2/13/2021

DASAR MANAJEMEN RANTAI PASOK

DWI WAHYU PRADONO, S.T., M.T.

Literatur :
- Chopra, Sunil, dan Meindl, Peter, 2016, Supply Chain Management: Strategy, Planning
and Operation, 6th Edition, Prentice Hall, New Jersey
- Jacobs, F.Robert dan Chase, Richard B., Manajemen Operasi dan Rantai Pasokan,
Penerbit Salemba Empat, Edisi 14-Buku 1, 2015
- Bowersox, Donald J., et all, Supply Chain Logistic Management, Michigan State
University, Mc.Graw Hill/Irwin, 2002

1
 2/13/2021

I. DEFINISI RANTAI PASOKAN

• Adalah sistem dari pemasok, produsen, Transportasi, distributor, dan vendor
yang ada untuk mengubah bahan mentah menjadi produk akhir dan
mengirimkan ke pelanggan.
• Rantai pasokan terdiri dari semua pihak yang terlibat, secara langsung atau
tidak langsung, dalam memenuhi permintaan pelanggan.
• Rantai pasokan tidak hanya mencakup produsen dan pemasok, tetapi juga
pengangkut, gudang, pengecer, dan bahkan pelanggan itu sendiri.
• Di dalam setiap organisasi, seperti pabrikan, rantai pasokan mencakup semua
fungsi yang terlibat dalam menerima dan memenuhi permintaan pelanggan.
• Fungsi-fungsi ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, pengembangan produk
baru, pemasaran, operasi, distribusi, keuangan, dan layanan pelanggan.

RUANG LINGKUP

2
 2/13/2021

ILUSTRASI RANTAI PASOKAN (1)

Bayangkan pelanggan yang masuk ke toko Walmart untuk membeli deterjen.
- Rantai pasokan dimulai dengan pelanggan dan kebutuhannya akan deterjen.
- Tahap selanjutnya dari rantai pasokan ini adalah toko ritel Walmart yang
dikunjungi pelanggan. Walmart menyimpan raknya menggunakan inventaris
yang mungkin dipasok dari gudang barang jadi atau distributor
menggunakan truk yang dipasok oleh pihak ketiga.
- Distributor, pada gilirannya, disediakan oleh pabrikan (misalnya, Procter &
Gamble [P&G] dalam hal ini).
- Pabrik manufaktur P&G menerima bahan mentah dari berbagai pemasok,
yang mungkin sendiri dipasok oleh pemasok tingkat bawah.
- Misalnya, bahan pengemasan mungkin berasal dari Pactiv Corporation,
sedangkan Pactiv menerima bahan mentah untuk membuat pengemasan
dari pemasok lain. 10

10

11

11

3
 2/13/2021

ILUSTRASI RANTAI PASOKAN (2)

Ketika pelanggan melakukan pembelian secara online dari Amazon, rantai
pasokan mencakup, antara lain : pelanggan, situs web Amazon, gudang
Amazon, dan semua pemasok Amazon dan pemasok mereka.
- Situs web tersebut memberikan informasi kepada pelanggan mengenai
harga, variasi produk, dan ketersediaan produk.
- Setelah membuat pilihan produk, pelanggan memasukkan informasi
pesanan dan membayar untuk produk tersebut. Pelanggan nantinya
dapat kembali ke situs web untuk memeriksa status pesanan.
- Tahapan lebih jauh dalam rantai pasokan menggunakan informasi
pesanan pelanggan untuk memenuhi permintaan.
- Proses tersebut melibatkan aliran tambahan informasi, produk, dan dana
di antara berbagai tahapan rantai pasokan.
12

12

- Tujuan utama dari setiap rantai pasokan adalah

o untuk memenuhi kebutuhan dan kepuasan pelanggan (tepat
barang/jumlah, tepat waktu, tepat lokasi)
o menghasilkan keuntungan untuk dirinya sendiri.
- Istilah rantai pasokan menggambarkan pergerakan produk atau pasokan
dari pemasok ke produsen ke distributor ke pengecer ke pelanggan
- Umumnya, rantai pasokan adalah merupakan jaringan.
Rantai pasokan secara umum melibatkan berbagai tahapan, diantaranya :
• Pelanggan (customers)
• Pengecer (retailers)
• Pedagang grosir (wholesalers / distributors)
• Produsen (manufacturer)
• Pemasok komponen / bahan baku (suppliers)
13

13

4
 2/13/2021

15

15

TUJUAN RANTAI PASOKAN

Tujuan dari setiap rantai pasokan harus memaksimalkan nilai keseluruhan yang
dihasilkan. Nilai (surplus rantai pasokan) adalah perbedaan antara nilai produk
bagi pelanggan dan biaya yang dikeluarkan keseluruhan rantai pasokan untuk
memenuhi permintaan pelanggan.

Supply Chain Surplus = Nilai Pelanggan - Biaya Rantai Pasokan

Nilai produk dapat bervariasi untuk setiap pelanggan dan dapat dihitung dari
jumlah maksimum yang pelanggan bersedia membayarnya.
Perbedaan antara nilai produk dan harga yang diberikan pelanggan disebut sebagai
consumer surplus.
Perbedaan antara nilai produk dan biaya rantai pasokan menjadi keuntungan
(profitability) dari rantai pasokan. 16

16

5
 2/13/2021

CONTOH DESAIN RANTAI PASOKAN

- Walmart, frequent replenishment.
From its beginning, the company invested heavily in transportation and information infrastructure to facilitate the
effective flow of goods and information. Walmart designed its supply chain with clusters of stores around
distribution centers to facilitate frequent replenishment at its retail stores in a cost-effective manner
- Seven-Eleven Japan, very responsive replenishment system
Its responsiveness allows it to change the merchandising mix at each store by time of day to precisely match
customer demand
- Barnes & Noble, superstore concept of books and music
Compared with small local bookstores that dominated the industry prior to that, Borders was able to offer greater
variety (about 100,000 titles at superstores, relative to fewer than 10,000 titles at a local bookstore) to customers
at a lower cost by aggregating operations in large stores
- Amazon, online selling with greater variety of product
offered much greater variety than Borders at lower cost by selling online and stocking its inventories in a few
distribution centers
- Dell, customized PCs quickly and at reasonable cost
Two key supply chain features: supported rapid, low-cost customization. The first was Dell’s decision to sell directly to the end
customer, bypassing distributors and retailers. The second was the centralization of manufacturing and inventories in a few
locations where final assembly was postponed until the customer order arrived 17

17

KEY POINT…
Desain rantai pasokan, perencanaan, dan keputusan operasi memainkan peran
penting dalam keberhasilan atau kegagalan perusahaan. Agar tetap kompetitif,
rantai pasokan harus bisa beradaptasi dengan perubahan teknologi dan harapan
pelanggan.

18

18

6
 2/13/2021

SUPPLY CHAIN EVOLUTION

19

19

20

20

7
 2/13/2021

II. DECISION PHASE IN A SUPPLY CHAIN

1. Supply chain strategies or design

2. Supply chain planning
3. Supply chain operation

21

21

SUPPLY CHAIN STRATEGIES OR DESIGN

Selama fase ini,
- perusahaan memutuskan bagaimana menyusun rantai pasokan selama
beberapa tahun ke depan. Ini memutuskan seperti apa konfigurasi rantai itu,
bagaimana sumber daya akan dialokasikan, dan proses apa yang akan dilakukan
setiap tahap.
- Keputusan strategis yang dibuat oleh perusahaan termasuk apakah akan
melakukan outsourcing atau melakukan fungsi rantai pasokan di rumah, lokasi
dan kapasitas fasilitas produksi dan pergudangan, produk yang akan diproduksi
atau disimpan di berbagai lokasi, moda transportasi yang akan disediakan
untuk pengiriman dan jenis sistem informasi yang akan digunakan.

22

22

8
 2/13/2021

SUPPLY CHAIN PLANNING

- Fase antara dari strategi/desain menuju ke operation/implementasi. Umumnya bersifat
jangka pendek/menengah, sampai dengan satu tahun perencanaan.
- Dibuatkan konfigurasi untuk menetapkan batasan di mana perencanaan harus
dilakukan.
- Tujuan dari perencanaan adalah untuk memaksimalkan surplus rantai pasokan yang
dapat dihasilkan selama jangka waktu perencanaan mengingat kendala yang
ditetapkan selama fase strategis atau desain.
- Fase perencanaan meliputi diantaranya :
• ramalan untuk tahun mendatang : permintaan, biaya, dan harga di pasar yang
berbeda.
• keputusan tentang pasar mana yang akan disuplai dari lokasi mana, subkontrak
manufaktur, kebijakan inventaris yang harus diikuti, dan waktu serta ukuran
pemasaran dan promosi harga.
• ketidakpastian dalam permintaan, nilai tukar, dan persaingan
23

23

SUPPLY CHAIN OPERATION

- Jangka waktu mingguan atau harian.
- Selama fase ini, perusahaan membuat keputusan terkait pesanan pelanggan individu.
Di tingkat operasional, konfigurasi rantai pasokan dianggap tetap dan kebijakan
perencanaan sudah ditentukan.
- Tujuan dari operasi rantai pasokan adalah untuk menangani pesanan pelanggan yang
masuk dengan cara terbaik.
- Perusahaan mengalokasikan inventaris atau produksi ke pesanan individu, menetapkan
tanggal di mana pesanan harus diisi, membuat daftar pilihan di gudang,
mengalokasikan pesanan ke mode pengiriman dan pengiriman tertentu, mengatur
jadwal pengiriman truk, dan tempatkan pesanan pengisian ulang.
- Keputusan operasional dibuat dalam jangka pendek (menit, jam, atau hari),
ketidakpastian tentang informasi permintaan berkurang. Mengingat kendala yang
ditetapkan oleh kebijakan konfigurasi dan perencanaan, tujuan selama fase operasi
adalah untuk memanfaatkan pengurangan ketidakpastian dan mengoptimalkan kinerja.
24

24

9
 2/13/2021

III. PROCESS VIEW IN SUPPLY CHAIN

1. Cycle view
Proses dalam rantai pasokan dibagi menjadi serangkaian siklus, masing-masing
dilakukan pada antarmuka antara dua tahap rantai pasokan yang berurutan.

2. Push/pull view
Proses dalam rantai pasokan dibagi menjadi dua kategori, bergantung pada
apakah proses tersebut dijalankan sebagai respons atas pesanan pelanggan atau
untuk mengantisipasi pesanan pelanggan. Sistem tarik dimulai oleh pesanan
pelanggan, sedangkan sistem dorong dilakukan untuk antisipasi fluktuasi
permintaan pelanggan.

25

25

CYCLE VIEW OF SUPPLY CHAIN

• Each cycle occurs at the interface between two successive stages
• Customer order cycle (customer-retailer)
• Replenishment cycle (retailer-distributor)
• Manufacturing cycle (distributor-manufacturer)
• Procurement cycle (manufacturer-supplier)
• Cycle view clearly defines processes involved and the owners of each process.
Specifies the roles and responsibilities of each member and the desired
outcome of each process.

26

26

10
 2/13/2021

CYCLE VIEW

27

27

Related concept

28

28

11
 2/13/2021

1. Plan / perencanaan
Proses yang dibutuhkan untuk mengoperasikan secara keseluruhan strategi rantai pasok yang sudah ada,
meliputi cara pemenuhan permintaan pelanggan dari pengadaan, produksi, penetapan sumber daya,
pengiriman, dan pembiayaan.
2. Source / Pencarian sumber daya
Proses yang meliputi penjadwalan pengiriman dari supplier, menerima, mengecek, dan memberikan otorisasi
pembayaran untuk barang yang dikirim supplier, memilih suplier, mengevaluasi kinerja supplier, dll. Proses
bisa berbeda tergantung pada apakah barang yang dibeli termasuk stoked, make-to-order, atau engineer-to-
order products.
3. Make / Pembuatan
Proses pembuatan barang atau jasa sesuai keinginan pelanggan, meliputi penjadwalan, koordinasi bahan
baku, peralatan, hingga proses produksi. Efektivitas diukur melalui kecepatan, kualitas, dan produktivitas
pekerja.
4. Deliver / Pendistribusian
proses untuk memenuhi permintaan terhadap barang maupun jasa. Biasanya meliputi order management, transportasi, dan
distribusi. Proses yang terlibat diantaranya adalah menangani pesanan dari pelanggan, memilih perusahaan jasa
pengiriman, menangani kegiatan pergudangan produk jadi, dan mengirim tagihan ke pelanggan.
5. Return / Pengembalian
proses pengembalian atau menerima pengembalian produk karena berbagai alasan Kegiatan yang terlibat antara lain
identifikasi kondisi produk, meminta otorisasi engembalian cacat, penjadwalan pengembalian, dan melakukan
pengembalian. 29

29

PUSH/PULL VIEW
Sistem tarik dimulai oleh
pesanan pelanggan. Proses
rantai pasok akan berjalan saat
pesanan dari pelanggan
diberikan.

Sistem dorong dilakukan untuk

antisipasi fluktuasi permintaan
pelanggan. Proses di jaringan
rantai pasok bisa bekerja tanpa
tergantung pesanan pelanggan,
dan sesuai kebijakan
manajemen.
30

30

12
 2/13/2021

31

31

32

32

13
 2/13/2021

KEY POINT…
Sistem dorong / tarik (push/pull view) dalam rantai pasokan
mengkategorikan proses berdasarkan apakah proses tersebut dimulai
sebagai respons terhadap pesanan pelanggan (tarik) atau untuk
mengantisipasi pesanan pelanggan (dorong).
Pandangan ini berguna ketika mempertimbangkan keputusan strategis
yang berkaitan dengan desain rantai pasokan.

33

33

IV. PROSES MAKRO RANTAI PASOKAN DI PERUSAHAAN

1. Customer Relationship Management (CRM)
Keseluruhan proses yang berhubungan dengan relasi perusahaan
dengan konsumen

2. Internal Supply Chain Management (ISCM)

Keseluruhan proses di dalam internal perusahaan

3. Supplier Relationship Management (SRM)

Keseluruhan proses yang berhubungan dengan relasi perusahaan dan
pemasok/supplier

34

34

14
 2/13/2021

Menurut Pujawan dan Mahendrawathi (2010),

Dalam rantai suplai yang terintegrasi terdapat proses-proses berikut ini :

1. Customer Relationship Management
Merupakan pengelolaan hubungan baik dengan konsumen, dimulai dengan
mengidentifikasi siapa konsumen kita, apa kebutuhannya, seperti apa spesifikasi
yang dikehendaki oleh konsumen. Dengan demikian, secara periodik dapat
dilakukan evaluasi sejauh mana tingkat kepuasan konsumen telah terpenuhi.

2. Customer Services Management

Berfungsi sebagai pusat informasi bagi konsumen, menyediakan informasi yang
dibutuhkan secara real time mengenai jadwal pengiriman, ketersediaan produk,
keberadaan produk, harga dan lain sebagianya. Termasuk pula di dalamnya
pelayanan purna jual yang dapat melayani konsumen secara efisien untuk
penggunaan produk dan aplikasi lainnya.

35

35

3. Demand Management
Berfungsi untuk menyeimbangkan kebutuhan konsumen dengan kapasitas
perusahaan yang menyediakan produk atau jasa yang dibutuhkan. Didalamnya
termasuk menentukan apa yang menjadi kebutuhan konsumen dan kapan
dibutuhkannya. Sistem manajemen permintaan yang baik menggunakan point of
sale dan data konsumen untuk mengurangi ketidakpastian serta meningkatkan
efisiensi aliran barang dalam rantai suplai. Kebutuhan pemasaran dan rencana
produksi harus dikoordinasikan, kebutuhan konsumen dan kapasitas produksi
harus diselaraskan agar persediaan secara global dapat dikelola dengan baik.

4. Customer Order Fulfillment

Proses pemenuhan permintaan konsumen tepat waktu, bahkan lebih cepat dari
yang disepakati dengan biaya pemenuhan yang seminimal mungkin, memerlukan
koordinasi yang baik dari setiap anggota rantai suplai. Tujuan utamanya adalah
menciptakan satu proses pemenuhan permintaan dengan lancar mulai dari
pemasok bahan baku sampai konsumen akhir.
36

36

15
 2/13/2021

5. Manufacturing Flow Management

Proses produksi diupayakan sedemikian rupa agar secepat mungkin dapat
menyediakan produk yang diperlukan dengan tingkat persediaan yang minimal.
Untuk itu diperlukan persiapan yang memadai dan kesesuaian permintaan dengan
kapasitas produksi. Termasuk persiapan proses produksi adalah ketersediaan
bahan baku yang terjamin sehingga kelancaran proses produksi dapat
dipertahankan. Untuk itu perlu dijalin hubungan yang baik dengan
pemasokpemasok terkait.

6. Product Development and Commercialization

Dimulai dengan evaluasi kebutuhan konsumen dan keluhankeluhan yang ada dari
produk yang telah ada. Pengembangan produk baru memerlukan kerjasama yang
baik dengan para pemasok untuk menjamin ketersediaan bahan baku yang
diperlukan. Selain itu, perlu dipersiapkan pula teknologi dalam bidang produksi
yang dapat menunjang pengembangan produk ini.
37

37

7. Return
Pengelolaan produk kembalian merupakan proses yang penting dan dapat
dijadikan sebagai salah satu keunggulan daya saing perusahaan. Kinerja
pengelolaan produk kembalian bisa diukur dengan parameter ” Return to Available
”, yaitu waktu yang diperlukan untuk mengganti produk pengembalian menjadi
produk yang dapat digunakan kembali.

38

38

16
 2/13/2021

SUPPLY CHAIN MACRO PROCESS

39

39

SUPPLY CHAIN PERFORMANCE :

ACHIEVING STRATEGY FIT AND SCOPE

40

40

17
 2/13/2021

STRATEGI JARINGAN RANTAI PASOK

Fokus kepada :

 Global Optimization
 Managing Uncertainty

41

41

GLOBAL OPTIMIZATION VS SEQUENTIAL OPTIMIZATION

Sequential Optimization

Procurement Planning Manufacturing Planning Distribution Planning Demand Planning

Global Optimization
Supply Contracts/Collaboration/Information Systems and DSS

Procurement Planning Manufacturing Planning Distribution Planning Demand Planning

42

42

18
 2/13/2021

MENGAPA GLOBAL OPTIMIZATION SULIT?

• Jaringan rantai pasok sangat kompleks

• Perbedaan fasilitas/fungsi memiliki perbedaan
tujuan/goal
• Rantai pasokan merupakan sistem yang dinamis
(struktur kekuatan rantai pasok mudah berubah)
• Sistem selalu beragam/berubah setiap saat

43

43

OBYEK YANG SALING BERTENTANGAN DALAM RANTAI PASOK

1. Purchasing 3. Warehousing
• Stable volume requirements • Low inventory
• Flexible delivery time • Reduced transportation costs
• Little variation in mix • Quick replenishment capability
• Large quantities 4. Customers
2. Manufacturing • Short order lead time
• Long run production • High in stock
• High quality • Enormous variety of products
• High productivity • Low prices
• Low production cost 44

44

19
 2/13/2021

UNCERTAINTY – KETIDAKPASTIAN

• Matching supply and demand is difficult.

• Forecasting doesn’t solve the problem.
• Inventory and back-order levels typically fluctuate widely across the
supply chain.
• Demand is not the only source of uncertainty:
 Lead times
 Yields
 Transportation times
 Natural Disasters
 Component Availability
45

45

VARIASI DALAM RANTAI PASOK

Manufacturer Forecast
of Sales

Production Plan

Retailer Warehouse
Volumes

to Shop

Actual
Consumer Demand

Retailer Orders

Time
Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998

46

46

20
 2/13/2021

WHAT MANAGEMENT GETS…

Production Plan
Volumes

Actual
Consumer Demand

Time
Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998

47

47

WHAT MANAGEMENT WANTS…

Volumes

Production Plan
Actual
Consumer Demand

Time
Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998

48

48

21
 2/13/2021

MENGATASI KETIDAKPASTIAN

- Pull Systems
- Risk Pooling
- Centralization
- Postponement
- Strategic Alliances
- Collaborative Forecasting

49

49

TOOLS AND STRATEGIES FOR OPTIMIZATION

NPD Marketing Supply Chain

Strategy Strategy Strategy

51

51

22
 2/13/2021

BAGAIMANA MENCAPAI STRATEGI YG TEPAT (STRATEGY FIT)?

1. Memahami ketidakpastian dalam rantai pasokan dan pelanggan
Jumlah produk yang dibutuhkan per lot
Waktu respon yang ditoleransi oleh konsumen
Variasi produk yang dibutuhkan
Level servis/pelayanan yang diminta
Harga produk
Rasio inovasi yang diinginkan pelanggan
2. Memahami kapabilitas/kemampuan rantai pasokan
Masing-masing dirancang untuk melakukan tugas yang berbeda, dan perusahaan harus
memahami apa yang dirancang rantai pasokannya dengan baik.
3. Mencapai kesesuaian strategis
Jika terdapat ketidaksesuaian antara apa yang dilakukan rantai pasokan dengan baik dan
kebutuhan pelanggan yang diinginkan, perusahaan perlu merestrukturisasi rantai pasokan
untuk mendukung strategi kompetitif atau mengubah strategi kompetitifnya.
52

52

LEVEL RESPON RANTAI PASOK

Responsiveness

High Responsiveness rantai pasok adalah

kemampuan rantai pasok untuk :
- Merespon jumlah permintaan dalam skala
besar
- Lead time pendek
- Mengatasi variasi produk yang banyak
- Melakukan Inovasi yang tinggi
- Memberikan level servis yang tinggi
- Mengatasi ketidakpastian pasokan
Low
High Low
Cost
53

53

23
 2/13/2021

RESPONSIVENESS SPECTRUM

54

54

STRATEGIC FIT ZONE

Responsive
supply chain

Responsiveness
spectrum

Efficient supply
chain

Certain Implied Uncertain

demand uncertainty demand
55
spectrum
55

24
 2/13/2021

COMPARISON OF EFFICIENT AND RESPONSIVE SUPPLY CHAINS

Efficient Responsive
Primary goal Lowest cost Quick response

Product design strategy Min product cost Modularity to allow

postponement
Pricing strategy Lower margins Higher margins

Mfg strategy High utilization Capacity flexibility

Inventory strategy Minimize inventory Buffer inventory

Lead time strategy Reduce but not at expense Aggressively reduce even if
of greater cost costs are significant
Supplier selection strategy Cost and low quality Speed, flexibility, quality

Transportation strategy Greater reliance on low cost Greater reliance on

modes responsive (fast) modes

56

56

TERIMA KASIH

57

57

25