10 Tutup man hold atau blind flange pig - Terjepit. - gunakan alat bantu bila diperlukan
launcher - Tertimpa. - Pakai sarung tangan.
- Hindarkan tangan dari kemungkinan terjepit
11 Buka valve dari compressor dan pig - Selang terlepas mengenai - Pasang selang compressor dengan benar.
cleaning dimulai. pekerja atau alat lain. - Ikat dengan claim dan diperkuat dengan tali.
12 Informasikan ke pig receiver bahwa pig - Tersembur air kotor - Informasikan ke para pekerj disekitar pig receiver.
cleaning sudah dimulai. - Pasang baricade.
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
4 Memasang pressure gauge - Terjatuh. - Gunakan tangga dan safety belt bila berada di
- Alat rusak. ketinggian.
- Pasang PI pakai alat bantu kunci dengan benar.
5 Buka blind flange. - Terjepit. - gunakan alat bantu bila diperlukan
- Tertimpa. - Pakai sarung tangan.
- Hindarkan tangan dari kemungkinan terjepit.
6 Masukkan foam pig ke dalam pipa sampai - Terbentur. - Gunakan alat Bantu berupa tongkat dari kayu atau
pada posisi yang benar. Tutup kembali. Bambu.
- Pakai sarung tangan
7 Memasang hose check valve dari pompa - Selang terlepas mengenai - Pasang selang compressor dengan benar.
centrifugal ke pipa. pekerja atau alat lain. - Ikat dengan claim dan diperkuat dengan tali.
8 Menghidupkan mesin - Mesin rusak. - Cek kondisi mesin, air radiator, oli mesin
- Consleting - Kuatkan dan teliti kabel accu.
9 Monitor seluruh ventsampai keluar - Terpeleset atau tergelincir - Monitor ketika venting jangan sampai air banyak
air,biarkan hingga tidak ada udara terbuang.
terjebak lagi. Lalu tutup
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
6 Memasang hose check valve dari pressure - Selang terlepas mengenai - Pasang hose high pressure dengan benar.
pump ke pipa. pekerja atau alat lain. - Ikat dengan claim dan diperkuat dengan tali.
7 Menghidupkan mesin - Mesin rusak. - Cek kondisi mesin, air radiator, oli mesin
- Consleting - Kuatkan dan teliti kabel accu.
8 Lakukan pressurize secara bertahap - Stress pada pipa - penekanan dilakukan tahap demi tahap.
9 Lakukan penurunan tekanan secara - Stress pada pipa - penurunan dilakukan tahap demi tahap
bertahap
10 Penurunan tekanan harus sampai 0 psi - Tersembur air bertekanan - Pastikan air dalam pipa sudah tidak bertekanan.
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
12 Tutup man hold atau blind flange pig launcher - Terjepit. - gunakan alat bantu bila diperlukan
- Tertimpa. - Pakai sarung tangan.
- Hindarkan tangan dari kemungkinan terjepit
2 Siapkan unit “DRYER”( type:Heatless - Tertimpa - Pakai alat angkat angkut dng kapasitas memadai.
Dessiccant ),termasuk keperluan Hose & - Kerusakan susunan - Usahakan posisi unit Dryer & tabung /Tower tetap
Valve Dessiccant Gell didalam VERTIKAL ,unit Dryer jgn mempunyai kemiringan
tabung Tower unit Dryer lebih dari 30 derajat
- Kemungkinan pencapaian - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
Dew Point tdk akan terjadi kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
tangan)
3 Siapkan “Tabung SEPARATOR” ,yg sudah - Proses pemisahan udara - Periksa system kelistrikan pada unit Genset sbl
dilengkapi dng “FAN PENDINGIN”, dari kandungan uap air & dinyalakan , agar Fan pendingan pasti dpt
termasuk GENSET untuk penggerak Fan uap oli pelumas air diopersikan
pendingin tsb. compressor tidak akan - Periksa mekanisme buka tutup Check Valve
maksimal terjadi terpasang (di bagian bawah Tabung Separator)
berfungsi baik.
- Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
tangan)
4 Siapkan alat pengukur “ HUMIDITY - Penggunaan unit Air, - Lakukan langkah kalibrasi awal pd unit Humidity
METER” & Pasang Pressure Gauge sbg Compressor dng waktu yg Meter, Pastikan unit berfungsi baik
alat control di: terlalu lama & tidak effektif (
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
5 Sambungkan “HOSE “ - Terkena imbas gerakan - Check & cross check baik setelah pemasangan Hose
dari AIR COMPRESSOR” ke SEPARATOR Hose bertekanan & Check valve dilakukan , maupun selama waktu
dari SEPARATOR ke DRYER Proses Drying dilakukan
dari DRYER ke INTAKE di PIPA atau - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
saluran masuk di Temporary Launcher . kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
( termsk Check Valve2 disetiap keluaran tangan)
dari unit)
6 .Nyalakan unit Air Compressor, check - Terkena imbas gerakan - Check & cross check baik setelah pemasangan Hose
Tekanan yg dihasilkan , tambahkan Hose bertekanan & Check valve dilakukan , maupun selama waktu
Tekanan hingga mencapai:2 Bar.( 30 Psi) pengoperasian
- Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
tangan)
7 Buka Check Valve arah masuk ke - Terkena imbas gerakan - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
SEPARATOR & keluar dari Separator Hose bertekanan kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
menuju unit DRYER. tangan)
8 Nyalakan unit Genset utk menghidupkan - Terkena putaran Fan - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
FAN PENDINGIN pada SEPARATOR Pendingin kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
tangan)
- Cukup diperhatikan saja dari kejauhan bhw Fan
pendingin telah hidup & berputar.
9 Periksa Tekanan didalam TOWER / -Tidak ada - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
TABUNG DRYER,usahakan telah sama kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
dng yang dihasilkan oleh Unit Air tangan)
Ciompressor
10 Lakukan “control” pada SEPARATOR - Tidak ada - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
unit,sesekalidng buka saluran buang ( kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
dibagian bawah Tanki)utk membuang AIR tangan)
yang terpisah & mengendap.
Tutup kembali setelah semua Air
endapan keluar / kosong.
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
11 Atur Pressure Safety Valve pd unit - jgn berhadapan langsung - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
DRYER utk waktu perpindahan proses didepan Safety Valve, kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
pengeringan udara antara TOWER & pelepasan udara tekanan tangan)
pembuangan sisa uap air (waktu – lebih dpt terjadi swaktu-
antara:15-20 menit). waktu
12 Periksa Pressure Gauge terpasang pada -Tidak ada - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
Jalur Pipa atau Temp Launcher. kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
Usahakan Tekanan ditempat ini : 2-3 Bar tangan)
13 Naikkan Rpm Air Compressor agar - Terkena imbas gerakan - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
Tekanan di jalur pipa tercapai : 2-3 Bar Hose bertekanan kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
tangan)
14 Check Tekanan diujung jalur pipa ( jarak -Tidak ada - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
terjauh) & check pencapaian DEW POINT kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
yang terjadi dng HUMIDITY METER. tangan)
Biarkan proses Drying berlangsung - Masukkan ujung saluran masuk dari unit HUMIDITY
hingga DEW POINT diinginkan tercapai. METER & lihat teraan pencapaian Dew Point
15 Jika Dew Point sdh tercapai , tutup - Luka bakar ditangan - Selalu gunakan perlengkapan keamanan standard
Valve2 pada jalur pipa & matikan unit kerja (safety shoes, Hard Hat,Google & sarung
AirCompressor, tangan)
& Genset pendingin di Separator , tutup - Jgn sentuh bagian2 mesin atau knalpot dari unit Air
kembali seluruh Check Valve yg ada. Compressor , kondisi msh panas (selesai dipakai)
Proses Drying selesai dilakukan.
PT. BENING TUNGGAL MANDIRI
GAS, OIL AND INDUSTRIAL TECHNICAL SERVICE
6 Buka semua Check Valve , periksa - Luka pada bagian kulit luar - selalu pakai perlengkapan keselamatan kerja
tekanan pada jalur pipa yang akan diisi.( pada tangan terbuka Standard (Sarung tangan , Safety Shoes,Hard
normal :2 Bar) Hat,Google / kaca mata & ear Plug)
- jangan sentuh langsung dng tangan terbuka (tanpa
sarung tangan ),krn suhu dingin proses kondensasi
7 Periksa kembali Hose / sambungan - saluran sambung/ Hose - selalu pakai perlengkapan keselamatan kerja
keluar dari ISO TANK/ROAD TANK & akan dapat pecah krn suhu Standard (Sarung tangan , Safety Shoes,Hard
EVAPORATOR dingin tinggi. Hat,Google / kaca mata & ear Plug)
- segera hentikan langkah penekanan / kondensasi
jika terlihat kerusakan pada sambungan2 yang ada.
- perbaiki kerusakan terjadi hanya setelah kondisi
suhu normal kembali ( tidak dingin )
8 Check kondisi pencapaian Purging proses - terkena semburan tekanan - selalu pakai perlengkapan keselamatan kerja
awal pipa salur keluar Standard ( Sarung tangan , Safety Shoes,Hard
pada branch ( jika ada ) Hat,Google / kaca mata & ear Plug)
pada akhir pipa salur. - buka valve yg ada sedikit sedikit & tdk sekaligus
terbuka penuh.
9 Jika pencapaian PURGING proses telah - Luka pada bagian kulit luar - selalu pakai perlengkapan keselamatan kerja
tercapai : pada tangan terbuka Standard:
matikan pompa tekan pd Road ( Sarung tangan , Safety Shoes,Hard Hat,Google /
/ISo Tank. kaca mata & ear Plug)
Tutup kembali semua Check Valve