BAB I

PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Di era modern ini perkembangan teknologi semakin maju dan canggih khususnya
dibidang otomotif, seiring hal tersebut diharapkan adanya sumber daya manusia yang
mampu menjalankan dan mengembangkan hal yang bermanfaat bagi manusia dibidang
otomotif. Indonesia memiliki perkembangan yang cukup menakjubkan pada dunia
otomotif. Tidak hanya sekedar pernyataan belaka namun hal ini juga didukung oleh
segelintir peneliti yang melakukan analisa terhadap perkembangan otomotif yang ada di
Indonesia. Salah satunya adalah penelitian yang dilakukan oleh Vijay Rao, Automotive and
Transportation Practice Frost & Sullivan (2019) yang menyatakan bahwa “Indonesia
merupakan salah satu perkembangan otomotif terbesar di ASEAN setelah Thailand. Frost
& Sullivan memprediksi Indonesia akan menjadi pasar otomotif terbesar di ASEAN pada
2019 dengan total kendaraan mencapai 2,3 juta”. Di lingkungan universitas mahasiswa
belum mengetahui perkembangan teknologi yang sangat cepat dan pesat yang terjadi di
industri, perkembangan teknologi dilapangan khususnya dalam bidang otomotif yang
merupakan teknologi yang sudah ada sepuluh tahun lebih maju dibandingkan dengan dunia
pendidikan.

Disamping pendidikan yang sudah diberikan di universitas yang, rasanya kurang

lengkap bila ilmu tersebut tidak diterapakan secara langsung pada dunia industri. Pada
dasarnya kegiatan praktek industri ini sangatlah penting bagi mahasiswa untuk mengetahui
informasi yang sangat pesat pada industri pada khususnya dibidang otomotif. Selain hal
tersebut mahasiswa dapat mengaplikasikan ilmu yang diperoleh di universitas, dipraktekan
secara langsung pada bengkel, sehingga ilmu di universitas bukan hanya teori semata.
Dalam rangka meningkatkan profesionalisme sebagai calon pendidik, maka
program studi S1 Pendidikan Teknik Otomotif Universitas Negeri Malang mewajibkan
mahasiswanya untuk melakukan Praktik Industri, dengan adanya Praktek Industri ini
mahasiswa diharapkan lebih mahir dan mantap dalam menentukan langkah untuk
menghadapi persaingan dunia industri dan dunia pendidikan dimasa yang akan datang.
Sumber daya Manusia sangatlah berpengaruh maju mundurnya perusahan, denagan ini
diharapkan pula adanya penyesesuaian antara Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang
sebagai penghasil sumber tenaga kerja dengan perusahaan atau instansi lain sebagai pasar
tenaga kerja.

1
 Hal inilah yang mendasari penulis untuk melakukan praktek Industri. Dengan
menerapkan Praktek Industri berarti menyelaraskan pengetahuan dan keterampilan yang
dimiliki mahasiswa sesuai perkembangan Ilmu Pengetahuan dan Teknologi yang
berkembang saat ini. Praktek Industri disesuaikan dengan program studi yang ditempuh
oleh mahasiswa. Berdasarkan pertimbangan tersebut, di mana program studi yang
ditempuh oleh penulis adalah Pendidikan Teknik Otomotif. Maka penulis memilih Bengkel
AUTO 2000 Cabang Tulungagung sebagai tempat pelaksanaan Praktek Industri. Karena
bengkel ini dirasa mampu memberikan pengalaman dalam bidang teknologi yang lebih
maju dan sangat memperhatikan SOP (Standar oprasional Prosedur) dan K3 (Kesehatan
dan Keselamatan Kerja) dalam melaksanakan kerja bengkel.

1. Tujuan Praktik Industri

a. Praktik Industri dalam memiliki tujuan yaitu untuk memberikan
pengalaman kerja dan keterampilan kerja secara langsung di lapangan
industri. Dengan Praktik Industri ini diharapkan dapat menjadi tenaga yang
berpengalaman
b. Praktik Industri bertujuan untuk menerapkan dan mengembangkan otomotif
di dunia kependidikan atau nonkependidikan yang profesional, cakap, sifat,
dan bertanggung jawab terhadap tugas yang diberikan selama pelaksanaan
praktik industri.
c. Praktik Industri bertujuan menjadikan mahasiswa mengetahui informasi
mengenai menejemen bengkel Auto 2000 Cabang Tulungagung
2. Hasil yang di harapkan
Setelah mengikuti Praktek Industri di AUTO 2000 Cabang Tulungagung
mahasiswa diharapkan :
a. Dapat meningkatkan wawasan keterampilan, pengetahuan, dan pengalaman
mahasiswa mengenai teknik-teknik perbaikan mobil.
b. Dapat berkomunikasi atau tukar pikiran dengan mekanik dan mengerti cara
pengelolaan bengkel yang baik.
c. Memperoleh pengalaman dalam bidang otomotif.
d. Dapat menganalisa tugas atau pekerjaan yang dikembangkan oleh dunia
Industri.
e. Dapat melaksanakan tugas dan pekerjaan di dunia Industri atau sesuai dengan
standar mutu yang berlaku

2
 f. Dapat menerapkan ilmu yang diperoleh baik ilmu otomotif maupun
menejemen bengkel

3. Manfaat Praktik Industri

a. Bagi Mahasiswa
 Mengaplikasikan teori di universitas secara langsung.
 Memperluas wawasan, pengetahuan. dan pengalaman sebelum terjun dalam
bidang sebenarnya.
 Melatih diri agar tanggap dan peka jabatan di lingkungan kerja.
 Memperdalam dan meningkatkan kualitas dan kreatifitas pribadi.
 Mengetahui secara langsung pelayanan/ service yang diberikan oleh tempat
industri/ bengkel
 Membiasakan diri dalam melaksanakan praktik dengan menerapkan SOP
dan K3 sesuai ketentuan dan mengetahui proses service dalam bidang
otomotif
b. Bagi Bengkel AUTO 2000 Cabang Tulungagung
 Meringankan dan membantu mekanik dalam melaksanakan pekerjaan di
bengkel AUTO 2000 Cabang Tulungagung
 Memperoleh saran yang membangun untuk kemajuan perusahaan
 Menciptakan kerjasama yang saling menguntungkan anatara bengkel AUTO
2000 Cabang Tulungagung dengan Fakultas Teknik
 Memperoleh tenaga terdidik untuk membantu menyelesaikan tugas di
bidang mekanik
c. Bagi Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang
 Sebagai bahan masukan untuk mengadakan studi komperatif mengenai
relevansi kurikulum di program studi fakultas teknik
 Mendapatkan masukan untuk menyempurnakan kurikulum yang sesuai
kebutuhan lapanagan
 Memperoleh mitra kerja antara intansi terkait dengan dunia industri
 Memeperoleh masukan dalam menghasilkan tenaga kerja berkualitas yang
dibutuhkan oleh dunia industri

3
4. Ruang lingkup Praktik Industri
Di industri jasa otomatif. Jasa service yang diberikan adalah layanan service
sekaligus perawatan berat dan keluhan pelanggan seperti service berkala maupun
service berat. Mahasiswa yang melakukan Praktik Industri diberi kesempatan untuk
melakukan service sendiri yang tidak lagi membantu mekanik dan diberi
kepercayaan untuk melakukan service sesuai dengan prosedur yang ada.
5. Kegunaan
Penguasaan teori-teori yang dilakukan di bangku perkulihan belum cukup
untuk dapat sumber daya manusia yang berkualitas, profesional dan ahli dalam
bidangnya, sehingga diperlukan pengetahuan secara nyata dengan melaksanakan
dilapangan atau di dunia industri. Kegunaan Praktik industri ini adalah:
a. Mahasiswa dapat membantu penyelesaian masalah yang ada pada perusahaan
terkait dengan proses produksi Service kendaraan.
b. Mahasiswa dapat mengamalkan ilmu yang menghasilkan di bangku
perkuliahan.
c. Mahasiswa dapat menambah pengalaman dan keterampilan serta pengetahuan
tentang proses produksi layanan kendaraan.
d. Mengetahui hal-hal yang dilakukan dalam pelayanan kendaraan yang berguna
untuk merawat dan menjaga kendaraan.
e. Mampu menganalisa dan menumbuhkan kreatifitas mahasiswa terhadap
masalah yang timbul ditempat industri.
f. Mahasiswa dapat menjadi tenaga yang profesional di dunia keja maupun
sebagai tenaga pendidik nanti.
6. Metode Pengumpulan data
Metode ini merupakan Metode pengumpulan data dalam menyusun laporan
Praktek Industri ini adalah :
a. Metode Praktek

Metode praktek adalah metode pengumpulan data dengan jalan

melaksanakan praktek kerja di bengkel.

b. Metode Interview

4
 Metode interview adalah metode pengumpulan data dengan cara melakukan
komunikasi dan Tanya jawab secara langsung dengan instuktur atau mekanik
bengkel.

c. Metode literature

Metode literature merupakan metode pengumpulan data dengan cara

mencari sumber informasi di internet maupun buku buku.

d. Metode observasi

Metode pengamatan langsung menggunakan alat indera atau alat bantu

untuk menginderaan suatu subjek atau objek

5
 BAB II
PROFIL INDUSTRI
A. Sejarah Singkat dan Profil Usaha
Sejarah singkat PT ASTRA INTERNASIONAL, Tbk

PT Astra International. Tbk (Perseroan) didirikan pada tahun 1957 di Bandung dan

dikelola serta dipimpin oleh William Soeryadjaja, Tjien Kian Tie dan Liem Peng Hong.

Pada tahun 1965 PT Astra International memusatkan kantor pusatnya di Jakarta, dan

kantor Bandung dijadikan sebagai cabang pertama. Dengan nama PT Astra Incorporated.

Perseroan berdomisili di Jakarta, Indonesia, dengan kantor pusat di jalan. Gaya Motor

Raya No. 8, Sunter II, Jakarta. PT Astra International resmi berdiri secara hukum dan

disahkan di hadapan Notaris Sie Kwan Djioe dengan Akte Notaris No. 67 tanggal 20

Februari1957 di Jakarta, dan dalam Keputusan Menteri Kesehatan RI No.J.A/53/5 tanggal

1 Juli 1957 dan terdaftar di paniteran pengadilan negeri di Jakarta serta diumumkan dalam

Tambahan No.01117 Berita Negara RI No. 85 tanggal 22 Oktober 1957.

Perusahaan ini awalnya bergerak di bidang usaha permobilan, yaitu Toyota,

Daihatsu, Isuzu, Nissan Truck, dan pada bidang lainnya seperti :

a. PT Federal, bergerak di bidang pemasaran sepeda motor Honda dan sepeda

Federal .

b. United Traktor, bergerak di bidang usaha mesin berat pertanian seperti: Traktor,
Messey Ferguson, Sumitomo, Link Belt dan lain- lain.

c. Bidang usaha perkantoran dan perdagangan mesin Fotocopy Xerox, minyak

pelumnas dan specialis Caltex.

d. Astra Argo bergerak dibidang usaha pertanian, perkebunan dan perkayuan.

Pada tahun 1969 mulai mengalihkan usaha impor alat-alat berat dan barang-barang

teknik.Makin luasnya usaha tersebut dikarenakan PT Astra makin memperoleh

kepercayaan dari para investor luar negeri untuk memasarkan produk-produk otomotif.

6
Pada tahun 1990, perusahaan mengubah namanya menjadi PT Astra International Tbk.

Sesuai dengan Pasal 3 Anggaran Dasar Perseroan, ruang lingkup perseroan adalah

perdagangan umum, perindustrian, jasa pertambangan, pengangkutan, pertanian,

pembangunan dan jasa konsultasi. Ruang lingkup kegiatan utama anak perusahaan

meliputi perakitan dan penyaluran mobil, sepeda motor berikut suku cadangnya,

penjualan dan penyewaan alat-alat berat, pertambangan dan jasa terkait, pengembangan

dan jasa terkait pengembangan perkebunan. PT Astra Intenational Tbk atau lebih dikenal

dengan Astra Group ini telah tercatat di Bursa Efek Jakarta sejak tanggal 4 April

1990.Saat ini mayoritas kepemilikan sahamnya dimiliki oleh Jardine Cycle dan Carriage,

Singapura. PT Astra International Tbk merupakan suatu badan usaha swasta yang juga

merupakan perusahaan publik, yang kini memiliki enam divisi, yaitu:

1. Vehicle Division

2. Heavy Equipment Division

3. Property Division

4. Resources Division

5. Finance Division and System Division

Divisi-divisi yang memasarkan produk astra kemudian satu persatu memisahkan

diri dan berkembang dan juga memiliki cabang di daerah.

Profil Auto 2000

Auto 2000 adalah jaringan jasa penjualan, perawatan, perbaikan dan penyediaan
suku cadang Toyota yang manajemennya ditangani penuh oleh PT Astra Internasional
Tbk. Saat ini AUTO 2000 adalah main dealer Toyota terbesar di Indonesia, yang
menguasai antara 70-80% dari total penjualan Toyota. Dalam aktivitas bisnisnya, AUTO
2000 berhubungan dengan PT Toyota Astra Motor yang menjadi Agen Tunggal
Pemegang Merek (ATPM) Toyota. AUTO 2000 adalah dealer resmi Toyota bersama 4
dealer resmi Toyota yang lain.

AUTO 2000 berkembang pesat karena memberikan berbagai layanan yang sangat

7
memudahkan bagi calon pembeli maupun pengguna Toyota.Dengan slogan “Urusan

Toyota jadi mudah!”AUTO 2000 selalu mencoba menjadi yang terdepan dalam

pelayanan. Produk AUTO 2000 yang inovatif seperti THS (Toyota Home service),

Express Maintenance (service berkala hanya dalam satu jam), Express Body Paint

(perbaikan body 3 panel dalam 8 jam saja), dan Booking Service mencerminkan perhatian

AUTO 2000 yang tinggi kepada pelanggannya. AUTO 2000 memiliki cabang yang

terbesar di seluruh Indonesia (kecuali Sulawesi, Maluku, Irian Jaya, Jambi, Riau,

Bengkulu, Jawa Tengah dan D.I.Y). Selain Cabang – cabang AUTO 2000 yang berjumlah

91 outlet cabang, AUTO 2000 juga memiliki dealer yang terbesar di seluruh Indonesia

disebut (indirect), yang totalnya berjumblah 87 outlet dealer. Dengan demikian, terdapat

178 cabang yang mewakili penjualan AUTO 2000 di seluruh Indonesia.Sejumlah 77

Bengkel milik AUTO 2000 merupakan yang terbesar dan terlengkap di Asia

Tenggara.Disamping itu AUTO 2000 juga memiliki 596 Partshop yang menjamin

keaslian suku cadang produk Toyota. AUTO 2000 berdiri pada tahun 1975 dengan nama

Astra Motor Sales, dan baru pada tahun 1989 berubah nama menjadi AUTO 2000.

Dalam mendukung penjualan dan layanan purna jual, TAM dibantu oleh

limadealer utama yang membawahi dealer-dealer yang tersebar di seluruh Indonesia.

Hingga bulan Desember 2005 telah terdapat 181 outlet dan 101 bengkel resmi. Berikut ini

kelima dealer utama yang dibagi berdasarkan wilayah geografisnya :

a. Auto 2000 merupakan dealer utama Toyota di wilayah Jakarta, Jawa Barat,
Jawa Timur, Nusa Tenggara Timur, Bali, Kalimantan, serta sebagimana Sumatra.
Auto 2000 juga sebagai salah satu dealer utama Toyota di Indonesia dan
bertanggung jawab dalam hal sales, service, dan sparepart.

b. PT New Ratna Motor merupakan dealer utama Toyota di wilayah Jawa

Tengah dan Yogyakarta.

8
 c. NV Hadji Kalla Trd co merupakan dealer utama Toyota di wilayah
Sulawesi Selatan dan Sulawesi Tenggara.

d. PT Hasirat Abadi merupakan dealer utama Toyota di wilayah Sulawesi

Utara, Sulawesi Tengah, Gorontalo, Maluku, Ternate, dan Papua.

e. PT Agung Automall merupakan dealer utama Toyota di wilayah Bali, Riau,

Jambi, Bengkulu, dan Batam.

Adapun value proposition dari Auto2000 adalah sebagai berikut:

1. MUDAH (Ease)
AUTO 2000 memberikan berbagai kemudahan kepada pelanggan.
a. Kemudahan mendapatkan informasi, dengan menyediakan berbagai
sumber, mulai dari kantor cabang, pameran, situs web, telepon,
hingga call center dan lain-lain.
b. Kemudahan pembelian dengan menyediakan berbagai fasilitas
termasuk tukar tambah, proses kredit dan asuransi.
c. Kemudahan layanan purna jual dengan memberikan servis bengkel
yang lengkap dan terpadu.
2. PERSONAL (Personal)
AUTO2000 melayani pelanggan secara personal. Dengan membangun
database pelanggan secara komprehensif, AUTO 2000 memberikan layanan
sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Anda tidak perlu dipusingkan masalah
perawatan mobil dan lainnya karena AUTO 2000 akan memberitahu Anda secara
personal, misalnya kapan saat perawatan berkala mesti dilakukan, kapan masa
kredit berakhir, dan lainnya.
3. HANDAL (Reliable)
AUTO 2000 didukung oleh tim dan sistem yang handal:
a. Wiraniaga profesional.
b. Teknisi yang memiliki sertifikasi Toyota Internasional.
c. Sistem Teknologi Informasi yang handal, yang mencatat historis
kendaraan dan dapat diakses secara online oleh bengkel-bengkel
AUTO 2000 di seluruh Indonesia.
d. Garansi atas perbaikan yang dilakukan.

9
 Adapun visi, misi, motto, logo, budaya, catur dharma, Alamat Auto
2000 Cabang Tulungagung

1. Visi
“Menjadi Dealer Toyota terbaik dan terhandal di Indonesia melalui proses kerja
berkelas dunia”
2. Misi
a. Melayani Pelanggan Melalui Pengalaman Kepemilikan yang Paling
Memuaskan
b. Menjadi Share Contributor Terbaik bagi Toyota di Seluruh Kota dan
Kabupaten
c. Menciptakan Pertumbuhan yang Berkesinambungan Bagi Seluruh
Stakeholders
d. Senantiasa Berkomitmen untuk Menjalankan Bisnis sesuai Kaidah Good
Corporate Governance dan Corporate Social Responsibility

3. Motto Perusahaan
Motto dari Auto 2000 adalah “Kami ada untuk memberikan
pengalaman yang berkesan dalam membeli dan memiliki kendaraan Toyota”

4. Logo PT Astra Internationa Tbk. Sales Operation (Auto 2000)

dapat dlihat pada gambar 2.1

Gambar 2.1 Logo Auto 2000

(Sumber : Auto 2000)
Arti dari logo Auto 2000 itu sendiri terlihat jelas pada tagline pada logonya
“Urusan Toyota jadi Mudah !” menggambarkan bahwa Auto 2000 merupakan salah
satu dealer Toyota resmi di Indonesia yang ingin memudahkan para customernya
dalam urusan mobil toyota dari mulai pembelian sampai perawatan mobil toyota itu

10
sendiri. Perpaduan warna dan bentuk logonya sendiri dirancang hanya untuk identitas
perusahaan, agar para customer lebih mengenal Auto 2000.
5. Budaya Auto 2000

 Focus on Customer
 Integrity
 Respect for others
 Strive for Excellence

 Teamwork

6. Catur Dharma

1. Menjadi Milik Yang Bermanfaat Bagi Bangsa Dan Negara

2. Memberikan Pelayanan Yang Terbaik Kepada Pelanggan
3. Saling Menghargai Dan Membina Kerjasama
4. Berusaha Mencapai Yang Terbaik

7. Alamat Auto 2000 Cabang Tulungagung

Jl. Pahlawan No. 165, Rejoagung, Kedungwaru, Kabupaten Tulungagung, Jawa

Timur 66229

Gambar 2.2 Alamat Auto 2000 Cabang Tulungagung

(Sumber : Google Maps)

11
 8. Denah Bengkel AUTO 2000 Cabang Tulungagung

Gambar 2.3 Denah Bengkel

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)
Keterangan :

1. Showroom 16. Alocation 31. Ruang Compresor

2. Ruang Tunggu 17. Stall SB-NP 32. Ruang Genset
3. Ruang pelanggan 18. Stall SB-GR 33. Ruang Pompa

12
 4. Ruang VIP 19. Alocation 34. Stall Washing 1
5. Ruang Kepala Bengkel 20. Stall Dyna 35. Stall Washing 2
6. Ruang Administrasi 21. Ruang Panel 36. Stall Washing 3
7. Kasir 22. Toilet Wanita 37. Pos Security
Toilet Pria
8. Bongkar Muat 23. Smoking Area 38. Ruang Administrasi
Kantor
9. Alocation expres 24. Mushola 39. Service Advisor
maintenance
10. Alocation SB-NP 25. Ruang Spare part 40. Service Advisor
11. Stall Sporing 26. Gudang Bahan 41. Service Advisor
12. Stall SB-NP 27. Ruang Alat 42. Boking
13. Stall PDS 28. Ruang Perbaikan Mesin 43. CRC ( layanan kritik/
saran)
14. Stall SB-NP 29. Ruang PDS 44. Counter Sales
15.Stall expres maintenance 30. Ruang Tunggu Mekanik 45. Area Anak

B. Struktur Organisasi

Struktur organisasi perusahaan, yang merupakan salah satu unsur yang menentukan

sukses tidaknya perusahaan mencapai sebelumnya tujuan yang diharapkan.Struktur

organisasi yang baik harus mampu berfungsi sebagai alat pengaturan maupun pengawasan

usaha pelaksanaan pencapaian tujuan perusahaan, sehingga usaha-usaha yang dilakukan

dapat berjalan secara efisien dan efektif. Struktur organisasi perusahaan yang disusun

dengan baik dan jelas akan mencerminkan sumber-sumber yang dimiliki oleh perusahaan

digerakkan untuk mencapai tujuan dari suatu perusahaan yang telah ditetapkan.

13
 Gambar 2.4 Struktur Organisasi Auto 2000 Cabang Tulungagung
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)
C. Job Deskripsi Pekerjaan

Berdasarkan struktur organisasi pada Gambar 2.4, penulis akan menjelaskan job
description pada tiap – tiap bagian di Auto 2000 Cabang Tulungagung adalah sebagai
berikut:
Job Deskripsi Secara Umum

1. Deskripsi Pekerjaan Kepala Cabang

a. Melakukan kegiatan pengelolaan cabang di bidang penjualan, service, parts,
administrasi, CS, serta mengoptimalkan sumber daya untuk mencapai
produktivitas dan performance cabang dengan memperhatikan kebijakan
dari Kantor Pusat
b. Melakukan sinergi semua fungsi di cabang untuk mencapai target cabang
agar lebih optimal
c. Melakukan sinergi bisnis dengan pihak eksternal sesuai dengan ketentuan
yang berlaku (mis. ACC, TAFS, AAB, dll)
d. Melakukan evaluasi pencapaian target cabang sebagai hasil sinergi semua
fungsi dan melakukan tindakan perbaikan yang diperlukan terhadap
problem yang muncul

14
 2. Deskripsi Pekerjaan Sales Supervisor (SPV)
Mengkoordinir Salesforce untuk mencapai penjuaan optimal sesuai target
cabang
3. Deskripsi Pekerjaan Kepala Administrasi
a. Mengelola dan memelihara aset cabang berupa harta fisik dan keuangan
b. Menjalankan fungsi HRGA & ESRS
c. Menjamin penyelenggaraan sistem administrasi keuangan, perpajakan,
personalia & GA sesuai dengan ketentuan yang berlaku untuk mendukung
peningkatan produktivitas dan pencapaian performance cabang
4. Deskripsi Pekerjaan CRC
a. Menangani keluhan pelanggan
b. Menangani customer data base
c. Menangani kegiatan customer focus/fgd
d. Mengelola data hasil survey csl pt. Tam
e. Mengadakan training cs
f. Melakukan sharing media edukasi
Job Deskripsi Khusus Service/ Depertemen Service

Gambar 2.5 Struktur Organisasi Khusus Service

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

15
1. Deskripsi Pekerjaan Kepala Bengkel
a. Mengelola seluruh kegiatan bengkel dan sumber daya dalam meningkatkan
kepuasan pelanggan, produktifitas dan performance bengkel
b. Melakukan proses review, evaluasi, monitoring, dan pengembangan bengkel
untuk meningkatkan performance secara harian, mingguan, dan bulanan
2. Deskripsi Pekerjaan Service Advisor (SA)
Bertugas untuk Menyambut kedatangan customer serta mencatat dan
mendengar seluruh keluhan customer. mengecek kendaraan dan memberikan WO
(Work Order) pada Foreman untuk dikerjakan sesuai dengan WO yang diberikan.
Juga memberikan pandangan harga kepada customer dalam proses perbaikan.
3. Deskripsi Pekerjaan Mekanik
Merupakan pelaksana yang menangani dan menerima perintah dari SA
(Service Advisor) berdasarkan perintah yang didapat dari customer untuk
memperbaiki kendaraan tersebut di bawah pengawasan foreman.
4. Deskripsi Pekerjaan Maintenance Reminder Appointment (MRA)
a. Menerima telepon pelanggan
b. Melayani pelanggan yang ingin melakukan booking service
c. Menginformasikan kepada pelanggan bila waktu service berkala telah tiba
saatnya sesuai dengan penggunaan kendaraan
d. Mengusulkan service berkala dan menerima permintaan tambahan
perbaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan
e. Mengatur perjanjian service berkala
5. Deskripsi Pekerjaan Foreman
Merupakan pimpinan dari seluruh mekanik (teknisi) yang ada, dan secara
langsung bertanggung jawab terhadap operasionalnya sistem kerja masing-masing
mekanik yang ada, juga mengontrol kerja mekanik.

6. Deskripsi Pekerjaan Vallet

Mengatur kendaraan yang akan di service
7. Deskripsi Pekerjaan Partman
a. Bertanggung jawab terhadap administrasi spare part
b. Bertanggung jawab terhadap stock spare part
8. Deskripsi Pekerjaan PDS

16
 a. Bertanggung jawab terhadap stock kendaraan
b. Memeriksa dan Menyiapkan kendaraan yang akan disiapkan kepada
pelanggan
9. Deskripsi Pekerjaan Washing
Bertanggung jawab terhadap kebersihan kendaraan , baik untuk kendaraan
bengkel maupun kendaraan baru

D. Prosedur Pelayanan Bengkel

Adapun prosedur pelayanan bengkel Auto 2000 Cabang Tulungagung :

Service
Customer Foreman
Advisor

1. Partman
2. Gudang Mekanik
Bahan
3. Billing
4. Washing

Gambar 2.6 Prosedur Pelayanan Auto 2000

(Sumber : Auto 2000)

a. Ketika customer datang dengan keluhanya , service advisor menganalisa dan

memeriksa kendaraan serta menjelaskan hasil pemeriksaan pada customer.
b. Service advisor bertugas mencatat dari hasil pemeriksaan dan membuat perintah
kerja bengkel (PKB)
c. PKB di berikan kepada Foreman untuk menganalisa dan diserahkan kepada
mekanik untuk dilaksanakan sesuai dengan isi PKB tersebut
d. Mekanik melakukan pemeriksaan, perbaikan, dan apabila ada penggantian part atau
lainnya maka mekanik langsung konfirmasi pada Foreman atau Service Advisor

17
 e. Setelah kendaraan selesai pemeriksaan dan perbaikan, selanjutnya dilakukan tes
drive oleh Foreman dan Mekanik untuk mengetahui hasil kerja mekanik
f. Kendaraan yang lulus test drive harus di washing sebelum di serahkan kepada
customer
g. Kendaraan di serahkan kepada Service Advisor untuk di serahkan kepada customer
sesuai dengan form pemeriksaan
h. Service advisor mengingatkan pada customer untuk melakukan perawatan berkala
berikutnya

E. Alat dan Teknologi

1. Peralatan Tetap
a. Peralatan Tangan
Peralatan tangan adalah alat bantu yang sangat penting dan selalu digunakan oleh mekanik
dalam melaksanakan pekerjaan service ketika membuka, mengencangkan, melepasan,
merakit, maupun menyetel berbagai komponen kendaraan yang dikumpulkan dan ditata
rapi di dalam toolbox. Peralatan tangan pada kegiatan service kendaraan Toyota yang
diterapkan oleh Auto 2000 Cabang Tulungagung, diantara adalah sebagai berikut.

No Nama Kunci (Ukuran) Jumlah

Kunci
1 Kunci Pas 17 x 19 6
14 x 17
12 x 14
10 x 12
8x9
6 x7
2 Kunci Ring 22 x 24 7
19 x 21
14 x 17
12 x 14 (L)
10 x 12 (L)
12 x 14 (S)
8 x 10 (S)
3 Kunci Sock 24 9

18
 23
22
21
19
17
14
12
10
4 Sambungan (extension bar) 300 4
150 (K)
150 (B)
75
5 Kunci Busi 17 2
20.6
6 Adapter 12.7 – 9.5 2
9.5 12.7
7 Kunci Kotrek 180 1
8 Stang Besar (Spinder 380 1
Handle)
9 Stang Luncur (Sliding 200 1
Handle)
10 Kunci Roda 21 1
11 Palu Besi 320 1
12 Universal Joint 9.5 1
13 Obeng (-) 150 5
100
75
35
50
14 Obeng (+) 150 4
100
75
35

19
 15 Filler Gauge Busi 0.8-1.1 1
16 Filler Gauge Katup 0.08-0.5 1
17 Obeng Sock 150/8 2
150/10
18 Obeng Magnet 200 1
19 Tang Putih 20 1
20 Tang Lancip 160 1
21 Kunci Inggris 250 1
22 Kapi (Pembersih Gasket) 180 1
23 Kuningan 220 1
24 Vacum Plug - 1
25 Center Punch - 1

Gambar 2.7 Toolbox Penyimpanam Peralatan Tangan Mekanik

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

20
 b. Car Lift
Carlift adalah salah satu peralatan yang digunakan oleh mekanik untuk
mengangkat kendaraan agar mempermudah dalam melakukan perbaikan
kendaraan agar pengerjaan menjadi lebih cepat dan efisien, terutama menjamin
posisi ergonomi saat bekerja.jenis car lift yang digunakan adalah twopost lift.

Gambar 2.8 Car Lift jenis Twopost Lift yang digunakan Auto 2000
Cabang Tulungagung
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

c. Kunci Impact angin

Impact merupakan peralatan bantu mekanik yang digunakan untuk
mempermudah dalam melepas dan memasang baut dengan momen – momen
tertentu, dan yang paling umum digunakan untuk membuka baut roda agar
perbaikan/pelepasan baut lebih cepat dan efisien waktu.

Gambar 2.9 kunci Impact angin.

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

21
d. Kunci Momen
Pada kendaraan, baut dan mur harus dikencangkan sesuai dengan
kebutuhan, karena apabila ikatannya tidak kuat maka ikatan akan lepas dan
menimbulkan kecelakaan. Demikian juga bila ikatan terlalu kuat melebihi batas
yang di ijinkan, baut atau mur akan melebihi batas elastisitasnya dan
memungkinkan patah, sehingga juga bisa menimbulkan kecelakaan. Dan
disinilah fungsi dari kunci momen, yaitu suatu alat yang digunakan untuk
mengencangkan baut atau mur dengan ukuran momen atau pengerasan tertentu.
Biasanya kunci momen baru digunakan setelah baut atau mur dipasang tetapi
belum dikencangkan. Dan di bengkel – bengkel mobil, kunci momen ini paling
sering digunakan untuk pengencangan baut roda dengan rata – rata momen
pengencangan sebesar 12 Kgm.

Gambar 2.10 Kunci Momen

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

e. Air Gun
Suatu komponen yang akan dibersihkan yang merupakan tahap menservis,
salah satunya adalah dengan menyemprot udara dengan tekanan untuk
membersihkan filter udara. Peralatan ini adalah air gun, tidak hanya untuk
membersihkan filter udara akan tetapi juga komponen lain yang berdebu
ataupun kotor yang perlu dilakukannya penyemprotan udara.

Gambar 2.11 Air Gun

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

22
f. Exhaust Gas Analyzer
Mobil dapat bergerak diakibatkan oleh adanya pembakaran dalam yang
terjadi, dari hasil pembakaran tersebut akan menghasilkan gas buang sisa
pembakaran. Mobil dapat dikatakan normal apabila kandungan emisi gas
buang normal tidak berbahaya dalam mencemari lingkungan ataupun
berbahaya bagi makhluk hidup. Untuk mengetahui atau untuk mengukur kadar
emisi gas buang seperti CO, HC, O2, dan H2O yang terkandung dalam gas
buang memerlukan alatr yaitu Exhaust Gas Analyzer. Peralatan ini sangat
membantu dalam proses menservice mekanik Auto 2000 Cabang Tulungagung.

Gambar 2.12 Exhaust Gas Analyzer

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

g. Tire Pressuregauge
Merupakan alat untuk mengukur tekanan angin, supaya tekanan angin ban
sesuai dengan batas yang diijinkan. Tire Pressuregauge ada yang terpisah dan
ada yang dirangkaian dengan katup dan selang angin dari kompresor sehingga
saat pengisian angin dapat langsung terukur. Saat ini sudah banyak juga
tyregauge yang menggunakan display digital untuk lebih mempermudah
pembacaan.

Gambar 2.13 Tire Pressuregauge

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

23
h. Kunci Oil Filter
Kunci Oil Filter merupakan kunci STT yang digunakan untuk membuaka
oil filter atau filter oli. Kunci ini mempermudah mekanik dalam
mengerjakan service ketika mengganti filter oli. Biasanya kunci OF(Oil
Filter ) memilliki ukuran 45 mm dan 65 mm

Gambar 2.14 Kunci Oil Filter

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

i. Penampung Oli
Penampung oli ini digunakan untuk menampung oli yang ditap dari mesin,
sehingga oli tidak mengotori lantai dari bengkel dan mempermudah
mekanik dalam bekerja atau menservice kendaraan.

Gambar 2.15 Penampung Oli

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

24
2. Peralatan Tidak Tetap
a. Whell Balancer
Roda pada kendaraan tidak selalu melalui jalan yang halus dan rata, kadang
juga melewati jalan berbatu atau bahkan berlubang. Oleh sebab itu pelek atau
rim roda akan mengalami perubahan bentuk atau penyok karena benturan atau
beban yang berlebihan sehingga berputarnya tidak halus yang selanjutnya akan
mengakibatkan roda tidak seimbang.
Pada kecepatan diatas 50 km/jam roda kendaraan akan bergetar (bahkan
kadang-kadang terasa sampai roda kemudi) sehingga mengganggu
pengemudian dan kenyamanan di dalam ruang penumpang. Selain
mempengaruhi pengemudian, akibat ban tidak rata bisa
menyebabkan bodi kendaraan (khususnya kabin belakang) akan ikut
bergetar. Jika kondisi kedua hal tersebut tidak segera diatasi maka ball joint, tie
rod, long tie rod dan wheel bearing akan lebih cepat mengalami kerusakan atau
aus. Wheel balancer adalah seperangkat alat yang mampu mendeteksi
ketidakseimbangan sebuah roda.Wheel balancer terdiri dari poros untuk
menempatkan dan memutar roda, display untuk menampilkan titik sebelah
mana dan seberapa berat ketidakseimbangan dari roda, pengukur lebar rim atau
pelek, pengukur diameter pelek serta pemberat untuk penyeimbang dari bahan
timbal yang bisa ditempelkan pada rim roda. Sebuah roda akan dipasangkan
pada poros dan diputar, setelah itu pada display akan tampil di titik mana dan
seberapa berat harus ditambahkan pemberat. Setelah diketahui berat dan
titiknya maka pemberat akan ditempelkan pada rim atau pelek yang
ditunjukkan tadi sehingga berat roda seimbang dan dapat berputar dengan
normal kembali.

Gambar 2.16 Wheel Weight Tool (Kiri) dan Cara Memasang Timah
(Kanan).
(http://shop.wiltec.info/product_info.php/language/EN/info/p6235_Drape-
Wheel-Balancing-Weight-Pliers-Multipurpose-Tool-rubber-coating.html)

25
b. Hidrometer
Hidrometer adalah merupakan suatu alat yang digunakan untuk mengukur
berat jenis elektrolit. Dalam hal ini adalah ektrolit yang digunakan pada baterai
atau accu.

Gambar 2.17 Hidrometer.

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

c. Dial Gauge
Dial Indikator atau juga dikenal dengan Dial Gauge ialah alat ukur dengan
skala pengukuran yang sangat kecil, contohnya pada pengukuran pergerakan
suatu komponen dan pengukuran kerataannya (round out). Dial gauge ini
merupakan tools yang tidak dapat berdiri sendiri, artinya ia mesti dipasangkan
pada suatu alat bantu yang disebut: Magnetic Base, sebagai pemegang dial
gauge dan berfungsi mengatur posisi dari dial gauge (tinggi-rendahnya,
kemiringannya) pada tempat atau permukaan benda yang diukur.

Gambar 2.18 Dial Gauge.

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

26
d. Bore Gauge / Cylinder Gauge
Bore gauge atau juga dikenal dengan Cylinder Gauge ialah alat ukur
yang dipakai guna mengukur diameter silinder. di bagian atas terdapat dial
gauge dan di bagian bawahnya terdapat measuring point yang bisa bergerak
bebas. Dial gauge yang terletak di bagian atas bisa dilepas caranya yaitu
longgarkan securing position dial gauge-nya. Sedangkan ujung batang
pengukur (measuring point) akan bergerak bila ditekan dan jarum pada dial
gauge antara 0-2 mm akan bergerak dari harga
standarnya.Disisi lain terdapat replacement rod yang panjangnya
beragam tergantung pada kebutuhan, yang dilengkapi dengan replacement
securing thread merupakan semacam mur pengikat yang berfungsi untuk
mengunci supaya replacement rod dan washer-nya tidak lepas ketika bore
gauge digunakan.

Gambar 2.19 Bore Gauge.

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

27
e. Multitester (Avometer)
Adalah suatu alat yang digunakan untuk mengukur tegangan AC dan DC
(voltase), tahanan (ohm) dan besarannya arus (i) dari suatu jaringan kelistrikan
sampai nilai tertentu. Seiring dengan berkembangnya teknologi, selain dalam
bentuk analog, alat ini juga tersedia dalam bentuk digital dalam penunjukannya
sehingga dapat mempermudah lagi dalam pembacaan hasil pengukuran.

Gambar 2.20 Multitester Digital

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

f. Micrometer
Micrometer Merupakan alat ukur yang dapat melihat dan mengukur benda
dengan satuan ukur yang memiliki ketelitian 0.01 mm. Micrometer berfungsi
untuk mengukur diameter, ketebalan, dan panjang dari benda-benda yang kecil
seperti kawat, lempeng baja, almunium, dan sebagainya. Kegunaan utama
micrometer ialah untuk mengukur besaran panjang dengan presisi lebih.

Gambar 2.21 Micrometer

(Sumber : Mekanik Otomotif Java)

28
g. Jangka Sorong
Jangka sorong ialah alat ukur yang ketelitiannya hingga seperseratus
milimeter. Terbagi menjadi dua bagian, bagian diam dan bagian bergerak.
Pembacaan hasil pengukuran sangat bergantung pada keahlian dan ketelitian
pengguna maupun alat. Beberapa produk keluaran terbaru telah dilengkapi
dengan display digital. Pada versi analog, umumnya tingkat ketelitian adalah
0.05mm untuk jangka sorang dibawah 30cm dan 0.01 untuk yang di atas 30cm.
Adapun kegunaan dan fungsi dipakai untuk mengukur suatu benda dari sisi
luar dengan cara diapit, dipakai untuk mengukur kedalamanan celah/lubang
pada suatu benda dengan cara tancapkan bagian pengukur. Bagian pengukur
tidak terlihat pada gambar karena berada di sisi pemegang, dipakai untuk
mengukur sisi dalam suatu benda yang biasanya berupa lubang (pada pipa,
maupun lainnya) dengan cara diulur.

Gambar 2.22 Jangka Sorong Manual (Atas), Analog (Bawah).

(http://alatukur.web.id/jangka-sorong-pengertian-dan-cara-kerjanya/)

29
h. Jack Stand
Jack Stand merupakan peralatan yang digunakan oleh mekanik
sebagai penahan atau pengaman untuk menahan kendaraan pada waktu
dinaikkan. Periksalah penahan tersebut sebelum mengunakannya, periksalah
bila terdapat keretakan di sekitar sadel dan dasarnya. Pastikan pengatur
ketinggian bekerja dengan bebas

Gambar 2.22 Jack Stand

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

i. Dongkrak Buaya
Dongkrak lantai atau sering disebut dengan dongkrak saja, digunakan
untuk mengangkat sebagian dari bodi kendaraan. Dongkrak dioperasikan
dengan cara memompa silinder dengan tangan melalui handle(tuas
pemompa). Pada dongkrak juga dilengkapi katup pembebas, yang
digunakan untuk mengembalikan posisi piston pada kondisi semula. Ketika
sedang menggunakan dongkrak, penyangga harus pada posisi yang tepat
pada kendaraan, sebab bila tidak, maka dongkrak bisa terguling dan dapat
menyebabkan bodi kendaraan terguling dan memungkinkan kerusakan.
Dongkrak dibedakan berdasarkan besar kekuatan yang dimilikinya.
Terdapat salah satu jenis dongkrak yang memiliki kekuatan yang besar
disebut dengan dongkrak buaya. Untuk tindakan keamanan, gunakan
penyangga tambahan (jackstand) dibawah kendaraan pada chasis atau

30
 komponen yang kuat menahan beban mobil, agar kita aman bekerja
dibawah kendaraan.

Gambar 2.23 Dongkrak Buaya

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

j. Charger Accumulator
Battery charger adalah suatu alat yang berfungsi untuk mengisi battery
dengan tegangan konstan hingga mencapai tegangan yang ditentukan. Bila
level tegangan yang ditentukan itu telah tercapai, maka arus pengisian akan
turun secara otomatis sesuai dengan settingan dan menahan arus pengisian
hingga menjadi lebih lambat sehingga indikator menyala
menandakan battery telah terisi penuh.
Didalam rangkaian battery charger terdapat rangkaian regulator dan
rangkaian comparator. Rangkaian regulator berfungsi untuk mengatur
tegangan keluaran agar tetap konstan, sedangkan rangkaian comparator
berfungsi untuk menurunkan arus pengisian secara otomatis pada battery pada
saat tegangan pada battery penuh dan menahan arus pengisian hingga menjadi

31
lebih lambat sehingga menyebabkan indikator aktif menandakan battery telah
terisi penuh.

Gambar 2.24 Charger Accumulator

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

k. Bor Listrik
Bor listrik portable dapat digunakan di banyak operasi pengeboran ringan.
Bor tersebut badannya dilapisi plastik atau baja dengan penjepit (chuck) di
depannya, yang menjepit mata bor. Kunci khususu harus digunakan untuk
mengencangkan mata bor pada bor. Jangan pernah memakai bor listrik di
tempat yang basah.

Gambar 2.25 Bor Listrik

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

32
 l. Gerinda Sudut
Gerinda sudut adalah mesin yang badannya dilapisi plastik yang dapat
dipegang dengan satu atau dua tangan, digunakan untuk menggerinda bekas
las-lasan, atau hanya dengan mengganti piringan alat tersebut dapat digunakan
untuk memotong logam.

Gambar 2.26 Gerinda Sudut

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

3. Inventaris

No Nama Peralatan Ruang Jumlah

1 Engine Tune Up Tester Okuda 1 1
2 Steam Cleaner Hot and Cold Jetvalley 1 1
3 Transmission Jack T1 Na Na 1 1
4 Two Post Lift Hydraulic Bishamon 3.5 Ton 1 6
5 Engine Tune Up Tester Banzai 1 1
6 Scissor Lift T1 Hydraulic Bishamon 3.2 Ton 1 1
7 Transmission Jack T1 Nagasaki Na 1 1
8 SST TSO Intellegent Tester Denso 1 1
9 SST TSO Toyota Automatic Transmission 1 3
Tool Set
10 SST TSO Brake Boster Overhoul Tool Set 1 2
11 SST TSO Carburator Adjusting Gauge Set 1 2
12 SST TSO Coil Spring Compressor 1 1
13 SST TSO Crankshaft Front Oil Seal 1 1
Replacer

33
14 SST TSO Crankshaft Damper and Gear 1 1
Replacer
15 SST TSO Crankshaft Pulley and Gear 1 4
Remover
16 SST TSO Crankshaft Pulley Replacer 1 1
17 SST TSO Differential Drive Pinion Adjust 1 3
Gauge
18 SST TSO Differential Oil Seal Replacer 1 2
19 SST TSO Differential Side Bearing Adjust 1 1
Nut
20 SST TSO Drive Pinion Front Bearing 1 1
Remover
21 SST TSO front Hub and Drive Pinion 1 1
Bearing Tool Set
22 SST TSO Companion Flange Remover and 1 2
Replacer
23 Radiator Cup Tester Banzai 200Psi 1 2
24 SST TSOEfi Fuel Pressure Gauge 1 1
25 SST TSO Shock Absorber Overhaul Tool 1 2
Set
26 SST TSO Replacer Steering Gear Box 1 1
27 SST TSO Steering Gear Housing Overhoul 1 2
Tool Set
28 SST TSO Steering Knuckle Bearing 1 1
Remover
29 SST TSO Steering Worm Bearing Puller 1 2
30 Sound Scoop Na Banzai 1 2
31 SST TSO Suspension Bushing Tool Set 1 1
32 Cylender Compression Tester T2 NPA 1 1
33 Engie Tune Up Tester Okuda 1 1
34 SST TSO Valve Spring Compression 1 3
35 SST TSO Ball Joint Puller 1 2
36 SST TSO Replacer Set No 2 1 1

34
37 SST TSO Oil Seal Press 1 2
38 SST TSO STD Toyota Hand Tool Set 1 2
Toyota 50
39 Outside Micrometer Set Mitutoyo 1 1
40 Energt Box Na 1 4
41 SST TSO Connecting Rod Bushing remover 1 1
and Replacer
42 SST TSO Valve Spring Compressor 1 1
43 SST TSO Chamshaft Bearing Remover and 1 1
Replacer Set A
44 SST TSO Piston Ring Remover and 1 1
Replacer
45 SST TSO Front Axle Inner Bearing Puller 1 1
46 SST TSO Front Hub Drive Pinion Bearing 1 1
Tool Set
47 SST TSO Front Suspension Arm Bushing 1 1
Rmv and Repl
48 SST TSO Front Spring Compressor 1 1
49 SST TSO Puller Ser 1 1
50 SST TSORear Disc Brake Tool Set 1 1
51 SST TSO STD Toyota Hand Tool Set 1 1
Toyota 50
52 SST TSO STD Toyota Hand Tool Set 2 2
Toyota 50
53 Garage Jack Na 5 Ton 2 1
54 Garage Jack Banzai 5ton 3 1
55 Transmission Jack T2 Na Na 3 1
56 Steam Cleaner Hot and Cold Arimitsu 3 1
57 SST TSO Cylinder Liner Remover and 3 1
Replacer
58 SST TSO Alternator Rear Bearing Puller 3 1
59 SST TSO Differential Side Bearing Adjust 3 1
Nut

35
60 SST TSO Handle Set 3 1
61 SST TSO Piston Pin Remover and Replacer 3 1
62 Radiator Cup Tester Banzai 200Psi 3 1
63 SST TSO Universal Puller Set 3 1
64 Energy Box Na 3 1
65 Garage Jack Nagasaki 3 Ton 8 1
66 SST TSOWater Pump Overhoul Tool Set 8 1
67 SST TSO Automatic Transmission Tool Set Bengkel 1
68 SST TSO Hand Tool Set Bengkel 5
69 SST TSO Fuel Pump Retainer Tool Bengkel 1
70 SST TSO Air Drill Bengkel 4
71 SST TSO Coil Spring Compressor Bengkel 1
72 Sound Scoop JTC1426 Electric Dynamic Bengkel 1
Stethoscope
73 Intelligent Tester Global Techstream Tam Bengkel 1
74 Battery tester Midtronics MDX P-300 Bengkel 1
75 Caddy Tools Lokal Mov SYS Troley Caddy Bengkel 1
76 Garage Jack Masada Sj-50 5T Bengkel 1
77 Diesel Smoke Analyzer Digital Sukyong Sy Bengkel 1
Ast330
78 Gas Analyzer T1 Sukyong Sy Ga401 Bengkel 1

36
Gambar 2.27 Special tool yang dimiliki toyota
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

37
 4. Peralatan Keamanan, Keselamatan, dan Kesehatan Kerja
a. Wearpack/ Seragam Bengkel
b. Sepatu Safety
c. Masker
d. Sarung Tangan
e. Alat Pemadam Api Ringan
f. Serbuk kayu
g. Helm
h. Kacamata safety

Gambar 2.28 Pakaian Safety Mekanik

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

Dalam pelaksanaan Praktik Industri, penulis sering menjumpai para mekanik

kurang tertib dalam penggunaan peralatan K3
C. Aktivitas Yang Dilakukan Selama Praktik

1. Kegiatan Umum
Selama dua bulan melaksanakan praktik di bengkel Auto 2000 Cabang
Tulungagung, saya banyak memperoleh pengalaman kerja mekanik di lapangan,
walaupun hanya membantu dan bahkan sesekali ikut melakukan pekerjaan mekanik
secara penuh. Hal itu menambah wawasan saya dalam dunia kerja dan penerapan
teori dalam praktek.

38
 Bengkel Auto 2000 Cabang Tulungagung merupakan bengkel Khusus
melayani Produk dari Toyota dengan pelayanan mulai dari service berkala, service
dengan keluhan atau trouble, maupun penggantian part pada mobil Toyota, dan tidak
jarang overhoul juga dilakukan. Banyak pekerjaan yang saya kerjakan dan saya
pelajari selama melakukan praktik industry. Secara umum, kediatan yang saya
lakukan adalah service berkala setiap 1000 km, 5000 km, maupun 10.000 km.
selebihnya membantu pekerjaan mekanik.
Banyak siswa SMK dan mahasiswa yang melakukan Praktik Industri di
bengkel auto 2000 Cabang Tulungagung. Untuk mendapatkan hasil yang maksimal,
para peserta mengisi atau membantu mekanik yang bekerja sendiri. Selama dua bulan
berturut-turut, saya ikut membantu semua mekanik dengan bimbingan bapak Lufi.

2. Jadwal dan Jam Kerja

Hari kerja : Senin – Sabtu
Jam Kerja : Senin – Jumat jam 08.00 – 16.00 WIB Untuk hari Sabtu jam
08.00 – 13.00 WIB
Waktu istirahat : jam 12.00 – 13.00 WIB dan untuk hari Sabtu tidak ada
istirahat tetapi langsung pulang setelah habis jam kerja.

Pada kenyataanya mekanik diwajibkan datang pada jam 07.45 WIB

dikarenakan pada untuk menyiapkan peralatan bengkel, apel pagi hanya dilakukan
pada hari selasa dan kamis

3. Keselamatan Kerja
Keselamatan kerja dapat berjalan dengan baik tergantung pada sarana dan
prasarana serta faktor manusia, oleh karena itu pihak bengkel menyediakan berbagai
macam sarana dan prasarana antara lain :
a. Dalam setiap melakukan setiap pekerjaan, setiap mekanik wajib untuk memakai
baju kerja, masker, sarung tangan, sepatu safety guna menjaga keselamatan
kerja
b. Tersedianya alat pemadam kebakaran
c. Penerapan karyawan yang sesuai dengan spesifikasi sehingga peralatan di
sesuaikan dengan pekerjaan yang di lakukan yang berguna untuk mengurangi
terjadinya kecelakaan.

39
 BAB III
HASIL KEGIATAN
SERVICE BERKALA 10.000 NEW KIJANG INOVA

A. Alat dan Bahan

Alat
 Tool Cady
 Kompresor
 Kain Lap/ Majun
 Stall Servis
 Airgun
 Kunci Momen
 Tempat DIC
 Kunci Impact Angin
 Fender Cover
 Kunci OF ukuran 65 mm
 Alat Balance

Bahan
 PKB ( Perintah Kerja Bengkel)
 Mobil New Kijang Inova
 Breake Cleaner
 DIC (Diesel Injector Cleaner)
 OF (Oil Filter)
 Gasket
 Oli TGMO

40
 Gambar 2.29 Perintah Kerja Bengkel
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

PKB ( Perintah Kerja Bengkel )

Perintah Kerja Bengkel ini merupakan petunjuk yang digunakan mekanik untuk
melakukan pekerjaan dalam menservice kendaraan customer. Didalamnya terdapat
petunjuk pekerjaan dan bahan yang digunakan untuk menservice kendaraan.

41
B. Kesehatan dan Keselamatan Kerja
 Fender Cover
 Grill Cover
 Steering Cover
 Floor Cover
 Seat Cover
 Sepatu Safety
 Wearpack
 Sarung Tangan
 Masker

C. Prosedur Kegiatan
Persiapan dalam melakukan SERVICE BERKALA 10.000 Km sebagai berikut :

1) Ketika customer datang dengan keluhanya, service advisor menganalisa dan

memeriksa kendaraan serta menjelaskan hasil pemeriksaan pada customer.
2) Service advisor bertugas mencatat dari hasil pemeriksaan dan membuat
perintah kerja bengkel (PKB).
3) Setelah itu vallet memarkirkan kendaraan pada tempat parkir yang disediakan
bengkel sebelum diservice
4) PKB di berikan kepada Foreman untuk menganalisa dan diserahkan kepada
mekanik untuk dilaksanakan sesuai dengan isi PKB tersebut.
5) Mekanik melakukan pemeriksaan, perbaikan, dan apabila ada penggantian part
atau lainnya maka mekanik langsung konfirmasi pada Foreman atau Service
Advisor
6) Sebelum melakukan pemeriksaan dan perbaikan (Servive Berkala). Mekanik
wajib mengenakan Wearpack, Sepatu Safety, Masker, Sarung Tangan untuk
melindungi diri. Setelah itu mekanik memasukan mobil di stall servis yang
sudah disediakan. Yang terdapat di dalamnya yaitu Car Lift untuk
memudahkan proses pemeriksaan dan perbaikan.
7) Ketika Mobil sudah diangkat Car Lift dengan ketinggian yang sesuai dengan
tinggi mekanik, maka mobil wajib dipasang fender cover untuk melindungi
bodi mobil dari goresan.

42
 8) Setelah itu mekanik melakukan proses service berkala yaitu Pemerikasan
lampu – lampu, Pemeriksaan Air – Air ( Washer dan Radiator ), Pemeriksaan
Filter Udara, Mengganti Oli Mesin Kendaraan, Pemeriksaan rem, melakukan
DIC, Pemeriksaan Baterai, Pemeriksaan Ban, Pemeriksaan Filter Solar.
9) Setelah kendaraan selesai pemeriksaan dan perbaikan Service Berkala 10.000
km, selanjutnya dilakukan tes drive oleh Foreman dan Mekanik untuk
mengetahui hasil kerja mekanik. Foreman berkewajiban mengecek ulang hasil
kerja mekanik. Hasil kerja mekanik harus tuntas dan aman digunakan oleh
customer.
10) Kendaraan yang lulus test drive harus di washing sebelum di serahkan kepada
customer
11) Kendaraan di seerahkan kepada Service Advisor untuk di serahkan kepada
customer sesuai dengan form pemeriksaan
12) Service advisor mengingatkan pada customer untuk melakukan perawatan
berkala berikutnya.

D. Pelaksanaan Kegiatan
 Pemasangan Fender Cover
Pemasang fender cover ini digunakan untuk melindungi kendaraan dari
kotoran dan debu juga menghindarkan dari beretan – beretan yang tidak
disengaja. Pemasangan fender cover dikaitkan pada siku kap mobil pada
mobil new kijang inova. Pada avanza dipasang pada spion mobil

 Pemasangan Car Lift

Pemasangan Car Lift bertujuan untuk mempermudah pekerjaan mekanik
dalam memperbaiki kendaraan pada bagian bawah kendaraan yang sulit
dijangkau mekanik. Selain itu mempermudah ketika mengetap oli mesin
kendaraan.

 Mengisi Air - Air

Pengisian air – air ini bertujuan supaya kendaraan tidak mengalami over
head dan kekurangan air. Pada pengisian air ini meliputi air radiator dan air
washer yang harus sesuai standart yang ditatpkan.

43
 Gambar 2.30 Prosedur Pemasangan Car Lift
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Pemeriksaan Lampu – Lampu

Pemeriksaan lampu - lampu ini harus diperiksa karena untuk memastikan
lampu – lampu dapat hidup sempurna dan menghindari komplain dari
customer
Prosedur Pemeriksaan :
1. Mekanik masuk keruang kemudi
2. Periksa satu persatu lampu dengan memutar saklar utama
3. Periksa lampu – lampu ( lampu jarak dekat, lampu jarak jauh, fork lamp/
lampu kabut, lampu blit, lampu hazard, klakson/horn)
4. Periksa juga wiper depan dan belakang
5. Apabila ada masalah laporkan ke foreman/ SA untuk diteruskan kepada
customer

 Pemeriksaan Air Filter (Saringan Udara)

Saringan udara harus diperiksa dan dibersikan secara rutin, sebab
elementnya berangsur-angsur akan tersumbat dengan debu dan tidak dapat
memberikan udara yang cukup pada mesin, menyebabkan tenaga mesin turun.
Mesin New Kijang Inova sendiri menggunakan saringan tipe kering.

44
 Prosedur Pemeriksaan:
1. Buka kap mobil
2. Lepas 4 pengikat tutup rumah saringan udara
3. Ambil Saringan udara
4. Periksa elemen saringan udara, apabila sudah sangat kotor maka ganti yang
baru
5. Bersihkan saringan udara menggunakan air gun dari bagian dalam lalu di
bagian luar
6. Bersihkan juga rumah saringan udara dengan lap atau air gun
7. Pasang kembali Saringan udara dan tutup saringan udara

 Pemeriksaan Baterai
Baterai sebagai penyuplai utama arus listrik kekomponen-komponen mesin
yang membutuhkan listrik untuk bekerja seperti motor starter, Alternator,
lampu - lampu, dll harus dalam keadaan yang siap pakai dan cukup untuk
menyediakan energy yang dibutuhkan oleh mesin. Maka baterai juga perlu
untuk dicek dan diperiksa kondisinya
Memeriksa Kondisi Baterai :
1. Siapkan alat checking Batteray

2. Lepas penutup baterai

3. Lepas penutup terminal baterai

4. lalu pasang alat ke masing masing termianal

5. Tekan sesuai spesifikasi baterai

6. Apabila hasil tidak baik atau baterai rusak maka laporkan ke foreman

Periksa Kondisi Air Aki bateri :

1. Lepas masing masing tutup ventilasi baterai

2. Lihat kondisi air aki apakah sesuai dengan spesifikasi

3. Apabila air aki kurang tambahkan air akinya

4. Setelah Air Aki aki sudah dipastikan terisi sempurna kembalikan tutup

ventilasi baterai

45
 .Gambar 2.31 Mengecek Baterai dengan Alat Checking Baterai
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Pemeriksaan Rem ( CA Breake)

Pemeriksaan Rem kendaraan ini bertujuan untuk memastikan rem dapat
berfungsi dengan baik sehingga pengendara dapat aman ketika berkendara.
Pemeriksaan rem pekerjaannya meliputi : pemeriksaan minyak rem,
pemeriksaan ketinggian pedal rem, tebal kanvas rem, pemeriksaan kebocoran
master silinder, dll. Untuk mobil New Kijang Inova ini pemeriksaanya meliputi
rem roda depan dan belakang
Prosedur pemeriksan rem roda depan (Rem Cakram) :
1. Lepas roda dengan impact dengan menggunakan mata sock ukuran 21
mm dan letakan kedua roda di troli yang sudah disediakan
2. Lepas kan baut pengikat kaliper dengan menggunakan kunci ukuran 14
mm
3. Lepaskan masing – masing pad dan gosok menggunakan ampelas kasar
sampai rata
4. Bersihkan pad rem menggunakan air gun/ udara bertekanan

46
5. amplas juga piringan sampai rata dan bersihkan kotoran dengan air gun
6. setelah pasang kembali dan berikan setempet pada balik pad rem
sehingga rem tidak cepat berkarat
7. Catatan apabila pad tidak sesuai spesifikasi maka konfirmasikan kepada
SA agar diganti dengan yang baru
8. Pasang kembali rem dan roda

Prosedur Pemeriksaan rem roda belakang (rem tromol)

1. Lepas roda dengan impact dengan menggunakan mata sock ukuran 21
mm dan letakan kedua roda di troli yang sudah disediakan
2. Lepaskan tromol rem dengan menggunakan baut ukuran 12 mm dan
masukan baut pada lobang tromol lalu kencangi baut
3. Apabila sulit terlepas pukul menggunakan palu daerah yang bebas dari
baut pengikat
4. Setelah terlepas, amplas bagian tromol dalam yang bersinggungan
dengan kanvas rem sampai rata
5. Selanjutnya bersikan dengan menyemprot BC (Brake Cleaner)
6. Amplas juga bagian kanvas menggunakan amplas kasar sampai rata, lalu
semprotkan BC (Brake Cleaner) akan bersih dari partikel yang kotor
7. Lalu berikan setempet pada celah celah yang membutuhkan setempet
8. periksa juga seal master silinder ada kebocoran atau tidak apabila ada
kebocoran konfirmasikan kepada SA
9. Terakhir setel rem dengan memutar bagian adjusting secruw apabila rem
sulit diputar maka setel, penyetelnya sebaliknya penyetelan biasa 5-8
10. terakhir pasang kembali roda belakang lalu impack kembali

47
 Gambar 2.32 Pemeriksaan Rem Depan
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Pemeriksaan Balancing Ban

Pemeriksaan ini digunakan untuk melihat ban balance atau tidak. Balancing
ini sangatlah berpengaruh pada kaki kaki kendaraan apabila kendaraan
melaju cepat maupun pelan.
Prosedur Balancing :
1. Lepas semua ban menggunakan impact
2. Lalu letakan ban pada troli
3. bawa kemesin balance
4. Ambil secara satu persatu ban dan pasang di alat balance
5. Start alat balance apabila alat balance indikator belum good tambah plat
6. Sehingga Ban akan balance lepas dari alat balance
7. Pasang Kembali pada Kendaraan

48
 Gambar 2.33 Mesin Balance
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Mengganti Oli Mesin

Penggantian oli kendaraan ini biasanya dilakukan per 10.000 km atau 6
bulan sekali dengan catatan yang tercapai terdahulu. Penggantian ini harus
dilakukan secara tertib, apabila tidak dilakukan dengan penggantian secara
rutin akan berpengaruh pada performa mesin
Prosedur mengganti oli mesin :
1. Pasang kendaraan pada car lift
2. Naikan car lift dengan menekan up pada car lift
3. Setelah naik ambil tempat penampung oli
4. Dan ambil kunci ring 14 mm
5. Lalu lepas baut, tap oli sampai habis
6. Ganti gasket dan pasang kembali gasket
7. Lalu turunkan carlift
8. Tekan down pada car lift
9. Lalu masuk oli dengan menggunakan corong
10. setelah selesai periksa kembali dengan stick oli

49
 .Gambar 2.34 Proses Mengetap Oli
(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Mengganti OF ( Oil Filter )

Mengganti ini digunakan agar Filter Oli tetap bersih, sehingga performa
kendaraan tetap terjaga. Melepaskan Filter oli ini menggunakan kunci OF
(Oil Filter). Letak OF di mobil New Kijang Inova terdapat di samping
kanan.
 Melakukan DIC ( Diesel Injector Cleaner )
DIC ini digunakan utuk membersihkan injector dari kotoran yang
menyumbat. Selain itu Proses DIC ini sangat berpengaruh pada performa
kendaraan. Proses DIC ini dilakukan setelah semua pekerjaan sudah
dilakukan mekanik.

50
Proses/ Prosedur yang dilakukan ketika DIC :
1. Ambil tempat DIC dan Isi dengan cairan DIC
2. Sambungkan kran DIC dengan Selang pada Sistem Bahan Bakar
3. Selang yang kecil pada kran selang kecil dan selang kran besar pada
selang besar lalu buka kran
4. Pastikan kran membuka ketika kendaraan di stater dan hidup
5. Setelah itu injak pedal gas sampai 3000 RPM
6. Injak gas sampai cairan pada tempat DIC habis sehingga cairan DIC
dapat terbakar dengan maksimal
7. Apabila selesai lepas kran pada selang pada sistem bahan bakar dan
pasang kembali selang pada tempatnya dan pompa sedikit pada pompa
priming pump

.Gambar 2.35 Proses DIC

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

51
 Pemeriksaan Tekanan Ban
Dalam proses service pengecekan ban harus dilakukan. Pengecekan tekanan
menggunakan Tire Pressuregauge. Tekanan pada mobil new kijang inova
adalah 32 - 34 Psi. Apabila tekanan melebihi tekan kurangi tekanan
sehingga mobil dapat berjalan dengan baik.

.Gambar 2.36 Memberi Tekanan Ban

(Sumber : Auto 2000 Cabang Tulungagung)

 Memberi Momen pada mur pengikat roda

Dalam memasang roda harus diberikan momen, sehingga roda akan tidak
terlepas ketika kendaraan melaju. Di dalam kasus – kasus tertentu roda
terlepas ketika tidak diberikan momen. Momen yang diberikan pada saat
memasang roda yaitu 1200 Nm.

 Memberi Pelumas/ Stempet pada pintu - pintu

Pemberian stempet sangatlah berguna. Pemberian di siku – siku pintu

sangat penting sehingga pintu tidak berbunyi dan tidak cepat berkarat.
Stempet diberikan semua pintu sehingga pintu dapat awet semua.

52
F. Evaluasi Kegiatan
Service Berkala 10.000 km pada mesin bertujuan untuk memeriksa
komponen-komponen pada mesin tersebut secara berkala agar kondisi mesin dalam
keadaan baik. Dalam melakukan Service Berkala 10.000 km harus diperhatikan,
yaitu dalam prosesnaya harus dilakukan secara Standart Operating Procedure agar
terhindar dari kecelakaan kerja. Kewajiban pekerja untuk pengenakan Wearpack,
Sarung Tangan, Masker, Sepatu Safety, dan helm seringkali terlalaikan dalam
pengenakan perlengkapan keselamatan ketika bekerja.
Dalam melakukan Service Berkala 10.000 km ada beberapa proses yang
harus dilakukan secara bertahap, yaitu Pertama yaitu pemasangan Fender Cover,
selanjutnya penempatan mobil pada Carlift, lalu dilanjutkan dengan kegiatan
mengisi Air pada radiator dan washer, kegitan yang selanjutnya meliputi
pemeriksaan lampu – lampu, pemeriksaan filter udara, pemeriksaan bataerai,
pemeriksaan rem, Balancing, Mengganti Oli dan OF (Oil Filter), Melakukan DIC,
Memeriksa tekanan ban dan memberi pelumas pada pintu. Semua kegitan tersebut
haruslah terstruktur supaya mempermudah melakukan service ini. Setelah selesai
harus dipastikan perlengkapan Alat dan bahan harus kembali ditempat yang sudah
disediakan. Dan harus dipastikan keadaan stall service tetap dalam keadaan bersih.

53
 BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan

Dari keseluruhan rangkaian pelaksanaan Praktik Industri yang dimulai pada tanggal
20 Mei sampai dengan 20 Juli 2019 yang bertempat di Bengkel Auto 2000 Cabang
Tulungagung Jl. Pahlawan No. 165, Rejoagung, Kedungwaru,Kabupaten Tulungagung.
Dapat diambil suatu kesimpulan bahwa banyak sekali pengetahuan dan pengalaman yang
didapat ataupun yang diperoleh dari praktik industri. Pengetahuan yang berasal dari
bangku kuliah juga sebagai bekal yang dapat diterapkan dan dikembangkan di dunia
industri tersebut.
Adapun pengetahuan dan pengalaman yang didapat selama melaksanakan Praktik
Industri adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui dan melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) yang ada di
bengkel.
2. Mendapat gambaran tentang struktur organisasi dan layout bengkel.
3. Mendapat pengetahuan dan pengalaman tentang pembagian tugas.
4. Menjumpai bermacam-macam masalah dan trouble yang terdapat pada jenis-jenis
kendaraan.
5. Mengetahui bagaimana perawatan dan perbaikan mobil sesuai standar operasional
perusahaan.
6. Mendapatkan gambaran tentang kemampuan dan skill yang harus dimiliki oleh
seorang lulusan S1 Pendidikan Teknik Otomotif yang sangat dibutuhkan oleh industri
otomotif.
7. Mengetahui dan dapat menggunakan berbagai macam peralatan servis dan Special

Service Tools (SST) yang dibutuhkan saat melakukan perbaikan.

8. Mendapatkan pengetahuan tentang teknologi terbaru kendaraan.

9. Dapat membuat laporan yang isinya berkenaan dengan hal-hal yang diperoleh selama

melaksanakan kegiatan Praktik Industri otomotif.

10. Mendapatkan arti sebuah loyalitas, kebersamaan dan solidaritas yang dibentuk di

dunia industri.

54
11. Praktek industri dapat menumbuhkan diri mahasiswa untuk bersikap tanggung jawab,

disiplin, mandiri dan berfikir cepat.

12. Mendapatkan ilmu tentang bagaimana manajemen bengkel di buat, di jalankan dan

juga pentingnya kontroling

B. Saran

1. Bagi Industri

a. Memberikan pengarahan kepada seluruh karyawan betapa mahalnya sebuah

kepercayaan. Selain itu, kesadaran bahwa akan saling ketergantungan antara

konsumen dan bengkel perlu diberikan kepada karyawan sehingga pelayanan akan

lebih maksimal lagi.

b. Untuk meningkatkan mutu kerja dan efisiensi waktu, maka fasilitas dan peralatan

yang lengkap adalah faktor pendukung dan merupakan perlengkapan yang

harganya tidak murah, oleh karena itu perlu adanya peningkatan pemeliharaan dan

perawatan yang baik agar selalu siap pakai.

c. Meningkatkan kedisiplinan dan tanggung jawab bagi karyawan.

d. Faktor ketelitian dan keselamatan kerja perlu ditingkatkan sebab pada faktor

tersebut akan mempengaruhi kualitas kerja.

e. Memberikan training kepada peserta Praktik Industri sebelum melakukan pekerjaan

bengkel.

f. Kemampuan dan kualitas yang telah membawa nama baik bengkel hendaknya

dipertahankan karena faktor ini dapat mempengaruhi terhadap para pelanggan.

2. Bagi Jurusan Teknik Mesin FT UM

Pihak akademik hendaknya mempersiapkan mahasiswa yang akan melakukan

Praktik Industri dengan sebaik-baiknya atau pembekalan harus diberikan sesuai

55
 angkatannya. Praktik Industri akan memberikan peluang terhadap angkatan mahasiswa

berikutnya.

3. Bagi Mahasiswa Praktik Industri

a. Hendaknya mahasiswa praktikum sebelum melaksanakan Praktik Industri telah

menyiapkan diri baik fisik maupun mental dan mempunyai keinginan untuk

mengembangkan ilmu yang dimiliki sehingga Praktik Industri tidak dijadikan

sebuah beban.

b. Mahasiswa yang akan melakukan Praktik industri diharapkan untuk benar-benar

melaksanakan Praktik ini karena ini akan sangat bermanfaat.

c. Secepatnya beradaptasi dengan lingkungan kerjanya dan menjaga nama baik

almamater Perguruan Tinggi.

d. Tidak segan untuk bertanya dan memberi masukan demi pengetahuan dan untuk

mengemukakan kreatifitas dan inovasi yang dimiliki.

e. Mahasiswa harus lebih aktif dalam belajar di saat dilapangan.

56