Construction of SF Steam Pipeline Leader : Budi.K R Job Owner Facility Owner HES Job Owner :
1. Persiapan kerja dan alat-alat Peralatan kerja yang tidak baik Pastikan pemerikasaan harian telah dilakukan terhadap mesin las seperti grounding yang
kerja, mesin welding, chain sudah terpasang
block, lever block, grinding Pastikan pemeriksaan terhadap mesin gerinda dilakukan setiap hari seperti cover dari batu
machine, oxygen & acetylene gerinda yang sudah terpasang, kabel-kabel dari mesin gerinda
yang terdapat di welding Pastikan dilakukan pemeriksaan terhadap tabung bertekanan setiap harinya seperti flash
truck back arrestor, cap serta pressure gauge sudah terpasang dan berada dalam kondisi yang
baik.
Pastikan hot permit telah ada
Persiapkan PPE sesuai dengan jenis pekerjaan seperti cup welding, pelindung muka,
pelindung mata dalam kondisi bagus & layak digunakan
Pastikan karyawan yang melakukan sehat fisik dan mental
Tool box meeting dan bacakan JSA pada tool box meeting
Tukar peralatan yang rusakdengan peralatan yang kondisinya lebih baik dan singkirkan dari
tempat peralatan
Dilarang menggunakan peralatan rumahan (home made tools)
Pastikan terdapat extinguisher (APAR)
Pastikan fire blanket terdapat disekitar lokasi kerja
Identifikasi potensi bahaya kejadian terjepit, hindari penggunaan alat angkat yang tidak
tersertifikasi oleh pihak ketiga dalam hal ini termasuk chain block, tripod, sling belt, dan
sackle.
Terjepit Dilarang bercanda dilokasi pekerjaan dan saat bekerja
Gunakan hand glove yang sesuai dengan kebutuhan lapangan
Gunakan APD yang sesuai dengan kebutuhan lapangan
Sediakan kotak P3K disekitar lokasi kerja beserta isinya yang memadai
Hujan kabut dan berkabut gelap dan Berhenti bekerja bila hujan, berkabut dan gelap
cuaca buruk Konsultasikan dengan supervisor untuk menghentikan pekerjaan
Lakukan pemeriksaan kendaraan setiap harinya dengan mengisi form daily checklist
Mengikuti prosedur motor vehicle safety
Hanya supir yang terlatih dan pernah mengikuti pelatihan berkendara yang aman yang dapat
Kecelakaan kendaraan mengendarai kendaraan dan izin masih berlaku
Pastikan kendaraan yang digunakan memiliki peralatan safety devices (alat pengaman)
Seperti sabuk pengaman, kotak P3K, alarm mundur, lampu kabut, APAR, kondisi rem dan
Mobilisasi (tenaga kerja,
ban yang baik.
2. peralatan, dan material) ke
lokasi kerja
Setiap kendaraan harus dilengkapi dengan lampu kabut yang berfungsi dengan baik dan
Pandangan yang terbatas dipengaruhi
diperiksa dengan menggunakan daily checklist form
oleh kabut
Lampu kabut harus dinyalakan sepanjang perjalanan ketika kondisi berkabut
Perhatikan jalan area kerja dan hindari jalan yang tergenang air
Jalan yang licin
Gunakan safety shoes anti licin
Pastikan foco truck sudah dilakukan pengujian kelayakan dan lulus oleh ALTUS
Lakukan pre-use checklist equipment
Pastikan sudah terdapat ijin kerja untuk kegiatan ini
Sediakan dan implementasikan lifting plan jika beban angkut melebihi 80% SWL
Hanya orang yang berkepentingan yang berada dilokasi pengangkatan
Hanya operator yang berpengalaman dan serta memiliki SIO dan SIM yang dapat melakukan
Kejatuhan material/peralatan akibat
pekerjaan ini
komunikasi yang salah
Jalin komunikasi yang baik antara operator dan rigger
Pastikan batas SWL tidak terlampaui
Lakukan pemeriksaan tag line dan digunakan
Gunakan APD yang sesuai bagi seluruh karyawan
Seluruh alat angkat harus disertifikasi oleh pihak ketiga
Pasang rambu-rambu peringatan disekitar area pengangkatan
Gunakan satu orang signalman/rigger untuk pekerjaan pengangkatan
Jangan beridiri diarea yang terdapat potensin benda jatuh
Orang yang tidak berkepentingan tidak diijinkan memasuki area kerja selama boom truck
beroperasi
Pastikan outrigger terdapat base plate atau penopang yang kuat
Menabrak orang, crane roboh ditanah
Install reverse alarm
yang tidak stabil, dampak lainnya
Tanah yang stabil harus diperkirakan sebelumnya untuk pengangkatan
terhadap peralatan fabrikasi
Bebas jalan masuk untuk ketika bergerak ke area tempat kerja
Radius putar harus tidak boleh kurang dari 600 mm dari gedung atau peralatan lainnya
Barricade crane position area
Alat lifting device harus disertifikasi oleh pihak ketiga
Gunakan Rigging standard code
Komunikasi yang salah Jalin komunikasi yang baik antara operator dan rigger
Hanya terdapat satu orang yang mengatur selama proses pengangkatan berlangsung yaitu
rigger yang ditunjuk dan qualified
Pasang flash back arrestor pada regulator & cutting torch nya
Gunakan standard tools (no home made tools)
Pelepasan gas bertekanan Pastikan botol acyetelene/oxygen diletakkan secara vertical dan terikat dengan rantai
Regulator acyetelen/oxygen telah lulus diinspeksi dan dipasang tag hijau layak pakai
Pasang barricade disekitar lokasi penempatan tabung gas bertekanan
Pasang warning sign “bahan mudah meledak”, No Smoking and No Ignition Flame” disekitar
Area rawan kebakaran tabung bertekanan
4. Cutting Pasang barricade disekitar area pengelasan
Identifikasi pohon yang terdapat sarang lebah dan sampaikan pada pertemuan tool box
Binatang berbahaya ( lebah / serangga)
Cek kondisi sekeliling dimana terdapat potensi bahaya lebah
Perhatikan posisi tangan dan kaki agar tidak berada di antara titik jepit
Identifikasi bahaya kejadian terjepit
Terjepit / cidera tangan dan kaki
Gunakan sarung tangan kulit dan sepatu safety
Hanya orang yang berpengalaman yang melakukan pekerjaan ini
5. Pipe fit - up Gunakan tripod yang baik dan penempatan yang kokoh
Pengujian tripod dilakukan third party seperti BKI / Migas
Kejatuhan benda
Gunakan lifting gear / chain block yang sudah di inspeksi dan sertifikasi sebelumnya oleh
third party
Terpeleset dan terjatuh Gunakan sepatu safety
Pastikan area kerja bebas genangan
Lakukan house keeping sebelum dan sesudah kerja setiap harinya
Pastikan hot work permit sudah di setujui sebelum melakukan pekerjaan ini
Jaga jarak 12 meter dari material yang mudah terbakar , atau buat dinding pemisah untuk
meminimalisir sentuhan
Jangan menggunakan Terpaullin Plashc
Kebakaran
Siapkan fire extinguisher dan fire blanket di setiap lokasi pengelasan sesuai dengan hot
work permit
Fire watcher yang berfungsi untuk memastikan dan memiliki ketrampilan menggunakan fire
extinguisher
Siapkan secondary containment pada saat melakukan re-fuel pada mesin las
Tumpahan bahan bakar Siapkan oil absorben di sekitar lokasi mesin las
Gunakan pompa pada saat pengisian bahan bakar ke dalam mesin las
Asap las Pekerja menggunakan masker las yang sesuai standard terutama untuk asap las
Pastikan kondisi sambungan kabel power dan kondisi kabel dalam kondisi baik ( tidak
terkelupas) dan terpasang tag safety
Tersengat listrik
Lakukan pemeriksaan terhadap mesin las setiap harinya sebelum memulai pekerjaan
Pengelasan ( fabrikasi dan Install GFCI dan grounding
6, Hindari bekerja di tempat yang basah
pemasangan)
Pastikan menggunakan kabel yang di desain di luar ruangan ( tahan terhadap panas dan
hujan )
Gunakan sepatu safety
Install ESD dan grounding system
Cuaca buruk / hujan
Install GFCI
Hentikan pekerjaan apabila terjadi hujan
Tutup mesin las agar tidak terpapar dengan air yang dapat mengakibatkan short pada mesin
Pijar / radiasi ultraviolet menyebabkan Pastikan pemakaian pelindung wajah yang gelap dan alat pelindung diri yang tepat
cedera ( mata, kulit) Welder harus memakai opron/welder Jacket dan Welding mask
Pastikan pemakaian alat pelindung diri yang tepat
Terluka Pastikan tidak terdapat home made tools
Pekerjaan dilakukan oleh orang terlatih
Tie –in pipa 42” dengan Pekerja memakai pelindung asap / masker
8. system existing (LOTO Asap las terhisap
required)
Hindari tumpukan material
Tersandung Berjalan dengan hati-hati di area kerja
Menggunakan safety shoes
9. House keeping Benda tajam Membersihkan semua area kerja dari potongan kawat las dan sampah dengan sarung tangan
kulit
Menyediakan tempat sampah untuk penumpukan material