BAB III

Resource-Efficiency Accounting
RMK BY ANDREA DE CAPELLA (F1320010).

1. Perkenalan

Menanggapi kritik terhadap sistem akuntansi eko-manajemen yang ada,

Sustainable Enterprise Program of the Wuppertal Institute telah mengembangkan
konsep Resource- Efficiency Accounting (REA). Dalam konsep ini, tidak hanya
bahan yang dianggap sebagai sumber daya, tetapi juga uang: keduanya harus
digunakan secara efisien untuk menjamin keberhasilan berkelanjutan sebuah
perusahaan (Orbach et al., 1998). Tesis inti Akuntansi Efisiensi Sumber Daya
adalah: Hanya jika aspek ekonomi dan ekologis dipertimbangkan secara bersamaan
dan siklus hidup - lebar, semua potensi pengurangan biaya perusahaan dapat
dieksplorasi. Biaya ini reduc- tion harus secara ekologis suara.

2. Latar belakang konseptual Akuntansi Efisiensi Sumber Daya (REA)

REA memiliki komponen ekonomi dan ekologis; ini digabungkan dalam kerangka
Portofolio Efisiensi Sumber Daya. Ini berarti bahwa REA tidak mengekspresikan
efek envi- ronmental dalam unit moneter. Komponen ekonomi mengandalkan data
yang berasal dari sistem akuntansi biaya perusahaan. Karena tidak ada standar
akuntansi biaya, REA dapat diintegrasikan ke dalam sistem yang berbeda (Biaya
Penyerapan, Biaya Langsung, Biaya Berbasis Aktivitas).
Tujuannya adalah untuk mengungkapkan biaya tersembunyi, yaitu biaya yang
belum dialokasikan ke pusat biaya atau produk yang menyebabkan biaya ini.
Transparansi alur pasangan perusahaan- rial dalam REA dapat digunakan untuk
memodifikasi prosedur alokasi biaya yang ada. Komponen ekologis REA
didasarkan pada konsep MIPS, yang telah diuraikan oleh Friedrich Schmidt-Bleek
di Wuppertal Institute. Konsep MIPS telah mengadopsi asumsi yang disepakati
secara internasional bahwa input bahan primer yang luas siklus hidup dapat
digunakan untuk menunjukkan genera.

 Pendekatan berorientasi output bertentangan dengan prinsip pencegahan. Di

masa lalu terjadi bahwa dampak berbahaya tertentu ditemukan hanya lama
setelah bahan-bahan yang terlibat telah dibuang ke dalam ekosistem,
menyebabkan kerusakan serius dan sering tidak dapat diubah (misalnya
masalah CFC). Paling-paling, metode berorientasi output hanya dapat
membawa kerusakan ringan yang telah ditimbulkan pada eko-sistem.
 Output-orientasi mendukung 'teknologi akhir pipa'. Teknologi ini telah
menjadi senjata utama dalam perang melawan zat beracun dan emisi selama
dua puluh tahun terakhir. Namun, harga tinggi harus dibayar untuk filter,
katalis, tanaman pemurnian, dll. Saat ini ada pemahaman umum tentang
perlunya pencegahan, atau setidaknya untuk teknologi terintegrasi. Ini
sangat relevan untuk mengurangi
 emis - sion dan pengurangan terkait dalam penggunaan bahan bakar fosil.
Dalam beberapa tahun terakhir telah menjadi jelas bahwa kebijakan ekologis
yang memadai harus melampaui saat ini tidak mungkin untuk
menggabungkan berbagai kategori LCA secara ilmiah.
  Hasil MIPS dapat direproduksi dan menunjukkan kecenderungan umum.
Konsep MIPS bergantung pada metodologi yang ketat, yang menyisakan
sedikit ruang untuk interpretasi subjektif.
 Konsep MIPS mempertimbangkan seluruh siklus hidup produk ketika
mengekspresikan ransel ekologis.
 MIPS adalah langkah yang tepat untuk menunjukkan kinerja lingkungan
perusahaan, karena sederhana, mudah dipahami, dan berwawasan luas.
Potensi dampak ekologis suatu produk dapat diberikan, misalnya, dengan
melabelinya dengan ransel ekologis.
 Divisi Aliran Bahan dan Perubahan Struktural Wuppertal Institute telah
menghitung- memahat intensitas bahan dari bahan yang paling penting dan
banyak produk. Hasilnya adalah dipublikasikan di Internet
(http://www.wupperinst.org).

3. Penggunaan di tingkat perusahaan: Analisis input-output perusahaan

Langkah pertama dalam REA bertujuan untuk merekam input dan output material
di seluruh perusahaan (pendekatan top-down). Selama langkah ini, perusahaan itu
sendiri dianggap sebagai kotak hitam: semua bahan dan aliran energi dicatat dan
tercantum pada neraca input / output perusahaan (lihat Tabel 6.1) tanpa menilainya
(Liedtke et al., 1995).

Empat kategori utama – input, output, stok, dan inventaris – dibagi menjadi sub-
kategori sehingga dapat merekam material dan aliran energi sesedering mungkin.
Semua data dicatat dalam satuan berat badan umum (misalnya kg atau t). Sebagian
besar data yang diperlukan biasanya sudah ada dalam sistem informasi perusahaan
konvensional, seperti sistem informasi departemen pembelian atau sistem
akuntansi biaya. Sebagai bahan dan energy.
aliran dianggap sebagai pendorong biaya di sana, konsumsi diukur dalam nilai
moneter; namun, konsumsi yang dinyatakan dalam unit berat juga dapat berasal
dari data yang tersedia. Meskipun demikian, pengalaman praktis menunjukkan
bahwa tidak semua data yang diperlukan dapat diperoleh dengan cara ini , Data
inventaris khususnya sering tidak tersedia, yang berarti bahwa ini harus diukur atau
dihitung.

Neraca input/output perusahaan mencantumkan semua bahan dan aliran energi

yang masuk atau meninggalkan perusahaan. Informasi ini dapat digunakan untuk
communi- cations internal dan eksternal, atau untuk partisipasi dalam EMAS yang
menuntut pencatatan data lingkungan di tingkat perusahaan. Ini memberikan
gambaran tentang situasi perusahaan yang sebenarnya dan cocok untuk mengatur
target manajemen lingkungan serta target biaya. Dimungkinkan, misalnya, untuk
menentukan target pengurangan aliran bahan perusahaan. Aktual per- formance di
area ini dipantau oleh analisis input / output reguler perusahaan. Selain itu,
dimungkinkan untuk menghubungkan data aliran material dengan indikator
ekonomi untuk mengukur produktivitas sumber daya perusahaan.

Dengan bantuan analisis input/output reguler, keberhasilan upaya perlindungan

mental environ perusahaan dapat dibuktikan dengan cara indikator transparan dan
dapat direproduksi. Tujuan jangka panjang adalah untuk merekam data lingkungan
secara terus menerus dan memiliki sistem informasi yang kuat yang secara teratur
memperbarui analisis input / output perusahaan. Analisis input/output juga dapat
digunakan untuk perbandingan produk, perusahaan, atau sektor yang berbeda.

4. Gunakan pada tingkat proses: analisis proses

Pada langkah kedua, bahan dan aliran energi di seluruh perusahaan terkait dengan
proses produksi perusahaan untuk mengetahui titik-titik apa dalam bahan dan
energi perusahaan yang dikonsumsi. Untuk tujuan ini, aktivitas perusahaan
dimodelkan menjadi diagram aliran, yang mungkin didasarkan pada diagram aliran
bahan yang ada, dan yang mewakili proses produksi dengan ketergantungan
bersama mereka. Untuk setiap proses, disiapkan keseimbangan input/output yang
berisi input internal dari proses perusahaan hulu, input eksternal dari luar
perusahaan, output internal ke dalam proses perusahaan hilir (produk utama
proses) dan output eksternal (produk by-products, emisi dan limbah).

Untuk menghindari penghitungan ganda, intensitas material sebuah proses dihitung

berdasarkan input eksternal, karena input internal (berasal dari proses perusahaan)
telah diperhitungkan di hulu. Untuk memungkinkan perspektif siklus hidup, input
eksternal dinilai oleh ransel ekologis mereka. Data keuangan-ekonomi yang sesuai
berasal dari sistem akuntansi biaya. Analisis proses berfungsi sebagai penyaringan
untuk mengidentifikasi 'pengemudi biaya ekonomi dan ekologis' dalam sebuah
perusahaan. Hasilnya adalah apa yang disebut Portofolio Efisiensi Sumber Daya
pada tingkat proses, mewakili kategori biaya (dalam $) dan intensitas bahan (Ml)
untuk setiap proses (lihat Gambar 6.1).

Semua proses diklasifikasikan sesuai dengan relevansi mereka (tinggi dan rendah),
di mana kriteria untuk menentukan batas antara tinggi dan rendah akan berbeda
dari satu perusahaan ke perusahaan lain (misalnya rata-rata semua proses).
Berdasarkan klasifikasi proses yang berbeda, strategi khusus untuk tindakan dapat
diturunkan. Proses-proses yang diklasifikasikan 'tinggi / tinggi' sangat penting bagi
keduanya keberhasilan ekonomi dan ekologis perusahaan (proses 4, 6, dan 7 di
Gambar 6.1).

Mereka harus diberi prioritas tinggi karena potensi pengurangan tertinggi

kemungkinan akan ditemukan di sana (Gotsche, 1995). Tabel 6.2 menunjukkan
kemungkinan strategi untuk tindakan untuk berbagai bagian dari Portofolio
Efisiensi Sumber Daya.
5. Use at product level: Mass accounting

Portofolio Efisiensi Sumber Daya pada tingkat proses bertujuan untuk

menghasilkan informasi yang relevan untuk mendukung pengoptimalan proses.
Tingkat operasional ini umum untuk staf teknis (atau operasi yang lebih umum),
yang memfasilitasi pelaksanaan perbaikan pada tingkat ini. Namun demikian,
manajemen lingkungan dan sistem manajemen lingkungan yang kuat juga harus
memberikan informasi di tingkat produk.

Karena ruang lingkup pada tingkat ini jauh lebih luas, seluruh siklus hidup suatu
produk dapat dipertimbangkan, sehingga metode Reaology dapat melayani
manajemen lingkungan yang berorientasi proses dan berorientasi produk.
Informasi ekonomi di tingkat produk sering dapat diambil dari sistem akuntansi
biaya, misalnya dalam bentuk biaya produk akhir atau margin kontribusinya.

Informasi ekologis terperinci biasanya tidak ada di tingkat produk dan harus
berasal dari data tingkat proses dengan bantuan akuntansi massal perusahaan di
mana intensitas material proses dialokasikan untuk produk yang diproduksi.
Akuntansi massal didasarkan pada akuntansi biaya dan menggunakan struktur
input dan biaya bahan yang serupa.

Dalam hal berikut, prosedur akuntansi massal akan ditunjukkan dengan analogi
dengan Biaya Penyerapan (lihat Gambar 6.2), meskipun akuntansi massal dapat
dengan mudah ditransfer ke sistem akuntansi biaya lain seperti Biaya Langsung
atau Biaya Berbasis Aktivitas untuk menyesuaikannya dengan kebutuhan spesifik
perusahaan.

Akuntansi massal perusahaan dibagi menjadi tiga langkah, mirip dengan Biaya
Penyerapan :
akuntansi kategori massal, akuntansi pusat massa, dan unit akuntansi output seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 6.2. Akuntansi kategori massa secara sistematis
mengklasifikasikan bahan dan aliran energi perusahaan termasuk ransel ekologis
mereka. Massa langsung dapat langsung dialokasikan ke unit output (produk yang
diproduksi) - seperti misalnya ban dalam manufaktur mobil - sedangkan massa
overhead digunakan untuk menghasilkan unit output yang berbeda. Massa di atas
kepala, seperti input bahan yang digunakan dalam kegiatan administrasi, harus
dialokasikan untuk unit output melalui akuntansi pusat massa. Pusat massa adalah
semua perangkat perusahaan (depart- ments, instalasi, dll.) yang digunakan untuk
memproduksi atau menjual beberapa produk. Massa overhead harus dialokasikan
untuk unit output yang secara kausal bertanggung jawab atas massa Konsumsi.

Sebagai langkah terakhir, unit akuntansi output mengakumulasi semua aliran

bahan, dengan ransel ekologis mereka, yang terjadi hingga titik ketika produk
meninggalkan perusahaan. Untuk mempertimbangkan seluruh siklus hidup suatu
produk, penggunaan dan fase setoran / daur ulang juga harus diperhitungkan.
Perusahaan akan semakin menemukan bahwa pelanggan dan klien mereka
menghargai produk yang kurang bahan dan energi con-suming digunakan. Komisi
Eropa, misalnya, telah memperkenalkan sistem klasifikasi yang memberi tahu
klien tentang konsumsi energi barang-barang rumah tangga. Bahan dan informasi
biaya untuk digunakan dan pembuangan / daur ulang dapat diperoleh dengan
menghitung, mengukur, dan memperkirakan, dan harus dimasukkan dalam
prosedur akuntansi massal.

Resource-Efficiency-Portfolio di tingkat produk dapat digunakan lagi untuk

mengembangkan strategi untuk bertindak. Tetapi tidak seperti tingkat proses, di
mana biaya dan nilai tambah adalah hal-hal kepentingan pokok, analisis ekonomi /
ekologis produk juga harus mempertimbangkan angka ekonomi lainnya seperti
kontribusi dan margin keuntungan produk. Dengan demikian, dalam prosedur
pengambilan keputusan perusahaan, Berbagai Portofolio Efisiensi Sumber Daya
akan ditetapkan mewakili berbagai angka ekonomi yang dikombinasikan dengan
intensitas bahan yang sesuai.

Data ini menjadi masukan ke Portofolio Efisiensi Sumber Daya di tingkat produk.
Mirip dengan Portofolio pada tingkat proses, semua produk perusahaan
diklasifikasikan sesuai dengan intensitas bahan mereka dan biayanya dalam
kategori (atau angka ekonomi lainnya), tinggi dan rendah, untuk mengeksplorasi
'produk penggerak biaya ekonomis dan ekologis' (lihat produk 4 di Gambar 6.3).

Mungkin berguna untuk membedakan antara fase produksi dan fase setoran/daur
ulang penggunaan. Produk dapat diklasifikasikan ke dalam :

Produk padat produksi (mono-fungsional untuk satu penggunaan tunggal seperti

bahan kemasan), menghasilkan sedikit atau tidak ada dampak selama penggunaan,
atau Penggunaan intensif, di mana bahan dan konsumsi energi selama penggunaan
memainkan peran utama (misalnya mesin cuci). Akuntansi massal yang mencakup
penggunaan dan setoran / daur ulang memungkinkan perusahaan untuk
meningkatkan seluruh siklus hidup produk mereka termasuk pengoptimalan
komposisi dan desain bahan (Schmidt-Bleek; Tischner, 1995).
6. Kesimpulan

Perlindungan lingkungan dan pengelolaan lingkungan semakin penting bagi

perusahaan. Hal ini disebabkan oleh beberapa alasan seperti meningkatnya biaya
langkah perlindungan lingkungan, meningkatnya tekanan pasar, antisipasi
perubahan kondisi ekonomi di masa depan, kepatuhan hukum, dan meningkatnya
tuntutan pemangku kepentingan. Konsep eco-management yang telah disajikan
dalam makalah ini mencoba untuk menghubungkan aspek lingkungan dengan fitur
ekonomi sebuah perusahaan. Konsep yang ada berbeda mengenai ruang
lingkupnya, dan menghasilkan informasi yang berbeda.

Temuan baru dalam ilmu lingkungan dan pengalaman praktis telah menunjukkan
bahwa perlindungan lingkungan dapat efisien hanya jika aliran bahan perusahaan
transparan dan terkenal. Inilah sebabnya mengapa aliran material adalah dasar dari
konsep Akuntansi Efisiensi Sumber Daya, yang mewakili langkah pertama
pragmatis menuju integrasi intensitas material ke dalam proses pengambilan
keputusan perusahaan. Dengan mengacu pada masukan, implementasi REA cukup
mudah, karena sebagian besar perusahaan sudah memiliki data input yang mereka
miliki.

Metodologi REA cukup fleksibel untuk dapat diintegrasikan ke dalam sistem

akuntansi biaya yang berbeda. REA melayani manajemen lingkungan yang
berorientasi pada proses dan berorientasi produk, yang merupakan fitur penting
karena, untuk menjadi efektif, manajemen mental environ harus
mempertimbangkan informasi di tingkat operasional dan tingkat produk. Tingkat
proses penting untuk mendeteksi potensi pengoptimalan dalam produksi,
sedangkan pertimbangan tingkat produk memungkinkan perspektif siklus hidup
yang luas.

Metodologi REA fleksibel dan mendukung pengambilan keputusan, karena

Portofolio Efisiensi Sumber Daya dapat diatur pada tingkat perusahaan yang
berbeda dan berdasarkan indikator ekonomi yang berbeda. Ini memungkinkan
pembuat keputusan untuk mendapatkan informasi yang dibuat khusus. Dengan
demikian, REA dapat mendukung semua keputusan yang penting secara ekonomi
dan ekologis.

Dapat dinyatakan bahwa sistem akuntansi manajemen lingkungan yang sesuai akan
memungkinkan eksplorasi pengurangan biaya yang meningkatkan kinerja
lingkungan perusahaan pada saat yang sama. Menjadi mungkin untuk
mempertimbangkan secara bersamaan aspek ekonomi dan ekologis untuk
menjamin keberhasilan perusahaan yang berkelanjutan.