Jurnal Ilmiah Teknik Kimia UNPAM, Vol. 3 No.

1 (Januari, 2019) ISSN 2549 - 0699

PEMANFAATAN LIMBAH PLASTIK LDPE SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT

UNTUK PEMBUATAN PAVING BLOK BETON

Utilization Of LDPE Plastic Waste for Aggregate Substitution in Concrete Paving Block
Production

Budhi Indrawijaya1, Ahmad Wibisana1,2 , Agustina Dyah Setyowati1, Didik Iswadi1, Deno Prianto Naufal1,
Desi Pratiwi1
1
Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Pamulang,
2
Balai Bioteknologi BPPT, Gedung 630 Kawasan Puspiptek Serpong Tangerang Selatan
Jl. Witana Harja No. 18b, Tangerang Selatan, 15417
*Email : budhi.indrawijaya@gmail.com

ABSTRAK
Konsumsi plastik dari tahun ke tahun semakin meningkat, sehingga limbah plastik yang dihasilkan juga akan
semakin meningkat. Salah satu alternatif daur ulang plastik yang potensial adalah digunakan untuk produksi bahan
konstruksi, yaitu untuk produksi paving blok beton. Plastik yang mempunyai karakterik tahan lama, tahan korosi,
isolator yang baik untuk dingin, panas, dan kedap suara, hemat energi, ekonomis, memiliki umur pakai yang
panjang, dan ringan sangat berpotensi untuk digunakan dalam pembuatan paving blok beton. Tujuan penelitian ini
adalah menentukan kondisi terbaik untuk memperoleh paving blok beton yang dibuat menggunakan komposit
limbah plastik LDPE. Pada penelitian ini limbah plastik jenis LDPE digunakan untuk pembuatan paving blok beton
digunakan sebagai pengganti agregat beton. Paving blok beton dibuat dari campuran bahan dengan komposisi semen
: pasir : agregat kasar = 1:1,5:3. Kandungan limbah plastik sebagai agregat beton digunakan untuk menggantikan
pasir dan jumlahnya divariasikan mulai dari 0, 10, 20, 30, 40 dan 50% dari kandungan pasir. Sebagai parameter uji
adalah uji densitas dan uji kuat tekan akan ditentukan setelah masa curing 7, 14 dan 28 hari. Hasil penelitian
menunjukkan uji kuat tekan yang terbaik pada penambahan 10% limbah plastik yaitu 23,81 MPa sesuai dengan
standar mutu B SNI 03-0691-1996.

Kata kunci: agregat, bahan konstruksi, beton, kuat tekan , paving blok

ABSTRACT
Plastic consumption from year to year is increasing, so that the plastic waste produced will also increase. One
potential alternative to plastic recycling is used for the production of construction materials, namely for the
production of concrete paving blocks. Plastics that have long-lasting character are corrosion resistant, insulators
that are good for cold, heat, and soundproofing, are energy efficient, economical, have a long service life, and are
light and have the potential to be used in making concrete paving blocks. The purpose of this study was to determine
the best conditions for obtaining concrete paving blocks made using LDPE waste plastic composites. In this study,
LDPE type plastic waste will be used for making concrete paving blocks, used as concrete aggregates substitution.
Concrete paving blocks are made from a mixture of materials with the composition of cement: sand: coarse
aggregate = 1: 1.5: 3. The content of plastic waste as a concrete aggregate is used to replace sand and the amount
varies from 0, 10, 20, 30, 40 and 50% of the sand content. As a test parameter is the density test and the
compressive strength test will be determined after the curing period of 7, 14 and 28 days. The results showed that
the best compressive strength test on the addition of 10% of plastic waste is 23.81 MPa in accordance with B SNI
03-0691-1996 quality standards.

Keywords: aggregate, compressive strength test, concrete, construction material, paving block

1
Indrawijaya

Saat ini, dari jumlah limbah plastik

PENDAHULUAN
yang dihasilkan, hanya sekitar 5-10% yang
telah di daur ulang. Daur ulang plastik
Plastik merupakan material yang
selain penting untuk mengurangi
sangat sulit terurai dimana degradasi plastik
pencemaran lingkungan juga dapat
dengan cara penimbunan memakan waktu
digunakan untuk mencegah pemborosan
yang sangat lama hingga puluhan tahun.
sumber daya alam [Baboo, et.al., 2012;
Di Indonesia konsumsi plastik juga
Batayneh, et.al., 2007]. Bahkan daur ulang
meningkat dengan cepat.Penggunaan
limbah plastic dapat memberikan
plastik akan terus meningkat karena adanya
keuntungan ekonomi bagi masyarakat.
peningkatan populasi manusia,
Salah satu alternatif daur ulang
perkembangan aktivitas serta perubahan
plastik yang menarik adalah penggunaan
kondisi gaya hidup dan sosio-ekonomi
limbah plastik sebagai campuran semen
masyarakat. Menurut Sekjen Asosiasi
untuk menghasilkan komposit semen
Industri Olefin, Aromatik, dan Plastik
plastik dan sebagai agregat beton untuk
Indonesia (Inaplas), konsumsi plastik terus
menghasilkan bahan konstruksi. Plastik
mengalami pertumbuhan dari peningkatan
mempunyai karakteristik penting yang
konsumsi sebesar 4,5 juta ton pada tahun
dapat dimanfaatkan baik secara sendiri atau
2015 meningkat menjadi 4,8 juta ton pada
komposit sebagai bahan konstruksi, yaitu
tahun 2016, atau tumbuh sebesar 5,2%
seperti tahan lama, tahan korosi, isolator
(Berita Industri, 2016). Peningkatan
yang baik untuk dingin, panas, dan suara,
konsumsi ini terutama didorong oleh
penghematan energi, ekonomis, memiliki
pertumbuhan industri makanan dan
umur pakai yang panjang, dan ringan
minuman, dimana industri tersebut banyak
(Batayneh, et.al., 2007; Jassim, 2017).
menggunakan plastik untuk kemasan
Penggunaan plastik untuk bahan konstruksi
produknya. Konsumsi plastik ini juga akan
dapat meningkatkan elastisitas dan daya
mendorong peningkatan jumlah limbah
tahan serta menurunkan densitas sehingga
plastik yang dihasilkan. Pada tahun 2015
bahan menjadi lebih ringan. Selain itu
total jumlah limbahpadat mencapai 64,5
penggunaan limbah plastik juga diharapkan
juta ton.Limbah tersebut berasal dari rumah
dapat menghasilkan bahan konstruksi
tangga (48%), pasar tradisional (24%),
dengan harga yang lebih murah, serta yang
jalan (7,5%), kawasan komersial (9%),
penting lainnya adalah adanya alternatif
sekolah (4%), kantor (6%) dan lainnya
solusi dalam penangan dan pemanfaatan
(1,5%). Dari total limbah yang dihasilkan
limbah plastik guna mencegah terjadinya
tersebut, 14% nya atau sekitar 8,96 juta ton
pencemaran lingkungan.
merupakan limbah plastik (Anonim KLHK,
Plastik jenis Low Density
2015).
Polypropylene (LDPE) banyak dipakai
Berbagai masalah dapat ditimbulkan
untuk membuat tempat makanan, plastik
oleh limbah plastik seperti penyumbatan
kemasan, botol-botol yang lembek, tutup
saluran air dan aliran sungai sehingga
plastik, kantong/tas kresek dan plastik tipis
menyebabkan banjir, penanganan plastik
lainnya. Luasnya penggunaan ini
dengan cara dibakar dapat melepaskan gas
mengakibatkan jumlah limbah jenis plastik
beracun ke atmosfir, dan lain sebagainya.
LDPE sangat besar sehingga potensial
digunakan sebagai bahan baku konstruksi,

J.I. Tek.Kim. UNPAM 2 Januari 2019 Vol. 3 No. 1

Indrawijaya
seperti untuk pembuatan paving blok beton
(bata beton). Plastik LDPE mempunyai
sifat fleksibilitas yang baik, kuat, serta
memiliki resistensi yang baik terhadap
reaksi kimia.
BAHAN DAN METODE
Alat dan bahan
Alat yang digunakan adalah saringan
kerikil, drum, mesin mixing, mesin cetak
paving blok, timbangan, ember, sekop, alat
uji kuat tekan.
Bahan yang digunakan pada
penelitian ini adalah semen, kerikil, pasir,
limbah plastik LDPE dan air.
Tahapan penelitian untuk pembuatan
paving blok beton adalah sebagai berikut :
Pengumpulan plastik
Plastik dicuci terlebih dahulu untuk
menghilangkan kotoran yang berupa tanah
atau kotoran lainnya. Setelah pencucian
dilakukan pengeringan dengan menjemur
dibawah sinar matahari.
Pelelehan plastik
Plastik dilelehkan dengan cara
dipanaskan menggunakan drum sehingga
meleleh menjadi bentuk cair dan
selanjutnya dibiarkan memadat kembali
dalam cetakan dan selanjutnya dihancurkan
dengan ukuran 3-6 mm.
Pencampuran
Limbah plastik, pasir, kerikil, semen
dan air dicampur dan diaduk secara
kontinyu sehingga diperoleh adukan kental
yang rata.
Pencetakan
Adukan dituangkan ke dalam cetakan
besi yang telah dilumuri dengan minyak
untuk mencegah terjadinya lengket.
Adukan dipres sehingga menjadi kompak
dan dibiarkan hingga mengeras. Produk
J.I. Tek.Kim. UNPAM
yang sudah mengeras selanjutnya
dilepaskan dari cetakannya.
Pengeringan lebih lanjut
Pengeringan dilakukan di bawah
sinar matahari selama 24 jam.
Rancangan Penelitian
Dalam membuat paving blok beton
digunakan campuran bahan dengan
komposisi semen:agregat halus
(pasir):agregat kasar = 1:1,5:3. Limbah
plastik digunakan sebagai pengganti pasir.
Variabel penelitian terdiri dari:
Kandungan limbah plastik sebagai
pengganti pasir
Kandungan limbah plastik sebagai
agregat beton divariasikan mulai dari 0, 10,
20, 30, 40 dan 50% dari kandungan pasir.
Perbandingan air-semen
Perbandingan air dan semen yang
digunakan adalah 0,25
Waktu curing
Curing dilakukan mengeringkan
beton di udara terbuka selama 7, 14 dan 28
hari. Beton dibasahi dua kali sehari
sehingga tidak terjadi penguapan air yang
terlalu cepat.
Metode Uji
Penyiapan spesimen uji
Spesimen paving blok beton model
tidak saling mengait dibuat dengan dimensi
200 mm x 100 mm x 60 mm. Beton
dilepas dari cetakannya setelah 24 jam dari
proses pencetakan. Selanjutnya dilakukan
curing dengan pengeringan pada kondisi
terbuka serta dilakukan pembasahan
dengan air sebanyak dua kali sehari.
Spesimen diuji setelah curing pada hari ke
7, 14 dan 28 sesuai dengan parameter uji.
Sebagai parameter uji adalah densitas beton
dan uji kekuatan tekan.
3 Januari 2019 Vol. 3 No. 1
Indrawijaya
Gambar 1. Data hasil uji densitas
Penentuan densitas
Densitas ditentukan sesuai dengan
SNI 03 - 0691 - 1996. Densitas
dinyatakan sebagai perbandingan antara
massa terhadap volume beton pada
kondisi beton kering. Beton dengan
densitas yang lebih rendah menunjukkan
berat beton yang lebih ringan.
Uji kekuatan tekan
Setelah 28 hari pengeringan,
spesimen beton diuji sesuai kekuatan
tekannya sesuai dengan metode SNI 03-
0691-1996.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Uji densitas
Uji densitas merupakan
perbandingan antara massa terhadap
volume. Hal ini untuk membuktikan
bahwa dengan adanya penambahan limbah
plastik LDPE membuat paving blok beton
yang dihasilkan semakin ringan. Seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 1, semakin
banyak jumlah limbah plastik yang
ditambahkan semakin ringan paving
bloknya. Angka 0,10,20,30,40 dan 50 pada
sampel menunjukkan persentase jumlah
limbah yang ditambahkan pada proses
pembuatan paving blok. Sebagai contoh,
J.I. Tek.Kim. UNPAM
angka 0 menunjukkan 0% (tidak ada)
limbah plastik yang ditambahkan.
Sedangkan angka 10 berarti ada 10%
limbah plastik LDPE yang ditambahkan,
begitu seterusnya. Hasil uji ini untuk
membuktikan bahwa semakin banyak
limbah plastik LDPE yang ditambahkan
akan membuat berat paving blok yang
dihasilkan semakin ringan dikarenakan
sifat plastik yang ringan akan tetapi
semakin banyak juga jumlah limbah
plastik yang ditambahkan membuat
kekuatan paving blok makin berkurang.
Uji kuat tekan
Uji kuat tekan yang dilakukan sesuai
dengan metode SNI 03-0691-1996.
Pengujian Kuat tekan paving block
dilakukan dengan tujuan untuk melihat
daya tahan paving blok terhadap kuat
tekan yang diberikan. Menurut SNI
03-1974-1990 kuat tekan beban beton
adalah besarnya beban per satuan, yang
menyebabkan benda uji beton hancur bila
dibebani dengan gaya tekan tertentu, yang
dihasilkan oleh mesin tekan. Berdasarkan
data yang diperoleh seperti yang
4 Januari 2019 Vol. 3 No. 1
Indrawijaya

Gambar 2. Data hasil uji kuat tekan (MPa)

ditunjukkan pada Gambar 2, hasil kuat 18,21 MPa masih memenuhi standar mutu
tekan paving blok 0% (tanpa penambahan B paving blok SNI.
limbah plastik LDPE) menghasilkan nilai Tabel 1. Sifat-sifat fisika paving blok
kuat tekan 23,68 MPa. Sementara nilai beton sesuai SNI : 03-0691-1996
kuat tekan tertinggi berada pada 10%
(penambahan limbah plastik LDPE) yaitu Kuat tekan Ketahanan Penyerapan
aus air rata-
23,98 MPa. Hal ini sesuai dengan standar (MPa) (mm/menit) rata maks
mutu B yaitu digunakan untuk pelataran Mutu
Rata- Rata-
Min. Min. %
parkir. Sesuai standar SNI 03-0691-1996 rata rata
standar mutu B memiliki nilai kuat tekan A 40 35 0,090 0,103 3
Selain itu, untuk penambahan 20% limbah B 20 17,0 0,130 0,149 6
C 15 12,5 0,160 0,184 8
plastik LDPE memperoleh nilai kuat tekan
D 10 8,5 0,219 0,251 10
minimal 17,0 MPa dan rata-rata 20 MPa.

Gambar 3. Hasil paving blok dengan berbagai konsentrasi agregat HDPE

J.I. Tek.Kim. UNPAM 5 Januari 2019 Vol. 3 No. 1

Indrawijaya
KESIMPULAN
Dari hasil pengujian kuat tekan untuk
produk paving blok sebagai agregat
pengganti pasir diperoleh untuk varian 10%
penggunaan plastik LDPE nilai kuat
tekannya sebesar 23,98 MPa lebih besar dari
varian 0% (tanpa campuran limbah plastik)
yaitu 23,68 MPa. Hasil ini memenuhi syarat
mutu B untuk pelataran parkir sesuai SNI 03-
0691-1996. Hasil pengujian kuat tekan untuk
produk paving blok sebagai agregat
pengganti pasir diperoleh untuk varian 20%
penggunaan plastik LDPE nilai kuat
tekannya sebesar 18,21 MPa masih
memenuhi syarat mutu B untuk pelataran
parkir sesuai SNI 03-0691-1996. Sementara
varian yang lain yaitu 30%, 40% dan 50%
tidak memenuhi standar mutu SNI. Berat
paving blok untuk varian 10% yaitu 2,45 kg
hampir sama dengan 0% sebesar 2,35 kg,
sementara untuk varian 20% yaitu 1,99 kg
lebih ringan dibandingkan dengan yang 0%.
Saran
Dalam kegiatan pemanfaatan dan
pengolahan limbah dan pemanfaatan limbah
plastik sebagai bahan baku pembuatan kami
menemukan sedikit kendala yaitu tidak
seragamnya ukuran dari bahan baku
sedangkan kami memerlukan ukuran limbah
plastik LDPE sebesar 3-6 mm. Untuk
menyelesaikan kendala yang ada terkait
dengan ukuran bahan baku yang tidak
seragam sebaiknya mencoba melakukan
proses pengayakan menggunakan mesin
pengayak agar lebih efisien dalam
memisahkan ukuran. Perlu adanya perbaikan
metode dalam menentukan rasio
(perbandingan) antara semen, pasir dan
kerikil sehingga diperoleh hasil dengan
kualitas yang lebih baik.
J.I. Tek.Kim. UNPAM
DAFTAR PUSTAKA
[1] Anonim (2015). Kementrian
Lingkungan Hidup dan Kehutanan.
[2] Baboo R., RushadS.T., Bhavesh Kr,
and Duggal,B. K. (2012). Study of
waste plastik mix concrete
withplastikizer, International scholarly
research network, ISRN Civil
Engineering, Vol. 1,p. 1-5.
[3] Batayneh, M., Marie,I. and Asi, I.
(2007). Use of selected waste materials
in concrete mixes, Waste Management,
vol. 27, Issue 12, p. 1870-1876.
[4] Binici,H. (2013). Effect of aggregate
type on mortors without cement,
Europen jornal of engineering and
technology, Vol. 1, issue 1p. 1-6.
[5] Binici, H., Gemci, R., Kaplan, H.,
(2012). Physical and mechanical
properties of morter without cement,
Journal ofconstruction and building
materials, Vol. 28, p. 357-361.
[6] Choi, Y.W., Moon, D. J., Chung, J. S.
and Cho, S. K. 2005. Effects of waste
PET bottles aggregate on the
propertiesof concrete, Cement and
concrete research, Vol. 35, issue 4, p.
776-781.
[7] Jassim, A.K. ( 2017 ). Recycling of
Polyethylene Waste to Produce Plastik
Cement, Procedia Manufacturing 8:
635 – 642.
[8] Patil, P.S., (2015).Behavior of concrete
which is partially replaced with waste
plastik, International Journal of
Innovative Technology and Exploring
Engineering IJITEE, Vol. 4, Issue 11.
[9] Pezzi, L., Luca, P. D., Vunono, D.
Chiappetts, F. and Nastro, A. (2006).
Concrete products with wastes
plastikmaterial (bottole, glass, plate),
Materials Science Forum, Vol. 514-
516, p. 1753-1757.
6 Januari 2019 Vol. 3 No. 1
Indrawijaya

[10] Rebeiz, S. (1996). Precast use of West Conshohocken: American

polymer concrete using unsaturated Society for Testing and Materials.
polymer resin based on recycled PET [15] Berita Industri Kemenperin (2016),
waste, construction and building http://www.kemenperin.go.id/artikel/16
materials, Vol. 10, issue 3, p. 215-220. 799/Konsumsi-Plastik-Naik-5 diunduh
[11] SNI : 03-0691-1996, Badan pada tanggal 30 Juli 2017.
Standarisasi Nasional.
[12] Tapkire, G., Parihar, S. Patil, P. and UCAPAN TERIMA KASIH
Kumavat, H.R. (2014). Recycling
Ucapan terima kasih disampaikan
plastik used in concretepaver block,
kepada Direktorat Riset dan Pengabdian
International journal of research in
Masyarakat, Direktorat Jenderal Penguatan
engineering and technology, Vol. 3,
Riset dan Pengembangan Kementrian Riset,
issue 9, p. 33- 35.
Teknologi, dan Pendidikan Tinggi atas
[13] Wong, S.F. Use of Recycled Plastiks in
bantuan dana penelitian yang diberikan
a Pavement System, online
sehingga penelitian ini dapat terselenggara
http://cipremier.com/100035013.
dengan baik dan lancar sesuai dengan
[14] ASTM C293Standard test method for
Kontrak Penelitian Nomor :
flexural strength of concrete (using
129/A5/SPKP/LPPM/UNPAM/III/2018.
simple beam withcenter-point loading).

J.I. Tek.Kim. UNPAM 7 Januari 2019 Vol. 3 No. 1