Daftar Isi

BAB I
PENDAHULUAN
Latar belakang

Mesin sekrap (shaping machine) digunakan untuk mengerjakan bidang-bidang yang

rata, cembung, cekung, beralur, dan lain-lain pada posisi mendatar, tegak, ataupun
 miring. Mesin sekrap adalah suatu mesin perkakas dengan gerakan utama lurus bolak-
balik secara vertikal maupun horizontal.

Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap adalah benda yang disayat atau dipotong dalam
keadaan diam (dijepit pada ragum) kemudian pahat bergerak lurus bolak-balik atau maju
mundur melakukan penyayatan. Hasil gerakan maju mundur lengan mesin/pahat
diperoleh dari motor yang dihubungkan dengan roda bertingkat melalui sabuk (belt).
Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan dihubungkan ke roda
gigi penggerak engkol yang besar. Roda gigi tersebut beralur dan dipasang engkol
melalui tap. Jika roda gigi berputar maka tap engkol berputar eksentrik menghasilkan
gerakan maju mundur lengan. Kedudukan tap dapat digeser sehingga panjang eksentrik
berubah dan berarti pula panjang langkah berubah. Mekanismenya seperti pada gambar
dibawah ini :

Gambar 1.1 Mekanisme Mesin Sekrap

Tujuan

Adapun tujuan dari pembuatan laporan praktikum mesin sekrap adalah :

Mahasiswa dapat mengoprasikan mesin sekrap sesuai dengan SOP (Standar Operasional
Prosedur).

Mahasiswa dapat mengetahui kompone-komponen dan fungsi dari mesin sekrap.

Setiap mahasiswa dapat mengetahui proses dan langkah-langkah pengerjaan benda kerja
dengan menggunakan mesin sekrap.

BAB II
LANDASAN TEORI

Pengertian Mesin Sekrap

 Mesin sekrap adalah sejenis mesin yang bias digunakan untuk menghasilkan
horizontal, vertikal, atau permukaan yang rata. Sekrap memegang alat pemotong titik
tunggal dalam ram dan benda kerja yang dijepit diragum.

Pahat bekerja pada saat gerakan maju, dengan gerakan ini dihasilkan pekerjaan,
seperti:

Meratakan bidang : baik bidang datar, bidang tegak maupun bidang miring.

Membuat alur : alur pasak, alur V, alur ekor burung, dsb.

Membuat bidang bersudut atau bertingkat.

Membentuk : yaitu mengerjakan bidang-bidang yang tidak beraturan.

Gambar 2.1 Hasil pahatan

Prinsip Kerja Mesin Sekrap

Pekerjaan itu dilakukakan diatas meja mesin. Pahat yang dipegang ditiang pahat
dipasang pada ram bolak-balik. Saat ram bergerak, pahat memotong bahan selama ram
bergerak ke depan. Ketika kembali, tidak ada pemotongan dan goresan yang disebut
dengan idle stroke. Gerakan maju dan mundur merupakan satu siklus operasi
pembentuk.

Dalam proses penyayatan menggunakan mesin skrap, ada beberapa faktor yang ikut
berperan, yakni : derajat kehalusan, kapasitas mesin, kepadatan bahan yang dikerjakan,
 kekerasan bahan yang dibentuk. Jika semua faktor tersebut terpenuhi dengan baik,
maka mesin sekrap akan bekerja secara optimal dalam memahat. Adapun bentuk
pahatan yang bisa dilakukan oleh mesin sekrap antara lain :

1. Pahat Sekrap Kasar Lurus 3. Pahat Sekrap Datar

2. Pahat Sekrap Kasar Lengkung 4. Pahat Runcing

5. Pahat Sekrap Sisi 6. Pahat Sekrap Sisi kasar

7. Pahat Sekrap Sisi Datar 8. Pahat Sekrap Profil

Geometri Pahat Sekrap

Mekanisme Kerja Mesin Sekrap

Mekanisme yang mengendalikan mesin sekrap ada dua macam yaitu mekanik dan
hidrolik. Pada mekanisme mekanik digunakan crank mechanism. Pada mekanisme ini
roda gigi utama (bull gear) digerakkan oleh sebuah pinion yang disambung pada poros
motor listrik melalui gear box dengan empat, delapan, atau lebih variasi kecepatan. RPM
dari roda gigi utama tersebut menjadi langkah per menit (strokes per minute, SPM).
Gambar skematik mekanisme dengan sistem hidrolik dapat dilihat pada Gambar dibawah.
Mesin dengan mekanisme sistem hidrolik kecepatan sayatnya dapat diukur tanpa
bertingkat, tetap sama sepanjang langkahnya. Pada tiap saat dari langkah kerja,
langkahnya dapat dibalikkan sehingga jika mesin macet lengannya dapat ditarik kembali.
Kerugiannya yaitu penyetelen panjang langkah tidak teliti.
 Gambar 2.2 Mekanisme mesin sekrap

Dengan adanya elemen-elemen seperti yang dijelaskan di prinsip kerja tadi maka
dapat terjadi mekanisme sebagai berikut:

Tenaga dari motor penggerak disalurkan langsung ke puli yang terhubung langsung dengan
motor penggerak. Kemudian dari puli yang terhubung langsung dengan motor penggerak
disalurkan lagi ke puli yang terhubung dengan poros engkol dengan menggunakan belt.

Setelah itu pada poros engkol yang terhubung dengan puli terdapat poros dengan rangkaian
roda gigi, dimana roda gigi tersebut berfungsi sebagai roda gigi pengatur kecepatan.

Setelah itu di atas poros roda gigi pertama, terdapat rangkaian roda gigi II yang berfungsi
sebagai penyalur gerakan kerangkaian roda gigi yang ke III. Dimana rangkaian roda gigi
tersebut terhubung dengan roda gigi besar (roda gigi heliks ) yang berfungsi sebagai
penggerak lengan ayun. Dimana ketiga rangkaian roda gigi ini tersusun secara pararel.

Pada lengan ayun terdapat poros yang terhubung dengan roar gigi besar akan tetapi tidak
sesumbu, dimana pad aporos tersebut terdapat pelat yang apabila poros tersebut semakin
menjauh dari sumbu maka gerakan ayun akan semakin besar dan begitupun sebaliknya.

Selain itu, pada lengan ayun terdapat pula poros berulir yang tersusun melintang(tegak
lurus terhadap lengan ayun), yang berfungsi sebagai pembawa/ penggerak lengan luncur.
Selain itu pada poros berulir tersebut terdapat pila roda gigi yang berfungsi sebagai
pengatur posisi langkah, serta baut pembuka dan pengunci posisi langkah dan panjang
langkah.

Gerakan melintang meja diatur oleh adanya poros yang terhubung dengan roda gigi, dimana
prinsip kerjanya yaitu poros mendorong roda gigisehingga terjadi putaran roda gigi yang
menyebabkan terjadi gerakan melintang.
Bagian-Bagian Mesin Sekrap

Gambar 2.3 Bagian-bagian mesin sekrap

1. Rangka mesin (column)

Pada rangka atau badan mesin bagian atas terdapat lengan yang dapat bergerak lurus
bolak-balik atau maju-mundur. Di bagian dalam badan mesin terdapat mekanisme
penggerak lengan, seperti batang ayun beralur (slotted link), blok luncur dan roda gigi
penggerak.
Pada bagian depan badan mesin terdapat alur tegak yang berfungsi untuk menopang meja,
sehingga meja dapat digerakkan naik-turun sepanjang alur tegak pada badan mesin
tersebut.

2. Meja (table)

Meja mesin sekrap merupakan tempat untuk memegang atau menjepit benda kerja. Di
mana benda kerja tersebut dapat langsung dijepit pada meja dengan menggunakan
peralatan penjepit atau benda kerja tersebut dijepit dengan menggunakan ragum yang
dipasang di atas meja.

Meja mesin dapat digerakkan naik-turun secara vertikal maupun digerakkan ke kanan
ke kiri secara mendatar. Untuk menggerakkan meja mesin naik atau turun dapat
dilakukan dengan cara pertama-tama mengendorkan mur pengikat pada penopang meja,
kemudian putar eretan meja arah tegak dengan menggunakan tuas engkol. Apabila
kedudukan meja yang diinginkan telah tercapai, maka mur pengikatnya diketatkan
kembali.

Untuk menggerakkan meja mesin dalam arah mendatar dapat dilakukan secara manual
ataupun secara otomatis. Menggerakkan meja dalam arah mendatar secara manual dapat
dilakukan sebagai berikut: putar eretan meja arah mendatar dengan menggunakan tuas
engkol. Jika tuas engkol diputar ke kanan, maka meja akan bergerak mendekati operator.
Dan sebaliknya bila tuas engkol diputar ke kiri (berlawanan arah jarum jam) maka meja
akan bergerak menjauhi operator.

Bagian-bagaian mesin yang melaksanakan gerakan meja arah mendatar secara otomatis
terdiri dari: pin eksentrik, batang pendorong, pal, rumah pal, dan roda racet yang terdapat
pada eretan meja arah mendatar. Untuk menggerakkan meja dalam arah mendatar secara
otomatis dapat dilakukan sebagai berikut: Pada posisi netral, pal (pawl) berada di dalam
rumah pal yang terletak di atas roda racet. Untuk menggerakan meja menjauhi operator,
maka pal diputar 90° kemudian pal diturunkan sehingga masuk ke dalam celah antara
gigi-gigi roda racet dengan posisi pal ke arah depan. Dengan demikian gerakan batang
pendorong akan diteruskan ke roda racet melalui pal tersebut sehingga roda racet
berputar. Dengan berputarnya roda racet ke arah kiri maka meja mesin akan bergeser
menjauhi operator.

Gambar 2.3.1 Mekanisme pergerakan otomatis mesin meja

Poros meja
Roda racet

Batang pendorong

Pal

dan

Roda gigi

Pin eksentris

Batang penghubung

Untuk menggerakkan meja dalam arah mendatar mendekati operator, pertama-tama pal
ditarik keatas dan diputar 180° lalu pal diturunkan sehingga masuk ke dalam celah antara
gigi-gigi pada roda racet dengan posisi pal menghadap ke arah belakang. Dengan
demikian gerakan batang pendorong akan diteruskan ke roda racet melalui pal. Karena
pal menghadap ke arah belakang, maka sekarang roda racet akan berputar ke arah kanan
(searah jarum jam) sehingga meja mesin akan bergeser mendekati operator.

Bila pal diputar 90° kembali, maka pal akan tertahan di dalam rumah pal di atas roda
racet, sehingga pal berada dalam posisi netral (tidak menggerakkan roda racet) dan meja
pun tidak bergeser. Posisi pal dalam keadaan netral ini digunakan jika meja akan
digerakkan secara manual dengan menggunakan tuas engkol.

3. Lengan (Ram)

Lengan mesin sekrap dipasang pada bagian atas rangka mesin. Dalam operasinya
lengan ini dapat digerakkan lurus bolak-balik (maju-mundur) pada alur yang terdapat di
bagian atas rangka mesin. Lengan digerakkan oleh mekanisme penggerak lengan yang
terdapat di bagian dalam rangka mesin yang terdiri dari: batang ayun beralur (slotted
link), blok luncur (sliding block) dan roda gigi penggerak (bull gear).
 Gambar 2.3.2 Mekanisme pergerakan lengan mesin sekrap

Bila mesin dihidupkan maka motor penggerak melalui puli akan memutarkan roda gigi
penggerak. Putaran roda gigi penggerak akan memutarkan blok luncur yang terdapat di
dalam alur dari batang ayun, sehingga batang ayun akan bergerak secara berayun.
Gerakan batang ayun ini akan membuat lengan mesin bergerak maju-mundur.

Gerakan lengan mesin akan membuat pahat yang terpasang pada rumah pahat di bagian
kepala lengan juga akan bergerak maju-mundur sesuai dengan panjang langkah lengan.
Besarnya panjang langkah dari lengan dapat diatur dengan cara memutarkan poros
pengatur langkah (stroke regulator shaft). Dengan diputarnya poros pengatur langkah ini,
maka blok luncur (sliding block) yang terdapat di dalan alur batang ayun (slotted link)
akan bergeser. Jika blok luncur bergeser menjauhi titik pusat roda gigi penggerak (bull
gear), maka langkah lengan akan semakin panjang. Dan sebaliknya bila blok luncur
digeser mendekati titik pusat roda gigi penggerak, maka langkah lengan akan semakin
pendek.

Selain mesin sekrap yang digerakkan secara mekanis seperti dijelaskan di atas, ada juga
mesin sekrap yang digerakan secara hidrolik.

4. Rumah pahat (Tool post)

Rumah pahat atau pemegang pahat merupakan tempat di mana pahat sekrap dipasang.
Salah satu ujung dari rumah pahat ini menempel pada pelat rumah pahat dan pada ujung
yang lainnya yang berbentuk tirus terdapat baut penjepit. Pemasangan pahat dapat
dilakukan dengan cara memasukkan badan atau tangkai pahat ke dalam lubang rumah
pahat, kemudian baut penjepit diketatkan sehingga pahat akan terjepit kuat di dalam
rumah pahat. Untuk memudahkan dalam pemasangan pahat, rumah pahat ini dapat
diputar atau digeser ke arah kanan atau kiri.

Gambar 2.3.3 Rumah pahat dan pelat rumah pahat

5. Pelat rumah pahat (Clapper block)

Seperti telah diterangkan di atas bahwa rumah pahat menempel atau bersatu dengan
pelat rumah pahat. Di mana pelat rumah pahat (clapper block) ini dipasang di dalam
kotak ayun (clapper box) dengan menggunakan engsel. Dengan pemakaian engsel ini,
maka sewaktu pahat bergerak ke belakang (mundur), sehingga pelat rumah pahat akan
terangkat ke atas atau berayun. Gerakan terangkat ke atas atau gerakan berayun dari pelat
rumah pahat dimaksudkan agar sewaktu langkah mundur pahat bebas dari benda kerja,
sehingga gesekan antara ujung pahat dengan permukaan benda kerja yang bisa merusak
pahat dan permukaan benda kerja dapat dihindari.

6. Kotak ayun (Clapper box)

Kotak ayun atau rumah ayun merupakan tempat di mana pelat rumah pahat dipasang
dengan menggunakan engsel. Sementara itu, kotak ayun ini dipasang pada badan eretan
pahat (tool head). Kotak ayun juga dapat diputar atau disetel miring ke kanan atau ke kiri
dengan cara mengendorkan baut pengikatnya yang terpasang pada suatu alur tembus.
 Gambar 2.3.4 Kotak ayun

Memiringkan posisi kotak ayun ini biasanya dilakukan pada waktu menyekrap bidang-
bidang bersudut atau bidang-bidang tegak, dengan tujuan agar pahat tidak menggesek
benda kerja.

7. Eretan pahat (Slide tool)

Eretan pahat atau sering disebut support berfungsi untuk mengatur posisi pahat dalam
arah vertikal. Di mana pada eretan pahat ini terpasang rumah ayun, pelat rumah pahat dan
rumah pahat (tool post). Dengan demikian jika eretan pahat digerakkan naik atau turun
maka pahat pun yang terpasang pada rumah pahat akan ikut bergerak naik atau turun pula
mengikuti gerakan eretan pahat.

Untuk menggerakkan eretan pahat naik atau turun ini dapat dilakukan dengan cara
memutarkan handel atau roda tangan yang terdapat di bagian atas dari eretan pahat. Jika
handel eretan pahat diputar ke kanan (searah jarum jam), maka eretan akan bergerak turun
sehingga pahat pun akan bergerak turun mendekati benda kerja yang terpasang pada meja
mesin. Dan sebaliknya, bila handel diputar ke kiri (berlawanan arah jarum jam), maka
eretan pahat akan bergerak naik sehingga pahat pun akan ikut bergerak naik menjauhi
benda kerja.

Di bagian bawah tuas eretan pahat terdapat piringan skala (micrometer dial) yang dapat
digunakan untuk menentukan seberapa jauh atau berapa mm pahat bergerak dari
 posisinya ketika handel diputar. Eretan pahat dapat juga diputar atau disetel ke samping
kiri atau ke samping kanan sesuai dengan kemiringan yang dikehendaki.

8. Tuas kedudukan langkah lengan (Ram positioning lock)

Tuas kedudukan langkah lengan dapat digunakan untuk mengatur posisi langkah lengan
di mana dalam hal ini berarti mengatur posisi langkah pahat yang disesuaikan dengan
panjang benda kerja yang akan disekrap. Untuk mengatur kedudukan langkah lengan
dapat dilakukan dengan cara mengendorkan tuas pengunci lengan, kemudian baut atau
roda tangan pemindah lengan diputar sesuai dengab kedudukan awal dan akhir gerak
lengan (pahat) yang diinginkan.

Cara Pengerjaan Mesin Sekrap

Berdasarkan pada mesin sekrap, mesin sekrap mempunyai pekerjaan-pekerjaan yang

biasa dilakukan oleh mesin sekrap (mesin ketam). Pekerjaan-pekerjaan tersebut adalah:

Mengetam datar

Mengetam datar adalah bahwa gerak pahat yang menyayatnya ke arah mendatar dari
kiri ke kanan atau dari kanan ke kiri, arah gerakan pahat tersebut tergantung dari bentuk
sudut-sudut bebasnya, jika pahat tersebut berbentuk pahat kanan maka pahat penyayatnya
dimulai dari sebelah kanan ke arah kiri, tetapi jika sudut bebasnya netral maka pahat ini
dapat bergerak bebas dari kanan ke kiri atau sebaliknya.

Mengetam tegak

Mengetam tegak adalah gerak penyayatan pahat berlangsung dari atas ke bawah secara
tegak lurus, dalam hal ini pergerakan sayatan pahat dilakukan dengan memutar eretan
pahat dengan tangan, kedudukan plat pahat pada penyayatan ini harus dimiringkan
secukupnya agar pemegang paha tidak mengenai bidang kerja dan pahat tidak menekan
benda kerja yang disekrap pada langkah ke belakang. Tebal pemakanan hendaknya tipis
saja kurang lebih 0.5 mm, pada taraf penyelesaian pakailah pahat halus dengan sudut-
sudut bebas yang kecil, usahakan agar ujung mata pemotongnya mengenai benda kerja.

Mengetam Sudut
 Jika mengetam bagian yang bersudut maka gerak penyayatannya dilakukan dengan
memutar eretan pahat yang kedudukannya menyudut sesuai dengan besarnya sudut yang
diketam, plat-plat pahat dimiringkan secukupnya dan ditahan oleh suatu baji (pasak)
sehingga pahat tidak menggaruk permukaan benda kerja pada langkah ke belakang.

Mengetam Alur

Penyekrapan alur merupakan penyekrapan benda kerja agar menghasilkan bentuk alur
pada permukaan benda kerja.

Beberapa bentuk alur yang dapat dibentuk antara lain:

Alur terus luar

Bentuk alur terus luar adalah alur U, alur V dan alur ekor burung. Penyekrapan alur V dan
ekor burung merupakan penyekrapan yang paling rumit karena memerlukan ketekunan dan
kesabaran. Prinsip pengerjaannya merupakan gabungan dari beberapa proses penyekrapan.
Berhasil atau tidaknya pembuatan alur “V” dan ekor burung tergantung dari pengaturan
eretan pahat, pengasahan sudut pahat dan pemasangan pahatnya. Langkah penyekrapan alur
ekor burung atau alur V adalah dengan diawali penyekrapan alur biasa. Selanjutnya
memasang pahat lancip. Setelah itu mengatur eretan dan posisi pahat. Penyekrapan dilakukan
dengan hati-hati dan pemakanannya harus tipis

Gambar 2.4 Bentuk penyekrapan alur terus luar

Alur terus dalam

Alur terus dalam umumnya untuk alur pasak pada roda gigi atau pully. Untuk
penyekrapan alur pasak memerlukan tangkai pemegang pahat (pemegang pahat
tambahan) yang memungkinkan pahat masuk ke dalam lubang yang akan dibuat alur
dalam.
 Gambar 2.4.1 Penyekrapan alur terus dalam

Alur buntu
Penyekrapan alur pasak buntu lebih rumit karena gerakan pahatnya terbatas.
Untuk itu harus dibuat pengerjaan awal pada mesin bor atau frais. Batas alur
pasak harus di buat dengan cara membuat lubang dengan end mill sesuai
dengan ukuran lebar dan dalamnya alur. Agar pajang langkah terbatas, maka
harus diatur terlebih dahulu sesuai dengan panjang alur. Penyekrapan dapat
dilakukan bertahap apabila lebar alur melebihi lebar pahat yang digunakan.

Gambar 2.4.2 Penyekrapan alur buntu

Cara Pencekaman Pahat Sekrap

Pahat dipasang pada rumah ayunan kira-kira 30-40 mm keluar dari rumah ayunan. Pada
posisi ini pahat cukup kuat untuk menahan beban potong.

Gambar 2.5 Posisi pemasangan pahat

Pencekaman pahat diusahakan sependek mungkin. Hal ini dikarenakan jika pemasangan
pahat terlalu panjang, pada saat terjadi impact maka pahat akan menjadi lentur dan
kemungkinan besar pahat akan patah.

Gambar 2.5.1 Keadaan pahat yang terlalu panjang

Pada saat langkah pemakanan, rumah ayunan pahat dimiringkan berlawanan arah
dengan sisi potong pahat

Gambar 2.5.2 Posisi rumah ayunan berlawanan dengan sisi potong pahat

Pada saat proses pembuatan alur pada benda kerja, rumah ayunan pahat dipasang tegak
lurus terhadap sisi potong pahat.
 Gambar 2.5.3 Posisi rumah ayunan tegak lurus

Pada proses pembuatan alur dalam, pahat harus mempergunakan alat bantu tambahan
yaitu klem pemegang pahat. Dengan alat ini memungkinkan pahat untuk membuat
alur dengan kedalaman yang diinginkan.

Gambar 2.5.4 Alat bantu pemegang pahat

Pada saat langkah pemotongan sisi benda kerja, posisikan rumah ayunan dan pahat
dalam keadaan miring/membentuk sudut lancip terhadap benda kerja.

Gambar 2.5.5 Posisi pahat pada pemotongan sudut

Pada saat langkah pemakanan menyudut pada benda kerja, posisikan rumah ayunan
dan pahat miring terhadap bidang yang akan disayat/membentuk sudut lancip.
 Gambar 2.5.6 Posisi pahat pada pemotongan sisi

Elemen Dasar Proses Sekrap

Elemen pemesinan dapat dihitung dengan rumus-rumus yang identik dengan elemen pemesinan proses
pemesinan yang lain.Pada proses sekrap gerak makan (f) adalah gerakan pahat per langkah penyayatan,
kecepatan potong adalah kecepatan potong rata-rata untuk gerak maju dan gerak kembali dengan
perbandingan kecepatan = Vm/Vr. Harga Rs <1.

Gambar 2.6 Pemotongan benda kerja

Kecepatan potong rata-rata:

Dimana:

= jumlah langkah per menit

Kecepatan makan:

Dimana:
= gerak makan ()

= jumlah langkah per menit

Waktu pemotongan:

Dimana:
= lebar benda kerja ()

= kecepatan makan ()
 Kecepatan penghasilan beram:

Dimana:
= Kedalaman potong ()

= gerak makan ()

Tabel Shaper Speeds dan Feeds

 Bab III

Jurnal Praktikum
Maksud dan Tujuan
Adapun dibawah ini tujuan daripada praktikum yang dilaksanakan :

Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami fungsi dari setiap komponen mesin sekrap.

Mahasiswa dapat mengetahui dan memahami teknik dasar pengoprasian mesin sekrap dengan benar.

Mahasiswa mampu mengerjakan pekerjaan dengan mesin sekrap dengan benar.

Alat dan Bahan

Mesin sekrap

Jangka Sorong (ketelitian 0.02 mm)

Penitik

Kunci 17

Penyiku besi

Kuas

Pendingin

Kikir

Pahat

Lap kain

Benda kerja

Gambar kerja

Langkah Pengerjaan
Ukur panjang benda kerja awal dengan menggunakan jangka sorong.

Benda kerja dijepit menggunakan ragum.

Bagian yang akan digunakan diratakan menggunakan alat kikir dengan pola
pengikisan searah
 Hubungkan mesin dengan power supply

Mesin sekrap dinyalakan dengan menekan tombol ON

Kecepatan mesin sekrap diatur dengan tuas kecepatan.

Mesin pahat diatur sedemikian rupa hingga sejajar dengan alat pahat.

Pahat diposisikan diatas benda kerja pada gerakan mundur

Pegangan untuk menyetel pahat diposisikan pada garis nol.

Benda pahat dibuat menepel dengan benda kerja

Skala diatur sesuai dengan kebutuhan

Mesin dijalankan dengan menarik tuas banyaknya langkah.

Langkah 11 dan 12 dilakukan berulang hingga terbentuk alur.

Mesin dimatikan setelah selesai digunakan dengan menekan tombol OFF

Skema Gambar Benda Kerja

Gambar 3.1 Gambar kerja

BAB IV

Pembahasan
 Proses Pengerjaan
Berikut langkah-langkah pengerjaan benda kerja dari membaca gambar keja:

Ukur terlebih dahulu benda kerja awal dengan menggunakan jangka sorong.

Kemudian kita lihat gambar kerja, berapa ukuran yang diminta untuk dikerjakan.

Sebelum mesin dijalankan dengan menarik tuas, jepit benda kerja pada ragum, pasang pahat
kanan.

Setel ragum untuk bergerak otomatis dari kanan ke kiri.

Pegangan pada pahat diposisikan pada garis nol.

Lalu membuat balok terlebih dahulu, sesuai dengan ukuran yang tertera pada gambar kerja
yaitu 51x41x41(panjang x lebar x tinggi) *lihat pada gambar kanan.

Eretan pada pahat kemudian diturunkan 8 strip, setelah melakukan shaping kemudian posisi
nol kembali lalu turunkan 8 strip dan lakukan secara berkala.

Setelah hampir selesai, lakukan finishing dengan cara kikir tiap sisi. Pegangan pada pahat
posisikan pada nol kembali lalu turunkan pahat sesuai kebutuhan untuk meratakan tiap-tiap
sisi sekaligus untuk membuat siku antara tiap-tiap sisi.

Kemudian lihat gambar kiri, tandai benda kerja yang akan dipotong dengan penitik .

Buat celah dengan kedalaman 5mm dan panjang celah 5mm pada kedua sisi yang bertolok
belakang dengan panjang 41mm ditengah tengah menggunakan pahat netral.

Setelah selesai, pada salah satu sisi 41mm akan dibuat celah seperti “Y” dengan cara
membuat tangga 11mm dari sebelah kanan dan kiri dan jangan melewati batas yang sudah
ditandai untuk membuat sudut 45°, setelah itu buat celah ditengah dengan kedalaman 12mm
dan lebar 5mm.

Setelah membuat tangga, miringkan kepala pahat 45°, untuk pahat sendiri tetap dalam posisi
tegak lurus dengan ragum. Lalu turunkan pahat secara perlahan sampai batas yang telah
ditentukan.

Kikir untuk menghaluskan bidang.

Kemudian sisi terakhir 41mm akan dibuat celah seperti “Y” dengan cara membuat tangga
7mm dari sebelah kanan dan kiri dan jangan melewati batas yang sudah ditandai untuk
membuat sudut 45°, setelah itu buat celah ditengan dengan kedalaman 17mm dan lebar 5mm.

Lakukan langkah ke-12.

Lakukan finishing dengan cara mengkikir untuk menyempurnakan tiap bidang agar sesuai
dengan gambar kerja.
 Bab V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Mesin sekrap adalah mesin perkakas yang memiliki gerak utama maju-mundur baik vertikal
maupun horizontal untuk mengubah bentuk dan ukuran benda kerja.

Mesin sekrap berfungsi untuk mengubah permukaan benda kerja dari permukaan rata
menjadi permukaan berpola.

Mesin sekrap memilik titik presisi yang sangat tinggi.

5.2 Saran
Pemakanan benda kerja harus rata dan sesuai ukuran.

Perhatikan gerak langkah pemakanan. Lakukan dengan hati-hati agar di dapatkan hasil yang
baik.

Penentuan posisi pahat dan jenis pahat menentukan kualitas hasil pengerjaan.
 DAFTAR PUSTAKA
teknikmesin.id/mekanisme-kerja-mesin-sekrap

desainmanufaktur.byuwiro.net/index.php/2016/01/06/sekrap-shaping-processes-tooling/

engineering.myindialist.com/2009/principle-and-working-of-shaper-machine/

teknikkece.com/mesin-sekrap

theengineeringspost.com/type-of-shaper-machines/

technologystudent.com

pusat-lingkaran.blogspot.com/2016/09/pengertia-mesin-sekrap-bagian-utama-dan.html