Anda di halaman 1dari 14

Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

PENDAHULUAN dibandingkan masa yang lalu.Karena Kotak Karton Gelombang


pada masa sekarang bukan hanya sekedar kemasan pelindung,
namun juga mempunyai fungsi sebagai Display/Cita Produk
Didalam menghadapi era globalisasi ini dimana tingkat ”Brand Image”
persaingan diantara pelaku industri sangat kompetitif sehingga
hanya pelaku industri yang bisa melakukan effisiensi secara
Yang disebut dengan “ Hasil Cetak yang Baik “ yang baik antara
tepat dan benar menjadi lebih unggul dibandingkan dengan
lain :
pelaku industri yang lain.
a. Jumlah hasil produksi yang maksimal,
b. Down time yang sedikit,
Pertama –tama harus kita sepakati bersama terlebih dahulu , c. Kerapihan/ Kestabilan cetak dan warna yang sesuai
bahwa pada umumnya semua pelaku industri dalam hal ini permintaan pelanggan,
yang bersama akan kita bahas adalah Pabrik Kotak Karton d. Waste yang rendah.
Gelombang ( KKG ), pasti mempunyai visi dan misi untuk
membuat pabrik menjadi lebih berkembang dan maju.
Dan untuk menghasilkan “ Hasil Cetakan yang Baik ” pada
Oleh sebab itu semua pelaku –pelaku pada bagian masing-
bagian Flexo, yang terdiri dari setiap bagian yang masing-
masing di pabrik KKG ini mempunyai andil yang cukup besar
masing saling dibutuhkan kerja samanya adalah :
demi tercapainya visi dan misi tersebut.

Pada kesempatan ini marilah secara bersama kita saling a. Manusia (Operator dan personal
berbagi pengalaman sesuai dengan bidang dan kemampuan pendukungnya)
kita yaitu “ Cetakan “ sehingga dengan kesamaan misi b. Mesin (Alat cetak)
diharapkan bisa menghasilkan “Cetakan “ yang baik, dimana c. Bahan Cetak /Substrate (Sheet)
tingkat kesulitan cetak masa sekarang lebih tinggi
PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa
Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

d. Bahan Pendukung (Printing plate dan Tinta Sedangkan warna terdiri dari 2 jenis :
beserta Personal Tinta)
Yang akan kita bahas adalah : Bagaimana menghasilkan “Hasil 1. Warna Primer/Proses yang kita sebut CMYK ( Cyan,
Cetak yang Baik” untuk mencapai misi tersebut. Magenta, Yellow, dan Black )
2. Warna Spesial /Pencampuran dari warna-warna tunggal

SPESIFIKASI TINTA WATERBASED


Sebelum membahas “ Hasil Cetak yang Baik “ kita ulas terlebih
dahulu tinta secara umum. Tinta yang digunakan adalah tinta
yang berjenis waterbased (berbahan dasar air).

Tinta waterbased adalah dispersi larutan pewarna-pewarna


tunggal (single color) dengan bahan dasar air yang dicampur
menjadi satu larutan yang dikehendaki oleh konsumen.

Yang terkandung pada tinta waterbased adalah :


- Resin sebagai bahan pengikat,
- Pigment / Dyes sebagai pewarna,
- Solvent sebagai pelarut yang juga berfungsi sebagai
stabilisator dispersis, dalam hal ini solvent yang dipakai
adalah air,
- Additive sebagai bahan pembantu seperti anti busa, pH
adjustment, pengencer, pengental, dll
PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa
Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

A. MANUSIA
Manusia merupakan faktor yang paling dominan diantara 1. Anilox roll terjaga bersih,
faktor-faktor lainnya, hal ini disebabkan karena hanya 2. Kekenyalan/hardness dan kebersihan Doctor/Rubber roll
manusialah yang mempunyai kemampuan berfikir dan 3. Jika menggunakan Blade perhatikan kebersihan dan
berusaha dalam mengendalikan proses cetak. keausannya,
4. Transfer/Tension roll dan rol lainnya dalam keadaan
simetris /parallel,
O PER A T O R = Orang PERtama Akan Tentukan
5. Pull/Guide roll dalam keadaan bersih dan mudah
Operasional Rapi
digerakkan,
6. Pastikan saluran balik tinta, tidak tersumbat karena bisa
Dalam hal ini operator bukan hanya sebagai penggerak
menimbulkan kebocoran tinta,
mesin, tetapi lebih pada kemampuan dalam pemahaman
7. Dalam unit mesin terbebas dari kotoran-kotoran debu
kemampuan mesin dan mengendalikan proses cetak secara
kertas, cipratan oli dll.
tanggung jawab dan bermodalkan kreatifitas dengan selalu
mencari solusi jika mengalami kesulitan cetak, sehingga
selalu mendapatkan pelajaran/pengalaman, tidak mudah Dan yang perlu diperhatikan dari cara
menyerah dan tidak menyalahkan hal-hal lain. Dan pada pemakaian/pengoperasian mesin dengan baik antara lain :
akhirnya cetakan yang baik akan dapat dihasilkan.
1. Pencucian anilox roll setiap unit printing pada saat
B. MESIN penggantian order, dengan menggunakan pompa
sirkulasi , dan pastikan air hasil pencucian yang keluar
Mesin cetak yang baik adalah mesin yang perawatannya bersih. Dan pada saat memasukkan tinta yang
dilakukan secara berkala dan kontinu sehingga kondisinya baru,pastikan air pembuangan tidak tercampur sehingga
selalu dalam keadaan bagus/baik, antara lain : tidak mempengaruhi/menurunkan colour strength dari

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

tinta tersebut. Pekerjaan ini dapat dilakukan pada saat kecepatan yang tidak stabil menyebabkan hasil cetak
setting mesin ( pemasangan printing plate dan setting yang berbeda warna.
lainnya), sehingga down time yang diakibatkan oleh
pencucian unit printing dapat dikurangi. 4. Pemahaman yang tepat dari spesifikasi ukuran volume
cell anilox terhadap design yang akan dicetak
2. Pengoperasian instrument mesin yang stabil antara lain : (memahami kemampuan cetak mesin)

a. Pengaturan tekanan rol yang selalu konstan


C. BAHAN CETAK / SUBSTRATE
b. Apabila printing unit mempergunakan “Doctor roll”
Tekanan doctor roll terhadap anilox roll secara tepat,
Bahan cetak yang baik, adalah bahan yang sama untuk jenis
sehingga transfer tinta dari anilox roll ke printing
order yang sama (repeat order), tetapi kadang-kadang kita
plate tidak berlebihan (menyebabkan cetakan
mendapatkan bahan/sheet yang kurang stabil. Oleh karena
menjadi kotor) dan tidak terlalu tipis, sehingga tinta
itu yang mempunyai peranan penting untuk menghasilkan
tidak cukup (cetakan kurang solid/warna dasar kertas
printing output yang baik adalah operator mesin dalam
masih terlihat)
memahami design, pengaturan/penyetelan mesin dan
c. Untuk printing unit yang menggunakan “ Blade”
kerjasama dengan personal tinta untuk menyediakan jenis
- Pemilihan bahan Doctor Blade yang tepat,
tinta yang sesuai dengan bahan cetak yang tersedia.
- Tekanan doctor blade pada rol harus selalu
konstan/stabil,
Beberapa faktor “sheet” yang mempengaruhi terhadap
- Penempatan sudut doctor blade yang benar
kualitas cetakan :
(contact angle),

1. Sheet yang permukaannya kasar dan berpori-pori besar


3. Kecepatan mesin yang stabil , sehingga didapatkan hasil
(penyerapan tinggi),
cetakan yang stabil pula.Menjalankan mesin dengan

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

2. Sheet yang lembab, lembek, c. Kebersihan plate, pastikan setelah dipakai cetak,
3. Sheet washboard ( bergelombang seperti papan plate harus segera dibersihkan/dicuci dengan hati-
penggilasan ), hati ( jangan terlalu keras )
4. Sheet warp ( melengkung ke dalam/keluar), d. Penyimpanan plate, untuk menjaga plate tetap awet
simpanlah dalam rak, tergantung dan tersusun rapi,
D. BAHAN PENDUKUNG jangan menyimpan plate di lantai.

1. PRINTING PLATE
2. TINTA
Dies/klise adalah salah satu bagian yang penting untuk
menetukan area cetak yang diperlukan, karena dies/klise
Karakter tinta dapat diketahui dari :
adalah bagian pertama yang akan mendapatkan transfer
- Kekuatan Warna ( Colour Strength )
tinta dari anilox roll, sehingga apabila kualitas dies/klise
- Pengeringan ( Drying Time )
tidak bagus, maka akan dihasilkan cetakan yang tidak
- Jumlah Solid ( Solid Content )
bagus pula.
- Kehalusan ( Fineness of Grind )
- Berat Jenis ( Spesific Gravity )
Yang perlu diperhatikan dari printing plate adalah :
- Kekentalan ( Viscosity )
a. Hardness ( kekerasan )
Hardness 55 ( agak keras ) lebih cocok digunakan
Untuk tinta yang dipakai, pada prinsipnya mengikuti
untuk cetakan jenis “proses”/separasi dan hardness
kondisi yang ada secara maksimal, dengan ditunjang
lebih rendah cocok digunakan untuk cetakan jenis
oleh bagian-bagian lain yang baik (Operator yang handal,
“block”.
mesin yang bekerja secara maksimal, pemakaian sheet
b. Surface Tension ( Tegangan Permukaan )
yang stabil/tidak variasi, dan printing plate yang sesuai
Surface tension sangat mempengaruhi terhadap daya
job design yang sedang proses)
transfer tinta terhadap sheet

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

Tinta bisa dicetak disetiap macam jenis kertas, namun segala kondisi yang ada ” adalah salah, seharusnya
warna yang dihasilkan adalah tetap masuk dalam tinta sebisa mungkin disesuaikan dengan kondisi yang
kategori L – S – D ( Light – Standard – Dark ) pada ada, karena karakter tinta yang ada hanyalah :
catalog/colour guide. 1. Tinta kental atau encer , dan
2. Tinta cepat kering atau lambat kering
Secara prosedural personal tinta melakukan beberapa
langkah :
Adakalanya timbul salah pengertian terhadap hasil cetakan,
pelanggan mengharapkan warna hasil cetakannya “Gloss”,
a. Memastikan warna yang akan digunakan dengan
sedangkan cetakan “Gloss” didapatkan dari hasil cetakan yang
berkoordinasi dengan bagian terkait ( PPC atau
tebal, di mana hal ini di dapatkan dari :
Produksi ),
b. Membuat proof dari persiapan tinta, dengan
menggunakan Hand Proofer ( yang sudah kalibrasi 1. Hasil cetak dengan menggunakan anilox mesin yang
dengan hasil mesin ), tebal,
c. Mencocokkan hasil proof dengan Standard yang 2. Bisa juga di dapatkan dari hasil cetak dengan
berlaku pada “Colour Guide” yang telah disepakati menggunakan tinta yang berviscositas lebih tinggi dari
sebelumnya, biasanya ( kental ) yang diikuti dengan speed mesin yang
d. Menjaga viscositasnya dalam keadaan stabil, biasanya rendah.
e. Ketelitian dalam mempersiapkan warna-warna yang
dipergunakan untuk “Job repeat order”, Biasanya yang terjadi adalah yang disebabkan oleh “point” 2,
f. Mengontrol hasil cetakan secara berkala dimana pada akhirnya menjadikan :
a. Mesin tidak dijalankan dengan kecepatan maksimal,
Dan sesuai dengan keterbatasan tinta itu sendiri, yang mana sasaran effisiensi menjadi tidak tercapai,
pemahaman “ bahwa tinta harus bisa disesuaikan untuk
PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa
Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

b. Pemakaian tinta menjadi lebih banyak dari biasanya d. Warna cetakan relatif stabil dikarenakan viscositasnya yang
(lebih boros), rendah, dimana tinta yang berviscositas tinggi lebih
c. Menimbulkan resiko luntur dan cetakan menjadi tidak cenderung tidak stabil viscositasnya pada saat proses cetak,
rapi, e. Proses cetak akan berlangsung lebih lama karena anilox roll
d. Semakin tinggi viscositas tinta, semakin menimbulkan dan rol-rol lainnya jarang dibersihkan karena transfer
warna yang tidak stabil pada saat proses cetak tintanya baik sehingga tidak ada sisa tinta yang tertinggal,
berlangsung. f. Pemakaian tinta yang lebih irit, karena tinta berviscositas
rendah mempunyai volume yang lebih tinggi dibandingkan
Sehingga jika bagian-bagian yang terkait, dapat berfungsi dengan tinta berviscositas tinggi.
dengan baik dimana operator yang handal, ditunjang dengan
speed yang maksimal dan printing plate yang tepat dan tinta Walaupun sudah melalui proses quality control dan
yang sesuai (berviscositas rendah) , maka menghasilkan pemeriksaan maupun mengikuti prosedur yang telah
cetakan yang bermutu dengan keuntungan : ditetapkan, adakalanya kualitas tintapun bisa bermasalah,
namun dengan kemampuan tekniknya, hal-hal yang tidak
a. Kemampuan mencetak dengan hasil cetakan yang setipis diharapkan bisa diminimalisasikan oleh tehnisi tinta, sehingga
mungkin dapat menghasilkan jumlah cetakan yang lebih proses cetak bisa tetap berjalan dengan baik.
banyak daripada mencetak dengan mempergunakan tinta
berviscositas tinggi yang biasanya menghasilkan cetakan
tebal,
b. Hasil cetakan rapi, rata , tajam dan halus ( pinggir area
image tidak bergerigi/berkumis ),
c. Rub resistance atau daya gesek yang lebih tinggi karena
hasil cetakan tipis,

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

KESIMPULAN : Kerja sama/komunikasi/pemahaman yang baik antara


marketing dan PPIC dengan dukungan hasil produksi
sheet yang baik menjadikan proses printing dengan
Pada umumnya Flow Chart /Alur Kerja di pabrik Kotak Karton
sendirinya menjadi lancar
Gelombang adalah sebagai berikut :
5. Finishing
1. Marketing Proses penyelesaian hasil printing yang baik untuk di
Marketing mempunyai andil dalam effisiensi produksi, kirim ke pelanggan
dimana seoarang marketing harus dapat memahami
kemampuan hasil cetak dari bagian printing, sehingga Apa yang disebut dengan “MASALAH” ?, Masalah adalah hasil
proses cetak bisa lancer. pekerjaan yang tidak sesuai dengan keinginan dan kenapa
masalah itu bisa terjadi.
2. PPIC
PPIC yang baik adalah yang mampu memprogram
produksi sheet yang bisa langsung diproses ke bagian MAS A LAH = MASing-masing Ada saLAH
printing, dan dimana di bagian printingpun sudah Karena pada umumnya bila tidak ada KETELITIAN,
terprogram dalam pengaturan pemakaian warnanya KERJASAMA, PEMAHAMAN YANG SAMA, antara user dan
supplier dimana pada akhirnya yang terjadi adalah saling
3. Corrugator menyalahkan satu dengan yang lain sedangkan masalah sudah
Diharapkan menghasilkan sheet yang berkualitas baik, terjadi.
sehingga tidak menyulitkan proses printing

Oleh sebab itu yang paling penting dalam meminimalisasikan


4. Printing
masalah adalah PENCEGAHAN dengan cara saling bekerjasama

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

dengan pemahaman yang sama dengan bertanggung jawab


sesuai dengan bidangnya masing-masing.  Penyebab yang biasa terjadi apabila mesin
dijalankan dengan kecepatan rendah adalah ;
Adakalanya kita terjebak dengan misi EFFISIENSI yang kita a. Mesin Tidak Presisi/ Register , seharusnya hal
targetkan, karena tujuan dari effisiensi itu adalah melakukan demikian tidak terjadi selama ;
PENGHEMATAN,dimana kadang-kadang kita menuntut biaya
murah di depan, dan bukan murah karena pemakaiannya.
1. Operator dalam melakukan penyetelan
Sesuai dengan bidang kita yaitu PROSES MENCETAK, posisi dan pengaturan tekanan/ impression
bagaimana effisiensi itu bisa tercapai adalah sbb ; pull roll secara tidak tepat/cermat sesuai
dengan ukuran sheet yang dicetak, ada
- WASTE RENDAH bisa dicapai dengan ketelitian dan kalanya operator tidak memperhatikan hal-
pemahaman pengoperasian instrumen mesin cetak oleh hal tersebut dan biasanya operator
operator dalam menjalankan mesin. mengambil inisiatif dengan memperlambat
jalannya mesin.
- OUTPUT /HASIL CETAK yang maksimal,

2. Mesin bergetar/ goyang, adakalanya


- Adalah pemahaman yang kurang tepat` dimana ada
disebabkan oleh gear/ bearing yang sudah
kalanya operator tidak berani menjalankan mesin
aus atau penempatan posisi mesin pada
dengan kecepatan maksimal. Perusahaan sudah
lantai kurang tepat/ lantai kurang kuat.
mengeluarkan uang cukup banyak untuk membayar/
membeli mesin tersebut dan sudah seharusnya mesin
tersebut menghasilkan uang untuk perusahaan. 3. Adakalanya operator berpendapat mesin
bisa menjadi lebih cepat rusak/ aus apabila
PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa
Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

dijalankan dengan kecepatan yang tinggi, itu - DOWNTIME yang tinggi, biasanya terjadi dikarenakan
adalah pendapat yang tidak beralasan TIDAK SAMANYA PEMAHAMAN ,
karena mesin tersebut mempunyai  Pada umumnya proses cetak tidak memakai
spesifikasi dengan kecepatan berapa mesin catalog warna/colour guide sebagai acuan, karena
bisa dijalankan, jadi selama tidak dijalankan memakai acuan hasil cetak yang lalu, dimana
melewati kecepatan sesuai spesifikasi maka adakalanya keakuratan warna tidak bisa dijamin
tidak ada alasan untuk khawatir mesin karena kotor. Atau membuat colour guide tetapi
menjadi lebih cepat rusak selama ternyata colour guide tersebut sudah kotor tanpa
perawatan mesin terjaga dengan baik. disadari, sehingga mengakibatkan sering
terjadinya perbaikan/penyesuaian warna oleh
4. Faktor Manusia, biasanya operator tidak personal tinta
menjalankan mesin dengan kecepatan
tinggi disebabkan tidak siapnya faktor
 Untuk pemakaian colour guide juga perlu
personil pendukung pada saat
dipahami bahwa pada jangka waktu tertentu (+ 6
mempersiapkan sheet yang akan dicetak
bulan) warna pada colour guide bisa kemungkinan
atau dibelakang pada saat sheet selesai
terjadi perubahan warna. Oleh sebab itu
dicetak. Oleh sebab itu dalam melakukan
penyimpanannya harus secara baik dan kalau
pekerjaan apapun juga diperlukan
mungkin perlu colour guide diproduksi setiap
PERSIAPAN dan PENGATURAN yang baik.
tahun untuk menjamin keakuratan warnanya. Dan
5. Kualitas tinta yang tidak sesuai sehingga pada saat pembuatan colour guide juga harus
tinta tidak bisa dipergunakan dengan disesuaikan dengan kemampuan mesinnya.
kecepatan mesin yang tinggi.

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

 Yang sering luput dari perhatian adalah proses berbeda,sehingga membuang waktu dengan
pencucian unit-unit printing dalam pergantian job percuma dan akan menimbulkan down time.
cetak seperti pencucian belum bersih benar atau
air pencucian masih banyak didalam bak tinta
 Personal Tinta yang baik sudah melakukan
sehingga menyebabkan tinta baru yang masuk
persiapan warna tinta sesuai dengan “STANDARD”
menjadi berubah/ rusak warnanya, sehingga
pada Catalog Warna/ Color Guide yang bisa
membutuhkan waktu untuk memperbaiki warna
dipastikan menghasilkan warna cetak yang tepat/
warna tinta tersebut.
sesuai Catalog Warna/ Color Guide pada saat
proses cetak dengan catatan bahwa dalam
 Adakalanya operator /Quality Control melakukan pergantian job dan melakukan pencucian unit-unit
pengontrolan warna pada saat setting guna printing harus dipastikan benar-benar bersih dan
melakukan penghematan waktu setting, hal air pencuci bisa setiris mungkin.
tersebut adalah salah, karena operator/ Quality
Control melakukan pengontrolan warna TIDAK
 Guna pengontrolan oleh operator/ Quality
PADA SAAT KECEPATAN MESIN SEPERTI PADA
Control maka setelah proses setting selesai, mesin
SAAT PROSES CETAK SEBENARNYA. Apabila tehnisi
dijalankan sampai kecepatan yang sesuai dengan
tinta melakukan perbaikkan warna pada saat
proses cetak biasanya , setelah kecepatan tercapai
kecepatan mesin waktu setting ( kecepatan belum
masukkan 2-3 lembar sheet dan hasil warna bisa
maksimal ) maka pada saat kecepatan produksi
dilihat, sehingga waste sheet bisa
cetak yang benar/ kecepatan yang lebih tinggi,
diminimalisasikan.
maka personal tinta harus melakukan perbaikkan
lagi karena warna cetakan pada saat kecepatan
rendah dengan kecepatan tinggi adalah

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

 Oleh karena itu guna mendapatkan Effisiensi yang KATA PENUTUP :


baik, tidak bisa ditawar adalah Proses Cetak harus
bisa dijalankan dengan kecepatan maksimal
Sesuai dengan pembahasan bagian-bagian tersebut diatas,
(sesuai kemampuan yang ada pada spesifikasi
maka dapat disimpulkan sebagai berikut :
mesin) guna menghasilkan Output yang maksimal,
Down Time yang rendah serta meminimalisasikan
Waste. Operator yang handal dapat dipastikan menghasilkan “Printing
Output” yang baik, karena telah memahami dan bertanggung
jawab dalam menjalankan/mengoperasikan mesin cetak,
 Down time bisa juga disebabkan oleh tidak
dengan mengoptimalkan kecepatan cetaknya sesuai
rapinya/teraturnya schedule corrugators yang
penyetelan, ditunjang pemakaian bahan/substrate serta
dikeluarkan. Oleh sebab itu PPIC harus juga
berkoordinasi dengan personal tinta untuk jenis tinta yang
dilibatkan dalam menyiapkan proses cetak secara
sesuai, didukung oleh pemakaian jenis printing plate yang
baik dan benar.
tepat, sehingga pada akhirnya effisiensi tercapai dan biaya
akhir produksi akan menjadi lebih rendah pula.

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

PENANGGULANGAN PERTAMA BILA TERJADI MASALAH- MASALAH PENYEBAB PENANGGULAN


MASALAH SEPERTI DIBAWAH INI Hasil warna - Anilox roll aus - Ganti rol baru
cetakan - Anilox roll kotor - Cuci dan bersihkan
berubah pada anilox roll
MASALAH PENYEBAB PENANGGULAN saat proses - Ketebalan cetak - Periksa visco tinta,
Blocking pada - Kertas lembab - Konsultasikan pada cetak ulang tidak sama setelan anilox, dan
kertas produsen tinta (repeat order) tekanan doctor blade
- Cetakan terlalu - Cek visco tinta, cetak - Bahan cetak - Usahakan pemakaian
tebal setipis mungkin tidak sama bahan cetak yang sama
- Viscositas tinta - Tambahkan secara
tinggi tepat - Rol karet - Konsultasikan dengan
pengencer/reducer penghantar produsen tinta
- Tinta lambat - Tambahkan secara tinta ke anilox - Ganti rol karet baru
kering tepat pengering/drier roll keras - Penanganan sementara
bisa dicuci dengan
cleaner wash
Blocking pada - Tinta terlalu - Tambahkan secara
- Tinta yang tidak - Konsultasikan dengan
rol-rol mesin cepat kering tepat slow drier
cocok produsen tinta

Hasil warna - Viscositas tinta - Cek visco tinta,


Foaming - Tinta yang tidak - Konsultasikan dengan
cetakan naik tambahkan reducer
(berbusa) cocok produsen tinta
berubah pada - Kecepatan cetak - Kontrol kecepatan
- “Air pressure” - Periksa dan penyetelan
saat proses tidak stabil mesin
injector pump ulang
berjalan - Tinta yang - Konsultasikan pada
sirkulasi terlalu
berubah karena produsen tinta, minta
besar
reaksi kimia penukaran

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176
Hasil Cetak yang Baik Hasil Cetak yang Baik

MASALAH PENYEBAB PENANGGULAN


Cetakan - Pengeringan - Tambahkan secara
luntur tinta terlalu tepat pengering/drier
lambat
- Cetakan terlalu - Cek visco tinta, cetak
tebal setipis mungkin
- Usahakan speed cepat
dan viscositas rendah
- Tinta tercampur - Ganti tinta baru
air

- Kertas lembab - Konsultasikan dengan


produsen tinta
Splitting / - Transfer tinta - Periksa dan stel kembali
jump out terlalu banyak kerapatan anilox roll
dengan doctor
roll/blade
- Anilox roll kotor - Bersihkan anilox roll
- Tinta yang tidak - Konsultasikan pada
cocok produsen tinta
- Ganti dengan tinta yang
baru

PT. Intimas Wisesa PT. Intimas Wisesa


Printing Ink and Waterbased Coatings Printing Ink and Waterbased Coatings
Jl. Raya Narogong Km 14.5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820 Jl. Raya Narogong Km 14,5 Desa Limusnunggal – Cileungsi – Bogor 16820
Phone : (021) 8230031 . 8230032 Fax (021) 8236176 Phone : (021) 8230031, 8230032 Fax (021) 8236176

Anda mungkin juga menyukai