(EE)
KEGIATAN :
PERENCANAAN PEMBANGUNAN JALAN
PEKERJAAN :
Peningkatan Jalan Kampung Rawa Ragil Kec.Rawa Pitu -
2015
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.8 (2)
JENIS PEKERJAAN : Pemasangan & Pemeliharaan Jembatan Sementara
HARGA JUMLAH
No. URAIAN SATUAN VOL. SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
Catatan : Jumlah yang tercantum pada masing-masing item di atas sudah termasuk over-head dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPn), dan pengeluaran lainnya.
PEMERINTAH KABUPATEN LAMPUNG SELATAN
DINAS PEKERJAAN UMUM
Type 1 Type 2
a
h 30
120- 200
2 30
20
20
50
1/ 3 h
30
50
b = 0,4h
Kegiatan :
Pekerjaan :
Lokasi :
1 0+055 - 0+080 25.00 2 25.00 1.50 0.30 0.60 0.35 8.75 1.03 25.63 kI
2 0+085 - 0+108 23.00 23.00 2.81 0.30 1.12 1.15 26.37 3.15 72.39 Ki
3 0+085 - 0+108 23.00 23.00 1.73 0.30 0.69 0.45 10.45 1.31 30.09 Ka
4 - - - 1.60 0.25 - 0.64 - Ki
5 - - - 1.45 0.30 0.58 0.33 - 0.97 - Ka
6 - - - 1.60 0.25 - 0.64 - Ki
7 - - - 1.20 0.30 0.48 0.23 - 0.70 - Ka+Ki
8 - - - 1.20 0.30 0.48 0.23 - 0.70 - Ki
9 - - - 1.20 0.30 0.48 0.23 - 0.70 - Ka
10 - - - 1.00 0.30 0.40 0.17 - 0.52 - Ka+Ki
-
1 - - - 1.20 0.30 0.48 0.23 - 0.70 - Ka+Ki
A. TENAGA
B. BAHAN
0.00
1 Agregat Pecah Kasar M3 0.7334 Err:509 Err:509
2 Agg. Halus Lapis Pondasi A M3 0.3166 Err:509 Err:509
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0157 445,569.07 7,017.39
2. Blending Equpment (E52) Jam 0.0402 62,086.80 2,493.45
3 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.20 M
6 Berat isi padat Bip 1.81 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Kasar APK 69.85 % memenuhi Spec.
- Aggregat Halus Lapis pondasi A PU 30.15 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Faktor kehilangan - Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
- Aggregat Halus Lapis pondasi A Fh2 1.05
1. BAHAN
Agregat Pecah Kasar = APK x 1 M3 x Fh1 M92 0.7334 M3
Aggregat Halus Lapis pond A = PU x 1 M3 x Fh2 M44 0.3166 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat blending T1 1.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 63.50 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 444.47 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0315 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0157 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0157 445,569.07 7,017.39
2. Blending Equpment (E52) Jam 0.0402 62,086.80 2,493.45
3 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
I ASUMSI
1 Bahan Agregat Halus & Kasar diterima di lokasi
Base Camp
2 Jarak dari stockpile ke alat blending l 50.00 M
3 Jam kerja effektif perhari Tk 7.00 jam
4 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
5 Berat isi padat Bip 1.81
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran :
Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 50 mm 20-30 43.00 % Gradasi harus
Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 50 mm St 57.00 % memenuhi
9 Berat volume agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3 Spesifikasi
- Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm Fh1 1.05
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm Fh2 1.05
Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 50 mm Fh3 1.05
II URUTAN PEKERJAAN
1 Wheel Loader memuat material bahan campuran dari
stockpile ke alat blending
2 Blending equipment melakukan pencampuran (blending)
Aggregat kasar, aggregat halus dan pasir alam menjadi
Aggregat B
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Waktu pemuatan alat belending T1 1.00 menit jarak 50 meter
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 63.50 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 444.47 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : (L01) 0.0315 Jam
- Mandor = (Tk x M) : (L03) 0.0157 Jam
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0.0157 445,569.07 7,017.39
2. Blending Equpment (E52) Jam 0.0402 62,086.80 2,493.45
3 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
I ASUMSI
1 Bahan Agregat Halus & Kasar diterima di lokasi
Base Camp
2 Jarak dari stockpile ke alat blending l 50.00 M
3 Jam kerja effektif perhari Tk 7.00 jam
4 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
5 Berat isi padat Bip 1.81
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran :
Agregat Pecah Kasar 20-30 12.00 % Gradasi harus
Agregat Lolos # 1 " 5-10&10-20 18.30 % memenuhi
Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm St 69.70 % Spesifikasi
Screen 0 - 37,5 mm
9 Berat volume agregat (lepas)
Agregat Pecah Kasar Fh1 1.05
Agregat Lolos # 1 " Fh2 1.05
Fraksi lolos Scalping 0 - 37,5 mm Fh3 1.05
Screen 0 - 37,5 mm
II URUTAN PEKERJAAN
1 Wheel Loader memuat material bahan campuran dari
stockpile ke alat blending
2 Blending equipment melakukan pencampuran (blending)
Aggregat kasar, aggregat halus dan pasir alam menjadi
Aggregat B
3. TENAGA
Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q1 63.50 M3/Jam
Produksi Agregat / hari = Tk x Q1 Qt 444.47 M3
Kebutuhan tenaga : - Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : (L01) 0.0315 Jam
- Mandor = (Tk x M) : (L03) 0.0157 Jam
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KELAS C
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KELAS C
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Bahan Agregat Kasar, Pasir dan Tanah diterima di lokasi
Base Camp
2 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp 100.00
3 Proporsi campuran : - Agregat Kasar Ak 32.50 %
- Pasir Ps 67.50 %
II METHODE PELAKSANAAN
7. Lebar jalan lama ( bahu + perkerasan + bahu ) ( 0.00 + 0.00 + 0.00 ) meter
11. Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan ---> L= 2.27 Kilometer
3.40 Km = a C 0.72 Km = b
A B
0.8 Km = c
Base Camp --------->
D
Kalkulasi Jarak Rata-Rata =
20 ....................................
21 ....................................
22 ....................................
Nomor : 029/CV.BAJ/Pen/IX/2020 Bandar Lampung, 10 September 2020
Lampiran : 1 (satu) berkas
Kepada Yth :
Pokja 153 UKPBJ Kabupaten Tulang Bawang
Jl. Cemara Lk.Gunung Sakti, Kecamatan Menggala,Tulang Bawang
Di -
Menggala
Perihal : Penawaran Pekerjaan PENINGKATAN JALAN KAMPUNG RAWA RAGIL KECAMATAN RAWA
PITU
Sehubungan dengan Pengumuman Pelelangan Umum dengan Pascakualifikasi dan Dokumen Pengadaan
nomor : 044/05/POKJA-O/1.7/TB/IX/2020 tanggal 02 September 2020, dan setelah kami mempelajari
dengan seksama Dokumen Pengadaan dan Berita Acara Penjelasan serta Adendum dengan ini kami
mengajukan Penawaran untuk pekerjaan PENINGKATAN JALAN KAMPUNG RAWA RAGIL KECAMATAN
RAWA PITU.
.
Sebesar : Rp 321,269,073.00
Terbilang : TIGA RATUS DUA PULUH SATU JUTA DUA RATUS ENAM PULUH SEMBILAN RIBU TUJUH
PULUH TIGA RUPIAH
termasuk PPN.
Penawaran ini sudah memperhatikan ketentuan dan persyaratan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan
untuk melaksanakan pekerjaan tersebut di atas.
Penawaran ini Berlaku 30 (tiga puluh) hari kalender sejak batas akhir pemasukan Dokumen Penawaran.
Sesuai dengan persyaratan,bersama surat penawaran ini kami lampirkan :
Dengan disampaikanya Surat Penawaran ini, maka kami menyatakan sanggup dan akan tunduk pada semua
ketentuan yang tercantum dalam Dokumen Pengadaan serta Pokja ULP tidak terikat untuk menetapkan
penawaran terendah sebagai pemenang. Apabila dana dalam dokumen anggaran yang telah disahkan tidak
tersedia atau tidak cukup tersedia dalam DIPA/DPA Tahun Anggaran 2020, maka Pengadaan Barang/Jasa dapat
dibatalkan dan kami tidak akan menuntut ganti rugi dalam bentuk apapun.
CV. B I N A A N U G R A H J A Y A
B. PERALATAN
Periksa lembar 1.2-2 Ls 5,250,000.00
Catatan : Jumlah yang tercantum pada masing-masing item mobilisasi di atas sudah termasuk over-head dan laba
serta seluruh pajak dan bea (kecuali PPn), dan pengeluaran lainnya.
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.2
JENIS PEKERJAAN : MOBILISASI
Lembar 1.2-2
KODE HARGA JUMLAH
No. JENIS ALAT ALAT SATUAN VOL. SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
B. PERALATAN
BIAYA
No. URAIAN KODE HP KAP. HARGA SEWA KET.
ALAT ALAT/JAM
(di luar PPN)
Dikerjakan : 1,200.00
ASPAL MINYAK
KOMPOSISI (Persentase) Satuan
Berat
NO ITEM Volume
Jenis Agregat
Aspal Filer
Ksr/Hls
PATCHING
3.1 (8) 3.1 (7) 3.3
LOKASI DIMENSI
GALIAN BERBUTIR GALIAN TCMM PENYIAPAN BDAN JALAN
NO
Panjang Lebar Area Tebal Volume Aspal Volume Lebar Luas
KM to KM
(M) (M) (M2) (M) (M3) (M) (M3) (M) (M2)
1 00+000 - 00+602 602.00 4.50 2,709.00 0.30 812.70 0.060 162.54 4.50 2,709.00
JUMLAH 602.00 2,709.00 812.70 162.54 2,709.00
1 00+000 - 00+000 - - - - - - - - -
h
JUMLAH - - - - - 1/ 3 h
6.1 (1a) 6.3 (5a) 6.3 (6a) 6.3 (7a) 5.1 (1) 5.1 (2) 8.4.1
LAPIS RESAP
AC-WC AC-BC AC-BASE AGG. KLS A AGG. KLS B MARKA JALAN
PENGIKAT KET.
Aspal Volume Tebal Volume Tebal Volume Tebal Volume Tebal Volume Tebal Volume Putus2 Menerus Volume
(Ltr/M2) Liter (M) (M3) (M) (M3) (M) (M3) (M) (M3) (M) (M3) (M2) (M2) (M2)
- - 0.04 8.20 0.06 12.30 - - - - 2.25 12.00 14.25 2 Lapis
1.00 97.67 0.04 3.85 0.08 7.81 - 0.15 18.00 0.15 18.00
- - 0.04 16.80 0.06 25.20 - - - - 4.50 24.00 28.50 2 Lapis
1.00 185.33 0.04 7.31 0.08 14.83 - 0.15 36.00 0.15 36.00
- - 0.04 25.80 0.06 38.70 - - - - - 6.75 36.00 42.75 2 Lapis
1.00 263.00 0.04 10.36 0.08 21.04 - 0.15 54.00 0.15 54.00
- - 0.04 255.20 0.06 382.80 - - - - 65.25 348.00 413.25 2 Lapis
1.00 2,397.33 0.04 94.35 0.08 191.79 - 0.15 522.00 0.15 522.00
- - 0.04 3,101.40 0.06 4,652.10 - - - - - 775.35 4,135.20 4,910.55 2 Lapis
1.00 26,763.93 0.04 1,052.18 0.08 2,141.11 - 0.15 6,202.80 0.15 6,202.80
- - 0.04 533.60 0.06 800.40 - - - - - 130.50 696.00 826.50 2 Lapis
1.00 4,214.67 0.04 165.49 0.08 337.17 - 0.15 1,044.00 0.15 1,044.00
- - 0.04 282.00 0.06 423.00 - - - - - 67.50 360.00 427.50 2 Lapis
1.00 2,030.00 0.04 79.60 0.08 162.40 - 0.15 540.00 0.15 540.00
- - 0.04 67.20 0.06 100.80 - - - - - 15.75 84.00 99.75 2 Lapis
1.00 438.67 0.04 17.17 0.08 35.09 - 0.15 126.00 0.15 126.00
- - 0.04 9.80 0.06 14.70 - - - - - 2.25 12.00 14.25 2 Lapis
1.00 57.67 0.04 2.25 0.08 4.61 - 0.15 18.00 0.15 18.00
- - 0.04 30.00 0.06 45.00 - - - - - 6.75 36.00 42.75 2 Lapis
1.00 158.00 0.04 6.16 0.08 12.64 - 0.15 27.00 0.15 27.00
- - 0.04 10.60 0.06 15.90 - - - - - 2.25 12.00 14.25 2 Lapis
1.00 37.67 0.04 1.45 0.08 3.01 - 0.15 9.00 0.15 9.00
- - 0.04 11.00 0.06 16.50 - - - - - 2.25 12.00 14.25 2 Lapis
1.00 27.67 0.04 1.05 0.08 2.21 - 0.15 9.00 0.15 9.00
- - 0.04 12.00 0.06 18.00 - - - - - 2.25 12.00 14.25 2 Lapis
5.1 (1) 5.1 (2) 6.1 (1a) 6.1 (2a) 6.3 (6a) 6.3 (7a) DS-3A [Beton K.250]
LAPIS RESAP LAPIS w h t
AGG. KLS A AGG. KLS B AC-BC AC-BASE
PENGIKAT PEREKAT 2 KET. 1.5 1.9 0.2
Tebal Volume Tebal Volume Tebal Volume Aspal Volume Tebal Volume Tebal Volume 1.1 1.5 1.2
(M) (M3) (M) (M3) (M) (M3) (Ltr/M2) Liter (M) (M3) (M) (M3) L 200 240.00
Galian 4.45 890.63
0.15 406.35 0.15 406.35 1.00 2,709.00 0.15 406.35 0.060 162.54 - - w
406.35 406.35 2,709.00 406.35 162.54 -
h
t
TALUD PASANGAN BATU SIRING PASANGAN
h a b a b d1 d2 h t
1.7 0.3 0.68 0.2 0.3 0.6 0.4 0.6 0.25
0.561 0.68 a a
Dim L Vol
a L Vol d1 Mortar 0.55 2760 1,518.00
476 396.51 Galian 0.9 2760 2,484.00
476 181.58 h 0
h 578.09
d2
t
1/ 3 h
b = 0,5h
b = 0,4h
###
REKAPITULASI
PERKIRAAN HARGA PEKERJAAN
Jumlah Harga
No. Divisi Uraian Pekerjaan
(Rupiah)
1 Umum 18,720,027.73
2 Drainase #NAME?
3 Pekerjaan Tanah #REF!
4 Pelebaran Perkerasan dan Bahu Jalan #REF!
5 Pekerasan Berbutir #REF!
6 Perkerasan Aspal #REF!
7 Struktur #REF!
8 Pengembalian Kondisi dan Pekerjaan Minor #REF!
9 Pekerjaan Harian #REF!
10 Pekerjaan Pemeliharaan Rutin #REF!
(A) Jumlah Harga Pekerjaan ( termasuk Biaya Umum dan Keuntungan ) #NAME?
(B) Pajak Pertambahan Nilai ( PPN ) = 10% x (A) #NAME?
(C) JUMLAH TOTAL HARGA PEKERJAAN = (A) + (B) #NAME?
Terbilang :
Enam Milyar Lima Juta Delapan Ratus Dua Puluh Tujuh Rupiah
Disetujui :
Pejabat Pembuat Komitmen
Dinas Bina Marga Prov. Lampung
REKAPITULASI
PERKIRAAN HARGA PEKERJAAN
Jumlah Harga
No. Divisi Uraian Pekerjaan
(Rupiah)
1 Umum 18,720,027.73
3 Pekerjaan Tanah dan Geosintetik 56,852,856.70
5 Pekerasan Berbutir 216,489,909.60
(A) Jumlah Harga Pekerjaan ( termasuk Biaya Umum dan Keuntungan ) 292,062,794.03
(B) Pajak Pertambahan Nilai ( PPN ) = 10% x (A) 29,206,279.40
(C) JUMLAH TOTAL HARGA PEKERJAAN = (A) + (B) 321,269,073.00
Terbilang :
TIGA RATUS DUA PULUH SATU JUTA DUA RATUS ENAM PULUH SEMBILAN RIBU TUJUH PULUH
TIGA RUPIAH
DIVISI 1. UMUM
1.2 Mobilisasi LS 1.00 7,750,000.00 7,750,000.00
1.19 Keselamatan Dan Kesehatan Kerja LS 1.00 10,970,027.73 10,970,027.73
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 1 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 18,720,027.73
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 3 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 56,852,856.70
Jumlah Harga Pekerjaan DIVISI 5 (masuk pada Rekapitulasi Perkiraan Harga Pekerjaan) 216,489,909.60
ITEM PEMBAYARAN : AGREGAT KASAR & HALUS untuk bahan lapis Agregat dan lapis Aspal
JENIS PEKERJAAN : PENGADAAN AGREGAT KASAR & HALUS
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Bahan dasar Sirtu (material Batu bercampur pasir) diterima di lokasi Alat
Pemecah Batu (di Base Camp)
2 Kegiatan dilakukan di dalam lokasi Base Camp
4 Berat Isi Bahan : - Batu / Gravel D1 1.04 Ton/M3 Berongga
- Pasir D2 1.37 Ton/M3 Berongga
- Batu Pecah D3 1.23 Ton/M3 Berongga
5 Harga Satuan Bahan Dasar : - Batu Kali Rp1 Err:509 Rp./M3
- Sirtu Rp2 Err:509 Rp./M3
6 Biaya Operasi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Rp3 343,132.83 Rp./Jam
- Wheel Loader Rp4 445,569.07 Rp./Jam
7 Kapasitas Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Cp1 60.00 Ton/Jam
- Wheel Loader Cp2 1.50 M3 Kap. Bucket
8 Faktor Efisiensi Alat : - Pemecah Batu (Stone Crusher) Fa1 0.70 -
- Wheel Loader Fa2 0.83 -
9 Faktor Kehilangan Material Fh 1.10 -
II METHODE PELAKSANAAN
1 Wheel Loader mengangkut Sirtu dari tumpukan
dan menuangkannya ke Alat Pemecah Batu.
2 Bahan dasar yang digunakan Sirtu (material Batu bercampur kerikil dan pasir)
3 Dilokasi hooper/Feeder dipasang penyiram air (water sprayer)
berfungsi sebagai pencucian bahan dari kotoran (lumpur)
4 Setelah disemprot air Sirtu dimasukkan kedalam pemecah pertama
(primary crusher) kapasitas 60 ton/jam (bukaan Jaw 10 cm s.d 20 cm tergantung
ukuran boulder)
6 Hasil Primary Crusher disaring memakai Scalping Screen(screen 1) dengan
ukuran ayakan #1,5 inch (3,75 cm) atau #2,0 inch (5,00 cm)
yg menghasilkan lolos ayakan agregat ukuran (0 - 50) dan tdk lolos agg.(50 - 200)
Asumsi material yang lolos saringan (screen1) 30.00 %
Asumsi keseluruhannya menghasilkan ukuran (0 - 50) 13.11 m3
7 Hasil yang lolos saringan(screen1) sebagai fraksi halus tidak boleh dipakai
langsung untuk bahan campuran lapisan perkerasan aspal, tetapi dapat digunakan
untuk bahan campuran Agregat kelas B dan S, khusus untuk Agregat A yang
digunakan hanya ukuran (0 - 5)
8 Hasil yang tidak lolos screen1 dimasukan ke pemecah kedua (Secondary Crusher) 70.00 %
kemudian dipisahkan mempergunakan Screen2 yang menghasilkan ukuran 34.09 m3
(0 - 5), (5 - 3/8"=9,50mm) dan (3/8" - 3/4"=19mm atau 1"=2,54mm))
yang dapat langsung digunakan untuk kebutuhan Agregat Kasar Lapis pondasi
Agregat A (ukuran 5 - 1") dan Agg.Kasar dan Agg.Halus lapisan perkerasan Aspal
Asumsi proporsi hasil pemisahan saringan (screen2)
- menghasilkan ukuran (0 - 5) 30.00 %
- menghasilkan ukuran (5 - 3/8"=9,5mm) 32.00 %
- menghasilkan ukuran (3/8" - 3/4"=19mm) 38.00 %
9 Hasil yang tidak lolos dimasukan kedalam pemecah ketiga (Tertiary crusher)
atau (secondary Crusher) dan hasilnya dimasukan kembali ke saringan screen2
1.c. Biaya Produksi Batu Pecah stone crusher 1 set dgn wheel loader
= {(Tst x Rp3) + (Tw x Rp4)} Bp 824,903.53 Rp./Jam
IV PERHITUNGAN
1 Primary Crusher
Produksi Primary Crusher + scalping Screen 1 Prod 60.00 Ton/Jam
Lolos scalping screen (sreen1) LSc 1 30.00 %
Tidak lolos scalping screen(screen1) ( 100 - LSc 1 ) TLSc1 70.00 %
Asumsi % Biaya proses scalping screen ukuran # 2"=50 mm thdp biaya produksi LSc2 20.00 %
Biaya Produksi scalping Screen BPSc 164,980.71 Rp.
Volume (0 - 50) = ((Prod x LSc 1) x LSc2))/D1 V1 13.11 m3
2 Secondary Crusher
Produksi Secondary Crusher + scalping Screen 2 Prod 42.00 Ton/Jam
Asumsi % Biaya proses produksi Batu Pecah thdp BOP S.Crusher 1 set LSc3 80.00 %
Biaya Produksi = LSc3 : 100 x BP + BPSc : 2 Bprod 742,413.18 Rp.
kapasitas yang diproduksi = Prod x TLSc1/100 : D3 CpSC1 34.09 m3
Lolos screen2 ukuran ( 0 - 5) LSc4 30.00 %
Volume ukuran ( 0 - 5) = (CpSC1 x LSc4/100) V2 10.23 m3
Lolos screen2 ukuran ( 5 - 9,5) LSc5 32.00 %
Volume ukuran ( 5 - 9,5) = (CpSC1 x LSc5/100) V3 10.91 m3
Lolos screen2 ukuran ( 9.5 - 19,0) LSc6 38.00 %
Volume ukuran ( 9,5 - 19.0) = (CpSC1 x LSc6/100) V4 12.95 m3
Secondary Crusher
Asumsi %Biaya produksi per fraksi (untuk tiap lengan conveyor 1/3 biaya produksi) LSc2 33.33 %
Biaya Produksi per Fraksi = Hs 1 : 3 PF Err:509 Rp.
Agregat pecah mesin ( 0 - 5) = PF : V2 + Rp2 Hs2 Err:509 Rp./M3
Agregat pecah mesin (5 - 9.5) = PF : V3 + Rp2 Hs3 Err:509 Rp./M3
Agregat pecah mesin (9.5 - 19) = PF : V4 + Rp2 Hs4 Err:509 Rp./M3
PELAT LANTAI
BALOK 1 LUAS
1 = 0.45 x 0.85 = 0.383 m2
2 = 0.77 x 0.11 x 0.5 = 0.042 m2
0.425 m2
2
VOLUME = 0.425 x 15.80 x 2.00 bh = 13.43 m3 (2)
1
BALOK 2 LUAS
1 = 0.45 x 0.85 = 0.383 m2
0.383 m2
DIAFRAGMA
Panjang =' ( 1.7 x 3 ) - ( 0.45 x 4.00 ) = 3.30 M
TIANG SANDARAN
Tebal = 0.1 m
5
VOLUME
6 = A x P x 2.00 bh
= 5.52 x 9.09 x 2
= 100.35 m3 (1)
WING WALL
LUAS
1 ='' (' 2.66 + 4.80 ) x 2.08
= 7.74 m2
2
2 2 = 1.20 x 0.88 = 1.05 m2
3 = 0.50 x 0.58 = 0.29 m2
3
1 4 ='' (' 0.58 + 1.33 ) x 0.70
= 0.67 m2
4 2
5 ='' (' 2.40 + 2.10 ) x 1.33
= 2.98 m2
2
5
VOLUME =
= A x t x n
= 12.724 x 0.30 x 2.00
= 7.63 m3 (2)
PERHITUNGAN VOLUME BETON (K300)
PELAT INJAK
LUAS (A)
I = 2.50 x 0.20 = 0.5 m2
II = 0.325 x 0.05 = 0.016 m2
0.516 m2
Volume 1 (V1)
= Luas 1 x Tinggi 200
BETON CYCLOP
= 3.1416 x 3.00
00
2
= 9.4248 m3 150
200
Luas 2 = 0.25 x Π x D²
0
5
200 140
140
= 0.25 x 3.14 x 1.5 ²
= 1.7671 m2
Volume = B x L x t x n
= 3.45 x 9.09 x 0.1 x 2.00
= 6.2721 m3
Volume = B x L x t x n
= 0.5 x 30.8 x 0.3 x 2.00
= 9.24 m3
PEMBESIAN BANGUNAN ATAS
BENTANG 15 METER
A B C
TIPE
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 B1 B2 C1 C2
DIAMETER 12 12 16 12 19 12 25 25 25 25 12 16 25 16 12
a 1330 580 7560 15740 4420 4420 12020 8570 5160 3340 15200 640 970 140 140
b 1160 3340 11104 15740
c 140 140
d
e
JUMLAH (mm) 1330 580 7560 15740 4420 4420 12020 8570 5160 3340 15200 1800 4310 11384 16020
KOREKSI (+/- mm)
PANJANG TUL 1330 580 7560 15740 4420 4420 12020 8570 5160 3340 15200 1800 4310 11384 16020
JML TUL 160 160 53 32 30 10 76 12 24 16 16 54 32 53 32
TOTAL PJG 212.80 92.80 400.68 503.68 132.60 44.20 913.52 102.84 123.84 53.44 243.20 97.20 137.92 603.35 512.64
BERAT 189.04 82.44 633.07 447.44 295.70 39.26 3517.05 395.93 476.78 205.74 216.04 153.58 530.99 953.30 455.40
0.888333 0.888333 1.58 0.8883333 2.23 0.8883333 3.85 3.85 3.85 3.85 0.88833333 1.58 3.85 1.58 0.8883333
D E F H I Y
TIPE
D1 E1 E2 E3 F1 F2 F3 H1 H2 H3 I1 I2 Y1
DIAMETER 12 10 10 10 25 25 25 16 16 16 25 25 12
a 400 294 390 170 0 790 740 140 0 0 700 700 900
b 250 440 970 40 710 930 240 1200 420 420 1120 1120 500
c 450 294 390 170 1170 1210 1130 190 190 190 6000 7500 500
d 440 970 40 480 480 480 1400 1400 630 1120 1120 1800
e 700 700
JUMLAH (mm) 1100 1468 2720 420 2360 3410 2590 2930 2010 1240 9640 11140 3700
KOREKSI (+/- mm)
PANJANG TUL 1100 1468 2720 420 2360 3410 2590 2930 2010 1240 9640 11140 3700
JML TUL 36 105 320 288 48 24 24 54 162 54 8 8 54
TOTAL PJG 39.60 154.14 870.40 120.96 113.28 81.84 62.16 158.22 325.62 66.96 77.12 89.12 199.80
BERAT 35.18 95.05 536.75 74.59 436.13 315.08 239.32 249.99 514.48 105.80 296.91 343.11 177.49
0.888333 0.616667 0.61666667 0.6166667 3.85 3.85 3.85 1.58 1.58 1.58 3.85 3.85 0.888333
Baja Tulangan U 24 Polos 2348.67 Kg
BERAT TOTAL = 12,011.64 Kg Baja Tulangan U 32 Ulir 9662.97 Kg
Ø POLOS ULIR
6 0.222
8 0.395
10 0.617 0.617
12 0.888
340 13 1.040 1.040
16 1.580 1.580
19 2.230 2.230
22 2.980 2.980
25 3.850 3.850
28 4.830
32 6.310 6.310
36 7.990 7.990
26.3333333
154
1570
7.85
5.23333333333333
2.61666666666667
8591.76
17183.53 KG
#N/A #N/A
PERHITUNGAN VOLUME PASANGAN BATU
Tembok Sedada
Jumlah = 4 bh
5 300
Luas 1 2 + 3
= x 0.1
25 200 25 40 2
= 0.25 m2
510 10
Luas 2 = 1.15 x 3
= 3.45 m2
125
JEMBATAN
= 0.25 + 3.45
85
AIR RINGKIH
= 3.700 m2
= 3.700 x 0.4 x 4
= 5.92 m3
3
Volume Pas. Batu = Luas P Bt x Panjang
= 0.353 x 14.500
= 5.1185 m3
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
240
D 12 - 150/300 (R3)
10
15
D 12 - 200 (PI 1)
D 22 - 150 (R5)
23
240
D 12 - 150 (PI 3)
D 16 - 150 (W2)
440
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
D12-200 (B 5)
D16-150 (B 4)
D16-150 (B 1)
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 22 - 150 (P2)
D 12 - 150/300 (P4) D16-150 (K3)
Lantai Kerja
D16-200 (K5)
D 12 - 150 (B2)
D22-200 (R1&R2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D12-150/300 (P4)
D 12 - 150 (K3)
D22-150 (P1)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
D19-300 (P3)
D22-150 (P2)
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 200 (PI 1)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 2) Lebar 2 = 0.27 m
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
Angkur D 19 - 200
BETON K - 225
D 12 - 150 (S4)
D 12 - 150 (S1) 25
D 12 - 150 (S2)
D 12 - 150 (S2) D 12 - 150 (S1)
Angkur D 19 - 200
65
16 16
BETON K - 225
25
272
318
D 12 - 150 (S3) D 12 - 150 (S4)
11
150 190
###
Lebar Pelat Injak 6m
Panjang Pelat Injak 2.50 m
D 16 - 150 (B1)
Angkur 5 Ø 16
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
240
D 12 - 150/300 (R3)
10
15
D 12 - 200 (PI 1)
D 22 - 150 (R5)
23
240
D 12 - 150 (PI 3)
D 16 - 150 (W2)
440
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
89
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
28
D16-150 (B 2)
28
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
4
7
1
D 19 - 300 (P3)
50
7
8
1
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
2
2
D12-200 (B 5)
D16-150 (B 4)
D16-150 (B 1)
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 22 - 150 (P2)
D 12 - 150/300 (P4) D16-150 (K3)
Lantai Kerja
D16-200 (K5)
D 12 - 150 (B2)
D22-200 (R1&R2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 1) D 12 - 200 (PI 2)
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D12-150/300 (P4)
D 12 - 150 (K3)
D22-150 (P1)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
D19-300 (P3)
D22-150 (P2)
D 12 - 150 (B2)
D 12 - 200 (PI 1)
D 12 - 150/200 (B3)
D 12 - 200 (PI 2) Lebar 2 = 0.27 m
5 20
D 12 - 200 (PI 3) D 22 - 150 (K1)
Pelat Injak 20x250x700
D 12 - 150/300 (K2)
D 12 - 150 (K3)
D 22 - 150 (R1&R2)
D 12 - 150 (R4)
tebal = 60 Cm
D 12 - 150/300 (R3)
D 22 - 150 (R5)
2 D 16 (W1)
D 16 - 150 (W2)
D 19 - 300 (P3)
D 12 - 150/300 (P4)
D 22 - 150 (P2)
Lantai Kerja
Angkur D 19 - 200
BETON K - 225
D 12 - 150 (S4)
D 12 - 150 (S1) 25
D 12 - 150 (S2)
D 12 - 150 (S2) D 12 - 150 (S1)
Angkur D 19 - 200
65
16 16
BETON K - 225
25
272
318
D 12 - 150 (S3) D 12 - 150 (S4)
11
150 190
5 Personel K3 Konstruksi
b Petugas Keselamatan Konstruksi Org 1,00 2,500,000.00 2,500,000.00 Memperhatikan
perkiraan
jumlah pekerja dan
risiko Keselamatan
Konstruksi pekerjaan
E Sub Total Personel K3 Konstruksi 2,500,000.00
5 Personel K3 Konstruksi
a. Ahli K3 Risiko K3 Tinggi OB - - -
b. Petugas K3 Risiko K3 Sedang/kecil OB 3.00 4,000,000.00 12,000,000.00
c. Petugas tanggap darurat OB - - -
d. Petugas P3K OB - - -
e. Petugas Paramedis OB - - -
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilaksanakan hanya pada tanah galian
2 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Kondisi Jalan : jelek / belum padat
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
6 Faktor Pengembangan Bahan Fk 1.20
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang operasi grader sekali jalan Lh 50.00 M
Lebar Area Pemadatan w 3.50 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.60 M
Lebae overlap bo 0.30
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Kecepatan rata-rata alat v 4.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 6.00 lintasan
Jumlah lajur lintasan N 2.00 lajur
Waktu siklus Ts1
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.75 menit
- Lain-lain T2 1.00 menit
Ts1 1.75 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : MOTOR GRADER Q1 581.00 M2/Jam
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q1 Qt 4,067.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0034 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L02) 0.0017 Jam
Rp. 3,765.19 / M2
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Motor Grader (E13) jam 0.0017 129,141.19 222.27
2. Vibro Roller (E19) jam 0.0244 80,729.99 1,971.43
3 Alat Bantu Ls 1.0000 1,000.00 1,000.00
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Faktor pengembangan bahan (padat ke asli) Fv 1.20 -
7 Tebal hamparan padat t 0.20 M
8 Berat volume bahan (lepas) D 1.45 Ton/M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas Bucket V 1.50 M3
Faktor Bucket Fb 0.85 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu sklus Ts1
- Muat T1 0.45 menit
Ts1 0.45 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : MOTOR GRADER Q3 4.57 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 31.97 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8757 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2189 Jam
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
PPK :..............................
No. PAKET KONTRAK :..............................
NAMA PAKET :..............................
:..............................
PROV / KAB / KODYA :..............................
ITEM PEMBAYARAN NO. : 4.2.(2b) PERKIRAAN VOL. PEK. : 0.00
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Kelas S TOTAL HARGA : Err:509
SATUAN PEMBAYARAN : M3 % THD. BIAYA PROYEK : Err:509
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0.0078 445,569.07 3,490.80
2. Dump Truck (E09) jam 0.0392 412,572.23 16,161.12
3. Motor Grader (E13) jam 0.0044 129,141.19 570.70
4. Tandem Roller (E17) jam 0.0056 185,678.98 1,031.55
5. Water Tanker (E23) jam 0.0146 97,171.53 1,417.08
6. Alat Bantu Ls 1.0000 0.00 -
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 1.50 KM
5 Tebal lapis agregat padat t 0.20 M
6 Berat isi padat Bip 1.78 -
7 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
8 Proporsi Campuran : - Agregat Pecah Mesin 20 - 30 mm 20-30 28.00 % Gradasi harus
- Agregat Pecah Mesin 5 - 10 & 10 - 20 5-10&10-20 41.85 % memenuhi Spec.
- Fraksi lolos Scalping Screen 0 - 5 mm PU 30.15 %
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.45 ton/m3
Faktor kehilangan - Agregat A Fh1 1.05
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0.85 - kondisi sedang
Faktor Efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain Ts1 0.45 menit panduan
3. TENAGA
Produksi menentukan : VIBRATORY ROLLER Q4 102.70 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q4 Qt 718.90 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.0779 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0097 jam
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor kehilangan bahan Fh 1.03 -
6 Komposisi campuran (Spesifikasi) :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 As 80 % terhadap volume
- Kerosene K 20 % terhadap volume
7 Berat isi bahan :
- Aspal Pen 60 atau Pen 80 D1 1.03 Kg / liter
- Kerosene D2 0.80 Kg / liter
8 Bahan dasar (aspal & minyak pencair) semuanya
diterima di lokasi pekerjaan
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat
diperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1.03 liter
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3.00 M
Kecepatan penyemprotan v 30.00 M/menit asumsi
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit Panduan
Faktor effesiensi kerja Fa 0.80 sedang
3. TENAGA
Produksi menentukan : ASPHALT SPRAYER Q4 4,800.00 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 33,600.00 liter
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0.0099 445,569.07 4,424.64
2. AMP E01 Jam 0.0208 6,731,428.83 140,238.10
3. Genset E12 Jam 0.0208 391,563.59 8,157.57
4. Dump Truck E08 Jam 0.1776 223,494.52 39,682.42
5. Asp. Finisher E02 Jam 0.0146 100,383.52 1,465.59
6. Tandem Roller E17 Jam 0.0144 185,678.98 2,668.54
7. P. Tyre Roller E18 Jam 0.0062 224,544.95 1,384.59
8. Alat Bantu Ls 1.0000 #NAME? #NAME?
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Tebal Lapis (AC-WC L) padat t 0.04 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1.05 -
- Aspal Fh2 1.03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1.81 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1.51 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-WC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm 5-10&10-15 40.28 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 52.68 % memenuhi -
- Semen FF 0.94 % Spesifikasi
- Asphalt As 6.10 %
- Anti Stripping Agent Asa 0.30 %As
11 Berat isi bahan :
- AC-WC D1 2.27 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 15 mm D2 1.42 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1.57 ton / M3
12 Jarak Stock pile ke Cold Bin l 0.05 km
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-15 = ("5-10&10-15" x Fh1) : D2 (M92) 0.2978 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0.3523 M3
1.c. Semen = (FF x Fh1) x 1000 (M05) 9.8700 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 62.8300 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3 panduan
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.80 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1
- Kecepatan maju rata rata Vf 15.00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20.00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0.20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0.15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0.75 menit
Ts1 1.10 menit
3. TENAGA
Produksi menentukan : A M P Q2 48.00 M2 / Jam
Produksi AC-WC / hari = Tk x Q2 Qt 336.00 M2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 10.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Tebal rata2 Lapen t 0.070 M
6 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 Jam
7 Faktor kehilangan - Agregat Fh1 1.05 -
Fator kehilangan - Aspal Fh2 1.03 -
8 Komposisi campuran Lapen (spesifikasi) :
- Agregat Pokok Ak 133.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Agregat Pengunci Ap1 25.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Agregat Penutup Ap2 14.00 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Aspal : - Paska Agregat Pokok As1 5.20 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
- Paska Agregat Pengunci As2 1.50 Kg/M2 Tabel 6.6.3.
As 95.71 Kg/M3
9 Berat isi bahan :
- Agregat D1 1.42 ton / M3
- Aspal D2 1.03 ton / M3
1. BAHAN
1.a. Agregat Kasar = {(Ak/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M03) 1.4049 M3
1.b. Agregat Pengunci = {(Ap1/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.2641 M3
1.c. Agregat Penutup = {(Ap2/1000 : t M3) x Fh1} : D1 (M04) 0.1479 M3
1.d. Aspal = {((As1+As2) : t M3) x Fh2} (M10) 98.59 Kg
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas bucket V 1.50 M3
Faktor bucket Fb 0.85 -
Faktor efisiensi alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus Ts1 0.45 lihat tabel
V - Loading
3. TENAGA
Produksi menentukan (Produksi Wheel Loader) Q1 141.10 M3/Jam
Produksi Lapen / hari = Q1 x Tk Qt 987.70 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 20.00 orang
- Mandor M 2.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0.1417 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0.0142 Jam
PPK #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
#NAME?
PROV / KAB / KODYA #NAME?
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.7.(1) PERKIRAAN VOL. PEK. : #NAME?
JENIS PEKERJAAN : Lapis Permukaan Penetrasi Macadam TOTAL HARGA : #NAME?
SATUAN PEMBAYARAN : M3 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET Peningkatan Jalan Kampung Rawa Ragil Kec.Rawa Pitu
#NAME?
PROV / KAB / KODYA Lampung / Tulang Bawang
ITEM PEMBAYARAN NO. : 7.1 (5) a PERKIRAAN VOL. PEK. : #NAME?
JENIS PEKERJAAN : Beton Mutu Sedang fc’=30 MPa TOTAL HARGA (Rp.) : #NAME?
SATUAN PEMBAYARAN : M3 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 365 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.45 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 456.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 637.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 469.680 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5145 M3 669
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.7440 M3 1,042
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.4000 M3
1.e. Paku (M18) 3.2000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 67.20 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1042 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.8750 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8333 jam
Rp. #NAME? / M3
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET Peningkatan Jalan Kampung Rawa Ragil Kec.Rawa Pitu
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 300 Kg/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 327.540 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5024 M3 653.10
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.9053 M3 1,267.35
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.1000 M3
1.e. Paku (M18) 0.8000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 9.88 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.7083 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.4167 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.4167 jam
Rp. #NAME? / M3
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor Kehilangan Besi Tulangan Fh 1.10 -
1. BAHAN
1.a. Baja Tulangan (Ulir) D39 (M57b) 1.0500 Kg
1.b. Kawat beton (M14) 0.0200 Kg
2. ALAT
2.a. ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
- Gunting Potong Baja = 2 buah
- Kunci Pembengkok Tulangan = 2 buah
- Alat lainnya
3. TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 200.00 Kg
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 1.00 orang
- Pekerja P 3.00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0.0350 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0.0350 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0.1050 jam
Rp. Err:509 / Kg
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 340 Kg/M3
7 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
8 Perbandingan Air/Semen Maksimum Wcr 0.50 -
9 Perbandingan Camp. : Semen Sm 410.0 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 670.0 Kg/M3 JMF dari EE
: Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
10 Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 422.300 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5412 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.7440 M3
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0.2000 M3
1.e. Paku (M18) 1.6000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE PAN MIXER (BATCHING PLANT) (E43)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 1.00 menit
- Mengaduk T2 1.00 menit
- Menuang T3 0.50 menit
- Tunggu, dll. T4 0.50 menit
Ts 3.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 69.72 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1004 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.1044 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.8032 jam
Rp. #NAME? / M3
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 300 Kg/M3 K-175
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 0.7 x 1.03 (M12) 229.278 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 0.7 x 1.05 (M01) 0.3517 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 0.7 x 1.05 (M03) 0.6337 M3
1.d. Batu Belah = {(Kr/1000 x D1) : D4} x 0.30 * 1.05 (M06) 0.6518 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.6827 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 8.1928 jam
Rp. #NAME? / M3
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Kadar Semen Minimum Ks 250 Kg/M3
1. BAHAN
1.a. Semen (PC) = Sm x 1.03 (M12) 311.060 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x 1.05 (M01a) 0.5113 M3
1.c. Kerikil Pecah = (Kr/1000 : D4) x 1.05 (M03) 0.9053 M3 Agregat Kasar
1.e. Kayu Perancah (M19) 0.0500 M3
1.f Paku (M18) 0.4000 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 2.00 menit
- Tunggu, dll. T4 3.00 menit
Ts 17.00 menit
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 10.25 M3
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.6827 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.3655 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.3655 jam
Rp. #NAME? / M3
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 25 % Spec.
: - Volume Pasir Ps 75 % Spec.
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 70 %
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 30 %
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3
- Batu D2 1.60 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3
- Pasir D4 1.30 ton/M3
- Semen Portland D5 1.44 ton/M3
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.2600 M3 Lepas
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1050 M3
x {D5 x (1000)} (M12) 151.00 Kg
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.4362 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 500.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.80 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 3.00 menit
- Mengaduk T2 2.00 menit
- Menuang T3 1.00 menit
- Tunggu, dll. T4 1.00 menit
Ts 7.00 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q1 3.429 M3
1000 x Ts
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E06) 0.2917 jam
3. TENAGA
Produksi menetukan : Produksi Concrete Mxer Q1 3.429 M3/Jam
Produksi Pasangan Batu dengan Mortar / hari = Tk x Q1 Qt 24.00 M3
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Batu Tb 2.00 orang
- Pekerja P 6.00 orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.2917 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.5833 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.7500 jam
Rp. #NAME? / M3
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.0 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.24 -
6 Berat volume beton lepas D1 2.40 Ton/M3
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. JACK HAMMER ( E26)
Kapasitas bongkar bk 60.00 Menit/M3 (padat)
Faktor efesiensi Fa 0.83
Kapasitas prod/jam = Fa x 60 Q1 0.830 M3
bk
Koefesien alat/M3 = 1 : Q1 1.2048 jam
3. TENAGA
Produksi menentukan : JACK HAMMER Q1 0.83 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 5.81 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8.00 orang
- Mandor M 1.00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 9.6386 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 1.2048 Jam
Rp. #NAME? / M3
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jembatan
3 Bahan / material diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan proyek
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.3 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
1. BAHAN
1.a. Pipa d = 8.91 cm Galvanised (MXX) 1.000 M
2. ALAT
2.a. Alat pertukangan dan lain-lain
3. TENAGA
Produksi pasang Railingk dalam 1 hari
= Tk x Q1 = Qt 25.00 M
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.280 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.560 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.680 jam
Rp. #NAME? / M1
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan di lokasi jembatan
3 Bahan / material diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan proyek
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.27 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
1. BAHAN
1.a. Marmer 0.750 M2
2. ALAT
2.a. Alat bantu pertukangan
3. TENAGA
Produksi Papan Nama dalam 1 hari
= Tk x Q1 = Qt 1.00 Buah
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 7.00 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.00 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 14.00 jam
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (patok beton cetak, dll) diangkut dengan
Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.3 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
7 Tulangan praktis Rc 125.00 Kg/M3
2. ALAT
2.a. DUMP TRUCK (E08)
Kapasitas 1 kali Angkut Cp 20.0 Buah
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu Siklus : Ts
- Memuat = atur, ikat, dll. T1 20.0 menit
- Angkut = (2 x L : 25 Km/Jam) x 60 menit T2 10.9 menit
- Menurunkan = Rata-rata 1 menit / buah T3 20.0 menit
- Lain-lain = geser, atur, tunggu, dll. T4 10.0 menit
Ts 60.9 menit
3. TENAGA
Produksi pasang patok pengarah / hari = Tk x Q1 Qt 114.53 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 8.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0611 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.2445 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.4890 jam
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (plat rambu jadi, pipa dan beton cetak)
diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.3 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
1. BAHAN
1.a. Pelat Rambu Jadi (High Intensity Grade) (M35b) 1.00 BH
1.b. Pipa Galvanis Dia.1,6" (M24) 1.00 Batang
1.c. Beton K-175 (M60) 0.016 M3
1.d. Cat, dan bahan lainnya - 1.0000 Ls
2. ALAT
2.a. DUMP TRUCK (E08)
Kapasitas 1 kali Angkut Cp 15.0 Buah
Waktu Siklus : Ts
- Memuat = atur, ikat, dll. T1 30.0 menit
- Angkut = (2 x L : 25 Km/Jam) x 60 menit T2 10.9 menit
- Menurunkan = Rata-rata 2.5 menit / buah T3 37.5 menit
- Lain-lain = geser, atur, tunggu, dll. T4 30.0 menit
Ts 108.4 menit
3. TENAGA
Produksi pemasangan rambu dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 58.13 Buah
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 3.00 orang
- Pekerja P 5.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.1204 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.3613 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.6021 jam
Kegiatan #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
PEKERJA JUMLAH HARI KODE TOTAL VOL UPAH BIAYA SUB TOTAL
ORANG (Orang hari) (Rp/Org/Hari) (Rp) (Rp)
P Mesin Gilas tiga roda 6-8 t 1.00 1 E.16 7.00 128,955.67 902,689.68
E
R
A
L
A
T
A
N
I DIVISI 1. UMUM
75 hari
Mobilisasi LS 1.00 2.654 0.66 0.66 0.66 0.66
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja LS 1.00 3.756 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34
Timbunan Pilihan dari sumber galian M3 356.81 15.985 4.00 4.00 4.00 4.00
Lapis Pondasi Agregat Kelas A M3 432.00 74.124 12.35 12.35 12.35 12.35 12.35 12.35
Kemajuan Pekerjaan Mingguan 100.00 1.00 5.00 5.00 6.08 18.43 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 1.00
Kemajuan Pekerjaan Mingguan Komulatif 1.00 6.01 11.01 17.09 35.52 48.21 60.91 73.60 86.30 99.00 100.00
Pekerjaan : Peningkatan Jalan Ruas Jalan Gunung Suguh Kecil - Karya Tani (R.078)
Lokasi : Lampung / Lampung Timur
Tahun : 2020
Minggu Ke
No Nama Personil Satuan Jabatan KET.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M 10 M 11 M 12
2 Iriawan OH Pelaksana
5 Suyono OH Logistik
Pekerjaan : Peningkatan Jalan Ruas Jalan Gunung Suguh Kecil - Karya Tani (R.078)
Lokasi : Lampung / Lampung Timur
Tahun : 2020
Minggu Ke
No Nama Material KET.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M 10 M 11 M 12
1 Bahan Agregat
3 Asphalt
4 Kerosene
5 Pasir Urug
6 Batu Pecah
7 Batu Kali
8 Pasir Pasang
9 Semen Portland
Pekerjaan : Peningkatan Jalan Ruas Jalan Gunung Suguh Kecil - Karya Tani (R.078)
Lokasi : Lampung / Lampung Timur
Tahun : 2020
Minggu Ke
No Nama Alat Jumlah Kapasitas KET.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M 10 M 11 M 12
Barang
I. Material Langsung (Bahan Baku) Rp 233,650,235.22 Rp 233,650,235.22 100.00
II. Peralatan (Barang Jadi)
A. Sub Total Barang Rp 233,650,235.22 Rp - Rp 233,650,235.22 100.00
Jasa
III. Manajemen Proyek dan Perekasaan Rp 14,603,139.70 Rp 14,603,139.70 100.00
IV. Alat Kerja / Fasilitas kerja Rp 14,603,139.70 Rp 14,603,139.70 100.00
V. Konstruksi dan Fabrikasi
VI. Jasa Umum Rp 29,206,279.40 Rp 29,206,279.40 100.00
B. SubTotal Jasa Rp 58,412,558.81 Rp 58,412,558.81 100.00
= 100%
Bandar Lampung, 10 September 2020
CV. B I N A A N U G R A H J A Y A
PPK #NAME?
No. PAKET KONTRAK #NAME?
NAMA PAKET #NAME?
#NAME?
PROV / KAB / KODYA #NAME?
ITEM PEMBAYARAN NO. : 8.4.(10a) PERKIRAAN VOL. PEK. : #NAME?
JENIS PEKERJAAN : Kerb Pracetak Jenis 1 (Peninggi/MountabTOTAL HARGA (Rp.) : #NAME?
SATUAN PEMBAYARAN : M' % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?
A. TENAGA
B. BAHAN
C. PERALATAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar kerb pracetak jenis-1 dibuat di base camp,
kemudian diangkut dengan Truk ke lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 2.3 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Faktor kehilangan bahan Fh 1.05 -
2. ALAT
2.a. Flat Bed Truck (E11)
Kapsitas Bak Cp 40.00 Buah
Waktu Siklus : Ts
- Memuat = naik & atur rata-rata 3 menit/m T1 26.67 menit
- Angkut V=30 Km/jam = Lef x V x 60 T2 4.53 menit
- Kembali V=50 Km/jam = Lef x V x 60 T3 2.72 menit
- Menurunkan = Rata-rata 2 menit/m T4 40.00 menit
- Lain-lain = geser, atur, tunggu dll T5 7.00 menit
Ts 80.92 menit
3. TENAGA
Produksi pasang kerb pracetak / hari = Tk x Q1 Qt 207.62 M'
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 1.00 orang
- Tukang Tb 4.00 orang
- Pekerja P 10.00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.0337 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 0.1349 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0.3372 jam