Warehouse Management

1. SMART Warehouse with Internet of Things supported

Inventory Management System
Samir Yerpude (Author), Dr. Tarun Kumar Singhal (Co-Author) Research
Scholar,Professor Faculty of Management Symbiosis International (Deemed University)
Pune, Maharashtra, India samiryerpude@gmail.com, dr.tarun@rediffmail.com , May 24,
2018

Latar belakang :

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menggali potensi Internet of Things ketika
digabungkan dengan Inventaris Manajemen di Gudang mengubah gudang menjadi
gudang SMART.

Pengambilan data :

diambil dari laporan seperti laporan Gartner; Gelombang Forrester dll. dan
diskusi kelompok terfokus diadakan dengan manajer dari organisasi yang memiliki
operasi gudang ukuran yang layak. Teknik-teknik seperti brainstorming, analisis konten,
Teori beralas dll digunakan untuk mendapatkan solusi. ( Kualitatif )

Solusi :

Peta jalan teknologi divalidasi dengan penerapan ke sistem manajemen gudang

dan persediaan yang akan mengubah gudang menjadi gudang SMART. Solusi diperoleh
yang akan mendukung yang sebenarnya pengumpulan data waktu dari gudang dan
dikonsumsi dalam model data yang berbeda untuk mengelola inventaris secara efisien.
Hasil Pembahasan dan Analisa :

Dengan banyaknya Tuntutan pelanggan yang meminta bahwa harus ada

perubahan yang meningkat di dalam gudang , di iringi pula dengan biaya yang murah .
inilah yang mendorong pergudangan menggunakan IoT ( Internet of Things ) sebagai
sarana untuk mempermudah pekerjaan di dalam gudang , menghemat pengeluaran
biaya yang berlebih di gudang yang menjadikan SMART Gudang tulang punggung dan
pendukung perusahaan dalam persaingan pasar yang sengit sambil mengatasi tantangan
seperti permintaan volatilitas .

Kesimpulan :

Studi ini mengungkapkan fakta bagaimana Internet of Things bisa mencapai

perubahan paradigma di gudang mengubahnya menjadi entitas organisasi yang proaktif,
cerdas dan semakin efisien. Juga membantu menghemat biaya bagi organisasi
meningkatkan produktivitas gudang dengan sumber daya yang sama .
 2. IN-HOUSE DEVELOPMENT & IMPLEMENTATION OF
‘CoreBrain’ WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM: A CASE
STUDY
S. Madurapperuma , L.J Ebert, S. Gamage , D. Kuruppuarachchi

Advantis 3PL Plus

University of Sri Jayewardenepura

Pendahuluan :

tujuan dari penelitian ini adalah sebagai mengikuti :

 Untuk mengidentifikasi kesenjangan Teknologi Komunikasi Informasi (TIK) dalam

manajemen gudang dalam industri Logistik Pihak Ketiga Sri Lanka (3PL).
 Untuk mengembangkan dan mengimplementasikan Solusi TIK untuk mengisi
kesenjangan yang diidentifikasi di pihak ketiga industri logistik.

Methodology :

data dikumpulkan melalui survei kuesioner. Data yang terkumpul telah dianalisis
menggunakan analisis data kuanlitatif untuk mendefinisikan kesenjangan TIK Ukuran
sampel klien adalah 30 . Diidentifikasi bahwa klien tidak mau membayar premi tinggi
untuk WMS terkemuka, meskipun mereka sadar akan TIK kemampuan penyedia layanan

Solution :

Aplikasi perangkat lunak yang dikembangkan di dalam rumah, dicap sebagai

"CoreBrain" - gudang yang hemat biaya sistem manajemen dengan kontrol lokasi atas
operasi gudang kecil hingga besar dengan yang lebih rendah mengeksekusi biaya
melalui Perangkat Lunak sebagai Layanan (SaaS) dan pengaturan yang mudah di situs
operasional.
Hasil pembahasan dan Analisis :

Ada banyak keuntungan yang melekat dari penerapan CoreBrain WMS dalam
konteks bisnis. Beberapa keunggulan spesifik adalah platform dan pengetahuan yang
sama di antara semua situs yang beroperasi, ramah pengguna kemampuan sistem dan
kemudahan pelatihan pengguna.

Conclusion :

Studi ini dilakukan untuk mengembangkan dan mengimplementasikan CoreBrain

WMS yang memungkinkan organisasi untuk membentuk kembali operasi gudang 3PL
dengan cara yang lebih baik. Menyelaraskan fitur CoreBrain ke Tier 2 WMS membantu
kami mendapatkan keunggulan komplit dibandingkan pesaing untuk melakukan operasi
3PL di biaya rendah.
 3. Impact of Warehouse Management System in a Supply
Chain

Ramaa.A R V C E , Dept. of Industrial Engg and Management, RVCE, B’lore.

K.N.Subramanya R V C E Dept. of Industrial Engg and Management, RVCE, B’lore
T.M.Rangaswamy R V C E Dept. of Industrial Engg and Management, RVCE, B’lore.

Pendahuluan :

Penelitian ini menyoroti temuan penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi

tingkat kinerja dan meningkatkan produktivitas gudang manual dengan
mengembangkan WMS kerangka kerja dan analisis manfaat biaya.

Methodology :

Penelitian ini dilakukan di perusahaan ritel terbesar di India, yang telah

mengembangkan keahlian dalam Manajemen Rantai Pasokan kategori produk
konsumen seperti Mode, Makanan dan Barang Umum. Perusahaan beroperasi dari 60
hub yang berlokasi strategis, melayani lebih dari 2600 ritel gerai tersebar di seluruh
pelosok India. ( penelitian Kualitatif karena langsung ke lapangan ).

Solution :

Dengan terbatas infrastruktur yang tersedia sulit dilacak dan diambil barang-
barang ini. Peta aliran nilai keadaan masa depan diambil dengan memasukkan WMS,
Put –to –light system dan racking stacking infrastruktur.Terlepas dari manfaat nyata
yang tercantum di atas ada banyak manfaat tidak berwujud dari penerapan WMS.
Hasil Pembahasan dan analisis :

Analisis biaya-manfaat untuk implementasi WMS dalam satu gudang selesai. Ini
dilakukan dengan memperkirakan Net Nilai sekarang dari penghematan. Putusnya
investasi awal untuk menerapkan WMS adalah seperti Asumsi:

• Periode implementasi diasumsikan 6 bulan

• Modal dipinjam dengan tingkat bunga 10% untuk jangka waktu 2 tahun

• Harga transportasi diasumsikan meningkat 10% sekali di cakrawala waktu

• Angka biaya mungkin memiliki penyimpangan 10-15 persen dari bahwa angka

aktual

Conclusion :

Dengan WMS implementasi waktu siklus proses juga berkurang. Waktu siklus
berkurang dari 773 menit menjadi 236 menit analisis biaya manfaat untuk implementasi
WMS di gudang menunjukkan penghematan Rs. 19,60,000 per bulan. Pembelajaran
membuktikan WMS menjadi faktor yang memungkinkan untuk kinerja dan peningkatan
produktivitas. Produktivitas WMS Gudang jauh lebih tinggi daripada saat operasi
dilakukan secara manual.
 4. Role of Information Technology on Warehouse Management
in Kenya: A Case Study of Jomo Kenyatta University of
Agriculture and Technology
Kellen Karimi Prof. G.S. Namusonge Jomo

Kenyatta University of Agriculture and Technology P.O Box 62000-00200 Nairobi, Kenya College
of Human Resource Development, Jomo Kenyatta University of Agriculture and Technology P.O
Box 62000-00200 Nairobi, Kenya

Pendahuluan :

Tujuan umum adalah untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi

manajemen pergudangan. Spesifik tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui
pengaruh teknologi informasi terhadap manajemen gudang.

Methodology :

Peneliti menggunakan desain penelitian deskriptif dengan mengambil

Universitas Pertanian Jomo Kenyatta dan Teknologi sebagai kasus untuk penelitian ini.
Populasi target adalah 930 dan ukuran sampel 50 .

Discussion :

Responden telah mengindikasikan bahwa penggunaan teknologi informasi di

gudang telah menjadi sangat penting. Ini karena teknologi informasi telah memberi
peluang untuk berkembang sistem manajemen terkomputerisasi yang dapat diterapkan
dalam manajemen gudang sistem karena itu telah memberikan platform untuk
peningkatan keamanan data, efisiensi kerja, konsistensi layanan dan peningkatan kinerja
gudang secara umum.
Hasil Pembahasan dan analisis :

Implementasi teknologi informasi terdiri dari berbagai sistem operasi yang

organisasi dapat mengadopsi untuk meningkatkan kinerja berbagai fungsi. Ini
merekomendasikan agar organisasi berusaha keras untuk memastikan gudang memadai
diotomatisasi oleh sistem manajemen yang dapat meningkatkan bagaimana gudang
dapat dikelola

Conclusion :

Sebagai kesimpulan dari studi tentang tantangan yang dihadapi manajemen

gudang di Kenya, the kompleksitas implementasi WMS bervariasi pada setiap bisnis.
Dimensi fisik dan karakteristik setiap barang di gudang harus dikumpulkan dan
dimasukkan ke dalam sistem baru. Informasi ini hanya bagian dari persyaratan
implementasi WMS.
 Warehouse Layout

1. Design and control of warehouse order picking: a literature

review

René de Koster1 , Tho Le-Duc, Kees Jan Roodbergen RSM Erasmus University P.O. box 1738,
3000 DR Rotterdam, The Netherlands phone: +31-10-4081719 fax: +31-10-4089014

Pendahuluan :

Makalah ini memberikan tinjauan literatur pada masalah-masalah keputusan yang

umum dalam desain dan kontrol proses pengambilan pesanan manual. Kami fokus pada
optimal (internal) desain tata letak, metode penugasan penyimpanan, metode routing,
batching order dan zonasi .

Methodology :

Kami merujuk ke Tompkins et al. (2003) untuk deskripsi beberapa prosedur

desain tata letak yang efisien dan untuk Meller dan Gau (1996) untuk seorang jenderal
tinjauan literatur tentang hal ini. Selanjutnya, Heragu et al. (2005) memberikan model
dan heuristik untuk ukuran area dan penugasan produk ke area . ( terlihat bahwa
penelitian ini menggunakan metode Kualitatif )

Hasil Pembahasan :

Sebuah analisis waktu perjalanan untuk penugasan produk-ke-lokasi umum

diberikan dalam Chew and Tang (1999) dan Tang dan Chew (1997). Artinya, tingkat
permintaan untuk produk dapat bervariasi di seluruh gudang. Mereka menggunakan
perjalanan perkiraan waktu untuk mengevaluasi strategi pengumpulan. Jarak perjalanan
yang diharapkan untuk dua metode perutean dalam gudang yang terdiri dari dua blok
diberikan dalam Caron et al. (1998). Mereka menemukan depot di antara keduanya blok
dan barang diasumsikan didistribusikan sesuai dengan indeks kubus per pesanan .
Conclusion :

penelitian yang ada di sistem pick-to-parts pick-picking terutama berfokus pada

tugas penyimpanan acak. Model analitik untuk mengoptimalkan penugasan
penyimpanan khusus dan berbasis kelas dengan memilih secara manual sistem masih
kurang. Selain itu, penugasan penyimpanan berdampak pada kinerja perutean metode.
Namun, efek ini tampaknya diabaikan dalam literatur. Sebaliknya, banyak penulis fokus
tugas penyimpanan acak untuk membahas tentang kinerja metode perutean.
 2. INTEGRATED MODELS FOR WAREHOUSE DESIGN AND
PLANNING
Carla A. S. Geraldes and Maria Sameiro Carvalho and Guilherme A B Pereira

Algoritmi and Department of Industrial Management

Algoritmi and Department of Production and Systems

Polytechnic Institute of Bragança University of Minho

Pendahuluan :

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengembangkan model terintegrasi yang
mampu dari menangkap tradeoff yang kompleks dari sistem gudang.

Methodology : Metode penelitian Kualitatif

Mayoritas studi penelitian ilmiah membahas mengisolasi masalah. Namun,

sebagian besar masalah sebenarnya sayangnya tidak terdefinisi dengan baik dan
seringkali tidak dapat dilakukan direduksi menjadi beberapa sub-masalah yang terisolasi.
Karena itu, Desain gudang seringkali membutuhkan campuran analitis keterampilan dan
kreativitas. Bagaimanapun, penelitian bertujuan integrasi berbagai model keputusan
dan metode adalah sangat dibutuhkan untuk mengembangkan metodologi untuk desain
gudang yang sistematis (Rouwenhorst et al. 2000).

Hasil Pembahasan :

a) Identifikasi dan karakterisasi operasi logistikdalam gudang di strategis,

taktis dan tingkat operasional
b) Model, secara terpadu, beberapa desaindan merencanakan keputusan
dalam lingkungan yang statis;
c) Kembangkan metodologi yang cocok untuk menyelesaikan model statis;
d) Mengintegrasikan aspek dinamis seperti yang kami tuntut dan tingkat
inventaris dalam periode yang berbeda;
e) Kembangkan metodologi yang cocok untuk dipecahkan model dinamis;
f) Akhirnya, validasikan model.
 Conclusion :

Diperlukan lebih banyak penelitian tentang integrasi berbagai model dan metode untuk
mengembangkan metodologi desain gudang sistematis. Seperti itu diperlukan penelitian
untuk mengisi kesenjangan penting antara literatur ilmiah dan praktik desain gudang
dan manajemen. Secara khusus, perhatian penelitian pada keputusan operasional di
mana berbagai proses berada dipertimbangkan bersama dan masalah ditempatkan di
dalamnya sifat dinamis masih dibutuhkan. Pertimbangan di atas memungkinkan kami
untuk mengklaim hal itu di sana ada banyak peluang penelitian yang menantang untuk
mengembangkan lebih banyak dukungan keputusan gudang global model.
 3. The Study on Data warehouse Design and Usage

Seema T. Gopale1 MCA (IMCOST), University of Mumbai ASM Institute of Management &
Computer Studies Thane, Mumbai – India

Snehal J. Patil2 MCA (IMCOST), University of Mumbai ASM Institute of Management &
Computer Studies Thane, Mumbai – India

Pendahuluan :

Dalam makalah penelitian ini kami membahas tentang analis bisnis kerangka
kerja untuk desain data warehouse, dan proses desain, pengembangan data warehouse,
penggunaan data warehouse untuk informasi pengolahan .

Methodology :

Penelitian ini menggunakan Metode Kualitatif

Hasil Pembahasan dan Analisis :

Kunci dari pergudangan data adalah desain data. Pengguna bisnis memahami
informasi apa yang mereka miliki dan cara mereka butuhkan untuk menggunakannya.
Targetkan pengguna, verifikasi informasi apa yang diperlukan, cari sumber info, dan atur
info dengan sangat model dimensi yang mewakili keinginan bisnis.

Conclusion :

Merancang dan mengelola sistem data warehouse sulit. Banyak alat yang berbeda
tersedia untuk memfasilitasi aspek yang berbeda dari proses yang menggambarkan di atas.
Alat pengembangan digunakan untuk merancang dan mengedit skema, skrip, tampilan,
aturan, kueri, dan laporan. Kunci dari pergudangan data adalah desain data. Pengguna
bisnis memahami informasi apa yang mereka miliki dan cara mereka butuhkan untuk
menggunakannya
 4. A class-based storage warehouse design using a particle
swarm optimisation algorithm
Natanaree Sooksaksun* and Voratas Kachitvichyanukul Asian Institute of Technology, P.O. Box 4,
Klong Luang, Pathumthani 12120, Thailand Fax: +66 2524 5697 E-mail:
natanaree_k@hotmail.com E-mail: st105997@ait.ac.th *Corresponding author

Dah-Chuan Gong Chung Yuan Christian University, 200, Chung Pei Road, Chung Li 32023, Taiwan
Email: gongdc@cycu.edu.tw

Pendahuluan :

Makalah ini mengusulkan suatu pendekatan untuk desain gudang dalam satu
langkah dengan menentukan tata letak dan dimensi lorong sementara secara
bersamaan menetapkan ruang rak untuk menyimpan item berdasarkan item kelas.

Methodology :

Tinjauan literatur difokuskan pada dua bagian. Bagian pertama adalah desain
gudang dan tugas lokasi penyimpanan. Bagian kedua adalah algoritma PSO yang dapat
digunakan untuk menyelesaikan masalah optimasi yang kompleks dan sulit. ( Kuantitatif )

Hasil Pembahasan :

ini menunjukkan bahwa kerangka kerja PSO untuk desain gudang satu langkah
dapat menghasilkan banyak manfaat alternatif untuk dipertimbangkan dalam desain
gudang. Selain itu, memperlihatkan kelemahan dari metode desain gudang klasik yang
mungkin mengarah pada solusi yang jauh dari optimal. Dalam penelitian ini, hanya satu
blok gudang dipertimbangkan tetapi, dalam praktiknya, tata letak lainnya dapat
digunakan. kerangka kerja PSO dapat diterapkan untuk masalah gudang lain dengan
berbeda model matematika dengan kebijakan perutean yang lebih kompleks.

Conclusion :

Dalam tulisan ini, model matematika untuk menentukan tata letak lorong dan
lokasi penyimpanan tugas berdasarkan kelas barang di gudang dikembangkan.
Tujuannya adalah untuk meminimalkan jarak perjalanan rata-rata yang merupakan
fungsi non-linear yang sulit ditemukan solusi optimal. Kerangka kerja PSO untuk desain
gudang satu langkah diusulkan bersama dengan ilustrasi metode decoding tertentu.
 5. PERENCANAAN TATA LETAK GUDANG MENGGUNAKAN
METODE SHARED STORAGE DI PABRIK PLASTIK KOTA
SEMARANG
Firman Ardiansyah Ekoanindiyo, Yaumal Agit Wedana Dosen Fakultas Teknik Universitas
Stikubank Semarang

Pendahuluan :

Tujuan dari penelitian ini adalah :

 Menentukan perencanaan letak area penyimpanan bahan baku dan

produk jadi pada gudang.
 Menghitung rata-rata produksi per bulan.
 Menghitung rata-rata persediaan bahan baku per bulan

Methodology :

Berdasarkan penelitian gudang yang dilakukan oleh Mahasiswa Teknik Industri

Universitas Petra (jurnal internet, Perancangan Tata Letak Fasilitas, diunduh pada
tanggal 8 juni 2011 melalui http:// www.digilib.petra.ac.id ) . ( Metode Kuantitatif )

Hasil Pembahasan :

Penentuan Luas Area Penyimpanan Yang Dibutuhkan dan Penentuan Lebar Gang (Aisle)

Conclusion :

Setelah dilakukan pengumpulan data pada gudang pabrik plastik maka, dapat diambil beberapa
kesimpulan, antar lain :

 Jumlah kebutuhan area penyimpanan adalah sebanyak 16 area, dengan rincian 8 area
untuk pallet penyimpanan bahan baku dan 8 area untuk pallet penyimpanan bahan
baku.
 Luas total untuk kebutuhan ruang untuk pallet penyimpanan bahan baku dan produk
jadi adalah 64 m².
 Satu area pallet dilakukan penumpulan 2 tingkat dengan penyusunan 2 x 2, maka setiap
pallet terdiri 8 karung produk atau 8 karung bahan baku.
  Lebar gang atau aisle adalah 2 m, sehingga total kebutuhan ruang untuk gang atau aisle
adalah sebesar 96 m ².
 Hasil metode shared storage akan lebih maksimal jika digunakan pada gudang pabrik
plastik yang memiliki 2 jenis produk.

Saran :

 Luas gudang sudah cukup, hanya saja diperlukan prosedur yang baik dalam proses
penempatan produk, sehingga pemenfaatan handpallet lebih efektif.
 Penerapan metode shared storage sangat baik diterapkan oleh perusahaan,karena
dapat menghemat jarak tempuh handpallet.
 Pemberian sekat-sekat pada lokasi gudang dikurangi sehingga perpindahan bahan tidak
terlalu jauh, serta dapat memberikan kesan luas untuk pandangan mata.
 Penggunaan kartu barang atau kode barang pada gudang juga dapat mempermudah
proses penempatan produk pada area kosong dan juga memberikan informasi yang
memudahkan proses bongkar muat dan pengecekan produk.
 Perusahaan dapat mempertimbangkan menggunakan pallet beroda untuk menghemat
waktu perpindahan barang.
 Perusahaan dapat mengplikasikan layout usulan ini pada gudang produk jadi dan bahan
baku di pabrik ini jika ingin melakukan pengaturan ulang
 INBOUND

1. Predicting Future Inbound Logistics Processes using Machine

Learning

Dino Knolla *, Marco Prüglmeierb , Gunther Reinharta a Institute for Machine Tools and
Industrial Management, Technical University of Munich, Munich, Germany b Bayerische
Motoren Werke Aktiengesellschaft, Munich, Germany

Pendahuluan :

Penelitian ini menyajikan pendekatan untuk logistik inbound prediktif

perencanaan. Menggunakan pendekatan bertujuan untuk mengintegrasikan ML ke
dalam tugas perencanaan logistik oleh sistematis menggabungkan proses pemodelan
ML umum dengan pengetahuan bisnis logistik masuk perencanaan

Methodology :

mengekstraksi dari pengetahuan yang sudah ada, diimplementasikan ke dalam

proses logistik, pengetahuan yang disimpan dalam model ML dapat digunakan kembali
untuk perencanaan logistik masuk masa depan. ( Kualitatif )
Hasil Pembahasan :

Di dapatkannya kegiatan yang di perlukan untuk penelitian di masa yang akan

datang dengan pendekatan yang kompleks dalam industri . Meskipun pendekatan ini
belum diimplementasikan, ada diperlukan beberapa langkah:

i. membuat ontologi logistik oleh mengidentifikasi informasi dan hubungan yang

relevan,

ii. memodelkan sistem dengan menganalisis tugas,

iii. mengevaluasi dan mengklasifikasikan kemampuan menerapkan model ML untuk

ini tugas perencanaan yang diidentifikasi,

iv. mengidentifikasi algoritma untuk ML model dan

v. mengevaluasi model sistem ini dengan data

Conclusion :

Dalam tulisan ini pendekatan untuk memprediksi inbound di masa depan proses
logistik disajikan. Tujuan utamanya adalah untuk mendukung perencanaan logistik
masuk menggunakan ML. Gagasan tentang ML adalah untuk mengekstraksi
pengetahuan selama pelatihan yang bisa diubah menjadi tugas perencanaan logistik
masuk masa depan. Itu pendekatan dipisahkan menjadi (1) pengaturan awal ontologi
logistik dan model sistem, dan (2) perencanaan dan prediksi proses logistik di masa
depan.
 2. Flexibility planning in global inbound logistics
Sarah Finka, *, Franziska Benz

Technical University Dortmund, Emil-Figge-Straße 50, 44227 Dortmund, Germany b Munich

University of Applied Sciences, Lothstraße 64, 80335 Munich, Germany

Pendahuluan :

makalah ini menyajikan pendekatan berorientasi proses untuk pengukuran dan

perencanaan fleksibilitas logistik masuk dalam jaringan produksi global.

Methodology :

Menggunakan gabungan antara kuantitatif dengan kuantitatif

Hasil pembahasan :

model untuk mengevaluasi manfaat dan biaya yang terkait dengan investasi
dalam fleksibilitas logistik dapat diturunkan untuk mendukung proses pengambilan
keputusan untuk perencanaan bergulir pada tingkat taktis. fleksibilitas logistik, sebagai
satu dimensi pasokan fleksibilitas rantai, didiskusikan dengan pandangan berbasis
proses, termasuk beberapa tahapan jaringan dari multi-proyek perspektif. Membangun
penelitian yang ada, pendekatan untuk pengukuran dan perencanaan fleksibilitas
logistik yang berkelanjutan pada level taktis dikurangkan .

Kesimpulan :

Makalah ini menyajikan pendekatan berbasis proses untuk operasionalisasi dan

perencanaan fleksibilitas logistik dalam suatu jaringan pasokan luar negeri dalam
industri otomotif. Karena itu, urutan proses logistik adalah parameter tentang mereka
rentang fleksibilitas masing-masing. Untuk penyesuaian mereka, secara nominal dan
langkah-langkah fleksibilitas berskala metrik diturunkan dan implikasi terkait waktu dan
biaya ditetapkan.
 3. Information Flow Management of VendorManaged
Inventory System in Automobile Parts Inbound Logistics
Based on Internet of Things
Xiaohui Liu1,2, Youwang Sun1 1 School of Transportation Engineering, Tongji University,
Shanghai 201804, China 2 School of Economics and Management, Shanghai Second Polytechnic
University, Shanghai 201209, China Email: 18xhliu@tongji.edu.cn, sunyouw@263.net

Pendahuluan :

Penelitian ini bertujuan untuk melihat literatur manajemen informasi VMI

( Vendor Managed Inventory ) dan Internet of Things, kemudian menganalisis model
aliran informasi Sistem VMI. Makalah ini menganalisis aliran informasi manajemen
sistem VMI di bagian mobil masuk logistik berdasarkan lingkungan Internet of Things .

Metodologi penelitian :

Penelitian ini menggunakan Metode Kualitatif

Hasil Pembahasan :

UML adalah model standar yang menggambarkan proses dan bisa digunakan untuk:

• dengan mudah menggambarkan berbagi informasi struktur lingkungan rantai pasokan

tertentu;
• membanguncara referensi model dengan mudah untuk dibagikan dengan yang
lainanggota dengan referensi langsung atau dikonversi ke XML(Bahasa Markup
eXtensible).

Banyak bukti telah menunjukkan bahwa pendekatan VMI dapat meningkatkan kinerja
rantai pasokan dengan mengurangibiaya terkait persediaan dan peningkatan layanan
pelanggan. Dalam rantai pasokan VMI, pemasok (vendor) bertanggung jawab untuk
mengisi kembali mitra-mitranya

,
Kesimpulan :

Kedua manajemen arus informasi dalam pasokan VMI rantai dan Internet of
Things fokus pada penelitian di masyarakat saat ini. Sebenarnya, Honda UK telah
digunakan teknologi RFID pasif untuk wadah manajemen di seluruh area rantai pasokan,
dan mereka sedang belajar untuk perluas aplikasi ke bagian level kontainer manajemen
pada langkah selanjutnya. Volkswagon masih ada fase pilot RFID aktif untuk bagian
stamping perusahaan manajemen kontainer. Benz adalah pilot RFID pasif fase untuk
manajemen wadah kosong DC, dan mereka akan memperluas aplikasi RFID untuk
seluruh rantai pasokan di langkah selanjutnya.

Makalah ini dilakukan untuk melakukan analisis manajemen aliran informasi VMI di
Automobile Bagian Logistik Masuk berdasarkan lingkungan Internet untuk segala.
Analisis ini bertujuan untuk memberikan yang baru visi untuk logistik penelitian dan
manajemen rantai pasokan.
 4. Mapping of Inbound Flows in Supply Chain of Lithium-ion
Industry in Indonesia
Wahyudi Sutopo1,2* , Roni Zakaria1 , Ari Wardayanti1 , Fakhrina Fahma1,2 1 Industrial
Engineering Department, Faculty of Engineering, Sebelas Maret University, Surakarta, Indonesia
2 National Center for Sustainable Transportation Technology, Indonesia *Email:
wahyudisutopo@staff.uns.ac.id

Pendahuluan :

penelitian ini bertujuan untuk memetakan rantai pasokan baterai lithium-ion di

Indonesia dan untuk memberikan gambaran umum tentang rantai nilai baterai lithium-
ion untuk melakukan produksi massal .

Metodologi Penelitian :

Data primer adalah diperoleh dari kuesioner, yang diadopsi dari penelitian rantai
nilai baterai lithium-ion di AS untuk konteks Indonesia. ( Kuantitatif )

Hasil Pembahasan :

Hasil yang diperoleh adalah pemetaan pemasok yang menyediakan aliran baterai
lithium-ion, sel, modul, dan kemasan serta produsen dan konsumen. Hasilnya juga dapat
digunakan untuk mengidentifikasi metrik berharga dalam rantai pasokan baterai lithium
industri

Kesimpulan :

Sistem rantai pasokan yang relevan dari baterai lithium-ion di Indonesia terdiri
dari pemasok, pihak pengolahan (R&D dan produsen), distributor, dan konsumen.
Kegiatan-kegiatan untuk lembaga R&D meliputi mentah pembelian bahan, dan bahan
baku, sel, modul dan paket penelitian. Berdasarkan hasil pemetaan, itu diketahui bahwa
pasokan baterai lithium-ion ke Indonesia didominasi oleh Cina, meskipun ada pemasok
lain dari Kanada, Jepang, Korea Selatan, dan Amerika serikat.
 5. Inbound Logistics: A Case Study

Antonio Mitsumasa Vieira Takita1 and Jandecy Cabral Leite

Business Management Dynamics Vol.5, No.12, Jun 2016, pp.14-21

Pendahuluan :

Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk mempertahankan proses

perbaikan berkelanjutan, berfokus pada Lean Produksi.

Metodologi penelitian :

Metodologi yang digunakan adalah studi kasus. ( metode Kualitatif )

Hasil Pembahasan :

Hasilnya akan tercapai proses produktif lebih ramping dan, karenanya, lebih

kompetitif untuk pasar global . dan juga mendapatkan 2 hasil urutan yang baik dalam

proses pemasukan :

• Urutan pergerakan truk di halaman pabrik harus mematuhi urutan dan ritme
permintaan perencanaan dan pengendalian produksi;
• Urutan ideal adalah urutan yang mengikuti program tetap volume pemuatan dan
mempertahankannya jumlah tetap truk penerima yang didistribusikan secara merata
dalam hari kerja serupa dengan proses produksi, yaitu, mengikuti ritme dan shift kerja
yang sama.

Kesimpulan :
hasil yang lebih signifikan dicapai ketika manajemen ini filsafat dikembangkan,
termasuk lingkungan lean dalam lingkungan logistik internal kegiatan, masuk dan keluar.
Tidak hanya ada satu cara untuk mengimplementasikan proyek logistik, apakah itu
Inbound atau Outbound, itu diperlukan untuk mempelajari set format logistik yang
berinteraksi di antara mereka, membuat waktu operasi lebih organik mungkin, yaitu
tanpa menyita bahan mencuri menghasilkan stok dan selalu berfokus pada Lead Time
yang lebih pendek. Apa JIT, yang bertujuan untuk mempertahankan aliran material,
disertakan dengan pengiriman material dibutuhkan, saat dibutuhkan, dalam jumlah
yang tepat dibutuhkan. Namun, karena jarak antar keduanya pemasok, pabrik bekerja
dengan stok minimum dan ini tetap siap digunakan.
 Outbound

1. Impact of Outbound Logistics in Purchase Decision of

Small Electronic Home Appliance Traders in Chittagong

Mohammad Naveed Ahmed, Institute of Business Administration (IBA), University of Dhaka,

Dhaka, Bangladesh & Hasib Electronics, Miyako Appliances Bangladesh, Dhaka, Bangladesh

Pendahuluan :
penelitian ini berfokus pada fakta bahwa kurangnya pemahaman tentang unsur-
unsur logistik keluar menyebabkan kurangnya identifikasi itu sebagai alat penciptaan
nilai untuk mempengaruhi keputusan pembelian di industri peralatan rumah tangga.

Metodologi :
Survei dilakukan di kota Chittagong pada 490 pedagang yang dipilih secara acak,
yang terdiri dari 52% pengecer, grosir 18,8%, pemasok 6,1%, distributor 19,6% dan 3,5%
department store . ( penelitian Kuantitatif )

Hasil Penelitian dan analisis :

Hasilnya adalah persamaan keputusan pembelian pedagang yang dapat
digunakan pemasar untuk mengidentifikasi elemen keluar logistik di mana ia dapat lebih
fokus untuk memperkuat saluran logistiknya.

Kesimpulan :
Berdasarkan model, empat rekomendasi berikut dapat dibuat untuk pemasar di
industri alat kecil.
 Pertama, lebih baik memberikan dukungan pada logistik keluar layanan
terkait untuk mendapatkan akses pasar yang lebih baik,.
 Kedua, keamanan transportasi dan daya tanggap perusahaan logistik
harus menjadi elemen kunci saat bermitra dengan perusahaan logistik.
 Ketiga, masalah biaya harus dipantau karena juga berdampak pada
perilaku pembelian.
 Keempat, logistik berarti menempatkan peran penting pada keputusan
pembelian pedagang, yang merupakan faktor yang tidak terkendali bagi
pedagang .
 2. ANALISIS RANTAI NILAI PADA CV MASTER SENTRA BOGA
Cynthia Catherina Hadiwidjojo Program Manajemen Bisnis, Program Studi Manajemen,
Universitas Kristen Petra Jl. Siwalankerto 121-131, Surabaya E-mail: cynthiach1901@gmail.com

Pendahuluan :
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis aktivitas-aktivitas bisnis yang
dilakukan oleh CV Master Sentra Boga yang terdiri dari aktivitas utama dan aktivitas
pendukung untuk menyusun rantai nilai dari CV Master Sentra Boga.

Metodologi :
penelitian yang digunakan adalah deskriptif dengan menggunakan pendekatan
kualitatif.

Hasil Penelitian :
Hasil penelitian menunjukkan aktivitas utama yang dilakukan oleh CV Master
Sentra Boga dimulai dari, outbound logistics, yaitu aktivitas yang diperlukan untuk
menyimpan barang hasil produksi ke gudang penyimpanan perusahaan dan mendistribusikan
produk kepada pelanggan. Pemilihan alat transportasi yang digunakan disesuaikan dengan jarak
dan tujuan distribusi.
Resources yang dimiliki dalam aktivitas outbound logistics adalah:
 Financial = retained earning, modal owner dan bank.
 Physical = produk-produk bakery ingredients, gudang, angkutan pengiriman dan
telephone system.
 Human = tenaga pengiriman, manajer operasional, kepala gudang, staff gudang dan
pengalaman.
 Organizational = sistem kontrol perusahaan, struktur pelaporan formal dan kebijakan
kompensasi.

Kesimpulan :
Berdasarkan hasil analisis terhadap aktivitas utama yang dilakukan oleh CV Master
Sentra Boga saat ini diketahui bahwa :
 Dalam aktivitas inbound logistics, CV Master Sentra Boga telah melakukan aktivitas
inspeksi atau pemeriksaan terhadap kualitas bahan baku secara efektif dan efisien.
Selain itu, perusahaan juga telah memberlakukan sistem pengelolaan bahan baku di
gudang yang tepat, yaitu sistem first in first out (FIFO).
 Dalam aktivitas operations, CV Master Sentra Boga memiliki formula produksi yang
dibuat sendiri oleh direktur perusahaan dan telah menggunakan resources yang dimiliki
yaitu mesin mixer dan formula produksi secara efektif untuk meningkatkan kapasitas
produksi perusahaan. Selain itu, perusahaan juga telah memberlakukan sistem kontrol
terhadap kualitas produk secara efektif dan efisien.
 Dalam aktivitas outbound logistics, CV Master Sentra Boga telah memberlakukan sistem
pengelolaan finished goods di gudang yang tepat. Selain itu, perusahaan juga
menggunakan angkutan pengiriman yang dimiliki secara efektif dan efisien untuk
mendistribusikan pesanan kepada pelanggan yang berada di wilayah Jawa timur .
 3. OUTBOUND LOGISTICS MANAGEMENT IN
MANUFACTURING COMPANIES IN GHANA
Kwame Owusu Kwateng, Kwame Nkrumah University of Science & Technology John Frimpong
Manso, Kwame Nkrumah University of Science & Technology Richard Osei-Mensah, Pioneer
Food Cannery Limited

Pendahuluan :

Tujuan dari makalah ini adalah untuk menilai logistik keluar dari perusahaan
manufaktur (Guinness Ghana Breweries Limited) menggunakan layanan logistik pihak
ketiga penyedia (DHL).

Metodologi : Kualitatif

Penelitian empiris digunakan untuk mengeksplorasi kinerja logistik keluar

perusahaan manufaktur. Kuesioner terstruktur digunakan untuk menangkap persepsi
staf GGBL mengenai kinerja logistik keluar dari layanan penyedia logistik pihak ketiga.

Hasil Penelitian :

Hasil menunjukkan bahwa pengurangan biaya manajemen pesanan lebih buruk

daripada operasi sebelumnya. Memesan pengurangan biaya pengiriman, sama dengan
operasi sebelumnya. Dalam konteks yang sama, pengurangan biaya terkait dengan
fasilitas / peralatan / tenaga di GGBL lebih baik dari perikatan sebelumnya. Pengurangan
dalam biaya pergudangan jauh lebih buruk daripada operasi sebelumnya seperti yang
ditunjukkan oleh mayoritas responden. Namun, beberapa berpendapat bahwa ini lebih
baik daripada operasi sebelumnya. Dari penelitian, pengurangan biaya dalam kaitannya
biaya administrasi logistik menunjukkan bahwa operasi logistik keluar sama dengan
sebelumnya Pertunangan. Pengurangan biaya transportasi sama dengan komitmen
sebelumnya.

Kesimpulan :

Studi ini mengidentifikasi bagaimana perusahaan logistik pihak ketiga dapat mendukung
outbound logistik perusahaan manufaktur secara efektif dan efisien. Kami
mengidentifikasi bagaimana bagian ketiga Logistik Perusahaan dapat membantu
perusahaan manufaktur mengurangi harga pokok penjualan dan mengidentifikasi
apakah ada bukti yang menunjukkan perekrutan logistik pihak ketiga efisien secara
ekonomi. Akhirnya kami sediakan rekomendasi yang akan memandu pilihan dan
penunjukan penyedia logistik pihak ketiga di industri manufaktur.
 4. Reduction of Turnaround Time for Outbound Logistics
(Finished Goods only) in a Food Processing Industry
Kushal Parwani (PGDM No.: 12085) Student, SDMIMD,

Mysore kushal12085@sdmimd.ac.in R Jagadeesh Professor - Operations Management and

Quantitative Techniques SDMIMD, Mysore jagadeeshraj@sdmimd.ac.in

Pendahuluan :

Proyek ini dilakukan di Nestle India terbatas di pabrik Nanjanagud mereka di

Karnataka, India, terutama berfokus pada meminimalkan waktu logistik keluar untuk
meningkatkan keseluruhan efisiensi.

Metodologi : Kuantitatif

dipelajari secara sistematis menggunakan sampel 5 truk setiap hari untuk jangka
waktu sepuluh hari. Data 50 truk ini membantu dalam mencatat berbagai masalah itu
bertanggung jawab atas total waktu operasi bersama dengan hambatan dalam proses.

Hasil Pembahasan :
Tentang penerapan langkah-langkah yang disarankan di atas, terlihat beberapa

peningkatan berikut:

a) Sekitar 80% pengurangan waktu idle sebelum memuat [(52.76-10.50) /52.76]

b) Sekitar 92% pengurangan dalam dokumentasi dan waktu pemrosesan [(76,98-6)

/76,98)]

c) Total waktu penyelesaian dikurangi menjadi 125 menit, penurunan sekitar 47%

[(238,18- 125.5) /238.18]

Kesimpulan :

Nestle India Pvt Ltd. telah memperkuat posisinya sebagai pemimpin di bidang
nutrisi, kesehatan, dan kesejahteraan selama lebih dari lima dekade di India. SCM telah
memainkan peran penting dalam memenuhi target volume untuk ekspansi pasar.
Seluruh latihan proyek untuk mengurangi waktu penyelesaian barang jadi sangat
penting dari sudut ini. Dengan meningkatnya jumlah volume truk setiap tahun, hampir
penting untuk meningkatkan efisiensi proses sehingga lebih banyak jumlah truk dapat
didorong ke berbagai DC di wilayah selatan untuk Maggi dan seluruh India untuk Kopi.
 Warehouse ICT , WMS
1. INFORMATION SUPPORT OF PROCESSES IN WAREHOUSE
LOGISTICS
Gordei Kirill Corresponding Author: SPbSEU, Russia. E-mail: Kirillgordei@yahoo.com Borisova
Vera SPbSEU, Russia. E-mail: i.d.afanasenko@yandex.ru

Pendahuluan :

Tujuan Penelitian ini adalah untuk mengetahui peran WMS dalam Peningkatan
pengkodean informasi dan pengelolaan gudang .

Methodologi :

Penelitian ini menggunakan metode Kualitatif

Hasil Pembahasan :

Operasi gudang didukung oleh teknis modernsistem dan mereka memungkinkan

untuk mengotomatiskan prosedur pendaftaran dan proses pengambilan keputusan.
Kami menghubungkan dukungan informasi dengan manajemen komunikasi di gudang
sistem logistik. Manajemen komunikasi memberikan interaksi peserta logistik sistem
pergudangan; transfer informasi administrasi, yang diarahkan pada pencapaian
tujuannya. Manajemen komunikasi informasi dalam logistik sistem pergudangan
meliputi sistem perencanaan komunikasi; analisis dan pemrosesan dari kondisi
pekerjaan gudang; fakta rencana rasio; peramalan; mengumpulkan dan transfer tepat
waktu informasi yang diperlukan untuk peserta sistem; pembentukan basis data,
dokumentasi, penyimpanan dan pembaruan informasi (Afanasenko dan Borisova, 2010)
Kesimpulan :

Kita harus memperhatikan bahwa sistem komunikasi didasarkan tidak banyak

pada program dan sarana teknis sistem logistik, tetapi seberapa banyak pada budaya
organisasi dan humanisasi interaksi berbagai divisi struktural. Kami akan
mengelompokkan alat informasi, yang digunakan dalam logistik gudang sebagai berikut:

a) Perangkat lunak pengelolaan fungsi gudang;

b) Alat karakter analitik (Borisova, 2010); misalnya, perkiraan waktu barang

diproses pada penerimaan dan penempatan (DTS - Dock - ke-stok) atau waktu

yang telah berlalu dari saat kedatangan barang di gudang hingga saat siap seleksi

atau pengiriman; alat penilaian durasi siklus produksi persiapan pesanan - WOCT

- Siklus Pesanan Gudang Waktu atau waktu yang telah berlalu sejak saat ketika

pesanan tiba di gudang, sampai saat itu dipilih, dikemas dan siap pengiriman;

c) Perangkat lunak analisis ekonomi dan pemasaran;

d) Peralatan otomatisasi aliran dokumen, manajemen dokumen dan bisnis proses

(Afanasenko dan Borisova, 2012).

 2. Relationship between Information Technology (ICT)
adoption and Warehouse Operations at Sugar
Manufacturing Firms in Kenya
Dr. Alphonce Odondo, Miss. Lillian A. Pande and Dr. Moses Oginda 1Department of Economics,
Maseno University, Kenya 2, 3Department of Management Sciences, Maseno University, Kenya

Pendahuluan :

penelitian bertujuan untuk menganalisis hubungan antara Adopsi TIK dan operasi
gudang perusahaan gula di Kenya

Methodology :

Populasi target adalah 500 staf manajemen gudang dan sampel purposive 150
responden diambil. Data primer dikumpulkan menggunakan kuesioner dan literatur
yang relevan ditinjau untuk membawa keluar kesenjangan belajar. Data dianalisis
menggunakan statistik deskriptif dan korelasi peason untuk menetapkan tingkat
hubungan bivariat antara variabel penelitian. ( MIX METHOD )

Hasil Pembahasan :

Hasil studi ini menetapkan bahwa signifikannya hubungan positif antara adopsi
TIK dan pergudangan operasi. Sistem Internet, pengkodean bilah, dan pemindaian
adalah sebagian besar digunakan dalam operasi pergudangan dan ditingkatkan secara
efektif operasi seperti yang dilaporkan oleh 83,8% responden. Temuan ini dapat
digunakan sebagai dasar untuk perumusan kebijakan di perusahaan tingkat dan sebagai
sumber literatur untuk studi selanjutnya di bidang yang sama

Kesimpulan :

Berdasarkan hasil, penelitian menyimpulkan bahwa TIK sangat penting

komponen untuk operasi gudang yang efektif dalam gula industri dan oleh karena itu,
harus digunakan lebih banyak untuk meningkatkan efisiensi logistik di perusahaan gula.
Penelitian lebih lanjut harus dilakukan di area ini menggunakan data deret waktu untuk
menguatkan temuan studi. Ini karena sebagian besar data digunakan dalam Analisis
terutama pada persepsi responden yang mungkin berbeda dari waktu ke waktu.
3. ANALYSIS OF WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM IN CV.
SULAWESI PRATAMA MANADO
Yuliana Kusuma1 Jacky S. B. Sumarauw2 Shinta J. C. Wangke3 1,2,3Fakultas Ekonomi
dan Bisnis, Jurusan Manajemen Universitas Sam Ratulangi Manado email:
yul1_2@yahoo.co.id jq_sbs@yahoo.com snta@snta.us

Pendahuluan :
Penelitian ini bertujuan untuk untuk menganalisis sistem manajemen
pergudangan yang diterapkan pada CV. Sulawesi Pratama Manado .

Methodology :
Metode penelitian yang digunakan adalah metode deskriptif kualitatif.

Hasil Penelitian :
Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem manajemen pergudangan yang
diterapkan menggunakan sistem Duta, yang merupakan salah satu produk dari PT. Duta
Media Cipta di Jakarta dan menerapkan sistem FIFO (first in first out) .
Sistem Duta merupakan salah satu produk berupa sistem yang di beli dari PT.
Duta Media Cipta di Jakarta, digunakan untuk mengotrol sistem manajemen
pergudangan dan menerapkan teknologi informasi. Adapun Standard Operating
Procedure (SOP) Sistem Duta adalah sebagai berikut:
a) Persediaan barang masuk dibuat product detail seperti nama barang, harga,
dan jumlah persediaan yang kemudian di input kedalam sistem.
b) Setiap barang yang sudah di buat produk detail akan diberikan kode-kode
khusus untuk mengelompokkan jenis barang.
c) Setiap barang keluar harus di input dalam sistem sehingga, otomatis akan
merekap sisa persediaan barang yang ada di gudang

Kesimpulan :
CV. Sulawesi Pratama Manado merupakan salah satu gudang distributor
terbesar di Manado, dalam hal ini mendistribusikan barang furniture. Sistem
manajemen pergudangan yang diterapkan menggunakan sistem Duta, yang merupakan
salah satu produk dari PT. Duta Media Cipta di Jakarta. Di lihat dari strategi lokasi usaha,
gudang tersebut mempunyai peluang bisnis yang berpotensi besar, dikarenakan lokasi
gudang yang strategis. Dilihat dari administrasi gudang, memiliki standar operasional
prosedur yang jelas dan relatif efektif, sedangkan dilihat dari strategi tata letak (layout),
masih perlu adanya perbaikan tata letak dan penambahan fasilitas berupa rak untuk
menaruh barang, agar terlihat lebih rapi dan juga perlunya perubahan tata letak,
dikarenakan untuk memudahkan proses pemindahan barang menjadi lebih mudah dan
efisien.
4. ICT for logistics and freight transportation: a literature
review and research agenda

Alessandro Perego, Sara Perotti and Riccardo Mangiaracina Department of Management,

Economics and Industrial Engineering, Politecnico di Milano, Milan, Italy

Pendahuluan :
Tujuan dari makalah ini adalah untuk mengklasifikasikan penelitian
tentang informasi dan komunikasi teknologi (TIK) untuk logistik dan transportasi
barang berdasarkan tema dan metode utama dan mengusulkan arahan untuk
penelitian masa depan.

Methodology :
Penelitian ini menggunakan metode Kualitatif .

Hasil Pembahasan :

Sementara upaya dilakukan untuk mencakup semua, signifikan upaya

penelitian mungkin tidak sengaja dihilangkan. Namun, penulis percaya bahwa
tinjauan ini adalah representasi akurat dari badan penelitian tentang TIK untuk
perusahaan logistik dan transportasi diterbitkan selama jangka waktu yang
ditentukan, dan merasa bahwa kepercayaan dapat ditempatkan pada hasilnya
penilaian.

Kesimpulan :

penelitian menyimpulkan bahwa TIK sangat penting komponen untuk

operasi gudang yang efektif dalam gula industri dan oleh karena itu, harus
digunakan lebih banyak untuk meningkatkanefisiensi logistik di perusahaan gula.
 5. ICT implementation process model for logistics service
providers
Carolina Luisa dos Santos Vieira, Antoˆnio Se´rgio Coelho and Monica Maria Mendes Luna
Department of Production Systems Engineering, Federal University of Santa Catarina,
Florianopolis, Brazil

Pendahuluan :

tujuan dari makalah ini adalah untuk mengusulkan proses implementasi TIK yang
dirancang untuk LSP .

Methodology :

Penelitian ini menggunakan metode Mix-Methode ( Kuantitatif dan Kualitatif )

Hasil Pembahasan :

Model implementasi TIK yang diusulkan yang dirancang untuk LSP

menggabungkan keduanya secara teoritis dan penelitian empiris. Ini terdiri dari 39
kegiatan, 32 di antaranya tersedia dalam literatur dan tujuh baru - terutama untuk
aspek yang terkait dengan integrasi eksternal. Melalui analisis beberapa kasus, the
model terbukti cocok untuk mendukung implementasi TIK langkah-demi-langkah di LSP.

Kesimpulan :

Studi ini mengusulkan model implementasi TIK yang dirancang untuk LSP yang
berkontribusi pada pengurangan kesenjangan antara harapan dan kepuasan ICT Kinerja
LSP. Hal ini juga dapat mendorong para manajer LSP untuk mengadopsi TIK, karena ia
hadir model proses implementasi yang terorganisir dengan baik, mudah dipahami,
selangkah demi selangkah.