Anda di halaman 1dari 65

LAPORAN KERJA PRAKTIK

PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN


(ARS. 3463)

PEKERJAAN PARTISI DAN DINDING


KACA SERTA PINTU DAN JENDELA
GEDUNG PUSAT UNIVERSITAS
SARJANAWIYATA TAMANSISWA
YOGYAKARTA

disusun oleh :
MARCELLUS BERLIANO DWI KUNCORO
16 01 16542

PROGRAM STUDI ARSITEKTUR FAKULTAS TEKNIK


UNIVERSITAS ATMA JAYA
YOGYAKARTA

2019

i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTIK (ARS. 3463)
PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN
SEMESTER GENAP T.A. 2018 / 2019

PEKERJAAN PARTISI DAN DINDING KACA SERTA


PINTU DAN JENDELA GEDUNG PUSAT
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMAN SISWA
YOGYAKARTA

disusun oleh :
MARCELLUS BERLIANO DWI KUNCORO
16 01 16542

Selesai diperiksa dan disetujui di Yogyakarta

pada tanggal : __________

Dosen Pembimbing Koordinator


Kerja Praktik, Kerja Praktik,

Dr. Ir. Sf. R. Budihardjo, M.T. Ir. YP. Suhodo Tjahyono, MT.

Mengetahui,
Ketua Program Studi Arsitektur
Fakultas Teknik Universitas Atma Jaya Yogyakarta

Andi Prasetiyo Wibowo, S.T., M.Eng.

ii
KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat yang telah
diberikanNya, sehingga Laporan Kerja Praktik ini dapat diselesaikan. Laporan
Kerja Praktik dengan judul “PEKERJAAN PARTISI DAN DINDING KACA
SERTA PINTU DAN JENELA GEDUNG PUSAT UNIVERSITA
SARJANAWIYATA TAMANSISWA YOGYAKARTA” ini ditujukan untuk
memenuhi sebagian persyaratan Akademik guna memperoleh gelar Sarjana
Arsitektur Strata Satu Universitas Atma Jaya Yogyakarta. Penulis meyadari bahwa
tanpa bimbingan, bantuan, dan doa dari berbagai pihak, Laporan Kerja Praktek ini
tdak akan dapat diselesaikann tepat pada waktunya. Oleh karena itu, penulis
mengucapkan terimakasih yang sebesarbesarnya kepada semua pihak yang telah
membantu dalam proses pengerjaan Laporan Kerja Praktek ini, yaitu kepada:
1. Andi Prasetiyo Wibowo, S.T., M.Eng., selaku Ketua Program Studi
Arsitektur Universitas Atma Jaya Yogyakarta.
2. Ir. YP. Suhodo Tjahyono, MT., selaku Dosen Koordinator Kerja Praktik
3. Dr. Ir. Sf. R. Budihardjo, M.T., selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktik
yang telah meluangkan waktunya serta dengan sabar membimbing dan
memberikan masukan kepada penulis.
4. Bapak dan ibu serta kakak dan adik atas kasih sayangnya selalu setia
mendoakan dan mendukung penulis
5. Felixia heni puspita ningrum yang telah membantu dalam penulisan
6. Pak Fambudi, selaku bapak pembimbing Kerja Praktik di lapangan yang
telah mendampingi dan memberi masukan kepada penulis.
7. Semua orang-orang yang ada di dalam proyek yang sudah memberi
informasi selama melaksanakan pengawasan di proyek
8. Felis, Anon atas kebersamaannya selama melakukan pengawasan di proyek
9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu atas segala
bantuannya. Semoga Tuhan berkenan membalasnya dengan segala
kelimpahan.

iii
Akhir kata, penulis menyadari bahwa mungkin masih terdapat banyak
kekurangan dalam Laporan Kerja Praktek ini. Oleh karena itu, kritik dan saran yang
membangun dari pembaca akan sangat bermanfaat bagi penulis. Semoga Laporan
Kerja PraktIk ini dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya.

Yogyakarta, 2019

Penulis

iv
DAFTAR ISI

LAPORAN KERJA PRAKTIK ........................................................................................ i


LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................................. ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ........................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... vii
ABSTRAKSI .................................................................................................................... ix
BAB I .................................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN ............................................................................................................. 1
I. Latar Belakang ...................................................................................................... 1
I.1. Latar Belakang Pemilihan Topik ..................................................................... 1
I.2. Latar Belakang Permasalahan ......................................................................... 2
II. Rumusan masalah ............................................................................................. 3
III. Tujuan dan Sasaran .......................................................................................... 3
III.1 Tujuan .............................................................................................................. 3
III.2 Sasaran ............................................................................................................. 3
IV. Lingkup Pembahasan ....................................................................................... 4
IV.1 Lingkup Spasial............................................................................................... 4
IV.2 Lingkup Substansial ........................................................................................ 4
IV.3 Lingkup Temporal ........................................................................................... 4
V. Metode................................................................................................................ 4
V.1 Metode Pengumpulan Data .............................................................................. 4
V.2 Metode Analisis.................................................................................................. 4
V.3 Metode Penarikan Kesimpulan ........................................................................ 5
VI. Sistematika Penulisan ....................................................................................... 5
BAB II ................................................................................................................................ 7
SPESIFIKASI PROYEK.................................................................................................. 7
I. Data Proyek ........................................................................................................... 7
II. Fungsi Bangunan .............................................................................................. 7
III. Unsur-Unsur yang Terlibat .............................................................................. 8
IV. Struktur Organisasi .......................................................................................... 9
V. Kondisi Proyek .................................................................................................. 9
BAB III............................................................................................................................. 10
KAJIAN TEORI ............................................................................................................. 10
III.1 Dinding Partisi ................................................................................................... 10

v
III.1.1 Gypsumboard.............................................................................................. 11
III.1.2 Perawatan Gypsum .................................................................................... 12
III.1.3 Syarat-Syarat Pelaksanaan Pekerjaan Partisi ......................................... 13
III.1.4 Langkah-Langkah Pekerjaan Partisi ....................................................... 14
III.2 Dinding Kaca ...................................................................................................... 17
III.2.1 Syarat pelaksanaan pekerjaan dinding kaca ........................................... 18
III.2.2 Langkah-Langkah Pekerjaan Dinding Kaca ........................................... 19
III.3 Pintu dan Jendela............................................................................................... 20
III.3.1 Syarat Pelaksanaan Pekerjaan Pintu dan Jendea ................................... 20
III.3.2 Langkah-Langkah Pengerjaan Pintu dan Jendela .................................. 22
BAB IV ............................................................................................................................. 25
PENGAMATAN DI LAPANGAN ................................................................................ 25
IV.1 Dinding Partisi .................................................................................................... 25
IV.2 Dinding Kaca ...................................................................................................... 30
IV.3 Pintu dan Jendela ............................................................................................... 32
BAB V .............................................................................................................................. 38
ANALISIS PEMBAHASAN .......................................................................................... 38
V.1 Dinding Partisi ..................................................................................................... 38
V.1.1 Material ......................................................................................................... 38
V.1.2 Proses Pengerjaan ........................................................................................ 39
V.2 Dinding Kaca........................................................................................................ 42
V.2.1 Material ......................................................................................................... 42
V.2.2 Proses Pengerjaan ........................................................................................ 43
V.3 Pintu dan Jendela ................................................................................................ 46
V.3.1 Material ......................................................................................................... 46
V.3.2 Proses Pengerjaan ........................................................................................ 46
V.3.3 Permasalahan dan solusi.............................................................................. 51
BAB VI ............................................................................................................................. 52
KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................................................... 52
VI.1 Kesimpulan ......................................................................................................... 52
VI.1.1Dinding Partisi ............................................................................................. 52
VI.1.2 Dinding Kaca ............................................................................................... 52
VI.1.3 Pintu dan Jendela........................................................................................ 53
VI.2 Saran ................................................................................................................... 54
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................... 55
LAMPIRAN..................................................................................................................... 56

vi
DAFTAR TABEL

Tabel 5. 1. Alat dan Bahan Pekerjaan Persiapan dan Pengukuran Kerangka Dinding Partisi
.......................................................................................................................................... 39
Tabel 5. 2. Alat dan Bahan Pekerjaan Pemasangan Kerangka Partisi .............................. 40
Tabel 5. 3. Alat dan Bahan Pekerjaan Pemasangan Panel Gypsum.................................. 41
Tabel 5. 4. Alat dan Bahan Pekerjaan Finishing Dinding Partisi ...................................... 41
Tabel 5. 5. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Dinding Kaca ............................... 44
Tabel 5. 6. Alat dan Bahan Pemasangan Frame Dinding Kaca atau Curtain Wall ........... 45
Tabel 5. 7. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen ........................................... 47
Tabel 5. 8. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Frameless ..................................... 47
Tabel 5. 9. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen Pintu Alumunium .............. 49
Tabel 5. 10. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Pintu Alumunium ....................... 49
Tabel 5. 11. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Finishing Pintu Alumunium ....................... 50
Tabel 5. 12. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen Jendela ............................ 50
Tabel 5. 13. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Pemasangan Kaca Jendela ......................... 51

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek Swakelola (Sumber: Penulis,2019) .................... 9


Gambar 2. 2 Kondisi Proyek pada Lantai 1 dan 2 (Sumber: Penulis, 2019) ..................... 9

Gambar 3. 1. Seting dan Marking Dinding Partisi (Sumber: Jurnal Gypsumboard Partition)
.......................................................................................................................................... 14
Gambar 3. 2. Pemasangan Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Jurnal Gypsumboard
Partition) ........................................................................................................................... 15
Gambar 3. 3. Pemasangan Panel Gypsum Secara Vertikal ............................................... 16
Gambar 3. 4. Pemasangan Panel Gypsum Secara Horisontal ........................................... 16
Gambar 3. 5. Pemasangan Kusen Alumunium dan Frame ............................................... 24

Gambar 5. 1 Material Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019) 38


Gambar 5. 2. Gypsum Board Pelingkup Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi
Penulis, 2019) ................................................................................................................... 38
Gambar 5. 3. Penyambungan Metal Stund dengan Metal Track ...................................... 39
Gambar 5. 4. U-runner yang Sudah Dicor (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019) .......... 40
Gambar 5. 5. Pengukuran dan Merapikan Gypsumboard ................................................. 40
Gambar 5. 6. Pemasangan Sudut Mata pada Dinding Partisi ........................................... 41
Gambar 5. 7. Kerangka Dinding Partisi yang Terdapat Jarak dengan Balok Bangunan .. 42
Gambar 5. 8. Frame Dinding Kaca atau Curtain wall ....................................................... 43
Gambar 5. 9. Kaca yang Digunakan pada Dinding Kaca atau Curtain Wall .................... 43
Gambar 5. 10. Pemasangan Steel Bracket pada Alumunium Transom yang Terdekat
dengan Lantai .................................................................................................................... 44
Gambar 5. 11. Penyatuan Alumunium Mullion dengan Alumunium Transom ................ 44
Gambar 5. 12. Pemasangan Frame Dinding Kaca atau Curtain Wall ............................... 45
Gambar 5. 13. Fabrikasi Kusen Alumunium .................................................................... 46
Gambar 5. 14. Frameless Bagian Bawah .......................................................................... 47
Gambar 5. 15. Pemasangan Hydraulic Floor dan Detail Hydraulic Floor ........................ 48
Gambar 5. 16. Finishing Pintu Frameless (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019) ........... 48
Gambar 5. 17. Pemasangan Kusen pada Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi Penulis,
2019) ................................................................................................................................. 50

vii
Gambar 5. 18. Pemasangan Kaca dan Pengeleman Kaca (Sumber: Dokumentasi Penulis,
2019) ................................................................................................................................. 51
Gambar 5. 19. Permasalahan Pintu pada Gedung Pusat Sarjanawiyata Tamansiswa
Yogyakarta (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019) .......................................................... 51

viii
ABSTRAKSI

Kerja praktik dilakukan pada proyek pembangunan gedung pusat Universitas


Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta. Bentuk kerja praktik yang dilakukan adalah
mengawasi pekerjaan pembangunan proyek. Pekerjaan yang diawasi meliputi perakitan
atau fabrikasi hingga pemasangan dinding partisi dan dinding kaca serta pintu dan jendela.
Kerja praktik pengawasan gedung pusat ini bertujuan untuk memperoleh
pengetahuan mengenai peroses pengerjaan serta material yang digunakan pada pekerjaan
partisi dan dinding kaca serta pintu dan jendela gedung pusat Universitas Sarjanawiyata
TamansiswaYogyakarta. Selain itu, diharapkan dapat menambah wawasan dan praktik
langsung dalam rangka persiapan menuju ke tahap profesionalisme kerja. Selama kerja
praktik dilakukan, diharapkan dapat mengetahui tentang berbagai masalah ataupun kendala
dalam melaksanakan pekerjaan beserta cara mengatasi permasalahan yang terjadi pada saat
proses pekerjaan tersebut.
Metode yang digunakan dalam penulisan ini yaitu metode pengumpulan data
berupa data primer yang diperoleh langsung dari proses pengawasan seerta data sekunder
berupa studi pustaka dengan mempelajari literatur, metode analisis berupa identifikasi data
yang telah didapat dari lapangan serta metode penarikan kesimpulan berupa simpulan dari
hasil analisis yang disertai rekomendasi atau solusi bila terjadi permaslahan pekerjaan.
Selama dilokasi proyek diharapkan dapat mengamati proses maupun permasalahan-
permasalahan yang terjadi dan didokumentasikan.

Kata Kunci: Partisi, Dinding kaca, Pintu, Jendela

ix
BAB I
PENDAHULUAN

I. Latar Belakang
I.1. Latar Belakang Pemilihan Topik

Dinding atau pembatas yang dapat menyatu dengan bidang lantai


atau sebagai bidang yang terpisah merupakan salah satu unsur pembentuk
ruang pada sebuah bangunan (Teori Arsitektur ). Terdapat beberapa macam
jenis dinding yang dikenal yaitu dinding struktural, dinding non-struktural,
dinding partisi atau penyekat. Dinding partisi merupakan pembatas atau
sesuatu yang membatasi ruangan.
Material yang umum digunakan dinding partisi adalah material yang
ringan karna mudah dibongkar pasang. Berbagai macam material yang
umum digunakan pada dinding partisi antara lain multipleks, gypsum, glass
fiber cement board (GRC board) yang terbuat dari campuran semen dan
fiber glass,selica board terbuat dari campuran semen silikat kalsium.
Multiplek yang digunakan untuk dinding partisi dikatakan kurang aman
karna mudah terbakar, mudah terkelupas bila sering tekena air dan merusak
lingkungan karna bahan dari tumbuhan. Gypsum merupakan material
berserat yang mudah di bentuk sesuai keinginan namun harganya lebih
mahal dibandingkan multiplek. Pemilihan dinding partisi dan materialnya
kembali lagi disesuaikandengan fungsi serta kebutuhan pada sebuah
bangunan (Sulistyorini, 2015).
Sebuah bangunan atau gedung maupun ruangan yang terdiri dari
sekat atau tembok, baik tembok luar maupun tembok dalam, perlu di beri
akses keluar dan masuk yang dapat di buka dan di tutup sesuai dengan
fungsi bukaan pada bangunan. Akses keluar masuk berupa pintu dan
jendela. Pintu tidak hanya sebagai akses keluar masuk tetapi juga sebagai
penghubung antar ruangan sekaligus pengaman. Rancangan sebuah pintu
harus disesuaikan dengan fungsi dan peletakannya. Peran pintu sebagai
penghubung antar ruangan juga mempengaruhi visual pengguna ruangan
atau bangunan, meskipun antar ruangan memiliki keterkaitan tetap ada

1
batasan-batasan yang melingkupi ruangan tersebut. Jendela sebagai elemen
bukaan pada sebuah bangunan yang memiliki peran penting memberikan
kenyamanan pergantian sirkulasi udara, memasukkan cahaya ke dalam
ruang, penghubung visual dari sisi dalam maupun luar ruangan dan
bangunan (Hersanti, dkk., 2008).
Topik pembahasan yang akan dibahas yaitu mengenai partisi dan
dinding kaca serta pintu dan jendela pada gedung pusat universitas
sarjanawiyata tamansiswa yogyakarta. Hal yang di amati pada proses
pengawasan ini yaitu perakitan dan pemasangan komponen pembentuk
dinding partisi setra kaca dan pintu serta jendela , pemilihan material serta
finishing hingga membentuk sebuah ruangan pada gedung pusat universitas
sarjanawiyata tamansiswa yogyakarta

I.2. Latar Belakang Permasalahan

Dinding merupakan salah satu elemen bangunan yang membatasi


satu ruang dengan ruang yang lainnya. Dinding memiliki fungsi sebagai
pembatas ruang luar dengan ruang dalam, sebagai penahan cahaya, angin,
hujan, debu dan lain-lain yang bersumber dari alam, sebagai pembatas
ruang, pemisah ruang yang bersifat pribadi dan ruang yang bersifat umum
dan sebagai fungsi artistik tertentu (Sahid, jurnal Arifatul Husna,2016 ).
Dinding partisi merupakan pembatas yang fleksibel yang berfungsi
sebagai pembatas ruangan atau penyekat sebagai batas vertical yang ada di
dalam ruangan (interior). Bahan-bahan yang digunakan untuk dinding
partisi ini antara lain gypsum, papan kalsium, triplek dan kayu. Jenis partisi
yang kebanyakan digunakan pada sebuah gedung pusat yaitu partisi
permanen yang dibuat sehingga tidak dapat dipindahkan kecuali dengan
dibongkar. Biasanya partisi jenis ini dibuat menyatu dengan struktur
bangunan, seperti bisa menyatu dengan rangka plafon, dengan struktur
dinding. Begitupun dengan rancangannya, biasanya mengikuti rencana
desain bangunannya. Pemilihan bahan partisi dissuaikan dengan konteks
bangunan yang akan di bangun sesuai dengan fungsi dan kebutuhannya.

2
Pintu, Kusen dan Jendela merupakan komponen penting dalam
sebuah bangunan. Pada proyek-proyek besar biasanya mempunyai jumlah
pintu yang banyak, sehingga pelaksanan pekerjaan ini dilapangan
memerlukan metode pelaksanaan yang tepat. Sebagai akses sirkulasi
pengguna perlu di perhatikan tentang pintu pada sebuah bangunan. Dimensi
yang di sesuaikan dengan kebutuhan menjadi kenyamanan bagi pengguna
bangunan tersebut maupun jendela yang merupakan akses sirkulasi udara
dan cahaya serta pemandangan yang menambahkan nilai plus pada
kenyamanan sebuah ruangan.
II. Rumusan masalah

a) Bagaimana tahap pekerjaan partisi dan dinding kaca pada gedung


pusat universitas sarjanawiyata tamansiswa Yogyakarta ?

b) Bagaimana tahap pekerjaan pintu jendela pada gedung pusat


universitas sarjanawiyata tamansiswa Yogyakarta ?

c) Apa saja permasalahan yang terjadi dalam proses pekerjaan dan


bagaimana cara mengatasi masalah yang terjadi dalam peroses
pekerjaan tersebut ?

III. Tujuan dan Sasaran

III.1 Tujuan
a) Mengetahui tahapan serta material yang digunakan pada pekerjaan
partisi dan dinding kaca gedung pusat universitas sarjanawiyata
tamansiswa Yogyakarta.

b) Mengetahui tahapan serta material yang digunakan pada pekerjaan


pintu jendela gedung pusat universitas sarjanawiyata tamansiswa
Yogyakarta.

c) Mampu menganalisa permasalah apa yang terjadi pada saat proses


pekerjaan dan mengetahui solusi untuk memecahkan masalah tersebut.

III.2 Sasaran
a) Bagi peserta kerja praktik, membekali mahasiswa dengan pengalaman
yang sesungguhnya dalam dunia kerja sebagai persiapan guna
penyesuaian diri dalam dunia kerja dan lingkungan masyarakat.

b) Bagi pembaca, sebagai media referensi dalam proses pekerjaan partisi


dan dinding kaca serta pintu jendela maupun dalam penyusunan laporan
kerja praktik.

3
c) Bagi Pemilik Proyek, dapat memberi masukan penting sebagai evaluasi
serta referensi dalam menentukan kebijakan pada pengerjaan partisi dan
dinding kaca serta pintu dan jendela.

IV. Lingkup Pembahasan


IV.1 Lingkup Spasial

Lingkup spasial merupakan lingkup yang menekankan pada tempat,


dimana pembagiannya dibatasi berdasarkan aspek geografis. Pengawasan
dilakukan di Pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa yang terletak di
Jalan Batikan Kelurahan Tahunan Kecamatan Umbulharjo Daerah
Istimewa Yogyakarta.

IV.2 Lingkup Substansial


Lingkup substansial merupakan lingkup yang menekankan batasan
pekerjaan. Lingkup pekerjaan yang diawasi mencakup pekerjaan partisi
dan dinding kaca serta pintu dan jendela pada Gedung Pusat Universitas
Sarjanawiyata Tamansiswa.

IV.3 Lingkup Temporal

Lingkup temporal merupakan lingkup yang menekankan pada


waktu, yang dipilah melalui periodisasi. Kerja Praktik pengawasan yang
dilakukan di lokasi proyek dilaksanakan selama kurun waktu dua bulan
terhitung dari bulan Maret 2019 hingga bulan Mei 2019.
V. Metode

V.1 Metode Pengumpulan Data

Menggunakan data primer yang diperoleh dari proses pengawasan


secara langsung di lapangan serta data sekunder yang diperoleh dari
sumber yang sudah ada. Data sekunder merupakan metode pendukung
yang dilakukan dengan studi pustaka, dengan mempelajari literatur terkait
dengan topik yang dibahas
V.2 Metode Analisis

4
Dilakukan setelah mengidentifikasi data yang didapat dari lapangan
yaitu pekerjaan partisi dan dinding kca serta pintu dan jendela pada
Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.

V.3 Metode Penarikan Kesimpulan

Dilakukan dengan cara menarik kesimpulan dari hasil analisis yang


diperoleh dan disertai dengan bentuk rekomendasi atau solusi bila terjadi
masalah dalam pekerjaan partisi dan dinding kaca serta pintu dan jendela.

VI. Sistematika Penulisan

BAB I. PENDAHULUAN
Berisi uraian latar belakang mata kuliah kerja praktik diadakan,
latar belakang pemilihan topik materi, dan latar belakang permasalahan
dari topik materi/ lingkup kajian, Rumusan Permasalahan, Tujuan dan
Sasaran, Lingkup Pembahasan, Manfaat, Metode, Sistematika.
BAB II. SPESIFIKASI PROYEK
Menjelaskan tentang nama proyek, pemilik proyek, lokasi, fungsi
bangunan/ proyek, jumlah lantai, luas lantai bangunan, luas lahan, nama
dan alamat perusahaan.
BAB III. KAJIAN TEORI
Berisi tentang penjelasan teori-teori dan standar yang terkait
dengan topik Kerja Praktik, yaitu pekerjaan partisi dan dinding kaca serta
pintu dan jendela. Pedoman tersebut dapat dibuat studi kelayakan, untuk
dijadikan acuan/ landasan dalam membahas berbagai data yang diperoleh
di lapangan.
BAB IV. PENGAMATAN DI LAPANGAN (DATA)
Berisi tentang uraian data-data atau temuan yang didapatkan di
lapangan terkait pekerjaan partisi dan dinding kaca serta pintu dan jendela
di Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa.
BAB V. ANALISIS PEMBAHASAN
Berisi tentang uraian hasil analisis pembahasan yang telah dilakukan
di lapangan dikaitkan dengan teori dan standar yang berlaku untuk

5
memudahkan di dalam menarik kesimpulan, dan memberikan
rekomendasi/ saran.
BAB VI. KESIMPULAN DAN SARAN
Penjabaran kesimpulan dan saran mengenai hasil yang didapat selama
kerja praktik kepada pihak instansi yang mengakomodasi kerja praktik dan
saran untuk mahasiswa lain yang akan melaksanakan kerja praktik.
Daftar Pustaka
Lampiran

6
BAB II
SPESIFIKASI PROYEK

I. Data Proyek
1. Nama Proyek : Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata
Tamansiswa Yogyakarta
2. Pemilik Proyek : Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
3. Lokasi Proyek : Jalan Batikan, Kelurahan Tahunan,
Kecamatan Umbulharjo, Daerah Istimewa
Yogyakarta
4. Fungsi Bangunan : Gedung Pusat Universitas

5. Jumlah lantai :4
6. Luas Lantai : ± 2.048 m2
7. Total Luas Bangunan : ± 8.192 m2
8. Instansi : Fakultas Teknik Program Studi Teknik Sipil
Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
II. Fungsi Bangunan

Bangunan proyek Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa


berfungsi sebagai gedung pusat universitas yang berada di Jalan Batikan,
Kelurahan Tahunan, Kecamatan Umbulharjo, Daerah Istimewa Yogyakarta.
Sebagai gedung pusat universitas, maka terdapat beberapa zoning yang
terdapat didalamnya, diantaranya adalah :
a. Basement
Parkir mobil, ruang ME, kantin mahasiswa, kantin kantor, rumah pompa,
ground water tank, ruang kantor, gudang kantor, tangga, lift, lavatory.
b. Lantai 1
Lobby rektorat, ruang rapat rektorat, ruang VIP, ruang senat, ruang tunggu
tamu, biro SIM, ruang rektor, ruang tamu rektor, ruang istirahat rektor,
ruang wakil rektor, ruang konsultasi, Prof Ses, ruang BAU, ruang keuangan,

7
rumah tangga perbekalan, lobby, ruang tunggu mahasiswa, ruang BAAKA,
ruang test, ruang BPP, teras, tangga, eskalator, lift, lavatory.
c. Lantai 2
Ruang LP3M, ruang LPM, ruang sidang, ruang yayasan, ruang transit
dosen, ruang rapat besar, ruang dekanat, ruang staf, pantry, tangga,
eskalator, lift, lavatory.
d. Lantai 3
Ruang kelas, ruang rapat, ruang dosen, ruang duduk mahasiswa, tangga,
eskalator, lift, lavatory.
e. Lantai 4
Auditorium, pre function, ruang persiapan, ruang VIP, ruang ME, tangga,
eskalator, lift, lavatory.
f. Lantai 4B (Mezanine)
Gudang, tangga.

III. Unsur-Unsur yang Terlibat

Pada proyek pembangunan Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata


Tamansiswa ini, terdapat beberapa pihak yang saling berkaitan dan
berhubungan, yaitu:
a. Pemilik Proyek
b. Divisi Konsultan
c. Divisi Pelaksana
d. Kontraktor
Proyek pembangunan Gedung Pusat Universitas Sarjanawiyata
Tamansiswa ini merupakan proyek swakelola. Universitas Sarjanawiyata
Tamansiswa sebagai pemilik proyek bertanggungjawab atas perencanaan dan
pelaksanaan proyek, hal tersebut dilakukan dengan bertindak sebagai
konsultan perencana dan kontraktor. Pekerjaan dilaksanakan dengan
kemampuan sendiri secara fakultatif atau dilaksanakan oleh kontraktor.

8
IV. Struktur Organisasi

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek Swakelola (Sumber: Penulis,2019)

V. Kondisi Proyek

Gambar 2. 2 Kondisi Proyek pada Lantai 1 dan 2 (Sumber: Penulis, 2019)

9
BAB III
KAJIAN TEORI

III.1 Dinding Partisi


1
Sesuai dengan namanya dinding partisi memang dikhususkan untuk
sekat antar ruang. Karena di desain sebagai sekat antara ruang satu dan yang
lain, dinding ini memiliki desain konstruksi yang lebih praktis dan ringan
dibanding dengan konstruksi dinding yang lain. Bahan partisi untuk dinding
jenis ini termasuk bagus dan murah. Sayangnya dinding ini tidak bisa
digunakan untuk dinding luar (eksterior). Ini disebabkan sifat bahannya yang
kurang menjamin faktor keamanan dari gangguan luar. Disamping tidak cocok
untuk konstruksi terbuka, dinding jenis ini juga tidak dirancang untuk memikul
beban yang berat.
Dinding macam ini banyak digunakan sebagai bahan penyekat ruangan,
terutama di perkantoran. Bahan yang dipakai umumnya terdiri dari lembaran
multiplek atau papan gipsum dengan ketebalan 9-12 mm. Bahan lain yang
bagus untuk partisi adalah papan semen fiber glass. Bahan tersebut terbuat dari
campuran semen dan fiber glass sehingga sangat kuat. Pemasangan ke rangka
(kayu atau hollow) menggunakan sekrup. Bahannya mudah dipotong hanya
menggunakan gergaji. Ketebalannya beragam mulai dari 4 mm, 6 mm, 9 mm,
12 mm, dan 15 mm. Panjang dan lebarnya sama dengan ukuran lembaran
tripleks, yaitu 122 cm x 244 cm. Dari segi beban terhadap bangunan, dinding
partisi dapat diabaikan. Untuk dinding partisi yang memakai bahan multiplek
bisa dikatakan kurang aman, mengingat bahan mudah terbakar dan mudah
mengelupas bila sering terkena air. Secara umum pemakaian partisi selalu
dibuat dua lapis, untuk luar dan dalam. Bila dana terbatas, gunakan bahan
partisi ini untuk pembatas ruangan. Jenis bahan disesuaikan dengan selera dan
besarnya biaya.

1
Dewi Sulistyorini., “Kuat Lentur Panel Partii Dari Limbah Styrofoam yang Dilapisi Kawat
Loket”Fakultas Teknik. Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta, 2015, hlm. 3.

10
Saat ini penggunaan dinding partisi semakin meningkat seiring dengan
meningkatnya kebutuhan perumahan dan perkantoran yang tidak hanya
mempertimbangkan faktor biaya dan waktu yang dihabiskan dalam
membangun suatu bangunan. Dinding partisi ini diharapkan mampu menjawab
kebutuhan masyarakat yang semakin meningkat di sektor real. Sementara ini
dinding partisi merupakan hasil dari pengembangan teknologi yang tepat guna.
Dimana perkembangan teknologinya selalu meningkat sejalan dengan inovasi
produsen dinding partisi ini.

III.1.1 Gypsumboard
2Menurut brosur dari PT Petrojaya Bora Plasterboard, sistem dinding
partisi papan gypsum Jayaboard dibuat dari satu lembar atau beberapa lembar
papan gypsum dengan menggunakan sekrup anti karat (sekrup bugle head)
dipasang ke rangka metal. Papan gypsum standar adalah produk bahan pelapis
paling fleksibel dan modem yang ada di pasaran saat ini. Dapat dipasangkan
pada rangka kayu, metal serta konstruksi batu bata, disarnping juga
memberikan basil akhir yang ekonomis dan berkualitas pada setiap proyek
interior ruangan.
Menurut brosur dari PT Petrojaya Bora Plasterboard, keuntungan-
keuntungan dari pemakaian partisi gypsum ini adalah:
1. Ekonomis
Biaya material rendah, konstruksi kering (dry construction), cepat dalam
pemasangan, dapat mencapai biaya konstruksi yang realitas dan kompetitif.
2. Kedap Suara
Papan gipsum dapat membuklikan nilai pengujian terbaik untuk tingkat
kekedapan tcrhadap suara.
3. Penurunan (Defleksi) Bagian Atas

2
Asri Triana., “Analisa Perbandingan Life Cycle Cost Penggunaan Bata, Hebel, Kalsiboard
Gypsumboard, Yumenboard pada Diding” Program Studi S-1 Ekstensi Lintas Jalur Jurusan Teknik
Sipil .Institut Teknologi Sepuluh November Surabaya, 2005, hlm. 14-15.

11
Penurunan I defleksi plat lantai dapat menyebabkan kerusakan ke partisi.
Sistern partisi deflection head jayaboard, memberikan kelonggaran
penurunan lantai sampai 16mm.
4. Beban Ringan
Beban ringan dalam hal ini adalah terlihat dari sifatnya yang ringan pada
system partisi ini akan sangat signifikan dalam mcnurunkan beban secara
maksimal.
5. Tahan Api
Sistem konstruksi ini mempunyai komponen tidak mudah terbakar,
menawarkan system penahanan api yang dapat dipercaya sesuai dengan
tingkat disain yang diinginkan.
Bora/ Metal System (BMS) memproduksi rangkaian system dinding
partisi rangka metal secara menyeluruh termasuk system partisi ringan (non
load bearing) dan system partisi pemikul beban (load bearing).
Menurut brosur dari PT Pctrojaya Bora Plasterboard, Jointing
Compound UB10 dan UB-20 adalab bubuk kompon penyambung scrba guna
UB-10 dan UB-20 adalah produk dcngan fon:nulasi khusus mcmpergunakan
baban dasar plaster. Dibuat khusus untuk dua aplikasi lapisan dasar maupun
finishing penyambungan papan gypsum. UB-10 dan UB-20 mcmpunyai
karakteristik sangat penyusutan minimal, cepat kering, balus dan mudah
diratakan sehingga dapat menyelesaikan peke.ljaan dalam satu hari. UB-I 0
sebagai lapisan pertama mempunyai daya cakupan 20 kg untuk pekeljaan
98m2 , sedangkan UB-20 sebagai lapisan kedua daya cakupannya 20 kg
untuk pekeljaan 110m2 (Triana , 2005).

III.1.2 Perawatan Gypsum


3Cara merawat agar papan gypsum agar tetap terlihat bersih dan awet adalah :

3
Melania Agustina,dkk., “Laporan Partisi Bangunan” Program Kompetensi Keahlian Teknik
Gambar Bangunan, SMK Negri 6 Bandung, 2000, hlm. 13-14.

12
a. Potong bagian gypsum yang terkena noda air.
b. Tambal dengan kompon dan di dempul sampai permukaan partisi gypsum
rata.
c. Bersihkan seluruh bagian partisi gypsum yang diperbaiki dari
debu
d. dengan menggunakan spon basah yang telah diperas dan dibiarkan
selama 24 jam.
e. Lakukan pengampelasan sampai permukaan partisi gypsum halus dan
bersihkan kembali dari debu agar bisa di cat ulang sesuai dengan warna
dasarnya agar partisi gypsum menjadi cantik kembali.

III.1.3 Syarat-Syarat Pelaksanaan Pekerjaan Partisi

a. Pekerjaan pembuatan, penyetelan dan pemasangan dinding partisi harus


dilaksanakan oleh ahlinya.
b. Kontraktor harus memeriksa semua permukaan yang akan berhubungan
dengan pekerjaan dinding dan memberit ahukan Konsultan Pengawas
seandainya permukaan-permukaan yang bersangkutan dalam keadaan tidak
memungkinkan untuk mendapatkan pembetulan- pembetulan.
c. Kontraktor harus mengukur setempat semua dimensi yang mempengaruhi
pekerjaannya. Ukuran lapangan yang berbeda dengan shop drawing harus
dikoreksi/diselesaikan bersama dengan MK untuk mendapatkan kepastian.
d. Kontraktor harus memberikan perhitungan kekuatan atas syarat-syarat yang
ditentukan.
e. Pemasangan dan penyetelan dinding-dinding partisi harus benar-benar
kuat, dan kaku dengan pemasangan yang terjamin lurus dan tegak lurus,
karena dinding partisi harus tahan terhadap dorongan-dorongan/benturan-
benturan yang terjadi baik oleh manusia atau perabotan kantor. Bila perlu
pemasangan ke lantai dan dinding harus diperkuat dengan rangka besi yang
dimasukkan ke dalam aluminium.
f. Setiap panel harus dapat dibuka, bebas dari merusak panel yang
bersebelahan. Dinding partisi yang selesai terpasang tidak menampakkan
skrup-skrup penguat atau pengikat lainnya (tersembunyi).

13
g. Pemasangan komponen-komponen dinding pastisi dilaksanakan sesuai
dengan persyaratan pemasangan dari pabrik yang bersangkutan. Apabila
ternyata dibelakang hari terbukti bahwa komponen-komponen terpasang
tidak sesuai dengan jenis yang diminta/ diisyaratkan, Kontraktor wajib
menggantinya atas beban Kontraktor.
h. Kontraktor wajib memelihara dinding partisi dari kotoran-kotoran akibat
air, semen, adukan, cat dan lain-lain serta mengamankannya dari benturan-
benturan yang mengakibatkan cacatnya dinding partisi tersebut
III.1.4 Langkah-Langkah Pekerjaan Partisi
4
Langkah langkah pekerjaan pemasangan dinding partisi :
A. Seting dan Marking
Untuk pemasangan partisi terlebih dahulu harus ditentukan ASnya.
Penentuan AS partisi dibuat oleh Main Kontraktor serta untuk penentuan pembagian
rangka partisi dilakukan oleh sub kontraktor

Gambar 3. 1. Seting dan Marking Dinding Partisi (Sumber: Jurnal Gypsumboard Partition)

B. Pemasangan Rangka
a. Memasang rangka horisontal bawah menggunakan Metal Runner yang dimatikan
kelantai menggunakan paku beton dengan jarak 600 mm.2.

4
Avan Setyo Pratama., “Gypsumboard Partition”Interior Contractor, PT. Indogyp Esa Abadi,
2014, hlm. 5-12.

14
b. Memasang rangka horisontal Atas dengan cara dilot menggunakan Metal
Runneryang dimatikan ke Dak Beton menggunakan paku beton dengan jarak 600
mm.3.
c. Memasang rangka vertikal, rangka dipasang tiap jarak 600 mm menggunakan
MetalStud. atau Besi hollow 40x40 mm dan 20x40 mm.4.
d. Penyambungan antar rangka menggunakan taping screw.5.
e. Pemasangan rangka harus benar-benar tegak / lot terhadap ceiling / lantai

Gambar 3. 2. Pemasangan Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Jurnal Gypsumboard Partition)

C. Pemasangan Panel Gypsum


a. Panel gypsum yang dipasang berukuran 1.200 x 2.400 mm dengan ketebalansesuai
spesifikasi yang disyaratkan.2.
b. Setelah rangka partisi terpasang tegak dan lurus, gypsum dipasang
denganpersetujuan Main Kontraktor.3.
c. Pemasangan gypsum terhadap rangka menggunakan sekrup Uk. 6' x 1' :

 Pemilihan sekrup yang salah memungkinkan terjadinya kerusakan pada


gypsumyang digunakan.
 Sekrup yang direkomendasikan untuk pasang rangka metal
dengan ketebalangypsum 9 dan 12 mm adalah dengan panjang 25 mm.

15
 Pemasangan sekrup harus diberi jarak 10 s/d 16 mm dari tepi
gypsum untuktiap tepi sambungan dan jarak antar sekrup tersebut 300 mm.
Sedangkan untukbagian tengah lembaran gypsum pemakian
berjarak 400 mm.4.

d. Ada dua cara pemasangan panel gypsum :


 Cara Vertikal dimana pemasangan vertikal dilakukan bila panjang
papan gypsum mencukupi tinggi partisi yang akan dipasang

Gambar 3. 3. Pemasangan Panel Gypsum Secara Vertikal


(Sumber: Jurnal Gypsumboard Partition)

 Cara Horizontal dimana peasangan horizontal lebih di


rekomendasikan bila konstruksi diatas tidak terpenuhi

Gambar 3. 4. Pemasangan Panel Gypsum Secara Horisontal


(Sumber: Jurnal Gypsumboard Partition)

16
e. Finishing Compound
Setelah panel gypsum terpasang, sambungan pertemuan antar gypsum
dicompound dengan cara sebagai berikut
 Pada tengah tengan sambungan diisi sedikit compound kemudian
dipasang textile tape dan ditambah compound basah supaya textile
tidak lepas
 Setelah compound dasar agak mengering ditambah compound
kedua dilakukan sampai sambungan rata
 Setelah compound mengering 40 menit compound diamplas
sampai betul-betul rata dan permukaan halus siap di cat

III.2 Dinding Kaca

Dinding kaca atau aluminium curtain wall merupakan bentuk


konstruksi yang terbuat dari rangka aluminium dan kaca yang berfungsi
sebagai dinding exterior penutup sebuah bangunan yang saat ini banyak
dijumpai pada kota-kota besar di negara maju. Untuk memperoleh mutu
pemasangan Curtain Wall yang baik dan benar sudah barang tentu
memerlukan perencanaan yang matang serta spesifikasi yang jelas dan
pengawasan yang ketat pada saat pemasangan di lapangan.
Perencanaan tersebut mencakup design kriteria terhadap kekuatan
extrussion yang dipergunakan sehingga mampu untuk menahan beban
tekanan angin seperti yang ditentukan dalam spesifikasi dan tahan
terhadap kebocoran air hujan dan udara serta bentuk keindahan pada
penampilan bangunan dari segi estetika yang akan terlihat nantinya setelah
gedung tersebut selesai dibangun. Selain perencanaan dan pengawasan yang
baik yang kita perlukan ada juga faktor lain yang sangat menentukan sukses
atau tidaknya pemasangan tersebut, yakni Workmanship yang berkualitas
dan memenuhi ukuran Standard International.
Mulai dari tenaga pekerja ditingkat yang paling bawah sebagai
helper hingga ketingkat tenaga pekerja yang terampil sebagai fitter harus
selalu dibekali pengetahuan yang cukup tentang konstruksi aluminium serta
diberitahukan dimana letak kelemahan-kelemahan yang harus diperhatikan

17
oleh para pekerja tersebut pada saat pelaksanaan pemasangan di lapangan
setiap harinya, supaya mereka tidak berbuat kesalahan. Sedemikian perlunya
sistem kontrol serta cek dan re-check pada setiap urutan tahap kerja dari
masing-masing tukang, sehingga meyakinkan bahwa tidak ada sesuatu hal
yang terlewatkan pada langkah pemasangan di phase awal dan kemudian
barulah diperkenankan untuk melangkah ke phase berikutnya dan seterusnya.
Hal ini mencakup pengecekan kelurusan arah vertikal dan horizontal serta
arah keluar masuk bidang curtain wall leveling, serta jarak module mullion
dan transom yang dipasang dan kelengkapan mur baut, screw, gasket serta
sistem blokade terhadap kebocoran air hujan pada setiap join antara
vertikal member dengan horizontal member dan juga pada sambungan
antara transom yang satu dengan 1 transom lainnya serta penyediaan wiping
hole pada transom dan berfungsi sebagai drainage yang menghantarkan air dari
dalam transom kearah luar pada saat terjadi hujan.

III.2.1 Syarat pelaksanaan pekerjaan dinding kaca


5
Adapun hal-hal yang harus di perhatikan dalam pemasangan di atas adala
sebagai berikut :
a. Kontraktor harus memberikan contoh (sample) kaca kepada direksi
lapangan untuk persetujuannya. Setelah mendapatkan persetujuan
dari direksi lapangan maka selanjutnya kaca – kaca didatangkan ke
lapangan dan pekerjaan pemasanganpun dapat dilaksanakan.
b. Sebelum pemasangan, kontraktor harus mengambil ukuran – ukuran
yang tepat dan keterangan berupa lubang – lubang/bukaan – bukaan
kusen yang bersangkutan, sehingga apabila ada ketidak sesuaian
c. dapat dilakukan perubahan ukuran kaca dilapangan, apabila
pengukuran tidak dilakukannya terlebih dahulu dan terjadi kesalahan
maka segala tanggung jawab dibebankan pada kontraktor sepenuhnya.

5
Christ Beza., “Metode Pemasangan Curtain Wall,Pekerjaan Plumbing,Acian Hebel dan Canopy
GRC pada Proyek Pamulang Terrace Tangerang Selatan”mechanical engineering, 2011, hlm. 64-
65.

18
d. Tepi kaca harus diberi sealant kualitas terbaik untuk menutupi rongga–
rongga yang ada dan harus atas persetujuan Direksi Lapangan setelah
dicek terlebih dahulu.
e. Pemasangan harus bersih, rapih dan tidak terjadi kebocoran. Pekerjaan
pemasangan kaca harus dilaksanakan oleh tenaga yang mempunyai
pengalaman dan keahlian khusus dalam pekerrjaan ini.
f. Bahan kaca yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan dan
benturan yang mungkin terjadi serta diberi tanda agar mudah
dikenali perbagiannya
g. Pemotongan kaca harus rapi/lurus dan menggunakan alat – alat
pemotong kaca khusus.
h. Pemotongan kaca harus disesuaikan dengan ukuran rangka, disisakan
5 mm sebagai bagian dalam yang masuk ke dalam kusen.
i. Pemotongan kaca harus rapi dan lurus dengan menggunakan alat
potong khusus sesuai standar yang berlak

III.2.2 Langkah-Langkah Pekerjaan Dinding Kaca

6
Langkah-langkah pekerjaan dinding kaca terdiri dari :
A. Marking
Marking dilakukan setelah slab lantai selesai di cor dan bersih dari alat
bantu panjat dan tumpukan sampah. Kegiatan marking antaralain yaitu join
survey dengan pihak pemberi tugas, guna mengetahui posisi as kolom dan
as gedung. Setelah as kolom dan as gedung diketahui maka dibuat posisi as
mullion secara tersebar sesuai ukuran modul curtain wall yang telah
disetujui oleh owner, serta membuat garis bantu untuk memnentukan keluar
masuknya mullion sebagai garis penentu finish kaca pada sisi luar gedung
B. Pemasangan Dynabolt

6
Christ Beza., “Metode Pemasangan Curtain Wall,Pekerjaan Plumbing,Acian Hebel dan Canopy
GRC pada Proyek Pamulang Terrace Tangerang Selatan”mechanical engineering, 2011, hlm. 60-
63.

19
Pemasangan dynabolt dilakukan setelah pekerjaaan marking dilakukan
untuk memnentukan posisi as bracket, kemudian dilakukan pengeboran
untuk memasang dynabolt.
C. Pemasangan Bracket
Setelah garis marking dibuat maka kegiatan selanjutnya adalah
pemasangan bracket.
Caranya adalah dengan membuat mal lubang dynabolt dengan
menggunakan spidol dan dilakukan pengeboran dengan kedalaman yang
sudah disesuaikan dan diinginkan (disini kedalaman lubang bor yang akan
dibuat adalah sedalam 75 – 80 mm).
D. Pemasangan Hollow (Penopang Kaca)
Setelah bracket plat terpasang, langkah berikutnya adalah pemasangan
hollow (penopang kaca) . Untuk pemasangan dalam satu bidang
sebaiknya dibuat kepalan yang dibantu dengan benang/lot untuk
pemasangan berikutnya.
E. Pemasangan Kaca
Pemasangan kaca dilakukan setelah rangka curtain sudah fix setting
(sesuai aturan). Semua kaca yang dipasang, ditempatkan dilokasi
pemasangan setiap lantainya. Sebelum dilakukan pemasangan kaca harus
dilakukan pengecekan ulang mengenai posisi rangka curtain wall.

III.3 Pintu dan Jendela

III.3.1 Syarat Pelaksanaan Pekerjaan Pintu dan Jendea


7
Adapun hal-hal yang harus diperhatikan pada pelaksanaan pekerjaan pintu dan
jendela yaitu:
a. Pekerjaan pembuatan, penyetelan dan pemasangan alumunium profil beserta
kaca harusdilaksanakan oleh ahlinya.

7
Yuni Selvia., “Lanjutan Renovasi Gedung Aula SMK SMTI Makasar” SMK SMTI Makasar,
2017, hlm. 13-14.

20
b. Kontraktor harus memeriksa semua permukaan yang akan berhubungan
dengan pekerjaan tembok dan memberitahukan Pemberi Tugas / Pengawas
Lapangan seandainya permukaan-permukaan yang bersangkutan dalam
keadaan tidak memungkinkan untuk mendapatkanpembetulan-pembetulan.
c. Kontraktor harus mengukur ke tempat semua dimensi yang mempengaruhi
pekerja- annya.Ukuran lapangan yang berbeda dengan shop drawings harus
dikoreksi / diselesai- kanbersama dengan Pemberi Tugas / Pengawas
Lapangan untuk mendapatkan kepastian.
d. Kontraktor harus memberikan perhitungan kekuatan atas syarat-syarat yang
ditentukan.
e. Bahan yang dipakai sebelum diproses fabrikasi diseleksi dahulu sesuai
dengan bentuk,toleransi ukuran ketebalan yang dipersyaratkan, kesikuan,
kelengkungan dan pewarnaan yangdipersyaratkan kemudian dikerjakan
secara maximal dengan mesin potong, mesin punch, drill,sehingga hasil yang
telah dirangkai mempunyai ukuran yang presisi.
f. Hubungan antara aluminium pada sambungan-sambungannya harus diberi
lapisan mastic danpada bagian-bagian dalam sambungannya harus ditutup
dengan coulking.
g. Pemasangan kusen aluminium kebangunan harus dengan angkur yang kuat.
h. Antara tembok / kolom / beton dan kusen aluminium harus diisi dengan
“seal” yang elastis, terutama untuk jendela-jendela luar.
i. Pemasangan kaca-kaca terhadap kusen aluminium juga harus menggunakan
“seal” yang berupa alur karet.
j. Kaca yang harus dipasang lurus dan tegak lurus dan harus disetel tengah-
tengah dengan hati-hati sampai kerenggangan (clearence) yang sama.
k. Sebelum pemasangan kaca semua kotoran dan bekas minyak harus
dibersihkan, sehinggatidak mengganggu pekerjaan perekatan.
l. Metal / aluminium harus dilindungi dari kemungkinan cacat, misalnya ;
dengan clear vinyl protective coating.
m. Kaca diidentifisir dengan tanda-tanda peringatan menggunakan tape atau cara
lain yang tidakmembekas pada kaca setelah dibersihkan.

21
n. Semua pekerjaan terpasang harus dilindungi dari pengaruh-pengaruh
pekerjaan lain seperticipratan cat, plesteran, noda teraso waktu memoles atau
percikan las.
o. Sambungan-sambungan vertical maupun horizontal, sambungan sudut
maupun silang,demikian juga pengkombinasian profil-profil aluminium
harus dipasang sempurna, bila perludengan sekrup-sekrup pengaku. Sekrup-
sekrup tidak boleh kelihatan.
p. Dalam keadaan ditutup atau dibuka, kaca-kaca tidak boleh bergetar, yang
menahan kurangsempurnanya pasangan seal keliling.
q. Selain tidak boleh bergetar, pemasangan seal harus menjamin, bahwa tidak
akan terjadikebocoran yang diakibatkan oleh air hujan maupun udara luar.
r. Pemasangan kaca / panel kaca sebaiknya dari arah dalam bangunan, untuk
memudahkanpenggantian.
s. Pada bagian bawah jendela dilengkapi / diisi oleh bahan poly-urethane (tahan
api) sebagai peredam panas / suara.
t. Hal pemasangan dibuat oleh fabricator aluminium yang disetujui Pemberi
Tugas / Pengawas Lapangan.
u. Menjelang penyerahan pekerjaan, dilakukan pembersihan-pembersihan
semua alat-alatpelindung, tanda-tanda, label-label dibersihkan dan kaca-kaca
dicuci dengan larutan acid (acidsolution) ringan atau sesuai yang dianjurkan
oleh manufacturer kaca.
v. Pekerjaan yang selesai, harus bebas dari noda / cacat dan kerusakan baik pada
bahanmaupun cara pengerjaannya dan adalah water tight dan perlu jaminan
pemeliharaan.
III.3.2 Langkah-Langkah Pengerjaan Pintu dan Jendela

8
Langkah-langkah pengerjaan pintu dan jendela terdiri dari:
A. Persiapan
a. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan pintu, kusen
dan jendela aluminium.

8
Unknow,“Metode Pelaksanaan Bangunan”, Metode Bangunan, diakses dari
https://metodebangunan.blogspot.com/2015/07/metode-pelaksanaan-pekerjaan-pintu.html, pada
tanggal 8 Juni 2019 pukul 13:30

22
b. Approval material yang akan digunakan.
c. Persiapan lahan kerja.
d. Persiapan material kerja, antara lain : alumunium kusen, alumunium
frame, hardware, sekrup, fisher, engsel, sealant, baut dynabolt, dll.
e. Persiapan alat bantu kerja, antara lain : cutting well/gerinda, bor, gergaji,
waterpass, meteran, unting-unting, reevet, gun sealant, selang air, cutter,
dll.
B. Pengukuran
a. Lakukan pengecekan dan pengukuran dilapangan untuk opening yang
akan dipasang kusen aluminium apakah sudah sesuai dengan gambar
kerja atau belum.
C. Fabrikasi kusen alumunium
a. Kusen dan frame alumunium difabrikasi di lokasi proyek untuk
memudahkan apabila ada perbaikan.
b. Alumunium dipotong dan di sambung/dirangkai menggunakan sekrup
galvanis.
c. Alumunium yang sudah di fabrikasi di proteksi dengan menggunakan
protection tape (blue sheet) dan diberi tanda untuk memudahkan waktu
pemasangan.
D. Pemasangan kusen alumunium dan frame
a. Kusen alumunium yang telah difabrikasi dipasang setelah kondisi
lapangan siap yaitu pekerjaan plesteran dan acian sudah selesai. Sistem
pemasangan dengan di screw fisher menggunakan fisher S8.
b. Sebelum kusen dimatikan ke dinding, harus dicek dahulu elevasi dan
kesikuan kusen alumunium dengan alat bantu waterpass/unting-unting.
Apabila tidak lurus maka diganjal dengan bahan dari hardboard,
sehingga lebih kuat dan tahan lama.
c. Untuk mencegah kebocoran maka hubungan antara alumunium dengan
dinding di isi silicone sealant.
d. Setelah kusen aluminium terpasang, dilanjutkan dengan pemasangan
frame untuk pintu/jendela, kaca dan hardwere. Frame pintu/jendela

23
dipasang pada kusen dengan menggunakan penggantung engsel yang
disekrup ke kusen.
e. Pemasangan hardware dikerjakan setelah kondisi lapangan benar-benar
aman dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak kusen dan
alumunium dan daunnya.

Gambar 3. 5. Pemasangan Kusen Alumunium dan Frame


(Sumber: https://metodebangunan.blogspot.com/2015/07/metode-pelaksanaan-pekerjaan-
pintu.html,)

E. Proteksi
a. Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat dilepas,
apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari kotoran dan tidak
ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium tersebut.

24
BAB IV
PENGAMATAN DI LAPANGAN

IV.1 Dinding Partisi

Hari / Tanggal Kegiatan Kerja Praktek Gambar Pengamatan


Selasa / 19 Maret  Pekerjaan yang sedang berlangsung
2019 adalah pembongkaran sebagaian dinding
partisi untuk memasang pipa ac

Kamis / 4 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung juga


2019
yaitu pendempolan dinding partisi pada
ruangan rapat rektorat. Pekerjaan di
lakukan oleh satu pekerja. Ruang rapat
rektorat terakir di kompon karena dari
awal ruangan ini dijadikan ruangan
penyimpanan barang-barang. Pekerjaan
ini menggunakan peralatan yaitu :
Scaffolding, kompon dengan merek
Aplus, Scarp sebagai pengaduk kompon
dan keramik sebagai alas adonan kompon
serta ember sebagai wadah air.

25
Kamis / 11 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung
2019
adalah pemasangan dinding partisi pada
lantai dua. Pekerjaan dibagi menjadi tiga
yaitu pemotongan kerangka dinding
partisi , pemasangan dasar dinding partisi
, perakitan dinding partisi

 Pekerjaan pemotongan kerangka dinding


partisi di lakukan oleh satu pekerja.
Pekerjaan menggunakan peralatan dan
material bahan yaitu tang, cutter,
meteran, pemotong plat, kerangka
dinding partisi yang bermaterialkan
alumunium

 Pekerjaan pemasangan alas dinding


partisi dilakukan oleh satu orang pekerja.
Pekerjaan menggunakan peralatan yaitu
doubletip sebagai perekat alas dinding
partisi pada lantai, meteran, cutter,
gunting plat

 Pekerjaan perakitan kerangka dinding


partisi di lakukan oleh satu orang pekerja.
Pekeraan ini menggunakan peralatan
yaitu bor dengan mata bor plus, serta
sekrup

26
Senin / 15 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai satu adalah pengkomponan dinding
partisi pada ruang rektor. Pekerjaan di
lakukan oleh satu orang pekerja dengan
menggunakan peralatan yaitu scarp
sebagai pengaduk kompon dan keramik
sebagai alas adonan kompon,
menggunakan kompon dengan merek
APLUS, kasa sebagai pelapis agar
sambungan antar gypsum board tidak
terlihat saat di finising kompon.

 Pekrjaan yang sedang berlangsung pada


lantai 2 yaitu perakita kerangka dinding
partisi. Pekerjaan di lakukan oleh dua
orang pekerja dengan menggunakan alat
dan material pekerjaan yaitu scaffolding
sebagai alat bantu untuk mengerjakan
perakitan kerangka bagian atas, palu serta
bor, kerangka partisi dengan bahan truss
dengan merek dinotruss eco C75
Selasa / 6 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai satu yaitu revisi dinding partisi
pada ruangan bank yang awalnya di bagi
menjadi 2 ruangan direvisi menjadi 1
ruangan dengan membongkar sebagian
dinding partisi. Pekerjaan pembongkaran
pada dinding partisi telah sampai pada
proses pengkomponan dinidng partisi dan
masih ada dada penutup kerangka
dinding partsi yang belum dipasang.
Pekerjaan ini menggunakan peralatan
yaitu scafollding, scrap, keramik sebagai

27
alas adonan kompon, ember sebagai
wadah air, kompon dengan merek
APLUS
Selasa / 23April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai dua yaitu melanjutkan pemasangan
kerangka metal dinding partisi. Pekerjaan
yang terdapat pada progres pemasangan
kerangka metal dinding partisi ini adalah
penyambungan stud dan track pada
kerangka metal dinding partisi. Pekerjaan
di lakaukan oleh satu orang pekerja
dengan menggunakan peralatan yaitu
penjepit stud ( stud crimper ), tang, bor
Selasa / 30 April  pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai satu yaitu membongkar muatan
gypsum penutup dinding partisi yang
baru datang untuk lantai dua.
Pembongkaran dilakukan oleh tiga orang
pekerja yang memiliki tugas yaitu dua
orang pekerja menaikan dari atas pickup
ke lantai satu, dan satu orang pekerja
menunggu dan menyusun gypsum pada
lantai satu
 pekerjaan yang sedang berlangsung pada
lantai 2 adalah melanjutkan pemasangan
dinding partisi. Pemasangan dinding
partisi telah sampai pada pemasangan
penutup dinding partisi. Pekerjaan
dilakukan oleh dua orang pekerja yang
memilki pembagian kerja yaitu satu
orang pekerja mempersiapkan gypsum
yang akan di pasang, disiapkan dengan
ukuran yang di butuhkan. Satu pekerja
memasang gypsum pada kerangka metal
dinding partisi.

28
Kamis / 2 Mei  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai dua yaitu pemasangan list siku pada
dinding partisi. Pekerjaan dilakukan oleh
dua orang pekerja dengan tugas, satu
pekerja memegangi list siku dan satu
orang pekerja lagi membautkan list siku.
Peralatan dan bahan yang di gunakan
dalam pekerjaan ini yaitu bor dengan
mata bor plus, meteran gunting plat untuk
memotong list siku bila kepanjangan, list
siku, sekrup

Selasa / 7 Mei  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada


2019
lantai 2 yaitu melanjutkan progres
perakitan dan pemasangan dinding partisi
serta pengkomponan sambungan gypsum
pada dinding partisi dan pemasangan
kusen alumunium jendela. Pekerjaan
perakitan dan pemasangan dinding partisi
telah sampai pada pemasangan gypsum
yang dilakukan oleh 2 orang pekerja.
Pekerjaan ini lebih efektif dikerjakan oleh
2 orang karna dapat langsung membaut
gypsum secara bersamaan pada kedua
ujung nya. Peralatan yang di guanakan
pekerja ini yaitu bor dengan mata plus.
 Pekerjaan pengkomponan sambungan
gypsum dikerjakan oleh tiga orang
pekerja dengan bidang dinding yang
berbeda, agar pekrjaan lebih efisien dan
cepat. Pekerjaan pengkomponan ini
menggunakan peralatan dan bahan yaitu
scaffolding, kompon dengan merek aplus,
scarp sebagai pengaduk kompon dan
keramik sebagai alas adonan kompon
serta ember sebagai wadah air.

29
IV.2 Dinding Kaca

Hari / Tanggal Kegiatan Kerja Praktek Gambar Pengamatan


Kamis / 21 maret  Pekerja terdiri dari 4 orang dengan
2019 tugas yang pertama memotong frame
list, yang kedua merakit frame list atas,
yang ketiga merakit frame list bawah,
yang keempat mengambil barang yang
di perlukan dan membantu untu
memegangi frame list

Senin / 25 Maret  Pekerjaan yang sedang berlangsung


2019
adalah perakitan frame dinding kaca
atau curtain wall untuk ruang tunggu
mahasiswa.Perakitan frame di bagi
menjadi dua tahap, perakitan dengan
bagian pendukung serta perakitan
frame horizontal dengan vertikal.
 Perakitan frame dengan bagian
pendukung memerlukan tiga orang
pekerja yang memiliki tugas yaitu satu
orang sebagai pengukur serta
membantu pengambilan bagian
pendukung, dua orang merakit frame.
 Perakitan frame horizontal dengan
vertikal memerlukan tiga orang pekerja
yang memiliki tugas yaitu dua orang
memegangi frame dan satu orang
merakit frame

30
Kamis /28 Maret
2019  pekerjaan yang sedang berlangsung
adalah pemasangan dan pengepasan
frame kaca mati pada ruang tunggu
mahasiswa.
 pekerjaan ini dilakukan oleh dua orang
pekerja dengan pembagian tugas satu
orang pekerja melekatkan frame pada
kolom dengan menggunakan mur
tembok. Satu orang pekerja
memperkuat frame dengan memasang
mur pada bagian atas frame

Senin / 8 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung


2019
yaitu pengkomponan dan penghalusan
kompon pada list frame dinding kaca
pada ruang tunggu mahasiswa.
Pekerjaan di lakukan oleh satu orang
dengan pekerjaan pengkomponan dan
penghalusan kompon. Sebelum
kompon di haluskan pekerja menguas
air pada list yang sudah di kompon
dengan tujuan agar mengampas
menjadi lebih mudah dan tidak keras.
Peralatan yang di gunakan yaitu Scrap
sebagai pengaduk kompon, Potongan
ember kecil sebagai wadah kompon,
amplas, kuas, ember sebagai wadah air,
Scaffolding

31
Kamis / 2 Mei  Pekerjaan yang sedang berlangsung
2019
pada lantai satu yaitu melanjutkan
perakitan frame dinding kaca untuk
dipasang pada tampak depan bangunan
lantai dua. Perakitan berupa
pemasangan plat siku pada frame
dinding kaca. Pekerjaan di lakukan
oleh satu orang pekerja yang memiliki
tugas memasang seluruh plat siku pada
frame dinding kaca lantai dua.
Peralatandan bahan material yang
digunakan dalam pekerjaan ini adalah
bor dengan menggunakan mata bor
twist bits dan mata bor plus, terminal
kabel, plat siku untuk menyambung
frame horizontal dengan vertikal

IV.3 Pintu dan Jendela

Hari / Tanggal Kegiatan Kerja Praktek Gambar Pengamatan


Selasa / 19 maret  Pekerjaan yang sedang berlangsung
2019 adalah pemasangan kaca pada jendela
mati yang berada pada ruang rapat
rektorat lantai 1 yang di pasang belum
permanen Kaca di pasang tidak permanen
karena jendela mati itu di pasang atas dasar
kebutuhan untuk menjadikan ruangan
tersebut sebagai tempat penyimpanan /
gudang maka dari itu ruang tersebut di
tutupi terlebih dahulu

32
Rabu / 3 April  Pekerjaana yang sedang berlangsung
2019
adalah pemotongan kaca untuk jendela
mati untuk seluruh ruangan. Kaca yang di
gunakan memiliki ketebalan 5 mm.
Pekerjaan pemotongan kaca dilakukan
oleh dua orang pekerja yang memiliki
pembagian tugas yaitu satu orang pekerja
sebagai pemotong kaca dan satu pekerja
memegangi penggaris agar kaca terpotong
lurus
 Pekerjaan pemasangan kaca juga
berlangsung. Pemasangan kaca jendela
dilakukan pada ruang BAAKA. Pekerjaan
membutuhkan dua orang pekerja yang
memiliki tugas yaitu satu orang pekerja
memegangi kaca dan memasang seal karet
kaca bagian dalam dan satu pekerja
memberi arapan pengepasan kaca dan
memasang seal karet kaca bagian dalam
 Pekerjaan yang sedang berlangsung juga
ada pengeleman kaca yang sudah di
pasang seal karet. Kaca yang di lem adalah
bagian atas dan bawah kaca dan
pemasangan seal karet pada bagian kiri
dan kanan. Pengeleman kaca di tujukan
agar menyupord kaca bila seal karet telah
mengkerut. Pekerjaan di lakukan oleh satu
pekerja

33
Kamis / 4 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung
2019
adalah pekerjaan pemasangan kaca mati
bagian atas pada ruang BPP. Pekerjaan di
lakukan oleh tiga orang pekerja dengan
tugas pekerja pertama memasang kaca dan
memasang seal karet kaca dalam dan satu
pekerja memasang seal karet luar dan
mengepaskan kaca serta pekerja ketiga
memegangi tangga
Senin / 8 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung yaitu
2019
melanjutkan pemasangan kaca jendela
pada lantai satu. Pekerjaan dilakukan oleh
2 orang pekerja yang memiliki tugas yaitu
pekerja pertama mengangkat dan
memasang kaca, pekerja kedua
mempersialpan seal karet kaca. Pekerjaan
menggunakan peralatan yaitu Kop kaca
yang berfungsi untuk memegangi kaca,
Seal karet kaca yang berfungsi sebagai alat
untuk mengganjal dan memadatkan kaca
pada frame, Cutter untuk memotong seal
karet kaca, Scaffolding yang berfungsi
sebagai alat bantu untuk naik memasang
kaca bagian atas

Kamis / 11 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung yaitu


2019
pengepasan frame kaca atas pada ruangan
BAU. Pekrjaan dilakukan oleh dua orang
pekerja dengan tugas satu orang
memegani frame kaca dan satu pekerja
mengepaskan frame kaca . Pekerjaan
dilakukan dengan peralatan yaitu
scaffolding sebgai alat bantu untuk naik
memasang frame kaca

34
 Pekerjaan yang berlangsung adalah
pemasangan gangganng pintu kaca dan
merapikan engsel pintu kaca. Pekerjaan ini
di lakukan oleh satu orang pekerja pada
masing masing pekerjaan. Peralatan dan
material yang di gunakan yaitu obeng plus,
cutter, ganggang pintu dengan ukuran 35

Senin / 15 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada


2019
lantai 1 adalah pengecekan pintu dan
pegnecekan kunci pintu. Memperbaiki
kunci pintu pada ruangan rumah tangga
karena lobang pengunci dengan kunci
tidak pas sehingga membuat pintu tidak
dapat di kunci. Pekerjaan dilakukan oleh
satu orang pekerja dengan menggunakan
peralatan kerja yaitu kikir, meteran, bor,
tang, cuter, obeng
Selasa / 6 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai satu adalah pemasangan walpaper
pada pintu alumunium sebagai pemberi
estetika pada pintu. Pekerjaan ini
dilakukan oleh satu orang pekerja dengan
menggunakan peralatan dan material
bahan yaitu scrap plastik untuk meratakan
lem pada walpaper, lem untuk melekatkan
walpaper pada pintu, dua jenis motif
walpaper

35
Selasa / 23 April  Pekerjaan yang sedang berlangsung pada
2019
lantai satu adalah pemasangan Hydraulic
floor pintu kaca pada selasar lobby
rektorat. Pekerjaan dilakukan oleh satu
orang pekerja dengan tugas menggambar
pola hydraulic floor dan kemudian akan di
tanam di dalam lantai

 Pekerjaan yang sedang berlangsung pada


lantai satu adalah finishing pintu kaca
yang di lakukan oleh satu orang pekerja.
Pekerjaan finishing dilakukan dengan
memberi lem kaca pada sela kaca dengan
frame list bagian atas. Hal yang sama
dilakukan pada sela kaca dengan frame list
bawah. Peralatan yang di gunakan adalah
lem kaca dengan merek klebermann
memiliki fungsi sebagai pengisi dan
perekat antara kaca dengan frame

Selasa / 30 April  pekerjaan yang sedang berlangsung pada


2019
lantai satu adalah perakitan frame kaca
untuk lantai dua. Pekerjaan di lakukan
oleh dua orang pekerja yang dilakukan
adgar kerja menjadi lebih efisien.
Peralatan yang digunakan dalam
pekerjaan ini adalah bor dengan
menggunakan mata bor twist bits dan
mata bor plus, terminal kabel, obeng, tang

36
 pekerjaan yang sedang berlangsung pada
lantai satu adalah pengecekan serta
memberi tanda dan mendata frame kaca
untuk lantai dua. Pekerjaan dilakukan oleh
satu orang pekerja dengan memberi tanda
pada setiap frame jendela

Selasa / 7 Mei  Pekerjaan pemasangan kusen jendela pada


2019
lantai dua dilakukan oleh dua orang
pekerja dengan tugas satu orang pekerja
memegani tangga dansatu pekerja
memasang frame jendela Pekerjaan di
lakukan dengan peralatan yaitu tangga
sebgai alat bantu untuk naik memasang
dan mengencangkan baut pada frame
jendela, setelah pemasangan kusen pekerja
akan mengeratkan mur yang di tanam dari
kusen ke gypsum hingga menembus ke
kerangka dinding partisi. pekerjaan ini
menggunakan peralatan yaitu bor dengan
mata plus, sekrup, terminal kabel.
 Frame jendela di beri ganjalan berupa
potongan triplex pada sisi kanan dan kiri
serta atas dan bawah. Setelah diberi
ganjalan, triplex pengganjal di potong agar
sama rata dengan kusen jendela lalu
pinggiran yang masih terdapat selah akan
di lem menggunakan lem sylicon.
Peralatan yang digunakan pekerja pada
pekerjaan ini yaitu triplex yang sudah di
potong, lem sylicon

37
BAB V
ANALISIS PEMBAHASAN

V.1 Dinding Partisi

Dinding partisi yang digunakan pada gedung pusat Universitas sarjanawiyata


tamansiswa Yogyakarta ini merupakan dinding partisi permanen dengan material pelingkup
gypsum yang di finishing menggunakan cat.

V.1.1 Material

A. Kerangka Dinding Partisi


Kerangka dinding patisi pada gedung pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
Yogyakarta mengguanakan material alumunium dari barand Dinotruss eco c75

Gambar 5. 1 Material Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

B. Pelingkup Kerangka
Pelingkup dinding partisi pada gedung puat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
Yogyakarta menggunakan material gypsum dengan brand Elephant gysum dengan
dimensi 12 x1200 x 2400mm natural gypsum serta Knauf dengan dimensi 200 x 2400 x
12mm made in Indonesia

Gambar 5. 2. Gypsum Board Pelingkup Kerangka Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

38
V.1.2 Proses Pengerjaan

A. Persiapan dan Pengukuran


Pross persiapan dilakukan dengan melakukan pengukuran panjang dinidng partsi
yang akan dikerjakan, setelah pengukuran pekerja memotong kerangka dinding partisi
sesuai dengan keutuhan yang diperlukan.pekerjaan pengukuran dan mempersiapkan
rangka dinding partisi dilakukan oleh masing-masing 1 pekerja. Alat dan bahan yang
digunakan pada tahapan ini adalah sebagai berikut :
Tabel 5. 1. Alat dan Bahan Pekerjaan Persiapan dan Pengukuran Kerangka Dinding Partisi

Alat Bahan
 Gunting plat  Rangka partisi
 Meteran
Sumber: Penulis, 2019
B. Pemasangan kerangka Partisi
Pemasangan kerangka partisi dimulai dengan memasang rangka horizontal bawah
menggunakan u-runner. U-runner ditempekan pada lantai dengan menggunakan
doubletape. Setelah u-runner pasti dan lurus u-runer akan di matikan dengan di paku
kelantai. Setelah u-runner pada bagian lantai selesai dilanjutkan dengan pemasangan
kerangka vertical samping menggunakan u runner yang di baut mati ke kolom serta u-
runner atas yang di baut pada kerangka plafond.

Gambar 5. 3. Penyambungan Metal Stund dengan Metal Track


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Setelah u-runer dipasang dilanjutkan dengan pemasangan metal stund dengan jarak
60cm antara metal stund serta setelah itu dilanjutkan dengan pemasangan metal track dan
dilakukan penyambungan antara metal stund dengan track menggunakan penjepit

39
stund.setelah kerangka partisi sudah di rakit maka dilanjutkan dengan mengecor u-runer
bangian bawah dinding partisi dengan campuran semen dan pasir.

Gambar 5. 4. U-runner yang Sudah Dicor (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah sebagai berikut :
Tabel 5. 2. Alat dan Bahan Pekerjaan Pemasangan Kerangka Partisi

Alat Bahan
 Tang  U-runner
 Bor  Metal stund
 Penjepit stud (stud crimper)  Metal track
 Scafolding  Baut
 tangga  Semen
 Sendok semen  Air
 Papan  Pasir
Sumber: Penulis, 2019
C. Pemasangan Panel Gypsum
Pekerjaan pemasangan panel gypsum menggunakan cara horizontal dan diawali
dengan melakukan pemotongan panel serta merapikan sisi panel agar dapat terpasang
rapi. Sisi panel dirapikan dengan cara dikikis mengguanakan scrap sehingga pinggiran
sedikit miring.

Gambar 5. 5. Pengukuran dan Merapikan Gypsumboard


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

40
Setelah panel siap, panel gypsum akan di pasang pada kerangka dinding partisi dengan
cara di sekrup secara horizontal. Setelah semua panel terpasang dilanjutkan dengan
pemasangan sudut mata berupa logam galvanis tipis dengan lobang-lobang pada sisi
bawah dinding partisi.

Gambar 5. 6. Pemasangan Sudut Mata pada Dinding Partisi


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah sebagai berikut:
Tabel 5. 3. Alat dan Bahan Pekerjaan Pemasangan Panel Gypsum

Alat Bahan
 Cutter  Papan gypsum
 Scrap  Sekrup
 Penggaris  Sudut mata
 Bor
 Obeng
 Gunting plat
Sumber: Penulis, 2019
D. Finishing
Setelah panel gypsum terpasang maka pertemuan antara panel gypsum di compound.
Pengcompoundnan dilakkan pertahap, tahap pertama yaitu memberi compound antara
pertemuan dinding gypsum, setelah kering diberi textile tape berbahan dasar kasa lalu di
timpa dengan compound basah. Setelah mengering compund di amplas hingga halus dan
dinding partisi di cat. Alat dan bahan yang digunakan pada tahap ini adalah sebagai
berikut:
Tabel 5. 4. Alat dan Bahan Pekerjaan Finishing Dinding Partisi
Alat Bahan
 Alas adonan compound  Compound (Aplus)
 Scrap  Textile tape kasa

 Amplas  Air
Sumber: Penulis, 2019

41
E. Permasalahan
Permasalahan yang terjadi pada pekerjaan dinding partisi ini adalah kerangka dinding
partisi bagian atas yang terdapat jarak dengan dak beton atau balok bangunan.

Gambar 5. 7. Kerangka Dinding Partisi yang Terdapat Jarak dengan Balok Bangunan
(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)
F. Penyelesaian
Ditinjau dari permasalahan pekerjaan dinding partisi pada gedung pusat Universitas
Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta telah di selesaikan menggunakan solusi yang
dilakukan dilapangan dengan cara memanjangkan salah satu metal stund hingga menyentuh
dak beton dan diberi sedikit u-runner bagian atas lalu di matikan menggunakan sekrup
kepada dak beton. Sehingga dinding partisi akan berdiri lebih kokoh.
V.2 Dinding Kaca

V.2.1 Material

A. Frame
Frame yang digunakan pada dinding kaca atau curtain wall pada gedung pusat
Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta memakai material alumunium.
Dengan dilindungi oleh proteksi plastik atau blue sheet. Proteksi plastik atau blue sheet
dapat dilepas apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari kotoran dan tidak
ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium tersebut.

42
Gambar 5. 8. Frame Dinding Kaca atau Curtain wall
(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)
B. Kaca
kaca yang digunakan pada dinding kaca atau curtain wall pada gedung pusat
Universitas SarjanawIyata Tamansiswa Yogyakarta ini memakai material kaca bening
dengan ketebalan kaca 8mm.

Gambar 5. 9. Kaca yang Digunakan pada Dinding Kaca atau Curtain Wall
(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

V.2.2 Proses Pengerjaan

A. Fabrikasi frame
Fabrikasi frame diawali pada proses mempersiapkan bahan kerangka dinding kaca
atau curtain wall dengan memotong frame atau alumunium mullion dan alumunium
transom sesuai ukuran yang dibutuhkan. Setelah semua dipotong frame akan didirakit.

43
Perakitan frame diawali dengan memasang steel bracket pada alumunium transom
paling bawah yang dekat dengan lantai.

Gambar 5. 10. Pemasangan Steel Bracket pada Alumunium Transom yang Terdekat dengan Lantai
(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Setelah steel bracket dipasang dilanjutkan dengan pemasangan alumunium mullion


yang disatukan dengan alumunium transom menggunakan joint bracket berupa plat
galvanis yang di sekrup. Setelah alumunium mullion berdiri sisi yang berdekatan
dengan plafond juga disatukan dengan alumunium transom menggunakan joint bracket.

Gambar 5. 11. Penyatuan Alumunium Mullion dengan Alumunium Transom


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:

Tabel 5. 5. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Dinding Kaca

Alat Bahan
 Bor dengan  Frame Alumunium
 mata bor twist bits  Sekrup

44
 mata bor plus  Join Bracket
 Terminal kabel  Steel Bracket
 meteran

Sumber: Penulis, 2019


B. Pemasangan frame
Pemasangan frame diawali dengan memposisikan frame yang sudah dirakit berdiri
tegak lurus dengan kolom bangunan serta tegak lurus dengan balok bangunan. Setelah
dipastikan pas alumunium mullion yang paling luar disekrup ke tembok dan alumunium
transom teratas di sekrup dengan kerangka plafond. Setelah kerangka berdiri bagian
bawah kerangka di cor menggunakan adukan semen dan pasir.

Gambar 5. 12. Pemasangan Frame Dinding Kaca atau Curtain Wall


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:


Tabel 5. 6. Alat dan Bahan Pemasangan Frame Dinding Kaca atau Curtain Wall

Alat Bahan
 Bor dengan  sekrup
 mata bor twist bits  Semen
 mata bor plus  Pasir
 Terminal kabel  Air
 meteran
 tangga
 scafollding

Sumber: Penulis, 2019

45
V.3 Pintu dan Jendela

V.3.1 Material

A. Pintu
Pada gedung pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta ini
memiliki 2 jenis pintu yaitu pintu menggunakan kusen alumunium yang dilindungi oleh
proteksi plastik atau blue sheet dengan frame frameless dan menggunakan kaca
tempered 12mm difinishing sandblast serta komponen pintu dengan brand Dekson.
Serta pintu dengan frame serta kusen alumunium yang dilindungi oleh proteksi plastik
atau blue sheet dengan kaca bening setebal 5mm dan difinishing menggunakan
walpaper.
B. Jendela
Pada gedung pusat Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta
menggunakan jendela mati dengan kusen alumunium yang dilindungi oleh proteksi
plastik atau blue sheet yang dilepas apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih
dari kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak aluminium tersebut.
Jendela ini menggunakan kaca bening dengan tebal 5mm
V.3.2 Proses Pengerjaan

A. Pintu frameless
a. Fabrikasi Kusen
Fabrikasi kusen dilakukan dilapangan dimulai dari pemotongan kusen alumunium
sesuai dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan dengan dinding
partisi dengan cara disekrup kedinding partisi.

Gambar 5. 13. Fabrikasi Kusen Alumunium


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

46
Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:
Tabel 5. 7. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen

Alat Bahan
 Bor  Kusen alumunium
 Mata bor twist bits  Sekrup
 Mata bor plus  Engsel pintu frameless
 Terminal kabel
 Meteran
Sumber: Penulis, 2019

b. Fabrikasi Frameless
Fabrikasi frameless dibagi menjadi 2 yaitu frameless atas dan bawah. Fabrikasi
frameless diawali dengan memotong frame sepanjang 80cm. Setelah frame di potong
dipasang komponen pendukung frame berupa nock, engsel serta kunci pintu.

Gambar 5. 14. Frameless Bagian Bawah


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Setelah frame pintu selesai dirakit, maka frameless atas dan bawah disatukan dengan
kaca tempered setebah 12mm. Setelah disatukan pertemuan antara kaca dengan
frameless diberi lem kaca agar kaca lebih rapat dan merekat dengan frameless. Alat dan
bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:
Tabel 5. 8. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Frameless

Alat Bahan
 Bor  Frameless
 Mata bor twist bits  Sekrup
 Mata bor plus  Engsel pintu frameless
 Terminal kabel  Nock atas dan bawah

47
 Meteran  Kunci
Sumber: Penulis, 2019
c. Pemasangan Hydraulic Floor
Pemasangan hydraulic floor diawali dengan mengukur secara presisi penempatan
hydraulic floor. Setelah diukur pasti hydraulic floor di gambar pada lantai sesuai tempat
yang telah diukur dengan presisi tersebut. Setelah itu lantai di coak untuk menanam
hydraulic floor di dalam lantai. Setelah ditanam pintu disatukan dengan kusen dan
hydraulic floor.

Gambar 5. 15. Pemasangan Hydraulic Floor dan Detail Hydraulic Floor


(Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

d. Finishing
Finishing pintu dilakukan dengan menempel sandblast dengan motif kotak-kotak
serta pemasangan ganggang pintu ukuran 35.

Gambar 5. 16. Finishing Pintu Frameless (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

B. Pintu alumunium
a. Fabrikasi Kusen
Fabrikasi kusen dilakukan dilapangan dimulai dari pemotongan kusen alumunium
sesuai dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan dengan dinding

48
partisi dengan cara disekrup kedinding partisi. Alat dan bahan yang digunakan pada
tahapan ini adalah:
Tabel 5. 9. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen Pintu Alumunium

Alat Bahan
 Bor  Kusen alumunium
 Mata bor twist bits  Sekrup
 Mata bor plus
 Terminal kabel
 Meteran
Sumber: Penulis, 2019

b. Fabrikasi Pintu Alumunium


Fabrikasi pintu alumunium dimulai dari pemotongan frame alumunium dan dirakit
serta di beri coakan sebagai lobang kunci dan ganggang pintu. Setelah pintu selesai
dirakit pintu dipasang pada kusen menggunakan engsel kupu-kupu. Setelah pintu
terpasang pada kusen dilanjutkan dengan pemasangan ganggang pintu dengan kunci
pintu serta kaca bening dengan ketebalan 5mm. setleah kaca di pasang kaca diberi seal
karet pada kedua dan kedua sisi lagi diberi lem kaca dengan tujuan jika seal karet
mengkerut kaca tetap menempel dengan kokok dengan bantuan lem kaca. Alat dan
bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:
Tabel 5. 10. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Pintu Alumunium

Alat Bahan
 Bor  Kusen alumunium
 Mata bor twist bits  Sekrup
 Mata bor plus  Engsel pintu alumunium
 Terminal kabel  Kaca
 Meteran  Lem kaca
 Silicone gun  Seal karet

Sumber: Penulis, 2019

c. Finishing
Finishing pintu alumunium dilakukan dengan menempelkan walpaper pada pintu
dengan tujuan menambah estetika pintu alumunium yang polos.

49
Tabel 5. 11. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Finishing Pintu Alumunium

Alat Bahan
 Scrap plastik  Walpaper
 Lem
Sumber: Penulis, 2019
C. Jendela
a. Fabrikasi Kusen
Fabrikasi kusen dilakukan dilapangan dimulai dari pemotongan kusen alumunium
sesuai dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan dengan dinding
partisi dengan cara disekrup kedinding partisi.

Gambar 5. 17. Pemasangan Kusen pada Dinding Partisi (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:


Tabel 5. 12. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Fabrikasi Kusen Jendela

Alat Bahan
 Bor  Kusen alumunium
 Mata bor twist bits  Sekrup
 Mata bor plus
 Terminal kabel
 Meteran
Sumber: Penulis, 2019

b. Pemasangan Kaca
Karna jenis jendelanya adalah jendela mati maka kaca bening setebal 5 mm
langsung di pasang pada kusen dan pada kedua sisi kaca diberi seal karet serta pada
kedua sisi lainnya diberi lem kaca dengan tujuan jika seal karet mengkerut kaca tetap
berdiri kokoh dengan bantuan lem kaca.

50
Gambar 5. 18. Pemasangan Kaca dan Pengeleman Kaca (Sumber: Dokumentasi Penulis, 2019)

Alat dan bahan yang digunakan pada tahapan ini adalah:


Tabel 5. 13. Alat dan Bahan pada Pekerjaan Pemasangan Kaca Jendela

Alat Bahan
 Kop kaca  Kaca bening 5mm
 Scaffolding  Lem kaca
 Tangga  Seal karet
 Silicone gun
Sumber: Penulis, 2019

V.3.3 Permasalahan dan solusi

Pintu pada ruangan rektor memiliki ukuran yang telalu panjang atau penempatan pintu
yang salah sehingga sedikit mengganggu sirkulasi dari ruang tunggu rektor menuju ruang
rektor dari sisi samping jika kedua pintu itu dibuka.

Gambar 5. 19. Permasalahan Pintu pada Gedung Pusat Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta (Sumber:
Dokumentasi Penulis, 2019)
Penyelesaian yang dapat mengatasi permasalahan ini dengan mengganti posisi pintu
atau mengubah posisi membuka pintu menjadi kedalam. Sehingga pintu pada ruangan rektor
tidak mengganggu sirkulasi maupun pandangan visual.

51
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
VI.1 Kesimpulan

VI.1.1Dinding Partisi

Proses pengerjaan dinding partisi pada gedung pusat Universitas Sarjanawiyata


Tamansiswa Yogyakarta terdiri dari 4 tahapan proses pengerjaan. Tahapan pengerjaan
pertama yang dilakukan adalah proses pengukuran serta persiapan dengan melakukan
pengukuran panjang diniding partsi yang akan dikerjakan, setelah pengukuran pekerja
memotong kerangka dinding partisi sesuai dengan keutuhan yang diperlukan.
Setelah proses pengukuran dan persiapan dilanjutkan dengan pemasangan
kerangka partisi yang dimulai dengan memasang rangka horizontal dengan kerangka
vertical berupa u-runner. Setelah u-runner dipasang dilanjutkan dengan pemasangan
metal stund dengan jarak 60cm antara metal stund dan pemasangan metal track serta
dilakukan penyambungan antara metal stund dengan track menggunakan penjepit
stund.setelah kerangka partisi sudah di rakit maka dilanjutkan dengan mengecor u-
runer bangian bawah dinding partisi dengan campuran semen dan pasir.
Setelah kerangka partisi dipasang dilanjutkan dengan pemasangan panel
gypsum yang diawali dengan melakukan pemotongan panel serta merapikan sisi panel
agar dapat terpasang rapi. Setelah panel siap,dilanjutkan dengan pemasangan panel
gypsum pada kerangka dinding partisi dengan cara di sekrup secara horizontal. Setelah
semua panel terpasang dilanjutkan dengan pemasangan sudut mata berupa logam
galvanis tipis dengan lobang-lobang pada sisi bawah dinding partisi.
Setelah panel gypsum selesai dipasang panel difinishing dengan cara
mengcompound pertemuan antara panel gypsum. Pengcompoundnan dilakukan
pertahap, tahap pertama yaitu memberi compound antara pertemuan dinding gypsum,
setelah kering diberi textile tape berbahan dasar kasa lalu di timpa dengan compound
basah. Setelah mengering compund di amplas hingga halus dan dinding partisi di cat.
VI.1.2 Dinding Kaca

Proses pengerjaan dinding kaca atau curtain wall pada gedung pusat Universitas
Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta terdiri dari tiga tahap pengerjaan. Tahapan
pertama dimulai dengan fabikasi frame yang diawali pada proses mempersiapkan bahan
kerangka dinding kaca atau curtain wall dengan memotong frame atau alumunium
mullion dan alumunium transom sesuai ukuran yang dibutuhkan. Setelah semua

52
dipotong frame akan didirakit. Perakitan frame diawali dengan memasang steel bracket
pada alumunium transom paling bawah yang dekat dengan lantai. Setelah steel bracket
dipasang dilanjutkan dengan pemasangan alumunium mullion yang disatukan dengan
alumunium transom menggunakan joint bracket berupa plat galvanis yang di sekrup.
Setelah alumunium mullion berdiri sisi yang berdekatan dengan plafond juga disatukan
dengan alumunium transom menggunakan joint bracket.
Setelah frame selesai masuk tahap kedua yaitu pemasangan frame. Pemasangan
frame diawali dengan memposisikan frame yang sudah dirakit berdiri tegak lurus
dengan kolom bangunan serta tegak lurus dengan balok bangunan. Setelah dipastikan
pas alumunium mullion yang paling luar disekrup ke tembok dan alumunium transom
teratas di sekrup dengan kerangka plafond. Setelah kerangka berdiri bagian bawah
kerangka di cor menggunakan adukan semen dan pasir.

VI.1.3 Pintu dan Jendela

Proses pengerjaan pintu dan jendela pada gedung pusat Universitas


Sarjanawiyata Tamansiswa Yogyakarta memiliki jumlah tahapan yang berbeda. Proses
pengerjaan pintu dibagi menjadi dua tipe yaitu pintu frameless dengan tahapan
pengerjaan yang terdiri dari empat tahapan yang diawali dengan tahap pertama fabrikasi
kusen yang dilakukan dilapangan dimulai dari pemotongan kusen alumunium sesuai
dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan dengan dinding partisi
dengan cara disekrup kedinding partisi. Tahap kedua merupakan Fabrikasi frameless
yang dibagi menjadi dua yaitu frameless atas dan bawah. Fabrikasi frameless diawali
dengan memotong frame sepanjang 80cm. Setelah frame di potong dipasang komponen
pendukung frame berupa nock, engsel serta kunci pintu. Setelah frame pintu selesai
dirakit, maka frameless atas dan bawah disatukan dengan kaca tempered setebah 12mm.
Setelah disatukan pertemuan antara kaca dengan frameless diberi lem kaca agar kaca
lebih rapat dan merekat dengan frameless. Tahapan ketiga merupakan Pemasangan
hydraulic floor yang diawali dengan mengukur penempatan hydraulic floor, selanjutnya
hydraulic floor di gambar pada lantai sesuai tempat yang telah diukur. Setelah itu lantai
di coak untuk menanam hydraulic floor di dalam lantai. Setelah ditanam pintu disatukan
dengan kusen dan hydraulic floor. Tahapan keempat merupakan finishing pintu yang
dilakukan dengan menempel sandblast dengan motif kotak-kotak serta pemasangan
ganggang pintu ukuran 35.

53
Pintu alumunium memiliki tiga tahap pengerjaan yang terdiri dari tahapan
tertama yaitu fabrikasi kusen dilakukan dilapangan dimulai dari pemotongan kusen
alumunium sesuai dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan
dengan dinding partisi. Setelah kusen dipasang pada dinding partisi dilanjutkan dengan
tahapan kedua yaitu fabrikasi dan pemasangan pintu alumunium yang dimulai dari
pemotongan frame alumunium dan dirakit serta di beri coakan sebagai lobang kunci
dan ganggang pintu. Setelah pintu selesai dirakit pintu dipasang pada kusen
menggunakan engsel kupu-kupu. Setelah pintu terpasang pada kusen dilanjutkan
dengan pemasangan ganggang pintu dengan kunci pintu serta kaca bening dengan
ketebalan 5mm. setleah kaca di pasang kaca diberi seal karet pada kedua dan kedua sisi
lagi diberi lem kaca dengan tujuan jika seal karet mengkerut kaca tetap menempel
dengan kokok dengan bantuan lem kaca. Setelah pintu selesai dilanjukan pada tahap
ketiga yaitu finishing pintu alumunium yang dilakukan dengan menempelkan walpaper
pada pintu dengan tujuan menambah estetika pintu alumunium yang polos.
Proses pengerjaan jendela terdiri dari dua tahap pengerjaan yaitu tahap pertama
merupakan Fabrikasi Kusen yang dilakukan dilapangan, dimulai dari pemotongan
kusen alumunium sesuai dengan ukuran. Setelah dipotong kusen dirakit serta di satukan
dengan dinding partisi. Setelah selesai dilanjutkan pada tahap kedua yaitu pemasangan
kaca. Karna jenis jendelanya adalah jendela mati maka kaca bening setebal 5 mm
langsung di pasang pada kusen dan pada kedua sisi kaca diberi seal karet serta pada
kedua sisi lainnya diberi lem kaca dengan tujuan jika seal karet mengkerut kaca tetap
berdiri kokoh dengan bantuan lem kaca.

VI.2 Saran

Ditinjau dari pembahasan dan kesimpulan pada pengawasan pekerjaan dinding partisi
dan dinding kaca serta pitu dan jendela pada Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa
Yogyakarta terdapat saran-saran yang dapat diberikan:
 Pihak pekerja hendaklah memperhatikan kualitas kerja yang ditinjau dari
keamanan dan keselamatan pekerja dengan memakai savety pada saat
melakukan pekerjaan agar meminimalisir angka kecelakaan kerja yang terjadi
dilapangan.

54
DAFTAR PUSTAKA

Avan Setyo Pratama., “Gypsumboard Partition”Interior Contractor, PT. Indogyp Esa Abadi,
2014, hlm. 5-12.
Beza, C. (2011). Curtain Wall. Retrieved from Academia.edu :
https://www.academia.edu/29815348/Curtain-Wall-Bab-4.pdf
Esa Jaya Abadi , P. I. (2014, juni 29). Gypsumboard PArtition . Retrieved from SCRIBD:
https://www.scribd.com/doc/231831310/Cara-Pemasangan-Partisi-Gypsum-
Fullsistem-Jayaboard
Hersanti, dkk. (2008). Tipologi Rancangan Pintu dan Jendela Rumah Tinggal Kolonial
Belanda di Kayutangan Malang . Arsitektur e-jurnal , 157.
Melania Agustina,dkk., “Laporan Partisi Bangunan” Program Kompetensi Keahlian Teknik
Gambar Bangunan, SMK Negri 6 Bandung, 2000, hlm. 13-14.
Selvia , Y. (2017). Spesifikasi Teknis . Retrieved from Academia .edu:
https://www.academia.edu/33451924/SPESIFIKASI_TEKNIS
Sulistyorini, D. (2015). Kuat Lentur Panel Partisi dari Limbah Styrofoam yang Dilapisi
Kawat Loket . Jurnal Science Tech , 2.
Teori Arsitektur . (n.d.).
Triana , A. (2005). Analisa Perbandingan Life Cycle Cost Penggunaan Bata, Hebel,
Kalsiboard Gypsumboard, Yumenboard pada Diding. Tugas Akhir, 14-15.
unknow. (2015, Juli 06). Dokumen Bangunan . Retrieved from Metode Pelaksanaan
Bangunan : https://metodebangunan.blogspot.com/2015/07/metode-pelaksanaan-
pekerjaan-pintu.html
Yuni Selvia., “Lanjutan Renovasi Gedung Aula SMK SMTI Makasar” SMK SMTI Makasar,
2017, hlm. 13-14.

55
LAMPIRAN

56

Anda mungkin juga menyukai