LAPORAN PRAKTEK KERJA INDUSTRI

“REPAIRING UNIT NG PADA TOYS ASSEMBLY

DI PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA”

Laporan ini dibuat sebagai salah satu bahan pertanggung jawaban penulis selama

mengikuti Paktek Kerja Industri

Disusun oleh :

Nama : Hariyadi

NIS : 18.3716

Bidang Keahlian : Teknik Elektronika Industri

Program Keahlian : Teknik Elektronika

Kompetensi Keahlian : Elektronika Industri

PEMERINTAH PROVINSI KEPULAUAN RIAU

DINAS PENDIDIKAN

SMK NEGERI 5 BATAM

Kav. Bukit Kamboja-Kel. Sei. Pelunggut-Kec. Sagulung-Kota Batam Telp 0778-7432088

e-mail: info@smkn5batam.sch.id ; website : http://smkn5batam.sch.id

 HALAMAN PENGESAHAN PIHAK SEKOLAH

“REPAIRING UNIT NG

DI PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA”

Laporan ini disahkan pada :

Tanggal..........................

Koordinator Prakerin, Pembimbing Laporan,

Rifa’i,ST Gita Agustina,S.Pd

NIP. 19750201 201001 1 008 NRPTK. 2017.01.1. 0751

Mengatahui,

Kepala SMKN 5 BATAM

Agus Sahrir,M.Pd
NIP. 19690814 199903 1 008
HALAMAN PENGESAHAN PIHAK INDUSTRI

“REPAIRING UNIT NG

DI PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA”

Laporan ini disahkan pada :

Tanggal .......................
 KATA PENGHANTAR

Dengan mengucap rasa puji dan syukur kita panjatkan ke-hadirat Allah swt., yang

telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan Laporan

Praktek Kerja Industri yang dilaksanakan di PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA.

Penyusunan Laporan Prakenrin ini sebagai bukti pelaksanaan Praktek Kerja

Industri dan untuk memenuhi salah satu syarat naik kelas 12 di SMK NEGERI 5 BATAM.

Saya selaku penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam penyusunan Laporan ini

mengalami sedikit kesulitan baik saat menyusun isi laporan, pemilihan kode untuk nama

samaran produk maupun hal-hal yang lainnya, namun berkat bantuan serta bimbingan dari

pihak perusahaan dan sekolah akhirnya Laporan Praktek Kerja Industri ini dapat

diselesaikan.

Saya mengucapkan banyak terima kasih kepada semua pihak yang telah

membimbing dan membantu saya dalam menyusun laporan ini dengan baik dan benar

sesuai kaidah yang ditentukan, selama mengikuti program Praktek Kerja Industri ini. Saya

mengucapkan terima kasih kepada :

A. Pihak Sekolah

1. Pak Agus Sahrir,M.Pd selakuKepala Sekolah SMK NEGERI 5 BATAM

2. Pak Rifai’i,ST selaku Koordinator Prakerin

3. Ibu Nurwahyu Rindaryati,S.Pd.Gr selaku Kepala kompetensi keahlian Elektronika
Industri

4. Ibu Gita Agustina,S.Pd selaku Wali Kelas sekaligus Pembimbing laporan

 B. Pihak Industri

1. Mr. Kawanishi Tadanori,selaku President Director

2. Mr. Ery Soeryawan, selaku Factory Manager

3. Mrs. Ernita Susiana, selaku Manager

4. Mr. Agus Riyanto, selaku Koordinator Prakerin

5. Mr. Dodi Arya Putra, selaku senior supervisor

6. Mr. Wiratna, selaku Technician

Rasa terima kasih dan syukur tidak lupa saya ucapkan kepada orang tua saya yang

selalu mendukung dan mendoakan agar laporan ini siap dengan baik dan sempurna, dan

juga kepada seluruh pihak yang tidak bisa saya sebut satu per satu namanya.

Saya harap laporan yang ini dapat memberikan manfaat bagi orang - orang umum, dan

khususnya rekan - rekan saya di SMKN 5 BATAM.

 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Pemilihan Judul

Saya masuk kedalam departemen Production Assy 2 yang berada dilantai 1

dan 3, tepatnya di TS Repair Area. Toys yang diproduksi PT SEI bukan Toys yang

biasa, karena memiliki PCB didalammya. Jika berbicara tentang PCB tentunya

memiliki harga yang lumayan tinggi. Dalam beroperasional tentu tidak lepas dari

adanya kerusakan dan juga tidak sedikit Toys yang mengalami kesalahan Assy

Mistake maupun hal yang lainnya, sehingga Toys ini menjadi NG (Not Good) Oleh

sebab itu, untuk mengurangi kerugian PT SEI, Maka dibentuklah Technician Repair

yang bertugas untuk menganalisis dan memperbaiki setiap Toys yang NG tergantung

Item NG yang terjadi.

1.2 Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang yang saya buat diatas, maka dapat kita ambil rumusan

Masalahnya sebagai berikut:

1. Apa yang dimaksud dengan Unit NG pada Toys Assembly ?

2. Apa faktor yang dapat membuat NG pada Toys ?

3. Bagaimana cara repairing/memperbaiki Unit NG ?

1.3 Tujuan Penulisan Laporan

Tujuan saya membuat laporan ini karena tentu saja sudah kewajiban siswa

prakerin untuk membuat laporan sebagai salah satu syarat naik kelas, selain itu saya

ingin membagikan sedikit ilmu dan informasi tentang REPAIRING UNIT NG di PT

 SIIX ELECTRONICS INDONESIA secara umum yang mungkin dapat bermanfaat

bagi para pembaca laporan ini

1.4 Sistematika Penulisan Laporan

Sistematika Penulisan Laporan saya sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN

Dalam bab ini saya mengulas tentang alasan saya memilih judul laporan saya,

tujuan saya membuat laporan ini dan membahas sistematika penulisan laporan ini.

BAB II PROFIL PERUSAHAAN

Dalam bab ini saya membahas tentang sejarah perusahaan, Visi Misi

perusahaan, dan Struktur Organisasi perusahaan di PT SEI.

BAB III PEMBAHASAN

Dalam bab ini saya yang paling ingin dibahas karena berisi landasan teori,

Faktor apa saja yang membuat TOYS menjadi NG (NOT GOOD), dan cara

memperbaiki unit NG.

BAB IV PENUTUP

Dalam bab ini saya membahas Kesimpulan dan saran dari laporan prakerin

berjudul repairing unit NG di PT SIIX ELECTRONICS INDOSEIA.

 BAB II

PROFIL PERUSAHAAN

PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA adalah Perseroan yang didirikan pada

tanggal 16 April 1994 dan beralamat di Batamamindo Insdutrial Park Lot 9 – 10 dan 218

Mukakuning, Kota Batam, Provinsi Kepulauan Riau, Indonesia.

Gamabar Pt SEI

PT SIIX Electronics Indonesia sekarang memiliki jumlah tenaga kerja 2063 di

setiap divisi, yaitu:

Divisi Assembly 1 di lot 10 beralamat Jl.Beringin Lot 10, Batamindo Insdustrial

Park. Jumlah tenaga kerja 763/ jan 2020,yang terdiri dari 3 departemen, yaitu: 1. QA

(Quality Assurance), 2. PPIC (Production Plan Inventory Control), dan 3. Production Assy

1 (Prod. Scanner dan Prod. Electric Water Meter). Produk yang dihasilkan divisi Assy 1,

yaitu: Scanner dan Electric Water Meter. Divisi ini mendapatkan beberapa sertifikasi,

yaitu: ISO 9001, 14001, ICTI Class A, TUV (Germany), CSA (Canada), KTL (Korea), dan
CCC (Cina). Telp +62-770-611711, Fax +62-770-611712, Hotline 0853-7430-7286 ,

0877-9107-2858.

Divisi Assembly 2, beralamat di Jl.Beringin Lot 9 (Lantai 1 & 3), Batamindo

Industrial Park. Jumlah tenaga kerja, yaitu 582/ Jan 2020, ada 3 departemen di divisi Assy

2, yaitu 1.QA (Quality Assurance),2.PPIC (Production Plan Inventory Control), dan 3.

Production (Prod. Assy 2). Produk yang dibuat, yaitu: Toys Assembly dan Plastic Molding

Injection. Divisi ini mendapatkan beberapa sertifikasi, yaitu: ISO 9001, 14001, ICTI Class

A, ISO 13485 dan ICTI Class A. Telp +62-770-611486, Fax +62-770-611706, Hotline

0823-8682-0283.

Divisi PCBA beralamat di Jl.Beringin Lot 9 (Lantai 2 & 3), Batamindo Industrial

Park. Jumlah tenaga kerja, yaitu 654/ Jan 2020 ada 4 departemen didivisi PCBA, yaitu: 1.

QA (Quality Assurance), 2.PPIC (Production Plan Inventory Control), dan 3.Production

SMT & MI,BE 3.Enggeneering Maintence, Tooling, Machine. Produk yang dibuat, yaitu:

Flexible, Rigid PCB. Divisi ini mendapatkan beberapa sertifikasi, yaitu: ISO 9001, 14001,

ICTI Class A, ISO IATF-16949, ISO 13485. Telp +62-770-611486, Fax +62-770-611706,

Hotline 0823-8602-0283.

Divisi GENERAL Jl. Gaharu Lot 218, Jl. Beringin Lot 9 & 10 Batamindo

Industrial Park. Jumlah tenaga kerja, yaitu 64/ Jan 2020 ada 2 departemen didivisi

GENERAL ini, yaitu: 1.Administration dan 2.Accounting & Finance. Telp +62-770-

611711, Fax +62-770-611712, Hotline 0853-7430-7286 , 0877-9107-2858.

2.1 Sejarah Perusahaan

• 1979 SIIX Singapore Pte Ltd., bersama dengan LEO electronics Pte, Ltd.Mengubah

namanya ke LEO SAKATA Electronic Pte.Ltd.

• 1994 Menetapkan PT.LEO SAKATA Electronics Batam Pabrik telah dihapus

dari Singapura ke Batam, Indonesia.

• 1999 SIIX Singapore Pte Ltd., meningkatkan rasio kepemilikan saham menjadi 100%

dan mengubah namanya menjadi PT SIIX Electronics Indonesia.

• 2000 PT.SIIX Electronics Indonesia yang baru. Pabrik sudah selesai

• 2002 Memperoleh upgrade versi ISO9001: 2000 memulai bisnis perakitan SCANNER

• 2004 Memulai bisnis perakitan FPC

• 2005 Memperoleh sertifikasi versi ISO14001: 2004

• 2006 Gabung dengan PT. PFU Tecnology Indonesia, perluasan area produksi PCBA

2.600sq.m hingga 3.800sq.m

• 2011 Memulai Toys Assembly

• November 2016, PCBA & Assy II Div pindah ke Lot 9

2.2 Visi Misi Perusahaan

PT SIIX ELECTRONICS INDONESIA mempunyai misi dan visi sebagai berikut:

Visi: SIIX Corporation berkomitmen menjadi organisasi global yang mampu

menciptakan bisnis dengan mengorganisir segala sumber untuk memenuhi kebutuhan

pelanggan disetiap bidang, dan menjadi pengusaha yang melibatkan stakehoders serta

membangunkan rasa kebersamaan.

Misi: Peran SIIX Corporation di masyarakat.

Memberi penerangan tentang sumber-sumber alam yang berharga, dan menekankan

menggunakan sumber – sumber tersebut secara efektif untuk memberikan kontribusi

penting kepada masyarakat.

2.3 Struktur Organisasi

Struktur Organisasi PT SEI

PRESIDENT
DIRECTOR

DIRECTOR

PCBA Assembly I Division Assembly II Division GENERAL

PPIC PPIC PPIC ACCOUNT

PRODUCTION PRODUCTION PRODUCTION ACCOUNT

QA QA QA FINANCE

PROCESS ADMIN
ENG GA,HR&ADM
MAINTENCE
FACILITY

IT
 BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Pembahasan

Pengertian Toys Assembly atau perakitan mainan yaitu proses perakitan mainan

dari awal yang berupa part – part hingga menjadi sebuah produk mainan.

Pengertian Unit NG pada Toys Assembly yaitu suatu produk atau barang yang

ditemukan kerusakan pada barang tersebut yang disebabkan oleh beberapa macam

faktor pada saat Assembly.

Berikut saya akan menjelaskan faktor – faktor apa saja yang menjadi penyebab Unit

NG pada Toys :

1. Assembly Mistake / kesalahan perakitan, kesalahan ini biasanya terdapat saat

proses assembly toys yang dilakukan oleh operator production. Seperti :

- DAMAGE yaitu kerusakan, salah satu faktor dari kesalahan operator atau jig

saat proses perakitan toys tersebut.

- Scrath yaitu goresan yang membuat toys NG pada part toys tersebut.

- Crack atau retak pada toys sehingga toys menjadi NG

- Gap atau renggang antara part toys yang melindungi pbc pada toys

2. Defective Part yaitu faktor NG ini berbeda dengan Assembly Mistake karena pada

NG ini biasa terdapat di bagian part – part toys yang belum . Seperti :

- Discoloration atau perbedaan warna lain pada part toys, biasa NG ini dapat

dilihat dengan kasat mata.

- Extra material atau kelebihan bahan pada part toys yang terlihat tidak sesuai

dengan part yang GOOD.

 - Short Mold ini kebalikan dari extra material, short mold yaitu part toys kurang

sempurna karena pada saat part toy dicetak kurang menyeluruh sehingga tampat

seperti kurang bahan.

- Blackdot atau titik – titik hitam pada part toys yang transparan

- Silvermark atau bekas silver ini tampak seperti bercak – bercas putih pada part

toys.

3.2 Cara Repairing Unit NG

Berikut cara repairing unit NG tapi, sebelumnya kita harus menyiapkan alat –

alat untuk repair unit NG, Seperti :

1.Handgloves

2.Anti statis / Wistrap

3.Obeng minus kecil

4.Screw driver electric

5.Cutter
3.3 Flow Chart Cara Repairing Unit NG

Production Running

Testing

OK
Finishing Good
NG

Trouble Shooting (TS)

Repair

Repairing
Unit

1.Screw setelah repair tidak bisa digunakan lagi kecuali screw

menempel pada battery LID

2. Part Scrap setelah repair / dibongkar tidak bisa digunakan lagi

jika tergores alat dismantle / terkena Cutte

3.Part Housing yang terkena Screw tidak dapat digunakan lagi /

harus di cek lagi oleh TS terlebih dahulu

Tidak dapat digunakan kembali

Pisahkan part – part Masukan

setelah dibongkar ke Box Scrap

Masih bisa digunakan kemabali

Re – Assembly & Testing Ulang

OK

SELESAI
 BAB IV

PENUTUP

4.1 KESIMPULAN

Berdasarkan Penjelasan serta pengalaman Penulis tentang kerusakan dan cara

Memperbaiki Unit NG pada Toys yang terhitung mulai Januari hingga Juni 2020.

Maka Penulis dapat mengambil kesimpulan sebagai berikut :

1. Seorang TS Repair dibutuhkan untuk memperbaiki unit NG dan menganalisis

penyebab kerusakan pada Toys.

2. Memperbaiki Unit NG pada Toys dapat mengurangi banyak kerugian akibat

Kesalahan assembly.

4.2 SARAN

Saya harap pelaksanaan Prkerin ini selama 6 bulan dapat bermanfaat bagi kami

siswa – siswi untuk mendapatkan pengalaman dalam dunia industri yang sebenarnya.

Saya juga berharap kepada adik – adik yang akan Prakerin untuk :

1. Menjaga nama baik diri sendiri, sekolah dan perusahaan.

2.Utamakan keselamatan, kebersihan dan kerapian saat bekerja.

3.Gunakanlah waktu sebaik – baiknya untuk mendapatkan ilmu yang lebih agar dapat

bermanfaat untuk kedepannya.

4.Selalu mengikuti peraturan yang dibuat sekolah dan juga perusahaan.

Saya juga berharap untuk PT SEI agar terus untu meningkatkan kualitas dalam

bekerja sehingga hasil dicapai dapat memuaskan konsumen. Selain itu juga dalam

disiplin waktu khususnya saat jam istirahat agar lebih tepat waktu.