 2 (j + 2.s).tw = 3420 mm2
Agt = g.tw = 630 mm2
Anv = Agv - 5.dhole .tw = 2340 mm2
Ant = Agt - 1.dhole .tw = 414 mm2
Øt = 0.75 Ubs = 1 (tegangan seragam)
ØRn2 = Ø min [ 0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant , 0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant ]
Rn2 = Ø min [ 672660 , 645660 ]
ØRn2 = 484245 N

Jadi Kuat tarik batang ini, Øt Pn = Pu = min [ Pu1, Pu2, ØRn1, ØRn2 ]
Øt P n = 484245 N

Data
Mutu baut A325M-N : F nv = 330 Mpa
Diameter nominal baut db = 20 mm
Anggap lubang baut adalah lubang standar
Mutu pelat tarik dan pelat buhul Bj37:
Fy = 240 Mpa
Fu = 370 Mpa
Tebal pelat tarik tp = 9 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Jumlah baut Nb = 6
Jarak-jarak baut s = 70 mm
g = 70 mm
Lep = 50 mm
Leb = 60 mm
Le2 = 40 mm

Diminta
Cek jarak antar baut, jarak tepi, kuat tumpu dan kuat geser baut.

Jawab

Syarat jarak tepi dalam arah manapun:

Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 20mm; Le-min = 34 mm
Lep = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Leb = 60 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 50 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 53.34 mm
 s = 70 mm ≥ 2.667 db (ok)

Gunakan diameter lubang standar dalam menghitung kuat tumpu

dst = db + 2 untuk db ≤ 22mm
dst = 22 mm

Tinjau pelat tarik:

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 1
Lc = Lep - dst /2 = 39 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 155844 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 159840 N
Ø Rn1 = 116883 N

Kuat tumpu pelat tarik di lubang 2, 3

Lc = s - dst = 48 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 191808 N
2.4 db.tp.Fu = 159840 N (menentukan)
Ø Rn2 = 119880 N

Jadi kuat tumpu pelat tarik didapat dari 6 lubang baut, adalah
Ø Rn-pelat = 2 ØRn1 + 4 ØRn2 = 713286 N

Tinjau pelat buhul:

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 3
Lc = Leb - dst /2 = 49 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 217560 N
2.4 db.tb.Fu = 177600 N (menentukan)
Ø Rn1 = 133200 N

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 1,2

Lc = s - dst = 48 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 213120 N
2.4 db.tb.Fu = 177600 N (menentukan)
Ø Rn2 = 133200 N
Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 6 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 2 ØRn1 + 4 ØRn2 = 799200 N

Jadi Kuat tumpu rencana sambungan ini adalah:

Ø Rn-tumpu = min [ ØRn-pelat , ØRn-buhul ] = 713286 N

Kuat geser baut

Tabel J3.2 - AISC 2005
Mutu baut A325M-N : F nv = 330 Mpa
Luas penampang nominal 1 baut ( dihitung pada bagian tak berulir)
Ab = 0.25 π db2 = 314.16 mm2
Nb = 6
Jadi Kuat geser total baut, adalah
Ø Rn-geser = Nb 0.75 Fnv Ab = 466527.6 N

Beban terfaktor Su2 maksimum yang dapat bekerja pada sambungan ini adalah
Ø Rn = min [ ØRn-tumpu , ØRn-geser ] = 466527.6 N > Pu (ok)
Jadi Su2 = 466527.6 N

1.c.

Su = min [ Su1 , Su2 ] sin 30 = 153419.00 N

1.d.
Sambungan type tumpu dengan ulir di luar bidang geser
Sebuah profil WF350x175 digunakan sebagai breket untuk menyalurkan beban terfaktor S u1 ke
kolom WF350x175x7x11 seperti terlihat di gambar.

Su1 = 306838.00 N
α = 30 deg
Baut db = 24 mm
Jumlah baut Nb = 4
Mutu baut A325M-X
Mutu baja WF dan T Bj 37 Fu = 370 Mpa
Fy = 240 Mpa
Asumsi bahwa semua persyaratan jarak tepi dan jarak baut terpenuhi,
Tentukanlah cukup tidaknya baut dengan anggapan bahwa jenis sambungan adalah type tumpu dengan
ulir ada di luar bidang geser.

Jawab:

Tebal flens kolom WF tf-k = 11 mm (lihat tabel profil)

Tebal flens breket T tf-b = 11 mm (lihat tabel profil)

Kekuatan geser baut

Baut A325M-X : Fnv = 414 Mpa
Beban geser terfaktur per 1 baut :
Vu = Su1 sin(α) / Nb = 38354.75 N
Luas penampang 1 baut Ab = 452.3904 mm2
Ø Rn-geser = Ø Fnv Ab Ø = 0.75
Ø Rn-geser = 140467.22 N > Vu ok

Kekuatan tumpu baut

t = min [ tf-k , tf-b ] = 11 mm
Ø Rn-tumpu = 0.75 2.4 db.t.Fu = 175824.00 N > Vu ok

Kekuatan tarik baut

Beban tarik terfaktur per 1 baut :
Pu = Su1 cos(α) / Nb = 66432.33 N
Tegangan geser perlu akibat beban terfaktor , f v = Vu/Ab = 84.78241 Mpa
Baut A325M-X : Fnt = 620 Mpa
Tegangan tarik nominal yang dimodifikasi akibat pengaruh tegangan geser:
Fnt' = Min [ 1.3 Fnt - fv.Fnt /(ØFnv) , Fnt ]
Fnt' = 636.71 Mpa > Fnt ---> dipakai Fnt

Jadi Kuat tarik baut adalah:

Ø Rn-tarik = 0.75 Fnt' Ab = 210361.54 N > Pu = 66432.33N (ok)
Sebuah konstruksi baja seperti gambar di atas memikul beban P u.
Jika Kekuatan konstruksi tersebut hanya ditentukan oleh batang tarik serta sambungan di A.
Berapakah nilai Pu ditinjau dari:

Data:
Siku L125x75x7 :
Sambungan ini menggunakan baut mutu tinggi A-325M-N type tumpu dan
sambungan las menggunakan elektroda E70XX
Data
Diameter nominal baut db = 20 mm
Mutu baut A325M-N
Anggap lubang baut adalah lubang standar
Mutu batang tarik dan pelat buhul Bj41:
Fy = 250 Mpa
Fu = 410 Mpa
Tebal profil siku tp = 7 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Jumlah baut Nb = 3
Jarak-jarak baut s = 80 mm
Lep = 40 mm
Leb = 50 mm
Le2 = 84 mm

Diminta
Cek jarak antar baut, jarak tepi, kuat tumpu dan kuat geser baut, dan kekuatan batang tarik

Jawab

Syarat jarak tepi dalam arah manapun:

Tabel J3.4M - AISC 2005
db = 20mm; Le-min = 34 mm
Lep = 40 mm ≥ Le-min (ok)
Leb = 50 mm ≥ Le-min (ok)
Le2 = 84 mm ≥ Le-min (ok)
g = 41 mm ≥ Le-min (ok)

Syarat jarak antara baut dalam arah manapun:

2.667 db = 53.34 mm
s = 80 mm ≥ 2.667 db (ok)

Gunakan diameter lubang standar dalam menghitung kuat tumpu

dst = db + 2 untuk db <= 22mm
dst = 22 mm
Tinjau batang tarik:
Kuat tumpu batang tarik di lubang 1
Lc = Lep - dst /2 = 29 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 99876 N (menentukan)
2.4 db.tp.Fu = 137760 N
Ø Rn1 = 74907 N

Kuat tumpu batang tarik di lubang 2 dan 3

Lc = s - dst = 58 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tp.Fu , 2.4 db.tp.Fu ]
1.2 Lc.tp.Fu = 199752 N
2.4 db.tp.Fu = 137760 N (menentukan)
Ø Rn2 = 103320 N

Jadi kuat tumpu batang tarik didapat dari 3 lubang baut, adalah
Ø Rn-tarik = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 281547 N

Tinjau pelat buhul:

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 3
Lc = Leb - dst /2 = 39 mm
Ø Rn1 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 191880 N (menentukan)
2.4 db.tb.Fu = 196800 N
Ø Rn1 = 143910 N

Kuat tumpu pelat buhul di lubang 1 dan 2

Lc = s - dst = 58 mm
Ø Rn2 = 0.75 min [ 1.2 Lc.tb.Fu , 2.4 db.tb.Fu ]
1.2 Lc.tb.Fu = 285360 N
2.4 db.tb.Fu = 196800 N (menentukan)
Ø Rn2 = 147600 N

Jadi kuat tumpu pelat buhul didapat dari 3 lubang baut, adalah
Ø Rn-buhul = 1 ØRn1 + 2 ØRn2 = 439110 N

Jadi Kuat tumpu rencana sambungan ini adalah:

Ø Rn-tumpu = min [ ØRn-pelat , ØRn-buhul ] = 281547 N

Kuat geser baut

Tabel J3.2 - AISC 2005
Mutu baut A325M-N : F nv = 330 Mpa
Luas penampang nominal 1 baut ( dihitung pada bagian tak berulir)
Ab = 0.25 π db2 = 314.16 mm2
Nb = 3
Jadi Kuat geser total baut, adalah
Ø Rn-geser = Nb 0.75 Fnv Ab = 233263.8 N

Kekuatan batang tarik

Siku L125x75x7 :
dhole = dst + 2 = 24 mm
Luas bruto Ag = 1362 mm2
Luas netto An = A - dhole tp = 1194 mm2
xbar = 16.4 mm
L = 2s = 160 mm
U = 1 - xbar / L = 0.8975
Ae = U A n = 1071.615 mm2

Fraktur pada penampang netto

Pu1 = Øt.Fu.U.An Øt = 0.75
Pu1 = 329521.6125 N

Leleh pada penampang brutto

Pu2 = Øt.Fy.Ag Øt = 0.9
Pu2 = 306450 N

Geser blok (periksa blok yang lebarnya Le2

d1 = Le2 = 84 mm
Agv = (2s + Lep).tp = 1400 mm2
Agt = d1.tp = 588 mm2
Anv = Agv - 2.5 dhole.tp = 980 mm2
Ant = Agt - 0.5 dhole.tp = 504 mm2
Ø = 0.75 Ubs = 1 (distribusi tegangan merata)
ØRn-blok = Ø. Min[ 0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant, 0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant ]
0.6 Fu.Anv + Ubs.Fu.Ant = 447720 N (menentukan)
0.6 Fy.Agv + Ubs.Fu.Ant = 416640 N
ØRn-blok = 335790 N = 335.79 kN

Jadi kuat tarik rencana profil ini :

Ø Pn-tarik = min [ Pu1, Pu2, ØRn-blok ] = 306.45 kN
Sambungan pelat buhul ke Flens WF 350x175x7x11
Tebal Flens WF tf = 11 mm
Tebal pelat buhul tb = 10 mm
Ukuran Las w = 5 mm Elektroda E70XX
Mutu baja WF dan pelat buhul Bj41:
Fu = 410 Mpa
Fy = 250 Mpa
Panjang 1 garis las Llas = 160 mm

Kuat logam las dengan elektroda E70XX:

ØFw = Ø 0.6 FEXX = 0.75*0.6*70 ksi = 31.5 ksi = 217 Mpa

Kekuatan per unit panjang Las adalah:

ØRn1 = Ø Fw 0.707 w = 767.10 N/mm

Kekuatan Logam dasar (Base Metal):

tBM = min [ tp , tb ] = 10 mm
ØFBM = 0.6 Fy = 150 Mpa

Kekuatan logam dasar per unit panjang:

ØRn2 = Ø FBM tBM = 1500 N/mm

Kekuatan sambungan Las adalah:

ØRn = 2 Llas * min [ ØRn1 , ØRn2 ] = 245470.4 N
Karena arah gaya terhadap sumbu las membentuk sudut 60 deg, maka kekuatan las X faktor 1.403.

Jadi kuat sambungan Las adalah:

ØRn-las = 1.403* 245470.4 = 344395 N

Persyaratan Jarak dan panjang Las:

tBM = min [ tp , tb ] = 10 mm
maka wmin = 5 mm
wmax = tBM -2 = 8 mm

Cek : wmax ≤ w = 5mm > wmin (ok)

Panjang Las : Llas = 160mm ≥ Wp =100mm (ok)

Beban terfaktor maksimum yang dapat bekerja pada batang tarik adalah
Ø Rn = min [ ØRn-tumpu , ØRn-geser , ØPn-tarik , ØRn-las ] = 233263.8 N
Pu = ØRn * SIN 30o = 116632.15 N

Kabel Seling B-C.

Fy = 1200 Mpa
Pux = ØRn * cos 30o = 202012.23 N
Luas seling = 168.343528 mm2
Dia = 14.64039398 mm
X faktor 1.403.