BAB III

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

3.1 Sejarah Singkat Perusahaan

PT. Cita Mineral Investindo.Tbk Site Air Upas yang dahulu bernama PT.
Harita Prima Abadi Mineral terletak di Dusun Batang Belian, Desa Karya Baru,
Kecamatan Marau, Kabupaten Ketapang, Provinsi Kalimantan Barat. Bijih
bauksit yang dikelola oleh PT.ita Mineral Investindo.Tbk ditambang dengan
sistem tambang terbuka yang menerapkan metode Strip Mining. PT.Cita Mineral
Investindo.Tbk adalah salah satu anak perusahaan dari perusahaan Harita
Group,dengan target produksi perbulannya ± 350.000 ton. Harita Group didirikan
oleh Hariyanto WS Lim dengan visi yaitu mengembangkan sumber daya alam
Indonesia secara luas. Kebutuhan pasar dunia akan bahan baku alumunium
,membuka peluang bagi Harita Group untuk ambil bagian dalam industri
pertambangan dengan penyediaan bahan baku bauksit.
Lokasi penambangan PT.Cita Mineral Investindo.Tbk mempunyai
beberapa blok yaitu Sebalakan, Pesanggaran, Sedawak, Pantai Ribai,
Manggungan, Silat, Batu Keling, Perendaman (Batu Menangis) dan Selakoan.
PT.Cita Mineral Investindo mempunyai 9 Bauxite Processing Plan (BPP) yang
terdiri dari 7 Bauxite Processing Plan yang digunakan untuk mencuci ore yang
berasal dari pit atau intermediet (penyimpanan ore sementara) dan 2 Bauxite
Processing Plan yang digunakan untuk mencuci tailing dari proses pencucian ore.
PT. Cita Mineral Investindo. Tbk site Air Upas mempunyai beberapa
buyer yang mempunyai permintaan kualitas kadar berbeda-beda antara lain yaitu
PT. Well Harvest Winning dengan permintaan kadar Al2O3 48%-50% dan SiO2
12%, Chalco dengan permintaan kadar RSiO2 5% dan Xinfa dengan permintaan
kadar Al2O3 minimal 48%, SiO2 maximal 12%, RSiO2 maximal 5%.

9
3.2 Organisasi Perusahaan

Pada PT. Cita Mineral Investindo. Tbk Site Air Upas terdapat susunan
organisasi yang bertujuan untuk mengetahui jabatan serta untuk mengorganisir
dan menjalankan tugas yang ada di PT.Cita Mineral Investindo.Tbk site Air Upas.
Dalam struktur organisasi jabatan tertinggi adalah General Manager Operation.
General Manager Operation membawahi Deputi General Manager Operation,
Kepala Teknik Tambang, dan site Manager. PT.Cita Mineral Investino.Tbk site
Air Upas memiliki 9 departemen yaitu departemen Perencanaan & Eksplorasi,
Produksi, Quallity Control & Laboratorium, CSR & Land Acquisition, Marine,
Support, Finance & Accounting, Healt Safety and Environment serta HR & GA.
Dari masing-masing departemen tersebut memiliki manager, supertenden,
supervisor, staff dan crew yang bertugas untuk menjalankan pekerjaan di
departemen tersebut.

10
 Dibuat Oleh, Diperiksa Oleh, Diperiksa Oleh, Disetujui Oleh, No Form : FHRD-001
STRUKTUR ORGANISASI Tanggal efektif : -
Halaman : -
ORGANISASI : PT. CITA MINERAL INVESTINDO Tbk HENGKI KURNIAWAN ADITYA L MAHESVARA IRMAN DARMANSYAH BONI SUBEKTI Revisi : -
SITE : AIR UPAS HR & GA SPT HR & GA Manager Act Deputy GM Sr. GM Production

Sr. GM KEPALA TEKNIK

PRODUCTION TAMBANG

BONI SUBEKTI DESKA WAHYU P

ACT DEPUTY GM
OPERATION

IRMAN
DARMANSYAH

SITE MANAGER

VACANT

FINANCE,
EKSPLORASI, ENGINEERING,
PRODUCTION SUPPORTING HR & GA EXPORT & MARINE
REKLAMASI, LA QC & LAB
PURCHASING

AMI PRIYANA VACANT IVANOZELLIA P. ADITYA L SETYO WIBOWO

MAHESVARA RESTU JATMIKO

FINANCE,
EKSPLORASI PRODUCTION MPE CSR HR EXPORT & MARINE
PURCHASING

NOVENDIA K.T. HERI PUJI P. DESKA WAHYU P OKKY ADI P. TEUKU NIZAR Z. RESTU JATMIKO
VACANT
HERMAWAN A.

EQUIPMENT MAINT &

LA PROJECT LOGISTIC GA
RENTAL GENSET

YOYOK BAGYO P SUPRASTYONO TEGUH HADI P. PRI VACANT

VACANT
HARDIYANTO

TRAFFIC &
REKLAMASI PLANT FQC HSE
BARGE

GIO WAGIO VACANT VACANT IZAN BERLIN JUNIRA

NURJAMAN

QC

VACANT

LAB

VACANT

Gambar 3.1 Struktur Organisai PT. CMI Site Air Upas

11
3 Pelaksanaan Disiplin Kerja dan Lain-lain

3.3.1 Peraturan Perusahaan

Pada PT. Cita Mineral Investindo. Tbk Site Air Upas untuk menciptakan
tenaga kerja yang disiplin dan tanggung jawab terhadap pekerjaannya maka di
berlakukan peraturan sebagai berikut, yaitu:
1. Setiap karyawan harus menjalankan tugasnya sebaik mungkin sesuai dengan
fungsi uraian pekerjaan yang telah ditentukan oleh atasannya.
2. Setiap karyawan wajib melakukan absensi baik secara mekanis dengan
fingerprint maupun menggunakan kartu kehadiran ataupun absensi manual
pada saat masuk dan pulang kerja.
3. Setiap karyawan harus berada/hadir ditempat tugasnya masing-masing tepat
pada waktu kerjanya sesuai dengan perjanjian kerja, demikian pula pada
waktu istirahat keluar dan meninggalkan kerja.
4. Karyawan tidak diperkenankan melakukan absensi, menandai kartu
absen/kartu hadir karyawan lain. Pelanggaran terhadap hal ini akan dikenakan
sanksi.
5. Setiap karyawan yang datang terlambat atau pulang lebih awal dari waktu
kerja yang telah ditentukan wajib melapor dan mendapatkan persetujuan dari
atasannya.
6. Apabila karyawan berhalangan karena sakit atau kecelakan atau sebab lain
maka wajib memberitahukan kepada atasan masing-masing.
7. Setiap karyawan harus memperlihatkan sikap kerja yang baik, menghargai
rekan kerja, bawahan dan atasannya.
8. Setiap karyawan harus memelihara dengan baik barang milik perusahaan.
Bilamana menemukan, kehilang atau bila ada kerusakan barang tersebut
karyawan wajib melaporkan segera kepada perusahaan.
9. Barang milik perusahaan hanya digunakan untuk kepentingan perusahaan dan
dilarang keras untuk dipindahkan dari lingkungan perusahaan tanpa
persetujuan dari pimpinan/pejabat yang berwenang.
10. Karyawan tidak diperkenankan meminta atau menerima pemberian dalam
bentuk apapun dari seseorang atau organisasi yang ada hubungan

12
 dagang/kerja dengan perusahaan. Apabila hal ini dilanggar,karyawan akan
terkena sanksi sesuai dengan peraturan perundangan atau peraturan
perusahaan yang berlaku.
11. Karyawan tidak diperkenankan baik langsung atau tidak langsung
mempergunakan peraturan atau keterangan perusahaan untuk tujuan atau
keuntungan pribadi.
12. Karyawan dilarang menertibkan tulisan, memberikan ceramah atau
keterangan kepada pihak luar terkait dengan hasil produksi ataupun kegiatan
perusahaan, kecuali dalam rangka melaksanakan tuas dan telah mendapat
persetujuan dari pimpinan perusahaan.
13. Karyawan tidak diperkenankan secara langsung maupun tidak langsung
bekerja untuk perusahaan lain selama masih ada hubungan kerja dengan
perusahaan.
14. Karyawan wajib mengembalikan dokumen dan barang-barang milik
perusahaan kepada atasannya pada waktu hubungan kerja berakhir.
15. Setiap karyawan wajib memelihara aset milik perusahaan yang dipinjamkan
kepadanya sebagai alat kerja/fasilitas dengan sebaik-baiknya dan bertanggung
jawab.
16. Setiap karyawan diwajibkan untuk bersedia ditempatkan/dimutasi dalam
rangka tugas, kecuali ada alasan yang dapat dibenarkan oleh peraturan
perusahaan.
17. Dalam menjalankan tugas seperti yang disebutkna diatas, setiap karyawan
harus mematuhi instruksi atau tugas yang diberikan oleh perusahaan atau
atasan.
3.3.2 Jadwal Kerja Perusahaan

Pada PT. Cita Mineral Investindo. Tbk Site Air Upas memiliki jadwal
kerja 1 shift, yang dimulai pada jam 08.00 WIB -17.00 WIB. Dapat dilihat pada
tabel 3.1.

13
 Tabel 3.1 Jadwal Kerja PT.Cita Mineral Investindo.Tbk site Air Upas
Senin – Kamis
Pukul Pukul Jum'at
Sabtu – Minggu

08.00 WIB Masuk Kerja 08.00 WIB Masuk Kerja

08.00 WIB- 08.00 WIB-

Kerja Produktif Kerja Produktif
12.00 WIB 11.00 WIB
12.00 WIB- 11.00 WIB-
Istirahat Istirahat
14.00 WIB 14.00 WIB
14.00 WIB- 14.00 WIB-
Kerja Produktif Kerja Produktif
17.00 WIB 17.00 WIB

17.00 WIB Pulang 17.00 WIB Pulang

3.4 Proses Pelaksanaan Produksi Perusahaan

Proses pelaksanaan produksi yang dilakukan PT.Cita Mineral Investindo

adalah sebagai berikut:
3.4.1 Eksplorasi
Eksplorasi merupakan kegiatan awal yang bertujuan untuk mengetahui
keberadaan, persebaran serta kualitas dari bahan galian disuatu daerah tersebut.
Bahan galian di lingkungan PT. Cita Mineral Investindo. Tbk Site Air Upas
adalah bauksit. Kegiatan eksplorasi sangat penting dilakukan karena merupakan
sumber informasi pertama yang berguna untuk menuju tahap selanjutnya.
3.4.2 Kegiatan Perencanaan Penambangan
Setelah data test pit telah didapatkan, data tersebut diserahkan kepada
Departement Mine Plan Engineer (MPE). MPE akan menghitung cadangan
reserve dan membuat berita acara untuk pengajuan pembebasan lahan. Pengajuan
tersebut diajukan kepada Departement Land Acquistion (LA). Jika lahan tersebut
telah di bebaskan maka MPE akan membuat perencanaan penambangan. MPE
akan menjadwalkan bagian yang mana saja yang harus ditambang, merencanakan
akses pit yang akan ditambang, menentukan alat yang akan digunakan pada saat

14
produksi, menentukan Washing Plant yang akan digunakan untuk mencuci
material dari pit tersebut dan akan membuat data material yang akan ditambang.
MPE juga akan meminta informasi kepada Departement Quallity Control tentang
shipment yang akan dimuat dan permintaan material shipment pada bulan tersebut
sehingga MPE dapat merencanakan material yang harus ditambang untuk
memenuhi permintaan dari buyer. Departement MPE juga akan merencanakan
proses back filling dan proses regrading setelah selesai kegiatan penambangan.
3.4.3 Kegiatan Penambangan
Sistem penambangan yang diterapkan oleh PT.Cita Mineral Investindo. Tbk
Site Air Upas adalah sistem tambang terbuka dengan metode penambangan yang
digunakan yaitu open pit yang dilanjutkan dengan open shaft. Kegiatan
penambangan di PT.Cita Mineral Investindo. Tbk Site Air Upas adalah sebagai
berikut:
1) Land Clearing (Pembersihan Lahan)
Land clearing adalah suatu kegiatan pembersihan permukaan tanah areal
penambangan dari pepohonan, semak belukar dan lain-lain yang terdapat di areal
tambang. Kegiatan land clearing menggunakan bulldozer sebagai alat pembersih
lahan. Area yang akan dilakukan proses land clearing yaitu:
a. Area jalan yang akan dibuat sebagai jalan tambang guna berlangsungnya
aktivitas produksi
b. Area tambang yang akan dilakukan proses penambangan sampai batas lahan
yang sudah ditentukan oleh LA
c. Area yang akan digunakan sebagai tempat pembuangan material tanah/batuan
(disposal area)

15
 Gambar 3.2 Proses Land Clearing
2) Pengupasan Top Soil dan Over Burden
Pengupasan top soil dilakukan dan di pindahkan untuk menjaga kesuburan
tanah agar tidak rusak sehingga masih mempunyai unsur tanah asli guna
memenuhi kebutuhan revegetasi pada saat kegiatan reklamasi. Untuk pengupasan
pada over burden biasanya mencapai kedalaman 1-1,5 m dari ore. Pengupasan
over burden dapat dilakukan dengan menggunakan bantuan alat seperti bulldozer
dan excavator. Untuk top soil dan over burden yang telah di lakukan pengupasan
sebelumnya di letakkan di sebelah shaft yang telah dibuka. Pada kegiatan open
shaft dilakukan pengontrolan agar over burden tidak tersisa sehingga tidak
tercampur pada saat ore getting dimulai. Jika over burden tercampur didalam ore
maka akan meningkatkan kadar silika dari ore tersebut dan akan berpengaruh
pada jumlah kuantitas material tersebut. Untuk menghindari tersisanya over
burden maka pengupasan over burden dihentikan setelah mengenai 10 cm bagian
atas ore.

Gambar 3.3 Proses Pengupasan Top Soil dan Over Burden

16
3) Ore Getting
Ore getting adalah suatu kegiatan yang bertujuan untuk mengambil ore yang
berada di shaft. Kemudian ore dimuat kedalam alat angkut yaitu dump truck
dengan kapasitas muatan 23 ton. Alat muat yang diguanakan dalam kegiatan ini
adalah excavator dengan beragam PC atau kapasitas bucket antara lain PC200,
PC,300, dan PC400. Pada kegiatan ini perlu dilakukan pengontrolan terhadap
pengambilan ore agar tidak mengenai clay karena akan berpengaruh pada kadar
silika yang dapat merusak kuantitas material tersebut. Untuk menghindari
terambilnya clay maka proses ore getting dihentikan apabila ore tersisa 10 cm .

Gambar 3.4 Proses Ore Getting

4) Hauling pit ke Bauxite Processing Plan (BPP)

Proses hauling berlangsung dari pit ke Bauxite Processing Plan (BPP) yang
selanjutnya akan dilakukan proses pencucian pada masing-masing BPP yang telah
ditentukan.

Gambar 3.5 Proses Hauling Pit ke BPP

17
5) Bauxite Processing Plan (BPP)
Bauksit yang berasal dari pit atau intermediet selanjutnya akan di bawa ke
masing-masing BPP yang telah ditentukan. Penentuan penggunaan BPP didasari
oleh kualitas dari kadar bauksit sebelum tercuci. Ada 6 WP yang digunakan pada
proses pencucian, diantaranya adalah WP1, WP2, WP4, WP5, WP7 dan WP9.
Material yang dibawa oleh dump truck akan ditumpahkan ke dalam hopper untuk
dicuci dengan menggunakan air (Water Cannon) sebagai media pembersih dan
pengangkut material pengotor atau gangue seperti lumpur serta dapat
meningkatkan kadar dari material tersebut. Setelah melewati hopper, material
akan masuk ke dalam tromol baby untuk dipisahkan berdasarkan ukurannya.
Ukuran yang lolos pada trommol baby yaitu 8-10 mm. Selanjutnya material yang
lolos pada tromol baby akan masuk ke tromol primary untuk diseragamkan
ukuran butirnya. Ukuran butirnya berkisar 2,6 – 2,8 mm. Untuk material yang
mempunyai ukuran lebih besar dari 8-10 mm (bolder) tidak di ambil dan
dimanfaatkan untuk penimbunan jalan. Hal ini dikarenakan tidak adanya mesin
crusher yang berguna untuk memperkecil ukuran material. Bauksit yang telah
tercuci disebut dengan Metalurgy Grade Bauxite (MGB). Target dari produksi
dari MGB yaitu 350.000 ton/bulan. Proses penirisan bauksit dapat berlangsung
selama 3 jam. Bauksit yang ditiriskan diletakkan di dekat area BPP.

Gambar 3.6 BPP Tampak Bawah

18
 Gambar 3.7 BPP Tampak Atas

6) Hauling BPP ke Stockpile

Setelah material tercuci dan melalui tahap penirisan, selanjutnya akan dibawa
menuju stockpile dengan menggunakan dump truck berkapasitas 23 ton sebagai
alat angkut yang digunakan. MGB dibawa menuju stockpile yang terletak pada
KM 6 di daerah Kelampai. Sebelum MGB di dumping ke stockpile, sebaiknya
ditimbang dahulu untuk mengetahui berat material tersebut sebagai dasar untuk
pembayaran kontraktor dan untuk mengetahui tonase dalam waktu 1 hari.
Hauling yang dilakukan dari WP menuju stockpile disebut dengan hauling
panjang. Pada proses penimbangan yang dilakukan untuk mengetahui tonase
MGB tersebut, ada 2 jembatan timbang yang digunakan dengan kapasitas masing-
masing 200 ton.

Gambar 3.8 Hauling BPP ke Stockpile

7) Pembuatan Letter Of Transhipment
Setelah MGB melewati proses penimbangan, selanjutnya akan disimpan di
stockpile. Penyimpanan pada stockpile harus berdasarkan Letter Of Shipment
(LOT) yang akan dibuat. Pembuatan LOT harus berdasarkan sumber asal dari pit

19
material, BPP yang digunakan pada pencucian material, tanggal pembuatan LOT,
serta beberapa analisa (kadar).

Gambar 3.9 Pembuatan LOT

8) Pengapalan (Shipping)
Pada proses pengapalan terjadi proses blending karena bercampurnya MGB
yang bersumber dari berbagai LOT dengan menggunakan bantuan alat dari
excavator. Pada proses dumping yang dilakukan dipengapalan akan diambil
sample sebanyak 1 sekop dari setiap dump truck dan disimpan dalam satu karung
untuk 1 sekop yang bersumber dari 1 dump truck. Setelah sample terkumpul dari
beberapa dump truck sehingga tongkang penuh, maka selanjutnya akan dilakukan
komposit agar merata serta dapat mengetahui kadar material dari tongkang yang
telah dimuat.

Gambar 3.10 Proses Pengapalan

3.4.4 Pasca Tambang
Setelah kegiatan penambangan dinyatakan telah berakhir, PT.Cita Mineral
Investindo. Tbk site Air Upas melakukan kegiatan selanjutnya yaitu pasca

20
tambang. Pasca tambang bertujuan untuk memulihkan fungsi lingkungan setelah
dilakukan penambangan. Tahap kegiatan pasca tambang adalah:
1) Pemerataan dan Rehabilitasi Tanah
Tahapan pertama yang dilakukan dalam kegiatan pasca tambang adalah
pemerataan dan rehabilitasi tanah. Berikut adalah kegiatan dilakukan saat kegiatan
pemerataan dan rehabilitasi tanah, yaitu:
a. Back Filling
Back filling merupakan proses dimana dilakukannya penimbunan kembali over
burden dan top soil pada shaft yang telah ditambang guna memenuhi kesuburan
tanah untuk reklamasi. Pengupasan over burden dan top soil yang dilakukan oleh
PT.Cita Mineral Investindo. Tbk site Air Upas ini tidak dipisahkan pada saat
dikeruk dan di timbun kembali. Alat yang digunakan pada proses back filling
adalah bulldozer dan excavator. Alat yang digunakan pada proses back filling
dipilih berdasarkan kondisi areal tersebut.

Gambar 3.11 Proses Back Filling

b. Regrading
Regrading adalah kegiatan perataan lahan setelah kegiatan back filling
berlangsung. Kegiatan ini dilakukan setelah semua shaft pada lahan tertentu telah
selesai di back filling. Kegiatan ini juga bertujuan agar mempermudah revegetasi
pada saat kegiatan reklamasi. Alat yang digunakan pada proses regrading adalah
bulldozer.

21
 Gambar 3.12 Proses Regrading

2) Reklamasi
Reklamasi adalah kegiatan yang dilakukan untuk mengembalikan lahan bekas
tambang seperti semula. Reklamasi memiliki proses yaitu revegetasi. Revegetasi
lahan bekas tambang dilakukan dengan menanam tanaman yang sesuai dengan
permintaan atau perjanjian antara PT.Cita Mineral Investindo. Tbk site Air upas
dengan pemilik lahan. Biasanya tanaman yang digunakan untuk reklamasi adalah
tanaman kelapa sawit. Pada tahapan reklamasi ini ada dua macam. Pertama,
reklamasi dengan perawatan 1 tahun. Kedua, reklamasi tanpa perawatan. Dengan
penanaman yang telah dilakukan pada lahan bekas tambang, lahan akan kembali
seperti semula.

Gambar 3.13 Lahan Reklamasi

3) Pengolahan Limbah
Pengolahan limbah yang dihasilkan oleh proses pencucian ore disebut tailing.
Tailing mengandung material pengotor berupa lumpur yang dapat mencemari

22
sistem pengairan dan sungai disekitar lingkungan pemukiman yang dekat dengan
areal tambang. Maka harus dilakukan pengolahan limbang dengan cara membuat
tailing pond di dekat BPP yang bertujuan untuk mengendapkan lumpur yang
terkandung dari tailing sehingga pada tailing pond yang terakhir akan kembali
jernih dan dapat digunakan pada proses pencucian ore kembali dan tidak
memberi efek negatif pada sungai dan perairan sekitar.

Gambar 3.14 Tailing Pond Pengendapan Pertama

Gambar 3.15 Tailing Pond Pengendapan Kedua

Gambar 3.16 Tailing Pond Pengendapan Ketiga atau Terakhir

23