BIL KANDUNGAN M/S

1 Pengenalan
 sejarah cnc

2 Jenis mesin cnc lathe beserta gambarajah

3 Bahagian-bahagian mesin cnc lathe

4 Langkah-langkah keselamatan yang perlu diambil

sebelum,semasa dan selepas menggunakan cnc lathe.

5 Jenis-jenis kawalan berangka dan CAM yang digunakan

dalam industry

6 G kod & M kod yang digunakan pada mesin cnc –

beserta gambarajah

7 Contoh komponen yang akan dimesin-perlu dilukis

dengan menggunakan autocad

8 Aturcara cnc bagi komponen di atas dengan

menggunakan kaedah absolute ataupun
incrementle.Arahan asas

9 Contoh-contoh produk yang dihasilkan menggunakan

cnc

10 Penutup
-Kelebihan penggunaan mesin cnc lathe
-Kekurangan penggunaan mesin cnc lathe
Berbanding mesin larik konvensional.
-Kepentingan di dalam industry moden dan akan
datang [cadangan,pendapat]

ISI KANDUNGAN

SEJARAH CNC

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 1

Computer Numerically Controlled atau yang sering kita dengar sebagai mesin CNC merupakan
mesin yang dikembangkan oleh Jonh Pearseon pada tahun 1952 dari institut teknologi
massachusetts oleh Angkatan Udara Amerika Serikat. Pada awal mulanya mesin ini
diperuntukan untuk pengerjaan/pembuatan benda kerja yang rumit dan memerlukan ketelitian
yang sangat tinggi, awal mula mesin cnc ini memerlukan biaya dan unit pengendalian yang besar
serta harus dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstak dan disimpan dimedia
penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas
biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan CAM. Kata
NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang
artinya Kontrol Numerik. dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin
perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-
titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor
dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital,
menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerically
controlled) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC
mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun
untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu
produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama
persis dan waktu yang cepat.
NC/CNC terdiri dari enam bagian utama :

1. Program

2. Control Unit/Processor

3. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat

4. Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat

5. Pahat

6. Dudukan dan pemegang

JENIS MESIN CNC LATHE BESERTA GAMBARAJAH

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 2

  Small CNC Turning center

                    

 Siemens 808D CNC Lathe Machine

 CHEAP HORIZONTAL CNC LATHE MACHINE

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 3

 Mini Education Cnc Lathe Machines

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 4

BAHAGIAN-BAHAGIAN MESIN CNC LATHE

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 5

 LANGKAH-LANGKAH KESELAMATAN YANG PERLU DIAMBIL SEBELUM,
SEMASA DAN SELEPAS MENGGUNAKAN MESIN CNC LATHE.

SEBELUM PENGGUNAAN.

 Dapatkan arahan daripada guru/penyelia sebelum menggunakan mesin CNC Lathe.

 Periksa ruang kerja dan laluan berjalan untuk memastikan tiada kehadiran potensi bahaya
tergelincir/tersadung.
 Keluarkan semua alat yang perlu digunakan semasa operasi.
 Pastikan mesin CNC Lathe dan kawasan bersih dan semua pengadang berada di
tempatnya.
 Lengan baju jangan dilipat dan hendaklah dikancingkan di pergelangan tangan.
 Pakai PPE yang sesuai seperti cermin mata, jaket keselamatan dan kasut keselamatan.
 Pastikan kuasa utama dimatikan semasa penyediaan. Ini boleh mengelakkan mesin CNC
Lathe hidup dengan tidak sengaja.

. SEMASA PENGGUNAAN.

 Cari dan pastikan anda tahu menggunakan operasi butang ON/OFF bagi mesin CNC.
 Pastikan semua penghadang terpasang.
 Pastikan objek yang hendak diproses telah diapit dengan ketat pada bindu.
 Pastikan kelajuan yang sesuai untuk proses CNC.
 Segera melaporkan jika anda mengesyaki terdapat kerosakan pada mesin CNC.
 Setelah objek yang diproses telah diikat ketat pada bindu barulah suis kuasa elektrik
utama dan suis ON pada mesin CNC boleh dipasang.

SELEPAS PENGGUNAAN.

 Hentikan proses mesin CNC Lathe.

 Pastikan suis mesin CNC dimatikan.
 Pastikan suis utama dimatikan.
 Alihkan pengadang.
 Keluarkan objek yang telah diproses.
 Bersihkan mesin CNC dan kawasan sekitarnya.
 Pastikan mesin CNC Lathe sedia untuk digunakan pada masa akan datang.

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 6

 JENIS-JENIS KAWALAN BERANGKA DAN CAM YANG DIGUNAKAN
DALAM INDUSTRI.

Terdapat 3 pengawal yang digunakan di dalam perkilangan berautomatik iaitu:

Kawalan Berangka (NC).

-Mengawal aturcara NC dan proses pemesinan. Berhubung dengan mesin melalui pita
tebuk.

Kawalan Berangka Berkomputer (CNC).

-Mengawal aturcara CNC dan proses pemesina. Berhubung dengan mesin melalui disket.

.Kawalan Berangka Terus (DNC).

-Mengawal aturcara dan proses pemesinan dengan berhubung melalui rangkain kabel
wayar atau tanpa wayar.

CAM yang digunakan dalam industri.

Sistem CAD/CAM telah banyak digunakan di dalam berbagai bidang semenjak awal
tahun 1960an lagi. Sistem ini digunakan secara meluas kini kerana kebolehan dan
kelebihannya. Diantara penggunaan sistem ini adalah seperti berikut :

Industri Kapal Terbang & Angkasa - Industri ini merupakan yang paling awal
menggunakan sistem ini kerana kemampuan melabur modal yang banyak. Diantara
penggunaan sistem CAD/CAM dalam industri ini adalah seperti berikut:
-Rekabentuk rupa dan dimensi sebenar.
-Analisis kinematik dan aeronautik.
-Rekabentuk pelan dalaman, kedudukan jentera dan peralatan.
-Menghasilkan lukisan kejuruteraan yang berkaitan.
-Membuat operasi pembuatan dan pengeluaran.
-Pengiraan nilai-nilai yang diperlukan dan lain-lain.

Industri Automotif - Sistem CAD/CAM telah diserapkan di dalam industri ini semenjak
tahun 1960an lagi secara berperingkat-peringkat. Ini merangkumi pembuatan kereta, lori,
KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 7
 kren, motosikal, keretapi dan lain-lain kenderaan darat. Diantara penggunaan sistem
CAD/CAM dalam industri ini adalah seperti berikut :

-Rekabentuk asas, sebenar dan komponennya.

-Kajian dan analisis struktur, kinematik dan aerodinamik serta simulasi.
-Kajian kesesuaian injin dan komponen yang berkaitan dengannya.
-Integrasi penggunaan robot untuk operasi pembuatan.
-Membuat operasi pembuatan dan pengeluaran dan lain-lain

Industri Perkapalan & Struktur Luar Pantai - Di dalam industri ini sistem
CAD/CAM digunakan untuk menghasilkan kapal pedagangan, bot, platfom luar pantai,
kapal selam dan lain-lain kenderaan air. Diantara penggunaan sistem ini adalah seperti
berikut :

-Kajian stabiliti, statik dan hidrodinamik, ketahanan dan simulasi.

-Rekabentuk struktur keseluruhan secara terperinci.
-Kajian dan analisa peralatan kapal perang.-
-Membuat operasi pembuatan dan lukisan kejuruteraan.

Industri Janakuasa - Sistem CAD/CAM telah mula diserapkan ke dalam industri ini
semenjak tahun 1970an dan diantara sebabnya adalah seperti berikut :

-Membantu simulasi pergerakkan komponen dan jangka hayatnya.

-Membantu pengiraan matematik yang kompleks dan tepat.
-Menghasilkan pangkalan data untuk alat ganti dan komponen.
-Kajian struktur, statik dan dinamik.

Industri Pakaian - industri ini mula diautomasikan dengan sistem CAD / CAM kerana faktor-
faktor berikut:

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 8

-Menghasilkan kadar pengeluaran yang tinggi dan cepat.
-Mengoptimakan penggunaan kain dan menggurangkan pembaziran.
-Melaksanakan proses pemotongan, jahitan dan sulaman.
-Membantu rekabentuk mengikut edaran dan keperluan pasaran.

Industri Peralatan Rumah - Ini merangkumi radio, TV, telefon, vakum dan sebagainya.
Di dalam industri ini tentunya sistem CAD/CAM akan membantu kajian ergonomik serta
pengeluaran massa.

Industri Pembungkusan - Industri ini kian menjadi penting serta memerlukan sistem
CAD/CAM bagi membantu di dalam rekabentuk yang menarik dan fleksibel serta
pelaksanaan pada kadar yang tinggi dan cepat.

Industri Peralatan, Mesin & Komponen - Industri ini tentunya memerlukan sistem
CAD/CAM yang boleh mempertingkatkan kadar pengeluaran massa, berkualiti dan
pelbagaian serta mengurangkan pembaziran bahan mentah, masa dan tenaga. Syarikat
pembuat tentunya sanggup mengeluarkan modal yang besar bagi menggunakan sistem
CAD/CAM ini bagi mengurangkan kos pengeluaran dan memaksimakan keuntungan
keseluruhan.
Diantara proses-proses pembuatan yang menggunakan sistem ini adalah pemotongan,
kimpalan, penggerudian, penekanan, pembentukan, pencetakan, pengacuan, pemindahan
dan banyak lagi. Di dalam proses-proses ini, tentunya sistem CAD/CAM dapat
membantu mengelakkan penggunaan tenaga manusia yang terlalu ramai, terbatas dan
selalunya cuai.

G kod dan M kod yang digunakan pada mesin cnc –beserta gambarajah

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 9

• G KOD

1. G00 Positioning (rapid traverse)

2. G01 Linear interpolation (feed)
3. G02 Circular interpolation CW
4. G03 Circular interpolation CCW
5. G04 Dwell
6. G07 Imaginary axis designation
7. G09 Exact stop check
8. G10 Offset value setting
9. G17 XY plane selection
10. G18 ZX plane selection
11. G19 YZ plane selection
12. G20 Input in inch
13. G21 Input in mm
14. G22 Stored stroke limit ON
15. G23 Stored stroke limit OFF
16. G27 Reference point return check
17. G28 Return to reference point
18. G29 Return from reference point
19. G30 Return to 2nd, 3rd & 4th ref. point
20. G31 Skip cutting
21. G33 Thread cutting
22. G40 Cutter compensation cancel
23. G41 Cutter compensation left
24. G42 Cutter compensation right
25. G43 Tool length compensation + direction
26. G44 Tool length compensation – direction
27. G45 Tool offset increase
28. G46 Tool offset decrease
29. G47 Tool offset double increase
30. G48 Tool offset double decrease
31. G49 Tool length compensation cancel
32. G50 Scaling OFF
33. G51 Scaling ON
34. G52 Local coordinate system setting
35. G54 Work coordinate system 1 select

36. G55 Work coordinate system 2 select

37. G56 Work coordinate system 3 select
KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 10
38. G57 Work coordinate system 4 select
39. G58 Work coordinate system 5 select
40. G59 Work coordinate system 6 select
41. G60 Single direction positioning
42. G61 Exact stop check mode
43. G64 Cutting mode
44. G65 Custom macro simple call
45. G66 Custom macro modal call
46. G67 Custom macro modal call cancel
47. G68 Coordinate system rotation ON
48. G69 Coordinate system rotation OFF
49. G73 Peck drilling cycle
50. G74 Counter tapping cycle
51. G76 Fine boring
52. G80 Canned cycle cancel
53. G81 Drilling cycle, spot boring
54. G82 Drilling cycle, counter boring
55. G83 Peck drilling cycle
56. G84 Tapping cycle
57. G86 Boring cycle
58. G87 Back boring cycle
59. G89 Boring cycle
60. G90 Absolute programming
61. G91 Incremental programming
62. G92 Programming of absolute zero point
63. G94 Per minute feed
64. G95 Per revolution feed
65. G96 Constant surface speed control
66. G97 Constant surface speed control cancel
67. G98 Return to initial point in canned cycle
68. G99 Return to R point in canned cycle

• M KOD

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 11

 1. M00 Program stop
2. M01 Optional stop
3. M02 End of program (no rewind)
4. M03 Spindle CW
5. M04 Spindle CCW
6. M05 Spindle stop
7. M06 Tool change
8. M08 Flood coolant ON
9. M09 Flood coolant OFF
10. M19 Spindle orientation ON
11. M21 Tool
12. M22 Tool
13. M23 Tool
14. M24 Tool
15. M25 Tool clamp
16. M26 Tool unclamp
17. M27 Clutch neutral ON
18. M28 Clutch neutral OFF
19. M30 End program (rewind stop)
20. M98 Call sub-program
21. M99 End sub-program

CONTOH- KOMPONEN YANG AKAN DIMESIN [FIKIRKAN SATU PROJEK] PERLU

DILUKIS MENGGUNAKAN PERISIAN AUTOCAD

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 12

Aturcara cnc bagi komponen di atas dengan menggunakan kaedah absolute ataupun
incrementle.Arahan asas

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 13

N10 T1 G97 S800 M03

N20 G00 X45 Z2 G42

N30 G71 U2 R1

N40 G71 P50 Q120 U0.25 W0.1 F0.25

N50 G00 X19.8

N60 G01 X23.8 Z-2 F0.2

N70 G01 Z-25

N80 G01 X28.07

N90 G01 X34 Z-33

N100 G01 Z-48

N110 G01 X42

N120 G01 Z-58

N130 G00 X100 Z100

N140 G92 S1200

N150 T3 G96 S150 M03

N160 G00 X45 Z3

N170 G70 P50 Q120

N180 G00 X100 Z100

N190 M30

Contoh-contoh produk yang dihasilkan menggunakan cnc

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 14

 PENUTUP

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 15

-Kelebihan penggunaan mesin cnc lathe

Ketepatan

Apabila memprogramkan sesuatu kerja mengikut prosedur yang betul, mesin CNC
biasanya 100% tepat dengan apa yang boleh dihasilkan :

 menghasilkan bahagian-bahagian untuk mendapat ukuran yang tepat

 menyediakan ketepatan positional baik dan kebolehulangan
 menyediakan tahap yang tinggi kualiti kerana ketepatan mereka dan keupayaan
mereka untuk menggunakan semula program.

Kesederhanaan

Tidak semua mesin CNC yang sukar untuk digunakan sebaik sahaja anda mengetahui
caranya. Sebagai contoh:

 jig dan lekapan kompleks tidak diperlukan di semua kawasan

 sejak kurang jig digunakan, keperluan penyimpanan sebenar dikurangkan
 kos alat yang lebih rendah kerana tidak kurang perlu untuk jig dan lekapan
kompleks
 apabila sekeping pertama telah lulus pemeriksaan, pemeriksaan yang minimum
diperlukan pada bahagian berikutnya
 kawalan mesin dan pengaturcaraan keupayaan canggih membolehkan operasi
pemesinan kompleks menjadi lebih mudah dicapai.

Masa

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 16

 Menggunakan mesin CNC berkesan mengurangkan jumlah masa yang diperlukan untuk
menghasilkan barang-barang perabot. Mesin CNC:

 membolehkan pengendali untuk membuat perubahan atau penambahbaikan

dengan sekurang-kurangnya kelengahan atau perbelanjaan
 mengurangkan sisa sebagai kesilapan yang disebabkan oleh keletihan pengendali,
gangguan dan faktor-faktor lain adalah kurang mungkin berlaku
 meningkatkan perancangan pengeluaran kerana mereka sering boleh melakukan
kerja di satu tetapan yang biasanya akan memerlukan beberapa mesin
konvensional
 mengurangkan masa membawa akibat daripada kos alat rendah.

-Kekurangan penggunaan mesin cnc lathe Berbanding mesin larik konvensional.

Kos

Seperti mana-mana perniagaan, kos sentiasa faktor. CNC jentera:

 kos agak banyak daripada jentera konvensional

 tidak menghapuskan keperluan untuk alat mahal
 peralatan (mesin iaitu dan alat) adalah mahal dan pembelian mereka memerlukan
justifikasi yang menyeluruh.
 mahal untuk membaiki.

Kesilapan

 Mesin CNC tidak menghapuskan sama sekali kesilapan. Pengusaha masih boleh menolak
butang yang salah, membuat penjajaran tidak betul dan gagal untuk mencari bahagian-
bahagian yang betul pada jig.

KOLEJ VOKASIONAL SHAH ALAM |BE SKILLED WITH US ! 17