Makalah

CLASSIFICATION
Disusun untuk memenuhi mata kuliah
Pengolahan Bahan Galian

Dosen Pembimbing : Dr. Abrar Muslim, S.T., M.Eng.

Disusun oleh:

Win Akbar (1404108010013)

Firman Isnan (1404108010023)
Khairul Reza Ananda (1404108010025)
Rahmat Riadi (1404108010026)
Rijalul Haq (1404108010034)

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SYIAH KUALA
DARUSSALAM BANDA ACEH
2017
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT. atas segala limpahan Rahmat, Taufik dan Hidayahnya
dan tidak lupa shalawat beriring salam kepada junjungan alam Nabi Besar Muhammad SAW.
sehingga kami dapat menyelesaikan penyusunan makalah ini dalam bentuk maupun isinya yang
sangat sederhana. Semoga makalah ini dapat dipergunakan sebagai salah satu acuan, petunjuk
maupun pedoman bagi pembaca dalam mata kuliah Pengolahan Bahan Galian.

Harapan kami semoga makalah ini membantu menambah pengetahuan dan pengalaman
bagi para pembaca, sehingga kami dapat memperbaiki bentuk maupun isi makalah ini sehingga
kedepannya dapat lebih baik.

Makalah ini kami akui masih banyak kekurangan karena pengalaman yang kami miliki
sangat kurang. Oleh kerena itu kami harapkan kepada para pembaca untuk memberikan
masukan-masukan yang bersifat membangun untuk kesempurnaan makalah ini. Bapak Dr. Abrar
Muslim, S.T., M.Eng. selaku Dosen Mata Kuliah Pengolahan Bahan Galian yang telah
memberikan bimbingan, arahan dan masukan baik dalam pembuatan makalah ini maupun dalam
bidang lainnya. Pihak-pihak terkait lainnya yang juga turut serta membantu kami dalam
pembuatan makalah ini.

Kami sangat menyadari tidak ada manusia yang sempurna begitu juga dalam penulisan
makalah ini, apabila nantinya terdapat kekurangan, kesalahan dalam makalah ini, kami selaku
penulis sangat berharap kepada seluruh pihak agar dapat memberikan kritik dan juga saran yang
membangun dan membuat kami menjadi lebih baik lagi dari sebelumnya.

Darussalam, 30 November 2017

Penulis

i
 DAFTAR ISI

Kata Pengantar

Daftar Isi

Bab I Pendahuluan

ii
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kegiatan pertambangan bahan galian berharga dari lapisan bumi telah berlangsung
sejak lama. Selama kurun waktu 50 tahun, konsep dasar pengolahan relatif tidak berubah,
yang berubah adalah skala kegiatannya. Mekanisasi peralatan pertambangan telah
menyebabkan skala pertambangan semakin membesar. Perkembangan teknologi pengolahan
menyebabkan ekstraksi bijih kadar rendah menjadi lebih ekonomis, sehingga semakin luas
dan semakin dalam mencapai lapisan bumi jauh di bawah permukaan. Hal ini menyebabkan
kegiatan tambang menimbulkan dampak lingkungan yang sangat besar dan bersifat penting.

Pada saat ini umumnya endapan bahan galian yang ditemukan di alam sudah jarang
yang mempunyai mutu atau kadar mineral berharga yang tinggi dan siap untuk dilebur atau
dimanfaatkan. Oleh sebab itu bahan galian tersebut perlu menjalani pengolahan bahan galian
(PBG) agar mutu atau kadarnya dapat ditingkatkan sampai memenuhi kriteria pemasaran atau
peleburan.

Pengolahan bahan galian (mineral beneficiation/mineral processing/mineral dressing)

adalah suatu proses pengolahan dengan memanfaatkan perbedaan-perbedaan sifat fisik bahan
galian untuk memperoleh produkta bahan galian yang bersangkutan. Khusus untuk batu bara,
proses pengolahan itu disebut pencucian batu bara  (coal washing) atau preparasi batu bara
(coal preparation).

Disamping itu bila bijih mengandung lebih dari satu mineral berharga akan lebih
menguntungkan bila diusahakan mengambil semua mineral berharga dengan masing-masing
merupakan konsentrat tertentu. Dari segi ekonomis pengolahan bahan galian bertujuan
mendapatkan keuntungan sebesar-besarnya. Pada pengolahan bahan galian akan selalu ada
mineral berharga yang hilang masuk dalam tailing, yang penting disini kehilangan mineral
berharga tersebut harus diusahakan sekecil mungkin. Disamping itu ongkos pengolahan dapat
diperkecil dengan mengolah bijih dengan kapasitas yang besar.

Keuntungan yang bisa diperoleh dari proses PBG tersebut antara lain adalah :

1. Mengurangi ongkos angkut.

2. Mengurangi ongkos peleburan.

1
 3. Mengurangi kehilangan (losses) logam berharga pada saat peleburan.
4. Proses pemisahan (pengolahan) secara fisik jauh lebih sederhana dan menguntungkan
daripada proses pemisahan secara kimia.

1.2 Rumusan Masalah

1. Apa itu Classification ?

2. Bagaimana cara kerja Classification ?
3. Apa kelebihan dan kekurang dari Classification itu sendiri ?

1.3 Tujuan

Dengan adanya tugas makalah ini diharapkan mahasiswa dapat mempelajari apa itu
Classification, dan dapat mengetahui cara kerja dari Classification serta kelebihan dan
kekurangan dari Classification itu sendiri.

2
 BAB II
PEMBAHASAN
2.1 Definisi Classification

Classification (Klasifikasi) adalah metode untuk memisahkan campuran mineral

menjadi dua atau lebih berdasarkan kecepatan dimana biji-biji yang jatuh melalui medium
fluida (Heiskanen, 1993). Dalam pengolahan mineral, seperti air, dan klasifikasi basah
umumnya diterapkan pada partikel mineral yang dianggap terlalu halus untuk diurutkan
secara efisien dengan skrining. Karena kecepatan partikel dalam media fluida tidak
bergantung hanya pada ukuran, tetapi juga pada berat jenis dan bentuk partikel, prinsip
klasifikasi penting dalam pemisahan mineral yang menggunakan konsentrator gravitasi.
Classifier juga sangat mempenpenggarukhi kinerja grinding circuit.

 Prinsip-Prinsip Klasifikasi

Bila partikel padat jatuh bebas dalam ruang hampa, ia akan mengalami akselerasi
konstan dan kecepatannya meningkat tanpa batas waktu, terlepas dari ukuran dan
kerapatannya.

Dalam media kental, seperti udara atau air, ada perlawanan terhadap gerakan ini dan
nilainya meningkatkan kecepatannya. Ketika ekuilibrium dicapai antara kekuatan gravitasi
dan tahanan cairan, tubuh mencapai kecepatan terminalnya dan kemudian jatuh pada tingkat
yang seragam.

Sifat resistansi tergantung pada kecepatan turunnya. Pada gerakan kecepatan rendah
itu halus karena lapisan cairan yang bersentuhan dengan badan bergerak bersamaaan,
sedangkan cairan yang jaraknya agak jauh tidak bergerak. Antara kedua posisi ini adalah
zona geser yang intens pada cairan di sekitar partikel yang turun. Secara efektif semua
resistensi terhadap gerakan disebabkan oleh gaya geser atau viskositas fluida dan karenanya
disebut viscous resistance Pada kecepatan tinggi hambatan utama adalah karena perpindahan
cairan oleh tubuh, dan ketahanan kental relatif kecil; ini dikenal sebagai turbulent resistance.

Walaupun resistansi viscous atau turbulent mendominasi, percepatan partikel dalam

fluida dengan cepat menurun dan kecepatan terminal dengan cepat tercapai.

Classifiers pada dasarnya terdiri dari kolom sortir dimana cairan naik pada tingkat
yang seragam (Gambar 1.1). Partikel yang dimasukkan ke dalam kolom sortir baik tenggelam
atau naik sesuai dengan apakah kecepatan terminal mereka lebih besar atau lebih kecil

3
daripada kecepatan ke atas cairan. Oleh karena itu, kolom pemilahan memisahkan umpan
menjadi dua produk - sebuah limpasan yang terdiri dari partikel dengan kecepatan terminal
lebih rendah daripada kecepatan fluida dan arus atau produk keran dari partikel dengan
kecepatan terminal lebih besar dari pada kecepatan naik.

Gambar 1.1 Classifier kolom sortir

2.2 Tipe – Tipe Classifier

Berbagai jenis classifier telah dirancang dan dibangun. Mereka mungkin

dikelompokkan, menjadi dua kelas luas tergantung pada arah arus arus pembawa.
Pengklasifikasian horizontal saat ini seperti pengklasifikasi mekanis pada dasarnya adalah
tipe free settling dan menekan fungsi ukuran; Pengklasifikasi arus vertikal atau hidrolik
biasanya terhambat - jenis pengendapan dan dengan demikian meningkatkan efek densitas
pada pemisahan.

Panduan yang berguna untuk beberapa jenis peralatan klasifikasi utama yang
digunakan dalam pengolahan mineral dapat ditemukan di tempat lain (Anon, 1984;
Heiskanen, 1993).

4
 1. Klasifikasi Hidrolik

Klasifkasi Ini ditandai dengan penggunaan air tambahan pada feed, yang dikenal
sehingga arah alirannya melawan partikel pengendapan. Mereka biasanya terdiri dari
serangkaian kolom sortasi melalui masing-masing arus vertikal air meningkat dan partikel-
partikelnya padam.

Gambar 1.2 Prinsip klasifikasi hidrolik

Arus naik dinilai dari kecepatan yang relatif tinggi di kolom sortasi pertama, dengan
kecepatan yang relatif rendah pada akhirnya, sehingga serangkaian keran produksi dapat
diperoleh, dengan partikel padat dan padat pada keran pertama dan habis pada keran yang
terakhir. kototran yang sangat halus melimpah pada kolom pengurutan terakhir dari
pengklasifikasi. Ukuran setiap bejana berturut-turut meningkat, sebagian karena jumlah
cairan yang harus ditangani mencakup semua air yang digunakan untuk mengklasifikasi pada
wadah sebelumnya dan sebagian karena diinginkan untuk menguranginya secara bertahap,
kecepatan permukaan fluida yang mengalir dari satu wadah ke wadah yang berikutnya.

2. Klasifikasi Horizontal

Settling cones adalah bentuk dari golongan yang paling sederhana, di mana hanya
sedikit usaha untuk melakukan pemisahan padatan dari cairan yang lebih, yaitu kadang-
kadang digunakan sebagai unit pengeringan dalam operasi skala kecil. Mereka sering
digunakan dalam industri besar untuk menurunkan produksi pasir kasar. Prinsip settling cone
ditunjukkan berdasarkan pulp tersebut dimasukkan ke dalam tangki sebagai aliran
terdistribusi pada F, dengan spigot dilepas yang awalnya tertutup. Ketika tangki penuh,
luapan air dan lumpur bergereak, dan setumpuk pasir yang terkumpul terbentuk sampai
mencapai tingkat yang ditunjukkan. Jika katup spigot sekarang dibuka dan debit pasir
dipertahankan pada tingkat yang sama dengan pemasukan, klasifikasi dengan tindakan arus
horisontal terjadi secara radial melintasi zona D dari silinder umpan B ke bibir overflow.

5
 Kesulitan utama dalam pengoperasian perangkat sejenis itu adalah pada
penyeimbangan debit pasir dan pengendapannya, hampir tidak mungkin untuk menjaga debit
pasir secara teratur melalui pipa yang terbuka di bawah pengaruh gravitasi. Banyak desain
kerucut yang berbeda telah diperkenalkan untuk mengatasi masalah ini (Taggart, 1945).

Gambar 1.3 Settling cone

3. Klasifikasi Mekanik

Klasifikasi mekanis beberapa bentuk pengklasifikasi ada di mana material kecepatan

pengendapan lebih rendah terbawa dalam cairan yang meluap, dan material dengan kecepatan
pengendapan yang lebih tinggi diendapkan di bagian bawah peralatan dan diseret ke atas
terhadap aliran cairan oleh beberapa cara.

Klasifikasi mekanis telah digunakan secara luas dalam operasi gerinda sirkuit tertutup
dan dalam klasifikasi produksi dari pabrik pencucian bijih. Dalam mencuci mineral
klasifikasi ini bertindak lebih atau kurang sebagai perangkat ukuran, karena partikel pada
dasarnya tidak dilipat, sehingga memiliki kerapatan serupa. Dalam penggilingan tertutup,
mereka memiliki kecenderungan untuk mengembalikan partikel padat kecil ke penggilingan,
yang menyebabkan penggelimpahan. Klasifikasi ini juga telah digunakan untuk memadatkan
media padat.

6
 Gambar 1.4 Prinsip klasifikasi mekanik

4. Klasifikasi Rake

Klasifikasi rake menggunakan alat yang digerakkan oleh gerakan eksentrik, yang
menyebabkannya bahan dapat terpisah dan menetap untuk menggesernya ke atas serta miring
untuk jarak yang dekat. Penggaruk kemudian ditarik, dan kembali ke titik awal, di mana
siklus diulang; Bahan yang menetap dengan demikian perlahan-lahan bergerak miring ke
arah pelepasan.

Pada tipe dupleks yang ditunjukkan, satu set penggaruk bergerak ke atas, sementara
yang lain kembali; Mesin simplex dan quadruplex juga dibuat di mana ada satu atau empat
macam rakes.

Gambar1.5 Klasifikasi Rake

7
 5. Klasifikasi Spiral

Pengelompokan spiral menggunakan spiral yang terus berputar untuk memindahkan

pasir ke slope. Mereka dapat dioperasikan di slope yang lebih curam daripada menggadakan
penggaruk (rake), di mana pasir cenderung terlepas saat penggaruk dilepaskan. Lereng yang
curam membantu drainase pasir, memberi hasil yang bersih dan lebih kering. Agitasi di
kolam renang yaitu kurang dari pada pengklasifikasi rake yang penting dalam pemisahan
bahan yang sangat halus. Ukuran pemisahan yang dilakukan dan kualitas pemisahan
bergantung pada sejumlah faktor.

Meningkatkan laju umpan juga meningkatkan kecepatan secara horizontal dan dengan
demikian meningkatkan ukuran partikel yang tertinggal di dalam luapan. Umpan tidak boleh
dimasukkan langsung ke bak, karena hal ini menimbulkan agitasi dan melepaskan bahan
kasar dari zona pengendapan yang terhambat. Aliran umpan harus diperlambat dengan
menyebarkannya ke pinggiran sebagian kolam, dan meluncur menuju ujung pelepasan pasir,
sehingga sebagian besar energi kinetik diserap dari bagian bak yang paling jauh dari luapan.

Kecepatan penggaruk atau spiral menentukan tingkat agitasi pulp dan laju tonase
pemindahan pasir. Untuk pemisahan kasar, tingkat agitasi yang tinggi mungkin diperlukan
untuk menjaga partikel kasar dalam suspensi di kolam renang, sedangkan untuk pemisahan
yang lebih halus, kurang agitasi dan dengan demikian diperlukan kecepatan penyemprotan
yang lebih rendah. Namun, sangat penting bahwa kecepatannya cukup tinggi untuk
mengangkut pasir di lereng.

8
 Gambar 1.6 Klasifikasi Spiral

2.3 Cara Kerja Klasifikasi (Classification)

Klasifikasi adalah proses pemisahan partikel berdasarkan kecepatan

pengendapannya dalam suatu media (udara atau air). Klasifikasi dilakukan dalam suatu alat
yang disebut classifier.

Produk dari proses klasifikasi ada 2 (dua), yaitu :

1 Produk yang berukuran kecil/halus (slimes) mengalir di bagian atas disebut overflow.

2 produk yang berukuran lebih besar/kasar (sand) mengendap di bagian bawah (dasar)
disebut underflow.
Klasifikasi dibedakan 2, yaitu:
 Sizing adalah pemisahan untuk material yang sama densitasnya tapi berbeda
ukurannya.
 Sorting adalah pemisahan untuk material yang sama ukurannya namun berbeda
densitasnya.
Proses pemisahan dalam classifier dapat terjadi dalam tiga cara (concept), yaitu :
1. Partition concept
2. Tapping concept
3. Rein concept

9
 Hal ini dapat berlangsung apabila sejumlah partikel dengan bermacam-macam
ukuran jatuh bebas di dalam suatu media atau fluida (udara atau air), maka setiap partikel
akan menerima gaya berat dan gaya gesek dari media. Pada saat kecepatan gerak partikel
menjadi rendah (tenang/laminer), ukuran partikel yang besar-besar mengendap lebih dahulu,
kemudian diikuti oleh ukuran-ukuran yang lebih kecil, sedang yang terhalus (antara
lain slimes) akan tidak sempat mengendap.

Alat-alat untuk classification :

1. Free Settling Classifier

 Digunakan untuk memisahkan bahan kedalam 2 fraksi.

 Digunakan untuk memisahkan bahan yang mempunyai massa jenis yang berbeda (
alatsorting).

Gambar 2.1 Free Setling Classifier

Cara kerja alat

 Pertama-tama mengatur kecepatan aliran (air hidrolik) yang masuk dalam tabung
,ditetapkan kecepatan air yang akan dihasilkan.

 Apabila arus air meningkat maka akan tumpah, dan partikel yang kecepatan
terminalnya lebih rendah akan mengalir kedalam alat pembersih

2. Surface Velocity Classifier

 Digunakan untuk memisahkan suspense atau dewatering slury.

10
  Umpannya biasanya berupa pulp suspense padatan yang bercampur dengan air.

Gambar 2.2 Surface velocity Classifier

Cara Kerja

 Umpan yang masuk bagian tangki yang sempit, kecepatan horizontalnya dikurangi
untuk menjaga grafitasinya, sehingga pertikel pada tanda patturun.

 Partikel yang tidak turun akan terpental keatas menuju corong selanjutnya

 Setiap corong akan mendapatkan ukuran partikel yang diinginkan.

Asas Spitzkasten :

 Permukaan bagian atas tangki menggunakan asas spitzkasten.yaitu berupa sederetan

corong yang saling berhubungan dengan ukuran yang semakin besar untuk
mengeluarkan sisa zat

 Tiap ruang, dilengkapi dengan kran untuk mengeluarkan zat padat

 Kran di Tarik keatas untuk mengurangi hidrostatik pada saat mengeluarkan dan
mempercepat saluran.

3. Double Cone Classifier

 Terdiri dari sebuah corong di lengkapi dengan kran untuk air hidrolik yang akan di
umpan secara terus-menerus.

 Ketinggian alat kerucut bagian luar lebih tinggi dan memiliki tempat untuk
menampung material yang tidak mengendap/terbawa oleh fluida keatas.

11
 Gambar 2.3 Double Cone Classifier

4. Gayco Pneumatic Classifier

Merupakan alat pemisah berbentuk kerucut (terdiri 2 kerucut berlapis) dengan prinsip
operasi menggunakan gerakan udara.

Gambar 2.4 Gayco Pneumatic Classifier

Cara Kerja

 Umpan berupa bahan padat kering yang masuk kedalam kerucut bagian tengah dan
jatuh di atas penampang plat berputar

 Kipas yang berputar menyebabkan pertikel halus terdorong kebagian luar silinder
terbawa oleh aliran udara. Kemudian menumbuk dinding dan jatuh.

12
  Sementara bahan padat yang lebih besar tidak dapat terdorong keluar oleh udara,
langsung jatuh silinder bagian dalam.

Jadi bahan halus keluar lewat silinder kerucut bagian luar, sementara bahan yang
lebih kasar melalui silinder kerucut bagian dalam.

5. Rake Classifier

Merupakan alat klasifikasi pengpenggarukk yang terdiri dari settling tank.  Alat ini terdiri
dari tangki yang biasanya terbuat dari besi, beton kayu maupun metal lainnya dan settling
box yang berbentuk segiempat. Bagian atas (sand discharge end) terbuka sedangkan bagian
bawah (slime overflow end) tertutup oleh tail board dan bibir overflow. Rake yang digunakan
satu, dua maupun tiga buah.

Rake ini degerakkan oleh head motion yang terletak pada sand discharge end. Gerakan
yang dihasilkan diteruskan pada sebuah sistem dari heavy gear, pinion, crank dan exentric.
Gerakan mengpenggarukk (raking) yang diberikan oleh head motion akan disalurkan pada
bidang datar vertikal yang berbentuksegiempat (indicator diagram) dengan bagian sudut atas
bundar. Sesaat sebelum raking stroke dimulai, rake blade diturunkan dan akan memberikan
gerakan maju ke arah depan discharge end classifier. Pada batas raking stroke maka blade
akan naik dan bergerak lagi ke titik semula.

Gambar 2.5 Rake Classifier

Cara kerja

 Umpan berupa bahan berbentuk pulp (bubuk) atau slurry yang masuk secara berkala
melalui feed launder pada ketinggian sepertiga ketinggian tangki.

13
  Jalan keluar bahan dipisahkan oleh saluran buang (over flow lip) sehingga materi
halus yang tidak mengendapakan keluar dengan aliran terus menerus.

 Materi kasar jatuh mengendap di bawah dan dikeluarkan lewat saluran terpisah.

 Ketika rake bergerak naik, akan membantu pengeluaran bahan halus yang terbawa
oleh aliran air/fluida

Klasifikasi Untuk Material halus

1. Bowl Classifier

- Terdiri dari silinder pendek yang bagian bawahnya membentuk sudut terhadap
pusatnya.

- Bahan masuk melalui loading well, dan baffle plate yang berada di bawah permukaan
cairan mengarahkan umpan bergerak keluar secara radial (berputar/melingkar)

- Bahan halus akan keluar lewat aliran overflow.

- Bahan kasar didorong ketengah dan dikeluarkan

Gambar 2.6 Ilustrasi Bowl Classifier

Alat ini dilengkapi dengan settling tankyang luas dan berbentuk silinder dengan
bagian atas dan bawah berbentuk flat cone. Bowl Classifier dengan settling area yang luas
digunakan untuk material berukuran sangat halus dari pada Rake Classifier. Penyekat
overflow yang panjang dan settling tank yang relatif luas akan mengurangi amplitudo dari
gelombang pulp dan akan menghasilkan ukuran overflow yang lebih tepat.

2. Spiral-Valve Classifier

14
 Terdiri dari tangki berbentuk silinder, as tengah, dan lengan spiral atau radial
yang menyapu bagian bawah/dasar silinder.

Gambar 2.7 Spiral-Valve Classifier

Cara Kerja

 Umpan dipompakan dalam bentuk slurry. Padatan mengendap dan disapu ke tengah
dan diambil secara terus-menerus.

 Bahan yang halus keluar secara overflow melalui launder.

2.4 Kelebihan Kekurangan Klasifikasi (Classification)

1. Klasifikasi Hidrolik

Sistem pengklasifikasian hidrolik memiliki banyak kelebihan. Sebagai sumber kekuatan

untuk banyak variasi pengoperasian. Kelebihan sistem pengklasifikasi hidrolik antara lain :

 Bila dibandingkan dengan metode tenaga mekanik mempunyai kelemahan pada

penempatan posisi tenaga transmisinya. Lain halnya dengan tenaga hidrolik saluran-
saluran tenaga hidrolik dapat ditempatkan pada setiap tempat. Tanpa menghiraukan
posisi poros terhadap transmisi tenaganya seperti pada sistem tenaga mekanik. Tenaga
hidrolik lebih fleksibel dalam segi penempatan transmisi tenaganya.
 Dalam sistem hidrolik, gaya yang sangat kecil dapat digunakan untuk menggerakkan
atau mengangkat beban yang sangat berat dengan cara mengubah sistem perbandingan
luas penampang silinder. Hal ini tidak lain adalah karena kemampuan komponen-
komponen hidrolik pada kecepatan dan tekanan yang sangat tinggi.
 Sistem hidrolik menggunakan minyak mineral sebagai media pemindah gayanya. Pada
sistem ini bagian-bagian yang bergesekan terselimuti oleh lapisan minyak (oli). Sehingga

15
 pada bagian-bagian tersebut dengan sendirinya akan terlumasi. Sistem inilah yang akan
mengurangi angka gesekan.
 Beban dengan mudah dikontrol memakai katup pengatur tekanan (relief valve). Karena
apabila beban lebih tidak dengan segera diatasi akan merusak komponen-komponen itu
sendiri. Sewaktu beban melebihi dari kemampuan penyetelan katupnya, pemompaan
langsung dihantarkan ke tangki dengan batas-batas tertentu terhadap gayanya.
 Dengan sistem hidrolik, begitu pompa tidak mampu mengangkat, maka beban berhenti
dan dapat dikunci pada posisi mana saja. Lain halnya dengan motor listrik dalam
keadaan jalan tiba-tiba dipaksa untuk berhenti.
 Mudah dalam pemasangan

Sedangkan kekurangan dari sistem pengklasifikasian hidrolik adalah sebagai berikut :

 Harga mahal karena menggunakan fluida cairan yang berupa oli

 Apabila terjadi kebocoran, akan mengotori sistem, sehingga sistem hidrolik jarang
digunakan pada industri makanan maupun obat-obatan.

2. Klasifikasi Spiral
Kelebihan dari klasifikasi ini, antara lain :

 Biasanya digunakan untuk menyortir umpan ke konsentrator gravitasi.

 Setiap ruang disediakan di bagian bawahnya, dengan pasokan air dibawah kepala
konstan yang digunakan untuk menjaga kondisi tertekan di padatan yang menemukan
jalan mereka melawan interstisial naiknya air
 Setiap ruang dilengkapi dengan spigot discharge yang mana pada gilirannya,
terhubung ke katup tekanan-sensitif sehingga mengklasifikasikan kondisi yang
ditetapkan oleh operator dapat dikontrol secara akurat
 Katup dapat secara hidrolik atau elektrik dioperasikan. Dalam operasi itu katup
disesuaikan dengan keseimbangan tekanan yang sudah diatur

Adapun kekurangan dari klasifikasi ini ialah :

 Karena kecenderungan perubahan yang selalu terjadi diimbangi dengan katup, debit
akan diambil tempat pada kepadatan hampir konstan. Untuk pasir kuarsa ini biasanya
sekitar 65%, tapi lebih tinggi untuk mineral yang lebih berat.

16
 3. Klasifikasi Horizontal

Kelebihan dari klasifikasi ini, antara lain :

 Bentuk pengklasifikasian yang paling sederhana, di mana ada sedikit usaha untuk
berbuat lebih banyak daripada memisahkan padatan dari cairannya.
 Digunakan sebagai unit pengeringan dalam skala kecil pengoperasiannya. sering
digunakan secara agregat industri untuk de-slime produk pasir kasar.

Kekurangan dari klasifikasi ini ialah :

 Kesulitan utama dalam pengoperasian perangkat semacam itu adalah penyeimbangan

debit dan deposisi pasir.

4. Klasifikasi Mekanik

Kelebihan dari klasifikasi ini, antara lain :

 Klasifikasi mekanis telah digunakan secara luas dalam operasi gerinda sirkuit tertutup
dan dalam klasifikasi produk dari pabrik pencuci bijih
 Cocok untuk mineral atau bahan galian yang berupa padapatan
 Menggunakan media cairan (air, dll) sehingga proses pemisahannya lebih akurat

Kekurangan dari klasifikasi ini ialah :

 Dalam mencuci mineral klasifikasi ini bertindak lebih atau kurang sebagai perangkat
ukuran
 Dapat menyebabkan penggelimpahan pada saat proses pemisahan

5. Klasifikasi Rake

Kelebihan dari klasifikasi ini, antara lain :

 Alat yang digunakan memiliki penggaruk untuk proses pemisahan

 Proses pemisahan yang berlangsung efsien dan efektif karena jaraknya dekat

Kekurangan dari klasifikasi ini ialah :

Teknologi dari alat ini masih ketinggalan dibandingkan dengan klasifikasi lainnya.

17
 BAB III
PENUTUP
3.1 Kesimpulan

Klasifikasi adalah proses pemisahan partikel berdasarkan kecepatan

pengendapannya dalam suatu media (udara atau air). Klasifikasi dilakukan dalam suatu alat
yang disebut classifier.

Produk dari proses klasifikasi ada 2 (dua), yaitu :

1. Produk yang berukuran kecil/halus (slimes) mengalir di bagian atas disebut overflow.

2. Produk yang berukuran lebih besar/kasar (sand) mengendap di bagian bawah (dasar)
disebut underflow.

Klasifikasi dibedakan 2, yaitu:

 Sizing adalah pemisahan untuk material yang sama densitasnya tapi berbeda
ukurannya.
 Sorting adalah pemisahan untuk material yang sama ukurannya namun berbeda
densitasnya.

Proses pemisahan dalam classifier dapat terjadi dalam tiga cara (concept), yaitu :
1. Partition concept
2. Tapping concept
3. Rein concept

18
 DAFTAR PUSTAKA

 Anon. (1984). Classifiers Part 2: Some of the major manufacturers of classification

equipment used in mineral processing, Mining Mag. (Jul.), 40
 Mular, A.L. and Jull, N.A. (1978). The selection of cyclone classifiers, pumps and
pump boxes for grinding circuits, Mineral Processing Plant Design, AIMME, New
York.
 https://tambangunhas.wordpress.com/tag/pengolahan-bahan-galian/
 http://dokumen.tips/documents/classification-558b0c921b7a5.html

19